FR2721537A1

FR2721537A1 - Dust extraction and/or cooling of gas containing particles

Info

Publication number: FR2721537A1
Application number: FR9407722A
Authority: FR
Inventors: Patrick Jean-Marie Ballu
Original assignee: Tecnoma SA
Current assignee: Tecnoma SA
Priority date: 1994-06-23
Filing date: 1994-06-23
Publication date: 1995-12-29
Anticipated expiration: 2014-06-23
Also published as: FR2721537B1

Abstract

Dust extraction and/or cooling device for a gas containing particles, comprising a disk (10) rotating about its axis in a chamber through which the gas passes. A liquid is brought to the centre of the disk and projected into the gas by centrifugal force in droplets to which the dust sticks. The droplets are recovered and removed from the chamber with the dust. The device contains at least two superimposed disks (10) mounted on the same axle (2), which contains means (31) of placing the liquid, which is supplied from within the axle, on the disks.

Description

La présente invention est relative à un procédé et un appareillage pour le dépoussiérage et/ou le refroidissement d'un gaz chaud et/ou chargé de particules solides ou liquides. The present invention relates to a method and an apparatus for dedusting and / or cooling a hot gas and / or charged with solid or liquid particles.

Le dépoussiérage des gaz chargés de particules, avant leur rejet dans l'atmosphère ou avant un traitement ultérieur, peut se faire par voie seche, ce qui exige des installations volumineuses et coûteuses. I1 est préféré, dans beaucoup de cas, d'opérer par voie humide, c'est-à-dire d'opérer en projetant, dans un courant du gaz à traiter, des gouttelettes d'un liquide approprié. Les gouttelettes sont aptes à la fois à refroidir le gaz et à capter les particules. Elles sont ensuite séparées du gaz et rassemblées. Dusting of gases loaded with particles, before their rejection into the atmosphere or before a subsequent treatment, can be done by dry process, which requires bulky and expensive installations. It is preferred, in many cases, to operate by the wet route, that is to say to operate by spraying, in a stream of the gas to be treated, droplets of an appropriate liquid. The droplets are capable of both cooling the gas and capturing the particles. They are then separated from the gas and collected.

Pour créer et projeter des gouttelettes, on peut utiliser des buses alimentées en liquide sous pression et présentant une forme telle que le liquide, en traversant l'orifice de sortie de la buse, subit une brusque décompression qui aboutit à la formation de multiples gouttelettes dans un volume de forme conique à section circulaire ou aplatie. Les gouttelettes, qui se déplacent à grande vitesse à la sortie de la buse, mettent en mouvement le gaz environnant. I1 en résulte, si le gaz est chargé de particules, que ces dernières viennent se déposer autour de l'orifice de la buse, et, surtout si elles sont collantes comme dans le cas de gaz de cimenterie, elles modifient la géométrie extérieure de la buse, si bien que la performance du dispositif se détériore rapidement et de façon non contrôlée. To create and project droplets, it is possible to use nozzles supplied with pressurized liquid and having a shape such that the liquid, by passing through the outlet orifice of the nozzle, undergoes a sudden decompression which results in the formation of multiple droplets in a volume of conical shape with circular or flattened section. The droplets, which move at high speed at the outlet of the nozzle, set the surrounding gas in motion. As a result, if the gas is charged with particles, the latter will deposit around the orifice of the nozzle, and, especially if they are sticky as in the case of cement gas, they modify the external geometry of the nozzle, so that the performance of the device deteriorates rapidly and in an uncontrolled manner.

On connaît aussi des dispositifs pour créer et projeter des gouttelettes, qui comprennent un disque qui tourne autour de son axe, à grande vitesse. Devices are also known for creating and projecting droplets, which include a disc which rotates around its axis, at high speed.

Un ajutage projette, sur la partie centrale du disque, un jet continu de liquide. La force centrifuge entraîne l'étalement du liquide sur la surface du disque, et sa projection dans le gaz environnant à partir de la périphérie du disque, sous forme d'une nappe plane de fines gouttelettes. A nozzle projects a continuous jet of liquid onto the central part of the disc. The centrifugal force causes the liquid to spread over the surface of the disc, and its projection into the surrounding gas from the periphery of the disc, in the form of a flat sheet of fine droplets.

