FR2719788A1

FR2719788A1 - Stripping unit for coated structures

Info

Publication number: FR2719788A1
Application number: FR9405889A
Authority: FR
Inventors: Alex Renault
Original assignee: INTERBLAST
Current assignee: INTERBLAST
Priority date: 1994-05-13
Filing date: 1994-05-13
Publication date: 1995-11-17
Anticipated expiration: 2014-05-13
Also published as: FR2719788B1

Abstract

The unit, esp. for removing paint or a sealing mastic from a structure consists of a reservoir (13) for an alkaline chemical stripping agent, e.g. based on alkanolamine with added ketone or glycol, a heater for the agent and a pressure jet (24). It also has a system (40) for projecting an abrasive product onto the structure at the same time as it is sprayed with the stripping agent, with the pressure jet positioned so that the abrasive product is wetted by the chemical agent before it reaches the surface being treated. The stripping agent and abrasive substance, e.g. dry powdered silica or corundum, are fed onto the surface being treated through a support (26a) which is also connected by a pipe (28) to a suction chamber (20) which recuperates the used material.

Description

Installation de décapage"
L'invention se rapporte à une installation de décapage apte à traiter une structure recouverte d'un revêtement résistant ou très adhérent. Une caractéristique remarquable de l'invention réside dans le fait que, à partir de ses principes et éléments de base, on peut mettre en oeuvre plusieurs variantes d'installations respectivement adaptées au traitement de revêtements particuliers, assez différents les uns des autres dans leurs caractéristiques physiques et chimiques.Pickling installation "
The invention relates to a pickling installation capable of treating a structure covered with a resistant or very adherent coating. A remarkable characteristic of the invention resides in the fact that, on the basis of its basic principles and elements, it is possible to implement several variants of installations respectively adapted to the treatment of particular coatings, quite different from one another in their characteristics. physical and chemical.

On distingue généralement deux grandes catégories de procédés de décapage:
- Les décapages mettant en oeuvre des produits liquides chimiques, agressifs, attaquant le revêtement en le décomposant ou en le dissolvant. On classe ces produits en trois catégories principales: les décapants solvantés, les décapants acides et les décapants alcalins. Certains de ces derniers sont non-toxiques et relativement peu polluants, mais ils ne sont généralement pas préconisés pour les revêtements très résistants comme par exemple ceux qui sont utilisés dans l'industrie aéronautique. Si la structure est revêtue de plusieurs couches de revêtements différents, la sélectivité, c'est-à-dire la propriété d'éliminer une ou plusieurs couches tout en préservant une couche inférieure, est souvent difficile à assurer.There are generally two main categories of pickling processes:
- Stripping using aggressive chemical liquids, attacking the coating by decomposing or dissolving it. These products are classified into three main categories: solvent strippers, acid strippers and alkaline strippers. Some of these are non-toxic and relatively low-polluting, but they are generally not recommended for very resistant coatings such as those used in the aeronautical industry. If the structure is coated with several layers of different coatings, selectivity, that is to say the property of eliminating one or more layers while preserving a lower layer, is often difficult to ensure.

- Les décapages à effet mécanique par projection de produit abrasif. Le produit abrasif se présente sous forme granuleuse ou pulvérulente. Parmi les produits connus, on peut citer l'amidon cristallisé ou encore certaines matières plastiques broyées à un degré de granulométrie choisi. Le produit est entraîné par de l'air sous pression et expulsé à grande vitesse sur la surface de la structure à traiter. Le traitement est purement mécanique et peut déformer la structure traitée (notamment dans le cas du décapage d'une structure en tôle mince). La sélectivité est problématique et, si la mise en oeuvre est mal contrôlée, l'abrasif peut attaquer la structure elle-même. - Stripping with mechanical effect by projection of abrasive product. The abrasive product is in granular or powdery form. Among the known products, mention may be made of crystallized starch or certain plastic materials ground to a selected degree of particle size. The product is entrained by pressurized air and expelled at high speed on the surface of the structure to be treated. The treatment is purely mechanical and can deform the treated structure (especially in the case of pickling a thin sheet structure). Selectivity is problematic and, if the implementation is poorly controlled, the abrasive can attack the structure itself.

D'autre part, comme indiqué ci-dessus, les revêtements sont de compositions très diverses, parfois très résistants et durs, comme les peintures époxy ou les peintures polyuréthane, parfois relativement mous et insensibles aux produits abrasifs, parfois encore très adhérents comme certains mastics d'étanchéité. On the other hand, as indicated above, the coatings are of very diverse compositions, sometimes very resistant and hard, like epoxy paints or polyurethane paints, sometimes relatively soft and insensitive to abrasive products, sometimes still very adherent like certain mastics. sealing.

