FR2738324A1

FR2738324A1 - ANTI-SEPARATION PIPE CONNECTION

Info

Publication number: FR2738324A1
Application number: FR9610773A
Authority: FR
Inventors: Noriyuki Arakawa; Shozo Kishi
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1995-09-06
Filing date: 1996-09-04
Publication date: 1997-03-07
Anticipated expiration: 2016-09-04
Also published as: TW381156B; DE19635634C2; DE19635634A1; GB2304846A; GB9618144D0; JPH0972469A; JP3159898B2; FR2738324B1; GB2304846B

Abstract

La présente invention concerne un raccord de tuyaux comportant un embout mâle (4) qui s'emboîte dans un embout femelle (2). L'embout mâle comporte une partie annulaire convexe (8) extérieure à l'embout femelle après emboîtement, et l'embout femelle comporte un rebord (7) autour de son extrémité ouverte. Une coquille annulaire (11), enfilée sur l'embout mâle au-delà de sa partie annulaire (8), s'engage par-dessus la partie de l'embout femelle située au-delà du rebord (7), et comporte des moyens d'appui (21) s'appliquant derrière ce rebord. Une bague de verrouillage fendue (14) est insérée entre la coquille (11) et la partie annulaire (8), pour venir en prise avec l'extrémité de cette dernière tournée à l'opposé de l'embout femelle. Enfin, une saillie de contact (20) radiale intérieure de la coquille (11), dont le diamètre intérieur est supérieur au diamètre extérieur de la partie annulaire (8), vient en contact avec l'extrémité, tournée à l'opposé de l'embout femelle (2), de la bague de verrouillage (14).The present invention relates to a pipe connection comprising a male end piece (4) which fits into a female end piece (2). The male end piece has a convex annular part (8) outside the female end piece after fitting, and the female end piece has a flange (7) around its open end. An annular shell (11), threaded on the male end piece beyond its annular part (8), engages over the part of the female end piece located beyond the rim (7), and comprises support means (21) applying behind this rim. A split locking ring (14) is inserted between the shell (11) and the annular part (8), to come into engagement with the end of the latter turned opposite to the female end piece. Finally, a radial internal contact projection (20) of the shell (11), the internal diameter of which is greater than the external diameter of the annular part (8), comes into contact with the end, turned away from the 'female end piece (2), of the locking ring (14).

Description

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Raccord de tuyaux anti-séparation.Anti-separation hose connection.

La présente invention se rapporte à un raccord de The present invention relates to a coupling for

tuyaux prémuni contre les séparations. pipes protected against separation.

Un raccord de tuyaux connu, adapté sur des tuyaux d'eau, est d'une conception selon laquelle l'un des tuyaux est pourvu, à son extrémité, d'un embout femelle apte à recevoir un embout mâle formé sur l'extrémité de l'autre tuyau, une garniture d'étanchéité annulaire étant par ailleurs comprimée entre la surface périphérique intérieure de l'embout femelle et la surface périphérique extérieure de A known pipe connection, adapted on water pipes, is of a design according to which one of the pipes is provided, at its end, with a female end fitting able to receive a male end formed on the end of the other pipe, an annular seal being further compressed between the inner peripheral surface of the female end piece and the outer peripheral surface of

l'embout mâle.the male end.

Parmi les différents types de ces raccords de tuyaux, il en existe un qui empêche une séparation des embouts mâle et femelle. Dans un mode de réalisation d'un tel raccord de tuyaux connu prémuni contre les séparations, un élément annulaire convexe est soudé sur la surface périphérique extérieure de l'embout mâle, du côté extérieur à l'embout femelle, et un rebord est formé sur le pourtour extérieur de l'extrémité ouverte de l'embout femelle. Une coquille annulaire est ajustée extérieurement sur l'embout Among the different types of these pipe fittings, there is one that prevents separation of the male and female fittings. In an embodiment of such a known pipe connection protected against separation, a convex annular element is welded to the external peripheral surface of the male end piece, on the side external to the female end piece, and a flange is formed on the outer periphery of the open end of the female end piece. An annular shell is fitted externally on the nozzle

mâle et par-dessus la partie de l'embout femelle, située au- male and over the part of the female end, located above

delà du rebord, depuis un point de l'embout mâle qui est plus beyond the edge, from a point on the male end which is more

éloigné de l'embout femelle que ne l'est l'élément convexe. distant from the female end piece than is the convex element.

La coquille est pourvue, sur sa circonférence, d'une saillie de contact dirigée radialement vers l'intérieur, qui peut s'appliquer fermement contre une surface d'extrémité de l'élément convexe. Une gorge annulaire est formée dans la surface périphérique intérieure de la coquille, en un emplacement faisant face à la partie de l'embout femelle qui est située au-delà du rebord. Dans cette gorge annulaire, est ajustée une bague de verrouillage destinée à s'appliquer fermement contre le rebord de l'embout femelle, la coquille étant par ailleurs munie de plusieurs vis de positionnement destinées à exercer une pression dirigée radialement vers The shell is provided, on its circumference, with a contact projection directed radially inwards, which can be applied firmly against an end surface of the convex element. An annular groove is formed in the inner peripheral surface of the shell, at a location facing the part of the female end piece which is located beyond the rim. In this annular groove is adjusted a locking ring intended to be applied firmly against the edge of the female end piece, the shell being moreover provided with several positioning screws intended to exert a pressure directed radially towards

l'intérieur sur la bague de verrouillage. inside on the locking ring.