Les dépôts de particules sur l'ajutage peuvent être réduits en adoptant une vitesse assez faible de sortie du liquide de cet ajutage. Toutefois, la rotation du disque met en mouvement le gaz environnant sous l'effet de la même force centrifuge. Le gaz environnant se dirige vers la zone centrale du disque, et s'échappe par la périphérie de celuici, qui constitue une sorte de pompe centrifuge. Si le gaz est chargé de poussières, celles-ci vont se déposer sur les deux faces du disque. Particle deposits on the nozzle can be reduced by adopting a fairly low rate of exit of the liquid from this nozzle. However, the rotation of the disc sets the surrounding gas in motion under the effect of the same centrifugal force. The surrounding gas is directed towards the central zone of the disc, and escapes by the periphery of this, which constitutes a kind of centrifugal pump. If the gas is loaded with dust, it will deposit on both sides of the disc.

Sur la face du disque qui est balayée par le liquide, ce liquide s'oppose à la formation de dépôts de particules, mais les dépôts se reforment en cas d'arrêt volontaire ou accidentel de l'alimentation en eau. En outre, rien ne vient chasser les dépôts sur la face opposée du disque, qui n'est pas balayée par le liquide. On the face of the disc which is swept by the liquid, this liquid opposes the formation of deposits of particles, but the deposits are reformed in the event of voluntary or accidental interruption of the water supply. In addition, nothing comes to drive out the deposits on the opposite face of the disc, which is not swept by the liquid.

Ces dispositifs à disque rotatif ont en outre l'inconvénient que la majeure partie des trajectoires des gouttelettes se situe dans un même plan radial, et que, en conséquence, le volume qui contient les gouttelettes est réduit, si bien que, pour un traitement efficace, aussi bien de dépoussiérage que de refroidissement, il faudrait multiplier les ensembles disque-ajutage, ce qui aboutirait à des appareillages encombrants et coûteux. On suppose que c'est pour ces raisons que de tels dispositifs ne se sont pas développés pour le traitement des gaz chargés de particules. These rotary disc devices also have the disadvantage that most of the droplet trajectories lie in the same radial plane, and that, as a result, the volume which contains the droplets is reduced, so that for effective treatment , both dust removal and cooling, it would be necessary to multiply the disc-nozzle assemblies, which would result in bulky and expensive equipment. It is assumed that it is for these reasons that such devices have not been developed for the treatment of gases loaded with particles.

On notera aussi que, lors du traitement de tels gaz, le problème des dépôts de poussières sur les disques est aggravé par suite de l'amplification de l'effet de pompe centrifuge avec un dispositif multidisques. It will also be noted that, during the treatment of such gases, the problem of dust deposits on the discs is aggravated as a result of the amplification of the centrifugal pump effect with a multidisc device.

Un autre inconvénient des dispositifs connus est que, s'ils sont utilisés pour traiter des gaz très chauds, comme des fumées, il est nécessaire de prévoir un refroidissement énergique des buses et conduits d'amenée, afin d'éviter que le liquide ne soit porté à l'ébullition. La buse et le conduit d'amenée constituent, ainsi refroidis, une paroi froide, ce qui augmente encore la tendance à la formation de dépôts de poussières. Another drawback of the known devices is that, if they are used to treat very hot gases, such as fumes, it is necessary to provide for vigorous cooling of the nozzles and supply conduits, in order to prevent the liquid from being brought to the boil. The nozzle and the supply conduit thus constitute a cold wall, which further increases the tendency to form deposits of dust.

La présente invention a pour but de fournir un procédé et un appareillage de traitement des gaz chargés de particules qui soient efficaces, non sujets à l'encrassement, d'entretien facile et peu coûteux tout en exigeant un faible volume d'enceinte. The object of the present invention is to provide a process and an apparatus for treating particles-laden gases which are effective, not subject to fouling, easy to maintain and inexpensive while requiring a small volume of enclosure.

