FR2741289A1

FR2741289A1 - Tool for bending small diameter fluid pipe into S=shape

Info

Publication number: FR2741289A1
Application number: FR9513666A
Authority: FR
Inventors: Louis Brunelli
Original assignee: Automobiles Peugeot SA
Current assignee: Automobiles Peugeot SA
Priority date: 1995-11-17
Filing date: 1995-11-17
Publication date: 1997-05-23
Anticipated expiration: 2015-11-17
Also published as: FR2741289B1

Abstract

The tool has a fixed jaw (10) with a plate (11) having a roller (12) which is free to rotate mounted on one of its faces and a bridge (13) defining with the roller a space (14) for the passage of the tube. There is a movable jaw (20) formed by a plate (21) with a roller (22) on one of its faces and a bridge defining a further space for passage of a tube. The rollers and bridges are positioned on the same side as the tool. The bridges define opposed relative positions on the plates with respect to the rollers.

Description

La présente invention a pour objet un dispositif de formation d'un double cintrage sur un tube et notamment sur un tube de faible diamètre utilisé par exemple dans les appareillages hydrauliques ou pneumatiques. The present invention relates to a device for forming a double bend on a tube and in particular on a small diameter tube used for example in hydraulic or pneumatic equipment.

On connaît des dispositifs de cintrage des tubes de faible diamètre qui sont le plus souvent constitués par des pinces comportant des moyens qui permettent de réaliser un pliage en arc de cercle sur ces tubes. There are known devices for bending small diameter tubes which are most often constituted by pliers comprising means which make it possible to perform bending in an arc of a circle on these tubes.

Mais, pour certaines applications, il est nécessaire de réaliser sur un même tube un double cintrage afin d'obtenir une direction parallèle des deux extrémités de ce tube. However, for certain applications, it is necessary to carry out a double bending on the same tube in order to obtain a parallel direction of the two ends of this tube.

Ces tubes à double cintrage sont par exemple utilisés dans les distributeurs de graissage de certaines machines outils qui comportent un faisceau de tubes ainsi façonnés. These double bending tubes are for example used in the lubrication distributors of certain machine tools which include a bundle of tubes thus formed.

Pour réaliser un double cintrage avec des pinces classiques, il est nécessaire d'effectuer ce façonnage en plusieurs opérations successives si bien qu'il est difficile de respecter les cotes finales et d'obtenir une direction parallèle des deux extrémités du tube par exemple pour avoir un alignement parfait de tous les tubes d'un faisceau. To carry out a double bending with conventional pliers, it is necessary to carry out this shaping in several successive operations so that it is difficult to respect the final dimensions and to obtain a parallel direction of the two ends of the tube for example to have perfect alignment of all the tubes in a bundle.

L'invention a pour but d'éviter ces inconvénients en proposant un dispositif particulièrement aisé à mettre en oeuvre et qui permet d'effectuer en une seule opération un double cintrage sur un tube tout en respectant les cotes finales. The object of the invention is to avoid these drawbacks by proposing a device which is particularly easy to implement and which makes it possible to carry out, in a single operation, double bending on a tube while respecting the final dimensions.

L'invention a donc pour objet un dispositif de formation d'un double cintrage sur un tube et notamment sur un tube de faible diamètre, caractérisé en ce qu'il comprend, d'une part, un mors fixe formé par une plaque comportant sur l'une de ses faces un galet libre en rotation et un pontet ménageant entre eux un espace pour le passage du tube et, d'autre part, un mors mobile formé par une plaque comportant sur l'une de ses faces un galet libre en rotation et un pontet ménageant entre eux un espace pour le passage de ce tube, lesdits galets et lesdits pontets étant situés du même côté de ces plaques et lesdits pontets présentant des positions relatives opposées sur les plaques par rapport aux galets. The invention therefore relates to a device for forming a double bend on a tube and in particular on a small diameter tube, characterized in that it comprises, on the one hand, a fixed jaw formed by a plate comprising on one of its faces a roller free in rotation and a trigger guard between them a space for the passage of the tube and, on the other hand, a movable jaw formed by a plate comprising on one of its faces a roller free in rotation and a bridge providing between them a space for the passage of this tube, said rollers and said bridges being located on the same side of these plates and said bridges having opposite relative positions on the plates relative to the rollers.

