FR2713263A1

FR2713263A1 - Circular flat silo for storing granular material e.g. grain

Info

Publication number: FR2713263A1
Application number: FR9314388A
Authority: FR
Inventors: Auclair Noel
Original assignee: AUCLAIR SA
Current assignee: AUCLAIR SA
Priority date: 1993-12-01
Filing date: 1993-12-01
Publication date: 1995-06-09
Anticipated expiration: 2013-12-01
Also published as: FR2713263B1

Abstract

The silo has a lower side wall (1) and a roof (2) supported on the upper edge of the wall. The wall and roof have a common vertical axis of symmetry (Z). The lower side wall is constituted on the largest part of its periphery by identical prefabricated main panels (7) placed side by side. Each panel has an isosceles trapezoidal form converging towards the top. They are assembled together along their convergent adjacent sides so that they are inclined towards the interior of the silo at the same angle (a). The side wall has, on a small part of its periphery, an airlock (16) giving access to the interior. This airlock is delimited by a lintel and side partition walls supporting on their upper parts prefabricated auxiliary panels of smaller height than those of the main panels. They are of isosceles trapezoidal form to ensure continuity of the side wall above the airlock.

Description

SILO PLAT CIRCULAIRE POUR LE STOCKAGE D'UNE MATIERE
PULVERULENTE OU GRANULAIRE
La présente invention concerne un silo plat circulaire pour le stockage d'une matière pulvérulente ou granulaire et notamment un silo à grains pour le stockage de céréales.FLAT CIRCULAR SILO FOR THE STORAGE OF A MATERIAL
PULVERULENT OR GRANULAR
The present invention relates to a flat circular silo for the storage of a pulverulent or granular material and in particular a grain silo for the storage of cereals.

Les silos à grains connus actuellement sont de deux types principaux comprenant, d'une part, des silos verticaux, réalisés en coffrage glissant et, d'autre part, des silos plats qui sont des constructions composées d'un sol intérieur en béton ou en enrobé, de murs périphériques en béton ou en métal et d'une couverture généralement en métal. Du fait de leur coût b la tonne logée assez important, les silos verticaux sont construits de moins en moins, et on utilise de plus en plus des silos plats car ils offrent l'avantage, d'une part, d'avoir un coût à la tonne logée très bas et, d'autre part, une très grande polyvalence qui leur permet d'être utilisés en magasin général lorsqu'il n'y a plus nécessité de stocker des céréales. The grain silos currently known are of two main types comprising, on the one hand, vertical silos, produced in sliding formwork and, on the other hand, flat silos which are constructions composed of an interior floor made of concrete or coated, peripheral walls of concrete or metal and a covering generally of metal. Because of their fairly high cost b per tonne, vertical silos are being built less and less, and flat silos are being used more and more because they offer the advantage, on the one hand, of having a cost to the ton housed very low and, on the other hand, a great versatility which allows them to be used in general store when there is no more need to store cereals.

Les silos plats se répartissent en deux grandes familles qui comprennent, d'une part, ceux qui ont leurs murs périphériques constituant un rectangle en plan et, d'autre part, ce qui ont leurs murs périphériques constituant un cercle en plan. The flat silos are divided into two large families which include, on the one hand, those which have their peripheral walls constituting a rectangle in plan and, on the other hand, which have their peripheral walls constituting a circle in plan.

Dans le cas des silos plats rectangulaires, les murs périphériques qui reprennent la poussée de la masse de grains, se comportent comme des murs de soutènement. Ils sont soumis à un effort vertical dans leur plan (frottement du grain sur le mur) et à un effort horizontal perpendiculaire à leur plan (poussée du grain). Le sol qui les supporte, doit reprendre un effort de glissement horizontal, un effort vertical et un moment de renversement, ce qui constitue des contraintes importantes sur les sols qui ont généralement une faible portance. In the case of rectangular flat silos, the peripheral walls which take up the thrust of the grain mass, behave like retaining walls. They are subjected to a vertical force in their plane (friction of the grain on the wall) and to a horizontal force perpendicular to their plane (thrust of the grain). The soil which supports them must take up a horizontal sliding force, a vertical force and a moment of overturning, which constitutes significant constraints on soils which generally have a low bearing capacity.