L'invention propose une installation capable de traiter un grand nombre de problèmes de décapage a priori très différents, moyennant de simples adaptations dans les conditions de mise en oeuvre d'un ou plusieurs agents décapants. The invention proposes an installation capable of treating a large number of pickling problems which are a priori very different, by means of simple adaptations in the conditions of use of one or more pickling agents.

Dans son principe le plus général, l'invention concerne une installation de décapage d'une structure recouverte d'un revêtement tel qu'une peinture ou un mastic d'étanchéité, caractérisée en ce qu'elle comporte en combinaison un réservoir renfermant un produit chimique décapant, liquide, des moyens de chauffage de ce produit décapant et des moyens de projection en jet sous pression dudit produit décapant. In its most general principle, the invention relates to an installation for stripping a structure covered with a coating such as a paint or a sealant, characterized in that it comprises in combination a reservoir containing a product chemical stripper, liquid, means for heating this stripper and means for spraying under pressure with said stripper.

De préférence, ledit produit décapant est du type alcalin mentionné ci-dessus, par exemple à base d'alcanolamine, éventuellement additionnée de cétone et/ou de glycol. Preferably, said stripping product is of the alkaline type mentioned above, for example based on alkanolamine, optionally supplemented with ketone and / or glycol.

Avec le mode de réalisation tel que défini ci-dessus, l'installation est efficace et suffisante pour enlever les mastics d'étanchéité ou encore les peintures dites "antiérosion" dont on recouvre les ailes d'avion, notamment les bords d'attaque de celles-ci et qui ont une consistance relativement souple. Dans l'industrie aéronautique, les mastics sont utilisés parfois sur des surfaces relativement accessibles mais ils sont surtout employés pour réaliser l'étanchéité de certains réservoirs de carburant, notamment ceux qui sont définis dans des anfractuosités du fuselage et des ailes. Pour ces deux cas, l'installation diffère essentiellement par la conception du dispositif d'éjection de produit décapant liquide. Les conditions de mise en oeuvre sont sensiblement identiques, à savoir une température comprise entre 90 et 1000C environ et une pression élevée du produit à l'éjection, typiquement 300 bars pour un débit de l'ordre de 5 litres par minute. With the embodiment as defined above, the installation is effective and sufficient to remove the sealants or even the so-called "anti-erosion" paints with which the aircraft wings are covered, in particular the leading edges of these and which have a relatively flexible consistency. In the aeronautical industry, sealants are sometimes used on relatively accessible surfaces but they are mainly used to seal certain fuel tanks, in particular those defined in crevices in the fuselage and wings. For these two cases, the installation essentially differs by the design of the device for ejecting liquid pickling product. The operating conditions are substantially identical, namely a temperature between 90 and 1000C approximately and a high pressure of the product at ejection, typically 300 bars for a flow rate of the order of 5 liters per minute.

Selon une autre caractéristique de l'invention, l'installation de décapage définie ci-dessus est caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de projection de produit abrasif, agencés pour projeter un tel produit abrasif sur ladite structure simultanément à la projection dudit produit décapant et au même emplacement que celui-ci. According to another characteristic of the invention, the pickling installation defined above is characterized in that it comprises means for projecting abrasive product, arranged to project such an abrasive product onto said structure simultaneously with the projection of said product. stripper and in the same location as this one.

Cette adjonction d'abrasif permet de décaper plusieurs autres types de revêtements, en choisissant judicieusement les paramètres de fonctionnement et le type d'abrasif. This addition of abrasive allows to strip several other types of coatings, by judiciously choosing the operating parameters and the type of abrasive.

Selon un aspect particulièrement remarquable de cette ensemble de variantes avec abrasif, il a été constaté que le traitement avait une efficacité surprenante sur des revêtements extrêmement durs et résistants, sans abîmer la surface métallique sous-jacente même en cas de surexposition au traitement pour lesquels on considérait jusqu'à présent que de nombreux produits décapants connus (notamment les produits dits alcalins) étaient pratiquement sans effet.According to a particularly remarkable aspect of this set of variants with abrasive, it has been found that the treatment has a surprising effectiveness on extremely hard and resistant coatings, without damaging the underlying metal surface even in the event of overexposure to the treatment for which Until now considered that many known stripping products (in particular the so-called alkaline products) were practically ineffective.

Sous cette forme, le traitement conforme à l'invention s'est révélé apte au décapage de peintures telles que les peintures époxy et les peintures polyuréthane, dans des conditions de mise en oeuvre beaucoup moins agressives pour le support. En effet, ce résultat surprenant a été obtenu et optimisé tout en diminuant considérablement la pression d'éjection du liquide, ramenée aux environs de 30 à 50 bars seulement. On peut émettre l'hypothèse que l'abrasif permet au produit décapant liquide de pénétrer plus facilement dans l'épaisseur même de la couche de revêtement. De plus, malgré la présence de l'abrasif, on peut obtenir une sélectivité remarquable dans le traitement de revêtements comportant plusieurs couches de matériaux différents. In this form, the treatment in accordance with the invention has proved suitable for the stripping of paints such as epoxy paints and polyurethane paints, in conditions of use which are much less aggressive for the support. Indeed, this surprising result has been obtained and optimized while considerably reducing the liquid ejection pressure, reduced to around 30 to 50 bars only. It can be hypothesized that the abrasive allows the liquid stripper to penetrate more easily into the thickness of the coating layer. In addition, despite the presence of the abrasive, it is possible to obtain remarkable selectivity in the treatment of coatings comprising several layers of different materials.

Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la mise en oeuvre des deux produits est telle que le produit abrasif se trouve "mouillé" de produit décapant avant d'atteindre la surface de ladite structure. According to another advantageous characteristic of the invention, the implementation of the two products is such that the abrasive product is "wet" with stripping product before reaching the surface of said structure.

La sélectivité du traitement pourrait être due, au moins en partie, au mouillage de l'abrasif. Selon les cas, ce mouillage se fera par intersection des deux jets avant que les particules de produit abrasif n'atteignent la surface à traiter ou tout simplement en mélangeant le produit abrasif au produit décapant liquide, lorsque cela est possible.The selectivity of the treatment could be due, at least in part, to the wetting of the abrasive. Depending on the case, this wetting will be done by intersection of the two jets before the particles of abrasive product reach the surface to be treated or simply by mixing the abrasive product with the liquid stripping product, when possible.

L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre de plusieurs modes de réalisation d'une installation de décapage conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels:
- la figure 1 est une vue schématique d'une installation conforme au principe de l'invention, particulièrement adaptée au décapage d'une peinture antiérosion ou d'un mastic accessible à l'extérieur de la structure;
- la figure 2 est une vue schématique d'une variante de l'installation de la figure 1 particulièrement adaptée au décapage localisé d'un mastic d'étanchéité situé dans une anfractuosité peu accessible de la structure à traiter;
- la figure 3 est une vue schématique d'un autre mode de réalisation d'une installation conforme à l'invention, avec abrasif, particulièrement adaptée au décapage d'un revêtement très résistant;
- la figure 4 est une vue de détail de l'encadré IV de la figure 3;
- la figure 5 est une variante de la figure 4; et
- la figure 6 est une vue schématique d'un autre mode de réalisation d'une installation conforme à l'invention, avec abrasif.The invention will be better understood and other advantages thereof will appear more clearly in the light of the following description of several embodiments of a pickling installation in accordance with its principle, given solely by way of example and made with reference to the accompanying drawings in which:
- Figure 1 is a schematic view of an installation according to the principle of the invention, particularly suitable for the stripping of an anti-erosion paint or a putty accessible outside the structure;
- Figure 2 is a schematic view of a variant of the installation of Figure 1 particularly suitable for the localized stripping of a sealing putty located in an inaccessible crevice of the structure to be treated;
- Figure 3 is a schematic view of another embodiment of an installation according to the invention, with abrasive, particularly suitable for pickling a very resistant coating;
- Figure 4 is a detail view of Box IV of Figure 3;
- Figure 5 is a variant of Figure 4; and
- Figure 6 is a schematic view of another embodiment of an installation according to the invention, with abrasive.

En se reportant plus particulièrement à la figure 1, on a représenté une installation de décapage 11 d'une structure (non représentée) recouverte d'un revêtement tel qu'une peinture ou un mastic d'étanchéité. L'installation étant mobile, les éléments constitutifs principaux de celle-ci sont montés sur le plateau d'un chariot 12, à l'exception du projecteur et de ses accessoires d'application. Dans cette version de base, l'installation comporte un réservoir 13 renfermant un produit chimique décapant 16, à l'état liquide, des moyens de chauffage 18 de ce produit décapant, des moyens de projection en jet sous pression dudit produit décapant et une unité d'aspiration 20 chargée de récupérer et stocker les résidus résultant du décapage. Referring more particularly to Figure 1, there is shown an etching installation 11 of a structure (not shown) covered with a coating such as a paint or a sealant. The installation being mobile, the main constituent elements thereof are mounted on the plate of a carriage 12, with the exception of the projector and its application accessories. In this basic version, the installation includes a reservoir 13 containing a stripping chemical 16, in the liquid state, heating means 18 for this stripping product, means for spraying said stripping product under pressure and a unit. suction 20 responsible for recovering and storing the residues resulting from pickling.

