FR2721246A1 - Marker for thin sheet metal components, esp. as used in motor vehicle industry - Google Patents
Marker for thin sheet metal components, esp. as used in motor vehicle industry Download PDFInfo
- Publication number
- FR2721246A1 FR2721246A1 FR9407436A FR9407436A FR2721246A1 FR 2721246 A1 FR2721246 A1 FR 2721246A1 FR 9407436 A FR9407436 A FR 9407436A FR 9407436 A FR9407436 A FR 9407436A FR 2721246 A1 FR2721246 A1 FR 2721246A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- carriage
- pattern
- marked
- engraved
- embossing member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/02—Dies; Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/0076—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins having a series of embossing tools each of which can be brought into working position
Landscapes
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
Description
La présente invention concerne un dispositif de marquage de pièces métalliques minces, notamment de tôles pour l'industrie automobile. The present invention relates to a device for marking thin metal parts, in particular sheets for the automotive industry.
Le marquage de produits industriels, en particulier de tôles de véhicules automobiles, est une nécessité de plus en plus répandue pour lutter notamment contre le vol. The marking of industrial products, in particular of sheet metal for motor vehicles, is an increasingly widespread necessity in order to combat theft in particular.
Dans cette optique, il est nécessaire de réaliser sur chaque pièce un marquage qui soit à la fois lisible et difficilement falsifiable. With this in mind, it is necessary to make a marking on each part which is both readable and difficult to falsify.
En outre, ce marquage doit résister aux étapes de fabrication auxquelles est soumise la pièce qui a été marquée. In addition, this marking must withstand the manufacturing steps to which the part which has been marked is subjected.
On connaît déjà un dispositif de marquage dans lequel une plaque gravée comportant un motif en relief est appliquée à force contre une partie mince de la pièce pour y imprimer ledit motif. A marking device is already known in which an engraved plate comprising an embossed pattern is applied by force against a thin part of the part to print said pattern on it.
Ce dispositif connu présente l'inconvénient majeur qu'il requiert une puissance très importante pour appliquer la plaque gravée contre la pièce à marquer, ce qui pose des problèmes de coût et de facilité de manipulation du dispositif. This known device has the major drawback that it requires a very large power to apply the engraved plate against the part to be marked, which poses problems of cost and ease of handling the device.
En outre, en fonction de la taille du motif, la pression à appliquer sur la plaque gravée diffère considérablement, ce qui limite les possibilités de marquage. In addition, depending on the size of the pattern, the pressure to be applied to the engraved plate differs considerably, which limits the possibilities of marking.
La présente invention vise à fournir un dispositif de marquage de pièces métalliques minces, notamment de tôles pour l'industrie automobile, qui ne présente notamment pas ces inconvénients. The present invention aims to provide a device for marking thin metal parts, in particular sheets for the automotive industry, which does not in particular have these drawbacks.
La présente invention a pour objet un dispositif pour le marquage de pièces métalliques minces, notamment de tôles pour l'industrie automobile, qui est caractérisé par le fait qu'il comporte un châssis muni de moyens d'accrochage à une pièce métallique à marquer, un premier chariot, mobile en translation sur le châssis parallèlement à la surface de la pièce à marquer, et un second chariot, supportant un organe d'embossage comprenant une pluralité de plaquettes gravées chacune d'un motif, et apte à amener l'une de ces plaquettes en regard de la surface de la pièce à marquer, ledit second chariot étant mobile par rapport au premier chariot entre une position de repos dans laquelle l'organe d'embossage est écarté de la surface de la pièce à marquer et une position d'impression dans laquelle l'organe d'embossage applique ladite plaquette contre la surface de la pièce à marquer, en exerçant une pression suffisante pour imprimer le motif. The subject of the present invention is a device for marking thin metal parts, in particular sheets for the automotive industry, which is characterized by the fact that it comprises a chassis provided with means for attaching to a metal part to be marked, a first carriage, movable in translation on the chassis parallel to the surface of the part to be marked, and a second carriage, supporting an embossing member comprising a plurality of plates each engraved with a pattern, and capable of bringing one of these plates facing the surface of the workpiece to be marked, said second carriage being movable relative to the first carriage between a rest position in which the embossing member is spaced from the surface of the workpiece to be marked and a position printing in which the embossing member applies said plate against the surface of the part to be marked, exerting sufficient pressure to print the pattern.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, 1' organe d'embossage est constitué par une molette gravée qui comporte, à sa périphérie, une pluralité de plaquettes gravées chacune d'un motif, ladite mollette étant montée rotative sur le second chariot autour d'un axe parallèle au plan de la surface à marquer. In a preferred embodiment of the invention, the embossing member is constituted by an engraved wheel which comprises, at its periphery, a plurality of plates each engraved with a pattern, said wheel being rotatably mounted on the second carriage around an axis parallel to the plane of the surface to be marked.
