FR2730625A1 - Tambour de nettoyage pour l'ouie d'aspiration d'un appareil de nettoyage par aspiration - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un tambour de nettoyage équipant l'ouïe d'aspiration d'un appareil de nettoyage par aspiration et constitué par un corps de base sensiblement cylindrique (2), lequel peut être amené, par l'intermédiaire d'un mécanisme d'entraînement (10), à tourner autour d'un axe de rotation (3). Le long de la périphérie du corps de base (2) s'étend au moins une lame de traitement (4, 14, 5, 15) orientée sensiblement radialement. Pour éviter qu'au moment où une lame de traitement heurte un obstacle le tambour de nettoyage n'arrête pas de tourner, il est prévu de monter la lame de traitement (4, 14, 5, 15) de façon qu'elle s'étende à peu près parallèlement à l'axe de rotation du corps de base et de la retenir de façon qu'elle puisse sortir de sa position radiale en basculant autour d'un axe (13) sensiblement parallèle à l'axe de rotation (3).
Description
Tambour de nettoyage pour l'ouiïe d'aspiration d'un apoareil de nettoyage
par aspiration La présente invention concerne un tambour de nettoyage, en particulier pour une ouïe d'aspiration, constitué par un corps de base sensiblement cylindrique qui, par l'intermédiaire d'un mécanisme d'entraînement, peut être amené à tourner autour d'un axe de rotation et porte au moins une lame de traitement en matière élastique s'étendant le
long de la périphérie du corps de base et orientée sensiblement radialement.
Un tambour de nettoyage de ce genre est connu grâce au brevet allemand 3933722 A1. La lame de traitement longeant la périphérie du corps de base et orientée sensiblement radialement s'étend hélicoidalement sur un angle périphérique de 180 . La lame est réalisée en une matière élastique, à savoir du caoutchouc, pour assurer que, en heurtant un obstacle plus ou moins important, elle ne risque pas de dévier dans le sens opposé à celui de rotation. L'énergie de déformation nécessaire à un processus d'évitement doit être fournie par le moteur d'entraînement. Dans le cas d'un mécanisme d'entraînement à moteur électrique la puissance d'entraînement disponible est le plus souvent suffisante de sorte que le tambour de nettoyage ne s'arrête guère. Une turbine à air utilisée en tant que moteur de commande et qui est entraînée par le courant d'air aspiré ne peut cependant fournir qu'une puissance d'entraînement limitée. Celle-ci n'est que très légèrement supérieure à l'énergie de déformation devant être produite lors d'une déviation de la lame de traitement. Ceci conduit souvent dans la pratique a un arrêt du tambour à brosse de façon à gêner le processus de nettoyage. Un utilisateur guidant l'ouie d'aspiration doit, lors du processus de travail, s'assurer à chaque fois que le tambour de nettoyage
tourne correctement.
Le brevet américain 2734211 décrit un tambour de nettoyage qui présente, d'une part, une garniture formant brosse disposée hélicoidalement et, d'autre part, une lame de traitement. La lame de traitement présente une étendue axiale inférieure à celle de la garniture formant brosse et ne heurte essentiellement que des obstacles relativement hauts. La lame de travail est constituée par un corps creux élastiquement déformable qui cède, en se
déformant élastiquement par endroits, au moment de heurter un obstacle.
La présente invention a pour but de perfectionner un tambour de nettoyage du genre précité de telle manière que, pour une forte capacité de nettoyage, le tambour de nettoyage, en heurtant un obstacle rigide, soit
empêché à coup sûr de s'arrêter.
Ce but est atteint, en ce qui concerne un tambour de nettoyage, en particulier pour une ouie d'aspiration, constitué par un corps de base sensiblement cylindrique et qui, par l'intermédiaire d'un mécanisme d'entraînement, peut être amené à tourner autour d'un axe de rotation et porte au moins une lame de traitement en matière élastique longeant la périphérie du corps de base et orientée sensiblement radialement, selon l'invention par le fait que la lame de traitement s'étend parallèlement à l'axe de rotation du corps de base et peut être amenée à quitter sa position radiale en étant basculée autour d'un axe sensiblement parallèle à l'axe de rotation et qui est formé d'un arbre, lequel est retenu dans des supports faisant
saillie au-delà du diamètre du corps de base.
