FR2718604A1 - Dispositif de contrôle et de réglage du débit d'alimentation d'un organe d'éjection du genre ventilateur, pour benne distributrice de végétaux conditionnés en balles notamment. - Google Patents
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Abstract
Le dispositif est constitué d'une herse (5) disposée à la partie supérieure d'un rotor démêleur (3). Cette herse comporte des dents (7) guidées de façon à se déplacer autour du rotor à sa partie supérieure. La pointe (11) des dents (7) balaye un secteur angulaire maximum, de l'ordre de 120 degré réparti, par rapport au plan vertical passant par l'axe (10) du rotor, pour les trois-quarts sur l'avant de ce rotor et pour un quart sur l'arrière. La herse (5) est manœuvrée par un vérin ou animée d'un mouvement de va et vient au moyen d'un système bielle-manivelle ou autre. Ce mouvement de la herse permet de faire varier à volonté la profondeur de passe du ou des rotors démêleurs.
Description
La présente invention concerne un dispositif de contrôle et de réglage du débit d'alimentation d'un organe d'éjection du genre ventilateur, pour une benne distributrice de végétaux qui sont conditionnés en balles notamment.
Ces bennes sont en fait utilisées pour la distribution d'aliments ou de litières pour le bétail, dans des bâtiments de stabulaQtion par exemple.
La désagrégation des balles, qui sont rondes ou parallélépipédiques, s'effectue au moyen d'un système démêleur situé en amont du ventilateur d'éjection. La balle repose sur un fond mobile en forme de tapis sans fin par exemple, qui la fait progresser vers le système démêleur ; ce tapis pousse la balle avec une pression plus ou moins importante contre ledit système.
Le ou les rotors de désagrégation constituant le système démêleur, pénètrent dans la balle en découpant et/ou en arrachant les fibres de végétaux. Les dents du rotor projettent les fibres découpées et/ou arrachées vers le ventilateur d'éjection.
Pour réaliser une distribution régulière, le ventilateur doit être alimenté en matériaux, de façon régulière également.
Pour contrôler le débit d'alimentation du ventilateur, il est connu d'utiliser un dispositif du genre herse ou peigne, disposé au-dessus du système démêleur et en particulier du rotor supérieur. Ce type de dispositif, décrit dans le document EP-A-384 791, comporte une sorte de herse munie de dents qui interfèrent ou non avec les dents du rotor supérieur de désagrégation.
Ces dents de la herse forment une sorte de barrière qui règle le débit de matériaux entrainé par le rotor. Les matériaux retenus par les dents sont filtrés et l'excédent est recyclé dans la benne. Ce dispositif permet notamment d'éviter de projeter des paquets de matériaux vers le ventilateur, lesquels paquets peuvent provoquer un bourrage et/ou endommager ce dernier.
De plus, ce système de herse est articulé autour d'un axe situé au-dessus du rotor, pour effectuer une sorte de débourrage en cas de besoin.
La présente invention propose un dispositif en forme de herse ou de peigne, muni de dents, qui permet de mieux contrôler et surtout de régler le débit d'alimentation du ventilateur. Ce dispositif permet en fait de régler à volonté la profondeur de passe du ou des rotors.
Le dispositif selon l'invention comprend une herse qui est disposée au-dessus du rotor supérieur du système démêleur ; cette herse comprend un bâti qui est guidé de façon appropriée pour pauvoir se déplacer autour du rotor, et elle est reliée à un organe de manoeuvre qui permet de jouer à volonté sur la profondeur de passe du rotor en retenant la balle à déchiqueter.
Selon une disposition préférentielle de l'invention, les pointes des dents de la herse, balayent un secteur angulaire de tordre de 1200 réparti, par rapport au plan vertical passant par l'axe du rotor adjacent à la herse, pour les trois-quarts sur l'avant dudit plan, et pour un quart, sur l'arrière.
