FR2741690A1 - Non-return valve for potable water network - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention est relative à un perfectionnement apporté aux clapets anti-retour en gé
-néral mais plus spécialement pour réseau d'eau potable.The present invention relates to an improvement made to non-return valves in ge
- general but more specifically for drinking water network.
La règlementation Française en vigueur concernant la distribution d'eau potable, impose au
gestionaire de réseaux d'eau potable,de protéger celui-ci contre tous retours d'eau polluée dans le
dit réseau en plaçant au point de livraison au particulier,(généralement après compteur) un appareil anti-retour qui sera au minimum un clapet anti-retour.The French regulations in force concerning the distribution of drinking water, require the
to manage drinking water networks, to protect it against any return of polluted water into the
said network by placing a non-return device at the point of delivery to the individual (generally after the meter) which will be at least a non-return valve.
Les dits clapets sont des appareils permettant le passage d'un fluide dans un sens normal de
circulation et s'opposant à son passage dans le sens d'écoulement inverse.Les inversions de sens de
circulation pouvant avoir lieu sur un réseau à la suite de surpressions aval accidentelles ou de dé
-pressions amont du réseau.Said valves are devices allowing the passage of a fluid in a normal direction of
circulation and opposing its passage in the reverse flow direction.
traffic which can take place on a network following accidental downstream overpressures or de
-pressures upstream of the network.
Ces clapets doivent ètre conformes aux normes Française NF P 43007 et P 43017 quant aux performances hydrauliques et caractéristiques mécaniques et dimensionnelles (une norme Europé
-enne est en cours de définition).These valves must comply with French standards NF P 43007 and P 43017 with regard to hydraulic performance and mechanical and dimensional characteristics (a European standard
-enne is being defined).
De nombreux types de clapets anti-retour existent. Sans entrer dans les détails de conception
de tels appareils bien connus dans la pratique ,la plupart sont constitués d'un système d'obturation
à clapet venant obturer un siège,ce clapet étant guidé mécaniquement par un axe coulissant dans
un alèsage.Un ressort assure une légère poussée du clapet sur le siège afin d'assurer une anti
-cipation à la fermeture en cas d'inversion du sens de circulation du fluide. Dans le sens de circula
-tion normale le fluide pousse le clapet qui se soulève du siège et laisse passer le fluide. En cas d'in
vertion du sens de circulation du fluide ,le clapet poussé par le ressort vient obturer le siège et
s'oppose passage inverse du fluide.Many types of non-return valves exist. Without going into design details
such devices well known in practice, most are made up of a shutter system
with a valve closing off a seat, this valve being guided mechanically by a sliding axis in
A spring ensures a slight push of the valve on the seat to ensure anti
-cipation on closing in the event of reversal of the direction of circulation of the fluid. In the direction of circula
-tion normal the fluid pushes the valve which lifts from the seat and lets the fluid through. In case of in
vertion of the direction of circulation of the fluid, the valve pushed by the spring closes the seat and
opposes reverse passage of the fluid.
Ce système de guidage mécanique du clapet comporte de gros inconvénient s, car le tartre se
dépose sur le guidage mécanique et vient à plus ou moins brève échéance géner le coulissement de
l'axe du clapet et bloquer celui-ci en position partiellement ouverte ,ce qui rend l'appareil inéfflcace
contre les retours d'eau. This mechanical valve guidance system has major drawbacks s, because the tartar is
deposits on the mechanical guide and comes sooner or later to cause the sliding of
the axis of the valve and lock it in partially open position, which makes the device ineffective
against backflow.
D'autre part sur les réseaux comportant une protection incendie, le blocage d'un clapet partiellement fermé peut engendrer des pertes de charges importantes et des limitations de débit que les services de protection incendie ne peuvent tolérer et bien souvent ceux-ci s'opposent à la mise en place de tels appareils pour des raisons évidentes de sécurité. On the other hand, on networks with fire protection, blocking a partially closed valve can lead to significant pressure losses and flow limits that the fire protection services cannot tolerate and very often they oppose the installation of such devices for obvious security reasons.