La lame de traitement s'étendant à peu près de façon rectiligne par rapport à l'axe de rotation du corps de base est amenée, lorsqu'elle heurte un obstacle, à quitter sa position de traitement, orientée sensiblement radialement, en étant tournée autour de l'axe de basculement de façon à produire un raccourcissement de la hauteur radiale active de la lame de traitement. Le basculement de la lame de traitement se réalise à l'encontre de fractions de la force centrifuge, laquelle s'efforce, du fait du mouvement de rotation du corps de base, de ramener la lame de traitement dans sa position orientée radialement. Une déformation de la lame de traitement n'est pas foncièrement nécessaire. La force nécessaire pour faire basculer la lame de traitement n'est qu'une fraction de la force nécessaire pour
déformer la lame de traitement dans un domaine limité.
De préférence, l'axe de basculement est formé d'un arbre qui peut être constitué en particulier par un fil métallique, de préférence un fil métallique à ressort. L'arbre peut alors être retenu, de préférence de manière a pouvoir tourner, dans des supports faisant saillie au-delà du diamètre du corps de base, de sorte qu'un frottement ne peut se produire
qu'aux extrémités des arbres dans les oeillets de montage des supports.
Grâce à cette forme de réalisation la force de frottement à vaincre lors d'un
mouvement de rotation se trouve réduite à un minimum.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention les supports précités sont des brides annulaires. Une autre caractéristique avantageuse de l'invention consiste en ce que la ou les lame(s) de traitement font, dans leur position orientée radialement, saillie de plus de la moitié de leur
hauteur au-delà des supports.
De préférence, il est prévu sur la périphérie d'un corps de base plusieurs lames de traitement disposées notamment de façon diamétralement opposée. Cette disposition permet d'obtenir un tambour de nettoyage équilibré, le nombre des lames de traitement étant de préférence
un multiple du nombre deux.
Les lames de traitement présentent en particulier une longueur inférieure à celle du corps de base de sorte que sur la longueur du corps de base peuvent être montées plusieurs lames de traitement se faisant suite
axialement et présentant de préférence sensiblement la même longueur.
Ceci offre la possibilité pour les lames de traitement disposées sur un tronçon du corps de base d'être décalées angulairement par rapport aux
lames de traitement disposées sur un tronçon avoisinant du corps de base.
Si le tambour de nettoyage heurte un obstacle s'étendant sur la longueur du tambour de nettoyage, alors, n'entrera chaque fois en contact avec l'obstacle qu'une lame de traitement d'une longueur inférieure à celle du corps de base. Pour faire basculer cette lame de traitement il suffit de forces peu importantes de sorte qu'il ne se produit pas de chute excessive de la vitesse de rotation du corps de base. Ceci assure que, une fois l'obstacle vaincu, une force centrifuge suffisamment importante est disponible pour ramener
la lame de traitement aussitôt dans sa position orientée radialement.
Dans une forme de réalisation avantageuse de l'invention les lames de traitement disposées sur le premier tronçon du corps de base sont décalées, dans la direction périphérique, d'environ 90 par rapport aux
lames de traitement disposées sur le tronçon avoisinant du corps de base.
Chaque lame de traitement peut être réalisée de façon à être symétrique, en coupe transversale, par rapport à un plan radial, l'axe de basculement de la lame de traitement se trouvant de préférence dans le plan de symétrie de la
lame de traitement.
Selon encore une autre caractéristique avantageuse de l'invention les lames de traitement sont en matière plastique ou en caoutchouc et, en particulier, le corps de base et de préférence également les supports sont en matière plastique. Les supports sont avantageusement réalisés en une pièce
avec le corps de base.