Cependant, avec ce système connu, compte tenu de la nécessité qu'il y a à faire venir la saillie de contact de la coquille en appui contre l'élément convexe de l'embout mâle, le diamètre intérieur de cette saillie de contact est prévu plus petit que le diamètre extérieur de l'élément convexe. Il est dès lors impossible de mettre en place la coquille en l'enfilant extérieurement depuis l'extrémité de l'embout mâle, une fois que l'élément convexe a été soudé à ce dernier. Afin de remédier à ce problème, il est nécessaire d'enfiler extérieurement la coquille sur l'embout mâle à l'usine de production des tuyaux, avant que l'élément convexe ne soit soudé à l'embout mâle. Par conséquent, on est obligé de transporter le tuyau avec la coquille montée dessus, de l'usine au chantier de pose du tuyau, ce qui signifie que la However, with this known system, taking into account the need to bring the contact projection of the shell in abutment against the convex element of the male end piece, the internal diameter of this contact projection is provided smaller than the outside diameter of the convex element. It is therefore impossible to set up the shell by threading it externally from the end of the male end, once the convex element has been welded to the latter. In order to remedy this problem, it is necessary to thread the shell externally on the male end fitting at the pipe production plant, before the convex element is welded to the male end fitting. Therefore, we have to transport the pipe with the shell mounted on it, from the factory to the pipe laying site, which means that the

commodité du transport en est affectée. transport convenience is affected.

Le but de la présente invention est de permettre le montage de la coquille sur le chantier de pose des tuyaux, après le soudage de l'élément convexe à l'usine de production The purpose of the present invention is to allow the mounting of the shell on the pipe laying site, after welding of the convex element at the production plant

des tuyaux.pipe.

Conformément à la présente invention, ce but est atteint grâce à un raccord de tuyaux comportant un embout mâle destiné à être introduit dans un embout femelle, avec interposition d'une garniture d'étanchéité annulaire comprimée entre la surface intérieure de l'embout femelle et la surface extérieure de l'embout mâle, raccord de tuyaux qui se caractérise en ce qu'il comprend une partie annulaire convexe formée sur le pourtour extérieur de l'embout mâle du côté de celui-ci appelé à rester à l'extérieur de l'embout femelle, un rebord formé sur le pourtour extérieur de l'extrémité ouverte de l'embout femelle, une coquille annulaire mise en place extérieurement sur l'embout mâle et destinée à être engagée par-dessus la partie de l'embout femelle située au-delà dudit rebord, depuis un point de l'embout mâle qui est plus éloigné de l'embout femelle que ne l'est ladite partie convexe, des moyens d'appui disposés dans ladite coquille de façon à venir se placer en face de ladite partie de l'embout femelle située au-delà dudit rebord, lesdits moyens d'appui étant aptes à s'appliquer fermement contre le rebord dans la direction axiale du tuyau, une bague de verrouillage qui est fendue en au moins un point de sa circonférence et qui est conçue pour être insérée entre la coquille et la partie convexe de l'embout mâle, ladite bague de verrouillage étant apte à venir en prise avec l'extrémité, tournée à l'opposé de l'embout femelle, de ladite partie convexe, et une saillie de contact saillant radialement vers l'intérieur sur ladite coquille et destinée à s'appliquer fermement contre l'extrémité, tournée à l'opposé de l'embout femelle, de ladite bague de verrouillage, le diamètre intérieur de ladite saillie de contact étant supérieur au In accordance with the present invention, this object is achieved by means of a pipe connection comprising a male end piece intended to be introduced into a female end piece, with the interposition of an annular seal compressed between the interior surface of the female end piece and the external surface of the male end fitting, a hose connector which is characterized in that it comprises a convex annular part formed on the external periphery of the male end piece on the side thereof intended to remain outside the female connector, a rim formed on the outer periphery of the open end of the female connector, an annular shell placed externally on the male connector and intended to be engaged over the part of the female connector located beyond said flange, from a point on the male end piece which is further from the female end piece than is said convex part, support means arranged in said shell so as to come place itself in front of said part of the female end piece situated beyond said rim, said support means being able to be applied firmly against the rim in the axial direction of the pipe, a locking ring which is split in at at least one point of its circumference and which is designed to be inserted between the shell and the convex part of the male end piece, said locking ring being able to come into engagement with the end, turned away from the end piece female, of said convex part, and a contact projection projecting radially inwards on said shell and intended to be applied firmly against the end, turned away from the female end, of said locking ring, the internal diameter of said contact projection being greater than

diamètre extérieur de ladite partie convexe. outside diameter of said convex part.

