FR2745268A1 - Poche de securite et procede de fabrication associe - Google Patents

Abstract

L'invention concerne des poches (1) de sécurité qui possèdent la propriété de conserver une trace visible de toute effraction ou tentative d'effraction. Les poches (1) sont avantageusement munies de moyens pour laisser pénétrer vers l'objet (les objets) contenu(s) un produit de marquage. Les moyens sont notamment des perforations (12), agencées de telle façon que le produit de marquage atteigne tous les objets contenus dans ladite poche dès l'instant de sa mise en contact avec ladite poche. Application au transport ou au stockage d'objets de valeur ou confidentiels.

Description

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DESCRIPTION

"Poche de sécurité et procédé de fabrication associé" La présente invention concerne des poches de sécurité destinées au transport ou au stockage d'objets de valeur, notamment des billets de banque, ou d'objets confidentiels,

comme par exemple des sujets d'examen ou des actes officiels.

Elle vise également un procédé pour leur fabrication.

On définit dès à présent par "poches" des contenants tels que notamment les sacs, sachets, pochettes, enveloppes, etc... Plus précisément la présente invention s'apparente au domaine des poches comprenant au moins deux feuilles reliées entre elles sur une partie au moins de leur pourtour. La liaison entre les deux feuilles est obtenue par exemple par collage ou soudure à chaud, ou bien est le résultat du pliage l'une sur l'autre des deux extrémités d'une même pièce initiale dont la surface couvre les surfaces respectives des

deux feuilles précitées.

Une fois les objets introduits dans la poche, par l'ouverture ménagée entre les parties non reliées du pourtour

desdites feuilles, la poche est scellée.

Le scellement est réalisé notamment par adhésif ou soudure à chaud, ou tout autre moyen permettant de fermer de façon sensiblement hermétique l'ouverture de la poche après

l'introduction de l'objet (des objets) dans la poche.

On connaît déjà des poches de sécurité possédant la propriété de conserver une trace visible de toute effraction ou tentative d'effraction. Le matériau constitutif de telles poches et/ou leurs moyens de scellement sont capables de résister en se déformant avant de céder lors de la tentative

d'ouverture forcée.

Ces poches de sécurité sont notamment utilisées dans des systèmes de transport de sécurité comprenant des conteneurs dans lesquels sont disposées lesdites poches, lesdits conteneurs étant conçus pour détecter toute tentative d'effraction et libérer sur lesdites poches un produit de

marquage indélébile.

Il s'avère parfois nécessaire d'accroître encore la sécurité du transport d'objets de valeur ou confidentiels en s'assurant que non seulement les poches contenant lesdits objets, mais encore tous les objets contenus conservent une

trace visible de toute effraction ou tentative d'effraction.

Cette précaution supplémentaire se justifie notamment dans le cas d'objets dont la provenance illicite est difficilement identifiable par un utilisateur non averti, comme par exemple

les billets de banque.

La présente invention propose une poche de sécurité destinée à contenir au moins un objet de valeur ou confidentiel, et répondant à ce besoin. Elle se caractérise en ce qu'elle présente, sur au moins une région desdites feuilles, des moyens pour laisser pénétrer, vers l'objet (les objets) contenu(s), un produit de marquage destiné à maculer

ledit objet (tous lesdits objets) contenu(s).

Le produit de marquage peut être délivré notamment sous forme liquide (par exemple une encre), ou sous forme gazeuse (par exemple un fumigène), ou encore sous la forme d'une poudre. On connaît déjà des pochettes de sécurité présentant des perforations latérales, prévues pour l'évacuation de l'air au moment de la fermeture ou pour la coloration du contenu desdites pochettes. Mais leur disposition ne permet pas d'apporter une réponse satisfaisante à l'objectif recherché, à savoir la maculation de tous les objets contenus

à l'intérieur desdites pochettes.

La poche de sécurité selon l'invention présente avantageusement, sur au moins une région de l'une au moins desdites feuilles, des perforations agencées de telle manière que ledit produit de marquage atteigne tous les objets contenus dans ladite poche dès l'instant de sa mise en

contact avec ladite poche.

