FR2717229A1 - Clip assembly for joining aluminium@ profiles - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne une pince d'assemblage pour assembler deux profilés en alliage léger, notamment en aluminium.The present invention relates to an assembly clamp for assembling two sections of light alloy, in particular aluminum.
De façon connue, de telles pinces d'assemblage également réalisées en alliage léger, en particulier pour des raisons évidentes de poids, comportent deux bras distincts généralement de forme plane.In known manner, such assembly clamps also made of light alloy, in particular for obvious reasons of weight, comprise two separate arms generally of planar shape.
A l'une de leurs extrémités, lesdits bras sont formés de façon coopérante de manière à pouvoir être articulés l'un par rapport à l'autre, tandis qu'à leur extrémité libre ils comportent chacun un bec d'accrochage. Ladite pince d'assemblage est en outre munie de moyens élastiques, constitués par exemple d'une matière souple, et destinés, selon le mode de réalisation, à écarter ou rapprocher les bras l'un de l'autre. At one of their ends, said arms are formed cooperatively so that they can be articulated relative to each other, while at their free end they each have a hooking spout. Said assembly clamp is further provided with elastic means, consisting for example of a flexible material, and intended, according to the embodiment, to separate or bring the arms closer to each other.
Pour assembler un premier et un second profilés au moyen d'une telle pince d'assemblage, ladite pince d'assemblage est introduite dans le premier desdits profilés et est rendue prisonnière de celui-ci, et lesdits becs d'accrochage faisant saillie à l'extérieur dudit premier profilé sont accrochés derrière des bords coopérants formés en correspondance sur le second profilé.To assemble a first and a second profile by means of such an assembly clamp, said assembly clamp is introduced into the first of said profiles and is made captive thereof, and said hooking lugs projecting from the 'exterior of said first profile are hung behind cooperating edges formed in correspondence on the second profile.
De telles pinces d'assemblage présentent de nombreux inconvénients.Such assembly clamps have many drawbacks.
En particulier, comme elles sont réalisées à partir de deux bras distincts qui sont différents de manière à pouvoir être articulés ensemble, deux filières d'extrusion sont nécessaires pour la réalisation desdites pinces d'assemblage. In particular, as they are produced from two separate arms which are different so that they can be articulated together, two extrusion dies are necessary for the production of said assembly clamps.
En outre, cette réalisation en deux pièces nécessite évidemment un assemblage desdites pièces qui est souvent difficile à réaliser et qui nécessite au moins une certaine dextérité, ce qui augmente encore le coût desdites pinces d'assemblage.In addition, this realization in two parts obviously requires an assembly of said parts which is often difficult to produce and which requires at least a certain dexterity, which further increases the cost of said clamps.
Il convient de noter également la nécessité d'agencer des moyens élastiques pour rendre lesdites pinces d'assemblage aptes à être utilisées, ce qui contribue bien entendu également à l'augmentation du coût desdites pinces d'assemblage.It should also be noted the need to arrange elastic means to make said assembly clamps suitable for use, which of course also contributes to the increase in the cost of said assembly clamps.
La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients. Elle concerne une pince d'assemblage réalisée de façon simple et à coût réduit.The object of the present invention is to remedy these drawbacks. It relates to an assembly clamp produced in a simple manner and at reduced cost.
A cette fin, selon l'invention, la pince d'assemblage en alliage léger pour assembler un premier et un second profiles, comportant deux bras de forme générale plane reliés ensemble à une extrémité de liaison par une articulation, chacun desdits bras étant pourvu à son extrémité libre d'un bec d'accrochage, ladite pince d'assemblage étant susceptible d'être introduite par ladite extrémité de liaison dans le premier desdits profilés et d'être rendue prisonnière de celui-ci, lesdits becs d'accrochage faisant saillie à l'extérieur dudit premier profilé étant susceptibles de venir s'accrocher derrière des bords coopérants formés sur le second profilé, est remarquable en ce qu'elle est réalisée en une seule pièce par découpe d'un profilé extrudé, les deux bras étant reliés l'un à l'autre par une zone de liaison courbe et amincie procurant à la fois articulation et élasticité.To this end, according to the invention, the light alloy assembly pliers for assembling first and second profiles, comprising two arms of generally planar shape connected together at a connection end by a hinge, each of said arms being provided with its free end of a hooking spout, said assembly clamp being capable of being introduced by said connecting end into the first of said profiles and of being made captive thereof, said hooking spouts protruding outside of said first profile being capable of being hooked behind cooperating edges formed on the second profile, is remarkable in that it is produced in a single piece by cutting an extruded profile, the two arms being connected to each other by a curved and thinned connecting zone providing both articulation and elasticity.
