FR2745512A1 - Solder pot e.g. for vacuum soldering of printed circuits - Google Patents
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- B23K2101/36—Electric or electronic devices
- B23K2101/42—Printed circuits
Abstract
Description
La présente invention concerne un pot de soudure pour machines de brasage à la vague de composants disposés sur des circuits imprimés supports défilant à travers la machine. The present invention relates to a solder pot for wave soldering machines of components arranged on printed circuit boards running through the machine.
Plus particulièrement, I'invention vise à perfectionner la conception même des pots de soudure équipant les machines d'aujourd'hui et futures, dans les buts:
d'améliorer la qualité du brasage des cartes imprimées directement en sortie de machine, notamment grâce: -â une meilleure distribution de la température de l'alliage et une meilleure fluidité cinétique de l'alliage dans le pot de soudure, les tubulures et conduits de buses, garantissant la régularité de la vague; -à la mise en température adéquate de l'alliage selon la combinaison de la température du bain de réserve à un point légèrement supérieur à l'eutectique et l'apport complémentaire de température à la vague en sortie des buses selon l'application;;
-de permettre la suppression quasi-totale de la production de scories dans le bain de soudure, source d'entretien long et fastidieux;
-d'améliorer la facilité d'entretien du pot de soudure par l'absence de cavités, volumes morts, angles saillants;
-d'amener une économie de l'énergie nécessaire à la chauffe de l'alliage;
-d'amener la possibilité de s'adapter au retrofitage des machines existantes;
-de pouvoir utiliser toutes les technologies connues à ce jour pour le brasage des cartes imprimées (brasage sous atmosphère inerte, etc.), cela avec notre nouvelle conception du pot de soudure.More particularly, the invention aims to perfect the very design of the solder pots fitted to today's and future machines, for the purposes:
to improve the quality of the soldering of printed cards directly at the machine outlet, in particular thanks to: -â better distribution of the temperature of the alloy and better kinetic fluidity of the alloy in the solder pot, pipes and conduits nozzles, guaranteeing the regularity of the wave; -the appropriate temperature setting of the alloy according to the combination of the temperature of the reserve bath at a point slightly higher than the eutectic and the additional temperature contribution to the wave at the outlet of the nozzles according to the application;
-to allow the almost total elimination of the production of slag in the weld pool, a source of long and tedious maintenance;
-to improve the ease of maintenance of the solder pot by the absence of cavities, dead volumes, salient angles;
to bring about an economy of the energy necessary for the heating of the alloy;
-to bring the possibility of adapting to the retrofitting of existing machines;
-to be able to use all the technologies known to date for soldering printed boards (soldering under an inert atmosphere, etc.), this with our new design of the solder pot.
Aucun des dispositifs connus à ce jour ne présente toutes les propriétés recherchées et énumérées ci-dessus,puisque la conception actuelle des pots de soudure génère en partie ou en totalité les inconvénients auxquels la présente invention entend remédier. None of the devices known to date have all of the properties sought and listed above, since the current design of the solder pots generates some or all of the drawbacks which the present invention intends to remedy.
La présente invention atteint les buts fixés en proposant un pot de soudure dont la forme générale ne présente pas de cavités, volumes,angles morts ous aillants,et dont les résistances de chauffe de l'alliage sont situées à l'extérieur du pot de soudure. The present invention achieves the goals set by proposing a solder pot whose general shape does not have cavities, volumes, blind spots or angles, and whose heating resistances of the alloy are located outside the solder pot .
Cette nouvelle conception du pot de soudure comporte également le passage extérieur des conduits qui alimentent les buses, ces dernières étant de forme traditionnelle ou adaptée à l'application. This new design of the solder pot also includes the external passage of the conduits which supply the nozzles, the latter being of traditional shape or adapted to the application.