L'objectif recherché sera notamment atteint si, sur la (les) région(s) présentant des perforations, le taux de

perforation est suffisamment grand.

On appelle taux de perforation d'une région donnée le rapport de la somme des surfaces de toutes les perforations de ladite région sur la surface totale de la région considérée. Mais dans le même temps, l'agencement des perforations doit être prévu de telle sorte que leur présence ne risque pas de réduire dangereusement la solidité et la résistance de la poche. C'est pourquoi il est recommandé que le taux de perforation ne dépasse pas une valeur critique. Cette valeur critique peut varier d'une poche à l'autre. Elle est fonction d'un certain nombre de paramètres, comme par exemple la nature du matériau constitutif de la poche, l'épaisseur des

feuilles, la forme et la dimension des perforations.

Toujours pour des raisons de solidité de la poche, et notamment à proximité de la liaison entre les feuilles constitutives de ladite poche, celle-ci présente, au moins sur le pourtour de chacune des deux feuilles, une zone

dépourvue de perforations, dite zone de renfort.

La présence de cette zone de renfort permet également de respecter les conditions de tolérance requises lors de la fabrication de la poche, pour éviter de couper ou souder des

feuilles sur une zone présentant des perforations.

Cependant, l'agencement des perforations doit permettre

au produit de marquage délivré d'atteindre quasi-

instantanément tous les objets contenus dans la poche.

Dans ce but, la poche présente des perforations réparties régulièrement sur la surface. Avantageusement les perforations couvrent l'intégralité de la surface de la poche. Néanmoins, pour le transport de certains objets, notamment des objets qui sont rangés côte à côte en occupant tout le volume intérieur de la poche, il n'est pas toujours nécessaire que l'intégralité de la surface de la poche soit couverte de perforations. Il suffit que les perforations soient présentes sur une partie de la poche, et disposées en fonction de la façon dont les objets sont rangés dans la poche, de façon à assurer la maculation de tous les objets

contenus dans la poche.

Dans un tel cas, sur la (les) région(s) de la (des) feuille(s) présentant des perforations, lesdites perforations sont alignées de manière à former au moins une rangée

parallèle à au moins une portion du pourtour de ladite poche.

D'autres particularités et avantages de l'invention

apparaîtrons plus clairement à l'aide de la description d'un

mode de réalisation qui va suivre, qui ne doit nullement être considéré comme limitatif, et qui est illustré par les dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 montre une poche selon l'invention, - les figures 2 et 3 illustrent deux modes possibles de répartition des perforations sur la surface de la poche, - les figures 4, 5 et 6 montrent des poches destinées spécifiquement au transport d'objets tels que des billets ou chéquiers, - la figure 4 montre une vue en perspective de la poche en configuration pleine, - la figure 5 montre un corteneur destiné au transport de telles poches, - la figure 6 montre une vue de face de la poche en

configuration vide.

Si l'on se réfère tout d'abord à la figure 1, on a

représenté une poche vide, référencée dans son ensemble 1.

Cette poche 1 présente une forme sensiblement rectangulaire.

Elle est formée de deux feuilles rectangulaires sensiblement parallèles 2 et 3, obtenues à partir d'une feuille initiale plus grande pliée en deux. Le bord résultant de la pliure constitue le fond 4 de La poche i. Les c::és de chacune des feuilles 2 et 3 situés respectivement de part e: d'autre du fond 4 sont soudés à chaud, formant ainsi les bords latéraux

6 et 7 de la poche 1.

Les côtés des feuilles 2 et 3 qui sont opposés au fond 4 de la poche 1 restent libres, afin de ménager l'ouverture 8

de ladite poche 1.

Du côté de l'ouverture 8, la feuille 3 est plus longue que la feuille 2, pour pouvoir être pliée sur la feuille 2 comme l'indique la flèche 9. Elle présente vers son extrémité libre un moyen de scellement 10 constitué d'une bande collante destinée à adhérer sur ladite feuille 2, et ainsi

fermer hermétiquement la poche 1.