Ceci conduit souvent à remplacer les fondations superficielles par des pieux qui augmentent le coût de construction. This often leads to replacing the surface foundations with piles which increase the cost of construction.

Dans le cas des silos plats circulaires, les murs périphériques reprennent les mêmes sollicitations que cidessus mais la forme circulaire fait que l'effort horizontal dû à la poussée du grain ne produit plus ni un moment de renversement, ni un effort horizontal sur le sol porteur. Ces derniers sont remplacés par une traction dans la paroi circulaire qu'il est facile d'équilibrer avec les aciers de cette paroi. Le sol porteur n'est donc plus soumis qu'à l'effort vertical dû au frottement du grain sur le mur. Le coût des fondations et des murs est donc moindre que dans un silo plat rectangulaire et pour cette raison les silos plats circulaires sont plus économiques que les silos plats rectangulaires. In the case of circular flat silos, the peripheral walls take up the same stresses as above but the circular shape means that the horizontal force due to the thrust of the grain no longer produces either a moment of overturning or a horizontal force on the load-bearing floor . These are replaced by a traction in the circular wall which is easy to balance with the steels of this wall. The load-bearing soil is therefore only subject to the vertical force due to the friction of the grain on the wall. The cost of foundations and walls is therefore lower than in a rectangular flat silo and for this reason circular flat silos are more economical than rectangular flat silos.

La présente invention concerne des perfectionnements apportés à ces silos plats circulaires dans le but de faciliter la fabrication de leurs éléments constitutifs et l'assemblage des éléments sur le lieu d'utilisation du silo et de réduire le coût global de tels silos. The present invention relates to improvements made to these circular flat silos with the aim of facilitating the manufacture of their constituent elements and the assembly of the elements at the place of use of the silo and of reducing the overall cost of such silos.

A cet effet, ce silo plat circulaire pour le stockage d'une matière pulvérulente ou granulaire, notamment de céréales, comprenant une paroi latérale inférieure et une toiture en appui sur le bord supérieur de la paroi latérale, cette paroi latérale et la toiture ayant un axe de symétrie vertical commun, est caractérisé en ce que sa paroi latérale inférieure est constituée, au moins sur la plus grande partie de sa périphérie, de panneaux principaux préfabriqués, juxtaposés, identiques, ayant chacun la forme d'un trapèze isocèle convergeant vers le haut et assemblés les uns avec les autres, le long de leurs côtés convergents adjacents, de manière à être inclinés vers l'intérieur du silo d'un même angle, si bien que la paroi latérale présente une forme sensiblement tronconique. To this end, this circular flat silo for the storage of a pulverulent or granular material, in particular of cereals, comprising a lower side wall and a roof bearing on the upper edge of the side wall, this side wall and the roof having a common vertical axis of symmetry, is characterized in that its lower lateral wall is made up, at least over most of its periphery, of prefabricated, juxtaposed, identical main panels, each having the shape of an isosceles trapezium converging towards the high and assembled with each other, along their adjacent converging sides, so as to be inclined towards the inside of the silo by the same angle, so that the side wall has a substantially frustoconical shape.

Le silo suivant l'invention offre un certain nombre d'avantages par rapport aux silos plats circulaires traditionnels. En premier lieu, la forme sensiblement tronconique de sa paroi latérale lui permet d'être parfaitement stable même dans le cas d'une masse de matière ensilée répartie d'une façon dissymétrique à l'intérieur, une charge dissymétrique ne pouvant pas créer un moment de renversement. Par ailleurs, du fait de l'inclinaison de sa paroi latérale vers l'intérieur, le frottement de la matière ensilée sur la paroi est réduit et il en est de même en ce qui concerne la composante horizontale de la poussée de la matière ensilée. Alors que des parois circulaires coulées "en place" nécessitent des coffrages plus onéreux que des parois planes et que des parois inclinées coulées "en place" coûtent plus cher que des parois verticales, la réalisation de la paroi latérale avec des panneaux plans en béton préfabriqué est particulièrement économique. Les panneaux sont appuyés, lors de la pose, sur des étais métalliques leur donnant leur inclinaison définitive. The silo according to the invention offers a certain number of advantages compared to traditional circular flat silos. First, the substantially frustoconical shape of its side wall allows it to be perfectly stable even in the case of a mass of ensiled material distributed asymmetrically inside, an asymmetrical load being unable to create a moment overturning. Furthermore, due to the inclination of its side wall inwards, the friction of the silage material on the wall is reduced and it is the same with regard to the horizontal component of the thrust of the silage material. While circular walls cast "in place" require more expensive formwork than flat walls and that inclined walls cast "in place" cost more than vertical walls, the realization of the side wall with flat panels of precast concrete is particularly economical. The panels are supported, during installation, on metal props giving them their final inclination.