Grâce à cet ensemble de dispositions, on peut transporter les tuyaux jusqu'à leur chantier de pose après avoir formé, par exemple par soudage, les parties convexes sur les embouts mâles respectifs dans l'usine de production des tuyaux. Sur le chantier de pose des tuyaux, on peut dès lors monter extérieurement la coquille depuis l'extrémité de l'embout mâle. En effet, comme le diamètre intérieur de la saillie de contact de la coquille est supérieur au diamètre extérieur de la partie convexe, on peut aisément mettre en place la coquille en la glissant depuis l'extrémité de l'embout mâle, dans la direction axiale du tuyau, pour la faire passer par-dessus la partie convexe. Ensuite, on enfile la bague de verrouillage sur l'extérieur de l'embout mâle et on la met en prise avec la partie convexe. Le montage de la bague de verrouillage peut se faire en toute facilité, grâce au fait que cette dernière est sectionnée ou fendue en au Thanks to this set of arrangements, the pipes can be transported to their laying site after having formed, for example by welding, the convex parts on the respective male end fittings in the pipe production plant. On the pipe laying site, the shell can therefore be mounted externally from the end of the male end. Indeed, as the inside diameter of the contact projection of the shell is greater than the outside diameter of the convex part, the shell can easily be put in place by sliding it from the end of the male endpiece, in the axial direction of the pipe, to pass it over the convex part. Next, the locking ring is threaded over the outside of the male end and it is engaged with the convex part. The mounting of the locking ring can be done very easily, thanks to the fact that the latter is cut or split in at

moins un point de sa circonférence. minus a point on its circumference.

Les opérations décrites ci-dessus ayant été effectuées, on introduit alors l'extrémité de l'embout mâle dans l'embout femelle, et on fait glisser la coquille vers l'embout femelle, dans la direction axiale du tuyau, jusqu'à ce que la saillie de contact vienne s'appliquer contre la surface d'extrémité, tournée à l'opposé de l'embout femelle, de la bague de verrouillage. On amène ensuite les moyens d'appui en prise avec le rebord de l'embout femelle, dans la The operations described above having been carried out, the end of the male end piece is then introduced into the female end piece, and the shell is slid towards the female end piece, in the axial direction of the pipe, until that the contact projection comes to bear against the end surface, turned away from the female end piece, from the locking ring. The support means are then brought into engagement with the edge of the female end piece, in the

direction axiale du tuyau.axial direction of the pipe.

Ainsi, après que la partie convexe a été mise en place à l'usine, par soudage ou d'une autre manière, la coquille peut être montée sur un chantier, comme par exemple sur le chantier o les tuyaux sont posés. Par conséquent, on peut transporter les tuyaux avec la coquille démontée, jusqu'au chantier de pose, et la commodité du transport s'en Thus, after the convex part has been put in place at the factory, by welding or in another way, the shell can be mounted on a site, such as for example on the site where the pipes are laid. Consequently, the pipes can be transported with the shell removed, to the installation site, and the convenience of transport is ensured.

trouve donc améliorée.is therefore improved.

Dans l'embout mâle et l'embout femelle des tuyaux ainsi raccordés l'un à l'autre, la saillie de contact de la coquille vient en prise avec la partie convexe de l'embout mâle par l'intermédiaire de la bague de verrouillage, tandis que les moyens d'appui de la coquille viennent en prise avec le rebord de l'embout femelle, et c'est grâce à cela qu'une fonction anti-séparation est établie entre l'embout femelle In the male end piece and the female end piece of the pipes thus connected to each other, the contact projection of the shell engages the convex part of the male end piece via the locking ring. , while the support means of the shell engage with the edge of the female end piece, and it is thanks to this that an anti-separation function is established between the female end piece

et l'embout mâle.and the male end.

Des modes de réalisation du raccord de tuyaux conforme à la présente invention vont maintenant être décrits plus en détails, mais uniquement à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un Embodiments of the pipe connection according to the present invention will now be described in more detail, but only by way of nonlimiting examples, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a view in longitudinal section d 'a

premier mode de réalisation d'un raccord de tuyaux anti- first embodiment of an anti-pipe connection

séparation, conforme à la présente invention; la figure 2 est une vue de face de la bague de verrouillage qui apparaît sur la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe longitudinale illustrant la procédure d'assemblage quand le raccord de tuyaux de la figure 1 doit être assemblé sur un chantier de pose de tuyaux; la figure 4 est une vue en coupe longitudinale représentant l'état qui fait suite à l'état de la figure 3; et la figure 5 est une vue en coupe longitudinale d'un separation according to the present invention; Figure 2 is a front view of the locking ring which appears in Figure 1; Figure 3 is a longitudinal sectional view illustrating the assembly procedure when the pipe connector of Figure 1 is to be assembled on a pipe laying site; Figure 4 is a longitudinal sectional view showing the state which follows the state of Figure 3; and Figure 5 is a longitudinal sectional view of a

second mode de réalisation d'un raccord de tuyaux anti- second embodiment of an anti-pipe connection

séparation conforme à la présente invention. separation according to the present invention.