Ainsi, grâce à l'invention, une seule filière d'extrusion produisant ledit profilé extrudé est nécessaire, ce qui entraîne une réduction importante du coût de ladite pince d'assemblage, par rapport aux pinces d'assemblage connues. Thus, thanks to the invention, a single extrusion die producing said extruded profile is necessary, which results in a significant reduction in the cost of said assembly pliers, compared to known assembly pliers.
De plus, comme ladite pince d'assemblage est réalisée en une seule pièce, aucun assemblage de parties distinctes n'est nécessaire, au contraire des pinces d'assemblage connues, comme indiqué précédemment.In addition, as said assembly clamp is made in one piece, no assembly of separate parts is necessary, unlike known assembly clamps, as indicated above.
Par ailleurs, la pince d'assemblage conforme à l'invention ne nécessite aucun moyen élastique externe pour rendre élastique la liaison entre les deux bras, cette propriété étant obtenue directement par l'amincissement de la zone de liaison entre les deux bras, ladite zone de liaison correspondant selon l'invention à un prolongement continu desdits bras.Furthermore, the assembly clamp according to the invention does not require any external elastic means to make the connection between the two arms elastic, this property being obtained directly by the thinning of the connection area between the two arms, said area corresponding link according to the invention to a continuous extension of said arms.
De façon avantageuse, la pince d'assemblage est symétrique par rapport à un plan passant, à équidistance et de façon parallèle, entre lesdits bras de forme générale plane, ce qui facilite à la fois la réalisation et l'utilisation de ladite pince d'assemblage.Advantageously, the assembly clamp is symmetrical with respect to a passing plane, equidistantly and in parallel, between said generally planar arms, which facilitates both the production and the use of said clamp. assembly.
Avantageusement, lesdits becs d'accrochage sont reliés auxdits bras par l'intermédiaire de bandes d'appui destinées à venir au contact de faces d'appui des bords coopérants de l'un desdits profilés, en position d'assemblage des profilés.Advantageously, said attachment spouts are connected to said arms by means of support strips intended to come into contact with support faces of the cooperating edges of one of said profiles, in the assembly position of the profiles.
Ainsi, on obtient une fixation plus stable du profilé relié à la pince d'assemblage par l'intermédiaire des becs d'accrochage, en raison du contact superficiel important entre lesdites bandes d'appui et les faces d'appui associées des bords coopérants dudit profilé.Thus, a more stable fixing of the profile connected to the assembly clamp is obtained by means of the hooking spouts, due to the significant surface contact between said support strips and the associated support faces of the cooperating edges of said streamlined.
Selon un premier mode de réalisation de la pince d'assemblage conforme à l'invention, de façon avantageuse, les directions longitudinales des bandes d'appui sont orthogonales aux directions longitudinales des bras correspondants. According to a first embodiment of the assembly clamp according to the invention, advantageously, the longitudinal directions of the support strips are orthogonal to the longitudinal directions of the corresponding arms.
Ainsi, comme d'une part la direction longitudinale des bras correspond à la direction longitudinale du profilé dans lequel la pince d'assemblage est introduite et comme, d'autre part, lesdites bandes d'appui viennent au contact de bords latéraux coopérants de l'autre profilé, on obtient un assemblage perpendiculaire desdits profilés.Thus, as on the one hand the longitudinal direction of the arms corresponds to the longitudinal direction of the profile in which the assembly clamp is introduced and, on the other hand, said support strips come into contact with cooperating lateral edges of the 'Another profile, we obtain a perpendicular assembly of said profiles.