Selon un premier mode de réalisation, les dents de la herse sont guidées de façon à se déplacer parallèlement à elles-mêmes, au-dessus du rotor.
Toujours selon l'invention, la herse comporte un bâti sur lequel sont montées les dents, et ce bâti est guidé sur des glissières, entre les ridelles de la benne, lesquelles glissières confèrent aux dents une translation rectiligne tangente au rotor ou circulaire, centrée sur l'axe dudit rotor.
Selon une disposition préférentielle de l'invention, le bâti de la herse est monté sur des bielles constituant un parallélogramme déformable, conférant aux dents un mouvement de translation circulaire centré sur l'axe du rotor adjacent.
Selon une autre disposition préférentielle de l'invention, les bielles du parallélogramme ont une longueur qui est égale à la longueur d'une bielle fictive qui s'étendrait entre la pointe des dents et l'axe du rotor adjacent, lesquelles bielles sont parallèles entre elles et parallèles à ladite bielle fictive. Cette particularité permet de déplacer la pointe des dents par rapport au rotor en les maintenant à une distance constante de la périphérie de ce dernier.
Toujours selon l'invention, le bâti de la herse est guidé sur une sorte de portique constitué d'une part d'un tube parallèle à l'axe du rotor, résistant à la torsion, et, d'autre part, de bielles support disposées aux extrémités dudit tube, lequel bâti comporte au moins un bras d'orientation coopérant avec une bielle parallèle aux bielles supports, lesquelles bielles, formant le parallélogramme déformable, sont articulées sur les ridelles de la benne.
Selon une variante, le bâti de la herse pivote autour de l'axe du rotor adjacent, lequel bâti comporte à ses extrémités, des bras guidés en rotation sur des paliers aménagés aux extrémités dudit rotor.
Toujours selon l'invention, le bâti de la herse comporte au moins deux dents qui forment une sorte de front pour dévier les produits et les recycler dans la benne ; lesquelles dents sont réglables par rapport au rotor, en inclinaison et en distance.
Toujours selon l'invention, le bâti de la herse est soumis à un organe de manoeuvre constitué d'au moins un vérin qui permet de déplacer les dents dans le secteur angulaire prévu, en fonction de la nature des matériaux en balle.
Selon une autre disposition de l'invention, la herse est soumise à un organe de manoeuvre du genre biellemanivelle par exemple, qui permet de lui imprimer un mouvement de va et vient selon un secteur angulaire prédéterminé.
L'invention sera encore détaillée à l'aide de la description suivante et des dessins annexés, donnés à titre indicatif, et dans lesquels - la figure 1 représente une vue partielle en coupe longitudinale de la benne avec un système démêleur du type comportant un seul rotor auquel est associé un dispositif selon l'invention constitué d'une herse dont les dents sont représentées selon plusieurs configurations; - la figure 2 représente un premier mode de réalisation des possibilités de mouvement de la herse - la figure 3 représente un autre mode de réalisation des possibilités de mouvement de la herse - la figure 4 représente, schématiquement, le secteur dans lequel interviennent les pointes des dents de la herse, par rapport au rotor - la figure 5 représente un premier mode de réalisation des moyens de guidage de la herse, correspondant à la figure 2 - la figure 6 représente un autre mode de réalisation des moyens de guidage de la herse, correspondant à la figure 3 - la figure 7 représente une variante permettant d'animer la herse d'un mouvement de va et vient.
On remarque, figure 1, une balle 1 posée sur un tapis 2. Ce tapis fait progresser cette balle ronde ou parallélépipédique vers un système de désagrégation constitué dans l'exemple représenté d'un rotor 3.
Selon la taille de la benne, le système de désagrégation peut comporter un ou deux ou trois rotors ou plus disposés les uns au-dessus des autres, avec leurs axes dans un même plan vertical par exemple.
Ce système de désagrégation constitue également une sorte de barrière qui sépare la balle 1 du ventilateur 4. Le ventilateur 4 réalise l'éjection et la distribution des matériaux, c'est-à-dire du foin, de la paille ou de l'herbe, prélevés par le rotor 3.