Les moyens de projection en jet comprennent une pompe haute-pression 22, un conduit souple 23 et un projecteur 24. La pompe 22 est connectée entre une sortie du réservoir 13 et le conduit souple 23. Celui-ci est armé, pour résister à la pression. Il alimente le projecteur 24. Le liquide sous pression est projeté vers la surface à traiter par la buse 25 dudit projecteur. Ce dernier est fixé à un support 26 applicable et déplaçable sur la surface de la structure à décaper. De cette façon, le projecteur a sensiblement toujours la même inclinaison par rapport à la surface à traiter et se trouve à une distance constante de celle-ci. En outre, dans l'exemple de la figure 1, le support 26 forme une cloche de récupération reliée par un conduit souple 28 à l'unité d'aspiration 20. Le bord inférieur de la cloche est muni d'un joint d'étanchéité 29 permettant une application relativement étanche de la cloche contre la partie de la structure en cours de décapage. Cet agencement permet un décapage non polluant, sans risque pour l'opérateur. The jet projection means comprise a high-pressure pump 22, a flexible conduit 23 and a projector 24. The pump 22 is connected between an outlet of the reservoir 13 and the flexible conduit 23. The latter is armed, to resist the pressure. It feeds the projector 24. The pressurized liquid is sprayed towards the surface to be treated by the nozzle 25 of said projector. The latter is fixed to a support 26 applicable and movable on the surface of the structure to be stripped. In this way, the projector has substantially always the same inclination with respect to the surface to be treated and is at a constant distance therefrom. Furthermore, in the example of FIG. 1, the support 26 forms a recovery bell connected by a flexible conduit 28 to the suction unit 20. The lower edge of the bell is provided with a seal. 29 allowing a relatively sealed application of the bell against the part of the structure during pickling. This arrangement allows a non-polluting stripping, without risk for the operator.

Comme mentionné précédemment, le produit chimique de décapage est du type alcalin, à base d'alcanolamine additionnée de cétone et de glycol. As mentioned previously, the pickling chemical is of the alkaline type, based on alkanolamine added with ketone and glycol.

L'installation de la figure 1 est particulièrement applicable pour le décapage des peintures anti-érosion et des mastics d'étanchéité dans tous les cas où la surface à décaper est facile d'accès. I1 suffit alors de déplacer de proche en proche le support sur la surface à traiter. La commande du projecteur 24 est assurée par une pneumovanne 27 pilotée par une liaison de commande 27a à air comprimé. The installation of Figure 1 is particularly applicable for the stripping of anti-erosion paints and sealants in all cases where the surface to be stripped is easy to access. I1 then suffices to move the support step by step on the surface to be treated. The projector 24 is controlled by a pneumatic valve 27 controlled by a compressed air control link 27a.

I1 est à noter que les moyens de chauffage 18 sont principalement constitués par une ou plusieurs résistances électriques logées dans le réservoir ou en contact thermique avec celui-ci. Le chauffage peut néanmoins être complété et entretenu dans le conduit 23 ou autour de celui-ci par un autre circuit de résistances électriques. It should be noted that the heating means 18 are mainly constituted by one or more electrical resistances housed in the tank or in thermal contact with the latter. The heating can nevertheless be supplemented and maintained in the conduit 23 or around it by another circuit of electrical resistances.

Avec le produit décapant mentionné ci-dessus, des résultats satisfaisants ont été obtenus en projetant le produit de décapage liquide sous une pression de 300 bars avec un débit de l'ordre de 5 litres par minute. Comme mentionné ci-dessus, la température du produit est comprise entre 90 et 1000. With the stripping product mentioned above, satisfactory results have been obtained by spraying the liquid stripping product under a pressure of 300 bars with a flow rate of the order of 5 liters per minute. As mentioned above, the product temperature is between 90 and 1000.

Dans l'exemple de la figure 2, les éléments de structure analogues portent les mêmes références numériques et ne seront pas décrits à nouveau. Cette installation lla se distingue par le fait qu'elle est équipée d'un projecteur manuel 24a relié à une buse 25a par un conduit souple 30. La buse et le conduit sont rattachés à une tringlerie articulée 31 composée de plusieurs segments rigides 32 connectés bout-à-bout par des articulations blocables 33. Le conduit d'aspiration 28 est également rattaché à cette tringlerie. L'articulation 33a la plus éloignée du projecteur 24a porte la buse 25a et l'extrémité du conduit d'aspiration 28. De cette façon, il est possible de récupérer la quasi-totalité du produit décapant liquide projeté et des résidus de décapage. In the example of FIG. 2, the similar structural elements bear the same reference numbers and will not be described again. This installation is distinguished by the fact that it is equipped with a manual projector 24a connected to a nozzle 25a by a flexible conduit 30. The nozzle and the conduit are attached to an articulated linkage 31 composed of several rigid segments 32 connected end -to end by lockable joints 33. The suction duct 28 is also attached to this linkage. The articulation 33a furthest from the projector 24a carries the nozzle 25a and the end of the suction duct 28. In this way, it is possible to recover almost all of the sprayed liquid stripper and stripping residues.