Plus particulièrement, un mode de réalisation préféré de l'invention consiste en la réalisation d'un pot de soudure se présentant sous la forme d'un demicylindre fermé à ses extrémités par deux demi-calottes sphériques, avec l'absence de tout angle saillant et risque de tout volume mort, cavité; et dont les résistances de chauffe de l'alliage sont situées à l'extérieur du pot de soudure pour maintenir la température de l'alliage selon une consigne préétablie, maintenant de préférence la température légèrement supérieure à l'eutectique. More particularly, a preferred embodiment of the invention consists in producing a solder pot in the form of a semi-cylinder closed at its ends by two spherical half-caps, with the absence of any projecting angle and risk of any dead volume, cavity; and whose heating resistances of the alloy are located outside the solder pot to maintain the temperature of the alloy according to a pre-established setpoint, preferably maintaining the temperature slightly higher than the eutectic.
De préférence les conduits qui alimentent les buses, de forme traditionnelle ou adaptée à l'application, passent à l'extérieur du pot de soudure. L'alliage passant dans les conduits est maintenu ou complété en température, selon l'application, par des résistances de chauffe également placées à l'extérieur desdits conduits. Preferably the conduits which supply the nozzles, of traditional shape or adapted to the application, pass outside the solder pot. The alloy passing through the conduits is maintained or supplemented at temperature, depending on the application, by heating resistors also placed outside said conduits.
Selon l'application choisie, le pot de soudure peut être équipé d'un couvercle, de forme complémentaire à la cuve, dans le but de protéger le bain pour une plus grande diminution de la production de scories, pour remédier aux inconvénients inhérents à la mise en chauffe de l'alliage, voire pour son inertage. Depending on the application chosen, the solder pot can be fitted with a cover, in a shape complementary to the tank, in order to protect the bath for a greater reduction in the production of slag, to remedy the drawbacks inherent in the heating of the alloy, or even for its inerting.
On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description qui suit faite en référence aux figures suivantes:
La figure 1 représente en vue de dessus, le dispositif selon l'invention.The invention will be better understood using the following description made with reference to the following figures:
Figure 1 shows a top view, the device according to the invention.
La figure 2 représente en vue longitudinale, selon AA figure 1, le dispositif selon l'invention. Figure 2 shows in longitudinal view, according to AA Figure 1, the device according to the invention.
La figure 3 représente en vue, selon BB figure 1, le pot de soudure et les conduits du dispositif selon l'invention. Figure 3 shows a view, according to BB Figure 1, the solder pot and the conduits of the device according to the invention.
La figure 4 représente, par des flèches sur une vue en perspective, la circulation de l'alliage dans le pot de soudure et les conduits selon l'invention
En référence à ces dessins, le dispositif selon l'invention comporte la cuve ou pot de soudure(1) sous la forme d'un demicylindre (I 1) fermé à ses extrémités de deux demizalottes sphériques (12) dans laquelle est stocké et chauffé l'alliage.FIG. 4 shows, by arrows in a perspective view, the circulation of the alloy in the solder pot and the conduits according to the invention
With reference to these drawings, the device according to the invention comprises the tank or solder pot (1) in the form of a semi-cylinder (I 1) closed at its ends by two spherical half-caps (12) in which is stored and heated the alloy.
Ladite cuve (1) est munie de résistances chauffantes (2) destinées au chauffage de l'alliage et à son maintien en température en mode veille ; les résistances chauffantes(2) étant placées à l'extérieur du potde soudure (1) contreles parois dudit pot de soudure et sont assimilées à des coquilles. Said tank (1) is provided with heating resistors (2) intended for heating the alloy and keeping it at temperature in standby mode; the heating resistors (2) being placed outside the solder pot (1) against the walls of said solder pot and are assimilated to shells.
La partie supérieure de la cuve est ouverte pour le positionnement des buses (3) qui forment les vagues pour le brasage. Cette partie supérieure de la cuve(l) comporte une tablette (I') permettant la mise en place et l'accès en (4) aux pompes non représentées. The upper part of the tank is open for positioning the nozzles (3) which form the waves for soldering. This upper part of the tank (l) comprises a shelf (I ') allowing the installation and access in (4) to the pumps not shown.
