FR2744347A1 - Barquette-presentoir a largeur reglable - Google Patents

Abstract

Barquette-présentoir à largeur réglable, caractérisée en ce qu'elle comprend deux rails d'appui parallèles (1A, 1B) comprenant, chacun, une banquette de réception (2) et une paroi de guidage (3), ces rails d'appui étant reliés par un croisillon déformable (5) constitué de deux biellettes (6A, 6B) assemblées, au moyen d'une articulation (7) dans leur partie centrale, chacune de ces biellettes (6A, 6B) étant reliée, d'une part, par l'intermédiaire de l'une de ses extrémités et au moyen d'une articulation fixe (8A, 8B), à l'un des rails d'appui (1A, 1B) et, d'autre part, par l'intermédiaire de son extrémité opposée et au moyen d'une articulation mobile (9B, 9A), à l'autre rail d'appui (1B, 1A).

Description

Barquette-présentoir à largeur réglable.

La presente invention concerne une barquette-présentoir à largeur réglable, pour l'exposition à la vente d'articles divers.

On connait des barquettes-présentoirs pour l'exposition à la vente de differents produits ou articles généralement renfermées dans des boîtes parallélépipédiques, tels que produits de beauté, produits pharmaceutiques, etc., disposées les unes derrière les autres sur les rayonnages des grands magasins ou des boutiques specialisées. De telles barquettes-présentoirs sont, par exemple, couramment utilisées pour la constitution de certains linéaires des libres-services.

Ces barquettes-présentoirs sont exécutées en matière plastique rigide et elles comportent principalement une surface horizontale de réception bordée par des parois verticales longitudinales permettant de maintenir les boîtes reposant sur ladite surface de réception, en parfait alignement. Généralement, les faces externes des parois longitudinales sont munies de moyens de fixation permettant de solidariser chaque barquette-présentoir avec deux barquettes similaires attenantes.

Compte tenu du fait que les boîtes de produits de beauté ou similaires se présentent sous des volumes différents, on fabrique, essentiellement par des procédés de moulage, des barquettes-presentoirs ayant une largeur adaptée à chaque largeur de boîte. On est ainsi conduit à réaliser une pluralite de moules, ce qui influe défavorablement sur le coût des articles moulés.D'autre part, il est nécessaire de disposer d'un stock de barquettes-présentoirs de caractéristiques dimensionnelles differentes pour répondre aux besoins, ce qui occupe un volume relativement important des espaces de rangement disponibles, tandis que l'incorporation d'un ou plusieurs nouveaux formats de boîtes dans un linéaire se traduit par un démontage d'une partie plus ou moins importante de l'alignement de barquettes-présentoirs existant et par le remontage de ce dernier, ces changements nécessitant une durée d'intervention plus ou moins longue.

Un objet de l'invention est de remédier aux inconvénients ou insuffisances des barquettes-présentoirs du genre susmentionné.

Selon l'invention, cet objectif est atteint grâce à une barquette-présentoir remarquable par le fait qu'elle comprend deux rails d'appui parallèles comprenant, chacun, une surface de réception et une paroi latérale de maintien et de guidage s'élevant perpendiculairement à ladite surface de réception, ces rails d'appui étant reliés par un croisillon déformable constitué de deux biellettes assemblées, au moyen d'une articulation, dans leur partie centrale, chacune de ces biellettes étant reliée, d'une part, par l'intermédiaire de l'une de ses extrémités et au moyen d'une articulation fixe, à l'un des rails d'appui et, d'autre part, par l'intermédiaire de son extrémité opposée et au moyen d'une articulation mobile, à l'autre rail d'appui.

La barquette-présentoir ainsi exécutée a une largeur variable qui peut être facilement adaptée à la largeur des emballages des produits.

Il suffit en effet, pour modifier sa largeur, d'écarter ou de rapprocher ses côtés constitués par les rails d'appui en exerçant une traction ou une poussée, respectivement, sur lesdits côtés.

On comprend qu'un seul modèle de barquette-présentoir suffit pour couvrir tous les besoins, la largeur de cette barquette-présentoir pouvant être adaptee quasi instantanément et de manière très précise, à la largeur d'un type quelconque de boîte, coffret ou autre emballage, quelle que soit la forme de celui-ci.