Selon un second mode de réalisation de la pince d'assemblage conforme à l'invention, de façon avantageuse, les directions longitudinales des bandes d'appui sont inclinées par rapport aux directions longitudinales des bras correspondants.According to a second embodiment of the assembly clamp according to the invention, advantageously, the longitudinal directions of the support strips are inclined relative to the longitudinal directions of the corresponding arms.
Ainsi, on peut choisir ladite inclinaison entre la bande d'appui et la direction longitudinale du bras correspondant de manière à obtenir l'inclinaison souhaitée entre les deux profilés en position d'assemblage.Thus, one can choose said inclination between the support strip and the longitudinal direction of the corresponding arm so as to obtain the desired inclination between the two profiles in the assembly position.
Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables.The figures of the appended drawing will make it clear how the invention can be implemented. In these figures, identical references designate similar elements.
La figure 1 est une vue en perspective d'une pince d'assemblage conforme à l'invention, réalisée selon un premier mode de réalisation et associée à un profilé partiellement représenté.Figure 1 is a perspective view of an assembly clamp according to the invention, produced according to a first embodiment and associated with a partially shown profile.
La figure 2 est une coupe longitudinale de la pince d'assemblage de la figure l assemblant deux profilés.Figure 2 is a longitudinal section of the assembly clamp of Figure l assembling two sections.
La figure 3 est une coupe longitudinale semblable à celle de la figure 2, illustrant la désolidarisation des deux profiles.Figure 3 is a longitudinal section similar to that of Figure 2, illustrating the separation of the two profiles.
La figure 4 est une vue de dessus, partielle, de l'assemblage de la figure 2. FIG. 4 is a partial top view of the assembly of FIG. 2.
La figure 5 est une vue en perspective d'une pince d'assemblage conforme à l'invention et réalisée selon un second mode de réalisation.Figure 5 is a perspective view of an assembly clamp according to the invention and produced according to a second embodiment.
La figure 6 est une vue de dessus montrant, de façon partielle, l'assemblage de deux profilés au moyen de la pince d'assemblage de la figure 5.FIG. 6 is a top view showing, in a partial way, the assembly of two sections by means of the assembly clamp of FIG. 5.
La pince d'assemblage 1, conforme à l'invention et représentée dans un premier mode de réalisation sur la figure 1, est destinée à assembler, comme représenté sur la figure 2, deux profilés 2 et 3 realisés en un alliage léger, par exemple en aluminium.The assembly clamp 1, according to the invention and shown in a first embodiment in Figure 1, is intended to assemble, as shown in Figure 2, two sections 2 and 3 made of a light alloy, for example in aluminium.
A cet effet, ladite pince d'assemblage 1 également réalisée en un alliage léger comporte deux bras identiques 4 et 5 de forme générale plane, symétriques par rapport à un plan P passant entre lesdits bras 4 et 5.To this end, said assembly clamp 1 also made of a light alloy comprises two identical arms 4 and 5 of generally planar shape, symmetrical with respect to a plane P passing between said arms 4 and 5.
Lesdits bras 4 et 5 sont reliés ensemble par l'une 6 de leurs extrémités, par l'intermédiaire d'une zone de liaison 7 correspondant à un prolongement continu desdits bras, et chacun desdits bras 4 et 5 comporte à son extrémité libre 8 un bec d'accrochage 9.Said arms 4 and 5 are connected together by one 6 of their ends, by means of a connection zone 7 corresponding to a continuous extension of said arms, and each of said arms 4 and 5 comprises at its free end 8 a hooking spout 9.