Le dispositif de contrôle et de réglage du débit d'alimentation du ventilateur 4 est constitué d'une herse 5, ou peigne.
Cette herse 5, détaillée sur les figures 5 à 7, est constituée d'un bâti 6 en forme de poutre tubulaire et de dents 7 solidaires du bâti au moyen de brides ou platines.
Le bâti 6 s 'étend transversalement entre les ridelles 9 de la benne. Il est parallèle à l'axe 10 du rotor 3 et se situe à la partie supérieure des ridelles.
Les dents 7 sont par exemple découpées dans de la tôle. Elles sont situées dans un plan perpendiculaire au bâti 6. Elles comportent une pointe 11 et une face avant 12 dont la hauteur est comprise entre 100 et 500 mm.
Selon le type de rotor 3, les dents sont positionnées tangentiellement à l'enveloppe du rotor avec un jeu de quelques millimètres. Elles peuvent également être disposées en interférence avec les dents ou les disques du rotor avec un jeu par rapport au tambour sur lequel sont fixées les dents de déchiquetage.
La face avant 12 des dents 7, constitue une sorte de barrière ou de front qui dévie les matériaux pour les réintroduire dans la benne. Ces dents sont par exemple au nombre de deux et sont espacées d'une distance comprise entre le tiers et la moitié de la largeur du rotor. Selon la nature des matériaux, le nombre de dents peut être plus important.
Le front de la herse a la possibilité de se déplacer autour du rotor 3, dans sa partie supérieure comme illustré figure 1. A cet effet, la herse est guidée pour se déplacer autour du rotor, soit par pivotement autour de l'axe 10 comme illustré figure 2, soit par déplacement, en restant parallèles à elles-mêmes, comme illustré figure 3, ce déplacement étant rectiligne ou curviligne.
Les pointes 11 des dents 7 se déplacent dans un secteur angulaire qui est de l'ordre de 1200. Ce secteur est réparti, par rapport au plan vertical passant par l'axe 10 du rotor, pour les trois-quarts, sur l'avant de ce plan et, pour un quart, sur l'arrière, comme illustré figure 4.
Sur cette figure 4, le rotor 3 apparait par son contour extérieur qui correspond en fait à l'enveloppe des dents. Le tambour 3', situé dans le contour 3, porte les dents et/ou les disques dentés du rotor.
Les pointes 11 des dents 7 évoluent dans un secteur angulaire S délimité par les radiales XX'. La zone d'évolution de ces pointes 11 se situe en fait au-delà du tambour 3', dans le secteur S, lequel secteur est limité par le plan avant P qui est tangent ou légèrement en avant de l'enveloppe du rotor 3 du côté de la balle 1 et qui est vertical, et par un arc de cercle A, centré sur l'axe 10 du rotor, qui s 'étend dans le secteur S entre le plan
P et la radiale X' par exemple. Cet arc de cercle A constitue par exemple la limite du jeu maximum entre la pointe 11 des dents et l'enveloppe du rotor 3.
P et la radiale X' par exemple. Cet arc de cercle A constitue par exemple la limite du jeu maximum entre la pointe 11 des dents et l'enveloppe du rotor 3.
Le plan P correspond à la position du front de la herse, dans laquelle la face avant 12 des dents 7, maintient la balle 1 en-dehors du champ d'action du ou des rotors.
Sur cette figure 4, on remarque également une droite
D, perpendiculaire au rayon médian M du secteur S. Cette droite D, pratiquement tangente au tambour 3', correspond à une possibilité de chemin de la pointe 11 des dents 7, par rapport au rotor 3. Cette droite D peut être plus ou moins éloignée du tambour ; on a représenté une droite D' tangente à l'enveloppe 3.
