EP0720827A1 - Assemblage de deux panneaux mobiles - Google Patents

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EP0720827A1
EP0720827A1 EP95402834A EP95402834A EP0720827A1 EP 0720827 A1 EP0720827 A1 EP 0720827A1 EP 95402834 A EP95402834 A EP 95402834A EP 95402834 A EP95402834 A EP 95402834A EP 0720827 A1 EP0720827 A1 EP 0720827A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
assembly
panels
bars
sleeve
bar
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP95402834A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Marcel Mathou
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Original Assignee
Individual
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47D—FURNITURE SPECIALLY ADAPTED FOR CHILDREN
    • A47D13/00—Other nursery furniture
    • A47D13/06—Children's play- pens
    • A47D13/061—Children's play- pens foldable
    • A47D13/065—Children's play- pens foldable with rigid walls

Definitions

  • the invention relates to an assembly comprising at least two panels which are movable relative to one another.
  • Each panel consists of two longitudinal cylindrical bars connected by transverse bars having the function of spacer.
  • Some panels are made movable relative to each other by means of a cylindrical connecting rod.
  • Each panel is fixed in rotation to the connecting bar by one end of its longitudinal bars.
  • each of these ends carries an assembly part comprising a sleeve engaged on this end and a ring split radially so as to be engaged laterally on the connecting rod while playing on the elasticity of the material constituting the ring.
  • the ring can be easily engaged and disengaged laterally from the connecting rod to disassemble or assemble the assembly. It follows that improper maneuvering of the panel can give rise to stresses liable to cause the unexpected lateral disengagement of the rings of the connecting piece.
  • the invention therefore aims to overcome this drawback by providing an articulated assembly in which the panel cannot be disengaged laterally from the connecting piece unintentionally.
  • an assembly of two panels comprising two parallel cylindrical longitudinal bars, each bar having one end carrying an assembly part comprising a first sleeve engaged on this end and a hooking member on a connecting part.
  • the fastening member of at least two adjacent connecting pieces of the respective panels comprises a second sleeve perpendicular to the first sleeve, the connecting piece comprising two parallel cylindrical connecting bars fixed relative to each other, the second sleeves of the connecting pieces being engaged on ends of the respective connecting bars.
  • the other two attachment members may for example comprise a ring split radially so as to be engaged laterally on one of the connecting bars in order to leave free one end of each bar of connection which then constitutes the foot of the bar resting vertically on the ground by acting as an upright, for example in the case of a folding bed or playpen.
  • all the assembly parts comprise a second sleeve perpendicular to the first sleeve, each second sleeve being engaged on one end of one of the connecting bars.
  • each longitudinal panel bar benefits from attachment to a connecting bar by means of a sleeve. Consequently, none of the four longitudinal bars can disengage laterally from the connecting bar to which it is fixed. This improves the robustness of the assembly.
  • the assembly may comprise a single connecting piece, each of the second sleeves being engaged on one end of the connecting bars, or two connecting pieces between the two panels, each connecting piece being associated with two ends of bars adjacent to the respective panels.
  • FIG. 1 shows an assembly 2 of two plane panels 4 and 6 having respective longitudinal median axes of symmetry 3, 5.
  • the assembly 2 also has an axis of transverse symmetry perpendicular to the axes 3, 5.
  • Each panel 4 and 6 comprises two parallel cylindrical longitudinal bars 8 and 10 respectively.
  • the two longitudinal bars of each panel are connected by spacers 12 in the form of bars extending perpendicular to the axis 3, 5 of the panel and regularly spaced.
  • Each longitudinal bar 8 and 10 has one end, respectively 14 and 15 carrying an assembly part, respectively 16 and 18.
  • the assembly parts 16, 18 of the panels 4, 6 are adjacent.
  • Each assembly part 16 and 18 comprises a first sleeve, respectively 20 and 22 engaged on the end 14, 15 of the bar.
  • Each assembly part 16, 18 also comprises a fastening member on a connecting part.
  • the fastening member of each connecting piece comprises a second sleeve respectively 24 and 26 perpendicular to the first sleeve 20, 22 and comprising a terminal partition.
  • the assembly 2 comprises a single connecting piece 28.
  • This comprises two connecting bars 30, 32 parallel cylindrical fixed relative to each other by means of spacers 34 connecting the bars 30, 32 and extending perpendicular to them.
  • the second sleeves 24, 26 of the connecting pieces 16, 18 are engaged respectively on the ends 36, 38 of the respective connecting bars 30, 32.
  • Each bar and each spacer of the assembly here consists of a wooden core covered with a plastic sheath.