Selon d'autres caractéristiques de l'invention
- le dispositif comporte un organe de butée d'une extrémité du tube,
- le mors mobile est solidaire de moyens de commande du déplacement de ce mors entre une première position dans laquelle les espaces ménagés entre les galets et les pontets respectivement dudit mors mobile et dudit mors fixe sont sensiblement alignés pour le passage du tube rectiligne et une seconde position dans laquelle ces espaces sont parallèles entre eux pour former sur ledit tube le double cintrage,
- les moyens de commande sont formés par une poignée mobile supportant à l'une de ses extrémités la plaque du mors mobile et montée pivotante sur une poignée fixe supportant la plaque du mors fixe à son extrémité contigu à celle de la poignée mobile supportant la plaque dudit mors mobile,
- l'organe de butée est monté sur la plaque du mors mobile et s'étend perpendiculairement à l'axe longitudinal de l'espace ménagé entre le galet et le pontet dudit mors mobile,
- les pontets sont fixes et la largeur de chaque espace correspond au diamètre du tube,
- les plaques respectivement du mors fixe et du mors mobile sont montées sur un support et les moyens de commande sont formés par un organe de poussée dépla çant longitudinalement la plaque du mors mobile parallèlement à la plaque du mors fixe,
- l'organe de poussée est formé par un vérin,
- l'organe de butée est formé par une réglette graduée portée par le support et s'étendant perpendiculairement à l'axe longitudinal de l'espace ménagé entre le galet et le pontet du mors mobile,
- la position de chaque pontet par rapport au galet correspondant est réglable en fonction du diamètre du tube.According to other features of the invention
the device comprises a stop member at one end of the tube,
- The movable jaw is secured to means for controlling the movement of this jaw between a first position in which the spaces provided between the rollers and the bridges respectively of said movable jaw and of said fixed jaw are substantially aligned for the passage of the rectilinear tube and a second position in which these spaces are mutually parallel to form on said tube double bending,
the control means are formed by a movable handle supporting at one of its ends the plate of the movable jaw and pivotally mounted on a fixed handle supporting the plate of the fixed jaw at its end contiguous with that of the movable handle supporting the plate of said movable jaw,
the abutment member is mounted on the plate of the movable jaw and extends perpendicular to the longitudinal axis of the space provided between the roller and the trigger guard of said movable jaw,
- the bridges are fixed and the width of each space corresponds to the diameter of the tube,
the plates of the fixed jaw and of the mobile jaw respectively are mounted on a support and the control means are formed by a thrust member displacing the plate of the mobile jaw longitudinally parallel to the plate of the fixed jaw,
the thrust member is formed by a jack,
the abutment member is formed by a graduated strip carried by the support and extending perpendicular to the longitudinal axis of the space provided between the roller and the trigger guard of the movable jaw,
- The position of each trigger guard relative to the corresponding roller is adjustable depending on the diameter of the tube.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, pour la compréhension de laquelle on se référera aux dessins annexés, dans lesquels
- la Fig. 1 est une vue en perspective d'un tube avant cintrage,
- la Fig. 2 est une vue en perspective du tube de la Fig. 1 après cintrage,
- la Fig. 3 est une vue schématique en perspective d'un premier mode de réalisation d'un dispositif de cintrage selon l'invention, avant cintrage du tube,
- la Fig. 4 est une vue schématique en perspective du dispositif de cintrage de la Fig. 3, au cours de cintrage du tube,
- la Fig. 5 est une vue schématique en perspective d'un second mode de réalisation d'un dispositif de cintrage selon l'invention, avant cintrage du tube,
- la Fig. 6 est une vue schématique en perspective du dispositif de cintrage de la Fig. 5, au cours du cintrage du tube.The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example, for the understanding of which reference will be made to the appended drawings, in which
- Fig. 1 is a perspective view of a tube before bending,
- Fig. 2 is a perspective view of the tube of FIG. 1 after bending,
- Fig. 3 is a schematic perspective view of a first embodiment of a bending device according to the invention, before bending the tube,
- Fig. 4 is a schematic perspective view of the bending device of FIG. 3, during bending of the tube,
- Fig. 5 is a schematic perspective view of a second embodiment of a bending device according to the invention, before bending the tube,
- Fig. 6 is a schematic perspective view of the bending device of FIG. 5, during the bending of the tube.