La fabrication des barquettes-présentoirs nécessaires à la constitution d'un linéaire nécessite l'exécution d'un nombre de moules limité, ce qui permet de réduire le coût de ces barquettes-présentoirs. D'autre part, l'utilisateur n'a qu'un modèle de barquette-présentoir à commander et à stocker, tandis que l'incorporation d'un nouveau format de boîte dans un linéaire ne nécessite que l'écartement ou le rapprochement des rails d'appui de la barquette-présentoir destinée à recevoir ce nouveau modèle et non pas un démontage plus ou moins complet de l'alignement de barquettesprésentoirs du linéaire.

Lorsque les utilisateurs ne souhaitent pas avoir à se charger du travail d'adaptation des barquettes-présentoirs aux formats des boîtes à exposer, l'avantage pour le fabricant est de pouvoir livrer des barquettes-présentoirs de largeurs diverses, répondant aux commandes de ses clients, mais assemblées au moyen d'éléments (rails d'appui et croisillon de liaison) rigoureusement identiques, de sorte qu'il n'a qu'un nombre reduit de composants à exécuter et à stocker.

Les buts, avantages et caractéristiques ci-dessus, et d'autres encore, ressortiront mieux de la description qui suit et des dessins annexés dans lesquels :
La figure 1 est une vue en plan d'un exemple de réalisation de la barquette-présentoir à largeur réglable selon l'invention.

La figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 1.

La figure 3 est une vue de détail, en plan et à plus grande échelle, illustrant plus spécialement, l'une des articulations mobiles du croisillon déformable reliant les rails d'appui de la barquette-présentoir.

La figure 4 est une vue en coupe selon la ligne 4-4 de la figure 3.

La figure 5 est une vue en plan et à échelLe plus réduite montrant la barquette-présentoir dans une position d'écartement proche du maximum.

La figure 6 est une vue en plan et à échelle plus réduite montrant la barquette-présentoir dans une position d'écartement proche du minimum.

La figure 7 est une vue de détail et en plan montrant une variante d'exécution des moyens permettant l'immobilisation provisoire de la barquette-présentoir selon l'invention dans une position d'écartement déterminée.

La figure 8 est une vue de détail et de dessous illustrant le mode d'assemblage et d'articulation des deux biellettes constituant le croisillon de liaison.

La figure 9 est une vue de détail et de dessus illustrant le moyen d'assemblage et l'articulation fixe des biellettes sur les rails d'appui.

La figure 10 est une vue en coupe suivant la ligne 10-10 de la figure 9.

On se réfère auxdits dessins pour décrire un exemple de réalisation intéressant, quoique nullement limitatif, de la barquette-présentoir selon l'invention.

Les différentes parties constituantes de la barquette-présentoir à largeur réglable de l'invention peuvent avantageusement être fabriquées en matière plastique rigide transparente, telle que polystyrène, par exemple, par tout procédé de moulage adéquat.

Cette barquette-présentoir comprend deux rails d'appui parallèles 1A, 1B comportant essentiellement, chacun, une banquette de réception 2 de largeur réduite et une paroi latérale de maintien et de guidage 3 disposée perpendiculairement à ladite banquette de réception et s'élevant au-dessus de cette dernière. La paroi 3 s'étend longitudinalement, d'une extrémité à l'autre de la banquette de réception 2 sur le côté extérieur de celle-ci.

Chaque rail d'appui 1A, 1B comporte également une paroi latérale verticale 4 s'étendant vers le bas, au-dessous de la banquette de réception 2, cette paroi latérale 4 servant de piètement, etant, par exemple, disposée dans le même plan que la paroi latérale de guidage 3.

A titre indicatif seulement, la banquette de réception peut avoir une largeur de l'ordre de 20 mm, et les parois 3 et 4 une hauteur de l'ordre de 15 mm, chacune.

Les rails d'appui 1A, 1B sont relies par un croisillon déformable 5 constitué par deux biellettes plates semblables 6A, 6B assemblées, dans leur partie centrale, au moyen d'un axe d'articulation 7.

Chaque biellette 6A, 6B est reliée, d'une part, par l'intermédiaire de l'une de ses extrémités et au moyen d'un axe d'articulation fixe 8A, 8B, à l'un des rails d'appui 1A, lB, et, d'autre part, par l'intermédiaire de son extrémité opposée et au moyen d'un axe d'articulation mobile 9A, 9B, à l'autre rail d'appui 1B, 1A.