La préfabrication permet aussi de réaliser la paroi latérale sensiblement tronconique aussi facilement qu'une paroi plane verticale. Prefabrication also makes it possible to produce the substantially frustoconical side wall as easily as a vertical plane wall.

Un autre avantage procuré par le silo suivant l'invention est que comme la charpente de sa toiture, également de forme tronconique, est en appui sur la petite base supérieure de la paroi latérale inférieure, la surface et la portée de cette charpente sont réduites, d'où une économie en ce qui concerne la quantité d'acier employée pour sa construction. Les formes tronconiques de la charpente et de la paroi périphérique permettent de reprendre facilement, au moyen d'un chaînage annulaire situé en partie haute de la paroi périphérique, les composantes horizontales des efforts générés par la charpente. Another advantage provided by the silo according to the invention is that, as the frame of its roof, also of frustoconical shape, is supported on the small upper base of the lower side wall, the surface and the range of this frame are reduced, hence a saving in terms of the quantity of steel used for its construction. The frustoconical shapes of the frame and the peripheral wall make it possible to easily take up, by means of an annular chaining situated in the upper part of the peripheral wall, the horizontal components of the forces generated by the frame.

La forme particulière de la toiture tronconique et de la paroi latérale inférieure sensiblement tronconique permet d'avoir une manutention automatisée à un prix très économique grâce à une évacuation automatique, par simple action de la gravité, de la plus grande partie de la masse de matière ensilée. En effet le déchargement de cette matière peut s'effectuer très aisément et économiquement au moyen d'un transporteur horizontal s'étendant radialement jusqu'au centre du cercle de base du silo. Ce transporteur permet déjà, avec une seule sortie centrée, de vider par simple gravité plus de la moitié du silo. En lui adjoignant une vis pivotante on peut obtenir, pour un faible coût, une vidange complète, entièrement automatique, du silo. Son remplissage, quant à lui, s'effectue très facilement au moyen d'un transporteur déversant la matière à ensiler au-dessus de l'ouverture de remplissage disposée au sommet de la toiture tronconique, la matière ensilée remplissant automatiquement la totalité du volume interne du silo, au fur et à mesure de son écoulement, sous la simple action de la gravité. The particular shape of the frustoconical roof and the substantially frustoconical lower side wall allows automated handling at a very economical price thanks to an automatic evacuation, by simple action of gravity, of most of the mass of material ensiled. Indeed, the unloading of this material can be carried out very easily and economically by means of a horizontal conveyor extending radially to the center of the base circle of the silo. This conveyor already allows, with a single centered outlet, to empty by simple gravity more than half of the silo. By adding a pivoting screw to it, we can obtain, for a low cost, a complete, fully automatic emptying of the silo. Its filling, for its part, is very easily carried out by means of a conveyor discharging the material to be ensiled above the filling opening arranged at the top of the frustoconical roof, the ensiled material automatically filling the entire internal volume. of the silo, as it flows, under the simple action of gravity.

On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention en référence au dessin annexé dans lequel
- La figure 1 est une vue en élévation, partiellement en coupe verticale, d'un silo plat circulaire pour le stockage de céréales suivant 1' invention. An embodiment of the present invention will be described below, by way of non-limiting example, with reference to the appended drawing in which
- Figure 1 is an elevational view, partially in vertical section, of a circular flat silo for the storage of cereals according to one invention.

- La figure 2 est une vue en plan partielle du silo de la figure 1, une partie de la toiture ayant été enlevée pour laisser apparaître la constitution de la charpente. - Figure 2 is a partial plan view of the silo of Figure 1, part of the roof having been removed to reveal the constitution of the frame.

- La figure 3 est une vue en élévation de la face interne d'un panneau préfabriqué en béton armé constituant la paroi latérale du silo. - Figure 3 is an elevational view of the internal face of a prefabricated reinforced concrete panel constituting the side wall of the silo.