Dans ce mode de réalisation, la sélection d'un motif s'effectue par rotation de la molette gravée et l'impression du motif s'effectue par translation du second chariot portant ladite molette selon une direction perpendiculaire à la surface de la pièce à marquer. In this embodiment, the selection of a pattern is carried out by rotation of the engraved wheel and the printing of the pattern is carried out by translation of the second carriage carrying said wheel in a direction perpendicular to the surface of the part to be marked .
Le dispositif selon l'invention fonctionne de la manière suivante. The device according to the invention operates in the following manner.
I1 est tout d'abord accroché à la pièce à marquer par ses moyens d'accrochage. I1 is firstly attached to the part to be marked by its attachment means.
Le premier chariot est ensuite placé en position de départ, à l'une des extrémités de sa course de translation parallèle à la surface de la pièce à marquer. The first carriage is then placed in the starting position, at one end of its translation travel parallel to the surface of the part to be marked.
Le second chariot étant en position de repos, le premier motif à imprimer est amené en regard de la surface de la pièce à marquer par rotation de la molette gravée. The second carriage being in the rest position, the first pattern to be printed is brought opposite the surface of the part to be marked by rotation of the engraved wheel.
La molette est ensuite immobilisée en position et le second chariot est déplacé en translation en direction de la surface de la pièce à marquer, il prend alors sa position d'impression dans laquelle l'organe d'embossage exerce une pression suffisante sur la pièce à marquer pour y imprimer le motif désiré. The wheel is then immobilized in position and the second carriage is moved in translation towards the surface of the part to be marked, it then takes its printing position in which the embossing member exerts sufficient pressure on the part to be marked. mark to print the desired pattern.
Le second chariot est ensuite replacé en position de repos par un mouvement de translation inverse au précédent. The second carriage is then returned to the rest position by a translational movement opposite to the previous one.
Le premier chariot peut alors être déplacé d'une distance correspondant à la largeur d'un motif, éventuellement augmentée d'un espacement désiré entre deux motifs successifs, puis, par rotation de la molette et translation du second chariot, un deuxième motif est imprimé sur la surface de la pièce à marquer. The first carriage can then be moved by a distance corresponding to the width of a pattern, possibly increased by a desired spacing between two successive patterns, then, by rotation of the dial and translation of the second carriage, a second pattern is printed. on the surface of the part to be marked.
En répétant plusieurs fois ces opérations, on peut successivement imprimer sur la pièce à marquer différents motifs contigüs pour former un marquage constitué d'un nombre de motifs variable. By repeating these operations several times, it is possible to successively print on the part to be marked different contiguous patterns to form a marking consisting of a variable number of patterns.
En fin de marquage, le chariot est, de préférence, ramené à sa position de départ. At the end of marking, the carriage is preferably returned to its starting position.
On voit que le dispositif selon l'invention présente l'avantage essentiel de permettre l'impression d'un marquage de longueur quelconque, dont la seule limite est constituée par la course transversale du premier chariot. It can be seen that the device according to the invention has the essential advantage of allowing the printing of a marking of any length, the only limit of which is constituted by the transverse stroke of the first carriage.
La force qu'il est nécessaire de fournir pour exercer une pression suffisante sur la plaquette gravée pour imprimer chaque motif est indifférente à la longueur du marquage. The force which it is necessary to provide to exert sufficient pressure on the engraved plate to print each pattern is indifferent to the length of the marking.
En particulier, le dispositif selon l'invention peut fonctionner avec une centrale hydraulique ou pneumatique de relativement faible puissance, en comparaison avec celle qui était nécessaire dans le dispositif connu. In particular, the device according to the invention can operate with a relatively low power hydraulic or pneumatic power plant, in comparison with that which was necessary in the known device.
