DE3743970A1

DE3743970A1 - Metal reinforcement for a U-shaped plug-on profile

Info

Publication number: DE3743970A1
Application number: DE19873743970
Authority: DE
Inventors: Walter Brachmann; Juergen Kranz
Original assignee: Metzeler Kautschuk GmbH; Metzeler Kautschuk AG
Current assignee: Metzeler Kautschuk GmbH; Metzeler Kautschuk AG
Priority date: 1987-12-23
Filing date: 1987-12-23
Publication date: 1989-07-13

Abstract

The invention relates to a metal reinforcement for a U-shaped plug-on profile, having a multiplicity of bows which extend transversely with respect to the longitudinal axis of the profile and, from one bow to the next, are connected to one another in an offset manner via longitudinal webs. For the purpose of stabilisation in the longitudinal direction, in particular during extrusion, the invention provides that the bows are alternately connected to one another respectively via a central longitudinal web and two exterior predetermined breaking points and subsequently via two rigid longitudinal webs located further towards the outside. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Metallarmierung für ein U-förmiges Aufsteckprofil, insbesondere für Kraft fahrzeuge, mit einer Vielzahl von sich quer zur Profil längsachse erstreckenden Bügeln, die von Bügel zu Bügel versetzt über Längsstege miteinander verbunden sind.The invention relates to a metal reinforcement for a U-shaped clip-on profile, especially for strength vehicles with a multitude of cross-profile longitudinally extending brackets, from bracket to bracket are connected to one another offset via longitudinal webs.

Ein derartiges Profil ist beispielsweise aus der DE-OS 29 30 077 bekannt. Bei dieser Armierung sind je weils zwei benachbarte U-förmig gebogene Bügel einmal allein durch einen mittigen Längssteg und anschließend über zwei seitlich dazu verlaufende Längsstege sowie ein ander gegenüberstehende, sich nahezu berührende Ansätze an den freien Enden dieser Bügel, die als Begrenzer be zeichnet sind, miteinander verbunden. Eine derartige Ar mierung ist jedoch um seine Hochachse sehr labil, da es bei jedem zweiten Bügel nur über einen einzigen schmalen Längssteg verbunden ist. Dadurch ist es möglich, daß sich diese Armierung bei der Extrusion unzulässig in axialer Richtung längt und daß dadurch die Maß- und Formhaltig keit verlorengehen kann.Such a profile is from, for example DE-OS 29 30 077 known. With this reinforcement are each because two adjacent U-shaped bows once only through a central longitudinal bar and then over two longitudinal webs running to the side and one other, almost touching approaches at the free ends of these brackets, which act as delimiters are connected. Such an ar However, lubrication is very unstable about its vertical axis since it with every second bracket only over a narrow one Longitudinal web is connected. It is possible that this reinforcement is not permitted in the axial direction during extrusion Direction is long and that means that the size and shape can be lost.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Me tallarmierung zu schaffen, die zwar ebenfalls eine flexi ble Anpassung an erforderliche Abbiegungen des fertigen Profils ermöglicht, die aber in sich sehr viel stabiler ist und die sich insbesondere bei der Koextrusion mit dem Profilmaterial nicht unerwünscht verformen kann. The invention is therefore based on the object, a Me to create tall armouring, which is also a flexi ble adaptation to required turns of the finished Profiles allows, but in itself much more stable is and which is particularly in the case of coextrusion with the Can not undesirably deform profile material.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß abwechselnd jeweils zwei benachbarte Bügel über einen mittigen Längssteg sowie über jeweils einen in der Nähe der zugehörigen Bügelenden verlaufenden, sich vermindern den Querschnitt aufweisenden und eine Sollbruchstelle bil denden Längssteg und über jeweils zwei etwa auf der Mitte einer halben Bügellänge liegende Längsstege verbunden sind.To achieve this object, the invention provides that alternately two adjacent brackets over one central longitudinal bar and one nearby each of the associated temple ends, decrease the cross-section and a predetermined breaking point bil end of the longitudinal bar and two each about in the middle connected to half a length of the temple are.

Durch diese Anordnung jeweils eines mittigen Längssteges und zweier außenliegenden, beim Einbau als Sollbruchstel len dienenden Längsstege verminderten Querschnittes, die zumindest bei der Extrusion eine feste Verbindung dar stellen, sowie nachfolgend zweier von der Mitte aus wei ter außen liegenden Längsstege ergibt sich also eine Me tallarmierung, die bei der Extrusion steif ist, jedoch anschließend mit dem Profil durch Aufreißen der Soll bruchstellen beliebig verformt werden kann.This arrangement of a central longitudinal web and two external ones, when installed as a predetermined breaking point len serving longitudinal webs of reduced cross-section, the a solid connection at least during extrusion places, and then two white from the center The outer longitudinal webs result in a measurement Metal reinforcement, which is stiff during extrusion, however then with the profile by tearing open the target fractures can be deformed as desired.

