FR2729187A1 - Assemblage de deux panneaux mobiles - Google Patents
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- A47D13/061—Children's play- pens foldable
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Abstract
L'assemblage comporte deux panneaux (4, 6) comprenant chacun deux barreaux longitudinaux (8, 10) cylindriques parallèles solidaires du panneau. Chaque barreau présente une extrémité (14, 15) portant une pièce d'assemblage (16, 18) comprenant un premier manchon (20, 22) engagé sur cette extrémité et un organe d'accrochage (24, 26) sur une pièce de liaison (28). L'organe d'accrochage (24, 26) de deux pièces d'assemblage adjacentes (16, 18) des panneaux respectifs (4, 6) comprend un deuxième manchon (24, 26) perpendiculaire au premier manchon (20, 22). La pièce de liaison (28) comporte deux barreaux de liaison (30, 32) cylindriques parallèles fixés l'un par rapport à l'autre. Les deuxièmes manchons (24,26) des pièces d'assemblage (16, 18) sont engagés sur des extrémités (14, 15) des barreaux de liaison respectifs (30, 32).
Description
L'invention concerne un ensemble comprenant au
moins deux panneaux mobiles l'un par rapport à l'autre.
On connaît des portiques de jeux ou des meubles pour enfants constitués de panneaux plans assemblés les uns aux autres de façon articulée. Chaque panneau est constitué de deux barreaux cylindriques longitudinaux reliés par des
barres transversales ayant la fonction d'entretoise.
Certains panneaux sont rendus mobiles l'un par
rapport à l'autre au moyen d'un barreau de liaison cylin-
drique. Chaque panneau est fixé en rotation au barreau de
liaison par une extrémité de ses barreaux longitudinaux.
Pour cela, chacune de ces extrémités porte une pièce d'assemblage comprenant un manchon engagé sur cette extrémité et une bague fendue radialement pour être engagée latéralement sur le barreau de liaison en jouant sur
l'élasticité du matériau constituant la bague.
La bague peut être facilement engagée et désenga-
gée latéralement du barreau de liaison pour démonter ou monter l'assemblage. Il s'ensuit qu'une mauvaise manoeuvre du panneau peut susciter des contraintes susceptibles d'entraîner le désengagement latéral inopiné des bagues de
la pièce de liaison.
L'invention vise donc à pallier cet inconvénient en réalisant un assemblage articulé dans lequel le panneau ne peut pas être désengagé latéralement de la pièce de
liaison de façon involontaire.
Selon l'invention, on propose un assemblage de deux panneaux comprenant chacun deux barreaux longitudinaux cylindriques parallèles, chaque barreau présentant une extrémité portant une pièce d'assemblage comprenant un premier manchon engagé sur cette extrémité et un organe d'accrochage sur une pièce de liaison, dans lequel l'organe d'accrochage d'au moins deux pièces d'assemblage adjacentes des panneaux respectifs comprend un deuxième manchon35 perpendiculaire au premier manchon, la pièce de liaison comportant deux barreaux de liaison cylindriques parallèles fixés l'un par rapport à l'autre, les deuxièmes manchons des pièces d'assemblage étant engagés sur des extrémités
des barreaux de liaison respectifs.
Ainsi la paroi des deuxièmes manchons des pièces d'assemblage entoure totalement l'extrémité du barreau de liaison correspondant de sorte qu'il est impossible de les désengager latéralement contrairement au cas des bagues précitées. On prévient donc tout démontage de chaque
panneau sous l'effet de contraintes latérales.
Lorsque seulement deux des organes d'accrochage comprennent un deuxième manchon comme précité, les deux autres organes d'accrochage peuvent comprendre par exemple une bague fendue radialement pour être engagée latéralement sur un des barreaux de liaison afin de laisser libre une extrémité de chaque barreau de liaison qui constitue alors le pied du barreau reposant verticalement sur le sol en faisant office de montant, par exemple dans le cas d'un lit
ou d'un parc pliant.