Cette installation est plus particulièrement destinée au décapage localisé des mastics d'étanchéité situés dans des anfractuosités peu accessibles d'une structure, par exemple l'intérieur d'un réservoir d'avion. Dans ce cas, lorsque l'origine d'une fuite a été détectée, il est nécessaire d'enlever le mastic dans la région incriminée de façon à mettre la tôle à nu avant d'appliquer un nouveau mastic. Selon l'emplacement de la zone à traiter, on donne à la tringlerie 31 la forme la plus adaptée pour pénétrer dans la structure de façon que la buse 25a soit correctement placée en regard de cette zone. Lorsque ce positionnement est réalisé, l'opérateur actionne le projecteur 24a pendant le temps nécessaire à la décomposition du mastic. Les résidus sont aspirés et récupérés au fur et à mesure. This installation is more particularly intended for localized stripping of sealants located in inaccessible crevices of a structure, for example the interior of an aircraft tank. In this case, when the origin of a leak has been detected, it is necessary to remove the sealant in the region in question so as to expose the sheet before applying a new sealant. Depending on the location of the area to be treated, the linkage 31 is given the most suitable shape for entering the structure so that the nozzle 25a is correctly placed opposite this area. When this positioning is achieved, the operator actuates the projector 24a for the time necessary for the decomposition of the putty. The residues are aspirated and recovered as and when.

Les figures 3 et 4 décrivent une installation llb constituant une variante plus complète où l'on retrouve, sur un chariot 12, le réservoir 13 de produit chimique décapant, ses moyens de chauffage 18, une pompe 22 connectée au conduit 23, ainsi que l'unité d'aspiration 20. Figures 3 and 4 describe an installation llb constituting a more complete variant in which there is, on a carriage 12, the tank 13 of chemical stripper, its heating means 18, a pump 22 connected to the conduit 23, as well as the suction unit 20.

Cette dernière, comme dans l'exemple de la figure 1, est reliée à un support 26a applicable et déplaçable sur une surface de la structure à décaper. Ce support a la forme d'une cloche avec un joint d'étanchéité 29. Les caractéristiques du support apparaissent plus clairement sur la figure 4. Le projecteur de produit décapant liquide 24 alimenté par le conduit 23 est monté sur le support 26a de la même façon que dans l'installation décrite en référence à la figure 1. Ce projecteur 24 comporte une buse 25 débouchant à l'intérieur de la cloche et orientée vers l'ouverture inférieure de celle-ci limitée par le joint 29 et qui est destinée à être appliquée contre la surface à traiter. Le projecteur est commandé par une pneumovanne 27.The latter, as in the example of Figure 1, is connected to a support 26a applicable and movable on a surface of the structure to be stripped. This support has the shape of a bell with a seal 29. The characteristics of the support appear more clearly in FIG. 4. The projector of liquid stripper product 24 supplied by the conduit 23 is mounted on the support 26a by the same so that in the installation described with reference to Figure 1. This projector 24 has a nozzle 25 opening into the interior of the bell and oriented towards the lower opening thereof limited by the seal 29 and which is intended for be applied against the surface to be treated. The projector is controlled by a pneumatic valve 27.

Selon une caractéristique remarquable de cette installation, des moyens de projection de produit abrasif 36 sont agencés pour projeter un tel produit abrasif sur ladite structure, simultanément à la projection du produit liquide décapant et au même emplacement que celui-ci, c'est-à-dire à l'intérieur du support 26a formant cloche. According to a remarkable characteristic of this installation, means for projecting abrasive product 36 are arranged for projecting such an abrasive product onto said structure, simultaneously with the projection of the stripping liquid product and at the same location as the latter, that is to say say inside the support 26a forming a bell.

Pour ce faire, les moyens de projection de produit abrasif comportent un réservoir 40 installé sur le chariot 12. Ce réservoir renferme du produit abrasif sec, granuleux, en l'occurrence ici des matières plastiques broyées à un degré de granulométrie voulu. La sortie inférieure du réservoir 40 est reliée par un conduit 42 à un projecteur pneumatique 43 de produit abrasif monté sur le support 26a de façon que sa buse d'éjection débouche à l'intérieur de la cloche, comme cela est clairement visible sur la figure 4. Des moyens d'entraînement du produit abrasif sont constitués par un générateur d'air comprimé 45 connecté à la sortie du réservoir 40 et dont le rôle est d'entraîner les particules de matériau abrasif à une vitesse voulue dans le conduit 42 jusqu'à leur éjection à l'intérieur du support 26a formant cloche. To do this, the abrasive product projection means comprise a reservoir 40 installed on the carriage 12. This reservoir contains dry, granular abrasive product, in this case here plastics ground to a desired degree of particle size. The lower outlet of the reservoir 40 is connected by a conduit 42 to a pneumatic projector 43 of abrasive product mounted on the support 26a so that its ejection nozzle opens out inside the bell, as is clearly visible in the figure 4. Means for driving the abrasive product consist of a compressed air generator 45 connected to the outlet of the reservoir 40 and whose role is to entrain the particles of abrasive material at a desired speed in the duct 42 up to when they are ejected inside the support 26a forming a bell.