Sur la figure 1 qui représente un premier mode de réalisation de l'invention, on peut voir un embout femelle 2 qui est formé sur l'extrémité d'un tuyau en fonte 1 raccordé à un second tuyau en fonte 3, dont l'extrémité est munie d'un embout mâle 4 introduit dans ledit embout femelle 2. Une partie de réception de garniture 5 est formée dans la surface périphérique intérieure de l'embout femelle 2, et une garniture d'étanchéité 6 en caoutchouc, revue dans ladite partie de réception de garniture 5, est comprimée entre la surface intérieure de l'embout femelle 2 et la surface extérieure de l'embout mâle 4 quand ce dernier est introduit dans l'embout femelle 2, grâce à quoi une fonction d'étanchéité est obtenue. Un rebord 7 est formé sur le pourtour extérieur de l'extrémité ouverte de l'embout In FIG. 1 which represents a first embodiment of the invention, one can see a female end piece 2 which is formed on the end of a cast iron pipe 1 connected to a second cast iron pipe 3, the end of which is provided with a male end piece 4 inserted in said female end piece 2. A lining receiving part 5 is formed in the inner peripheral surface of the female end piece 2, and a rubber seal 6, revised in said part for receiving the lining 5, is compressed between the inner surface of the female end piece 2 and the external surface of the male end piece 4 when the latter is introduced into the female end piece 2, whereby a sealing function is obtained . A rim 7 is formed on the outer periphery of the open end of the end piece

femelle 2.female 2.

Un élément annulaire convexe 8, ayant une section transversale rectangulaire, est ajusté extérieurement sur la surface périphérique extérieure de l'embout mâle 4, du côté extérieur à l'embout femelle 2, et est fixé par soudage dans A convex annular element 8, having a rectangular cross section, is fitted externally on the outer peripheral surface of the male end piece 4, on the outside side of the female end piece 2, and is fixed by welding in

sa position. La référence numérique 9 désigne les soudures. his position. The reference numeral 9 designates the welds.

L'élément convexe 8 vient se placer tout près de la surface 10 de l'extrémité ouverte de l'embout femelle 2, quand on introduit l'embout mâle 4 dans l'embout femelle 2 The convex element 8 is placed very close to the surface 10 of the open end of the female end piece 2, when the male end piece 4 is introduced into the female end piece 2

jusqu'à ce qu'il parvienne dans une position prédéterminée. until it reaches a predetermined position.

Une coquille annulaire 11, en fonte, est mise en place extérieurement sur une plage couvrant la partie périphérique extérieure de l'embout femelle 2, qui est située au-delà du rebord 7, et s'étendant sur la partie périphérique extérieure de l'embout mâle 4 jusqu'en un point qui est plus éloigné de l'embout femelle 2 que ne l'est l'élément convexe 8 quand l'embout mâle 4 est introduit dans l'embout femelle 2 jusqu'à ce qu'il parvienne dans ladite position An annular shell 11, made of cast iron, is placed externally on a range covering the external peripheral part of the female end piece 2, which is located beyond the rim 7, and extending over the external peripheral part of the male end piece 4 to a point which is further from the female end piece 2 than is the convex element 8 when the male end piece 4 is inserted into the female end piece 2 until it reaches in said position

prédéterminée.predetermined.

Une première bague de verrouillage métallique 14, fendue en un point de sa circonférence, est insérée entre la coquille 11 et l'élément convexe 8 de l'embout mâle 4. Sur la figure 2, la référence numérique 17 désigne la fente découpée dans la bague de verrouillage 14. La première bague de verrouillage 14 peut être ouverte et fermée par déformation élastique au niveau de la fente 17, et elle est conçue de façon à se resserrer à tout moment. Dans une extrémité de la surface périphérique intérieure de la première bague de verrouillage 14, il est formé un évidement 15, dans lequel peut venir en prise, dans la direction axiale du tuyau, la surface d'extrémité 8a de l'élément convexe 8, tournée à l'opposé de l'embout femelle 2. Ceci signifie que la section transversale de la première bague de verrouillage 14 est en forme de L. Par ailleurs, comme le montre la figure 2, l'autre extrémité de la surface périphérique intérieure de la première bague de verrouillage 14 est pourvue, sur sa circonférence, de plusieurs encoches 16 communiquant avec l'évidement 15. Si on considère que la fente 17 ménagée dans la première bague de verrouillage 14 se trouve dans la position à 0 , ces encoches 16 sont formées aux trois A first metal locking ring 14, split at a point on its circumference, is inserted between the shell 11 and the convex element 8 of the male end piece 4. In FIG. 2, the reference numeral 17 designates the slot cut out from the locking ring 14. The first locking ring 14 can be opened and closed by elastic deformation at the slot 17, and it is designed so as to tighten at any time. In one end of the inner peripheral surface of the first locking ring 14, a recess 15 is formed, in which the end surface 8a of the convex element 8 can engage, in the axial direction of the pipe, facing away from the female end piece 2. This means that the cross section of the first locking ring 14 is L-shaped. Furthermore, as shown in FIG. 2, the other end of the inner peripheral surface of the first locking ring 14 is provided, on its circumference, with several notches 16 communicating with the recess 15. If we consider that the slot 17 formed in the first locking ring 14 is in the position at 0, these notches 16 are trained in the three

positions à 90 , 180 et 270 .positions at 90, 180 and 270.