  • Each panel 4, 6 is first constituted by means of longitudinal bars 8, 10 and spacers 12 which connect them.
  • the connecting piece 28 is also produced by means of the connecting bars 30, 32 and spacers 34.
  • the second sleeves 24, 26 of the connecting pieces 16, 18 are engaged on the ends 36, 38 of the connecting bars 30 , 32.
  • the adjacent ends 14, 15 of the longitudinal bars 8, 10 of each panel 4, 6 are engaged simultaneously in the first sleeves 20, 22 of the connecting pieces 16, 18 associated with this panel.
  • the longitudinal axes 40, 42 of the connecting bars 30, 32 constitute the axes of rotation of the panels 4, 6 relative to the connecting piece 28, by rotation of the second sleeves 24, 26 of the connecting pieces on the ends 36, 38 of the connecting bars.
  • the assembly may include a large number of panels assembled two by two in the manner which has just been described, for example to constitute a folding bed or playpen, the connecting bars 30, 32 and the spacers 12 being arranged vertically.
  • a small foot can be fixed in the extension of the connecting bars 30, 32 for example by screwing them into the end 36, 38 of the connecting bars through the end wall of the sleeves 24, 26.
  • the horizontal spacers 34 of the connecting pieces can also be used for hanging a mattress support.
  • the mattress support comprises for example on its periphery split hooking rings as mentioned above which are engaged on spacers 34 located at the same vertical level. The choice of spacers makes it possible to modify the fixing height of the mattress.
  • the assembly is not symmetrical with respect to the axes 3, 5.
  • the ends of the longitudinal bars 8, 10 carry assembly parts comprising ring-shaped hooking members having a radial slot for their attachment to the connecting bars 30, 32, these then extending downward beyond the lower longitudinal bars to form feet.
  • Figure 2 partially shows an assembly 50 according to a second embodiment of the invention in which the same elements have the same references.
  • the assembly 50 comprises two connecting pieces between the two panels 4 and 6, identical and symmetrical to each other with respect to the axes 3 and 5, a single connecting piece 52 being shown.
  • the connecting piece 52 is associated with two adjacent ends 14, 15 of the longitudinal bars of the respective panels 4, 6.
  • the connecting piece 52 comprises two parallel cylindrical connecting bars 54 of which only one is visible on the sectional section.
  • the connecting bars are engaged in the second sleeves 24, 26 of the connecting pieces 16, 18.
  • the side wall 56 of each connecting bar 54 is completely covered by the sleeve 26 engaged on this bar.
  • the adjacent connecting bars 54 are connected by a spacer, which here is a flat plate 58, fixed to one end 60 of each bar 54 close to the orifice of the second sleeve 24, 26.
  • a screw-nut connection 62, 64 coaxial to each connecting bar 54 ensures the fixing of the connecting piece 52 with the sleeves 24, 26.
  • Each bar 54 of a connecting piece 52 is coaxial with a bar of the other connecting piece not shown.
  • the two axes 40, 42 of the four connecting bars therefore constitute the axes of rotation of the panels 4, 6 with respect to the connecting pieces 52, by rotation of the second sleeves 24, 26 of the connecting pieces 16, 18 on the bars of link 54.
  • the relative mobility of the panels 4, 6 is thus identical to that of the first embodiment.
  • FIG. 3 presents an assembly 69 according to another variant of the first embodiment in which the same elements have the same references, and in which the spacers 34 are very short so that the connecting bars 30, 32 of the connecting piece 70 are a few millimeters apart.
  • the two panels 4, 6 are coplanar.
  • the assembly comprises a locking piece 72. This is removably attached to a longitudinal bar 8, 10 of each of the panels 4, 6 while being immobilized in the direction perpendicular to the plane of the panels 4, 6 so as to immobilize one in relation to the other.
  • the locking piece 72 comprises an elongated plate 76 on which are fixed at least two cylindrical rings, here four rings 78, having each a radial slot 80 extending in a direction parallel to the plate 76. These rings 78 are engaged on the bars 8, 10 and provide the aforementioned fixing of the locking piece 72. The engagement of the rings 78 on the bars 8 , 10 is performed by playing on the elasticity of the plastic material constituting each ring.
  • the locking piece 72 once put in place prevents the panels from rotating about the axes 40, 42 of the connecting bars 30, 32.
  • the rings 78 are spaced apart by a distance equal to a multiple of the distance between the spacers 12 of the panels. So when it is desired to remove the locking piece 72, it suffices to bring a ring 78 facing a spacer 12 so that all the rings are facing a spacer, and to tilt the plate 76 around the 'axis of the bar 8, 10 corresponding so that an edge of the slot 80 of each ring 78 is supported on a spacer 12, which simultaneously ensures the deformation of all the rings 78 and their release from the bars 8, 10 .
  • This locking piece can of course be used with another embodiment of the invention, such as the second mode mentioned above.