Pour obtenir ce résultat, l'invention fournit un dispositif de dépoussiérage et/ou refroidissement d'un gaz chargé de particules, comprenant un disque qui tourne sur son axe dans une enceinte traversée par le gaz et des moyens pour amener sur la zone centrale du disque un liquide de pulvérisation qui est projeté dans le gaz par la force centrifuge à partir du bord du disque, sous forme de gouttelettes qui vont percuter, alourdir, agglomérer et finalement condenser les poussières du gaz, ces poussières étant ensuite plus facilement éliminées, ce dispositif ayant pour particularité qu'il comprend au moins deux disques superposés, montés sur un arbre rotatif commun, cet arbre comportant des moyens par lesquels le liquide, amené par l'intérieur de l'arbre, peut parvenir sur les disques. To obtain this result, the invention provides a device for dedusting and / or cooling a gas charged with particles, comprising a disc which rotates on its axis in an enclosure traversed by the gas and means for bringing the central area of the disc a spraying liquid which is projected into the gas by centrifugal force from the edge of the disc, in the form of droplets which will strike, weigh down, agglomerate and finally condense the dust from the gas, this dust being then more easily eliminated, this device having the particularity that it comprises at least two superimposed discs, mounted on a common rotary shaft, this shaft comprising means by which the liquid, brought from inside the shaft, can reach the discs.

La structure particulière de l'ensemble formé par l'arbre et les disques aboutit à un appareillage compact, par la suppression de l'ajutage séparé des dispositifs extérieurs. Cette suppression réduit également le risque de perturbation par dépôt de particules. The particular structure of the assembly formed by the shaft and the discs results in a compact apparatus, by eliminating the separate nozzle of the external devices. This removal also reduces the risk of disturbance by deposition of particles.

La structure décrite se prête particulièrement bien à la mise en place des disques par enfilage sur l'arbre, avec interposition de cales d'épaisseur. Ces cales peuvent être solidaires des disques, mais on préfère qu'elles en soient indépendantes, avantageusement en forme d'anneau fermé. On peut ainsi, par changement des cales, faire varier l'écartement des disques en fonction du problème posé. The structure described lends itself particularly well to the positioning of the discs by threading on the shaft, with the interposition of shims. These shims can be integral with the discs, but it is preferred that they be independent, advantageously in the form of a closed ring. It is thus possible, by changing the shims, to vary the spacing of the discs according to the problem posed.

Avantageusement, ces cales d'épaisseur servent aussi à contrôler l'écoulement de liquide envoyé sur les disques et/ou l'autre des faces des disques. Pour cela, on peut prévoir que des passages radiaux sont prévus pour le liquide à travers les cales d'épaisseur ou entre une cale d'épaisseur et le disque adjacent. Advantageously, these shims also serve to control the flow of liquid sent to the discs and / or the other side of the discs. For this, it can be provided that radial passages are provided for the liquid through the shims or between a shim and the adjacent disc.

Suivant une réalisation particulièrement avantageuse, les moyens pour faire parvenir le liquide sur les disques comprennent au moins une rainure longitudinale fermée vers l'extérieur en dehors de la région des disques, et ouverte vers l'extérieur dans cette région. According to a particularly advantageous embodiment, the means for sending the liquid onto the discs comprise at least one longitudinal groove closed towards the outside outside the region of the discs, and open towards the outside in this region.

Avantageusement, les moyens pour faire parvenir le liquide sur les disques sont disposés pour faire parvenir le liquide sur les deux faces d'au moins un disque. Advantageously, the means for sending the liquid to the discs are arranged to send the liquid to the two faces of at least one disc.

De préférence, l'arbre comprend aussi des moyens pour amener un gaz protecteur dans l'espace entre les disques, et à maintenir la pression de ce gaz dans cet espace à une valeur au moins égale à la pression environnante. Preferably, the shaft also comprises means for bringing a protective gas into the space between the discs, and maintaining the pressure of this gas in this space at a value at least equal to the surrounding pressure.

Grâce à cet envoi de gaz protecteur, tout risque de dépôt de particules sur les disques peut être supprimé. Ce gaz peut également contribuer au refroidissement du gaz à traiter. Tout au moins, il peut protéger les disques contre un échauffement exagéré par le gaz à traiter, si celui-ci est à haute température. Thanks to this sending of protective gas, any risk of particles depositing on the discs can be eliminated. This gas can also contribute to cooling the gas to be treated. At the very least, it can protect the discs against excessive heating by the gas to be treated, if the latter is at high temperature.

