FR2729689A1 - Ensemble d'habillage de facades de batiments - Google Patents

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Abstract

La présente invention concerne un ensemble d'habillage d'une façade de bâtiment par n rangées de p panneaux (1). Elle se caractérise en ce que lesdits panneaux (1) comportent, à leurs chants, une rainure (7), et reposent sur des pièces d'appui (6) comportant une entaille (9) dans laquelle vient s'engager une languette de liaison verticale (8), entre deux panneaux (1) d'une même rangée, dans les rainures (7). L'invention s'applique, en particulier, à l'habillage de façades de bâtiments de type métallique des années 60-70.

Description

ENSEMBLE D'HABILLAGE DE FAÇADES DE BATIMENTS
La présente invention concerne un ensemble d'habillage de façades de bâtiments.
De nombreux bâtiments et, en particulier, de nombreux bâtiments scolaires construits dans les années 60-70, sont de type métallique et présentent une trame extérieure monotone, composée de montants verticaux ou meneaux, qui délimitent d'importants domaines vitrés.
Ces bâtiments forment, en général, des constructions robustes, qui ont particulièrement bien vieillies.
Pour la réhabilitation de ces bâtiments, on a donc simplement proposé de leur rendre un aspect extérieur nouveau, en habillant leur façade de panneaux juxtaposés.
On connaît différentes techniques pour l'habillage de façades de bâtiments.
L'une de ces techniques propose de sceller des panneaux directement sur la façade même du bâtiment, à l'aide d'un mortier. Cependant, la mise en oeuvre de cette technique ne laisse pas la façade d'origine intacte. De plus, cette technique interdit le remplacement ultérieur des panneaux dégradés sans les desceller, ce qui constitue une opération longue, fastidieuse, qui requiert une grande expérience.
Une autre technique propose la fixation, sur la façade d'origine, de pièces de soutènement, dont les extrémités libres sont destinées à venir s'engager dans des rainures pratiquées sur des chants inférieur et supérieur des panneaux. Pour leur mise en place, ces derniers sont glissés latéralement, un à un, une rangée après l'autre.
Un problème se pose alors pour la mise en place du dernier panneau d'une rangée. En effet, elle peut s'effectuer à proximité d'un montant vertical excroissant de la façade, ou alors, d'un pan de mur sortant du plan formé par ladite façade. Or, l'étroitesse des rainures des panneaux ne permet pas un pivotement de ceux-ci autour des extrémités libres des pièces de soutènement. Aussi, en pratique, on taille les rainures du dernier panneau, de manière à les élargir, afin qu'elles présentent une dépouille facilitant leur mise en place.
Par ailleurs, cette technique doit préserver, pour chaque panneau, la possibilité d'un coulissement latéral, en vue notamment, de son remplacement. Aussi, chaque panneau d'une rangée est relativement espacé, par ses chants inférieur et supérieur, des panneaux des rangées voisines. En pratique, un espace de 15 mm au moins sépare les panneaux d'une rangée à une autre.
La présente invention a pour but de proposer un ensemble d'habillage d'une façade d'un bâtiment, qui pallie à moindre coût les inconvénients des techniques précitées, et qui permette notamment, une pose et un enlèvement pratique de panneaux de l'ensemble d'habillage, sans qu'une gene quelconque soit occasionnée par la présence de montants verticaux de la façade.
Ce but, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, est atteint grâce à un ensemble d'habillage comportant, d'une part, des panneaux et, d'autre part, des pièces d'appui et des languettes, lesdites languettes s'engageant verticalement dans les pièces d'appui, pour le maintien des panneaux.
L'objet de l'invention est donc un ensemble d'habillage d'une façade de bâtiment par n rangées de p panneaux juxtaposés, caractérisé en ce que lesdits panneaux comportent, à leurs chants, une rainure, et reposent sur des pièces d'appui comportant une entaille dans laquelle vient s'engager une languette de liaison verticale, entre deux panneaux d'une même rangée, dans les rainures.
oa description qui Va suivre, et qui ne comporte aucun caractère limitatif, permettra de mieux comprendre la manière dont l'invention peut être mise en pratique.
Elle doit être lue au regard des dessins annexés, dans lesquels
- la figure 1 représente, en perspective, une façade préparée pour un habillage selon l'invention ;
- la figure 2 représente, en perspective, une façade habillée d'un ensemble d'habillage selon l'invention ;
- les figures 3 et 4 illustrent, en perspective, une mise en place de languettes d'un ensemble d'habillage selon l'invention ;
- la figure 5 illustre, en coupe transversale, une disposition relative des différents éléments d'un ensemble d'habillage selon l'invention ; et