Landscapes

  • Assembled Shelves (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

L'assemblage comporte deux panneaux (4, 6) comprenant chacun deux barreaux longitudinaux (8, 10) cylindriques parallèles solidaires du panneau. Chaque barreau présente une extrémité (14, 15) portant une pièce d'assemblage (16, 18) comprenant un premier manchon (20, 22) engagé sur cette extrémité et un organe d'accrochage (24, 26) sur une pièce de liaison (28) . L'organe d'accrochage (24, 26) de deux pièces d'assemblage adjacentes (16, 18) des panneaux respectifs (4, 6) comprend un deuxième manchon (24, 26) perpendiculaire au premier manchon (20, 22). La pièce de liaison (28) comporte deux barreaux de liaison (30, 32) cylindriques parallèles fixés l'un par rapport à l'autre. Les deuxièmes manchons (24, 26) des pièces d'assemblage (16, 18) sont engagés sur des extrémités (14, 15) des barreaux de liaison respectifs (30, 32). <IMAGE>

Description

  • L'invention concerne un ensemble comprenant au moins deux panneaux mobiles l'un par rapport à l'autre.
  • On connaît des portiques de jeux ou des meubles pour enfants constitués de panneaux plans assemblés les uns aux autres de façon articulée. Chaque panneau est constitué de deux barreaux cylindriques longitudinaux reliés par des barres transversales ayant la fonction d'entretoise.
  • Certains panneaux sont rendus mobiles l'un par rapport à l'autre au moyen d'un barreau de liaison cylindrique. Chaque panneau est fixé en rotation au barreau de liaison par une extrémité de ses barreaux longitudinaux. Pour cela, chacune de ces extrémités porte une pièce d'assemblage comprenant un manchon engagé sur cette extrémité et une bague fendue radialement pour être engagée latéralement sur le barreau de liaison en jouant sur l'élasticité du matériau constituant la bague.
  • La bague peut être facilement engagée et désengagée latéralement du barreau de liaison pour démonter ou monter l'assemblage. Il s'ensuit qu'une mauvaise manoeuvre du panneau peut susciter des contraintes susceptibles d'entraîner le désengagement latéral inopiné des bagues de la pièce de liaison.
  • L'invention vise donc à pallier cet inconvénient en réalisant un assemblage articulé dans lequel le panneau ne peut pas être désengagé latéralement de la pièce de liaison de façon involontaire.
  • Selon l'invention, on propose un assemblage de deux panneaux comprenant chacun deux barreaux longitudinaux cylindriques parallèles, chaque barreau présentant une extrémité portant une pièce d'assemblage comprenant un premier manchon engagé sur cette extrémité et un organe d'accrochage sur une pièce de liaison, dans lequel l'organe d'accrochage d'au moins deux pièces d'assemblage adjacentes des panneaux respectifs comprend un deuxième manchon perpendiculaire au premier manchon, la pièce de liaison comportant deux barreaux de liaison cylindriques parallèles fixés l'un par rapport à l'autre, les deuxièmes manchons des pièces d'assemblage étant engagés sur des extrémités des barreaux de liaison respectifs.
  • Ainsi la paroi des deuxièmes manchons des pièces d'assemblage entoure totalement l'extrémité du barreau de liaison correspondant de sorte qu'il est impossible de les désengager latéralement contrairement au cas des bagues précitées. On prévient donc tout démontage de chaque panneau sous l'effet de contraintes latérales.