Suivant une réalisation intéressante, le dispositif comprend au moins un ensemble de deux disques adjacents, dont au moins un est flexible et présente une concavité dirigée vers l'autre, ces deux disques étant en contact par leur périphérie lorsque l'arbre est à l'arrêt, et les périphéries des deux disques étant écartées l'une de l'autre d'un écart suffisant pour permettre le passage du liquide, lorsque l'arbre tourne à sa vitesse normale. According to an interesting embodiment, the device comprises at least one set of two adjacent discs, at least one of which is flexible and has a concavity directed towards the other, these two discs being in contact by their periphery when the shaft is at stop, and the peripheries of the two discs being spaced from each other by a sufficient distance to allow the passage of the liquid, when the shaft rotates at its normal speed.

Ainsi, à l'arrêt, le volume situé entre deux disques est fermé, si bien qu'aucune particule ne peut y pénétrer, mais le liquide peut cependant s'écouler facilement lors du fonctionnement de l'appareillage. Le passage de la position fermée à la position ouverte peut être commandé ou se faire de façon automatique sous le seul effet de la force centrifuge. Thus, when stopped, the volume located between two discs is closed, so that no particles can enter it, but the liquid can however flow easily during the operation of the apparatus. The passage from the closed position to the open position can be controlled or be done automatically under the sole effect of centrifugal force.

Comme on l'a dit plus haut, dans le cas du traitement de gaz très chauds, un refroidissement énergique est à prévoir. Le dispositif reçoit de la chaleur par contact avec les gaz chauds, et aussi par rayonnement des parois de l'enceinte. Normalement, le liquide de pulvérisation, et éventuellement le gaz protecteur, refroidissent l'arbre, dans lequel ils circulent, ainsi que les disques.Toutefois, si on arrête le fonctionnement du dispositif, soit parce que l'arrivée de gaz à traiter est interrompue, soit, dans le cas d'une installation à plusieurs dispositifs, parce qu'il n' est plus nécessaire de maintenir tous les dispositifs en fonctionnement, l'alimentation en liquide de pulvérisation, et éventuellement l'alimentation en gaz protecteur, sont diminuées ou supprimées, de façon à réaliser des économies d'énergie et à éviter une accumulation de liquide dans l'enceinte. Le refroidissement est donc interrompu, ou réduit, si bien que le dispositif risque de s'échauffer par rayonnement des parois de l'enceinte et, le cas échéant, par contact avec le gaz chaud. Cet échauffement peut causer des difficultés au moment d'une reprise de l'opération, à cause d'une ébullition du liquide de pulvérisation dans l'arbre et/ou sur les disques. As mentioned above, in the case of the treatment of very hot gases, vigorous cooling is to be expected. The device receives heat by contact with the hot gases, and also by radiation from the walls of the enclosure. Normally, the spraying liquid, and possibly the protective gas, cool the shaft in which they circulate, as well as the discs. However, if the operation of the device is stopped, either because the supply of gas to be treated is interrupted , or, in the case of an installation with several devices, because it is no longer necessary to keep all the devices in operation, the supply of spray liquid, and possibly the supply of protective gas, are reduced or removed, so as to save energy and avoid accumulation of liquid in the enclosure. The cooling is therefore interrupted, or reduced, so that the device risks heating up by radiation from the walls of the enclosure and, if necessary, by contact with the hot gas. This heating can cause difficulties when resuming the operation, because of a boiling of the spray liquid in the shaft and / or on the discs.

Pour éviter cet inconvénient, on prévoit, avantageusement, que l'arbre contient aussi des conduits dans lesquels circule un fluide de refroidissement, des moyens étant prévus pour maintenir la circulation de ce liquide de refroidissement lors d'un arrêt de l'amenée du liquide de pulvérisation des gouttelettes. To avoid this drawback, it is advantageously provided that the shaft also contains conduits in which a cooling fluid circulates, means being provided to maintain the circulation of this coolant during a stop of the supply of the liquid. spraying droplets.