Au contraire des pinces d'assemblage connues de ce type, pour lesquelles les bras - sont réalisés de façon indépendante l'un de l'autre au
moyen de deux filières d'extrusion distinctes - sont formés de façon coopérante à l'une de leurs extrémi
tés de manière à pouvoir être articulés l'un par rapport à
l'autre ; et - comportent des moyens élastiques pour repousser lesdits
bras l'un de l'autre, la pince d'assemblage l conforme à l'invention est réalisée en une seule pièce par découpe d'un profilé extrudé, et l'articulation et l'élasticité entre les bras sont obtenues directement par la zone de liaison 7 qui est réalisée de façon à la fois courbe et amincie.Unlike known clamps of this type, for which the arms - are produced independently of one another at
by means of two separate extrusion dies - are cooperatively formed at one of their extremi
tees so that they can be articulated one with respect to
the other ; and - include elastic means for repelling said said
arm from one another, the assembly clamp l according to the invention is produced in one piece by cutting an extruded profile, and the articulation and the elasticity between the arms are obtained directly by the connecting zone 7 which is produced in a manner both curved and thinned.
Ainsi, grâce à l'invention, on obtient en particulier les avantages suivants qui entraînent une réduction importante du coût de ladite pince d'assemblage - une seule filière d'extrusion est nécessaire pour produire
ledit profilé extrudé - aucun assemblage n'est exigé ; et - la pince d'assemblage conforme à l'invention ne nécessite
aucun moyen élastique externe pour son utilisation.Thus, thanks to the invention, the following advantages are obtained in particular which lead to a significant reduction in the cost of said assembly clamp - a single extrusion die is necessary to produce
said extruded profile - no assembly is required; and - the assembly clamp according to the invention does not require
no external elastic means for its use.
Pour assembler les deux profilés 2 et 3, la pince d'assemblage 1 est rendue prisonnière du profilé 2 en étant insérée par son extrémité de liaison 6 dans ce dernier, les becs d'accrochage 9 faisant saillie à l'extérieur dudit profilé 2. Ladite pince d'assemblage 1 est dimensionnée de manière à venir au contact, de façon lâche, des parois latérales 10, 11, ainsi que des parois supérieure 12 et inférieure 13 dudit profilé 2, en position introduite, la distinction entre parois latérales, supérieure et inférieure est commode pour simplifier la description, mais ne présente aucune restriction concernant l'utilisation de la pince d'assemblage, celle-ci pouvant être utilisée selon toute orientation désirée.To assemble the two sections 2 and 3, the assembly clamp 1 is made captive of the section 2 by being inserted by its connection end 6 therein, the hooking nozzles 9 projecting outside of said section 2. Said assembly clamp 1 is dimensioned so as to come into contact, loosely, with the side walls 10, 11, as well as the upper 12 and lower 13 walls of said profile 2, in the inserted position, the distinction between side walls, upper and lower is convenient to simplify the description, but does not present any restriction concerning the use of the assembly clamp, which can be used in any desired orientation.
On notera que la pince d'assemblage l n'est pas bloquée dans ledit profilé 2 par ces contacts périphériques, mais qu'elle est dimensionnée de manière à pouvoir être facilement introduite dans ledit profilé ou sortie de ce dernier.It will be noted that the assembly clamp 1 is not blocked in said profile 2 by these peripheral contacts, but that it is dimensioned so as to be able to be easily introduced into or out of said profile.
Aussi, pour éviter un coulissement de ladite pince d'assemblage l dans ledit profilé 2, elle est retenue par un moyen de fixation, constitué d'une vis 15, dont la tête 16 est prisonnière dudit profilé 2 dans un perçage 17 pratiqué dans la face supérieure 12 dudit profilé 2, et de diamètre légèrement plus important que le diamètre de ladite tête 16, de manière à permettre un léger déplacement de cette dernière nécessaire lors de la rotation de la vis 15, comme on le verra ci-après.Also, to avoid sliding of said assembly clamp 1 in said profile 2, it is retained by a fixing means, consisting of a screw 15, the head 16 of which is captive of said profile 2 in a hole 17 made in the upper face 12 of said profile 2, and of slightly larger diameter than the diameter of said head 16, so as to allow a slight displacement of the latter necessary during the rotation of the screw 15, as will be seen below.