  • Lorsque seulement deux des organes d'accrochage comprennent un deuxième manchon comme précité, les deux autres organes d'accrochage peuvent comprendre par exemple une bague fendue radialement pour être engagée latéralement sur un des barreaux de liaison afin de laisser libre une extrémité de chaque barreau de liaison qui constitue alors le pied du barreau reposant verticalement sur le sol en faisant office de montant, par exemple dans le cas d'un lit ou d'un parc pliant.
  • Selon une version avantageuse de l'invention, toutes les pièces d'assemblage comprennent un deuxième manchon perpendiculaire au premier manchon, chaque deuxième manchon étant engagé sur une extrémité d'un des barreaux de liaison.
  • Dans ce cas, une extrémité de chaque barreau longitudinal de panneau bénéficie de la fixation à un barreau de liaison au moyen d'un manchon. Par conséquent, aucun des quatre barreaux longitudinaux ne peut se désengager latéralement du barreau de liaison auquel il est fixé. Cela améliore la robustesse de l'assemblage.
  • Selon l'invention, l'assemblage peut comprendre une seule pièce de liaison, chacun des deuxièmes manchons étant engagé sur une extrémité des barreaux de liaison, ou deux pièces de liaison entre les deux panneaux, chaque pièce de liaison étant associée à deux extrémités de barreau adjacentes des panneaux respectifs.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description qui va suivre de deux modes préférés de réalisation. Aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non-limitatifs:
    • la figure 1 est une vue en élévation partiellement en coupe d'un premier mode de réalisation de l'assemblage selon l'invention;
    • la figure 2 est une vue en élévation partiellement en coupe d'un deuxième mode de réalisation de l'assemblage selon l'invention; et
    • la figure 3 est une vue en perspective d'une variante de l'assemblage de la figure 1 comprenant une pièce de verrouillage.
  • La figure 1 présente un assemblage 2 de deux panneaux plans 4 et 6 ayant des axes de symétrie médians longitudinaux respectifs 3, 5. L'assemblage 2 présente en outre un axe de symétrie transversal perpendiculaire aux axes 3, 5.
  • Chaque panneau 4 et 6 comprend deux barreaux longitudinaux cylindriques parallèles respectivement 8 et 10. Les deux barreaux longitudinaux de chaque panneau sont reliés par des entretoises 12 en forme de barre s'étendant perpendiculairement à l'axe 3, 5 du panneau et régulièrement espacées.
  • Chaque barreau longitudinal 8 et 10 présente une extrémité, respectivement 14 et 15 portant une pièce d'assemblage, respectivement 16 et 18. Les pièces d'assemblages 16, 18 des panneaux 4, 6 sont adjacentes. Chaque pièce d'assemblage 16 et 18 comprend un premier manchon, respectivement 20 et 22 engagé sur l'extrémité 14, 15 du barreau. Chaque pièce d'assemblage 16, 18 comprend aussi un organe d'accrochage sur une pièce de liaison. En l'espèce, l'organe d'accrochage de chaque pièce d'assemblage comprend un deuxième manchon respectivement 24 et 26 perpendiculaire au premier manchon 20, 22 et comprenant une cloison terminale.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 1, l'assemblage 2 comprend une seule pièce de liaison 28. Celle-ci comporte deux barreaux de liaison 30, 32 cylindriques parallèles fixés l'un par rapport à l'autre au moyen d'entretoises 34 reliant les barreaux 30, 32 et s'étendant perpendiculairement à ceux-ci. Les deuxièmes manchons 24, 26 des pièces d'assemblage 16, 18 sont engagés respectivement sur des extrémités 36, 38 des barreaux de liaison respectifs 30, 32.