La poche 1 présente des perforations 12 réparties sur

sa surface.

Dans l'exemple illustré sur la figure 1, l'extrémité libre de la feuille 3 n'est pas perforée. On pourrait la

perforer, sans sortir pour autant du cadre de l'invention.

Toujours dans l'exemple illustré sur la figure 1, les perforations 12 sont réparties sur l'intégralité de la

surface utile de la poche 1.

Ces mêmes perforations 12 sont alignées de manière à former des rangées 13 parallèles entre elles et parallèles aux bords latéraux 6 et 7 de la poche 1. On référence 14 les deux rangées les plus proches des bords latéraux 6 et 7 de la

poche.

Les perforations 12 sont réparties sur les rangées 13, 14 de telles sorte qu'elles forment sensiblement un quadrillage régulier de rangées 13, 14 et de colonnes 15 sur la surface de la poche 1, comme on le voit plus précisément

sur la figure 2.

La présente invention n'est pas limitée à ce mode de répartition des perforations 12. On peut aisément envisager d'autres modes, comme par exemple celui qui est illustré sur

la figure 3.

Dans cette variante, les rangées 13, 14 consécutives de perforations 12 sont décalées deux à deux, de telle sorte que l'ensemble des perforations 12 présente des motifs répétés de

quinconces 16.

Une telle répartition s'avère intéressante pour le cas du transport ou stockage dans la poche 1 d'objets rangés parallèlement les uns aux autres et dont l'épaisseur propre est sensiblement inférieure à la distance séparant deux perforations 12 voisines d'une même rangée 13 ou 14, par exemple les billets de banque. Le produit de marquage pénétrant à l'intérieur de la poche 1 par les perforations 12 atteint de cette façon un plus grand nombre de billets avec la disposition "en quinconces" qu'avec la disposition "en quadrillage". On constate que les rangées 14 les plus proches respectivement des bords latéraux 6 et 7 de la poche 1 sont disposées à une distance D desdits bords latéraux 6 et 7,

ménageant ainsi la zone de renfort 17.

Sur les figures 4, 5 et 6 est illustrée une application spécifique de poches 1 selon l'invention, utilisées pour le transport de produits bancaires, comme des billets ou des chéquiers. Leurs dimensions sont alors adaptées à cette application. Les objets, réunis en liasse, sont introduits dans la poche 1, et lui confèrent un volume de forme sensiblement parallélipédique, comme on le voit sur la figure 4. Les dimensions du parallèlipède sont notées A, B et C, A et B correspondant sensiblement à la longueur et à la

largeur des objets, C à l'épaisseur de la liasse.

Pour ne pas surcharger la figure, les objets (billets) contenus dans la poche 1 n'ont pas été représentés, et on n'a

pas indiqué non plus les moyens de scellement 10.

Dans sa configuration vide, la poche 1 ne présente quasiment pas de dimension en épaisseur (hormis l'épaisseur des feuilles 2, 3). Il se forme donc dans sa configuration pleine, des becs 18, dont la présence ne gêne en rien

l'utilisation normale de la poche 1.

Les poches 1 ainsi remplies son: rassemblées et déposées côte à côte dans un conteneur 19, adapté au transport de sécurité d'objets bancaires. Comme on le voit clairement sur la figure 5, seules restent visibles les faces AxC des parallèlipèdes, qui sont les seules susceptibles de recevoir directement et immédiatement le produit de marquage libéré par le conteneur en cas d'effraction ou de tentative d'effraction. Les faces AxC sont directement placées en regard des tranches des objets réunis en liasses. Ainsi tous les objets sont atteints par le produit de marquage libére

sur les faces AxC.

Les faces AxB et BxC des parallèlipèdes formés par les poches 1 en configuration pleine restent plaquées les unes contre les autres ou contre les parois internes du conteneur 19. Elles ne sont donc pas atteintes directement et

rapidement par le produit de marquage libéré.

