FR2723012A1 - METHOD FOR CONTROLLING THE TEMPERATURE WHEN LAMINATING A HOT STRIP - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un procédé pour commander la température par refroidissement de feuillard, lors du laminage d'un feuillard chaud, en particulier un feuillard en aluminium dans une voie de feuillard chaud à plusieurs cages (F1, F2, Fn).Selon l'invention, le feuillard (1) est refroidi avant l'entrée dans une cage individuelle ou dans une voie, et l'intensité de refroidissement entre la tête du feuillard et la fin du feuillard est commandée, lors du passage du feuillard à travers les cages de la voie de feuillard chaud ou la cage individuelle, dans le sens d'une constante de température de la température d'entrée.The present invention relates to a method for controlling the temperature by strip cooling, during the rolling of a hot strip, in particular an aluminum strip in a hot strip track with several cages (F1, F2, Fn). invention, the strip (1) is cooled before entering an individual cage or a track, and the cooling intensity between the head of the strip and the end of the strip is controlled, when the strip passes through the cages of the hot strip or the individual cage, in the direction of a temperature constant of the inlet temperature.
Description
i La présente invention concerne un procédé pour la commande de laThe present invention relates to a method for controlling the
température par refroidissement d'un feuillard lors du laminage d'un feuillard chaud, en particulier un feuillard en aluminium dans une voie de feuillard chaud à plusieurs cages. L'obtention de propriétés métallurgiques déterminées, et en particulier leur constance sur la longueur du feuillard, sont essentielles en particulier pour des voies de feuillard temperature by cooling a strip when rolling a hot strip, in particular an aluminum strip in a hot strip path with several cages. Obtaining specific metallurgical properties, and in particular their consistency over the length of the strip, are essential in particular for strip tracks.
chaud en aluminium. Les propriétés métallurgiques du feuil- hot aluminum. The metallurgical properties of the film
lard laminé dépendent des conditions de déformation présen- laminated bacon depends on the deformation conditions present
tes, en particulier le degré de déformation et la vitesse de déformation, ainsi que dans une proportion particulière la température de déformation dans la dernière cage ou dans la passe de laminage sont des paramètres déterminants. Tandis que le degré de formation et la vitesse de déformation peuvent être maintenus à peu près constants, des variations tes, in particular the degree of deformation and the speed of deformation, as well as in a particular proportion the temperature of deformation in the last stand or in the rolling pass are determining parameters. While the degree of formation and the rate of deformation can be kept roughly constant, variations
de température sur la face d'entrée de l'installation présentent toujours des problèmes. Il y apparaît de soi- disant "onglets de température", c'est-à-dire la température20 baisse entre la tête du feuillard et la fin du feuillard. temperature on the inlet side of the installation still present problems. There appear so-called "temperature tabs", that is to say the temperature drops between the head of the strip and the end of the strip.
Il est connu de compenser de tels "onglets de température" It is known to compensate for such "temperature tabs"
en modifiant la vitesse de déformation. Ce procédé est connu sous le nom "Temperatur-Speed up" (accélération de tempéra- ture). Il est également connu de combiner des vitesses de25 déformation variables et un refroidissement commandé du feuillard, dans le but d'obtenir des conditions de déforma- by changing the strain rate. This process is known as "Temperatur-Speed up". It is also known to combine variable deformation rates and controlled cooling of the strip, in order to obtain deformation conditions.
