FR2718713A1

FR2718713A1 - Plastic bag

Info

Publication number: FR2718713A1
Application number: FR9404524A
Authority: FR
Inventors: Dauvers Claude
Original assignee: ECOFRANCE
Current assignee: ECOFRANCE
Priority date: 1994-04-15
Filing date: 1994-04-15
Publication date: 1995-10-20
Anticipated expiration: 2014-04-15
Also published as: FR2718713B1

Abstract

The plastic bag has side faces (1,2) directly connected by sides (15,17) and indirectly at the bottom by a bellows having a fold (5) by a second side (8,9) adjacent to the sides.Each side face is thermo-welded to the bellows by two thermo-weld lines (10,11 or 18,19). A thermo-weld line goes obliquely from a first intermediate point (12 or 22) of one of the two sides (8 or 9) towards the bag outside. The other thermo-weld line (11 or 19) goes to a second intermediate point (13 or 23) on the second side to the bag outside. The first and second intermediate points are either side the middle of the second side. The distances from each middle of the second sides to their first or second points are equal.

Description

Sac en matière plastique dont le fond ménage une surface de sustentation
On connaît un sac en matière plastique comportant une première face latérale et une seconde face latérale reliées entre elles directement par un premier côté et par un troisième côté, opposé au premier, et indirectement, par l'intermédiaire d'un soufflet ayant un pli, par un deuxième côté adjacent aux premier et troisième côtés.Plastic bag whose bottom provides a lift surface
A plastic bag is known comprising a first lateral face and a second lateral face connected together directly by a first side and by a third side, opposite the first, and indirectly, by means of a bellows having a fold, by a second side adjacent to the first and third sides.

Le fond d'un sac de ce genre ne ménage pas une surface de sustentation. Lorsque l'on pose le sac sur un support, il bascule et son ouverture n1 est plus dirigée nécessairement vers le haut comme il serait souhaitable pour l'emplir facilement. The bottom of a bag of this kind does not spare a lift surface. When the bag is placed on a support, it rocks and its opening n1 is no longer necessarily directed upwards as it would be desirable to fill it easily.

L'invention pallie cet inconvénient par un sac en matière plastique, dans lequel chaque face latérale est thermosoudée au soufflet par deux lignes de thermosoudure, une ligne de thermosoudure allant en oblique d'un premier point intermédiaire de l'un des deuxièmes côtés vers l'extérieur du sac, tandis que l'autre ligne de thermosoudure va d'un deuxième point intermédiaire de ce deuxième côté vers l'extérieur du sac, les premier et deuxième points intermédiaires étant de part et d'autre du milieu de ce deuxième côté. The invention overcomes this drawback with a plastic bag, in which each side face is heat-sealed to the bellows by two heat-seal lines, a heat-seal line going obliquely from a first intermediate point on one of the second sides towards the outside of the bag, while the other heat-sealing line runs from a second intermediate point on this second side towards the outside of the bag, the first and second intermediate points being on either side of the middle of this second side .

Par ces lignes de thermosoudure en oblique vers l'extérieur, c'est-à-dire en direction du plus proche premier ou troisième côté de face latérale, le fond en soufflet du sac prend, d'une manière inattendue, lorsqu'on le déploie, notamment une forme en quadrilatère qui assure une bonne assise du sac et qui fait que son ouverture reste toujours tournée vers le haut. Certes, ce faisant, on diminue, pour une même quantité de matière servant à la fabrication du sac, son volume utile, mais en s'accomodant de cette perte de capacité, au demeurant relativement petite, on obtient l'avantage d'une bonne assise. By these thermosealing lines oblique towards the outside, that is to say towards the closest first or third side of the lateral face, the bellows bottom of the bag unexpectedly takes when it is deploys, in particular a quadrilateral shape which ensures a good seat of the bag and which makes that its opening always remains turned upwards. Admittedly, by doing so, we decrease, for the same quantity of material used to manufacture the bag, its useful volume, but by accommodating this loss of capacity, moreover relatively small, we obtain the advantage of good seated.

Lorsque chaque distance entre les premiers points intermédiaires et le milieu de leur deuxième côté sont égales, le fond du sac prend une forme rectangulaire. Par souci de symétrie, il vaut mieux que les distances entre le milieu d'un deuxième côté, d'une part, et les premier et deuxième points intermédiaires, d'autre part, soient égales. When each distance between the first intermediate points and the middle of their second side are equal, the bottom of the bag takes a rectangular shape. For the sake of symmetry, it is better that the distances between the middle of a second side, on the one hand, and the first and second intermediate points, on the other hand, are equal.