Il suffit donc pour que la maculation instantanée de tous les objets soit assurée, que les perforations 12 soient alignées le long de deux côtés opposés du rectangle formé par la poche 1 en configuration vide, à savoir ses bords latéraux 6 et 7, et que le nombre de rangées 13, 14 ainsi constituées soit suffisant pour couvrir la face AxC de la poche 1 dans sa

configuration pleine.

Pour éviter les pertes de temps lors des manipulations des poches 1 au moment du remplissage des conteneurs 19, les poches 1 présenteront avantageusement des perforations 12 sur

les deux faces AxC opposées des parallélépipèdes.

La figure 6 illustre une telle poche 1 dans sa

configuration vide.

Les dimensions utiles du rectangle sont sa longueur L et sa largeur H. Elles sont adaptées au format des objets transportés: L est sensiblement supérieure à A et H est sensiblement supérieure à B. Dans l'exemple illustré, L vaut sensiblement 195 cm et H vaut sensiblement 120 cm. Les perforations 12 sont alignées, en deux rangées 13, 14

disposées le long de chaque bord Latéral 6, 7 de la poche.

Dans l'exemple illustré, la distance D définissant la zone de renfort 17 vaut sensiblement 4 mm, et correspond à la tolérance de fabrication de la poche. Les perforations sont disposées en "quinconce" pour les raisons invoquées ci-dessus d'efficacité du contact du produit de marquage avec les

objets contenus.

Cette économie de rangées 13 de perforations 12 par rapport à une poche perforée sur son intégralité présente l'avantage de libérer une grande zone 21, dite zone d'impression, o peuvent être inscrites toutes sortes d'informations relatives au contenu de la poche 1 (nature des objets, date, expéditeur,...). Un autre avantage réside dans le fait que cette zone demeure sensiblement plus solide que

si elle était perforée.

On a représenté des perforations 12 de forme sensiblement circulaire. C'est en effet une forme facile à obtenir par différents procédés de perforation mis en oeuvre lors de la réalisation des poches 1. On pourrait aussi bien envisager d'autres formes de perforations (étoiles, fentes,...) qui répondraient aussi efficacement aux objectifs

recherchés sans sortir pour autant du cadre de l'invention.

Les poches 1 de sécurité selon l'invention peuvent être réalisées dans toutes sortes de matériaux compatibles notamment avec les moyens de scellement 10 envisagés, et avec la réalisation des perforations 12. Avantageusement, les

poches 1 sont réalisées en matières plastiques.

L'avantage des matières plastiques par rapport à des matériaux poreux, par exemple à base de papier, est qu'elles n'absorbent pas le produit de marquage lorsque celui-ci est libéré sous forme liquide. Il est donc intégralement transmis

vers l'intérieur de la poche 1.

Parmi les matières plastiques, ii est particulièrement intéressant d'utiliser le polyéthylène, qui présente en

particulier de bonnes propriétés de recyclage après usage.

Selon la nature des objets transportés, on aura avantage à utiliser un matériau opaque ou transparent pour dissuader les manipulateurs autorisés de toute tentation. Des billets de banque seront transportés dans des poches opaques pour être cachés, alors que objets difficilement négociables, comme par exemple des chéquiers seront transportés plutôt

dans des poches transparentes.

Les poches 1 selon l'invention sont réalisées de préférence à partir d'un matériau se présentant sous la forme d'un film. Dans l'exemple illustré, la poche 1 est réalisée à partir d'un film de polyéthylène extrudé d'une épaisseur de

microns.

Selon une variante de l'invention, on part d'un film non perforé, avec lequel on réalise la poche. On pratique a posteriori les perforations 12 sur la poche 1, soit sur l'intégralité de sa surface (fig. 1), soit sur une partie seulement (fig. 6). Le choix est alors guidé par l'utilisation désirée de la poche 1, et par des

considérations de coût de fabrication.

Selon une autre variante de l'invention, on part d'un film uniformément pré-perforé avec lequel on réalise la poche 1. Dans ce cas, la poche 1 est perforée sur l'intégralité de

sa surface.