La présente invention concerne un clapet anti-retour ne comportant pas de guidage méca conique du clapet mais un élément souple support de clapet avec auto-centrage de celui-ci et donc pas de risque de blocage,assurant par la même toujours sa fonction anti-retour. The present invention relates to a non-return valve having no mechanical conical guide of the valve but a flexible valve support element with self-centering thereof and therefore no risk of blockage, thereby ensuring its anti-function return.
On a illustré Figure 1 ,un clapet anti-retour suivant l'invention concernée.Pour I'homme de l'art il s'agit ici d'un clapet dit à siège incliné,c'est à dire que l'axe du siège 4 forme un angle par rapport à l'axe général de l'appareil qui passe par le diamètre d'entrée et de sortie de l'ap -pareil. n existe d'autres dispositions du siège à laquelle la présente invention peut s'appliquer, c'est à dire un clapet avec siège à axe vertical ,dont l'axe du dit siège forme un angle de 90" par rapport à l'axe général de l'appareil ou bien encore,clapet avec siège en ligne ,c'est à dire avec siège dont l'axe est parallèle ou confondu à l'axe général..Chacun sait toutefois que les meilleures performances sont obtenues avec des appareils à siège incliné qui facilite l'écoule -ment du fluide de l'amont vers l'aval et permettent d'obtenir des pertes de charges réduites par rapport aux appareils à siège à axe vertical ou en ligne.Par ailleurs la disposition à siège incliné permet ,par rapport au siège en ligne,la possibilité d'avoir un chapeau 13 démontable donnant accès au dispositif clapet. Illustrated in Figure 1 is a non-return valve according to the invention concerned. For those skilled in the art, this is a valve known as an inclined seat, ie the axis of the seat. 4 forms an angle with respect to the general axis of the device which passes through the inlet and outlet diameter of the device. There are other arrangements of the seat to which the present invention can apply, that is to say a valve with seat with a vertical axis, the axis of which said seat forms an angle of 90 "relative to the axis. general of the device or even, valve with seat in line, ie with seat whose axis is parallel or coincident with the general axis. Everyone knows however that the best performances are obtained with devices with inclined seat which facilitates the flow of fluid from upstream to downstream and allows reduced pressure losses to be obtained compared to devices with a seat with vertical axis or in line. Furthermore, the inclined seat arrangement allows , compared to the in-line seat, the possibility of having a removable cap 13 giving access to the valve device.
L'appareil représenté Figure 1 comporte donc un corps 1 composé d'une entrée consti -tuée par une tubulure 2 formant une zone amont.Cette tubulure coudée et orientée vers le haut forme un angle par rapport à l'axe d'entrée de l'appareil de façon à recevoir à sa par -tie supérieure un siège 4 à axe incliné dont l'axe est confondu avec l'angle de la partie cou -dée de la tubulure 2. The device shown in Figure 1 therefore comprises a body 1 composed of an inlet constituted by a pipe 2 forming an upstream zone. This pipe, bent and oriented upwards, forms an angle with respect to the entry axis of the 'apparatus so as to receive at its upper part a seat 4 with an inclined axis, the axis of which coincides with the angle of the bent part of the tube 2.
Autour du siège 4 I'envelope extérieure de l'appareil constitue une zone élargie 22 permet -tant au fluide lorsque celui-ci à franchi le siège 4 de s'écouler de la zone amont vers la tubulure aval 3 constituant la sortie. Around the seat 4 the outer casing of the device constitutes an enlarged zone 22 allowing the fluid when it has crossed the seat 4 to flow from the upstream zone towards the downstream tube 3 constituting the outlet.