Le dispositif selon l'invention permet de réaliser en une seule opération sur un tube 1, notamment de faible diamètre (Fig. 1) un double cintrage A et B (Fig. 2) afin d'obtenir une direction parallèle des deux extrémités la et lb de ce tube 1. The device according to the invention makes it possible to carry out in a single operation on a tube 1, in particular of small diameter (Fig. 1), a double bending A and B (Fig. 2) in order to obtain a parallel direction of the two ends 1a and lb of this tube 1.

En se reportant maintenant aux Figs. 3 et 4, on va décrire un premier mode de réalisation d'un dispositif de cintrage selon l'invention. Referring now to Figs. 3 and 4, a first embodiment of a bending device according to the invention will be described.

Le dispositif de cintrage représenté sur ces figures comprend un mors fixe 10 et un mors mobile 20. The bending device shown in these figures comprises a fixed jaw 10 and a movable jaw 20.

Le mors fixe 10 est formé par une plaque 11 comportant sur l'une de ses faces un galet 12 libre en rotation et un pontet 13 ménageant entre eux un espace 24 pour le passage du tube 1. The fixed jaw 10 is formed by a plate 11 comprising on one of its faces a roller 12 which is free to rotate and a bridge 13 providing between them a space 24 for the passage of the tube 1.

Le mors mobile 20 est formé par une plaque 21 comportant sur l'une de ses faces un galet 22 libre en rotation et un pontet 23 ménageant entre eux un espace 24 pour le passage dudit tube 1. The movable jaw 20 is formed by a plate 21 comprising on one of its faces a roller 22 which is free to rotate and a bridge 23 providing between them a space 24 for the passage of said tube 1.

Les galets 12 et 22 et les pontets 13 et 23 sont situés du même côté des plaques 11 et 21 et les pontets 13 et 23 présentent des positions relatives opposées sur lesdites plaques 11 et 21 par rapport aux galets 12 et 22. The rollers 12 and 22 and the bridges 13 and 23 are located on the same side of the plates 11 and 21 and the bridges 13 and 23 have opposite relative positions on said plates 11 and 21 relative to the rollers 12 and 22.

Ainsi, par rapport à un axe passant par les espaces 14 et 24, le pontet 13 est situé d'un côté de cet axe, alors que le pontet 23 est situé du côté opposé. Thus, relative to an axis passing through the spaces 14 and 24, the trigger guard 13 is located on one side of this axis, while the trigger guard 23 is located on the opposite side.

D'autre part, le dispositif comporte un organe de butée 25 de l'extrémité la du tube 1, comme on le verra ultérieurement. On the other hand, the device comprises a stop member 25 of the end 1a of the tube 1, as will be seen later.

Cet organe de butée 25 est monté sur la plaque 21 du mors mobile 20 et s'étend perpendiculairement à l'axe longitudinal de l'espace 24 ménagé entre le galet 22 et le pontet 23. This stop member 25 is mounted on the plate 21 of the movable jaw 20 and extends perpendicularly to the longitudinal axis of the space 24 formed between the roller 22 and the trigger guard 23.