- La figure 4 est une vue en coupe verticale faite suivant la ligne IV-IV de la figure 3. - Figure 4 is a vertical sectional view taken along line IV-IV of Figure 3.

- La figure 5 est une vue en plan partielle, à plus grande échelle, de la charpente métallique du silo dans sa partie périphérique externe en appui sur les panneaux préfabriqués adjacents constituant la paroi latérale. - Figure 5 is a partial plan view, on a larger scale, of the metal frame of the silo in its external peripheral part bearing on the adjacent prefabricated panels constituting the side wall.

- La figure 6 est une vue en coupe verticale, à plus grande échelle, faite suivant la ligne VI-VI de la figure 2. - Figure 6 is a vertical sectional view, on a larger scale, taken along the line VI-VI of Figure 2.

- La figure 7 est une vue en coupe faite suivant la ligne VII-VII de la figure 6. - Figure 7 is a sectional view taken along line VII-VII of Figure 6.

- La figure 8 est une vue en coupe verticale faite suivant la ligne VIII-VIII de la figure 5. - Figure 8 is a vertical sectional view taken along line VIII-VIII of Figure 5.

- La figure 9 est une vue en élévation partielle du sas d'accès au silo. - Figure 9 is a partial elevational view of the airlock to the silo.

- La figure 10 est une vue en coupe verticale faite suivant la ligne X-X de la figure 9. - Figure 10 is a vertical sectional view taken along line X-X of Figure 9.

- La figure 11 est une vue en élévation d'un demipanneau préfabriqué monté au-dessus du sas. - Figure 11 is an elevational view of a prefabricated half-panel mounted above the airlock.

- La figure 12 est une vue en coupe verticale faite suivant la ligne XII-XII de la figure 11. - Figure 12 is a vertical sectional view taken along line XII-XII of Figure 11.

Le silo plat circulaire pour le stockage de céréales, suivant l'invention, qui est représenté sur les figures du dessin, comprend une paroi latérale inférieure 1, sensiblement tronconique, d'axe vertical Z et une toiture tronconique 2, de même axe vertical Z, reposant sur la paroi latérale inférieure 1 sensiblement tronconique. La toiture 2 est elle-même constituée d'une charpente métallique 3 supportant des éléments de couverture 4 d'un type quelconque, tels que des bacs, des tôles etc.... La toiture 2, de forme tronconique, présente à son sommet une ouverture de remplissage qui est délimitée par un anneau central 5 auquel sont fixées les extrémités supérieures de poutres métalliques rayonnantes 6 faisant partie de la charpente, comme il sera précisé plus loin. The circular flat silo for grain storage, according to the invention, which is shown in the drawing figures, comprises a lower side wall 1, substantially frustoconical, with vertical axis Z and a frustoconical roof 2, with the same vertical axis Z , resting on the lower side wall 1 substantially frustoconical. The roof 2 is itself made up of a metal frame 3 supporting covering elements 4 of any type, such as trays, sheets, etc. The roof 2, of frustoconical shape, has at its top a filling opening which is delimited by a central ring 5 to which are fixed the upper ends of radiating metal beams 6 forming part of the frame, as will be explained below.