Sur une partie destinée à être placée extérieurement sur l'embout mâle 4, la coquille 11 est dotée d'une surface intérieure 18 associée à l'embout mâle, qui est d'un diamètre légèrement plus grand que celui de la première bague de verrouillage 14. La coquille 11 est également pourvue, sur la totalité de sa circonférence, d'une saillie de contact 20 qui est dirigée radialement vers l'intérieur et qui est apte à s'appliquer fermement, dans la direction axiale du tuyau, contre la surface d'extrémité 14a, tournée à l'opposé de l'embout femelle 2, de la première bague de verrouillage 14. Le diamètre intérieur A de cette saillie de contact 20 est plus grand que le diamètre extérieur B de On a part intended to be placed externally on the male end piece 4, the shell 11 is provided with an internal surface 18 associated with the male end piece, which is of a diameter slightly larger than that of the first locking ring 14. The shell 11 is also provided, over its entire circumference, with a contact projection 20 which is directed radially inwards and which is capable of pressing firmly, in the axial direction of the pipe, against the end surface 14a, facing away from the female end piece 2, of the first locking ring 14. The inside diameter A of this contact projection 20 is larger than the outside diameter B of

l'élément convexe 8.the convex element 8.

La surface périphérique extérieure de la première bague de verrouillage 14 est réalisée sous la forme d'une surface conique 19, dont le diamètre augmente progressivement en se rapprochant de l'embout femelle 2. Le diamètre maximum de la première bague de verrouillage 14, présentant cette surface conique 19, est approximativement égal au diamètre extérieur du rebord 7 de l'embout femelle 2, de sorte que la surface conique 19 de la première bague de verrouillage 14 et la surface périphérique extérieure du rebord 7 sont dans la continuité l'une de l'autre, pratiquement sans différence de hauteur entre elles. En outre, en correspondance avec cette surface conique 19, la surface périphérique intérieure 18, associée à l'embout mâle, de la coquille 11 est réalisée sous la forme d'une surface conique d'un diamètre légèrement plus The outer peripheral surface of the first locking ring 14 is produced in the form of a conical surface 19, the diameter of which gradually increases as it approaches the female end piece 2. The maximum diameter of the first locking ring 14, having this conical surface 19 is approximately equal to the outer diameter of the flange 7 of the female end piece 2, so that the conical surface 19 of the first locking ring 14 and the outer peripheral surface of the flange 7 are in continuity with one on the other, practically no difference in height between them. In addition, in correspondence with this conical surface 19, the inner peripheral surface 18, associated with the male end piece, of the shell 11 is produced in the form of a conical surface with a slightly larger diameter.

grand que celui de la première bague de verrouillage 14. larger than that of the first locking ring 14.

La partie en forme de douille de la coquille 11, s'étendant au-delà du rebord 7 de l'embout femelle 2, est munie d'un mécanisme d'appui 21 apte à s'appliquer fermement The sleeve-shaped part of the shell 11, extending beyond the rim 7 of the female end piece 2, is provided with a support mechanism 21 capable of being applied firmly

contre ledit rebord 7, dans la direction axiale du tuyau. against said flange 7, in the axial direction of the pipe.

Plus précisément, sur une partie destinée à être placée extérieurement sur l'embout femelle 2, la coquille 11 est dotée d'une surface périphérique intérieure 22 associée à l'embout femelle, dont le diamètre est légèrement plus grand que celui du rebord 7. Le mécanisme d'appui 21 comprend une gorge annulaire 23, une seconde bague de verrouillage 24 reçue dans ladite gorge annulaire 23, et plusieurs vis de More specifically, on a part intended to be placed externally on the female end piece 2, the shell 11 is provided with an internal peripheral surface 22 associated with the female end piece, the diameter of which is slightly larger than that of the rim 7. The support mechanism 21 comprises an annular groove 23, a second locking ring 24 received in said annular groove 23, and several screws

positionnement 25.positioning 25.

La gorge annulaire 23 s'étend sur la circonférence entière de la surface périphérique intérieure 22 associée à l'embout femelle, en un emplacement qui est situé en face de la partie de l'embout femelle s'étendant au-delà du rebord 7, et elle présente une section transversale rectangulaire. La seconde bague de verrouillage 24 est en un matériau métallique et présente une section transversale rectangulaire; elle est en outre d'une configuration à une fente, selon laquelle elle est sectionnée en un point de sa circonférence et peut être ouverte et fermée, étant ainsi The annular groove 23 extends over the entire circumference of the inner peripheral surface 22 associated with the female end piece, at a location which is situated opposite the part of the female end piece extending beyond the rim 7, and it has a rectangular cross section. The second locking ring 24 is made of a metallic material and has a rectangular cross section; it is furthermore of a configuration with a slit, according to which it is sectioned at a point of its circumference and can be opened and closed, thus being

conçue de façon à se resserrer à tout moment. designed to tighten at all times.

Les vis de positionnement 25 sont disposées en plusieurs points de la circonférence de la coquille 11 et sont vissées, depuis la surface extérieure de la coquille 11 et dans la direction radiale du tuyau, vers la gorge annulaire 23. Ces vis de positionnement 25 sont des vis sans tête à creux hexagonal. On les visse dans la coquille 11 jusqu'à ce qu'elles exercent une pression sur la surface extérieure de la seconde bague de verrouillage 24, ce qui permet de maintenir la seconde bague de verrouillage 24 dans l'état resserré contre la surface périphérique extérieure 26 de l'embout femelle 2. Lorsque la seconde bague de verrouillage 24 est resserrée autour de la surface périphérique extérieure 26 de l'embout femelle 2, elle peut venir s'appliquer fermement contre la paroi de la gorge annulaire 23 et le rebord 7, dans la direction axiale du tuyau. Grâce à cet ensemble de dispositions, il est possible de souder l'élément convexe 8 à l'embout mâle 4 dans une usine de production de tuyaux, puis de transporter des groupes respectifs de tuyaux 1 et 3 jusqu'à un chantier de pose de ces tuyaux. Sur le chantier de pose des tuyaux, comme cela est représenté sur la figure 3, on ajuste la seconde bague de verrouillage 24 dans la gorge annulaire 23, et on met en place extérieurement la coquille 11 depuis l'extrémité de l'embout mâle 4. Dans ce cas, comme le diamètre intérieur A de la saillie de contact 20 de la coquille 11 est plus grand que le diamètre extérieur B de l'élément convexe 8 de l'embout mâle 4, on peut facilement glisser la coquille 11, pour son montage, depuis l'extrémité de l'embout mâle, dans la direction axiale du tuyau, jusqu'à ce qu'elle vienne se placer au-delà de l'élément convexe 8, comme cela est The positioning screws 25 are arranged at several points on the circumference of the shell 11 and are screwed, from the external surface of the shell 11 and in the radial direction of the pipe, towards the annular groove 23. These positioning screws 25 are hexagon socket headless screw. They are screwed into the shell 11 until they exert pressure on the outer surface of the second locking ring 24, which keeps the second locking ring 24 in the tightened state against the outer peripheral surface 26 of the female end piece 2. When the second locking ring 24 is tightened around the outer peripheral surface 26 of the female end piece 2, it can be applied firmly against the wall of the annular groove 23 and the flange 7 , in the axial direction of the pipe. Thanks to this set of arrangements, it is possible to weld the convex element 8 to the male end piece 4 in a pipe production plant, then to transport respective groups of pipes 1 and 3 to a site for laying these pipes. On the pipe laying site, as shown in FIG. 3, the second locking ring 24 is adjusted in the annular groove 23, and the shell 11 is put in place externally from the end of the male end piece 4 In this case, as the internal diameter A of the contact projection 20 of the shell 11 is larger than the external diameter B of the convex element 8 of the male end piece 4, the shell 11 can easily be slid, to its mounting, from the end of the male end piece, in the axial direction of the pipe, until it comes to be placed beyond the convex element 8, as is

représenté en traits mixtes sur la figure 3. shown in phantom in Figure 3.

Ensuite, comme le montre la figure 4, on enfile extérieurement la première bague de verrouillage 14 depuis l'extrémité de l'embout mâle 4 et on la fait glisser dans la direction axiale du tuyau. On élargit alors la première bague de verrouillage 14 suivant son diamètre en ouvrant la fente 17, pour lui faire franchir l'élément convexe 8, et, comme cela est représenté en traits mixtes sur la figure 4, on la met ensuite en prise, par son évidement 15, avec l'élément convexe 8 de l'embout mâle 4. Dans cette situation, on introduit alors l'extrémité de l'embout mâle 4 dans l'embout femelle 2, et l'on fait glisser la coquille 11 dans la direction axiale du tuyau vers l'embout femelle 2 (dans la direction de la flèche X sur les figures 1 et 4), ce qui fait que la saillie de contact 20 entre en contact avec la surface d'extrémité 14a, tournée à l'opposé de l'embout femelle 2, de Then, as shown in FIG. 4, the first locking ring 14 is threaded externally from the end of the male end piece 4 and it is slid in the axial direction of the pipe. The first locking ring 14 is then widened along its diameter by opening the slot 17, to make it cross the convex element 8, and, as shown in phantom in Figure 4, it is then engaged, by its recess 15, with the convex element 8 of the male end piece 4. In this situation, the end of the male end piece 4 is then introduced into the female end piece 2, and the shell 11 is slid into the axial direction of the pipe towards the female end piece 2 (in the direction of the arrow X in FIGS. 1 and 4), so that the contact projection 20 comes into contact with the end surface 14a, turned to the opposite of the female end 2, of

la première bague de verrouillage 14. the first locking ring 14.

Au cours de ce mouvement, la seconde bague de verrouillage 24 est guidée par la surface conique 19 de la première bague de verrouillage 14 et est facilement ouverte dans la direction radiale du tuyau. En outre, comme la surface conique 19 de la première bague de verrouillage 14 et la surface périphérique extérieure du rebord 7 sont dans la continuité l'une de l'autre pratiquement sans différence de hauteur entre elles, la seconde bague de verrouillage 24 passe en douceur de la surface conique 19 de la première bague de verrouillage 14 à la surface périphérique extérieure du rebord 7. Par conséquent, l'opération qui consiste à raccorder l'embout mâle 4 et l'embout femelle 2 est d'une grande facilité d'exécution. Ensuite, on serre les vis de positionnement 25, comme représenté sur la figure 1. Ces vis de positionnement 25 exercent alors une pression, dirigée radialement vers l'intérieur, sur la seconde bague de During this movement, the second locking ring 24 is guided by the conical surface 19 of the first locking ring 14 and is easily opened in the radial direction of the pipe. In addition, since the conical surface 19 of the first locking ring 14 and the outer peripheral surface of the flange 7 are in continuity with each other with practically no difference in height between them, the second locking ring 24 goes into softness of the conical surface 19 of the first locking ring 14 to the outer peripheral surface of the flange 7. Consequently, the operation which consists in connecting the male end piece 4 and the female end piece 2 is very easy to 'execution. Next, the positioning screws 25 are tightened, as shown in FIG. 1. These positioning screws 25 then exert pressure, directed radially inwards, on the second ring of

verrouillage 24 en la plaçant en appui contre le rebord 7. locking 24 by placing it in abutment against the rim 7.

De cette manière, la coquille 11 peut être montée sur un chantier de pose de tuyaux, après que l'élément convexe 8 a été soudé à l'usine de production des tuyaux. On peut, par conséquent, transporter des groupes respectifs de tuyaux 1 et 3 de l'usine au chantier de pose des tuyaux, sans qu'ils aient à être munis de la coquille 11, ce qui signifie In this way, the shell 11 can be mounted on a pipe laying site, after the convex element 8 has been welded at the pipe production plant. It is therefore possible to transport respective groups of pipes 1 and 3 from the factory to the pipe laying site, without having to be provided with the shell 11, which means

que la commodité du transport est améliorée. that the convenience of transportation is improved.

Sur les embouts mâle 4 et femelle 2 des tuyaux 1 et 3 raccordés de cette manière, la fonction de sécurité empêchant une séparation mutuelle de ces derniers est obtenue grâce au fait que, comme le montre la figure 1, la saillie de contact 20 de la coquille 11 vient en prise avec l'élément convexe 8 de l'embout mâle 4, par l'intermédiaire de la première bague de verrouillage 14, et que, d'autre part, la seconde bague de verrouillage 24, ajustée dans la gorge annulaire 23 de la coquille 11, vient en prise avec le rebord On the male 4 and female 2 ends of the pipes 1 and 3 connected in this way, the safety function preventing mutual separation of the latter is obtained by the fact that, as shown in FIG. 1, the contact projection 20 of the shell 11 engages with the convex element 8 of the male end piece 4, by means of the first locking ring 14, and that, on the other hand, the second locking ring 24, fitted in the annular groove 23 of shell 11, engages the rim

7 de l'embout femelle 2.7 of the female end 2.

Ainsi que le montre la figure 2, comme la surface périphérique intérieure de la première bague de verrouillage 14 est pourvue de plusieurs encoches 16, la force de resserrement diminue au niveau de ces encoches 16, de sorte que la première bague de verrouillage 14 peut facilement As shown in Figure 2, as the inner peripheral surface of the first locking ring 14 is provided with several notches 16, the tightening force decreases at these notches 16, so that the first locking ring 14 can easily

s'ouvrir au niveau de la fente 17.open at slot 17.

Dans le mode de réalisation qui vient d'être décrit, la première bague de verrouillage 14 est d'une configuration du type à une fente en un point de sa In the embodiment which has just been described, the first locking ring 14 is of a configuration of the type with a slot at a point of its

circonférence, comme cela est représenté sur la figure 2. circumference, as shown in Figure 2.

Elle peut toutefois avoir plusieurs fentes, par exemple deux ou plus. Dans le cas de la configuration à plusieurs fentes, comme représenté sur la figure 4, on n'est plus obligé d'enfiler extérieurement la première bague de verrouillage 14 depuis l'extrémité de l'embout mâle 4 et de lui faire franchir l'élément convexe 8 de ce dernier. Au lieu de cela, on peut mettre en place les segments, obtenus par la division de la première bague de verrouillage 14, directement sur le However, it can have several slots, for example two or more. In the case of the configuration with several slots, as shown in FIG. 4, it is no longer necessary to thread the first locking ring 14 externally from the end of the male end piece 4 and to make it pass through the convex element 8 of the latter. Instead, the segments, obtained by dividing the first locking ring 14, can be placed directly on the

pourtour de l'élément convexe 8.periphery of the convex element 8.

La figure 5 montre un second mode de réalisation de la présente invention. Dans ce second mode de réalisation, la première bague de verrouillage 14 n'a pas de surface périphérique extérieure conique, au contraire de celle du premier mode de réalisation. A la place, la surface périphérique extérieure de la première bague de verrouillage 14 est parallèle à la direction de l'axe du tuyau, et un gradin est formé au niveau de la transition entre la première bague de verrouillage 14 et le rebord 7 de l'embout femelle 2. Dès lors, ce second mode de réalisation peut être employé dans le cas o la seconde bague de verrouillage 24 peut s'élargir relativement aisément suivant son diamètre, quand on fait glisser la coquille 11 pour l'adapter sur l'embout femelle 2. La surface périphérique intérieure 18 de la coquille 11 a un diamètre qui n'est que légèrement supérieur à celui de la première bague de verrouillage 14. De la sorte, la première bague de verrouillage 14 est empêchée il elle-même de se désolidariser de l'élément convexe 8 en Figure 5 shows a second embodiment of the present invention. In this second embodiment, the first locking ring 14 does not have a conical outer peripheral surface, unlike that of the first embodiment. Instead, the outer peripheral surface of the first locking ring 14 is parallel to the direction of the axis of the pipe, and a step is formed at the transition between the first locking ring 14 and the flange 7 of the 'female end piece 2. Consequently, this second embodiment can be used in the case where the second locking ring 24 can widen relatively easily according to its diameter, when the shell 11 is slid to adapt it to the female end piece 2. The inner peripheral surface 18 of the shell 11 has a diameter which is only slightly greater than that of the first locking ring 14. In this way, the first locking ring 14 is itself prevented from detach from the convex element 8 by

s'élargissant suivant son diamètre. widening according to its diameter.

Ainsi, conformément à la présente invention, il est possible de monter la coquille sur le chantier de pose des tuyaux une fois que l'élément convexe a été mis en place sur l'embout mâle à l'usine de production des tuyaux. Il s'ensuit que l'on peut transporter des tuyaux sans coquille de l'usine au chantier de pose des tuyaux, ce qui améliore la commodité Thus, in accordance with the present invention, it is possible to mount the shell on the pipe laying site once the convex element has been put in place on the male end fitting at the pipe production plant. As a result, pipes can be transported without a shell from the factory to the pipe laying site, which improves convenience

du transport.of transportation.

Claims

1. Pipe connection comprising a male end piece (4) intended to be introduced into a female end piece (2), with the interposition of an annular seal (6) compressed between the interior surface of the female end piece (2) and the external surface of the male end piece (4), this pipe connection being characterized in that it comprises: a convex annular part (8) formed on the external periphery of the male end piece, on the side thereof called to remain outside the female end piece, a flange (7) formed on the outer periphery of the open end of the female end piece, an annular shell (11) placed externally on the male end piece ( 4) and intended to be engaged over the part of the female end piece (2) situated beyond said flange (7), from a point of the male end piece which is further from the female end piece than the 'is the convex part (8), support means (21) arranged in said shell (11) so as to be placed er in front of said part of the female end piece which is located beyond said flange (7), said support means being able to be applied firmly against the flange (7) in the axial direction of the pipe, a ring locking device (14) split at at least one point on its circumference and designed to be inserted between the shell (11) and the convex part (8) of the male end piece, said locking ring being able to engage with the end, turned away from the female end, from said convex part, and a contact projection (20) projecting radially inwards on said shell (11) and intended to be applied firmly against the end , turned away from the female end piece (2), from said locking ring (14), the inside diameter (A) of said contact projection (20) being greater than the outside diameter (B) of said

convex part (8).

2. Pipe connection according to claim 1, characterized in that, for its assembly, the shell (11) is threaded externally on the male end piece and the contact projection (20) passes beyond its convex part (8 ), after which the locking ring (14) is adjusted externally on the part of the male end piece which is located beyond the convex part, then the male end piece (4) is introduced into the end piece female (2) and the shell (11) is engaged on the flange (7) of the female end piece (2), the means

support then being applied firmly against said flange.

3. Pipe connection according to claim 2, characterized in that the support means (21) comprise a second locking ring (24) capable of being applied firmly against the flange (7) of the female end piece (2 ), in the axial direction of the pipe, said second locking ring being reviewed in the shell (11) and being designed to cross the outer periphery of said edge of the female end piece when the shell (11) is engaged on this edge.

4. Pipe connection according to claim 3, characterized in that the locking ring (14) adjusted externally on said male end piece (4) has a conical surface (19) which gradually increases in diameter as it approaches the female end piece (2), thus guiding said second locking ring (24) in the direction of an enlargement of its diameter to allow it to cross the rim (7) of the female end piece (2), when the shell (11)

is engaged on said edge.