Ladite vis 15 est en outre vissée dans un trou traversant taraudé 18 pratiqué dans le bras 4. L'extrémité 19 de la vis 15, opposée à la tête 16 et réalisée de façon légèrement arrondie, repose sur la face interne 20 du bras 5.Said screw 15 is also screwed into a threaded through hole 18 made in the arm 4. The end 19 of the screw 15, opposite the head 16 and produced in a slightly rounded manner, rests on the internal face 20 of the arm 5.
Pour permettre un bon contact entre ladite extrémité 19 et ladite face interne 20, cette dernière peut présenter un léger évidement (non représenté) réalisé en correspondance de la forme de ladite extrémité 19.To allow good contact between said end 19 and said internal face 20, the latter may have a slight recess (not shown) made in correspondence with the shape of said end 19.
La rotation de la vis 15 ainsi formée et vissée dans le trou taraudé 18 provoque un déplacement du bras 4, rendu possible en raison de l'élasticité de la liaison 7 entre les bras 4 et 5, et provoque donc, selon le sens de rotation, un rapprochement ou un écartement des bras 4 et 5 l'un de l'autre. On remarquera que la rotation de la vis 15 entralne une légère inclinaison de son axe et ainsi un déplacement de la tête 16 de ladite vis 15 dans le perçage 17, tel que représenté sur la figure 3.The rotation of the screw 15 thus formed and screwed into the threaded hole 18 causes a displacement of the arm 4, made possible due to the elasticity of the connection 7 between the arms 4 and 5, and therefore causes, depending on the direction of rotation , a bringing together or a separation of the arms 4 and 5 from one another. It will be noted that the rotation of the screw 15 entralne a slight inclination of its axis and thus a displacement of the head 16 of said screw 15 in the bore 17, as shown in FIG. 3.
Les becs d'accrochage 9 sont reliés aux bras correspondants 4 et 5 par l'intermédiaire de bandes d'appui 22 et sont destinés à coopérer avec des bords 23 formés sur le profilé 3 à assembler.The attachment nozzles 9 are connected to the corresponding arms 4 and 5 by means of support strips 22 and are intended to cooperate with edges 23 formed on the profile 3 to be assembled.
Ainsi, en position d'assemblage représentée sur la figure 2, les becs d'accrochage 9 sont introduits dans le profilé 3 et les bras 4 et 5 sont écartés l'un de l'autre de sorte que : - les faces externes 25 et 26 desdits bras 4 et 5 sont
respectivement au contact des faces internes 27 et 28 des
parois supérieure 12 et inférieure 13 du profilé 2 ; et - les becs d'accrochage 9 sont accrochés derrière les bords
23 du profilé 3, les faces internes d'appui 29 desdits
bords 23 étant de plus en contact des bandes d'appui
correspondantes 22, ce qui renforce la solidarisation des
différents éléments.Thus, in the assembly position shown in FIG. 2, the hooking spouts 9 are introduced into the profile 3 and the arms 4 and 5 are spaced from each other so that: the external faces 25 and 26 of said arms 4 and 5 are
respectively in contact with the internal faces 27 and 28 of the
upper 12 and lower 13 walls of the profile 2; and - the hooking spouts 9 are hung behind the edges
23 of the profile 3, the internal support faces 29 of said
edges 23 being further in contact with the support strips
corresponding 22, which reinforces the joining of
different elements.