En outre, le dispositif selon l'invention peut successivement marquer des pièces différentes avec des références différentes, sans qu'il soit nécessaire de remplacer l'organe d'embossage entre deux marquages. In addition, the device according to the invention can successively mark different parts with different references, without it being necessary to replace the embossing member between two markings.
Tout au plus, il peut être nécessaire de remplacer la molette gravée pour changer l'ensemble des motifs disponibles. At most, it may be necessary to replace the engraved wheel to change all of the available patterns.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, on règle la force exercée sur l'organe d'embossage lors de l'impression d'un motif de manière à ce que cette force soit suffisante pour imprimer le motif le plus complexe, chaque plaquette comportant une surface de base plane, de laquelle un motif fait saillie, et qui sert de butée limitant l'enfoncement de ladite plaquette dans la surface de la pièce à marquer. In a preferred embodiment of the invention, the force exerted on the embossing member during the printing of a pattern is adjusted so that this force is sufficient to print the most complex pattern, each plate having a flat base surface, from which a pattern projects, and which serves as a stop limiting the insertion of said plate into the surface of the part to be marked.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le châssis comporte des poignées de manoeuvre et est suspendu à un treuil à couple constant qui permet son déplacement dans l'espace. In a preferred embodiment of the invention, the chassis includes operating handles and is suspended from a winch with constant torque which allows it to move in space.
Avantageusement, le dispositif selon l'invention est relié à une armoire de commande électronique qui commande les différents organes du dispositif en fonction du marquage désiré. Advantageously, the device according to the invention is connected to an electronic control cabinet which controls the various organs of the device according to the desired marking.
En particulier, cette armoire de commande peut piloter l'accrochage du châssis sur la pièce à marquer, le déplacement du premier chariot, la rotation de la molette, et la translation du second chariot pour l'impression d'un motif. In particular, this control cabinet can control the attachment of the chassis to the part to be marked, the movement of the first carriage, the rotation of the wheel, and the translation of the second carriage for printing a pattern.
Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va en décrire maintenant un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif, en référence au dessin annexé dans lequel
- la figure 1 représente un poste de marquage équipé d'un dispositif selon l'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe et en élévation du dispositif de la figure 1,
- la figure 3 est une vue en coupe selon III-III de la figure 2,
- la figure 4 est une vue en coupe selon IV-IV de la figure 3,
- la figure 5 est une vue de détail de la figure 3 pendant une opération d'impression,
- la figure 6 est une vue de détail de la figure 2, et
- la figure 7 est une vue en coupe selon VII-VII de la figure 6.In order to better understand the invention, we will now describe an embodiment given by way of non-limiting example, with reference to the accompanying drawing in which
FIG. 1 represents a marking station equipped with a device according to the invention,
FIG. 2 is a view in section and in elevation of the device of FIG. 1,
FIG. 3 is a sectional view along III-III of FIG. 2,
FIG. 4 is a sectional view along IV-IV of FIG. 3,
FIG. 5 is a detailed view of FIG. 3 during a printing operation,
FIG. 6 is a detailed view of FIG. 2, and
- Figure 7 is a sectional view along VII-VII of Figure 6.
Dans le poste de marquage d'une chaine de production de véhicules automobiles de la figure 1, un opérateur 1, debout devant un véhicule 2, manipule un dispositif 3 selon l'invention. In the marking station of a motor vehicle production line in FIG. 1, an operator 1, standing in front of a vehicle 2, manipulates a device 3 according to the invention.
Le dispositif 3 est suspendu par un câble 4 à un treuil à couple constant 5 qui permet à l'opérateur 1 de faire monter ou descendre le dispositif 3 à volonté. The device 3 is suspended by a cable 4 from a constant torque winch 5 which allows the operator 1 to raise or lower the device 3 at will.
Le treuil 5 est monté sur un système de rails 6 qui autorise son déplacement dans toutes les directions. The winch 5 is mounted on a rail system 6 which allows it to be moved in all directions.
Un faisceau électrique, non représenté, relie le dispositif 3 à une armoire de commande 7, tandis que des conduites hydrauliques, non représentées, relient le dispositif 3 à une centrale hydraulique 8. An electrical harness, not shown, connects the device 3 to a control cabinet 7, while hydraulic lines, not shown, connect the device 3 to a hydraulic unit 8.