- la figure 6 illustre, en coupe longitudinale, une disposition d'un ensemble d'habillage selon l'invention.
L'exemple de la présente description est relatif à l'habillage de façades de bâtiments scolaires de type métallique par n rangées de p panneaux juxtaposés d'un ensemble d'habillage.
Toutefois, tous les types de bâtiments peuvent être habillés par l'ensemble de l'invention.
En outre, l'habillage peut être effectué, non seulement, par des panneaux de pierre, mais aussi, par des panneaux de bois, de béton, ou de toute autre matière rigide. Ces panneaux, référencés 1 sur l'ensemble des figures, sont rectangulaires. Dans un exemple, ils ont 50 cm de longueur, 40 cm de hauteur, et 3 cm d'épaisseur. Ils pèsent 15 à 18 kg chacun.
Si l'on se rapporte à la figure 1, la façade à habiller comporte des montants verticaux ou meneaux 2.
Ces montants 2 délimitent, sur la façade d'origine, un domaine vitré du bâtiment. On aménage, entre ces montants 2, à l'extérieur de la façade, une grille 3, composée, par exemple, de p + 1 barreaux verticaux 4 et de n barreaux horizontaux 5 régulièrement espacés. Ces barreaux 4, 5 délimitent des surfaces rectangulaires destinées à recevoir les panneaux 1. Ils sont métalliques et présentent une section carrée de 3,5 cm environ de côté. Les barreaux horizontaux 5 sont fixés, à leurs extrémités, aux montants 2, et les barreaux verticaux 4 sont fixés sur les barreaux horizontaux 5.
La grille 3 est disposée de manière à ce que les barreaux verticaux 4 soient suffisamment avancés pour que les panneaux 1 viennent couvrir les montants 2 excroissants. Cependant, cela ne correspond qu'à un mode de réalisation non limitatif de l'invention et les panneaux 1 peuvent tout à fait, dans un autre mode de réalisation, être placés entre les montants 2, de manière à ce que ceux-ci soient visibles en excroissance de la façade habillée décrite ci-après.
A l'intersection entre chaque barreau vertical 4 et chaque barreau horizontal 5, on a fixé, sur le barreau vertical 4, une pièce d'appui 6 qui sera décrite ultérieurement.
La figure 2 représente une façade habillée d'un ensemble selon l'invention. La grille 3 est couverte de n x (p+1) panneaux 1 qui forment un écran entre le domaine vitré de la façade d'origine et l'extérieur du bâtiment. Les panneaux 1 comportent, à leurs chants latéraux verticaux 19, une rainure 7 qui part du bas de panneau 1, jusqu'en haut.
Pour le montage de l'ensemble de l'habillage, on utilise n x (p+l) pièces d'appui 6 et n x (p+l) languettes de liaison verticales 8 pour le maintien des panneaux 1. On a donc, si n et p sont suffisamment grands, une moyenne d'environ une pièce d'appui 6 et une languette 8 par panneau 1.
Les panneaux 1 reposent sur les pièces d'appui 6.
Les pièces d'appui 6 sont réalisées à partir de plaques métalliques rectangulaires d'environ, 10 centimètres de longueur, 7 cm de largeur et 5 mm d ' épaisseur. Comme cela est notammment montré en figure 3, elles sont découpées de manière à ce qu'elles présentent une entaille rectangulaire ou raie 9 et, en arrière de ladite entaille 9, une découpe 10 dont les dimensions sont sensiblement égales à celles de la section des tubes verticaux 4. Des bords latéraux 11, 12 de ladite découpe 10 sont relevés de manière à enserrer les côtés latéraux des barreaux verticaux 4.
Chaque entaille 9 est destinée à recevoir une languette de métal plate 8. Chaque languette 8 comporte une partie supérieure mâle 13 complémentaire d'une partie inférieure femelle 14. La partie mâle 13 a sensiblement la forme d'un doigt. La partie femelle 14 a sensiblement la forme d'un ensemble de deux doigts.
Deux languettes 8 peuvent ainsi s'enchâsser l'une dans l'autre à la manière représentée en figure 4, la partie mâle 13 de la languette inférieure étant encadrée par l'ensemble des deux doigts de la partie femelle 14 de la languette supérieure. La partie mâle 13 comporte avantageusement un trou débouchant 15 ou un bossage destiné à recevoir, le cas échéant, une goupille de fixation non représentée sur les figures. Les languettes 8 sont avantageusement calées dans l'entaille 9, par une cale 16 introduite à force, qui confère une certaine rigidité à l'ensemble. La cale 16 est, par exemple, en plastique.
Dans le cas d'une façade vitrée comportant deux montants verticaux 2, on fixe, tout d'abord, les n barreaux horizontaux 5 de la grille 3 aux montants 2.
On fixe ensuite les barreaux verticaux 4 sur les barreaux horizontaux 5 grâce à des vis telles que celle qui est référencée 17 en figure 5.
Une fois que la grille 3 est correctement montée entre les montants 2, on fixe les pièces d'appui 6 à 1 'aide de vis 18, au travers de chaque bord relevé 11, 12.
Dans un mode de mise en oeuvre particulièrement avantageux de l'invention, les barreaux 4, 5 et les pièces d'appui 6 peuvent être assemblés dans une étape préliminaire à leur montage sur la façade du bâtiment.