tion identiques dans la voie de laminage (document EP-0 024 849). Dans les procédés connus, la température de déforma- tion peut certes être maintenue à peu près constante dans la dernière cage, les forces de déformation peuvent également être maintenues pour l'essentiel uniformes dans la voie de laminage par un refroidissement approprié du feuillard, toutefois la vitesse de déformation varie partiellement de identical in the rolling path (document EP-0 024 849). In known processes, the deformation temperature can certainly be kept roughly constant in the last stand, the deformation forces can also be kept essentially uniform in the rolling path by suitable cooling of the strip, however the rate of deformation varies partially from
manière importante, ce qui présente de nouveau des consé- importantly, which again presents
quences sur les propriétés métallurgiques. De plus, un besoin élevé en énergie d'entraînement existe pour le "Speed up" et les modifications de vitesse nécessaires lors du laminage. Le but de la présente invention est de maintenir constante effects on metallurgical properties. In addition, there is a high need for drive energy for the "Speed up" and the speed changes required during rolling. The object of the present invention is to maintain constant
la température d'entrée du feuillard dans la voie de lami- the entry temperature of the strip in the lami-
nage à chaud ou dans la cage de laminage à chaud, afin de pouvoir y exécuter le processus complet de déformation avec hot swimming or in the hot rolling stand, in order to be able to execute the complete deformation process with
une vitesse constante, avec le résultat d'obtenir un feuil- a constant speed, with the result of obtaining a film
lard laminé avec des propriétés métallurgiques constantes. laminated bacon with constant metallurgical properties.
Pour atteindre ce but, on prévoit selon l'invention que le feuillard est refroidi avant l'entrée dans la première cage de la voie de feuillard chaud et l'intensité de refroidisse- ment entre la tête du feuillard et la fin du feuillard est To achieve this object, it is provided according to the invention that the strip is cooled before entering the first cage of the hot strip track and the cooling intensity between the head of the strip and the end of the strip is
commandée, lors du passage du feuillard à travers les cages de la voie de feuillard chaud ou une cage individuelle, dans le sens d'une constante de température de la température20 d'entrée. controlled, when the strip passes through the cages of the hot strip track or an individual cage, in the direction of a temperature constant of the inlet temperature.
Lorsque la température d'entrée est maintenue constante avant la première cage et si de plus l'épaisseur d'entrée reste constante, tout le processus de déformation est également constant pour une vitesse uniforme. Le degré de déformation, la vitesse de déformation, ainsi que la tempé- rature de déformation peuvent prendre les mêmes valeurs de la tête du feuillard jusqu'au pied du feuillard de manière à obtenir la constante souhaitée des propriétés métallurgiques du feuillard laminé. De façon particulièrement avantageuse,30 dans le procédé proposé, on peut renoncer à un "Speed up" pour réguler la température de sorte que le besoin en énergie de l'entraînement de la voie est réduit. En plus de la température maintenue constante, on peut également When the inlet temperature is kept constant before the first stand and if the inlet thickness remains constant, the whole deformation process is also constant for a uniform speed. The degree of deformation, the rate of deformation, as well as the temperature of deformation can take the same values from the head of the strip to the foot of the strip so as to obtain the desired constant of the metallurgical properties of the laminated strip. Particularly advantageously, in the proposed method, it is possible to dispense with a "speed up" to regulate the temperature so that the energy requirement of the track drive is reduced. In addition to the temperature kept constant, we can also
influencer le niveau global, grâce à quoi des caractéristi- influence the overall level, thanks to which characteristics
ques appropriées peuvent être obtenues. that appropriate can be obtained.
Selon un autre avantage de l'invention, l'intensité de refroidissement est réduite entre la tête du feuillard et la fin du feuillard de sorte que la tête du feuillard est refroidie plus fortement et la fin du feuillard est refroi- According to another advantage of the invention, the cooling intensity is reduced between the head of the strip and the end of the strip so that the head of the strip is cooled more strongly and the end of the strip is cooled.
die moins fortement. Ainsi, on évite "l'onglet de tempéra- ture" décrit précédemment de sorte que l'accélération ("Speed up") de température est éliminée. die less strongly. Thus, the “temperature tab” described above is avoided so that the temperature “acceleration” is eliminated.