Le dispositif 3 est représenté en coupe sur la figure 2, abstraction faite de l'organe de sustentation et des poignées que l'on voit sur la figure 1. The device 3 is shown in section in FIG. 2, apart from the lifting member and the handles that can be seen in FIG. 1.
Le dispositif comporte un châssis 9, un premier chariot 10 mobile par rapport au châssis 9 selon la direction X et un second chariot 11 mobile par rapport au premier chariot 10 selon la direction Y. The device comprises a chassis 9, a first carriage 10 movable relative to the chassis 9 in the direction X and a second carriage 11 movable relative to the first carriage 10 in the direction Y.
Des glissières 12 permettent le coulissement du premier chariot 10 par rapport au châssis 9. Slides 12 allow the first carriage 10 to slide relative to the chassis 9.
Comme on le voit sur la vue en coupe de la figure 3, le déplacement du premier chariot 10 est assuré par un moteur électrique pas à pas 13, qui est monté sur le châssis 9, et dont l'arbre de rotation est solidaire d'une tige filetée 14, laquelle coopère avec un filetage, non représenté, prévu dans le premier chariot 10. As seen in the sectional view of Figure 3, the movement of the first carriage 10 is provided by an electric stepper motor 13, which is mounted on the frame 9, and whose rotation shaft is integral with a threaded rod 14, which cooperates with a thread, not shown, provided in the first carriage 10.
Des détecteurs de présence 15 permettent de détecter l'arrivée en fin de course du premier chariot 10. Presence detectors 15 make it possible to detect the arrival at the end of the travel of the first carriage 10.
Sur le second chariot 11, est monté un organe d'embossage qui est constitué, dans l'exemple illustré, par une molette 16 dont la périphérie supporte une pluralité de plaquettes gravées de motifs différents. On the second carriage 11, is mounted an embossing member which is constituted, in the example illustrated, by a thumb wheel 16 whose periphery supports a plurality of plates engraved with different patterns.
La molette 16 est montée rotative autour d'un axe 17 qui est perpendiculaire aux directions de déplacement X du premier chariot 10 et Y du second chariot 11. The thumbwheel 16 is rotatably mounted around an axis 17 which is perpendicular to the directions of movement X of the first carriage 10 and Y of the second carriage 11.
Un second moteur électrique 18 est logé sur le second chariot 11 au-dessus de la molette 16, et permet, par l'intermédiaire d'un mécanisme d'entrainement 19, de faire tourner ladite molette 16 pour amener une plaquette gravée portant un motif désiré à sa partie inférieure. A second electric motor 18 is housed on the second carriage 11 above the wheel 16, and allows, via a drive mechanism 19, to rotate said wheel 16 to bring an engraved plate bearing a pattern desired at its bottom.
Un vérin hydraulique 20, monté à la partie supérieure du premier chariot 10 est apte à déplacer le second chariot 11 le long de glissières 21 qui sont visibles sur la figure 4. A hydraulic cylinder 20, mounted at the top of the first carriage 10 is able to move the second carriage 11 along slides 21 which are visible in FIG. 4.
A sa partie inférieure, le dispositif selon l'invention comporte une mâchoire 22 articulée sur le châssis 9 autour d'un axe 23 parallèle à la direction X de déplacement du premier chariot 10. At its lower part, the device according to the invention comprises a jaw 22 articulated on the chassis 9 around an axis 23 parallel to the direction X of movement of the first carriage 10.
La mâchoire 22 se situe en-dessous du premier chariot 10, et supporte un "tas" de réaction 23 disposé en regard de la partie inférieure de la molette 16. The jaw 22 is located below the first carriage 10, and supports a reaction "pile" 23 placed opposite the lower part of the wheel 16.
Un mécanisme à genouillère 24, actionné par un vérin, non représenté, permet de déplacer la mâchoire 22 entre une position ouverte, qui est représentée en trait interrompu sur la figure 2, et une position fermée, représentée en trait plein, dans laquelle elle réalise l'accrochage du dispositif selon l'invention à la pièce métallique à marquer. A toggle mechanism 24, actuated by a jack, not shown, makes it possible to move the jaw 22 between an open position, which is shown in broken lines in FIG. 2, and a closed position, shown in solid lines, in which it achieves the attachment of the device according to the invention to the metal part to be marked.