Par "axe d'articulation fixe", on entend désigner un axe d'articulation dont la position par rapport à la direction longitudinale du rail d'appui est invariable, tandis que par "axe d'articulation mobile", on entend désigner un axe dont la position par rapport à ladite direction longitudinale, peut être modifiée.

Ainsi, comme on le voit sur les dessins, la biellette 6A est reliée à la banquette de réception 2 du rail d'appui 1A par l'intermédiaire d'un axe d'articulation fixe 8A et à la banquette de réception 2 du rail d'appui 1B au moyen d'un axe d'articulation mobile 9B, tandis que la biellette 6B est reliée à la banquette de réception 2 du rail d'appui 1B par l'intermédiaire d'un axe d'articulation fixe 8B et à la banquette de reception 2 du rail d'appui 1A au moyen d'un axe d'articulation mobile 9A.

Plus précisément, selon le mode d'exécution avantageux illustré, les axes d'articulations mobiles 9A, 9B sont loges dans des fentes longitudinales 10A, 10B ménagées dans la banquette de réception 2 des rails d'appui 1A, le, respectivement.

On comprend que l'application d'un effort d'écartement sur les rails d'appui 1A, 1B, entraine l'écartement, dans la direction transversale, des extrémités des branches du croisillon de liaison 5, rendu possible par le glissement des axes mobiles 9A, 9B dans les fentes 10A, 10B, en direction des axes fixes 8A, 8B, respectivement, tandis que l'application d'un effort de rapprochement sur lesdits rails d'appui, entraine le rapprochement des extrémités des branches dudit croisillon de liai son, autorise par le glissement desdits axes mobiles dans la direction opposée.

La figure 5 montre la barquette-présentoir réalisée de
La manière précédemment indiquée, en position d'élargissement maximum, tandis que la figure 6 représente cette même barquette-présentoir dans une position de rétrécissement proche du maximum.

Les différents composants de la barquette-présentoir selon l'invention, sont pourvus de moyens de liaison et d'articulation permettant de les assembler aisément et rapidement, sans aucun outillage.

Selon un mode d'exécution préféré, les différents éléments constitutifs de la barquette-présentoir sont assemblés au moyen d'un système de liaison comprenant un obstacle équipant l'extrémité libre des axes d'articulation rigidement solidaires de l'une des deux pièces de chaque assemblage et ne pouvant traverser une ouverture debouchant dans le trou ou la fente prévu(e) dans l'autre pièce de l'assemblage pour le passage desdits axes, que dans une position réciproque déterminée desdits éléments constitutifs, ledit obstacle ne pouvant traverser ladite ouverture dans les autres positions de ces derniers.

En ce qui concerne l'assemblage des biellettes 6A, 66 du croisillon 5 (figure 8), le système de liaison est constitué, d'une part, par un ergot 7a dont est pourvue l'extrémité libre de l'axe d'articulation 7 rigidement solidaire, par son extrémité opposée, de l'une des biellettes, et, d'autre part, par une encoche 11 débouchant dans le trou que présente l'autre bielette pour le passage dudit axe, cette encoche étant dimensionnée pour autoriser le passage dudit ergot. Après passage de l'ergot 7 dans l'encoche 11 et rotation des biellettes autour de leur axe d'articulation, ledit ergot se trouve placé sur le côté externe de la biellette pourvue de ladite encoche et constitue ainsi un obstacle s'opposant à la séparation desdites biellettes.

L'assemblage des extrémités des biellettes 6A, 66 et des rails d'appui 1A, 1B, aux points d'articulation fixes 8A, 8B, est réalisé par un moyen analogue. Dans ce cas, l'axe d'articulation 8 est rigidement solidaire des biellettes 6A, 6B et son extrémité libre est munie d'un ergot 8a, tandis qu'une encoche 12 débouche dans le trou ménagé dans la banquette de réception 2 des rails 1A, 1B, pour le passage dudit axe d'articulation (figures 9 et 10), ladite encoche 12 étant dimensionnée pour n'autoriser le passage de l'ergot 8a que lorsqu'il se trouve placé dans une position de coîncidence.

Bien entendu, l'ergot 7a et l'encoche 11, d'une part, et l'ergot 8a et l'encoche 12, d'autre part, sont orientés de telle sorte qu'ils ne peuvent se trouver en situation de coîncidence dans les différentes positions d'écartement fonctionnelles possibles des rails d'appui 1A et 1B.