Le mors mobile 20 est solidaire de moyens 40 de commande du déplacement de ce mors mobile 20 entre une première position (Fig. 3) dans laquelle les espaces 14 et 24 sont sensiblement alignés pour le passage du tube 1 rectiligne, c'est à dire avant cintrage, et une seconde position (Fig. 4) dans laquelle ces espaces 14 et 24 sont parallèles entre eux pour former sur ce tube 1 le double cintrage A et B. The movable jaw 20 is integral with means 40 for controlling the movement of this movable jaw 20 between a first position (Fig. 3) in which the spaces 14 and 24 are substantially aligned for the passage of the straight tube 1, that is to say before bending, and a second position (Fig. 4) in which these spaces 14 and 24 are mutually parallel to form on this tube 1 the double bending A and B.

Ces moyens 40 de commande du déplacement du mors mobile 20 sont formés par une poignée mobile 41 supportant à son extrémité 41a la plaque 21 du mors mobile 20. Cette poignée mobile 41 est montée pivotante par l'intermédiaire d'un pivot 42 sur une poignée fixe 43 supportant la plaque 11 du mors fixe 10 à son extrémité 43a contiguë à celle 41a de la poignée mobile 41 supportant la plaque 21 du mors mobile 20. These means 40 for controlling the movement of the movable jaw 20 are formed by a movable handle 41 supporting at its end 41a the plate 21 of the movable jaw 20. This movable handle 41 is pivotally mounted by means of a pivot 42 on a handle fixed 43 supporting the plate 11 of the fixed jaw 10 at its end 43a contiguous to that 41a of the mobile handle 41 supporting the plate 21 of the mobile jaw 20.

Dans le mode de réalisation représenté sur les Figs. 3 et 4, les pontets 13 et 23 sont fixes et la largeur de chaque espace 14 et 24 correspond sensiblement au diamètre du tube 1. In the embodiment shown in Figs. 3 and 4, the bridges 13 and 23 are fixed and the width of each space 14 and 24 corresponds substantially to the diameter of the tube 1.

Pour réaliser sur le tube 1 le double cintrage A et B, on procède de la façon suivante. To carry out the double bending on tube 1 A and B, the procedure is as follows.

Tout d'abord, les poignées 41 et 43 sont écartées l'une de l'autre comme représenté à la Fig. 3, de telle manière que les espaces 14 et 24 soient sensiblement alignés ce qui permet d'introduire le tube 1 successivement dans ces espaces 14 et 24 jusqu'au moment où l'extrémité la de ce tube 1 vient en appui contre l'organe de butée 25. First, the handles 41 and 43 are spaced from each other as shown in FIG. 3, in such a way that the spaces 14 and 24 are substantially aligned, which makes it possible to introduce the tube 1 successively into these spaces 14 and 24 until the end 1a of this tube 1 comes to bear against the member stop 25.

Ensuite, l'utilisateur serre les poignées 41 et 43 qui pivotent autour du pivot 42 de façon à les rapprocher l'une de l'autre, ainsi que représenté à la
Fig. 4, de telle manière que les galets 12 et 22 se trouvent dans le même plan et que les espaces 14 et 24 se trouvent dans deux plans parallèles permettant de ce fait de réaliser en une seule opération les deux cintrages A et B sur le tube 1.Then, the user squeezes the handles 41 and 43 which pivot around the pivot 42 so as to bring them closer to one another, as shown in the
Fig. 4, such that the rollers 12 and 22 are in the same plane and that the spaces 14 and 24 are in two parallel planes thereby making it possible to carry out in a single operation the two bends A and B on the tube 1 .

Les écartements entre le galet 12 et le pontet 13 du mors fixe et entre le galet 22 et le pontet 23 du mors mobile correspondent au diamètre du tube à façonner tandis que la distance entre les deux pontets 13 et 23 conditionne l'écart 11 entre les deux branches du tube 1 ainsi cintré. The spacings between the roller 12 and the bridge 13 of the fixed jaw and between the roller 22 and the bridge 23 of the movable jaw correspond to the diameter of the tube to be shaped while the distance between the two bridges 13 and 23 conditions the difference 11 between the two branches of the tube 1 thus bent.

Lors du cintrage successif de plusieurs tubes 1, la distance 12 entre la partie cintrée et l'extrémité la des tubes 1 est constante ce qui permet d'obtenir un alignement parfait des différents tubes cintrés composant un faisceau. During the successive bending of several tubes 1, the distance 12 between the curved part and the end 1a of the tubes 1 is constant, which makes it possible to obtain perfect alignment of the various bent tubes making up a bundle.