  • Chaque barreau et chaque entretoise de l'assemblage est ici constitué d'une âme en bois recouverte d'une gaine en matière plastique.
  • Le montage de l'assemblage est effectué de la façon suivante. On constitue d'abord chaque panneau 4, 6 au moyen des barreaux longitudinaux 8, 10 et des entretoises 12 qui les relient. On réalise par ailleurs la pièce de liaison 28 au moyen des barreaux de liaison 30, 32 et des entretoises 34. On engage les deuxièmes manchons 24, 26 des pièces d'assemblage 16, 18 sur les extrémités 36, 38 des barreaux de liaison 30, 32. Puis on engage les extrémités adjacentes 14, 15 des barreaux longitudinaux 8, 10 de chaque panneau 4, 6 simultanément dans les premiers manchons 20, 22 des pièces d'assemblage 16, 18 associées à ce panneau.
  • Les axes longitudinaux 40, 42 des barreaux de liaison 30, 32 constituent les axes de rotation des panneaux 4, 6 par rapport à la pièce de liaison 28, par rotation des deuxièmes manchons 24, 26 des pièces d'assemblage sur les extrémités 36, 38 des barreaux de liaison.
  • L'assemblage peut comprendre un grand nombre de panneaux assemblés deux à deux de la façon qui vient d'être décrite, par exemple pour constituer un lit ou un parc pliant, les barreaux de liaison 30, 32 et les entretoises 12 étant disposées verticalement. Dans le cas d'un lit on peut fixer un petit pied dans le prolongement des barreaux de liaison 30, 32 par exemple en les vissant dans l'extrémité 36, 38 des barreaux de liaison à travers la cloison terminale des manchons 24, 26.
  • Dans le cas d'un lit, les entretoises horizontales 34 des pièces de liaison peuvent également servir à l'accrochage d'un support de matelas. Pour cela, le support de matelas comprend par exemple sur son pourtour des bagues d'accrochage fendues telles que précitées que l'on engage sur des entretoises 34 situées à un même niveau vertical. Le choix des entretoises permet de modifier la hauteur de fixation du matelas.
  • Dans une variante non représentée de ce mode de réalisation, l'assemblage n'est pas symétrique par rapport aux axes 3, 5. Sur la partie inférieure de l'assemblage, les extrémités des barreaux longitudinaux 8, 10 portent des pièces d'assemblage comprenant des organes d'accrochage en forme de bague présentant une fente radiale pour leur accrochage sur les barreaux de liaison 30, 32, ceux-ci s'étendant alors vers le bas au-delà des barreaux longitudinaux inférieurs pour former des pieds.
  • La figure 2 présente partiellement un assemblage 50 selon un deuxième mode de réalisation de l'invention dans lequel les mêmes éléments portent les mêmes références.
  • L'assemblage 50 comprend deux pièces de liaison entre les deux panneaux 4 et 6, identiques et symétriques l'une de l'autre par rapport aux axes 3 et 5, une seule pièce de liaison 52 étant représentée. La pièce de liaison 52 est associée à deux extrémités adjacentes 14, 15 des barreaux longitudinaux des panneaux respectifs 4, 6.