Enfin, la liaison des extrémités des biellettes 6A, 66 et des rails d'appui 1A, 16, aux points d'articulation mobile 9A, 96, est réalisée au moyen d'une tête 13 équipant l'extrémité libre ou sommet de l'axe d'articulation 9 rigidement solidaire de l'extrémité desdites biellettes.

Cette tête est, de préférence, de forme circulaire et elle présente un diamètre supérieur à la largeur des fentes 10A, 10B dans lesquelles est engagé l'axe 9. L'extrémité des fentes 10A, 10B qui détermine la position d'écartement maximum des rails d'appui 1A, 1B, présente un élargissement 10a qui autorise le passage de la tête 13. Afin que cette position qui permet la séparation des biellettes et des rails d'appui, ne puisse resulter d'une action involontaire, un petit bossage 14 peut être prévu sur au moins l'un des bords des fentes 10A, 10B, à l'entrée de l'élargissement 10a.

De manière préferée, les axes d'articulations mobiles 9A, 9B sont orientés en direction de la partie avant AV de la barquette-présentoir, tandis que les axes d'articulation fixes 8A, 86 sont placés en arrière desdits axes d'articulation mobiles, c'est-à-dire à la partie postérieure ou au voisinage de la partie médiane de ladite barquette-présentoir, suivant la longueur de celle-ci.

La barquette-présentoir réalisée de la manière précédemment indiquée, peut comporter des moyens permettant de l'immobiliser dans la position d'écartement souhaitée.

La barquette-présentoir peut être rigidifiée à la conformation souhaitée - soit par des moyens de blocage provisoire permettant un réglage de sa largeur, par L'utilisateur, en fonction des besoins de ce dernier ; - soit par des moyens de blocage permanent, le réglage de l'écartement de la barquette-présentoir étant alors opéré par le fabricant, à partir d'un modèle de barquette-présentoir unique, en fonction des indications de l'acheteur-utilisateur.

L'immobilisation provisoire des parties constituantes de la barquette-présentoir dans la position souhaitée peut être obtenue par un ajustement à frottement des axes d'articulation mobiles 9A, 9B dans les fentes 10A, 10B. Elle peut également être obtenue en équipant le sommet des axes mobiles 9A, 9B d'une tête de serrage 13 se vissant sur ou dans lesdits axes et venant s'appliquer fortement sur Les bords des fentes 10A, 10B en exerçant une action de blocage ; dans ce cas, bien entendu, la tête 13 a un diamètre plus important que la largeur des fentes 10A, 10B, comme indiqué précédemment.

Les bords des fentes 10A, 10B peuvent présenter une succession d'encoches 15 de forme arquée ou autre dans lesquelles peuvent s'engager les axes mobiles 9A, 96 (figure 7) et permettant de contrarier le libre coulissement desdits axes dans Lesdites fentes. On obtient de la sorte une certaine rigidification de la barquette-presentoir dans la configuration découlant de la position des axes mobiles 9A, 9B, laquelle ne peut être modifiée qu'en exerçant un effort volontaire d'écartement ou de rapprochement.

L'immobilisation permanente de la barquette-présentoir avec la configuration souhaitée peut etre obtenue par collage ou soudure des axes mobiles 9A, 9B, sur le bord des fentes 10A, 10B.

De manière préférée, les extrémités des biellettes de liaisons croises 6A, 6B, sont placées au-dessous de la banquette de reception 2 des rails d'appui 1A, 1B.

Afin que les sommets ou têtes 8a, 13 des axes d'articulation 8A, 86 et des axes mobiles 9A, 9B ne constituent des protubérances contrariant le glissement des boites ou autres emballages sur les banquettes de réception 2, lesdits sommets ou têtes des axes d'articulation peuvent être noyés dans l'épaisseur de ces dernières. Dans ce cas, les têtes des axes d'articulation 8A, 88, 9A, 9B et les trous ou fentes traversés par ces axes, peuvent être conformés de manière complémentaire afin que lesdites têtes restent retenues dans lesdits trous ou fentes, par exemple au moyen de surfaces complémentaires pentées ou épaulées.

Selon le mode d'exécution illustré, les têtes 13 des axes d'articulation sont noyées dans des renfoncements 16 bordant les fentes traversées par lesdits axes, de façon que la surface supérieure desdites têtes et la surface supérieure des banquettes de réception 2 se trouvent placées en affleurement ou au-dessous des surfaces supérieures des banquettes de réception destinées à l'appui des articles à présenter.