Pour perdre le moins possible de la capacité du sac, il vaut mieux faire aller chaque ligne de thermosoudure jusqu'au premier ou au troisième côté. Le déploiement du sac en un fond sensiblement rectangulaire s'effectue d'autant mieux que les lignes de thermosoudure arrivent sur le premier ou troisième côté en des points qui sont à une même distance du deuxième côté. Cela est vrai surtout lorsque les distances entre le point d'intersection avec un premier ou troisième côté d'une ligne de thermosoudure sont inférieures ou égales à la largeur d'un pan du soufflet. To lose as little bag capacity as possible, it is best to run each line of heat seal to the first or third side. The deployment of the bag in a substantially rectangular bottom is carried out all the better as the heat-sealing lines arrive on the first or third side at points which are at the same distance from the second side. This is especially true when the distances between the point of intersection with a first or third side of a heat seal line are less than or equal to the width of a side of the bellows.

On obtient une meilleure assise lorsque les lignes de thermosoudure font des angles compris entre 300 et 450 avec le deuxième côté. On préfère aussi que deux lignes de thermosoudure partent de chacun des deuxièmes côtés avec symétrie, c'est-à-dire soient symétriques par rapport au milieu de leur deuxième côté. A better seat is obtained when the thermoweld lines make angles between 300 and 450 with the second side. It is also preferred that two heat-sealing lines start from each of the second sides with symmetry, that is to say are symmetrical with respect to the middle of their second side.

Suivant un mode de réalisation préféré, la matière plastique constitutive du sac est auto-portante, en sorte que, lorsque le sac est déployé, non seulement l'ouverture est bien dirigée vers le haut en raison de la bonne assise assurée par le fond, mais également le corps du sac ne s'affaisse pas. Le remplissage du sac est aussi très aisé sans avoir à le maintenir ouvert. A cet effet, on peut utiliser par exemple du polyéthylène ou du polypropylène haute densité, moyenne densité, basse densité ou un coextrudé en des épaisseurs de pellicules comprises respectivement par exemple entre 30pm et 50pu, 45ym et 65m, 100pm et 120pu, 65 m et 85 pm. According to a preferred embodiment, the plastic material of the bag is self-supporting, so that, when the bag is deployed, not only is the opening well directed upwards due to the good seat provided by the bottom, but also the body of the bag does not collapse. Filling the bag is also very easy without having to keep it open. For this purpose, it is possible to use, for example, high density, medium density, low density polyethylene or polypropylene or a coextruded in film thicknesses of, for example, between 30pm and 50pu, 45ym and 65m, 100pm and 120pu, 65m and 85 pm.

L'invention vise également un procédé de fabrication d'un sac, dans lequel on dosse une pellicule en matière plastique de manière à obtenir deux faces latérales reliées entre elles par un dos. On plie ensuite le dos en un soufflet relié à chaque face latérale par des deuxièmes côtés, on thermosoude chaque face latérale au soufflet par des première et deuxième lignes de thermosoudure partant en oblique dans des directions divergentes respectivement de deux premier et deuxième points distincts du deuxième côté et on thermosoude les deux faces latérales suivant deux premier et troisième côtés adjacents aux deuxièmes côtés. The invention also relates to a method of manufacturing a bag, in which a plastic film is dosed so as to obtain two side faces connected together by a back. The back is then folded into a bellows connected to each side face by second sides, each side face is heat sealed to the bellows by first and second lines of heat sealing starting obliquely in diverging directions from two first and second points distinct from the second. side and heat seal the two side faces along two first and third sides adjacent to the second sides.

Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple
Les figures 1 à 3 sont des vues schématiques illustrant les stades de fabrication du sac suivant l'invention, qui est représenté fini et déployé à la figure 4.In the accompanying drawing, given only by way of example
Figures 1 to 3 are schematic views illustrating the stages of manufacturing the bag according to the invention, which is shown finished and deployed in Figure 4.

Le procédé de fabrication du sac suivant l'invention, consiste, conformément à la figure 1, en un premier stade, à dosser une pellicule en matière plastique de manière à obtenir deux faces latérales 1, 2 reliées entre elles par un dos 3. The method of manufacturing the bag according to the invention consists, in accordance with FIG. 1, in a first stage, of applying a plastic film so as to obtain two lateral faces 1, 2 connected together by a back 3.

Le stade suivant, illustré à la figure 2, consiste à plier le dos 3 en un soufflet comportant un pli 5 et deux pans 6 et 7, le bord de chaque pan opposé au pli 5 étant relié aux faces latérales 1, 2 par des deuxièmes côtés 8, 9. The next stage, illustrated in FIG. 2, consists in folding the back 3 into a bellows comprising a fold 5 and two sides 6 and 7, the edge of each side opposite the fold 5 being connected to the lateral faces 1, 2 by second sides 8, 9.