Selon un second mode de réalisation représenté aux Figs. 5 et 6, le dispositif de cintrage suivant l'invention comprend également un mors fixe 50 et un mors mobile 60. According to a second embodiment shown in Figs. 5 and 6, the bending device according to the invention also comprises a fixed jaw 50 and a movable jaw 60.

Le mors fixe 50 est formé par une plaque 51 comportant sur l'une de ses faces un galet 52 libre en rotation et un pontet 53 ménageant entre eux un espace 54 pour le passage du tube 1. The fixed jaw 50 is formed by a plate 51 comprising on one of its faces a roller 52 which is free to rotate and a bridge 53 providing between them a space 54 for the passage of the tube 1.

Le mors mobile 60 est formé par une plaque 61 comportant sur l'une de ses faces un galet 62 libre en rotation et un pontet 63 ménageant entre eux un espace 64 pour le passage dudit tube 1. The movable jaw 60 is formed by a plate 61 having on one of its faces a roller 62 which is free to rotate and a bridge 63 providing between them a space 64 for the passage of said tube 1.

Les galets 52 et 62 ainsi que les pontets 53 et 63 sont situés du même côté des plaques 51 et 61 et les pontets 53 et 63 présentent des positions relatives opposées sur les plaques 51 et 61 par rapport auxdits galets 52 et 62. The rollers 52 and 62 as well as the bridges 53 and 63 are located on the same side of the plates 51 and 61 and the bridges 53 and 63 have opposite relative positions on the plates 51 and 61 relative to said rollers 52 and 62.

Ainsi, par rapport un axe passant par les espaces 54 et 64, le pontet 53 est situé d'un côté de cet axe et le pontet 63 est situé du côté opposé. Thus, relative to an axis passing through the spaces 54 and 64, the trigger guard 53 is located on one side of this axis and the trigger guard 63 is located on the opposite side.

Les plaques 51 et 61 sont montées sur un support 55 sur lequel est également monté un organe de butée qui est dans ce mode de réalisation constitué par une réglette graduée 65. The plates 51 and 61 are mounted on a support 55 on which is also mounted a stop member which is in this embodiment constituted by a graduated strip 65.

Cette réglette graduée 65 s'étend perpendiculairement à l'axe longitudinal de l'espace 64 ménagé entre le galet 62 et le pontet 53 du mors mobile 60. This graduated strip 65 extends perpendicular to the longitudinal axis of the space 64 formed between the roller 62 and the trigger guard 53 of the movable jaw 60.

Le mors mobile 60 est solidaire de moyens 70 de commande du déplacement de la plaque 61 entre une première position (Fig. 5) dans laquelle les espaces 54 et 64 sont sensiblement alignés pour le passage du tube 1 rectiligne et une seconde position (Fig. 6) dans laquelle ces espaces 54 et 64 sont parallèles entre eux pour former sur ledit tube 1 le double cintrage A e B. The movable jaw 60 is integral with means 70 for controlling the movement of the plate 61 between a first position (Fig. 5) in which the spaces 54 and 64 are substantially aligned for the passage of the straight tube 1 and a second position (Fig. 6) in which these spaces 54 and 64 are mutually parallel to form on said tube 1 the double bending A e B.

Ces moyens de commande 70 sont formés par un organe de poussée, comme par exemple un vérin, déplaçant longitudinalement la plaque 61 du mors mobile 60 parallèlement à la plaque 51 du mors fixe 50. These control means 70 are formed by a thrust member, such as for example a jack, longitudinally moving the plate 61 of the movable jaw 60 parallel to the plate 51 of the fixed jaw 50.

Ce vérin 70 comporte un corps 71 solidaire d'une embase 72 montée sur le support 55. This jack 70 comprises a body 71 integral with a base 72 mounted on the support 55.