Comme représenté sur la figure 4, les deux projecteurs 24 et 43, solidaires du support 26, sont disposés et orientés l'un par rapport à l'autre pour que le produit abrasif soit mouillé de produit décapant avant d'atteindre la surface de la structure à traiter. As shown in Figure 4, the two projectors 24 and 43, integral with the support 26, are arranged and oriented relative to each other so that the abrasive product is wetted with stripper before reaching the surface of the structure to be treated.

L'installation qui vient d'être décrite en référence aux figures 3 et 4 a été utilisée avec succès pour le décapage de revêtements extrêmement résistants comme les peintures époxy ou les peintures polyuréthanes. I1 est à noter cependant que les conditions d'application du produit décapant liquide ont été modifiées. La pression a pu être considérablement abaissée puisqu'elle n'est plus que de 30 à 50 bars pour un débit d'un litre par minute environ. Le produit abrasif, par exemple des matières plastiques broyées, est entraîné par de l'air sous une pression de 2 bars ; le débit est de 4 kg de produit sec par minute et le produit est éjecté par une buse de 13 mm de diamètre environ. La granulométrie est de préférence comprise entre 0,5 et 0,9 mm (20 à 30 Mesh). The installation which has just been described with reference to FIGS. 3 and 4 has been used successfully for the stripping of extremely resistant coatings such as epoxy paints or polyurethane paints. It should be noted, however, that the conditions for applying the liquid stripper have been changed. The pressure could have been considerably lowered since it was only 30 to 50 bars for a flow rate of approximately one liter per minute. The abrasive product, for example crushed plastics, is entrained by air under a pressure of 2 bars; the flow rate is 4 kg of dry product per minute and the product is ejected through a nozzle with a diameter of approximately 13 mm. The particle size is preferably between 0.5 and 0.9 mm (20 to 30 mesh).

La figure 5 illustre une variante de l'installation des figures 3 et 4 où le support 26a formant cloche porte un unique projecteur 43a de produit abrasif, alimenté par le conduit 42 de la même façon que précédemment; cependant, les moyens de projection en jet du produit décapant (représentés ici par le conduit 23 connecté à la pneumovanne 27) sont reliés au projecteur de produit abrasif 43a en amont de la buse d'éjection 44 de ce dernier. De cette façon, le mouillage du produit abrasif a lieu à l'intérieur du projecteur 43a et non plus dans la cloche. Les conditions de température et de pression pour la mise en oeuvre du produit décapant et du produit abrasif peuvent être les mêmes qu'indiquées ci-dessus. FIG. 5 illustrates a variant of the installation of FIGS. 3 and 4 where the support 26a forming a bell carries a single projector 43a of abrasive product, supplied by the conduit 42 in the same way as previously; however, the means for projecting a jet of the pickling product (represented here by the conduit 23 connected to the pneumatic valve 27) are connected to the abrasive product projector 43a upstream of the ejection nozzle 44 of the latter. In this way, the wetting of the abrasive product takes place inside the projector 43a and no longer in the bell. The temperature and pressure conditions for using the pickling product and the abrasive product can be the same as indicated above.

Dans l'installation lîc de la figure 6, le réservoir de produit décapant liquide 13a contient aussi le produit abrasif. Ce réservoir unique est donc installé sur le chariot 12 à côté de l'unité d'aspiration 20. Il est équipé de moyens de chauffage électrique 18a. Le mélange de produit décapant liquide et de produit abrasif est constamment mis en mouvement dans la partie inférieure conique du réservoir, pour lui conserver son homogénéité. In the installation 11 of FIG. 6, the tank of liquid pickling product 13a also contains the abrasive product. This single tank is therefore installed on the carriage 12 next to the suction unit 20. It is equipped with electric heating means 18a. The mixture of liquid stripper and abrasive product is constantly set in motion in the conical lower part of the tank, to keep it homogeneous.

Pour ce faire, une pompe 48 en matériau résistant au produit abrasif, est installée sur le côté du réservoir et relié à l'intérieur de celui-ci par un conduit d'aspiration 49. La sortie de refoulement de la pompe est connectée à une vanne à trois voies 50 dont une sortie est prolongée par un conduit 51 plongeant dans le mélange et dont l'autre sortie est connectée à un conduit souple 23a acheminant le mélange vers un projecteur unique 52 monté sur un support 26a, formant cloche, semblable à celui de la figure 5. Une source d'air sous pression 54 est reliée par un conduit 55 à la buse du projecteur 52 pour pulvériser le mélange dans le support en forme de cloche. To do this, a pump 48 made of a material resistant to abrasive product, is installed on the side of the reservoir and connected to the interior thereof by a suction duct 49. The discharge outlet of the pump is connected to a three-way valve 50, one outlet of which is extended by a conduit 51 immersed in the mixture and the other outlet of which is connected to a flexible conduit 23a conveying the mixture to a single projector 52 mounted on a support 26a, forming a bell, similar to that of FIG. 5. A source of pressurized air 54 is connected by a conduit 55 to the nozzle of the projector 52 to spray the mixture into the bell-shaped support.