On minimise ainsi le temps d'intervention au lieu du bâtiment.
Pour la pose des panneaux 1, on commence par la rangée du bas. Les panneaux 1 sont disposés les uns a côté des autres, de manière à ce que les rainures 7 soient placées sensiblement en continuité de l'entaille 9 de chaque pièce d'appui 6.
Une fois que l'un des panneaux la est mis en position, on glisse la languette 8 dans l'entaille 9, verticalement, du haut vers le bas, de manière à ce que la partie femelle 14 de ladite languette 8 soit dirigée vers le bas. On introduit alors la cale 16 et on obtient ainsi un ensemble tel que représenté en figure 5.
Puis, on place le panneau lb situé immédiatement à côté du panneau la. La languette 8 se trouve alors enserrée par les bords de la rainure 7 des premier et second panneaux la, lb.
On procède de la même manière pour tous les panneaux 1 de la première rangée. La mise en place des panneaux 1 situés aux extrémités des rangées, à proximité des montants 2, ne posera aucun problème puisqu'elle n'exige pas leur coulissement latéral. En effet, ces panneaux peuvent être glissés le long des montants 2, verticalement.
En ce qui concerne les panneaux 1 de la seconde rangée, ils sont disposés un à un, de même que ceux de la première rangée, sur les pièces d'appui 6 prévues à cet effet. Toutefois, le positionnement des panneaux 1 de la seconde rangée est facilité par la présence de l'extrémité mâle 13 de la languette 8 qui débouche de l'entaille 9 de la pièce d'appui 6. Cette extrémité débouchante mâle 13 a donc une fonction de pilotage du positionnement des panneaux 1.
L'ensemble est ainsi monté, rangée après rangée, et l'on obtient, en définitive, une façade habillée du type de celle présentée en figure 2.
Les interventions de réhabilitation de la façade d'origine en vue de son habillage par l'ensemble de l'invention n'occasionnent aucune nuisance. En effet, ces interventions restent purement extérieures au bâtiment lui-même. I1 n'est ainsi pas nécessaire, en particulier dans le cas des bâtiments scolaires, de déranger les élèves en cours d'année.
De telles interventions ne nécessitent pas une main d'oeuvre qualifiée, puisqu'elles ne font pas intervenir de taille des panneaux.
L'espace entre deux panneaux 1 superposés de rangées différentes ou joint est de l'ordre de 5 mm, c'est-à-dire sensiblement égal à l'épaisseur de la plaque formant la pièce d'appui 6. En effet, il n'est pas nécessaire de préserver, pour chaque panneau 1, la possibilité d'un coulissement latéral. Ainsi, les espaces entre deux panneaux 1 juxtaposés d'une même rangée sont réguliers.
Si l'un des panneaux 1 de 1'ensemble d'habillage est endommagé et doit être remplacé, il suffit de retirer les languettes 8 disposes de chaque coté du panneau 1 situé à la dernière rangée, à la verticale du panneau endommagé, de le retirer, et de procéder ainsi de suite pour chaque panneau de chaque rangée pour parvenir au panneau endommagé.
On notera que l'invention peut être mise en oeuvre au niveau de point singuliers du bâtiment, tels que des angles ou des acrotères. Toutefois, dans ce dernier cas, les languettes 8 doivent être légèrement cintrées, au moins en leurs extrémités, tout comme les barreaux verticaux 4 de la grille 3.
Bien entendu, il est possible de rajouter, à l'interface entre les panneaux 1, un liant ou un joint de silicone afin de ne laisser apparattre aucun espace entre ceux-ci.

Claims (6)

REVENDICATIONS
1. Ensemble d'habillage d'une façade de bâtiment par n rangées de p panneaux (1) juxtaposés verticalement, caractérisé en ce que lesdits panneaux (1) comportent, à leurs chants (19), une rainure (7), et reposent sur des pièces d'appui (6) comportant une entaille (9) dans laquelle vient s'engager une languette de liaison verticale (8), entre deux panneaux (1) d'une même rangée, dans les rainures (7).
2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que les panneaux (1) reposent sur n x (p + 1) pièces d'appui (6) et sont maintenus par n x (p+l) languettes (8).
3. Ensemble selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque pièce d'appui (6) est fixée à une intersection de barreaux (4, 5) d'une grille (3) elle même fixée à deux montants verticaux (2).
4. Ensemble selon l'une des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que chaque languette (8) comporte une partie mâle (13) destinée à s'enchâsser dans une partie femelle (14) d'une autre languette (8).
5. Ensemble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie mâle (13) de la languette (8) comporte un trou débouchant (15) ou un bossage destiné à recevoir une goupille de fixation.
6. Ensemble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'espace entre deux panneaux (1) superposés de rangées différentes ou joint est sensiblement égal à l'épaisseur d'une plaque formant la pièce d'appui (6).
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