Le fluide de refroidissement peut être de même nature que le liquide de pulvérisation, avec un circuit partiellement ou totalement séparé, commandé par des vannes appropriées. I1 peut être aussi constitué par un gaz. Par exemple, il pourrait être formé du gaz protecteur, le débit de celui-ci étant augmenté lorsque l'envoi de liquide de pulvérisation est arrêté. Cette solution n'exige pas de conduits supplémentaires dans l'arbre. En outre, le gaz protecteur contribue au refroidissement de l'enceinte. En revanche, le pouvoir de refroidissement du gaz peut se trouver insuffisant dans le cas de températures élevées. The cooling fluid can be of the same kind as the spraying liquid, with a partially or completely separate circuit, controlled by suitable valves. It can also be constituted by a gas. For example, it could be formed of the protective gas, the flow rate of this being increased when the supply of spray liquid is stopped. This solution does not require additional conduits in the tree. In addition, the protective gas contributes to the cooling of the enclosure. On the other hand, the cooling power of the gas may be insufficient at high temperatures.

L'invention va maintenant être exposée de façon plus détaillée à l'aide d'un exemple pratique, illustré avec les dessins, parmi lesquels
Figure 1 est une vue en élévation et partiellement en coupe axiale d'un dispositif selon l'invention, destiné au dépoussiérage de fumée à haute température, la coupe étant faite selon les lignes I-I de la figure 2.The invention will now be explained in more detail with the aid of a practical example, illustrated with the drawings, among which
FIG. 1 is a view in elevation and partially in axial section of a device according to the invention, intended for dedusting smoke at high temperature, the section being taken along lines II of FIG. 2.

Figure 2 est une coupe transversale de l'arbre du dispositif, faite selon un plan passant entre la partie centrale des disques de pulvérisation, ce plan étant désigné par II-II sur la figure 1. Figure 2 is a cross section of the device shaft, made along a plane passing between the central part of the spraying discs, this plane being designated by II-II in Figure 1.

Figure 3 est une coupe partielle, analogue à la figure 1, montrant une autre disposition des disques de pulvérisation. Figure 3 is a partial section, similar to Figure 1, showing another arrangement of the spray discs.

Figure 4 est une coupe partielle, analogue à la figure 4, et montrant encore une autre disposition des disques, le dispositif étant au repos, et
Figure 5 est une vue partielle de la disposition de la figure 4, mais montrant la situation des disques lorsque le dispositif est en fonctionnement.FIG. 4 is a partial section, similar to FIG. 4, and showing yet another arrangement of the discs, the device being at rest, and
Figure 5 is a partial view of the arrangement of Figure 4, but showing the situation of the discs when the device is in operation.

Le dispositif décrit une tête de pulvérisation 1, solidaire d'un arbre d'entraînement 2. Cet arbre traverse la paroi 3 d'une enceinte de traitement de gaz 4. A l'extérieur de l'enceinte 4, l'arbre 2 est connecté à un moteur d'entraînement schématisé en 5, et il est porté par un ensemble de soutien 6, lui-même relié à la paroi 3. On décrira successivement ces différentes parties du dispositif selon l'invention. Sur les figures, on a supposé que la paroi 3 est horizontale, l'arbre 2 est vertical et la tête de pulvérisation est située au-dessous de la paroi. Une telle disposition est arbitraire, et la description qui va suivre couvre également le cas d'une autre disposition, par exemple celle où la paroi 3 est verticale, et l'axe de l'arbre 2 horizontal. The device describes a spray head 1, integral with a drive shaft 2. This shaft passes through the wall 3 of a gas treatment enclosure 4. Outside the enclosure 4, the shaft 2 is connected to a drive motor shown diagrammatically at 5, and it is carried by a support assembly 6, itself connected to the wall 3. These different parts of the device according to the invention will be described successively. In the figures, it has been assumed that the wall 3 is horizontal, the shaft 2 is vertical and the spray head is located below the wall. Such an arrangement is arbitrary, and the description which follows will also cover the case of another arrangement, for example that where the wall 3 is vertical, and the axis of the shaft 2 horizontal.