La paroi latérale inférieure 1 du silo est constituée par une juxtaposition de panneaux principaux plans 7, préfabriqués en béton armé, disposés régulièrement autour de l'axe vertical Z et inclinés de bas en haut, vers l'intérieur du silo, d'un angle a qui est avantageusement de l'ordre de 750. Chaque panneau 7 a la forme d'un trapèze isocèle convergeant vers le haut et la juxtaposition des panneaux 7, dans le sens circonférentiel, constitue la paroi latérale 1 qui a en fait la forme d'un tronc de pyramide mais qui est présentement considérée comme étant "sensiblement tronconique". Les panneaux 7, de même forme trapézoïdale, présentent chacun une grande base inférieure et une petite base supérieure dont les dimensions sont fonction de la pente et du rayon désirés de la paroi latérale 1, c'est-à dire du silo. Chaque panneau 7 qui est représenté d'une façon détaillée sur les figures 3 et 4, repose, par sa grande base inférieure, sur une semelle filante circulaire en béton 8, formée dans le sol et délimitant la zone d'appui du silo sur le sol. A sa partie supérieure chaque panneau 7 présente une tête 9, de plus grande épaisseur que le reste du panneau, en saillie par rapport à la face interne du panneau et s'étendant suivant la petite base supérieure de celui-ci. Cette tête surépaissie 9 sert d'appui à la charpente 3 comme on le verra plus loin. Les panneaux préfabriqués adjacents 7 sont assemblés les uns avec les autres par des clavetages le long de leurs bords latéraux convergents, ces clavetages étant indiqués par la référence 11 sur la figure 5. Pendant la réalisation des clavetages les panneaux 7 sont maintenus à l'inclinaison désirée (750 par exemple) par des étais prévus à l'intérieur de la paroi latérale en cours de construction. The lower side wall 1 of the silo is constituted by a juxtaposition of main planar panels 7, prefabricated in reinforced concrete, arranged regularly around the vertical axis Z and inclined from bottom to top, towards the inside of the silo, at an angle a which is advantageously of the order of 750. Each panel 7 has the shape of an isosceles trapezoid converging upwards and the juxtaposition of the panels 7, in the circumferential direction, constitutes the side wall 1 which in fact has the form d 'a pyramid trunk but which is currently considered to be "substantially frustoconical". The panels 7, of the same trapezoidal shape, each have a large lower base and a small upper base whose dimensions are a function of the desired slope and radius of the side wall 1, that is to say of the silo. Each panel 7 which is shown in a detailed manner in FIGS. 3 and 4, rests, by its large lower base, on a circular shooting concrete base 8, formed in the ground and delimiting the bearing area of the silo on the ground. At its upper part each panel 7 has a head 9, of greater thickness than the rest of the panel, projecting from the internal face of the panel and extending along the small upper base thereof. This thickened head 9 serves as a support for the frame 3 as will be seen below. The adjacent prefabricated panels 7 are assembled with one another by keying along their converging lateral edges, these keying being indicated by the reference 11 in FIG. 5. During the making of the keying the panels 7 are maintained at the inclination desired (750 for example) by props provided inside the side wall during construction.

On décrira maintenant, en se référant plus particulièrement aux figures 5 à 8, une forme d'exécution non limitative de la charpente métallique et son mode de liaison avec la paroi latérale 1. We will now describe, with particular reference to FIGS. 5 to 8, a non-limiting embodiment of the metal frame and its mode of connection with the side wall 1.

Comme il a été indiqué précédemment, la charpente 3 comprend essentiellement des poutres métalliques rayonnantes 6 qui sont fixées, à leurs extrémités supérieures, dans des plans verticaux radiaux, à l'anneau central 5 et qui reposent, par leurs parties extrêmes inférieures, sur les têtes supérieures 9 des panneaux préfabriqués 7 et plus particulièrement sur les zones des clavetages 11, comme on peut mieux le voir sur la figure 5. As indicated above, the frame 3 essentially comprises radiating metal beams 6 which are fixed, at their upper ends, in radial vertical planes, to the central ring 5 and which rest, by their lower end portions, on the upper heads 9 of the prefabricated panels 7 and more particularly on the areas of the keyways 11, as can best be seen in FIG. 5.

Vues en plan, les poutres 6 sont ainsi disposées en étoile autour de l'axe vertical Z, en étant équidistantes les unes des autres. Chaque poutre 6 est avantageusement constituée par un profilé à section transversale en I et elle est reliée aux poutres voisines par l'intermédiaire de pannes 12, qui sont, elles aussi, constituées de préférence par des profilés à section transversale en I. Viewed in plan, the beams 6 are thus arranged in a star around the vertical axis Z, being equidistant from each other. Each beam 6 is advantageously constituted by a section with an I-shaped cross section and it is connected to neighboring beams by means of purlins 12, which are also preferably formed by sections with an I cross section.

Du fait de la forme sensiblement tronconique de la charpente 3, la longueur des pannes individuelles 12 va en diminuant depuis le bord inférieur de la charpente 3 jusqu'à l'anneau central supérieur 5. Les diverses pannes 12 s'étendant entre deux poutres 6 voisines sont reliées entre elles, en leurs milieux, par un lien de panne 13 qui s'étend de ce fait suivant la bissectrice de l'angle formé par deux poutres 6 voisines.Due to the substantially frustoconical shape of the frame 3, the length of the individual purlins 12 decreases from the lower edge of the frame 3 to the upper central ring 5. The various purlins 12 extending between two beams 6 neighbors are connected together, in their midst, by a purlin link 13 which therefore extends along the bisector of the angle formed by two neighboring beams 6.