Les conduits d'alimentation des buses, sous la forme de tubulures (5), passent à l'extérieur de la cuve. Lesdits conduits sont équipés de résistances chauffantes (6) destinées à l'apport complémentaire de température à l'alliage pour former la vague et au maintien en température de l'alliage. The supply lines for the nozzles, in the form of tubes (5), pass outside the tank. Said conduits are equipped with heating resistors (6) intended to provide additional temperature to the alloy to form the wave and to maintain the temperature of the alloy.
La forme et l'implantation des résistances de chauffe ne sont pas limitatifs dans le sens où elles consistent en des colliers chauffants disposés autour de la paroi du pot de soudure et autour des tubulures de conduits des buses. The shape and location of the heating resistors are not limiting in the sense that they consist of heating collars arranged around the wall of the solder pot and around the nozzle pipes.
Selon une variante non illustrée, le moyen de chauffe de l'alliage dans les tubulures est assimilé à une résistance chauffante dans un fourreau à l'intérieur de chacune desdites tubulures. According to a variant not illustrated, the means for heating the alloy in the pipes is assimilated to a heating resistance in a sheath inside each of said pipes.
Les buses et les pompes sont des matériels connus et non représentés sur les dessins annexés. The nozzles and pumps are known materials and not shown in the accompanying drawings.
Selon une variante non illustrée, les conduits d'alimentation des buses sont équipés de diffuseurs chauffants pour permettre une meilleure homogénéité de la chauffe de l'alliage à l'intérieur des conduits qui alimentent les buses. According to a variant not illustrated, the supply ducts of the nozzles are equipped with heating diffusers to allow better homogeneity of the heating of the alloy inside the ducts which supply the nozzles.
Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à l'équipement des machines à braser des circuits imprimés. The device according to the invention is particularly intended for equipping machines for soldering printed circuits.
Toutefois, la présente invention ne saurait être limitée à l'application objet de la présente description; mais elle couvre au contraire toute application dans la gestion et le conditionnement de la fusion d'un solide ou de la température d'un fluide. However, the present invention cannot be limited to the application which is the subject of this description; on the contrary, it covers any application in the management and conditioning of the melting of a solid or the temperature of a fluid.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9602713A FR2745512B1 (en) | 1996-03-04 | 1996-03-04 | SOLDERING POT FOR WAVE BRAZING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9602713A FR2745512B1 (en) | 1996-03-04 | 1996-03-04 | SOLDERING POT FOR WAVE BRAZING MACHINE |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2745512A1 true FR2745512A1 (en) | 1997-09-05 |
| FR2745512B1 FR2745512B1 (en) | 1998-05-29 |
Family
ID=9489842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9602713A Expired - Fee Related FR2745512B1 (en) | 1996-03-04 | 1996-03-04 | SOLDERING POT FOR WAVE BRAZING MACHINE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2745512B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4332373A (en) * | 1980-05-14 | 1982-06-01 | Thermatool Corp. | Solder pot with replenisher and skimmer |
| DE3205276A1 (en) * | 1981-03-25 | 1982-10-21 | Zevatron GmbH Gesellschaft für Fertigungseinrichtungen der Elektronik, 3548 Arolsen | Device for the mechanical soldering of workpieces |
| JPH0561263A (en) * | 1991-09-02 | 1993-03-12 | Canon Inc | Color developer |
-
1996
- 1996-03-04 FR FR9602713A patent/FR2745512B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US4332373A (en) * | 1980-05-14 | 1982-06-01 | Thermatool Corp. | Solder pot with replenisher and skimmer |
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 5, no. 43 (M - 60)<715> 23 March 1981 (1981-03-23) * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2745512B1 (en) | 1998-05-29 |
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