L'invention est décrite plus en détail ci-dessous à l'aide des dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'un tambour de nettoyage selon l'invention, muni de lames de traitement; la figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1; et
la figure 3 est une vue en coupe d'une lame de traitement.
Le tambour de nettoyage 1 représenté sur la figure 1 est constitué par un corps de base 2 qui peut tourner autour d'un axe de rotation 3. Le corps de base 2 peut être un corps creux tubulaire, comme indiqué sur la figure 2 en traits interrompus et porte à ses extrémités des tourillons 9 qui s'engagent dans des oeillets de montage correspondants prévus dans l'enveloppe d'une ouïe d'aspiration. A l'une des extrémités du corps de base 2 est montée une roue motrice 8 qui dans l'exemple de réalisation représentée est réalisée sous la forme d'un disque denté. Sur ce dernier s'engage une courroie de transmission 10 qui est entraînée par un moteur de commande pour faire tourner le corps de base 2 autour de l'axe de rotation 3. En tant que moteur de commande peut être utilisé un moteur électrique; il est avantageusement prévu une turbine à air entraînée par un courant d'air
aspiré entrant par l'ouie d'aspiration.
Dans l'exemple de réalisation représenté le corps de base 2 est constitué de deux tronçons 2.1 et 2.2 qui présentent de préférence le même diamètre extérieur D (figure 2) et sont reliés entre eux de manière fixe en rotation. Les tronçons 2.1 et 2.2 sont séparés par une bride annulaire 7; sur l0 les extrémités libres des tronçons 2.1 et 2.2 sont disposés de façon identique des disques ou brides annulaires 17 et 27; l'un des tourillons 9 et la roue motrice 8 sont disposés du côté frontal de la bride annulaire 17 qui est opposée au corps de base 2. Les brides annulaires 7, 17 et 27 présentent de préférence un même diamètre extérieur R; les brides annulaires extérieures 17 et 27 sont avantageusement plus étroites que la bride
annulaire intérieure 7.
Le corps de base 2, c'est-à-dire ses tronçons 2.1 et 2.2 ainsi que les supports 7, 17 et 27 sont de préférence en matière plastique. Le corps de base et les supports sont en particulier réalisés en une seule pièce, par exemple sous la forme d'une pièce moulée par injection de matière plastique. Sur la périphérie du corps de base 9 ou de l'un des tronçons 2.1 ou 2.2 de celui-ci sont montées des lames de traitement 4, 14; 5, 15. Chaque lame de traitement 4, 5, 14, 15 s'étend sensiblement de façon rectiligne parallèlement à l'axe de rotation 3 du corps de base 2, chaque lame de traitement 4, 5, 14, 15 pouvant basculer autour d'un axe 13 sensiblement parallèle à l'axe de rotation 3 du corps de base 2. Chaque lame dépasse, dans une position sensiblement radiale par rapport à l'axe de rotation 3 (figure 2), le bord extérieur 11 d'une bride annulaire 7, 17, 27 de plus de la moitié de sa hauteur H. Le diamètre R d'une bride annulaire 7, 17, 27 est
d'environ 15 à 40 mm.
Ainsi qu'il ressort également de la figure 2, l'axe de basculement 13 est formé d'un arbre 6 qui traverse le pied 12, contigu au corps de base, d'une lame. Chaque arbre 6 se trouve respectivement entre deux brides annulaires 7, 17; 7, 27 et s'engage avec chacune de ses extrémités dans un oeillet de montage 16 d'une bride amnulaire 7, 17, 27. Ainsi chaque lame de traitement peut basculer dans la direction de la double flèche 18 de la figure 2 autour de l'axe de rotation 13, la partie de U faisant saillie au-delà du bord 11 des brides annulaires 7, 17, 27 allant en diminuant à mesure que l'angle de basculement augmente. Une lame de traitement 4, 5, 14, 15 est avantageusement réalisée en une matière susceptible d'être moulée par injection, telle qu'une matière plastique. De préférence, la lame de traitement se compose d'une matière élastique comme par exemple une matière synthétique élastique ou du caoutchouc. Cette forme de réalisation est particulièrement avantageuse eu égard aux cas o une lame entre en contact avec de petits obstacles. De préférence, la lame 4, 5, 14, 15 est moulée par injection sur l'arbre 6 ou assujettie à celui-ci par vulcanisation et forme avec ce dernier une seule
pièce.