  • La pièce de liaison 52 comporte deux barreaux de liaison cylindriques parallèles 54 dont un seul est visible sur la partie en coupe. Les barreaux de liaison sont engagés dans les deuxièmes manchons 24, 26 des pièces d'assemblage 16, 18. La paroi latérale 56 de chaque barreau de liaison 54 est totalement recouverte par le manchon 26 engagé sur ce barreau. Les barreaux de liaison adjacents 54 sont reliés par une entretoise, qui est ici une plaquette plane 58, fixée à une extrémité 60 de chaque barreau 54 proche de l'orifice du deuxième manchon 24, 26. Une liaison vis-écrou 62, 64 coaxiale à chaque barreau de liaison 54 assure la fixation de la pièce de liaison 52 avec les manchons 24, 26.
  • Chaque barreau 54 d'une pièce de liaison 52 est coaxial avec un barreau de l'autre pièce de liaison non-représentée. Les deux axes 40, 42 des quatre barreaux de liaison constituent donc les axes de rotation des panneaux 4, 6 par rapport aux pièces de liaison 52, par rotation des deuxièmes manchons 24, 26 des pièces d'assemblage 16, 18 sur les barreaux de liaison 54. La mobilité relative des panneaux 4, 6 est ainsi identique à celle du premier mode de réalisation.
  • La figure 3 présente un assemblage 69 selon une autre variante du premier mode de réalisation dans lequel les mêmes éléments portent les mêmes références, et dans lequel les entretoises 34 sont très courtes de sorte que les barreaux de liaison 30, 32 de la pièce de liaison 70 sont à quelques millimètres l'un de l'autre.
  • Sur cette figure, les deux panneaux 4, 6 sont coplanaires. L'assemblage comprend une pièce de verrouillage 72. Celle-ci est fixée de façon amovible à un barreau longitudinal 8, 10 de chacun des panneaux 4, 6 en étant immobilisée suivant la direction perpendiculaire au plan des panneaux 4, 6 de façon à les immobiliser l'un par rapport à l'autre.
  • Pour cela, la pièce de verrouillage 72 comprend une plaque allongée 76 sur laquelle sont fixées au moins deux bagues cylindriques, ici quatre bagues 78, présentant chacune une fente radiale 80 s'étendant dans une direction parallèle à la plaque 76. Ces bagues 78 sont engagées sur les barreaux 8, 10 et assurent la fixation précitée de la pièce de verrouillage 72. L'engagement des bagues 78 sur les barreaux 8, 10 est effectué en jouant sur l'élasticité de la matière plastique constituant chaque bague. Lorsque l'assemblage 69 est monté et les panneaux 4, 6 coplanaires, la pièce de verrouillage 72 une fois mise en place interdit la rotation des panneaux autour des axes 40, 42 des barreaux de liaison 30, 32.
  • Dans un mode de réalisation préféré de la pièce de verrouillage 72 les bagues 78 sont espacées d'une distance égale à un multiple de la distance d'écartement entre les entretoises 12 des panneaux. Ainsi lorsque l'on souhaite retirer la pièce de verrouillage 72 il suffit d'amener une bague 78 en regard d'une entretoise 12 pour que toutes les bagues soient en regard d'une entretoise, et de faire basculer la plaque 76 autour de l'axe du barreau 8, 10 correspondant pour qu'un bord de la fente 80 de chaque bague 78 prenne appui sur une entretoise 12, ce qui permet d'assurer simultanément la déformation de toutes les bagues 78 et leur dégagement des barreaux 8, 10.
  • Cette pièce de verrouillage est bien-sûr utilisable avec un autre mode de réalisation de l'invention, comme par exemple le deuxième mode précité.
  • Bien entendu, on pourra apporter à l'invention de nombreuses modifications et améliorations sans sortir du cadre de celle-ci.