Dans ce corps 71 du vérin 70 est monté un piston 73 relié par son extrémité 73a à la plaque 61 du mors mobile 60. In this body 71 of the jack 70 is mounted a piston 73 connected by its end 73a to the plate 61 of the movable jaw 60.

L'extrémité 73b du piston 73 opposée à celle 73a reliée à la plaque mobile 61 coopère par exemple avec une poignée 74 de commande du déplacement du piston 73. The end 73b of the piston 73 opposite to that 73a connected to the movable plate 61 cooperates for example with a handle 74 for controlling the movement of the piston 73.

Dans ce mode de réalisation, la position de chaque pontet 53 et 63 par rapport à chaque galet 52 et 62 est réglable en fonction du diamètre du tube 1 à façonner. In this embodiment, the position of each bridge 53 and 63 relative to each roller 52 and 62 is adjustable depending on the diameter of the tube 1 to be shaped.

Pour cela, chacune des faces du pontet 53 et 63 sont percée d'une série de trous respectivement 56 et 66 qui s'enfichent sur des goupilles, non représentées, fixées sur les plaques 51 et 61 respectivement du mors fixe 50 et du mors mobile 60. For this, each of the faces of the trigger guard 53 and 63 are pierced with a series of holes respectively 56 and 66 which are plugged on pins, not shown, fixed on the plates 51 and 61 of the fixed jaw 50 and of the movable jaw respectively. 60.

Chacune des séries de trous 56 et 66 est percée à une cote variable par rapport à l'axe des galets 52 et 62 correspondants. Each of the series of holes 56 and 66 is drilled at a variable dimension relative to the axis of the corresponding rollers 52 and 62.

Le choix d'une série de trous 56 et 66 permet donc d'ajuster l'écartement entre les galets 52 et 62 et les pontets 53 et 63 correspondants en fonction du diamètre du tube 1 à cintrer. The choice of a series of holes 56 and 66 therefore makes it possible to adjust the spacing between the rollers 52 and 62 and the corresponding bridges 53 and 63 as a function of the diameter of the tube 1 to be bent.

La réglette graduée 65 sert de butée à l'extrémité la du tube 1. The graduated strip 65 serves as a stop at the end 1a of the tube 1.

Le cintrage du tube 1 avec le dispositif représenté sur les Figs. 5 et 6 s'effectue de la façon suivante. The bending of the tube 1 with the device shown in Figs. 5 and 6 are carried out as follows.

Tout d'abord, l'utilisateur déplace le mors mobile 60 par l'intermédiaire de la poignée 74 et du piston 73 pour que les espaces 54 et 64 soient sensiblement alignés ce qui permet d' introduire le tube 1 dans ces espaces 54 et 64 afin que l'extrémité la du tube 1 vienne en butée sur la réglette graduée 65. First of all, the user moves the movable jaw 60 via the handle 74 and the piston 73 so that the spaces 54 and 64 are substantially aligned, which makes it possible to introduce the tube 1 into these spaces 54 and 64 so that the end 1a of the tube 1 comes into abutment on the graduated strip 65.

Cette extrémité la du tube est placée devant une graduation 0 de la réglette graduée, comme représentée à la Fig. 5. This end 1a of the tube is placed in front of a graduation 0 of the graduated strip, as shown in FIG. 5.

Ensuite, l'opérateur agit sur la poignée 74 afin de déplacer par l'intermédiaire du piston 73 la plaque 61 du mors mobile 60 qui coulisse entre la plaque 51 du mors fixe 50 et la réglette graduée 65 pour former le double cintrage A et B sur le tube 1, ainsi que représenté à la Fig. 6. Then, the operator acts on the handle 74 in order to move, via the piston 73, the plate 61 of the movable jaw 60 which slides between the plate 51 of the fixed jaw 50 and the graduated strip 65 to form the double bending A and B on the tube 1, as shown in FIG. 6.