Dans cette installation, le produit abrasif est de préférence (lorsqu'il est sec) un produit pulvérulent, très dur, comme la silice, des billes de verre, du corindon ou un mélange de ceux-ci. Les conditions de mise en oeuvre peuvent être les suivantes. Le mélange est porté à une température voisine de 1000 et la pompe 48 alimente le projecteur 52 sous une pression faible de l'ordre d'un bar. In this installation, the abrasive product is preferably (when dry) a powdery product, very hard, such as silica, glass beads, corundum or a mixture of these. The conditions of implementation can be as follows. The mixture is brought to a temperature close to 1000 and the pump 48 supplies the projector 52 under a low pressure of the order of one bar.

Le diamètre de la buse d'éjection est de 4 à 5 mm. Le mélange est pulvérisé au niveau de la buse par injection d'air comprimé sous 5 bars. La granulométrie du produit abrasif utilisé peut être comprise entre 10 et 100 microns. The diameter of the ejection nozzle is 4 to 5 mm. The mixture is sprayed at the nozzle by injection of compressed air at 5 bars. The particle size of the abrasive product used can be between 10 and 100 microns.

L'installation qui vient d'être décrite a pu être utilisée avec une efficacité appréciable pour le décapage sélectif des surfaces d'avion. The installation which has just been described has been able to be used with appreciable efficiency for the selective pickling of aircraft surfaces.

Pour mieux comprendre tous les avantages que l'invention peut présenter dans ce domaine particulier, il faut préciser que l'alliage léger utilisé en aéronautique est le plus souvent recouvert d'une couche d'aluminium pur, puis d'une couche très résistante ci-après dénommée "OAC" résultant d'une oxydation anodique chromique, puis d'une couche d'apprêt (en général un revêtement à base de polyuréthane) et enfin d'une peinture de finition. La couche résistante mentionnée ci-dessus peut être obtenue par une autre oxydation anodique en présence d'un autre élément que le chrome, notamment le bore. To better understand all the advantages that the invention can present in this particular field, it should be noted that the light alloy used in aeronautics is most often covered with a layer of pure aluminum, then with a very resistant layer ci -after called "OAC" resulting from anodic chromic oxidation, then a primer layer (generally a coating based on polyurethane) and finally a finishing paint. The above-mentioned resistant layer can be obtained by another anodic oxidation in the presence of an element other than chromium, in particular boron.

Cependant, certaines compagnies ont choisi une apparence métallisée particulière, sans aucune peinture, mais avec la couche d'aluminium pur polie. However, some companies have chosen a particular metallic appearance, without any paint, but with the polished pure aluminum layer.

Par conséquent, suivant la destination ou le changement d'affectation d'un avion, on peut être confronté à l'un des problèmes suivants:
a) décaper la structure en préservant la couche d'OAC pour repeindre l'avion.Consequently, depending on the destination or the change of assignment of an aircraft, one may be faced with one of the following problems:
a) strip the structure while preserving the OAC layer to repaint the aircraft.

b) décaper la structure en enlevant la couche d'OAC afin de lui donner un aspect "aluminium poli". b) strip the structure by removing the OAC layer to give it a "polished aluminum" appearance.

Dans ce dernier cas, si l'avion a déjà été peint, il faut enlever la peinture, l'apprêt et l'OAC. Si l'avion n'a pas encore été peint, la couche d'OAC peut être présente et même être recouverte de la couche d'apprêt. In the latter case, if the aircraft has already been painted, the paint, primer and OAC must be removed. If the aircraft has not yet been painted, the OAC layer may be present and even covered with the primer.

Pour faire face à ces différentes situations, on pourra choisir entre l'une des variantes décrites ou mettre successivement en oeuvre certaines d'entre elles. To deal with these different situations, one can choose between one of the variants described or successively implement some of them.

- Si la peinture est du type anti-érosion, la mise en oeuvre de l'installation de la figure 1 permettra de l'enlever en préservant l'apprêt. - If the paint is of the anti-erosion type, the installation of the installation in FIG. 1 will make it possible to remove it while preserving the primer.

- Si la peinture est une peinture résistante classique (époxy ou polyuréthane), la mise en oeuvre de l'installation de la figure 3 permettra d'enlever la peinture et l'apprêt en un seul traitement, en préservant la couche d'OAC. - If the paint is a classic resistant paint (epoxy or polyurethane), the implementation of the installation in Figure 3 will remove the paint and primer in one treatment, preserving the OAC layer.