Pour renforcer la rigidité de la charpente, on peut prévoir additionnellement des contreventements en cornières 14 fixés entre une paire de poutres voisines 6, les séries de contreventements 14 étant disposées à des intervalles réguliers dans le sens circonférentiel. To reinforce the rigidity of the frame, additional angle braces 14 can be provided, fixed between a pair of neighboring beams 6, the series of braces 14 being arranged at regular intervals in the circumferential direction.

La figure 6 illustre un mode de liaison entre la partie extrême inférieure d'une poutre 6 et la tête 9 d'un clavetage 11 situé entre deux panneaux préfabriqués 7. FIG. 6 illustrates a mode of connection between the lower end part of a beam 6 and the head 9 of a keying 11 situated between two prefabricated panels 7.

Cette tête 9 porte, sur sa face supérieure, une platine métallique 15, fixée par tous moyens appropriés et sur laquelle est soudée une partie de l'âme du profilé constituant la poutre 6, préalablement découpée avec 1' inclinaison appropriée.This head 9 carries, on its upper face, a metal plate 15, fixed by any appropriate means and on which is welded a part of the core of the profile constituting the beam 6, previously cut with one suitable inclination.

L'angle d'inclinaison b de la charpente 3, c'est-àdire des poutres rayonnantes 6, est choisi de préférence égal à l'angle de talus naturel de la matière ensilée, cet angle étant de 250 dans le cas de céréales. Par ailleurs, l'angle d'inclinaison a de la paroi latérale 1 est choisi de préférence égal à 750. Toutefois, les valeurs des angles a et b peuvent varier en fonction de différentes considérations. Du fait de l'inclinaison de la paroi latérale 1, vers l'intérieur, de l'angle a, cette paroi sensiblement tronconique 1 est soumise à une poussée moindre, de la part de la matière ensilée A, par rapport à celle s'exerçant sur une paroi cylindrique, ce qui permet d'alléger les fondations et de réduire la quantité d'acier mise en oeuvre dans la construction. L'inclinaison de la paroi latérale 1 vers l'intérieur permet de réduire également le diamètre de la toiture 2, ce qui se traduit également par une économie notable en ce qui concerne le coût de la construction du silo. The angle of inclination b of the frame 3, that is to say of the radiating beams 6, is preferably chosen to be equal to the natural slope angle of the ensiled material, this angle being 250 in the case of cereals. Furthermore, the angle of inclination a of the side wall 1 is preferably chosen to be 750. However, the values of the angles a and b may vary according to different considerations. Due to the inclination of the side wall 1, towards the inside, of the angle a, this substantially frustoconical wall 1 is subjected to a lesser thrust, on the part of the ensiled material A, relative to that s' exerting on a cylindrical wall, which makes it possible to lighten the foundations and reduce the amount of steel used in the construction. The inclination of the side wall 1 inwards also makes it possible to reduce the diameter of the roof 2, which also results in a significant saving as regards the cost of building the silo.

Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, la paroi latérale 1 du silo est interrompue, sur une partie de sa longueur, pour former un sas 16 permettant d'avoir accès à l'intérieur du silo, pour en extraire la matière ensilée A. Ce sas 16 comprend une porte 17 de grandes dimensions, par exemple de 4 mètres x 4 mètres, permettant l'entrée dans le sas d'engins de grandes dimensions. Cette porte est maintenue dans une embrasure délimitée en partie supérieure par un linteau 18 coulé en place. L'embrasure de la porte est également délimitée par des cloisons latérales 19 et 20, également coulées en place. Au-dessus du linteau 18 et des cloisons latérales 19,20 la paroi latérale est constituée de panneaux auxiliaires préfabriqués 21 qui présentent une forme de trapèze isocèle homothétique de celle des panneaux préfabriqués 7 mais d'une hauteur inférieure, comme on peut le voir sur les figures 11 et 12. Les panneaux auxiliaires préfabriqués 21 prennent appui sur le linteau 18 des cloisons 19 et 20 coulées en place et ils assurent ainsi la continuité de la paroi latérale 1 au-dessus du sas 16. As can be seen in Figures 1 and 2, the side wall 1 of the silo is interrupted, over a part of its length, to form an airlock 16 allowing access to the interior of the silo, to extract the material ensiled A. This airlock 16 includes a door 17 of large dimensions, for example 4 meters x 4 meters, allowing entry into the airlock of large devices. This door is held in a recess delimited in the upper part by a lintel 18 cast in place. The doorway is also delimited by lateral partitions 19 and 20, also cast in place. Above the lintel 18 and the side partitions 19, 20 the side wall is made up of prefabricated auxiliary panels 21 which have an isosceles isosceles trapezoidal shape like that of the prefabricated panels 7 but of a lower height, as can be seen on FIGS. 11 and 12. The prefabricated auxiliary panels 21 bear on the lintel 18 of the partitions 19 and 20 cast in place and they thus ensure the continuity of the side wall 1 above the airlock 16.