Selon une version avantageuse de l'invention, toutes les pièces d'assemblage comprennent un deuxième manchon perpendiculaire au premier manchon, chaque deuxième manchon étant engagé sur une extrémité d'un des barreaux de liaison. Dans ce cas, une extrémité de chaque barreau longitudinal de panneau bénéficie de la fixation à un barreau de liaison au moyen d'un manchon. Par conséquent,
aucun des quatre barreaux longitudinaux ne peut se désenga-
ger latéralement du barreau de liaison auquel il est fixé.
Cela améliore la robustesse de l'assemblage.
Selon l'invention, l'assemblage peut comprendre une seule pièce de liaison, chacun des deuxièmes manchons étant engagé sur une extrémité des barreaux de liaison, ou deux pièces de liaison entre les deux panneaux, chaque pièce de liaison étant associée à deux extrémités de
barreau adjacentes des panneaux respectifs.
D'autres caractéristiques et avantages de l'in-
vention apparaîtront encore dans la description qui va
suivre de deux modes préférés de réalisation. Aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non-limitatifs:
- la figure 1 est une vue en élévation partielle-
ment en coupe d'un premier mode de réalisation de l'assem-
blage selon l'invention;
- la figure 2 est une vue en élévation partielle-
ment en coupe d'un deuxième mode de réalisation de l'assem-
blage selon l'invention; et - la figure 3 est une vue en perspective d'une variante de l'assemblage de la figure 1 comprenant une
pièce de verrouillage.
La figure 1 présente un assemblage 2 de deux panneaux plans 4 et 6 ayant des axes de symétrie médians longitudinaux respectifs 3, 5. L'assemblage 2 présente en outre un axe de symétrie transversal perpendiculaire aux
axes 3, 5.
Chaque panneau 4 et 6 comprend deux barreaux longitudinaux cylindriques parallèles respectivement 8 et 10. Les deux barreaux longitudinaux de chaque panneau sont reliés par des entretoises 12 en forme de barre s'étendant
perpendiculairement à l'axe 3, 5 du panneau et régulière-
ment espacées.
Chaque barreau longitudinal 8 et 10 présente une extrémité, respectivement 14 et 15 portant une pièce
d'assemblage, respectivement 16 et 18. Les pièces d'assem-
blages 16, 18 des panneaux 4, 6 sont adjacentes. Chaque pièce d'assemblage 16 et 18 comprend un premier manchon, respectivement 20 et 22 engagé sur l'extrémité 14, 15 du barreau. Chaque pièce d'assemblage 16, 18 comprend aussi un organe d'accrochage sur une pièce de liaison. En l'espèce, l'organe d'accrochage de chaque pièce d'assemblage comprend un deuxième manchon respectivement 24 et 26 perpendiculaire au premier manchon 20, 22 et comprenant une cloison terminale. Dans le mode de réalisation de la figure 1,
l'assemblage 2 comprend une seule pièce de liaison 28.
Celle-ci comporte deux barreaux de liaison 30, 32 cylin- driques parallèles fixes l'un par rapport à l'autre au moyen d'entretoises 34 reliant les barreaux 30, 32 et s'étendant perpendiculairement à ceux-ci. Les deuxièmes manchons 24, 26 des pièces d'assemblage 16, 18 sont engagés respectivement sur des extrémités 36, 38 des barreaux de
liaison respectifs 30, 32.
Chaque barreau et chaque entretoise de l'assem-
blage est ici constitué d'une âme en bois recouverte d'une
gaine en matière plastique.
Le montage de l'assemblage est effectué de la façon suivante. On constitue d'abord chaque panneau 4, 6 au moyen des barreaux longitudinaux 8, 10 et des entretoises 12 qui les relient. On réalise par ailleurs la pièce de liaison 28 au moyen des barreaux de liaison 30, 32 et des entretoises 34. On engage les deuxièmes manchons 24, 26 des pièces d'assemblage 16, 18 sur les extrémités 36, 38 des barreaux de liaison 30, 32. Puis on engage les extrémités adjacentes 14, 15 des barreaux longitudinaux 8, 10 de chaque panneau 4, 6 simultanément dans les premiers manchons 20, 22 des pièces d'assemblage 16, 18 associées à
ce panneau.