Pour désolidariser les deux profilés 2 et 3 à partir de la position d'assemblage de la figure 2, on effectue les opérations suivantes - on tourne la vis 15 pour rapprocher le bras 4 du bras 5
jusqu'à ce que la distance entre les faces externes 30 des
becs d'accrochage 9 soit inférieure à la distance entre
les faces d'appui 29 des bords 23 - on soulève le profilé 2 dans le sens de la flèche A, tel
que représenté sur la figure 3, pour libérer le bec
d'accrochage 9 du bras 5 du bord 23 correspondant ; et - on tire le profilé 2 dans le sens de la flèche B pour
séparer complètement les deux profilés 2 et 3 l'un de
l'autre, la pince d'assemblage 1 restant prisonnière du
profilé 2.To separate the two profiles 2 and 3 from the assembly position of FIG. 2, the following operations are carried out - the screw 15 is turned to bring the arm 4 closer to the arm 5
until the distance between the outer faces 30 of
hooking spouts 9 is less than the distance between
the bearing faces 29 of the edges 23 - the profile 2 is raised in the direction of the arrow A, as
as shown in Figure 3, to release the spout
hooking 9 of the arm 5 of the corresponding edge 23; and - pull profile 2 in the direction of arrow B to
completely separate the two profiles 2 and 3 one of
the other, the assembly clamp 1 remaining trapped in the
profile 2.
Pour assembler les deux profilés 2 et 3, on fixe d'abord la pince d'assemblage 1 dans le profilé 2. Puis, on effectue les opérations précédentes en sens inverse.To assemble the two sections 2 and 3, the assembly clamp 1 is first fixed in the section 2. Then, the preceding operations are carried out in reverse.
On notera que, pour la pince d'assemblage 1, la direction longitudinale 31 de la bande d'appui 22 est orthogonale à la direction longitudinale 32 de ladite pince d'assemblage 1, ce qui entraîne qu'en position assemblée les deux profilés 2 et 3 sont fixés orthogonalement l'un à l'autre, tel que représenté sur la figure 4, car la direction longitudinale du profilé 2 correspond alors à la direction longitudinale 32 de la pince d'assemblage 1 et le bord 23 du profilé 3 est parallèle à la direction 31 de la bande d'appui 22.It will be noted that, for the assembly clamp 1, the longitudinal direction 31 of the support strip 22 is orthogonal to the longitudinal direction 32 of said assembly clamp 1, which means that in the assembled position the two sections 2 and 3 are fixed orthogonally to each other, as shown in FIG. 4, because the longitudinal direction of the profile 2 then corresponds to the longitudinal direction 32 of the assembly clamp 1 and the edge 23 of the profile 3 is parallel to the direction 31 of the support strip 22.
Selon un second mode de réalisation de l'invention, tel que représenté sur la figure 5, la pince d'assemblage 34 comporte des becs d'accrochage 35 semblables aux becs d'accrochage 9 de la pince d'assemblage 1, mais agencés de manière que la bande d'appui 36 présente une direction 37 qui est inclinée d'un angle a différent de 900, par rapport à la direction longitudinale 38 de ladite pince d'assemblage 34.According to a second embodiment of the invention, as shown in FIG. 5, the assembly clamp 34 comprises hooking spouts 35 similar to the hooking beaks 9 of the assembly clamp 1, but arranged so that the support strip 36 has a direction 37 which is inclined at an angle α different from 900, relative to the longitudinal direction 38 of said assembly clamp 34.
Une telle pince d'assemblage 34 permet un assemblage selon ledit angle a de deux profilés 40 et 41, comme représenté sur la figure 6, le profilé 41 étant identique au profilé 3 des figures 1 à 4 et le profilé 40 assemblé comme le profilé 2 étant formé à son extrémité 42 venant en regard du profilé 41 de manière à établir, en position assemblée des deux profilés 40 et 41, un contact latéral entre les deux profiles sur toute la largeur dudit profilé 40. La pince d'assemblage 34 peut ainsi être réalisée pour permettre un assemblage de deux profilés selon toute inclinaison souhaitée. Such an assembly clamp 34 allows an assembly along said angle a of two sections 40 and 41, as shown in FIG. 6, the section 41 being identical to the section 3 of FIGS. 1 to 4 and the section 40 assembled like the section 2 being formed at its end 42 facing the profile 41 so as to establish, in the assembled position of the two profiles 40 and 41, a lateral contact between the two profiles over the entire width of said profile 40. The assembly clamp 34 can thus be made to allow an assembly of two profiles at any desired inclination.
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2717229B3 (en) | 1996-07-12 |
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