La tête de pulvérisation sera décrite en se référant plus précisément à la figure 1. Cette tête 1 est composée d'un empilement de disques 10, à contour extérieur circulaire, présentant un évidement central coaxial. Sur la figure 2, on constate que les bords 11 des disques sont incurvés vers le haut. La figure 4 montre une disposition où ils sont au contraire incurvés vers le bas. Les figures 3 et 5 sont relatives à une autre disposition des disques, qui sera décrite plus loin. Les disques sont enfilés sur l'arbre 2, avec interposition de cales 12, formant des entretoises. The spray head will be described with more detail in FIG. 1. This head 1 is composed of a stack of discs 10, with circular outer contour, having a central coaxial recess. In Figure 2, we see that the edges 11 of the discs are curved upwards. Figure 4 shows an arrangement where they are instead curved downwards. Figures 3 and 5 relate to another arrangement of the discs, which will be described later. The discs are threaded on the shaft 2, with interposition of shims 12, forming spacers.

La forme de ces cales est visible à la figure 2. Il s'agit de pièces de tôle ayant chacune la forme d'un anneau avec un diamètre extérieur très inférieur à celui des disques 10, et un diamètre intérieur sensiblement égal à celui des disques 10, c'est-à-dire à peu près égal au diamètre extérieur de l'arbre 2. Chaque cale 12 est traversée par une série de trous axiaux 13, régulièrement répartis sur un cercle et qui communiquent avec l'extérieur par un passage 14, prévu dans la paroi périphérique extérieure de la cale 12. Les disques 10 sont percés de trous 15, de même diamètre que les trous 13, et coaxiaux avec eux, si bien que la tête de pulvérisation présente une série de conduits verticaux constitués par les trous 13 et 15.Ces passages constituent des conduits de gaz protecteur, qui permettent à du gaz protecteur venu de l'extrémité inférieure de la tête de pulvérisation, conformément à la fleche 16 (figure 1), de pénétrer dans l'espace entre les disques 10 adjacents séparés par les cales 12, en passant par les passages 14, conformément à la flèche 17 (figure 2).The shape of these shims is visible in Figure 2. They are sheet metal parts each having the shape of a ring with an outer diameter much smaller than that of the discs 10, and an inner diameter substantially equal to that of the discs 10, that is to say approximately equal to the external diameter of the shaft 2. Each wedge 12 is crossed by a series of axial holes 13, regularly distributed over a circle and which communicate with the outside by a passage 14, provided in the outer peripheral wall of the wedge 12. The discs 10 are pierced with holes 15, of the same diameter as the holes 13, and coaxial with them, so that the spray head has a series of vertical conduits formed by holes 13 and 15. These passages constitute protective gas conduits, which allow protective gas coming from the lower end of the spray head, in accordance with arrow 16 (FIG. 1), to enter the space in tre the adjacent discs 10 separated by the shims 12, passing through the passages 14, in accordance with arrow 17 (FIG. 2).

Un trou axial 18, de plus petit diamètre que les trous 13 et 15 et ne communiquant pas avec l'extérieur, est destiné à recevoir une goupille qui sert à assurer le parfait alignement des trous 13 et 15. An axial hole 18, of smaller diameter than the holes 13 and 15 and not communicating with the outside, is intended to receive a pin which serves to ensure the perfect alignment of the holes 13 and 15.

Les cales 12 présentent, en outre, entre les trous 13, des rainures radiales 19 qui constituent, avec la face correspondante adjacente d'un disque 10, des passages radiaux, bien visibles sur la figure 2, pour le liquide de traitement qui s'écoule conformément à la flèche 20, comme cela sera expliqué plus loin. A l'endroit du trou 18, la rainure 19 est remplacée par deux rainures 19A de même section totale qu'une rainure 19. The wedges 12 have, in addition, between the holes 13, radial grooves 19 which constitute, with the corresponding adjacent face of a disc 10, radial passages, clearly visible in FIG. 2, for the treatment liquid which is flows in accordance with arrow 20, as will be explained later. At the location of the hole 18, the groove 19 is replaced by two grooves 19A of the same total section as a groove 19.

A la figure 3, les rainures 19 sont représentées sur la face inférieure des cales 12. Elles peuvent aussi se trouver sur la face supérieure de ces cales, ou sur les deux faces, ou encore être remplacées par des conduits radiaux prévus dans l'épaisseur des cales 12. In Figure 3, the grooves 19 are shown on the underside of the shims 12. They can also be on the upper face of these shims, or on both sides, or even be replaced by radial conduits provided in the thickness shims 12.