A cet effet, le châssis 9 comporte des butées 25 contre lesquelles la pièce métallique vient prendre appui en étant alors pincée entre ses butées 25 et le tas de réaction 23. To this end, the chassis 9 includes stops 25 against which the metal part comes to bear while being pinched between its stops 25 and the reaction pile 23.
Le fonctionnement du dispositif est le suivant. The operation of the device is as follows.
Initialement, le premier chariot 10 se trouve en position de repos représenté sur la figure 3. Initially, the first carriage 10 is in the rest position shown in FIG. 3.
Le moteur 18, par l'intermédiaire du mécanisme d'entraînement 19, fait tourner la molette 16 pour amener à sa partie inférieure une plaquette portant le premier motif du marquage à imprimer sur la pièce métallique. The motor 18, by means of the drive mechanism 19, rotates the thumb wheel 16 to bring to its lower part a plate bearing the first pattern of the marking to be printed on the metal part.
Le vérin 20 est ensuite actionné pour faire descendre le second chariot 11 vers le bas, de manière à appliquer la plaquette gravée voulue contre la pièce métallique. The jack 20 is then actuated to lower the second carriage 11 downward, so as to apply the desired engraved plate against the metal part.
On voit, sur la figure 5, une pièce métallique 26 emprisonnée entre une plaquette 27 de la molette 16 et le "tas" de réaction 23. FIG. 5 shows a metal part 26 trapped between a plate 27 of the thumb wheel 16 and the reaction "pile" 23.
La pression exercée par le vérin 20 est avantageusement réglée de manière à correspondre à la pression nécessaire pour imprimer le motif le plus complexe de tous ceux qui sont portés par la galette 16. The pressure exerted by the jack 20 is advantageously adjusted so as to correspond to the pressure necessary to print the most complex pattern of all those which are carried by the wafer 16.
Pour éviter qu'une plaquette portant un motif plus simple ne s'enfonce trop fortement dans la pièce métallique 26, chaque plaquette comporte une surface de base plane 28 qui limite son enfoncement, comme on le voit sur la figure 5. To prevent a plate bearing a simpler pattern from sinking too strongly into the metal part 26, each plate has a flat base surface 28 which limits its penetration, as seen in FIG. 5.
Un levier 29, visible sur la figure 2, est articulé sur le second chariot 11 autour d'un axe perpendiculaire au déplacement de ce dernier et fait saillie sur la face de ce second chariot 11 voisine du premier chariot 10. A lever 29, visible in FIG. 2, is articulated on the second carriage 11 around an axis perpendicular to the displacement of the latter and projects from the face of this second carriage 11 adjacent to the first carriage 10.
Une came 30 faisant saillie de cette face du premier chariot 10 coopère avec le levier 29. A cam 30 projecting from this face of the first carriage 10 cooperates with the lever 29.
En position haute du second chariot 11, comme représenté sur la figure 2 , la came 30 repousse le levier 29 dans sa position de repos qui est par ailleurs imposée par le ressort de torsion 31. In the high position of the second carriage 11, as shown in FIG. 2, the cam 30 pushes the lever 29 back into its rest position which is moreover imposed by the torsion spring 31.
En position basse du second chariot, la came 30 fait pivoter le levier 29, ce qui provoque l'engagement de son ergot 29a dans une rainure non représentée prévue à cet effet sur la molette 16. In the lower position of the second carriage, the cam 30 pivots the lever 29, which causes its lug 29a to engage in a not shown groove provided for this purpose on the thumbwheel 16.
Ainsi, on comprend que, lors de la descente du second chariot, la molette s'immobilise en rotation de manière à assurer une bonne application de la plaquette gravée 27. Thus, it is understood that, when the second carriage descends, the wheel stops in rotation so as to ensure proper application of the engraved plate 27.
Après impression du premier motif, le second chariot 11 remonte en position de repos et le moteur 13 déplace le chariot 10 sur une distance légèrement supérieure à la largeur d'un motif. After printing the first pattern, the second carriage 11 rises to the rest position and the motor 13 moves the carriage 10 a distance slightly greater than the width of a pattern.