Une lame de traitement 4, 5, 14, 15 peut présenter, en coupe transversale, la forme du chiffre 6 (figure 2). En l'occurrence l'arbre 6 est disposé dans le pied du chiffre. De plus, le pied 12 de la lame 5 se trouve à une distance s de la périphérie extérieure du corps de base 2. La fente 19 ainsi formée assure la mobilité de basculement de la lame 5; la distance s est de préférence choisie de façon à éviter dans une large mesure que des salissures ne se fixent dans la fente 19. De préférence, la lame de traitement est réalisée de façon à être symétrique par rapport à un plan radial E, comme représenté sur la figure 3. L'axe de basculement 13 se trouve avantageusement dans le plan de symétrie E. Ceci a pour avantage que le centre de gravité de cette lame de traitement 5 se trouve lui aussi dans le plan E et que, indépendamment du sens de rotation 20, la lame de traitement 5 occupe la même position orientée radialement par rapport à
l'axe de rotation 3, telle qu'elle est représentée sur la figure 2.
Il peut être avantageux d'arrondir, par exemple en forme de demi-
cercle, comme représenté sur la figure 3, la tête 22 d'une lame de traitement, éloignée du pied 12. Pour réduire l'usure d'une lame de traitement 5 il convient d'appliquer sur la lame dans la région de sa tête 22
une couche 21 de matière à haute résistance à l'usure.
L'arbre 6 formant l'axe de bascuiement 13 peut être formé d'un fil métallique, en particulier un fil métallique à ressort, comme par exemple du fil d'acier ou analogue. A des fins de montage le fil métallique ou étrier métallique peut être déformé Plastiquement afin d'enfiler les extrémités de l'arbre 6 dans les oeillets de montage 16 des brides annulaires 7, 17, 27
formant supports.
Dans l'exemple de réalisation représenté ii est monté sur chaque tronçon 2.1; 2.2 du corps de base 2 une paire de iames de traitement 4, 14; 5, 15. Les lames de traitement 4, 14; 5, 15 d'une paire sont de préférence diamétralement opposées de sorte aue le corps de base est équilibré par rapport à son axe de rotation 3. En particulier, les lames de traitement 4, 14 montées sur le premier tronçon 2.1 du corps de base 2 sont décalées angulairement par rapport aux lames de traitement 5, 15 montées sur le tronçon avoisinant 2.2 du corps de base. De plus, les lames de traitement 4, 14 montées sur l'n 2.1 des tronçons du corps de base 2 se trouvent, dans la direction périphérique, à une distance d'environ 90 des lames de traitement 5, 15 montées sur le tronçon voisin 2.2 du corps de base 2. Dans la direction axiale du corps de base 2 sont donc disposées respectivement deux lames de traitement 4, 5; 14, 15 qui se suivent à peu
près axialement.
Dans l'exemple de réalisation chaque lame 4, 14, 5, 15 présente une longueur 1 qui est inférieure à la longueur L du corps de base 2. De préférence, les longueurs! de toutes les lames de traitement 4, 5, 14, 15 sont égales, la longueur I étant inférieure à la demi-longueur L/2 du corps de base 2. Le raccourcissement dépend de l'épaisseur des brides annulaires 7, 17, 27 formant supports; en particulier, l'épaisseur de la bride annulaire médiane 7 exerce à cet égard une influence. Dans la bride annulaire médiane 7 sont ménagés quatre oeillets de montage 16 qui sont disposés dans la direction périphérique à une distance angulaire de 90 les uns des autres. Dans chacune des brides annulaires extérieures 17, 27 sont ménagés
deux oeillets de montage 16 diamétralement opposés.