Pour éviter un éboulement de la matière ensilée A à l'extérieur, lors de l'ouverture de la porte 17, une "cloison américaine" 22, constituée de madriers horizontaux superposés, est montée en arrière de la porte 17, comme il est représenté sur la figure 10, pour encaisser la poussée de la matière ensilée A. L'ouverture de la porte 17 peut s'effectuer ainsi sans difficulté et les madriers constituant la "cloison américaine" sont enlevés ensuite les uns après les autres pour que la matière ensilée A s'écoule doucement et régulièrement. To avoid a collapse of the ensiled material A outside, when the door 17 opens, an "American partition" 22, made up of superimposed horizontal planks, is mounted behind the door 17, as shown in FIG. 10, to absorb the thrust of the ensiled material A. The opening of the door 17 can thus be carried out without difficulty and the planks constituting the "American partition" are then removed one after the other so that the material ensiled A flows smoothly and evenly.

Claims

1 - Flat circular silo for the storage of a pulverulent or granular material, in particular of cereals, comprising a lower side wall (1) and a roof (2) bearing on the upper edge of the side wall (1), this wall side (1) and the roof (2) having a common vertical axis of symmetry (Z), is characterized in that its lower side wall (1) consists, at least over most of its periphery, of prefabricated panels main (7), juxtaposed, identical, each having the shape of an isosceles trapezoid converging upwards and assembled with each other, along their adjacent convergent sides, so as to be inclined towards the inside of the silo d 'same angle (a), so that the side wall (1) has a substantially frustoconical shape.

2 - Silo according to claim 1 characterized in that the side wall (1) has, on a small part of its periphery, an airlock (16) for access to the interior of the silo, delimited by a lintel (18) and lateral partitions (19,20) cast in place, supporting, at their upper parts, auxiliary prefabricated panels (21), of smaller height than that of the main panels (7), and in the form of a homothetic isosceles trapezoid, to ensure the continuity of the side wall (1) above the airlock (16).

3 - Silo according to claim 2 characterized in that the main and auxiliary panels (7,21) are prefabricated reinforced concrete panels and they are assembled together by keyways (11) along their converging sides.

4 - Silo according to any one of the preceding claims, characterized in that each main (7) and auxiliary (21) panel is planar.

5 - Silo according to claim 4 characterized in that each panel (7,21) has, at its upper end, along its small base and on its internal face, a head (9) of greater thickness than that of the rest of the panel.

6 - Silo according to any one of the preceding claims, characterized in that the frame (3) of the roof (2), of generally frustoconical shape, comprises several equidistant radiating beams (6) fixed, at their upper ends, to a ring central (5), delimiting an upper filling opening of the silo, and the lower end parts of which are fixed to the upper ends of the keyways (11) of the prefabricated panels (7,21).

7 - Silo according to claim 6 characterized in that the lower end part of each beam (6) is welded to a plate (15) fixed on the upper edge of a panel (7,21).

8 - Silo according to any one of claims 6 and 7 characterized in that the neighboring radiating beams (6) are interconnected by purlins (12) which are in turn connected together by a purlin link (13) extending substantially along the bisector of the angle formed by two adjacent beams (6), braces (14) being optionally provided additionally between two adjacent beams (6).

9 - Silo according to any one of claims 2 to 8 characterized in that the slope (b) of the roof (2) is substantially equal to the natural slope angle of the silage material, for example of the order of 250 in the case of grain storage, and the angle of inclination (a), towards the inside, of each prefabricated panel (7.21) is of the order of 750.