Un second motif peut ainsi être imprimé sur la pièce métallique 26, à côté du premier motif, en répétant les opérations décrites ci-dessus. A second pattern can thus be printed on the metal part 26, next to the first pattern, by repeating the operations described above.
Pendant toute l'opération de marquage, les motifs sont successivement imprimés sur la surface de la pièce métallique sans que la mâchoire 22 ne soit déverrouillée de sa position d'accrochage sur la pièce métallique 26. During the entire marking operation, the patterns are successively printed on the surface of the metal part without the jaw 22 being unlocked from its position of attachment to the metal part 26.
Le dispositif selon l'invention présente l'avantage essentiel qu'il permet l'impression de marquages de longueurs différentes en utilisant toujours une même puissance d'impression. The device according to the invention has the essential advantage that it allows the printing of markings of different lengths always using the same printing power.
Les figures 6 et 7 représentent le mécanisme d 'entraînement 19. Figures 6 and 7 show the drive mechanism 19.
Sur la figure 6, on a représenté en trait interrompu le moteur 18, son arbre d'entraînement 32, une première courroie 33 reliant ledit arbre d'entraînement 32 à un réducteur 34, une seconde courroie 35 et l'arbre d'entraînement 17 de la molette 16. In Figure 6, there is shown in broken lines the motor 18, its drive shaft 32, a first belt 33 connecting said drive shaft 32 to a reduction gear 34, a second belt 35 and the drive shaft 17 wheel 16.
Le mécanisme d'entraînement 19 comporte en outre deux organes de sécurité 36 et 37 qui ont pour rôle de contrôler en permanence la bonne tension des courroies 33 et 35. The drive mechanism 19 also comprises two safety members 36 and 37 which have the role of constantly monitoring the correct tension of the belts 33 and 35.
Chaque organe de sécurité comporte un levier 38 monté pivotant autour d'un axe 39 perpendiculaire au plan des courroies. Each safety member comprises a lever 38 mounted pivoting about an axis 39 perpendicular to the plane of the belts.
Le levier 38 comporte, dans sa partie médiane, une roulette 40 portée par un axe 41 également perpendiculaire au plan des courroies. The lever 38 comprises, in its middle part, a caster 40 carried by an axis 41 also perpendicular to the plane of the belts.
Un ressort de torsion 42 exerce un couple sur le levier 38 dans le sens d'un appui de la roulette 40 sur la courroie correspondante 33 ou 35. A torsion spring 42 exerts a torque on the lever 38 in the direction of support of the caster 40 on the corresponding belt 33 or 35.
Lorsque les courroies sont convenablement tendues, l'extrémité de chaque levier 38 se situe en regard d'un capteur de proximité 43,44 correspondant. When the belts are properly tensioned, the end of each lever 38 is situated opposite a corresponding proximity sensor 43, 44.
Tant que le capteur de proximité 43,44 détecte la présence de l'extrémité du levier 38, on comprend que les courroies 33 et 35 sont convenablement tendues. As long as the proximity sensor 43, 44 detects the presence of the end of the lever 38, it is understood that the belts 33 and 35 are suitably tensioned.
En revanche, en cas de rupture ou de mauvaise tension d'une des courroies, le levier 38 pivote autour de son axe 39 et le capteur de proximité 43,44 correspondant signale cette anomalie à l'opérateur et/ou à un dispositif de sécurité qui neutralise le fonctionnement du dispositif selon 1' invention. On the other hand, in the event of a rupture or incorrect tension of one of the belts, the lever 38 pivots about its axis 39 and the corresponding proximity sensor 43,44 signals this anomaly to the operator and / or to a safety device which neutralizes the operation of the device according to the invention.
I1 est bien entendu que le mode de réalisation qui vient d'être décrit ne présente aucun caractère limitatif et qu'il pourra recevoir toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention. It is understood that the embodiment which has just been described does not have any limiting character and that it can receive any desirable modifications without departing from the scope of the invention.