Les axes longitudinaux 40, 42 des barreaux de liaison 30, 32 constituent les axes de rotation des panneaux 4, 6 par rapport à la pièce de liaison 28, par
rotation des deuxièmes manchons 24, 26 des pièces d'assem-
blage sur les extrémités 36, 38 des barreaux de liaison.
L'assemblage peut comprendre un grand nombre de panneaux assemblés deux à deux de la façon qui vient d'être décrite, par exemple pour constituer un lit ou un parc35 pliant, les barreaux de liaison 30, 32 et les entretoises 12 étant disposées verticalement. Dans le cas d'un lit on peut fixer un petit pied dans le prolongement des barreaux
de liaison 30, 32 par exemple en les vissant dans l'extré-
mité 36, 38 des barreaux de liaison à travers la cloison terminale des manchons 24, 26.
Dans le cas d'un lit, les entretoises horizonta-
les 34 des pièces de liaison peuvent également servir à l'accrochage d'un support de matelas. Pour cela, le support de matelas comprend par exemple sur son pourtour des bagues d'accrochage fendues telles que précitées que l'on engage
sur des entretoises 34 situées à un même niveau vertical.
Le choix des entretoises permet de modifier la hauteur de
fixation du matelas.
Dans une variante non représentée de ce mode de réalisation, l'assemblage n'est pas symétrique par rapport aux axes 3, 5. Sur la partie inférieure de l'assemblage, les extrémités des barreaux longitudinaux 8, 10 portent des pièces d'assemblage comprenant des organes d'accrochage en forme de bague présentant une fente radiale pour leur accrochage sur les barreaux de liaison 30, 32, ceux-ci
s'étendant alors vers le bas au-delà des barreaux longitu-
dinaux inférieurs pour former des pieds.
La figure 2 présente partiellement un assemblage selon un deuxième mode de réalisation de l'invention
dans lequel les mêmes éléments portent les mêmes référen-
ces. L'assemblage 50 comprend deux pièces de liaison entre les deux panneaux 4 et 6, identiques et symétriques l'une de l'autre par rapport aux axes 3 et 5, une seule pièce de liaison 52 étant représentée. La pièce de liaison 52 est associée à deux extrémités adjacentes 14, 15 des
barreaux longitudinaux des panneaux respectifs 4, 6.
La pièce de liaison 52 comporte deux barreaux de liaison cylindriques parallèles 54 dont un seul est visible sur la partie en coupe. Les barreaux de liaison sont engagés dans les deuxièmes manchons 24, 26 des pièces d'assemblage 16, 18. La paroi latérale 56 de chaque barreau de liaison 54 est totalement recouverte par le manchon 26 engagé sur ce barreau. Les barreaux de liaison adjacents 54 sont reliés par une entretoise, qui est ici une plaquette plane 58, fixée à une extrémité 60 de chaque barreau 54 proche de l'orifice du deuxième manchon 24, 26. Une liaison vis-écrou 62, 64 coaxiale à chaque barreau de liaison 54 assure la fixation de la pièce de liaison 52 avec les
manchons 24, 26.
Chaque barreau 54 d'une pièce de liaison 52 est
coaxial avec un barreau de l'autre pièce de liaison non-
représentée. Les deux axes 40, 42 des quatre barreaux de liaison constituent donc les axes de rotation des panneaux 4, 6 par rapport aux pièces de liaison 52, par rotation des deuxièmes manchons 24, 26 des pièces d'assemblage 16, 18 sur les barreaux de liaison 54. La mobilité relative des panneaux 4, 6 est ainsi identique à celle du premier mode
de réalisation.
La figure 3 présente un assemblage 69 selon une autre variante du premier mode de réalisation dans lequel les mêmes éléments portent les mêmes références, et dans lequel les entretoises 34 sont très courtes de sorte que les barreaux de liaison 30, 32 de la pièce de liaison 70
sont à quelques millimètres l'un de l'autre.
Sur cette figure, les deux panneaux 4, 6 sont
coplanaires. L'assemblage comprend une pièce de verrouil-
lage 72. Celle-ci est fixée de façon amovible à un barreau longitudinal 8, 10 de chacun des panneaux 4, 6 en étant immobilisée suivant la direction perpendiculaire au plan des panneaux 4, 6 de façon à les immobiliser l'un par
rapport à l'autre.
Pour cela, la pièce de verrouillage 72 comprend une plaque allongée 76 sur laquelle sont fixées au moins deux bagues cylindriques, ici quatre bagues 78, présentant chacune une fente radiale 80 s'étendant dans une direction parallèle à la plaque 76. Ces bagues 78 sont engagées sur les barreaux 8, 10 et assurent la fixation précitée de la pièce de verrouillage 72. L'engagement des bagues 78 sur les barreaux 8, 10 est effectué en jouant sur l'élasticité de la matière plastique constituant chaque bague. Lorsque l'assemblage 69 est monté et les panneaux 4, 6 coplanaires, la pièce de verrouillage 72 une fois mise en place interdit la rotation des panneaux autour des axes 40, 42 des
barreaux de liaison 30, 32.
Dans un mode de réalisation préféré de la pièce de verrouillage 72 les bagues 78 sont espacées d'une distance égale à un multiple de la distance d'écartement entre les entretoises 12 des panneaux. Ainsi lorsque l'on souhaite retirer la pièce de verrouillage 72 il suffit d'amener une bague 78 en regard d'une entretoise 12 pour que toutes les bagues soient en regard d'une entretoise, et de faire basculer la plaque 76 autour de l'axe du barreau 8, 10 correspondant pour qu'un bord de la fente 80 de chaque bague 78 prenne appui sur une entretoise 12, ce qui permet d'assurer simultanément la déformation de toutes les bagues 78 et leur dégagement des barreaux 8, 10. Cette pièce de verrouillage est bien-sûr utilisa- ble avec un autre mode de réalisation de l'invention, comme
par exemple le deuxième mode précité.
Bien entendu, on pourra apporter à l'invention de nombreuses modifications et améliorations sans sortir du
cadre de celle-ci.
Claims (9)
1. Assemblage de deux panneaux (4, 6) comprenant chacun deux barreaux longitudinaux (8, 10) cylindriques parallèles, chaque barreau présentant une extrémité (14, 15) portant une pièce d'assemblage (16, 18) comprenant un premier manchon (20, 22) engagé sur cette extrémité et un organe d'accrochage (24, 26) sur une pièce de liaison (28; 52; 70), caractérisé en ce que l'organe d'accrochage (24, 26) d'au moins deux pièces d'assemblage adjacentes (16, 18) des panneaux respectifs (4, 6) comprend un deuxième manchon (24, 26) perpendiculaire au premier manchon (20, 22), la pièce de liaison (28; 52; 70) comportant deux barreaux de liaison (30, 32; 54) cylindriques parallèles fixes l'un par rapport à l'autre, les deuxièmes manchons (24, 26) des
pièces d'assemblage (16, 18) étant engagés sur des extré-
mités (14, 15) des barreaux de liaison respectifs (30, 32; 54).
2. Assemblage de deux panneaux selon la revendi-
cation 1, caractérisé en ce que toutes les pièces d'assem-
blage (16, 18) comprennent un deuxième manchon (24, 26) perpendiculaire au premier manchon (20, 22), chaque deuxième manchon étant engagé sur une extrémité (14, 15)
d'un des barreaux de liaison (30, 32; 54).
3. Assemblage de deux panneaux selon la revendi-
cation 2, caractérisé en ce qu'il comprend une seule pièce de liaison (28; 70), chacun des deuxièmes manchons (24, 26) étant engagé sur une extrémité (14, 15) des barreaux de
liaison (30, 32).
4. Assemblage de deux panneaux selon la revendi-
cation 3, caractérisé en ce que les barreaux de liaison (30, 32) sont fixés l'un à l'autre par des entretoises (34)
s'étendant entre les barreaux de liaison.
5. Assemblage de deux panneaux selon la revendi-
cation 2, caractérisé en ce que l'assemblage comprend deux pièces de liaison (52), chaque pièce de liaison (52) étant associée à deux extrémités (14, 15) de barreau adjacentes
des panneaux respectifs.
6. Assemblage de deux panneaux selon la revendi-
cation 5, caractérisé en ce que la paroi latérale (56) de chaque barreau de liaison (54) est totalement recouverte par le manchon (24, 26) engagé sur ce barreau, les barreaux de liaison (54) adjacents étant reliés par une entretoise (58) fixée à une extrémité de chaque barreau proche de
l'orifice du deuxième manchon.
7. Assemblage de deux panneaux selon l'une des
revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les deux
panneaux (4, 6) sont coplanaires et en ce qu'il comprend une pièce de verrouillage (72) fixée de façon amovible à un barreau longitudinal (8, 10) de chacun des deux panneaux en étant immobilisée suivant la direction perpendiculaire (74)
au plan des panneaux (4, 6).
8. Assemblage de deux panneaux selon la revendi-
cation 7, caractérisé en ce que la pièce de verrouillage (72) comprend une plaque (76) sur laquelle sont fixées au moins deux bagues cylindriques (78) présentant une fente radiale (80) s'étendant dans une direction parallèle à la plaque.
9. Assemblage de deux panneaux selon la revendi-
cation 8, caractérisé en ce que les panneaux comportent des entretoises (12) régulièrement espacées et en ce que les bagues cylindriques (78) sont espacées d'une distance égale
à un multiple d'un pas d'écartement des entretoises (12).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9500165A FR2729187A1 (fr) | 1995-01-09 | 1995-01-09 | Assemblage de deux panneaux mobiles |
EP95402834A EP0720827A1 (fr) | 1995-01-09 | 1995-12-15 | Assemblage de deux panneaux mobiles |
Applications Claiming Priority (1)
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FR9500165A FR2729187A1 (fr) | 1995-01-09 | 1995-01-09 | Assemblage de deux panneaux mobiles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2729187A1 true FR2729187A1 (fr) | 1996-07-12 |
FR2729187B1 FR2729187B1 (fr) | 1997-03-07 |
Family
ID=9474954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR9500165A Granted FR2729187A1 (fr) | 1995-01-09 | 1995-01-09 | Assemblage de deux panneaux mobiles |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0720827A1 (fr) |
FR (1) | FR2729187A1 (fr) |
Families Citing this family (2)
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IT1290552B1 (it) * | 1997-02-26 | 1998-12-10 | Tenax Spa | Struttura di transenna per delimitare spazi, segnalare percorsi, evidenziare pericoli e simili |
DE102009023930A1 (de) * | 2009-06-04 | 2010-12-09 | Indowoods Sa | Sperrgitter |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3654645A (en) * | 1970-11-02 | 1972-04-11 | Byron D Lee | Foldable crib |
WO1984001497A1 (fr) * | 1982-10-15 | 1984-04-26 | Thomas Rattray | Enceinte reglable |
-
1995
- 1995-01-09 FR FR9500165A patent/FR2729187A1/fr active Granted
- 1995-12-15 EP EP95402834A patent/EP0720827A1/fr not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3654645A (en) * | 1970-11-02 | 1972-04-11 | Byron D Lee | Foldable crib |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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EP0720827A1 (fr) | 1996-07-10 |
FR2729187B1 (fr) | 1997-03-07 |
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