FR2730538A1 - Moyeu pivotant pour des dispositifs tendeurs, notamment des dispositifs tendeurs de courroies - Google Patents
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Abstract
Moyeu pivotant pour des dispositifs tendeurs, comprenant une surface de portée pour un roulement, un galet tendeur et un alésage pour recevoir un élément de support. Le moyeu pivotant (1) constitué par un matériau plus mou que celui du roulement (2) est muni d'une surface de portée à serrage (4) de longueur inférieure à la largeur de la surface d'alésage (5) de la bague intérieure (9) du roulement (2) et comporte, dans la zone située en dehors de la surface de portée (4), des saillies (7) obtenues par déformation du matériau du moyeu en vue de la fixation supplémentaire du roulement. Application: notamment aux dispositifs tendeurs pour courroies.
Description
Moyeu pivotant pour des dispositifs tendeurs, notamment des dispositifs tendeurs de courroies.
L'invention se rapporte à un moyeu pivotant pour des dispositifs tendeurs, notamment des dispositifs tendeurs de courroies, comprenant une surface de portée pour un roulement, un galet tendeur et un alésage pour recevoir un élément de support.
Des moyeux pivotants de ce type portent un galet tendeur rotatif et sont montés mobiles autour d'un corps de support sous l'action d'un ressort tendeur ou à des fins de réglage autour d'un axe de fixation.
Par le modèle d'utilité DE-93 17 772, il a déjà été proposé de monter une douille en acier à la presse sur la surface de portée dégrossie d'un élément de support en aluminium. La douille fait alors office d'outil de lissage et de calibrage, ce qui permet d'obtenir un assemblage précis et fiable bien que la surface de portée ne soit pas usinée en tant que telle. Etant donné que lors du montage à la presse de roulements, il faut prévenir une déformation de la bague intérieure du roulement, le mode de réalisation connu ne peut pas être utilisé tel quel à cet effet.
Le but de la présente invention est de créer un moyeu pivotant du type défini ci-dessus qui permette le montage à la presse d'un roulement sans que la géométrie du roulement ne se trouve affectée.
Ce but est atteint, selon l'invention, par le fait que le moyeu pivotant constitué par un matériau plus mou que celui du roulement est muni d'une surface de portée à serrage d'une longueur inférieure à la largeur de la surface d'alésage de la bague intérieure du roulement et comporte, dans la zone située en dehors de cette surface de portée, des saillies obtenues par déformation du matériau du moyeu, en vue de la fixation supplémentaire du roulement.
Du fait de la prévision d'une surface de portée de longueur réduite, le roulement est fixé par ajustement serré, de préférence à une extrémité de l'alésage. Dans cette zone, l'épaulement de la bague intérieure du roulement, par exemple d'un roulement à billes, forme une épaisseur de paroi accrue, de sorte que cette bague du roulement présente ici une moindre tendance à se déformer. La surface de portée sur le moyeu pivotant constitué par exemple par de l'aluminium peut directement être utilisée à l'état brut tel qu'on l'obtient par exemple par moulage par injection ou coulée sous pression. Le roulement sert d'outil de calibrage lors du montage et densifie ou compacte le matériau à l'endroit de la surface de portée, par l'arrête généralement arrondie de sa bague intérieure.On obtient ainsi un ajustement serré sur toute la surface de portée, sans qu'il n'y ait lieu de tenir compte de tolérances de fabrication. Dans la zone de l'autre extrémité de l'alésage de la bague intérieure du roulement, du matériau du moyeu pivotant est refoulé radialement, par exemple par un matage annulaire, ce matériau refoulé soutenant la bague intérieure dans cette zone. Ici non plus, des tolérances de fabrication ne peuvent provoquer des déformations intempestives de la bague intérieure, du fait que l'espace du moyeu pivotant exempt de surface de portée est capable de recevoir l'excès de matériau déplacé par fluage lors de ce matage.
De préférence, la surface de portée présente une longueur inférieure à la moitié de la largeur de la surface d'alésage du roulement et est disposée à une extrémité de la surface d'alésage, tandis que les saillies appliquées contre l'arête de la bague intérieure du roulement sont formées à l'autre extrémité.
Avantageusement, la surface de portée est conformée de façon légèrement conique avec un diamètre allant en croissant dans le sens de montage du roulement.
Le moyeu pivotant peut avantageusement présenter un rebord de butée à la suite de la surface de portée.
On va décrire ci-après, plus en détail, l'invention à l'aide d'un exemple de réalisation illustré par le dessin.
La figure unique du dessin représente un moyeu pivotant 1 avec un roulement à billes 9 emmanché ou monté à la presse, c'est-à-dire fritté sur le moyeu. Le moyeu est réalisé en aluminium par moulage par injection ou coulée sous pression, et ne subit pratiquement pas d'usinage, pour le moins extérieurement. I1 est muni d'un rebord de butée 3 pour le roulement à billes 2, rebord à partir duquel une surface de portée 4 s'étend jusque dans la zone de la gorge définissant la piste de roulement des billes dans la bague intérieure 9 du roulement. Cela correspond à moins de la moitié de la largeur de la surface d'alésage 5 du roulement. Cette surface de portée 4 est conformée de façon légèrement conique, ce qui n'apparaît pas sur le dessin, le plus grand diamètre se trouvant au voisinage du rebord de butée 3.De ce fait, le serrage augmente au fur et à mesure que le montage du roulement progresse. En dehors de la surface de portée 4, le roulement 2 n'est d'abord pas soutenu, une fente annulaire 6 de faible dimension radiale étant prévue ici entre le moyeu 1 et le roulement 2. A l'aide d'un outil non représenté, du matériau est refoulé, depuis le côté frontal du moyeu pivotant 1, sous la forme d'une saillie 7 en partie radialement et en partie axialement contre l'arrête 8 arrondie de la bague intérieure 9, pour constituer ainsi une portée radiale dans cette zone d'épaulement également de la bague intérieure 7, et une fixation axiale par obstacle, pour le roulement à billes 2. Le matériau en excès de la saillie 7 peut fluer dans la fente annulaire 6, de sorte que la force de fixation à cet endroit est définie par la force de réaction plastique du matériau et non pas par la force de l'outil de déformation.
Le moyeu pivotant 1 est muni d'un alésage 1 1 usiné en tant que surface de glissement 10 pour le montage pivotant sur un corps de support non représenté.
Claims (4)
1. Moyeu pivotant pour des dispositifs tendeurs, comprenant une surface de portée pour un roulement, un galet tendeur et un alésage pour recevoir un élément de support, caractérisé par le fait que le moyeu pivotant (1) constitué par un matériau plus mou que celui du roulement (2) est muni d'une surface de portée à serrage (4) de longueur inférieure à la largeur de la surface d'alésage (5) de la bague intérieure (9) du roulement (2) et comporte, dans la zone située en dehors de la surface de portée (4), des saillies (7) obtenues par déformation du matériau du moyeu en vue de la fixation supplémentaire du roulement.
2. Moyeu pivotant suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la surface de portée (4) présente une longueur inférieure à la moitié de la largeur de la surface d'alésage (5) du roulement et est disposée à une extrémité de la surface d'alésage (5), tandis que les saillies (7) appliquées contre l'arête (8) de la bague intérieure (9) du roulement sont disposées à l'autre extrémité.
3. Moyeu pivotant suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la surface de portée (4) est conformée de façon légèrement conique avec un diamètre croissant dans le sens de montage du roulement.
4. Moyeu pivotant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le moyeu pivotant (1) présente un rebord de butée (3) à la suite de la surface de portée (4).
Applications Claiming Priority (1)
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