Dans la direction périphérique d'un corps de base peuvent être montées exclusivement des lames de traitement, leur nombre étant de préférence un multiple du nombre deux. Avantageusement, une ou plusieurs lame(s) de traitement réparties sur la périphérie peuvent cependant également être combinées avec des brosses ou analogues, comme cela a déjà été observé, sous une forme analogue, pour des
tambours à brosse équipant des ouïes de nettoyage par aspiration.
Claims (11)
1. Tambour de nettoyage, en particulier pour une ouïe d'aspiration, constitué par un corps de base sensiblement cylindrique (2) qui est amené, par l'intermédiaire d'un mécanisme d'entraînement (10), à tourner autour d'un axe de rotation (3) et porte au moins une lame de traitement (4, 14, 5, ) en matière élastique s'étendant le long de la périphérie du corps de base (2) et orientée sensiblement radialemnent, caractérisé en ce que la lame de traitement (4, 14, 5, 15) s'étend parallèlement à l'axe de rotation (3) du corps de base (2) et peut être sortie de sa position radiale en basculant autour d'un axe (13) sensiblement parallèle à l'axe de rotation (3) et qui est formé par un arbre (6), lequel est retenu dans des supports (7, 17, 27)
faisant saillie au-delà du diamètre (D) du corps de base (2).
2. Tambour de nettoyage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'arbre (6) est constitué par un fil métallique, de préférence un fil
métallique à ressort.
3. Tambour de nettoyage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en
ce que l'arbre (6) est maintenu de façon à pouvoir tourner.
4. Tambour de nettoyage selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le support est une bride annulaire (7, 17, 27).
5. Tambour de nettoyage selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que la lame de traitement (4, 14, 5, 15) fait, dans sa position orientée radialement, de préférence saillie audelà du
support (7, 17, 27) de plus de la moitié de sa hauteur (H).
6. Tambour de nettoyage selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que dans la direction périphérique du corps de base (2) sont montées plusieurs lames de traitement (4, 14; 5, 15) qui
sont notamment diamétralement opposées les unes par rapport aux autres.
7. Tambour de nettoyage selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce qu'une lame de traitement (4, 14, 5, 15) présente une longueur (1) inférieure à celle du corps de base (2), plusieurs !0 lames de traitement (4, 5, 14, I 5), se succédant à peu près axialement et présentant de préférence sensiblement une même longueur (1), étant disposées sur la longueur (L) du corps de base (2) et notamment les lames de traitement (4, 14) montées sur un premier tronçon (2.1) du corps de base (2) étant, dans la direction périphérique, décalées par rapport aux lames de traitement (5, 15) montées dans un second tronçon avoisinant (2.2) du
corps de base (2).
8. Tambour de nettoyage selon la revendication 7, caractérisé en ce que les lames de traitement (4, 14) montées sur le premier tronçon (2.1) du corps de base (2) sont décalées dans la direction périphérique d'environ 90 par rapport aux lames de traitement (5, 15) montées sur le tronçon
avoisinant (2.2) du corps de base (2).
9. Tambour de nettoyage selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce qu'une lame de traitement (4, 5, 14, 15) est, en coupe transversale, symétrique par rapport à un plan radial (E), l'axe de basculement (13) de la lame de traitement (4, 5, 14, 15) étant disposé de préférence dans le plan de symétrie (E) de la lame de traitement (4, 5, 14,
15).
10. Tambour de nettoyage selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que les lames de traitement (4, 5, 14, 15) sont en matière plastique ou en caoutchouc, et en particulier le corps de base (2) et de préférence également les suppors (7, 17, 27) sont en matière plastique.
11. Tambour de nettoyage selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le support (7, 17, 27) est réalisé en une
pièce avec le corps de base (2).
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