Claims (9)

  1. Assemblage de deux panneaux (4, 6) comprenant chacun deux barreaux longitudinaux (8, 10) cylindriques parallèles, chaque barreau présentant une extrémité (14, 15) portant une pièce d'assemblage (16, 18) comprenant un premier manchon (20, 22) engagé sur cette extrémité et un organe d'accrochage (24, 26) sur une pièce de liaison (28; 52; 70), caractérisé en ce que l'organe d'accrochage (24, 26) d'au moins deux pièces d'assemblage adjacentes (16, 18) des panneaux respectifs (4, 6) comprend un deuxième manchon (24, 26) perpendiculaire au premier manchon (20, 22), la pièce de liaison (28; 52; 70) comportant deux barreaux de liaison (30, 32; 54) cylindriques parallèles fixés l'un par rapport à l'autre, les deuxièmes manchons (24, 26) des pièces d'assemblage (16, 18) étant engagés sur des extrémités (14, 15) des barreaux de liaison respectifs (30, 32; 54).
  2. Assemblage de deux panneaux selon la revendication 1, caractérisé en ce que toutes les pièces d'assemblage (16, 18) comprennent un deuxième manchon (24, 26) perpendiculaire au premier manchon (20, 22), chaque deuxième manchon étant engagé sur une extrémité (14, 15) d'un des barreaux de liaison (30, 32; 54).
  3. Assemblage de deux panneaux selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend une seule pièce de liaison (28; 70), chacun des deuxièmes manchons (24, 26) étant engagé sur une extrémité (14, 15) des barreaux de liaison (30, 32).
  4. Assemblage de deux panneaux selon la revendication 3, caractérisé en ce que les barreaux de liaison (30, 32) sont fixés l'un à l'autre par des entretoises (34) s'étendant entre les barreaux de liaison.
  5. Assemblage de deux panneaux selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'assemblage comprend deux pièces de liaison (52), chaque pièce de liaison (52) étant associée à deux extrémités (14, 15) de barreau adjacentes des panneaux respectifs.
  6. Assemblage de deux panneaux selon la revendication 5, caractérisé en ce que la paroi latérale (56) de chaque barreau de liaison (54) est totalement recouverte par le manchon (24, 26) engagé sur ce barreau, les barreaux de liaison (54) adjacents étant reliés par une entretoise (58) fixée à une extrémité de chaque barreau proche de l'orifice du deuxième manchon.
  7. Assemblage de deux panneaux selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les deux panneaux (4, 6) sont coplanaires et en ce qu'il comprend une pièce de verrouillage (72) fixée de façon amovible à un barreau longitudinal (8, 10) de chacun des deux panneaux en étant immobilisée suivant la direction perpendiculaire (74) au plan des panneaux (4, 6).
  8. Assemblage de deux panneaux selon la revendication 7, caractérisé en ce que la pièce de verrouillage (72) comprend une plaque (76) sur laquelle sont fixées au moins deux bagues cylindriques (78) présentant une fente radiale (80) s'étendant dans une direction parallèle à la plaque.
  9. Assemblage de deux panneaux selon la revendication 8, caractérisé en ce que les panneaux comportent des entretoises (12) régulièrement espacées et en ce que les bagues cylindriques (78) sont espacées d'une distance égale à un multiple d'un pas d'écartement des entretoises (12).
EP95402834A 1995-01-09 1995-12-15 Assemblage de deux panneaux mobiles Withdrawn EP0720827A1 (fr)

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FR9500165 1995-01-09
FR9500165A FR2729187A1 (fr) 1995-01-09 1995-01-09 Assemblage de deux panneaux mobiles

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EP0720827A1 true EP0720827A1 (fr) 1996-07-10

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ID=9474954

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95402834A Withdrawn EP0720827A1 (fr) 1995-01-09 1995-12-15 Assemblage de deux panneaux mobiles

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EP (1) EP0720827A1 (fr)
FR (1) FR2729187A1 (fr)

Cited By (2)

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