La section des passages 14 et/ou des rainures 19 peut varier d'une cale 12 à l'autre, de façon à assurer une répartition égale du gaz protecteur et du liquide de traitement dans tous les intervalles entre les disques 10 de la tête de pulvérisation. The section of the passages 14 and / or of the grooves 19 can vary from one shim 12 to another, so as to ensure an equal distribution of the protective gas and of the treatment liquid in all the intervals between the discs 10 of the head of spray.

Les empilages de disques 10 et de cales 12 sont maintenus en place sur l'arbre 2 à l'aide d'une bague inférieure 21, et d'une bague supérieure 22. Ces deux bagues sont emmanchées sur l'arbre 2. The stacks of discs 10 and shims 12 are held in place on the shaft 2 using a lower ring 21, and an upper ring 22. These two rings are fitted on the shaft 2.

L'arbre 2 est constitué d'une pièce tubulaire 30 dont l'extrémité supérieure est reliée au moteur 5 qui l'entraîne en rotation. La partie inférieure de la pièce 30 présente à sa périphérie des rainures axiales 31 (figure,2), obturées dans le sens radial, par un manchon 32, solidaire de la pièce 30. L'extrémité inférieure du manchon 32 vient en appui sur la bague 22, mais les rainures 31 s'étendent jusqu'à l'extrémité inférieure de la pièce 30, de façon à amener le liquide de pulvérisation jusqu'aux rainures radiales 19 de la tête de pulvérisation, voir flèche 20. The shaft 2 consists of a tubular piece 30 whose upper end is connected to the motor 5 which drives it in rotation. The lower part of the part 30 has at its periphery axial grooves 31 (figure, 2), closed in the radial direction, by a sleeve 32, integral with the part 30. The lower end of the sleeve 32 bears on the ring 22, but the grooves 31 extend to the lower end of the part 30, so as to bring the spray liquid to the radial grooves 19 of the spray head, see arrow 20.

On notera que, grâce aux rainures 31, on est assuré d'avoir une alimentation régulière des disques en liquide de pulvérisation même si on change l'épaisseur des cales. It will be noted that, thanks to the grooves 31, it is ensured to have a regular supply of the disks with spraying liquid even if the thickness of the shims is changed.

Toutefois, ce résultat peut également être obtenu en prévoyant dans l'arbre 2 un espace intérieur relié à l'extérieur par une série de perçages radiaux ayant un écartement dans le sens axial assez faible pour que le passage du liquide soit assuré indépendament de l'épaisseur des cales 12.However, this result can also be obtained by providing in the shaft 2 an interior space connected to the exterior by a series of radial bores having a spacing in the axial direction small enough so that the passage of the liquid is ensured independently of the shim thickness 12.

Un tube 34, prévu à l'intérieur de la piece tubulaire 30, amène le gaz protecteur à l'extrémité inférieure de la tête de pulvérisation où il est dévié par un capuchon d'extrémité 35 vers les trous 13 et 15, comme indiqué plus haut, voir les flèches 36. L'espace compris entre le tube 34 et la surface intérieure de la pièce tubulaire 30 contient un tube supplémentaire 37, présentant des passages radiaux à sa partie inférieure, de façon à constituer un circuit pour un liquide de refroidissement, voir flèche 38. A tube 34, provided inside the tubular piece 30, brings the protective gas to the lower end of the spray head where it is deflected by an end cap 35 towards the holes 13 and 15, as indicated more top, see arrows 36. The space between the tube 34 and the interior surface of the tubular part 30 contains an additional tube 37, having radial passages at its lower part, so as to constitute a circuit for a coolant , see arrow 38.

L'ensemble de soutien 6 constitue un palier-support à joints tournants. Outre qu'il supporte l'arbre 2 en lui permettant de tourner sur son axe, il comporte une entrée 40 qui relie le dispositif à une source de gaz protecteur 41, deux entrées 42, 43 pour relier les rainures 31 et le circuit de liquide de refroidissement (flèche 38) à une source commune de liquide 44, une sortie 45 pour le liquide de refroidissement, qui dans l'exemple représenté est recyclé. Un jeu de vannes 46 permet de connecter le circuit de liquide de pulvérisation et le circuit de refroidissement soit en série, soit en parallèle, soit suivant un mode mixte. The support assembly 6 constitutes a support bearing with rotary joints. Besides supporting the shaft 2 by allowing it to rotate on its axis, it has an inlet 40 which connects the device to a source of protective gas 41, two inlets 42, 43 for connecting the grooves 31 and the liquid circuit. cooling (arrow 38) to a common source of liquid 44, an outlet 45 for the cooling liquid, which in the example shown is recycled. A set of valves 46 makes it possible to connect the spray liquid circuit and the cooling circuit either in series, or in parallel, or in a mixed mode.