Sur le siège 4 vient s'appliquer en situation repos c'est à dire sans débit ou en situation anti -retour par exemple,un ensemble d'obturation à clapet 6 .Cet ensemble d'obturation à clapet 6 est donc composé d'un joint 5 encastré dans un porte clapet déflecteur 7 et retenu par une ron -delle 8. Ce porte clapet déflecteur 7 est fixé à un élément souple 9 en forme de disque en élastomère comportant de larges ouvertures 19 ,par l'intermédiaire d'un flasque auto-centreur 10 et de l'axe 11.Un chapeau 13 vient maintenir en place en le serrant sur le corps à l'aide des vis 14 l'ensemble d'obturation à clapet 6 ,par l'intermédiaire de la partie extérieure de l'élément
souple 9 qui comporte un bourrelet de centrage 21 .Ce bourrelet de centrage 21 permet de
positionner l'ensemble d'obturation à clapet 6 par rapport au siège 4 et assure l'étanchéité externe
de la liaison corps/chapeau.Un ressort 12 prend appui sur le flasque auto-centreur 10 et sur le
chapeau 13 et assure une anticipation à la femeture c'est à dire une fermeture avant que ne s'éta -blisse un débit retour pour les raisons indiquées par ailleurs.On the seat 4 is applied in a rest position, that is to say without flow or in a non-return situation for example, a valve shutter assembly 6 .This valve shutter assembly 6 is therefore composed of a joint 5 embedded in a deflector valve holder 7 and retained by a washer -delle 8. This deflector valve holder 7 is fixed to a flexible element 9 in the form of an elastomer disc having wide openings 19, by means of a flange self-centering device 10 and the axis 11.A cap 13 comes to hold in place by tightening it on the body using the screws 14, the valve shutter assembly 6, by means of the external part of the element
flexible 9 which includes a centering bead 21. This centering bead 21 makes it possible to
position the valve shutter assembly 6 relative to the seat 4 and provides external sealing
of the body / cap connection. A spring 12 is supported on the self-centering flange 10 and on the
cap 13 and provides anticipation of the closure, that is to say closure before a return flow is established for the reasons indicated elsewhere.
On notera que les différents éléments constitutifs de l'ensemble d'obturation à clapet 6 com
-portent des formes particulières,à savoir:
-L'élément souple 9 représenté Figure 2 comporte de larges ouvertures 19 .Celles
ci sont également réparties,laisant suivant les dimensions de l'appareil, des bras 20 assurant la
liason entre le porte clapet déflecteur 7 et la partie extèrieure de l'élément souple 9 serrée
entre le corps et le chapeau.It will be noted that the various constituent elements of the valve shutter assembly 6 com
- have particular forms, namely:
-The flexible element 9 shown in Figure 2 has large openings 19.
these are also distributed, leaving, depending on the dimensions of the apparatus, arms 20 ensuring the
link between the deflector valve holder 7 and the external part of the flexible element 9 clamped
between the body and the hat.
-Le flasque auto-centreur 10 comprend une partie conique 15 dont l'angle est fonction
de la levée de l'ensemble d'obturation à clapet 6 par rapport au siège 4 et de la position du dit
siège par rapport à la zone de fixation de l'élément souple 9 entre corps et chapeau. Cette partie conique assure ,par appui sur l'élément souple 9 un auto centrage du porte clapet déflecteur 7 lors des mouvements de l'ensemble d'obturation 6 et particulièrement au contact du siège 4 et contribue à l'obtention d'une bonne étanchéité en anti retour par l'intermédiaire du joint 5
On notera aussi que ce flasque auto centreur 10 comporte des ouvertures 16 dont les dimensions largement calculées assurent une bonne répartition de la pression à l'intérieur du chapeau
13 ,ceci même en situation de pleine ouverture lorsque le flasque auto centreur 10 vient au contact de l'appui 22 du chapeau 13.Cet appui 22 limite la course d'ouverture de l'ensemble d'obturation à clapet 6 .Par ailleurs le diamètre extèrieur du flasque auto centreur 10 est calculé
pour être le plus grand possible tout en ne venant jamais au contact du diamètre intérieur du chapeau et ceci pendant tout le débattement ,c'est à dire la levée de l'ensemble d'obturation à clapet 6
-Le porte clapet déflecteur 7 dont le diamètre extèrieur est largement supérieur au diamètre extèrieur du siège 4 comporte une partie concave sphérique 17 .La partie supérieure du
