FR2754915A1 - Verre en une seule piece pour lunettes - Google Patents

Abstract

Verre en une seule pièce pour lunettes. Ce verre comporte une partie centrale (2) de grand rayon de courbure et deux parties latérales (3, 4) de plus petit rayon de courbure, à l'extrémité desquelles sont fixés des moyens pour maintenir une telle lunette sur un porteur. Application dans le domaine de la lunette notamment de fantaisie.

Description

La présente invention est relative à un verre en une seule pièce, dont la partie centrale est la plus proche possible du front d'un porteur. Cette partie centrale est donc sensiblement cintrée voire plate. Un tel verre en une seule pièce présente une qualité optique très satisfaisante et un champ oculaire exceptionnel pour le porteur.

La présente invention concerne également un procédé pour décorer un tel verre en une seule pièce sur au moins la moitié de sa surface et un verre ainsi obtenu.

Il sera rappelé que traditionnellement les lunettes sont réalisées avec deux oculaires enchâssés dans une monture. Afin de conférer une fantaisie à de telles lunettes, on ne peut intervenir que sur la monture.

Mais, il existe également des lunettes avec un seul oculaire recouvrant les deux yeux d'un porteur : ces lunettes, ou masques, comportent un verre traditionnellement de forme spolérique en une seule pièce réalisé le plus souvent dans un matériau plastique.

Il est, par ailleurs, connu de l'homme de métier des verres en une seule pièce tels que ceux décrits dans les documents FR-A-2617294 et FR-A-2626683.

Selon le premier de ces documents, il est connu un verre en une seule pièce qui présente, en section transversale, une configuration incurvée, le plan du verre définissant une partie de la paroi d'un cylindre.

Le second document concerne un verre en une seule pièce qui est incurvé selon chacun de deux axes sensiblement perpendiculaires pour constituer un verre de configuration globalement toroldale.

Par tampographie, on a parfois imprimé la surface de ces verres mais toujours sur de très faibles surfaces, en général pour y apposer une marque ou un signe distinctif.

Ainsi, sur les verres de forme sphérique ou toroïdale, qui enveloppent la face du porteur, des décors n'ont jamais été imprimés sur le pourtour du champ de vision.

Quant aux verres de forme cylindrique, on pourrait les décorer par différentes techniques mais toujours sur une très faible surface : en effet, le verre en revenant sur les tempes du porteur et ayant un rayon de courbure uniforme, s'éloigne de la partie frontale, ce qui limite le champ d'impression par exemple entre les deux yeux.

Aussi un des buts de la présente invention est-il de fournir un verre en une seule pièce dont la forme permet, d'une part, d'optimiser la surface d'impression en ne gênant pas la vision et, d'autre part, d'utiliser toutes les techniques d'impression pour réaliser un décor sur ce verre sans gêner la vision.

Ce but, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, est atteint par un verre en une seule pièce pour lunettes, qui est, selon la présente invention, caractérisé par le fait qu'il comporte une partie centrale de grand rayon de courbure et deux parties latérales de plus petit rayon de courbure, a l'extrémité desquelles sont fixés des moyens pour maintenir une telle lunette sur un porteur.

pe préférence, le bord inférieur de ce verre comprend, sensiblement en son milieu, une découpe, ou ouverture d'arcade, permettant le montage de ce verre sur le nez d'un porteur.

Avantageusement, la partie centrale et les parties latérales courbes définissent chacune une partie de la paroi d'un cylindre.

De préférence, un tel verre comporte un décor sur au moins la moitié de sa superficie.

Avantageusement la partie centrale présente un rayon de courbure d'au moins 120 mm et est limitée par une corde comprise entre 90 et 135 mm.

Selon un premier mode de réalisation, le rayon de courbure de la partie centrale est compris entre 120 et 150 mm.

Selon un second mode de réalisation, le rayon de courbure de la partie centrale est infini : dans ce cas cette dernière est plate.

Chaque partie latérale, en forme d'arc de cercle, se raccorde tangentiellement à la partie centrale et s'étend de telle sorte que la distance entre leurs extrémités libres est comprise entre 130 et 150 mm.

La présente invention est aussi relative à un procédé pour décorer un tel verre en une seule pièce, selon lequel on réalise cette impression par transfert à chaud en reprise ou directement dans un moule lors de l'injection du matériau plastique tel qu'un polycarbonate.

Du fait de la forme des verres selon la présente invention, on peut également utiliser les techniques de sérigraphie, d'offset a sec et de tampographie.

La description qui va suivre et qui ne présente aucun caractère limitatif, doit être lue en regard des figures annexées parmi lesquelles; - la figure 1 est une vue de face d'un verre en une seule pièce selon un premier mode de réaiisation de la présente invention, - la figure 2 est une vue de dessus du verre selon la figure I ; et, - la figure 3 est une vue de dessus d'un verre selon un second mode de réalisation de la présente invention.