Claims (6)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9407436A FR2721246B1 (en) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | Device for marking thin metal parts, in particular sheets for the automotive industry. |
| EP95401419A EP0687578A1 (en) | 1994-06-17 | 1995-06-16 | Device for marking thin plates, in particular for body sheets in the vehicle industry |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9407436A FR2721246B1 (en) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | Device for marking thin metal parts, in particular sheets for the automotive industry. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2721246A1 true FR2721246A1 (en) | 1995-12-22 |
| FR2721246B1 FR2721246B1 (en) | 1996-09-06 |
Family
ID=9464333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9407436A Expired - Fee Related FR2721246B1 (en) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | Device for marking thin metal parts, in particular sheets for the automotive industry. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0687578A1 (en) |
| FR (1) | FR2721246B1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0047018A1 (en) * | 1980-09-02 | 1982-03-10 | Signode Corporation | Marking machine control system |
| US4431321A (en) * | 1982-01-29 | 1984-02-14 | Product Identification Corporation | Computer controlled marking apparatus |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3122392C2 (en) * | 1981-06-05 | 1984-12-13 | Intero - Stahl- und Maschinenbau Schmitz GmbH & Co KG, 4224 Hünxe | Stamp machine |
| US4588465A (en) * | 1983-02-04 | 1986-05-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method for forming a sealed container |
| DE3607768A1 (en) * | 1985-04-22 | 1986-10-23 | Bauer Kaba Ag, Wetzikon | Multi-digit marking device with adjustable symbol carriers |
| DE3522251C1 (en) * | 1985-06-21 | 1987-01-22 | Integral Hydraulik Co | Machine for engraving alphanumeric or other characters into workpieces |
-
1994
- 1994-06-17 FR FR9407436A patent/FR2721246B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-06-16 EP EP95401419A patent/EP0687578A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0047018A1 (en) * | 1980-09-02 | 1982-03-10 | Signode Corporation | Marking machine control system |
| US4431321A (en) * | 1982-01-29 | 1984-02-14 | Product Identification Corporation | Computer controlled marking apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2721246B1 (en) | 1996-09-06 |
| EP0687578A1 (en) | 1995-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2596319A1 (en) | BENDING APPARATUS FOR BENDER | |
| EP0089904A1 (en) | Flat bending device | |
| FR2565527A1 (en) | MECHANISM FOR ADJUSTING THE SPACING BETWEEN THE PRINTING HEAD AND THE CYLINDER OF A PRINTER | |
| FR2645790A1 (en) | ROTARY CUTTING APPARATUS | |
| EP1908590A2 (en) | Transfer device and printing machine | |
| FR2701425A1 (en) | Printing machine comprising at least one double displacement cylinder. | |
| EP2722178B1 (en) | Screen-printing device with one main actuator | |
| FR2655907A1 (en) | HYDRAULIC BRAKE PRESS WITH LOWER MOBILE APRON. | |
| EP0734338B1 (en) | Mounting of one wheel of a motorcycle on a stand and test stand therefor provided with roller | |
| FR2721246A1 (en) | Marker for thin sheet metal components, esp. as used in motor vehicle industry | |
| EP0298056A2 (en) | Bending press for sheets | |
| EP0564372B1 (en) | Offset printing machine | |
| EP0045272B1 (en) | Blocking device for a workpiece during a manufacturing operation such as drilling | |
| FR2848545A1 (en) | Cap screwing device, has moving unit rotating spindle to exercise eccentric drive force on spindle, and detection unit detecting applied force on spindle with respect to rotation of spindle | |
| EP2240355B1 (en) | Carriage for a railroad track-laying and maintenance machine | |
| FR2523943A1 (en) | Guide for mounting and dismounting door - has roller frame and pedal operated lifting gear to adjust vertical position | |
| FR2590361A1 (en) | Automatic machine for testing and squaring bicycle frames | |
| FR2647386A1 (en) | Device for marking out and partially cutting through the thickness of a protected adhesive multi-layer complex and machine making use thereof | |
| EP1112154B1 (en) | Device for positioning a plate on a roll with magnetic fixing | |
| CH513003A (en) | Printing device | |
| EP0564360B1 (en) | Offset printing machine | |
| EP0057639A2 (en) | Drum brake | |
| FR3114187A1 (en) | System and method for inspecting a secondary side of a steam generator | |
| EP0326501B1 (en) | Positioning device and method for a tool holder along an axis | |
| FR2734511A1 (en) | Embossing machine for sheet articles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |