FR2738609A1

FR2738609A1 - REINFORCEMENT SUPPORT FOR SEALING, DECORATING AND FINISHING STRIPS

Info

Publication number: FR2738609A1
Application number: FR9610882A
Authority: FR
Inventors: Philippe Sans
Original assignee: Draftex Industries Ltd
Current assignee: Laird Holdings Ltd
Priority date: 1995-09-08
Filing date: 1996-09-06
Publication date: 1997-03-14
Anticipated expiration: 2016-09-06
Also published as: GB2304772A; GB2304772B; FR2738609B1; IT1286828B1; ITFI960206A1; GB9518398D0

Abstract

Un support métallique de renfort en forme de canal comporte plusieurs éléments en forme de U (20) disposés l'un près de l'autre sur la longueur du canal de façon à définir le canal, les éléments de chaque paire d'éléments adjacents étant reliés l'un à l'autre par des premières (22) et deuxièmes (24) liaisons de raccordement. Chaque première liaison (22) s'étend dans la base du canal et chaque deuxième liaison (24) relie une patte d'un des éléments (20) à une patte correspondante de l'autre élément (20), chaque patte de chaque élément étant reliée à l'élément adjacent suivant par une deuxième liaison (24) d'un côté mais n'étant pas reliée à l'élément adjacent suivant de l'autre côté, et les premières liaisons (22) sont décalées par rapport à un axe central, la première liaison (22) reliant chaque paire d'éléments adjacents étant décalée par rapport à cet axe de façon à être plus proche des pattes de la paire d'éléments qui n'est pas reliée par une deuxième liaison (24).A channel-shaped reinforcing metal support has a plurality of U-shaped elements (20) arranged close together along the length of the channel to define the channel, the elements of each pair of adjacent elements being connected to each other by first (22) and second (24) connecting links. Each first link (22) extends into the base of the channel and each second link (24) connects a tab of one of the elements (20) to a corresponding tab of the other element (20), each tab of each element being connected to the next adjacent element by a second link (24) on one side but not being connected to the next adjacent element on the other side, and the first links (22) are offset from a central axis, the first link (22) connecting each pair of adjacent elements being offset with respect to this axis so as to be closer to the legs of the pair of elements which is not connected by a second link (24) .

Description

L'invention se rapporte à un support métallique de renfort en forme deThe invention relates to a metal reinforcement support in the form of

canal pour une bande d'étanchéité, de finition ou de décoration en forme de canal, comportant plusieurs éléments en forme de U disposés l'un près de l'autre sur la longueur du canal de façon à définir le canal, les éléments de chaque paire d'éléments adjacents étant reliés l'un à l'autre par des premières et deuxièmes liaisons de raccordement. Un tel support est connu, par exemple grâce au document US-A-3 165 793. Il est souhaitable pour chaque élément d'être relié à l'élément adjacent suivant dans chaque direction le long du support par deux liaisons de raccordement, afin de procurer un cintrage en douceur du support et de la bande d'étanchéité, de finition ou de décoration dans laquelle il peut être incorporé. Toutefois, dans le support connu, les liaisons de raccordement sont disposées de manière symétrique le long du support et ceci peut rendre le support relativement rigide, en particulier lorsque (comme dans le cas du support connu) toutes les liaisons de raccordement relient les pattes des éléments ensemble. L'invention vise à traiter ce problème et à procurer un support pouvant être cintré de manière satisfaisante avec l'embouchure du canal dirigée vers l'extérieur du coude, et dans channel for a sealing, finishing or decoration strip in the form of a channel, comprising several U-shaped elements arranged close to each other along the length of the channel so as to define the channel, the elements of each pair of adjacent elements being connected to each other by first and second connecting links. Such a support is known, for example from document US-A-3 165 793. It is desirable for each element to be connected to the next adjacent element in each direction along the support by two connection links, in order to provide gentle bending of the support and the sealing, finishing or decorative strip in which it can be incorporated. However, in the known support, the connection links are arranged symmetrically along the support and this can make the support relatively rigid, in particular when (as in the case of the known support) all the connection links connect the legs of the elements together. The invention aims to address this problem and to provide a support which can be bent satisfactorily with the mouth of the channel directed towards the outside of the elbow, and in

lequel l'axe de flexion neutre est bien contrôlé. which the neutral bending axis is well controlled.

Par conséquent, le support selon l'invention est caractérisé en ce que chaque première liaison s'étend dans la base du canal et chaque deuxième liaison relie une patte d'un des éléments à une patte correspondante de l'autre élément de la paire, chaque patte de chaque élément étant reliée à la patte correspondante de l'élément adjacent suivant dans une direction le long du canal par une deuxième liaison respective mais n'étant pas reliée à la patte correspondante de l'élément adjacent suivant dans la direction opposée le long du canal, et en ce que les premières liaisons de raccordement sont décalées par rapport à l'axe central le long de la base du canal, la première liaison de raccordement reliant chaque paire d'éléments adjacents étant décalée par rapport à cet axe central de façon à être plus proche des pattes de la paire d'éléments qui n'est pas reliée par une Consequently, the support according to the invention is characterized in that each first connection extends in the base of the channel and each second connection connects a tab of one of the elements to a corresponding tab of the other element of the pair, each leg of each element being connected to the corresponding leg of the next adjacent element in a direction along the channel by a second respective connection but not being connected to the corresponding leg of the next adjacent element in the opposite direction the along the channel, and in that the first connecting links are offset with respect to the central axis along the base of the channel, the first connecting link connecting each pair of adjacent elements being offset with respect to this central axis so as to be closer to the legs of the pair of elements which is not connected by a

deuxième liaison de raccordement.second connection link.

Les supports de renfort mettant en oeuvre l'invention, et destinés à renforcer des bandes d'étanchéité, de décoration et de finition en forme de canal utilisées dans une construction de carrosserie de véhicule à moteur, vont maintenant être décrits, à titre d'exemple seulement, en se référant aux dessins schématiques annexes, dans lesquels: La figure 1 est une vue en perspective d'une bande d'étanchéité, de décoration et de finition incorporant un des supports; La figure 2 est une vue en perspective d'un des supports; et La figure 3 est une vue de dessus du support The reinforcing supports implementing the invention, and intended to reinforce sealing, decoration and channel-shaped finishing strips used in a motor vehicle body construction, will now be described, by way of example only, with reference to the accompanying schematic drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view of a sealing, decoration and finishing strip incorporating one of the supports; Figure 2 is a perspective view of one of the supports; and Figure 3 is a top view of the support

de la figure 2 dans un stade de sa fabrication. of Figure 2 in a stage of its manufacture.

Le joint de porte représenté sur la figure 1 comporte une section d'accrochage en forme de canal 10 et une section d'étanchéité 12 qui, dans la forme représentée sur la figure 1, est sous une forme The door seal shown in Figure 1 has a channel-shaped hooking section 10 and a sealing section 12 which, in the shape shown in Figure 1, is in the form

tubulaire creuse.hollow tubular.

La section d'accrochage 10 comporte une matière flexible extrudée 14, telle qu'une matière plastique ou du caoutchouc, dans laquelle est noyé un support métallique de renfort 16 qui sera décrit plus The attachment section 10 comprises an extruded flexible material 14, such as a plastic material or rubber, in which is embedded a metal reinforcing support 16 which will be described more

en détail ci-dessous.in detail below.

Comme cela est représenté sur la figure 1, la matière flexible extrudée 14 procure des lèvres d'accrochage intégrales 18 qui s'étendent vers l'intérieur du canal depuis des parois latérales As shown in Figure 1, the extruded flexible material 14 provides integral hooking lips 18 which extend inward from the channel from side walls

intérieures opposées.opposite interior.

Les lèvres d'accrochage 18 peuvent être extrudées afin d'avoir la même dureté ou une dureté différente de la matière en forme de canal 14; il peut être avantageux pour les lèvres d'accrochage 18 d'être The attachment lips 18 can be extruded in order to have the same hardness or a different hardness of the channel-shaped material 14; it may be advantageous for the attachment lips 18 to be

fabriquées dans une matière plus souple. made from a softer material.

La section d'étanchéité 12 est sous la forme d'un tube creux fabriqué dans une matière flexible souple, telle que du caoutchouc cellulaire ou en mousse par exemple. Elle peut être formée séparément de la matière extrudée 14 et fixée ensuite par adhésif ou d'une autre manière sur la section d'accrochage. Elle The sealing section 12 is in the form of a hollow tube made of a flexible flexible material, such as cellular rubber or foam for example. It can be formed separately from the extruded material 14 and then fixed by adhesive or otherwise on the hooking section. She

peut aussi être coextrudée avec la matière 14. can also be coextruded with material 14.

Lors de l'utilisation, le joint de la figure 1 est monté afin de s'étendre autour d'une ouverture de In use, the seal of Figure 1 is mounted to extend around an opening of

porte dans une carrosserie de véhicule à moteur. door in a motor vehicle body.

L'ouverture de porte est définie par un rebord o les panneaux de carrosserie intérieur et extérieur du véhicule se rejoignent au niveau de l'ouverture de porte et sont soudés ensemble. Le rebord s'étend dans le plan général de l'ouverture et la section d'accrochage 10 est montée dessus. Les lèvres d'accrochage 18 réalisent un contact à friction avec les côtés du rebord et fixent fermement la section The door opening is defined by a flange where the interior and exterior body panels of the vehicle meet at the door opening and are welded together. The rim extends in the general plane of the opening and the attachment section 10 is mounted thereon. The hooking lips 18 make a friction contact with the sides of the flange and firmly fix the section

d'accrochage 10 en position.hook 10 in position.

De cette manière, la section d'étanchéité 12 est montée de façon à s'étendre autour de l'ouverture de porte sur la face dirigée vers l'extérieur du rebord. Ainsi, lorsque la porte est fermée, elle comprime la section d'étanchéité 12 et forme une étanchéité à l'air, la poussière, l'humidité et le bruit. La figure 2 représente la forme que prend le support 16. Il est fabriqué en métal et comporte des éléments en forme de U inversé 20. Chaque élément 20A, B, 20C... est relié à l'élément adjacent suivant par deux liaisons de raccordement 22, 24. Chaque liaison de raccordement 22 s'étend dans la base inversée du support. Chaque liaison de raccordement 24 rejoint les pattes d'une paire adjacente d'éléments 20A, 20B, 20C Les positions des liaisons de raccordement 22, 24 alternent sur la longueur du support. Ainsi, si l'on considère l'élément 20B, une de ses pattes est reliée à la patte correspondante de l'élément 20A par une liaison de raccordement 24, mais n'est pas reliée à la patte correspondante de l'élément 20C. Sur le côté opposé du canal, la patte de l'élément 20B n'est pas reliée à la patte correspondante de l'élément 20A mais est reliée, par une liaison 24 respective, à la patte correspondante de l'élément 20C. La base inversée de l'élément 20B est reliée à la base inversée des éléments 20A et 20C par des liaisons de raccordement 22 respectives. La liaison de raccordement 22 qui relie les éléments 20B et 20A est positionnée plus près des pattes des éléments qui ne sont pas reliés par une liaison de raccordement 24. D'une manière similaire, la liaison de raccordement reliant les éléments 20B et 20C est positionnée plus près des pattes des éléments qui In this way, the sealing section 12 is mounted so as to extend around the door opening on the face directed towards the outside of the flange. Thus, when the door is closed, it compresses the sealing section 12 and forms a seal against air, dust, humidity and noise. FIG. 2 shows the shape of the support 16. It is made of metal and has elements in the shape of an inverted U 20. Each element 20A, B, 20C ... is connected to the next adjacent element by two connections of connection 22, 24. Each connection link 22 extends in the inverted base of the support. Each connection link 24 joins the legs of an adjacent pair of elements 20A, 20B, 20C The positions of the connection links 22, 24 alternate along the length of the support. Thus, if one considers the element 20B, one of its legs is connected to the corresponding leg of the element 20A by a connection link 24, but is not connected to the corresponding leg of the element 20C. On the opposite side of the channel, the lug of the element 20B is not connected to the corresponding lug of the element 20A but is connected, by a respective link 24, to the corresponding lug of the element 20C. The inverted base of the element 20B is connected to the inverted base of the elements 20A and 20C by respective connection links 22. The connection link 22 which connects the elements 20B and 20A is positioned closer to the legs of the elements which are not connected by a connection link 24. In a similar manner, the connection link connecting the elements 20B and 20C is positioned closer to the legs of the elements that

ne sont pas reliés par une liaison 24. are not connected by a link 24.

Le support 16 peut être fabriqué en métal tel que de l'acier ou de l'aluminium. Il est fabriqué à partir d'une bande de métal longitudinale. Il peut être fabriqué par un processus d'estampage qui découpe des fentes dans la bande longitudinale afin de produire la forme représentée sur la figure 3. L'ébauche fendue représentée sur la figure 3 peut alors être formée avec la forme en canal telle que représentée sur la figure 2. La bande longitudinale initiale peut également être formée avec des entailles minces positionnées là o les fentes sont représentées sur la figure 3, chaque entaille étant formée par découpe à travers le métal mais avec les bords de la entaille sensiblement en contact l'un avec l'autre. L'ébauche fendue est ensuite amincie le long d'un ou de plusieurs passages s'étendant longitudinalement le long de la bande, ce passage ou ces passages étant alignés le long de la bande avec un passage ou des passages comprenant des parties non fendues de l'ébauche. Le processus d'amincissement amène le métal de la bande à se dilater longitudinalement, de façon à convertir les entailles en fentes, produisant ainsi une forme similaire à celle représentée sur la figure 3. Le processus d'amincissement peut être réalisé en faisant passer la bande fendue à travers la courbe de paires de rouleaux positionnés de manière appropriée. Cette utilisation d'un amincissement afin de produire le support est avantageuse dans la mesure o elle n'implique pas d'estampage, et par conséquent de gaspillage des The support 16 can be made of metal such as steel or aluminum. It is made from a longitudinal metal strip. It can be manufactured by a stamping process which cuts slits in the longitudinal strip to produce the shape shown in Figure 3. The split blank shown in Figure 3 can then be formed with the channel shape as shown in FIG. 2. The initial longitudinal strip can also be formed with thin notches positioned where the slots are shown in FIG. 3, each notch being formed by cutting through the metal but with the edges of the notch substantially in contact. with each other. The split blank is then thinned along one or more passages extending longitudinally along the strip, this passage or these passages being aligned along the strip with a passage or passages comprising unsplit parts of the draft. The thinning process causes the metal of the strip to expand longitudinally, so as to convert the notches into slots, thereby producing a shape similar to that shown in Figure 3. The thinning process can be achieved by passing the strip split across the curve of appropriately positioned pairs of rollers. This use of a thinning in order to produce the support is advantageous insofar as it does not involve stamping, and consequently wasting of the

parties de l'ébauche métallique.parts of the metal blank.

Le support métallique peut être noyé dans la matière extrudée en caoutchouc ou matière plastique 14 (figure 1) en utilisant une forme connue d'extrudeuse & tête transversale. Le support peut être amené à passer dans l'extrudeuse avant ou bien après qu'il ait été converti de la forme plate représentée sur la figure 3 The metal support can be embedded in the extruded rubber or plastic material 14 (Figure 1) using a known form of extruder & transverse head. The support can be brought to pass into the extruder before or after it has been converted from the flat shape shown in Figure 3

en la forme en canal représentée sur la figure 2. in the channel shape shown in Figure 2.

Claims

1. Metal channel-shaped reinforcement support (16) for a channel-shaped sealing, finishing or decoration strip, comprising several U-shaped elements (20) arranged close to each other on the length of the channel so as to define the channel, the elements of each pair of adjacent elements being connected to each other by first (22) and second (24) connecting links, characterized in that each first link (22) extends in the base of the channel and each second link (24) connects one leg of one of the elements (20) to a corresponding leg of the other element (20) of the pair, each leg of each element (for example 20B) being connected to the corresponding leg of the next adjacent element (for example 20A) in a direction along the channel by a second respective link (24) but not being connected to the corresponding leg of the next adjacent element (e.g. 20C) in the direction opposite along the channel, and in that the first connecting links (22) are offset from the central axis along the base of the channel, the first connecting link (22) connecting each pair of adjacent elements being offset from this central axis so as to be closer to the legs of the pair of elements which is not connected by a

second connection link (24).

2. Support according to claim 1, characterized in that the connection links (22, 24) are

in one piece with the elements (20).

3. Sealing, decoration or finishing strip, characterized in that it comprises a

reinforcement support (16) according to claim 1 or 25 embedded in a plastic or rubber in the form of a channel (14).