A la figure 3, qui illustre le troisième stade du procédé de fabrication suivant l'invention, on a thermosoudé au soufflet chaque face latérale 1, 2 par des première (10,18) et deuxième (11,19) lignes de thermosoudure. La ligne 10 de thermosoudure part en oblique d'un premier point 12 du deuxième côté 8. La ligne 11 de thermosoudure part d'un deuxième point 13 du deuxième côté 8. Les points 12 et 13 sont équidistants du milieu du deuxième côté. La ligne 10 de thermosoudure part en oblique suivant un angle de 45" vers un point 14 d'un premier côté 15 de la face 1. La ligne 11 de thermosoudure aboutit suivant un angle de 450 à un point 16 du troisième côté 17 de la face 1. In FIG. 3, which illustrates the third stage of the manufacturing process according to the invention, each side face 1, 2 has been heat-sealed with bellows by first (10,18) and second (11,19) heat-sealing lines. Line 10 of heat seal starts obliquely from a first point 12 on the second side 8. Line 11 of heat seal starts from a second point 13 on the second side 8. Points 12 and 13 are equidistant from the middle of the second side. Line 10 of heat seal starts obliquely at an angle of 45 "to a point 14 on a first side 15 of face 1. Line 11 of heat seal ends at an angle of 450 at point 16 on the third side 17 of the side 1.

De la même façon, la face latérale 2 est thermosoudée au soufflet par des lignes 18,19 de thermosoudure. Les points 14 et 16 sont à une distance du deuxième côté 8 inférieure à la largeur du pan 6. In the same way, the lateral face 2 is heat-sealed with the bellows by lines 18, 19 of heat-sealing. The points 14 and 16 are at a distance from the second side 8 less than the width of the pan 6.

Pendant cette opération, on ménage également des rabats 20 de fixation de anses 21. During this operation, flaps 20 for fixing handles 21 are also provided for.

Dans un stade ultérieur du procédé, on thermosoude les faces 1 et 2 le long de leur premier et troisième côté 15, 17. In a later stage of the process, the faces 1 and 2 are heat sealed along their first and third side 15, 17.

On obtient ainsi le sac représenté à la figure 4. This gives the bag shown in Figure 4.

Il tient de lui-même sur un support par un fond formant un rectangle de sustentation, l'ouverture du sac étant dirigée vers le haut et le sac ayant une bonne assise. It holds itself on a support by a bottom forming a lifting rectangle, the opening of the bag being directed upwards and the bag having a good seat.

Claims

1. Plastic bag comprising a first side face (1) and a second side face (2) connected together directly, by a first side (15) and by a third side ('7) opposite the first and indirectly by the 'intermediate a bellows having a fold (5) by a second side (8,9) adjacent to the first and third sides (15,17),

characterized in that each lateral face (1,2) is heat-sealed to the bellows by two lines (10,11) or (18,19) of heat-seal, a line (10 or 18) of heat-seal going, in-oblique, from a first point (12 or 22) intermediate one of the second sides (8 or 9) towards the outside of the bag, while the other line (11 or 19) of heat sealing goes from a second point (13 or 23 ) intermediate on this second side (8 or 9) towards the outside of the bag, the first (12 or 22) and second (13 or 23) intermediate points being on either side of the middle of this second side (8 or 9).

2. Sa plastic according to claim 1, characterized in that the distances from each medium of the two second sides (8,9) to their first (12,22) or second (13,23) point are equal.

3. Plastic bag according to claim 1 or 2, characterized in that each line (12,13,18,19) of heat sealing goes to the first side (15) or to the third side (17).

4. plastic bag according to claim 3, characterized in that the lines (10,11,18,19) of heat seal arrive on the first and third side (15, 17) at points, which are at the same distance on the second side (8,9).

5. Plastic bag according to claim 3 or 4, characterized in that the distances between the point of intersection with a first (15) or third (17) side of a heat seal line are less than or equal to the width a section (6 or 7) of the bellows.

6. Plastic bag according to one of the preceding claims, characterized in that the heat seal lines (10,11,18,19) form angles between 300 and 450 with the second side (8,9).

7. Plastic bag according to one of the preceding claims, characterized in that two heat-sealing lines start from each of the second sides with symmetry.

8. Bag according to one of the preceding claims, characterized in that the plastic material of the bag is self-supporting.

9. Bag according to claim 8, characterized in that the plastic material constituting the bag is high density, medium density, low density polyethylene or polypropylene or a coextruded in film thicknesses between 30 µm and 50 µm respectively, 45 pm and 65 pm, 100 pm and 120 pm, 65 pm and 85 pm.

10. A method of manufacturing a bag, in which a plastic film is dosed, so as to obtain two lateral faces (1,2) connected together by a back (3),

characterized in that,

- the back (3) is folded into a bellows connected to each side face (1,2) by second sides (8,9),

- each side face (1,2) is thermally welded to the bellows by first (10,18) and second (11,19) heat sealing lines starting obliquely and in divergent directions from the first two (12,22) and second respectively (13,23) separate points on the second side (8,9),

- The two sides (1,2) are thermally welded along two first and third sides (15,17) adjacent to the second sides (8,9).