Une telle poche intégralement perforée peut être utilisée notamment pour rassembler des poches de dimensions plus faibles comprenant elle-même des billets, avant de les introduire dans un conteneur 19. Le manipulateur peut ainsi gagner du temps lors des opérations de vidage et de

remplissage dudit conteneur 19.

Dans une autre application de l'invention, o les billets ne sont pas rangés dans des poches intermédiaires présentant sensiblement les dimensions des liasses, on peut également utiliser une poche 1 intégralement perforée, dont les dimensions en configuration pleine sont sensiblement égales aux dimensions in:érieures du cor.neneur 19, pour y ranger directement et côse à côte un grand nombre de liasses

de billets. La présence de perforations sur i'intégralité de ladite poche 1 permet au produit de marquage d'atteindre tous5 les billets contenus.

Claims (12)

REVENDICATIONS

1. Poche de sécurité (1), comprenant au moins deux feuilles (2, 3) reliées entre elles sur une partie de leur pourtour, destinée à contenir au moins un objet de valeur ou confidentiel, et à être scellée avant d'être déposée à l'intérieur d'un conteneur (19) pour le transport dudit (desdits) objet(s), dont le matériau constitutif et/ou les moyens de scellement (10) lui confère(nt) la propriété de conserver des traces visibles de toute effraction ou tentative d'effraction, caractérisée en ce qu'elle présente, sur au moins une région de l'une au moins desdites feuilles (2, 3), des moyens pour laisser pénétrer, vers l'objet (les objets) contenu(s) à l'intérieur de ladite poche (1), un produit de marquage destiné à maculer ledit (tous lesdits) objet(s), ces moyens étant agencés de telle manière que ledit produit de marquage atteigne tous les objets contenus dans ladite poche (1) dès l'instant de sa mise en contact avec

ladite poche (1).

2. Poche (1) de sécurité selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens pour laisser pénétrer

le produit de marquage comprennent des perforations (12).

3. Poche (1) de sécurité selon la revendication 2, caractérisée en qu'elle présente, au moins sur le pourtour de chacune des deux feuilles (2, 3), une zone de renfort (17)

dépourvue de perforations (12).

4. Poche (1) de sécurité selon l'une quelconque des

revendications 2 ou 3 caractérisée en ce que, sur la (les)

région(s) de la (des) feuille(s) (2, 3) présentant des perforations (12), lesdites perforations (12) sont alignées de manière à former au moins une rangée (13, 14) parallèle à

au moins une portion du pourtour de ladite poche (1).

5. Poche (1) de sécurité selon l'une quelconque des

revendications 2 à 4, caractérisée en ce que ladite poche (1)

présente sensiblement la forme générale d'un rectangle.

6. Poche (1) de sécurité selon les revendications 4 et

, caractérisée en ce que les perforations (12) sont alignées

le long de deux côtés opposés du rectangle.

7. Poche (1) de sécurité selon l'aine quelconque des

revendications 4 à 6, caractérisée en ce que les rangées (13,

14) consécutives de perforations (12) sont décalées deux à deux, de telle sorte que l'ensemble des perforations (12)

présente des motifs répétés de quinconces (16).

8. Poche (1) de sécurité selon l'une quelconque des

revendications 2 à 7, caractérisée en ce que les perforations

(12) présentent une forme sensiblement circulaire.

9. Poche (1) de sécurité selon l'une quelconque des

revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite

poche (1) est réalisée en matière plastique.

10. Poche (1) de sécurité selon l'un quelconque des

revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite

poche (1) est réalisée en polyéthylène.

11. Procédé de fabrication d'une poche (1) de sécurité

selon l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisé

en ce qu'on part d'un matériau se présentant sous la forme d'un film uniformément pré-perforé avec lequel on réalise

ladite poche (1).

12. Procédé de fabrication d'une poche de sécurité selon l'une quelconque des revendication 2 à 10, caractérisé en ce qu'on part d'un matériau se présentant sous la forme d'un film non perforé, avec lequel on réalise ladite poche (1), puis on pratique a posteriori lesdites perforations (12)

sur tout ou partie de ladite poche (1).