De même, les ergots 8a constituant les têtes des axes d'articulation fixes 8A, 88, sont logés dans des renfoncements circulaires 17 bordant les trous traversés par lesdits axes
Selon un autre mode d'exécution possible, la surface supérieure des banquettes de réception 2 peut être munie de deux nervures parallèles espacées de faible hauteur (par exemple de l'ordre de 1 à 2 mm), entre lesquelles sont disposées les têtes des axes d'articulation.

De manière connue en soi, les parois latérales 3-4 des barquettes-présentoirs peuvent être pourvues, extérieurement, de moyens complémentaires de jonction permettant de les assembler provisoirement côte à côte.

Elles peuvent être munies, à l'avant, d'un porte-étiquette amovible.

Elles peuvent être réalisées en longueur standard correspondant à une dimension considérée comme maximum, et constituées de plusieurs parties délimitées par des amorces de rupture 18 permettant de réduire leur longueur en fonction de la profondeur des rayonnages appelés à les supporter.

Claims (9)

REVENDICATIONS

1. - Barquette-présentoir à largeur réglable, caractérisée en ce qu'elle comprend deux rails d'appui parallèles (1A, 18) comportant, chacun, une banquette de réception (2) et une paroi de guidage (3), ces rails d'appui étant reliés par un croisillon déformable (5) constitué de deux biellettes (6A, 66) assemblées, au moyen d'une articulation (7) dans leur partie centrale, chacune de ces biellettes (6A, 6B) étant reliée, d'une part, par l'intermédiaire de L'une de ses extrémités et au moyen d'une articulation fixe (8A, 8B), à l'un des rails d'appui (1A, 1B) et, d'autre part, par l'intermédiaire de son extrémité opposée et au moyen d'une articulation mobile (9B, 9A), à l'autre rail d'appui (lB, lA).

2. - Barquette-présentoir, à largeur réglable selon la revendication 1, caractérisée en ce que les axes d'articulation mobiles (9A, 9B) du croisillon de liaison déformable (5), sont logés dans des fentes longitudinales (10A, 10B) ménagées dans les banquettes de réception (2) des rails d'appui (1A, lB).

3. - Barquette-présentoir à largeur réglable suivant l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que chaque rail d'appui comprend une paroi latérale (4) s'étendant vers le bas, au-dessous de la banquette de réception (2).

4. - Barquette-présentoir à largeur réglable, selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les extrémités des biellettes de liaison (6A, 66) constituant le croisillon déformable (5) sont placées au-dessous de la banquette de reception (2) des rails d'appui (1A, 1B).

5. - Barquette-présentoir à largeur réglable suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les têtes ou sommets (8a, 13) des axes d'articulation (8A, 88 ; 9A, 9B) sont placées en affleurement ou au-dessous des surfaces supérieures des banquettes de réception permettant l'appui des articles présentés.

6. - Barquette-présentoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les têtes ou sommets (8a, 13) des axes d'articulation (8A, 88, 9A, 9B) sont logées dans des renfoncements (16, 17) bordant les trous ou fentes des banquettes de réception (2) traversés par lesdits axes d'articulation.

7. - Barquette-présentoir à largeur réglable suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens (13, 15) permettant son immobilisation dans la position d'écartement souhaitée.

8. - Barquette-présentoir suivant la revendication 7, caractérisée en ce que les bords des fentes (10A, 10B) des rails d'appui (1A, 1B) présentent une succession d'encoches (15) 9. - Barquette-présentoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en en ce que ses éléments constitutifs sont assemblés au moyen d'un système de liaison comprenant, d'une part, un obstacle (7a, 8a, 9a, 13) équipant l'extrémité libre des axes d'articulation (7, 8A, 88, 9A, 9B) rigidement solidaires de l'une des deux pièces de chaque assemblage et, d'autre part, une ouverture (11, 12, 10a) débouchant dans le trou ou la fente prévu(e) dans l'autre pièce de l'assemblage, cette ouverture et cet obstacle étant orientés de façon telle que ladite encoche ne permet le passage dudit obstacle, que dans une position réciproque déterminée desdits éléments constitutifs, ledit obstacle ne pouvant traverser ladite ouverture dans les autres positions de ces derniers.

10. - Barquette-présentoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les axes d'articulation mobiles (9A, 9B) sont fixés de manière permanente, après réglage de l'écartement de ladite barquette, dans les fentes (10A, 10B) des rails d'appui (1A, 16), par exemple par soudure ou collage.