porte clapet déflecteur 7 est de forme conique 18 afin de faciliter la levée de l'ensemble d'obtu -ration à clapet 6 par rapport à l'élément souple 9 L'angle de cette partie conique ètant aussi comme pour le flasque auto centreur 10 fonction de la position du siège et de la levée de
l'ensemble d'obturation à clapet 6
ll est bien entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre indiquatif et qu'elle ne limite en aucune manière le domaine de l'invention, dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'éxécution explicités ci dessus par tout autres équivalents.-The self-centering flange 10 includes a conical part 15 whose angle is a function
the lifting of the valve shutter assembly 6 relative to the seat 4 and the position of said
seat relative to the area for fixing the flexible element 9 between body and cap. This conical part ensures, by pressing on the flexible element 9, self-centering of the deflector valve holder 7 during the movements of the shutter assembly 6 and particularly in contact with the seat 4 and contributes to obtaining a good seal. non return via seal 5
It will also be noted that this self-centering flange 10 has openings 16 whose widely calculated dimensions ensure a good distribution of the pressure inside the cap.
13, this even in a fully open situation when the self-centering flange 10 comes into contact with the support 22 of the cap 13. This support 22 limits the opening stroke of the valve shutter assembly 6. outside diameter of the self-centering flange 10 is calculated
to be as large as possible while never coming into contact with the inner diameter of the cap and this throughout the travel, that is to say the lifting of the valve shutter assembly 6
-The deflector valve holder 7 whose outside diameter is much greater than the outside diameter of the seat 4 has a spherical concave part 17. The upper part of the
deflector valve holder 7 has a conical shape 18 in order to facilitate the lifting of the valve shutter assembly 6 relative to the flexible element 9 The angle of this conical part being also as for the self-centering flange 10 depending on the position of the seat and the lifting of
the valve shutter assembly 6
It is understood that the foregoing description has been given for information only and that it in no way limits the field of the invention, from which we would not depart by replacing the details of execution explained above. by any other equivalent.
A titre d'exemple non limitatif on va décrire un prototype de DN 100:
Le corps 1 et le chapeau 13 sont en fonte à graphyte sphéroidal revêtu de peinture époxy.As a non-limiting example, a prototype of DN 100 will be described:
The body 1 and the cap 13 are made of spheroidal graphyte cast iron coated with epoxy paint.
Le siège 4 est en bronze vissé dans la tubulure amont 2.Le porte clapet déflecteur 7 et le flasque auto centreur 10 sont en PVC .Le clapet 5 ainsi que l'élément souple 9 sont en EPDM .La rondelle de retenue 8 est en acier inoxydable ainsi que l'axe 11 et le ressort 12 .Le ressort est centré sur le flasque auto-centreur et dans la partie supérieure du chapeau .Les vis 14 sont en acier inoxydable; The seat 4 is made of bronze screwed into the upstream pipe 2. The deflector valve holder 7 and the self-centering flange 10 are made of PVC. The valve 5 and the flexible element 9 are made of EPDM. The retaining washer 8 is made of steel stainless as well as the axis 11 and the spring 12. The spring is centered on the self-centering flange and in the upper part of the cap. The screws 14 are made of stainless steel;
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9514589A FR2741690B1 (en) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | NON-RETURN VALVE WITH NON-MECHANICALLY GUIDED SHUTTER SYSTEM |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9514589A FR2741690B1 (en) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | NON-RETURN VALVE WITH NON-MECHANICALLY GUIDED SHUTTER SYSTEM |
Publications (2)
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|---|---|
| FR2741690A1 true FR2741690A1 (en) | 1997-05-30 |
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ID=9485323
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR9514589A Expired - Fee Related FR2741690B1 (en) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | NON-RETURN VALVE WITH NON-MECHANICALLY GUIDED SHUTTER SYSTEM |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2741690B1 (en) |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20060731 |