De préférence, selon une autre caractéristique de l'inven- tion, la température du feuillard est mesurée avant et après le refroidissement du feuillard, ainsi qu'après que le feuillard ait quitté la voie de laminage, est enregistrée dans un calculateur, et lors d'une divergence par rapport à15 une température recherchée prédéfinie, un signal pour commander l'intensité de refroidissement est émis. Un retour Preferably, according to another characteristic of the invention, the temperature of the strip is measured before and after the strip has cooled, as well as after the strip has left the rolling track, is recorded in a computer, and during of a divergence from a predefined desired temperature, a signal to control the cooling intensity is emitted. A return
de la valeur de la température mesurée sur la face de sortie de la voie, comme signal pour la commande de l'intensité de refroidissement, n'est effectué que lorsque la température20 de sortie présente des divergences non tolérables par rapport à la température recherchée. of the value of the temperature measured on the outlet face of the channel, as a signal for controlling the cooling intensity, is only carried out when the outlet temperature exhibits intolerable divergences from the desired temperature.
Les avantages de la présente invention peuvent être résumés comme suit: a) Par des conditions d'entrée constantes, il existe dans25 toute la voie des rapports constants sur la longueur complète du feuillard, grâce à quoi on obtient des The advantages of the present invention can be summarized as follows: a) By constant entry conditions, there are constant relationships throughout the entire length of the strip, whereby
propriétés matérielles "constantes". b) Par une égalisation de la température sur la face d'en- "constant" material properties. b) By equalizing the temperature on the face of
trée, on élimine la nécessité d'utilisation d'un "Speed up". Ainsi, les énergies d'entraînement peuvent être réduites. L'invention est décrite plus en détail à partir d'une représentation schématique d'une voie de feuillard chaud en aluminium, à plusieurs cages. Le procédé peut également être utilisé sur des cages individuelles. Sur l'unique figure du dessin, le feuillard qui doit être laminé dans les cages de laminage quarto F1, F2 et Fn est désigné par 1. Sur le diagramme 2, il est indiqué que le feuillard présente sur la trée, eliminates the need to use a "Speed up". Thus, the drive energies can be reduced. The invention is described in more detail on the basis of a schematic representation of a hot strip of aluminum strip, with several cages. The method can also be used on individual cages. In the single figure of the drawing, the strip which must be rolled in the quarto rolling stands F1, F2 and Fn is designated by 1. In diagram 2, it is indicated that the strip present on the
longueur L, à partir de la tête, une température décrois- length L, from the head, a decreasing temperature
sante T qui se réduit vers l'extrémité sous forme d'onglet. health T which is reduced towards the end in the form of a miter.
L'invention empêche cet onglet de température, en soumettant le feuillard 1, avant qu'il n'entre dans la première cage F1 The invention prevents this temperature tab, by subjecting the strip 1, before it enters the first cage F1
de la voie de feuillard chaud, à un refroidissement de feuillard qui est indiqué en 3. A cet effet, la température d'entrée du feuillard chaud i est mesurée en P1, la tempéra-15 ture de sortie est enregistrée en P2 et, à partir d'une température recherchée prédéfinie, l'intensité du refroidis- from the hot strip, to a strip cooling which is indicated in 3. For this purpose, the inlet temperature of the hot strip i is measured in P1, the exit temperature is recorded in P2 and, at from a predefined desired temperature, the intensity of the cooling
sement de feuillard 3 est réglée.strap strip 3 is set.
Le feuillard 1 qui quitte le refroidissement de feuillard 3 présente alors, comme indiqué en 4, une température T20 constante sur la longueur L du feuillard, avec laquelle le feuillard 1 entre dans la cage F1 de la voie de feuillard The strip 1 which leaves the strip cooling 3 then has, as indicated in 4, a constant temperature T20 over the length L of the strip, with which the strip 1 enters the cage F1 of the strip track
chaud et y est laminé. Une autre mesure de la température du feuillard est effectuée en P3. Tant que la température de sortie du feuillard ne présente que des divergences toléra-25 bles par rapport à la température recherchée, on n'effectue aucune rétroaction, afin de garantir une constante maximale. hot and laminated there. Another measurement of the strip temperature is carried out in P3. As long as the exit temperature of the strip only exhibits tolerable deviations from the desired temperature, no feedback is carried out in order to guarantee a maximum constant.
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