A la figure 1, les disques sont représentés légèrement concaves vers le haut. In Figure 1, the discs are shown slightly concave upwards.

A la figure 4, les disques sont représentés légèrement concaves vers le bas. In Figure 4, the discs are shown slightly concave downwards.

Le choix entre ces deux dispositions dépend, en particulier, de la disposition de l'enceinte de traitement 4. On observera cependant que la disposition de la figure 4 réduit le risque de dépôt de poussières en cas d'arrêt non désiré du fonctionnement du dispositif. The choice between these two arrangements depends, in particular, on the arrangement of the treatment enclosure 4. It will however be observed that the arrangement in FIG. 4 reduces the risk of depositing dust in the event of unwanted stopping of the operation of the device .

Aux figures 3 et 5, on a représenté une disposition différente, où les disques 10 sont alternativement incurvés vers le haut et/ou vers le bas, de telle façon que l'espace dans lequel va pénétrer le liquide de pulvérisation en marche soit pratiquement abrité de l'atmosphère extérieure lorsque le dispositif est à l'arrêt. Sous l'effet de la force centrifuge, lors de la rotation de la tête de pulvérisation, les disques 10 vont s'écarter pour permettre le passage du liquide de pulvérisation et du gaz protecteur, comme indiqué sur la figure 5. In Figures 3 and 5, there is shown a different arrangement, where the discs 10 are alternately curved upwards and / or downwards, so that the space into which the spraying liquid will penetrate is practically sheltered of the outside atmosphere when the device is stopped. Under the effect of centrifugal force, during the rotation of the spray head, the discs 10 will move apart to allow the passage of the spray liquid and the protective gas, as indicated in FIG. 5.

Claims

RESELL I CAT IONS

1. A device for dedusting and / or cooling a gas charged with particles, comprising a disc (10) which rotates on its axis in an enclosure through which the gas passes, and means for bringing a liquid which onto the central area of the disc. is thrown into the gas by centrifugal force, from the edge of the disc, in the form of droplets on which the dust of the gas will be fixed, the droplets then being collected, collected and evacuated from the enclosure with the dust,

characterized in that it comprises at least two superimposed discs (10), mounted on a common rotary shaft (2), this shaft comprising means (31), by which the liquid, brought in from inside the shaft, can get to discs.

2. Device according to claim 1, characterized in that the discs are threaded on the shaft, with the interposition of shims (12).

3. Device according to claim 2, characterized in that the shims (12) are integral with the discs.

4. Device according to claim 2, characterized in that the shims (12) are independent of the discs.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the wedges (12) are in the form of a closed ring.

6. Device according to claim 5, characterized in that, to send the liquid to the discs, radial passages are provided through the shims (12) or between a shim and the adjacent disc.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the shaft (2) has at least one longitudinal groove closed outwards outside the region of the discs, and open outwards in this region, to allow the liquid to reach the discs.

8. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the inside of the shaft (2) is hollow and connected to the outside by a series of radial bores whose spacing in the axial direction is low enough for the passage of the liquid to be ensured independently of the thickness of the shims (12).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the means for sending the liquid to the discs are arranged to send the liquid to the two faces of at least one disc.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the shaft also comprises means (13, 14) for bringing a gas into the space between the discs, and for maintaining the pressure of this gas in this space at a value at least equal to the surrounding pressure.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that it comprises at least one set of two adjacent discs (10), at least one of which is flexible and has a concavity directed towards the other, these two discs being in contact by their periphery when the shaft is stopped, and the peripheries of the two discs being spaced from each other by a sufficient distance to allow the passage of the liquid, when the shaft rotates its normal speed.

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the shaft also contains conduits in which a cooling fluid circulates, means being provided to allow the circulation of this cooling fluid to be maintained during a stop in the supply of the droplet spray liquid.