D, perpendiculaire au rayon médian M du secteur S. Cette droite D, pratiquement tangente au tambour 3', correspond à une possibilité de chemin de la pointe 11 des dents 7, par rapport au rotor 3. Cette droite D peut être plus ou moins éloignée du tambour ; on a représenté une droite D' tangente à l'enveloppe 3.
Dans les exemples de réalisation décrits ci-après, le chemin de ces pointes, dans le secteur hachuré, sera de préférence en forme d'arc de cercle centré sur l'axe 10 de façon à conserver un jeu constant entre la pointe 11 et l'enveloppe du rotor 3.
La figure 5 représente un mode de réalisation dans lequel les dents 7 sont guidées par rapport à l'axe 10 du rotor 3. Ces dents 7 et en particulier leurs pointes 11 se déplacent autour du rotor 3 en conservant un jeu constant par rapport aux dents du rotor.
Les dents 7 sont montées sur le bâti 6 de la herse, au moyen de brides 13. La hauteur des dents 7 par rapport au rotor 3 est de préférence réglable au moyen par exemple de trous oblongs aménagés au niveau du pied des dents 7.
Le bâti 6 comporte, à chacune de ses extrémités, un flasque 14 circulaire assemblé sur des bras 15. Les bras 15 sont disposés à chaque extrémité du rotor 3, et ils sont guidés sur un palier 16 qui est centré sur l'axe 10 du rotor 3.
Le bâti 6 peut pivoter par rapport aux bras 15 au moyen de trous oblongs en arc de cercle aménagés dans les flasques 14 situés à chaque extrémité du bâti. Le pivotement du bâti 6 permet de régler l'inclinaison des dents 7 et la position de la face avant 12 de ces dents qui forment un front pour les matériaux.
Ce front est mobile autour du rotor 3, sous l'effet d'un vérin 17 interposé entre le bras 15 et la ridelle 9 de la benne. On peut également prévoir de positionner un vérin 17 de chaque côté de la benne.
Les figures 6 et 7 représentent un autre mode de réalisation dans lequel le mouvement de translation des dents est obtenu au moyen d'un parallélogramme déformable constitué de bielles qui relient le bâti 6 de la herse aux ridelles 9 de la benne.
Le bâti 6 est monté sur une sorte de portique 25 constitué d'un tube 26 résistant à la torsion qui sert en même temps d'axe pour le tube constituant le bâti 6 de la herse. Ce tube 26 comporte à chacune de ses extrémités une bielle 27 qui s 'étend vers le bas et qui est articulée autour d'axes 28 solidaires des ridelles 9 de la benne.
Le bâti 6 comporte un bras d'orientation 30 qui s'étend vers l'avant. Une bielle 31 est interposée entre ce bras 30 et la ridelle 9. Cette bielle 31 est articulée autour d'un axe 32 sur l'extrémité du bras d'orientation 30 et d'un axe 33 par rapport à la ridelle 9.
Les bielles 27 et 31 ont la même longueur et sont parallèles entre elles. La longueur de ces bielles correspond à la distance entre la pointe 11 des dents 7 et l'axe 10 du rotor. Cette distance, matérialisée par la ligne 35, constitue en quelque sorte une bielle fictive qui maintient la pointe 11 des dents à une distance constante de l'axe 10 du rotor 3. On remarque que cette bielle fictive 35 est parallèle aux bielles 27 et 31 et que ces trois bielles ont la même longueur.
Cette condition étant respectée, les pointes 11 des dents 7 se déplacent sur la périphérie du rotor 3 avec un jeu constant.
Le réglage de la position des dents permet de modifier cette valeur du jeu entre les pointes des dents et la périphérie du rotor 3. Ce jeu pouvant alors varier suivant la position de la pointe dans le secteur angulaire précité. Les dents 7 sont par exemple assemblées sur le bâti 6 de la herse au moyen de platines 36 comportant des trous oblongs.
Sur les figures 6 et 7, la bielle d'orientation de la herse est située en avant de la bielle porteuse 27 ; la position de ces bielles 27 et 31 est en fait choisie en fonction de l'amplitude du mouvement que l'on veut donner aux dents 7.