- Si on veut obtenir un aspect "aluminium poli", la mise en oeuvre de l'installation de la figure 6 permettra d'enlever la couche d'OAC tout en préservant la couche d'aluminium. - If we want to obtain a "polished aluminum" appearance, the implementation of the installation in FIG. 6 will make it possible to remove the OAC layer while preserving the aluminum layer.

Il est à noter que dans ce dernier cas, la variante de la figure 6 est efficace même si l'OAC est recouverte d'une couche d'apprêt et éventuellement d'une couche de peinture. It should be noted that in the latter case, the variant of FIG. 6 is effective even if the OAC is covered with a layer of primer and possibly with a layer of paint.

Le traitement est cependant plus long. En revanche, il est aussi parfaitement possible, voire plus rapide, de décaper la structure jusqu'à et y compris la couche d'apprêt sans atteindre la couche d'OAC, grâce à une installation selon la variante de la figure 3, puis d'enlever la couche d'OAC sans endommager la couche d'aluminium, en mettant en oeuvre une installation selon la variante de la figure 6. Par conséquent, il est clair que l'invention couvre aussi toute installation qui comporterait, dans un même ensemble, à la fois un réservoir de produit décapant 13, un réservoir de produit abrasif 40, un réservoir de mélange décapant/abrasif 13a et (de préférence) une unité d'aspiration 20. L'installation comporterait également un ensemble de projecteurs correspondant à ceux décrits en référence aux figures 3 et 6.The treatment is however longer. On the other hand, it is also perfectly possible, even faster, to strip the structure up to and including the primer layer without reaching the OAC layer, thanks to an installation according to the variant of FIG. 3, then d 'remove the OAC layer without damaging the aluminum layer, using an installation according to the variant of Figure 6. Therefore, it is clear that the invention also covers any installation which would include, in the same set , both a stripper tank 13, an abrasive tank 40, a stripper / abrasive mixture tank 13a and (preferably) a suction unit 20. The installation would also include a set of projectors corresponding to those described with reference to Figures 3 and 6.

On peut aussi envisager d'utiliser un produit abrasif constitué de matières plastiques broyées en mélange dans le produit décapant liquide par exemple avec une installation décrite en référence à la figure 6. On peut au contraire utiliser le produit abrasif pulvérulent stocké à sec, par exemple avec une installation décrite en référence à la figure 3. It is also possible to envisage using an abrasive product consisting of ground plastic materials mixed in the liquid stripper product for example with an installation described with reference to FIG. 6. On the contrary, it is possible to use the powdered abrasive product stored dry, for example with an installation described with reference to Figure 3.

Claims

1- Stripping installation for a structure covered with a coating such as a paint or a sealant, characterized in that it comprises in combination a tank (13) containing a chemical stripper, liquid, means heating (18) of this pickling product and means for spraying under pressure jet (24) of said pickling product.

2- pickling installation according to claim 1, characterized in that said pickling product is of the alkaline type, for example based on alkanolamine, optionally supplemented with ketone and / or glycol.

3- pickling installation according to claim 1 or 2, characterized in that it further comprises means for projecting abrasive product (40, 13a) arranged to project such an abrasive product on said structure, simultaneously with the projection of said product stripper and in the same location as this one.

4- Installation according to claim 2, characterized in that said means for projecting abrasive product comprise a reservoir of dry abrasive product (40), means for driving said abrasive product and a projector (43) of this abrasive product, that said means for projecting a jet of said pickling product comprises a pickling product projector (24), in that these two projectors are integral with a support (26a) applicable and movable on the surface of said structure and in that they are arranged and oriented relative to each other so that said abrasive product is wetted with pickling product before reaching the surface of said structure.

5- Installation according to claim 3, characterized in that the means for projecting abrasive product comprise a reservoir of dry abrasive product (40), means for driving the abrasive product and a projector (43a) of this abrasive product and in that said jet projection means of said stripping product are connected to said abrasive product projector upstream of an ejection nozzle (44) of the latter.

6- Installation according to claim 5, characterized in that this projector is mounted on a support (26a) applicable and movable on the surface of said structure to be stripped.

7- Installation according to claim 4 or 6, characterized in that it further comprises a suction unit (20) and in that said support (26a) forms a recovery bell connected to said suction unit, the edge of said bell preferably being provided with a seal (29) capable of coming into application against the surface of said structure;

8- Installation according to claim 3 or 4, characterized in that it comprises a reservoir of said pickling product (13a) also containing said abrasive product.

9- Installation according to claim 8, characterized in that this tank is provided with stirring means, such as for example a circulation circuit (48, 49, 50) of the mixture of stripper and abrasive product.

10- Installation according to one of the preceding claims, characterized in that an abovementioned abrasive product contains or consists of grains of synthetic material.

11- Installation according to one of claims 1 to 9, characterized in that a said abrasive product contains silica or corundum or a mixture of the two, in powder form, dry.