Zweckmäßigerweise ist die gestanzte flache Metallarmie rung U-förmig gebogen, mit jeweils zwischen den mittigen Längsstegen der einen Bügelgruppe und den benachbart weiter außenliegenden Längsstegen der anderen Bügelgruppe verlaufenden Biegelinie. Damit liegen die Längsstege so wohl im horizontalen Bereich der U-förmig gebogenen Me tallarmierung als auch in den freien Schenkeln.The punched flat metal arm is expedient U-shaped bent, with each between the middle Longitudinal webs of one bracket group and the neighboring ones further outward longitudinal webs of the other bracket group trending bend line. So that the longitudinal webs are so probably in the horizontal area of the U-shaped curved Me armoring as well as in the free legs.

Diese Armierung kann dann mit elastomerem oder thermo plastischem Profilmaterial umspritzt sein, in das dehn feste Fäden einbettet sind, um ein ungewolltes Aufreißen zu vermeiden.This reinforcement can then be made with elastomeric or thermo molded plastic profile material, in the stretch solid threads are embedded to prevent unwanted tearing to avoid.

An dieses so armierte U-Profil kann dann mindestens noch ein Dichtungshohlprofil mit einer Shore-A-Härte von unter 50 seitlich anextrudiert sein.At least this can be attached to this armored U-profile a hollow sealing profile with a Shore A hardness of below 50 extruded laterally.

Anhand einer schematischen Zeichnung sind Aufbau und Funktionsweise eines Ausfüh rungsbeispiels nach der Erfindung näher erläutert. Dabei zeigenUsing a schematic Drawing are the structure and functioning of a version tion example according to the invention explained in more detail. Here demonstrate

Fig. 1 die Metallarmierung als flaches Stanzteil, Fig. 1, the metal reinforcement as a flat punched part,

Fig. 2 die Metallarmierung im verwendungsfertig gebo genen Zustand und Fig. 2 shows the metal reinforcement in the ready-to-use condition and

Fig. 3 ein Beispiel eines U-förmigen Aufsteckprofils mit der Armierung nach Fig. 2. Fig. 3 shows an example of a U-shaped attachment profile with the reinforcement of FIG. 2.

Wie sich aus Fig. 1 ersehen läßt, besteht die Metallar mierung zunächst aus einem flachen, gestanzten Blechteil, der dann entsprechend Fig. 2 U-förmig gebogen wird. Diese Metallarmierung 1 besteht aus einzelnen, sich quer zur Profillängsachse erstreckenden Bügeln 2 und 2′, die von Bügel zu Bügel versetzt miteinander verbunden sind. Wie man aus Fig. 1 und 2 ersieht, sind die beiden vorderen Bügel 2 und 2′ über zwei Längsstege 3 miteinander verbun den, die etwa auf der Mitte der halben Bügellänge von der Mittellinie 4 aus verlaufen.As can be seen from Fig. 1, the Metallar mation consists of a flat, stamped sheet metal part, which is then bent into a U-shape according to FIG. 2. This metal reinforcement 1 consists of individual brackets 2 and 2 'extending transversely to the longitudinal axis of the profile, which are connected to one another offset from bracket to bracket. As can be seen from Fig. 1 and 2, the two front brackets 2 and 2 'are connected to each other via two longitudinal webs 3 which run approximately on the middle of half the bracket length from the center line 4 .

Die nächsten beiden Bügel 2′ und 2 sind über einen mitti gen Längssteg 5 und je einer in der Nähe der außenliegen den Bügelenden liegenden Sollbruchstelle 6 miteinander verbunden. Diese Sollbruchstelle 6 bildet zwar ebenfalls einen Längssteg mit sich zur Mitte zwischen den beiden Bügeln 2′ und 2 verminderndem Querschnitt, der bei einer entsprechenden Verbiegung des fertigen Profils aufreißt.The next two brackets 2 'and 2 are connected to each other via a mitti gene longitudinal web 5 and one near the outside lying the temple ends predetermined breaking point 6 . This predetermined breaking point 6 also forms a longitudinal web with the middle between the two brackets 2 'and 2 reducing cross-section, which tears open at a corresponding bending of the finished profile.