Ce mouvement des dents 7 est obtenu au moyen d'un organe de manoeuvre constitué d'un vérin 37 interposé entre un axe 38 solidaire de la ridelle 9 et un axe 39 situé sur le bâti 6 par exemple, dans une chape 40.
Ce vérin 37 permet de positionner la face avant 12 des dents 7 à une distance plus ou moins importante de la balle 1. Cette distance permet de régler la profondeur de passe du rotor 3 par rapport à la balle 1 ; elle permet également en conséquence, de régler le débit de matériaux entrainés par le rotor 3.
Le mouvement de la herse 5 peut aussi être un mouvement de va et vient. On a représenté, figure 2, un système bielle 41-manivelle 42 qui imprime ce mouvement de va et vient à la herse 5 sur un secteur angulaire qui dépend de la longueur de la manivelle 42. La bielle 41 est ancrée sur le bâti 6 dans la chape 40, au moyen de l'axe 39. La manivelle 42 est entraînée en rotation par tout moyen approprié. Ce mouvement de va-et-vient peut également être obtenu par une commande appropriée du vérin 37.
Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières et n'en limitent aucunement la portée.
Claims (10)
1.- Dispositif de contrôle et de réglage du débit d'alimentation d'un organe d'éjection du genre ventilateur pour benne distributrice de végétaux conditionnés en balles notamment, lequel dispositif comprend une herse (5) disposée à la partie supérieure du système de désagrégation constitué d'au moins un rotor (3), caractérisé en ce que ladite herse (5) comprend un bâti (6) guidé par rapport à la benne pour pouvoir se déplacer sous l'effet d'un organe de manoeuvre autour dudit rotor (3).
2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pointe des dents (7) se déplace dans un secteur angulaire S de l'ordre de 1200 maximum, réparti, par rapport au plan vertical passant par l'axe (10) du rotor (3), pour les trois-quarts, sur l'avant dudit plan et, pour un quart, sur l'arrière de ce plan.
3.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le bâti (6) est guidé par rapport à la benne, de façon à déplacer les dents (7) parallèlement à elles-mêmes, dans la partie supérieure du rotor (3).
4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la herse (5) est constituée d'un bâti (6) monté et guidé par rapport aux ridelles (9) de la benne, au moyen de bielles (27 et 31) formant un parallélogramme déformable, pour se déplacer selon une translation circulaire.
5.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les bielles (27 et 31) de guidage du bâti (6) ont une longueur qui correspond à la longueur d'une bielle fictive (35) qui s 'étend entre la pointe (11) des dents (7) et l'axe (10) du rotor adjacent, lesquelles bielles (27, 31 et 35) sont parallèles entre elles.
6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que le bâti (6) se présente sous la forme d'une poutre tubulaire parallèle à l'axe (10) du rotor (3),' montée sur un portique (25) comprenant un tube (26) résistant à la torsion dont les extrémités comportent les bielles (27) servant de support, lequel tube (26) est muni d'un bras d'orientation (30) coopérant avec la bielle (31) du parallélogramme déformable.
7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le bâti (6) de la herse (5) est solidaire de bras (15) guidés en rotation sur un palier (16) centré sur l'axe (10) du rotor (3).
8.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les dents (7) sont constituées d'un plat découpé dans de la tôle et sont assemblées sur le bâti (6) au moyen de platines ou brides, permettant de régler l'orientation et la distance de ces dents par rapport au rotor (3).
9.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la herse (5) est mobile sous l'effet d'un organe de manoeuvre constitué d'au moins un vérin interposé entre la ridelle (9) et le bâti (6) de ladite herse.
10.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractUérisé en ce que la herse (5) est soumise à un mouvement de va-et-vient sous l'effet d'un organe de manoeuvre constitué par exemple d'un système bielle (41)-manivelle (42) entraîné par tout moyen approprié.
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