Comme on peut le voir sur ces figures, un verre en une seule pièce pour lunettes selon la présente invention, désigné dans son ensemble par la réféo rence 1, comprend une partie centrale 2 limitée de part et d'autre par une partie latérale droite 3 et une partie latérale gauche 4, I'orientation étant par rapport à un observateur regardant ce verre 1 de face.

La partie centrale 2 selon le mode de réalisation représentée aux figures 1 et 2 est légèrement courbe ou est plate comme représentée à la figure 3.

Elle comporte sur son bord inférieur, en zone médiane, une découpe, ou ouverture d'arcade, 5 permettant le montage de ce verre 1 sur le nez d'un porteur.

La corde de cette partie centrale 2 est comprise entre 90 et 135 mm.

Le rayon de courbure de la face externe de cette partie centrale 2 est supérieure à 120 mm : il est compris, par exemple, entre 120 et 150 mm dans le cas d'une partie centrale courbe ou est infini pour une partie centrale plate.

De telles dimensions permettent de placer la partie centrale 2 du verre 1 le plus près possible du front d'un porteur et donc de bénéficier d'un champ oculaire maximal. En fait, la fenêtre pour chaque oeil est de superficie réduite puisque le verre est proche des yeux.

Quant aux parties latérales droite 3 et gauche 4, elles sont des parties de cylindre se raccordant tangentiellement à la partie centrale 2 : la surface extérieure d'un tel verre est donc uniformément continue.

Chaque partie latérale 3 et 4 est en arc de cercle, se raccorde tangentiellement à la partie centrale 2 et s'étend de telle sorte que la distance entre leurs extrémités libres est comprise entre 130 et 150 mm.

Bien évidemment, la distance ci-dessus est supérieure à la corde de la partie centrale.

A titre purement illustratif, il est indiqué que le rayon de courbure de ces parties latérales est identique; il est au maximum de 50 mm et, de préférence, compris entre 10 et 25 mm. La distance entre les extrémités libres de ces parties latérales droite 3 et gauche 4 est comprise entre 130 et 150 mm.

Selon une variante de réalisation, les parties latérales 3 et 4 peuvent être un seul arc ou constituées par plusieurs arcs successifs.

L'épaisseur d'un tel verre I en une seule pièce n'est pas constante tout au long de sa courbure. Ainsi, dans la partie centrale 2, cette épaisseur est comprise entre 1,5 et 2 mm tout en diminuant de la zone médiane vers les parties latérales. La formule de Gullstmnd permet de calculer en chaque point de cette partie centrale 2 I'épaisseur différentielle pour avoir la meilleure qualité optique.

Les extrémités libres des parties latérales droite 3 et gauche 4 comportent chacune des moyens pour maintenir ce verre 1 en position sur un porteur. En particulier, ces extrémités peuvent être d'une épaisseur plus importante que le reste du verre 1.

Comme l'hortime du métier aura pu le comprendre, un tel verre 1 en une seule pièce selon la présente invention peut être décoré sur plus de la moitié de sa surface.

Pour décorer un tel verre 1, on peut utiliser différentes méthodes connues telles que la sérigraphie, 'offset a sec ou la tampographie.

Mais, on peut aussi réaliser l'impression d'un décor par transfert à chaud en reprise ou directement dans un moule lors de l'injection du matériau plastique constitutif du verre 1, tel qu'un polycarbonate.

Claims (9)

REVENDICATIONS

1. Verre en une seule pièce pour lunettes, caractérisé par le fait qu'il comporte une partie centrale (2) de grand rayon de courbure et deux parties latérales (3, 4) de plus petit rayon de courbure, à l'extrémité desquelles sont fixés des moyens pour maintenir une telle lunette sur un porteur.

2. Verre Selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le bord inférieure de ce verre (1) comprend, sensiblement en son milieu, une découpe, ou ouverture d'arcade (5), permettant le montage de ce verre sur le nez d'un porteur.

.3. Verre selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la partie centrale (2) et les parties latérales courbes (3, 4) définissent chacune une partie de la paroi d'un cylindre.

4. Verre selon les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la partie centrale (2) présente un rayon de courbure supérieur à 120 mm et est limitée par une corde comprise entre 90 et 120 mm.

5. Verre selon les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la partie centrale (2) est sensiblement plate.

6. Verre selon les revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les parties latérales (3, 4) se raccordent tangentiellement à la partie centrale (2), la distance entre les extrémités libres desdites parties latérales étant comprise entre 130 et 150 mm.

7. Verre selon les revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'il comporte un décor sur au moins la moitié de sa superficie.

8. Procédé pour imprimer un décor sur un verre selon les revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'on réalise cette impression par transfert à chaud en reprise ou directement dans un moule lors de l'injection du matériau plastique tel qu'un poiycarbonate, constituant le verre.

9. Procédé pour réaliser l'impression d'un décor sur un verre selon les revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que l'on utilise les techniques de sérigraphie, d'offset à sec ou de tampographie.