I1 suffit de déplacer le mors mobile 60 jusqu'à ce que l'extrémité la du tube 1 se trouve devant la graduation G telle que la distance entre les graduations O et G correspondent à la distance de cintrage 11 que l'on désire obtenir sur le tube 1. I1 suffices to move the movable jaw 60 until the end 1a of the tube 1 is in front of the graduation G such that the distance between the graduations O and G corresponds to the bending distance 11 which it is desired to obtain on tube 1.

Selon une variante, l'échelle graduée portée par la réglette 65 peut être directement rapportée sur la plaque 51. According to a variant, the graduated scale carried by the strip 65 can be directly attached to the plate 51.

De cette façon, le double cintrage peut être effectué à une cote variable par rapport à l'extrémité du tube 1. In this way, the double bending can be carried out at a variable dimension relative to the end of the tube 1.

Le dispositif selon l'invention présente donc l'avantage de pouvoir réaliser en une seule opération un double cintrage sur un tube, tout en respectant rigoureusement les cotes finales de façon à obtenir un alignement parfait de tous les tubes cintrés composant un même faisceau. The device according to the invention therefore has the advantage of being able to carry out in a single operation a double bending on a tube, while strictly respecting the final dimensions so as to obtain a perfect alignment of all the bent tubes composing a same bundle.

Claims

1. Device for forming a double bend on a tube (1) and in particular on a small diameter tube, characterized in that it comprises, on the one hand, a fixed jaw (10; 50) formed by a plate (11 51) comprising on one of its faces a roller (12; 52) free to rotate and a bridge (13; 53) providing between them a space (14; 54) for the passage of the tube (1) and, on the other hand, a movable jaw (20; 60) formed by a plate (21; 61) comprising on one of its faces a roller (22; 62) free in rotation and a trigger guard (23; 63) providing between them a space (24; 64) for the passage of this tube (1), said rollers (12, 22; 52, 62) and said bridges (13, 23; 53, 63) being located on the same side of these plates ( 11, 21; 51, 61) and said bridges (13, 23; 53, 63) having opposite relative positions on the plates (11, 21; 51, 61) relative to the rollers (12, 22; 52, 62) .

2. Device according to claim 1, characterized in that it comprises a stop member (25; 65) of the end (la) of the tube (1).

3. Device according to claim 1, characterized in that the movable jaw (20; 60) is integral with means (40; 70) for controlling the movement of this movable jaw (20; 60) between a first position in which the spaces (14, 24; 54, 64) are substantially aligned for the passage of the straight tube (1) and a second position in which these spaces (14, 24; 54, 64) are mutually parallel to form on said tube (1) double bending.

4. Device according to claim 3, characterized in that the control means (40) are formed by a movable handle (41) supporting at one (41a) of its ends the plate (21) of the movable jaw (20) and pivotally mounted on a fixed handle (43) supporting the plate (11) of the fixed jaw (10) at its end (43a) contiguous to that of the mobile handle (41) supporting the plate (21) of said mobile jaw (20) .

5. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the stop member (25) is mounted on the plate (21) of the movable jaw (20) and extends perpendicular to the longitudinal axis of the space (24) formed between the roller (22) and the trigger guard (23) of said movable jaw (20).

6. Device according to claim 1, characterized in that the bridges (13, 23) are fixed and the width of each space (14, 24) corresponds substantially to the diameter of the tube (1).

7. Device according to claims 1 and 3, characterized in that the plates (51, 61) respectively of the fixed jaw (50) and the movable jaw (60) are mounted on a support (55) and the means (70) of control are formed by a thrust member (71, 73, 74) longitudinally moving the plate (61) of the movable jaw (60) parallel to the plate (51) of the fixed jaw (su),

8. Device according to claim 7, characterized in that the thrust member is formed by a jack (71, 73).

9. Device according to claims 2 and 7, characterized in that the stop member is formed by a graduated strip (65) carried by the support (55) and extending perpendicular to the longitudinal axis of the space ( 64) formed between the rollers (62) and the trigger guard (63) of the movable jaw (60).

10. Device according to any one of claims 1, 3 and 7, characterized in that the position of each bridge (53, 63) relative to the roller (52, 62) corresponding is adjustable depending on the diameter of the tube (1 ).