Wie man aus Fig. 2 ersieht, bildet die U-förmig und damit in ihre endgültige Gestalt gebrachte Metallarmierung 1 ein relativ stabiles Gebilde, da auf den freien seit lichen Schenkeln die jeweiligen Bügel versetzt zueinander über Längsstege 3 und 6 miteinander verbunden sind, wäh rend auf der oberen, ebenen Seite jeder zweite Bügel mit einem Längssteg 5 an den benachbarten Bügel angeschlossen ist. Durch die versetzte Zuordnung der Längsstege 3 und 6 einerseits sowie 3 und 5 andererseits ist ein gegen hori zontale Zugkräfte bei der Extrusion stabiles Gebilde ge schaffen, dessen Sollbruchstellen 6 erst bei einer höhe ren, gezielten Kraftaufwendung reißen.As can be seen from Fig. 2, the U-shaped and thus brought into its final shape metal reinforcement 1 forms a relatively stable structure, since on the free legs since the respective stirrups are offset from one another via longitudinal webs 3 and 6 , while rend on the upper, flat side, every second bracket is connected to the adjacent bracket with a longitudinal web 5 . The offset assignment of the longitudinal webs 3 and 6 on the one hand and 3 and 5 on the other hand creates a stable structure against horizontal pulling forces during extrusion, the predetermined breaking points 6 of which tear only at a higher, targeted, force application.

Mit einer derartigen Metallarmierung 1 kann dann bei spielsweise ein Profil 10 hergestellt werden, wie es in Fig. 3 dargestellt ist. Die Metallarmierung 1 bildet jetzt die Versteifung des eigentlichen U-Profils 11, das auf seiner Innenseite mit Lippen 12 versehen ist und so auf entsprechende Blechkanten, beispielsweise an Koffer raumdeckeln oder Motorraumhauben aufgesteckt werden kann. Um eine unzulässige Dehnung des Profils 11 auszu schließen, können bei der Extrusion noch hochdehnfeste Fäden 15, z.B. aus Glasfaser, mit einextrudiert werden. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist seitlich an das U-Profil eine hakenförmige Dichtlippe 13 aus gleichem Material anextrudiert, während auf der anderen Seite ein Doppelhohlprofil 14 sehr viel weicherer Gummiqualität an extrudiert ist, das dann die eigentliche Dichtung bildet. Eine derartige Dichtung läßt sich dann durch die vorste hend beschriebene Flexibilität der Metallarmierung leicht in den entsprechenden Bögen um die Ecken, beispielsweise eines Kofferraumes, herumführen.With such a metal reinforcement 1 , a profile 10 can then be produced, for example, as shown in FIG. 3. The metal reinforcement 1 now forms the stiffening of the actual U-profile 11 , which is provided on its inside with lips 12 and can be plugged onto corresponding sheet metal edges, for example on suitcases or engine compartment hoods. In order to exclude an inadmissible stretching of the profile 11, high-tensile threads 15 , for example made of glass fiber, can also be extruded during extrusion. In the illustrated embodiment, a hook-shaped sealing lip 13 is extruded from the same material on the side of the U-profile, while on the other side a double hollow profile 14 is extruded with much softer rubber quality, which then forms the actual seal. Such a seal can then be easily guided by the flexibility of the metal reinforcement described above in the appropriate arcs around the corners, for example of a trunk.

In Fig. 3 soll lediglich eine mögliche Ausbildungsform eines mit einer erfindungsgemäßen Armierung versehenen Profils gezeigt werden. Selbstverständlich sind auch an dere Querschnitte und Konfigurationen möglich, bei denen eine derartige Metallarmierung eingesetzt werden kann.In Fig. 3, only one possible form of training of a profile provided with a reinforcement according to the invention is to be shown. Of course, other cross sections and configurations are also possible in which such a metal reinforcement can be used.

Claims

1. Metal reinforcement for a U-shaped Aufsteckpro fil, in particular for motor vehicles, with a plurality of brackets extending transversely to the longitudinal axis of the profile, which are offset from bracket to bracket via longitudinal webs connected to one another, characterized in that alternately two adjacent brackets ( 2 ', 2 ) over a central longitudinal web ( 5 ) and each in the vicinity of the associated temple ends, ver reducing cross-section and a predetermined breaking point ( 6 ) forming the longitudinal web and the alternating bracket ( 2 , 2 ') over in each case two longitudinal webs ( 3 ) lying approximately in the middle of half a temple length are connected.

2. Metal reinforcement according to claim 1, characterized in that the punched, flat metal reinforcement ( 1 ) is bent in a U-shape, each between the central longitudinal webs ( 5 ) of a bracket group ( 2 ', 2 ) and the neighboring lying be further out Longitudinal webs ( 3 ) of the other bracket group ( 2 , 2 ') extending bending line.

3. Metal reinforcement according to claim 1 or 2, characterized in that the reinforcement ( 1 ) is overmolded with elastomeric or thermoplastic profile material ( 11 ), in which stretchable threads ( 15 ) are embedded.

4. Metal reinforcement according to claim 3, characterized in that at least one sealing hollow profile ( 14 ) with a Shore A hardness of less than 50 is extruded onto the side of the U-profile ( 11 ).