FR2707955A1 - Pallet rack for the storage, handling and transport of gas cylinders - Google Patents
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Abstract
Description
Casier palette pour le stockage, la lanutention et le transport de bouteilles de gaz. Pallet rack for storage, handling and transport of gas cylinders.
La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux casiers palettes utilisés pour le stockage, la manutention et le transport des bouteilles de gaz butane ou propane. The present invention relates to improvements made to the pallet racks used for the storage, handling and transport of butane or propane gas cylinders.
Les casiers palettes actuellement utilisés par les compagnies distributrices de GLP sont réalisés à partir de profilés en acier de section ronde, carrée ou rectangulaire, assemblés par soudure, puis protégés contre la corrosion par peinture ou galvanisation. Le casier a globalement une forme parallélépipédique et comprend
- un cadre de base rectangulaire sur lequel les bouteilles sont posées,
- quatre montants frontaux se dressant aux coins du cadre de base
- une pluralité de montants intermédiaires se dressant sur deux côtés latéraux parallèles du cadre de base et formant avec les montants frontaux deux faces latérales du casier,
- deux traverses supérieures frontales reliant les extrémités supérieures des montants frontaux du casier,
- deux poutres de levage reliant les extrémités supérieures des montants intermédiaires,
- et deux longerons reliant les extrémités supérieures des montants frontaux et intermédiaires.The pallet racks currently used by GLP's distribution companies are made from steel sections of round, square or rectangular section, assembled by welding, then protected against corrosion by painting or galvanizing. The locker has a generally parallelepiped shape and includes
- a rectangular base frame on which the bottles are placed,
- four front uprights standing at the corners of the base frame
a plurality of intermediate uprights standing on two parallel lateral sides of the base frame and forming with the front uprights two lateral faces of the rack,
- two upper frontal crosspieces connecting the upper ends of the front uprights of the locker,
- two lifting beams connecting the upper ends of the intermediate uprights,
- and two side members connecting the upper ends of the front and intermediate uprights.
La manutention de ces casiers se fait au moyen de chariots élévateurs équipés de fourches de grande longueur qui sont introduites, à partir de l'une des faces frontales du casier, sous les traverses supérieures, entre les cols des bouteilles et sous les poutres de levage. The handling of these racks is done by means of forklifts fitted with very long forks which are introduced, from one of the front faces of the rack, under the upper crosspieces, between the necks of the bottles and under the lifting beams .
Lorsque le chariot est actionné, les fourches prennent appui sur les deux poutres de levage pour soulever le casier.When the carriage is activated, the forks are supported on the two lifting beams to raise the rack.
Sur ces casiers connus, les traverses supérieures frontales sont constituées par des profilés métalliques rigides soudés aux longerons ou aux montants frontaux. On these known lockers, the upper front crosspieces consist of rigid metal sections welded to the side members or to the front uprights.
Mais une telle structure présente les inconvénients suivants
- par suite des chocs répétés du tablier du chariot élévateur contre les traverses supérieures frontales du casier, celles-ci peuvent se déformer ou se briser,
- du fait que lesdites traverses sont rigides et soudées, elles transmettent intégralement les efforts qu'elles subissent aux longerons et aux montants, qui peuvent donc eux aussi se déformer,
- les extrémités des fourches peuvent buter contre les traverses frontales et provoquer des déformations de celles-ci, des montants et des longerons,
- le casier est difficilement réparable du fait que les pièces sont toutes soudées entre elles et font partie intégrante de la structure du casier.However, such a structure has the following drawbacks
- as a result of repeated impacts from the forklift's deck against the front upper crossmembers of the locker, these may deform or break,
- the fact that said crosspieces are rigid and welded, they fully transmit the forces they undergo to the side members and to the uprights, which can therefore also be deformed,
- the ends of the forks can abut against the front crosspieces and cause deformations of these, the uprights and the side members,
- The locker is difficult to repair because the parts are all welded together and form an integral part of the structure of the locker.
La présente invention vise à remédier à tous ces inconvénients, et à cet effet, elle concerne un casier palette du type susmentionné, qui se caractérise en ce que chacune des traverses supérieures frontales repose par ses extrémités sur deux éléments supports ayant une résistance mécanique inférieure à celle de la traverse, à celle des montants et à celle des longerons, lesdits éléments supports étant fixés dans les coins supérieurs frontaux du casier, de manière que sous l'action d'un choc subi par la traverse, ils se déforment et libèrent la traverse avant que celle-ci, et que les longerons et les montants, aient pu se déformer. The present invention aims to remedy all these drawbacks, and for this purpose, it relates to a pallet rack of the aforementioned type, which is characterized in that each of the front upper crosspieces rests at its ends on two support elements having a mechanical resistance of less than that of the cross member, that of the uprights and that of the side members, said support elements being fixed in the upper front corners of the rack, so that under the action of an impact suffered by the cross member, they deform and release the cross before it, and that the side members and the uprights, could have deformed.
Le casier peut être davantage protégé contre les risques de déformation en réalisant les traverses supérieures en un matériau flexible, par exemple en matière composite, tel que fibre de carbone ou autre. Une partie de l'énergie du choc est alors encaissée par la déformation élastique de la traverse supérieure. Si le choc est très important, les éléments supports se déforment à leur tour, libérant ainsi la traverse. Les traverses supérieures peuvent être réalisées également en métal, par exemple en acier. Dans ce cas évidemment, la protection contre la déformation du casier est entièrement dévolue aux éléments supports. The rack can be further protected against the risk of deformation by making the upper crosspieces in a flexible material, for example in composite material, such as carbon fiber or the like. Part of the impact energy is then collected by the elastic deformation of the upper crossmember. If the impact is very significant, the support elements deform in their turn, thereby releasing the crosspiece. The upper crosspieces can also be made of metal, for example steel. In this case obviously, the protection against deformation of the rack is entirely devolved to the support elements.
On peut encore réduire les chances de choc des extrémités des fourches du chariot élévateur sur les traverses supérieures, par suite d'un mauvais guidage, en donnant à celles-ci, une forme cylindrique. Le choc des extrémités des fourches est alors dévié vers le haut ou vers le bas par la forme ronde et par le fait que la traverse peut tourner librement autour de son axe. Cette libre rotation de la traverse supérieure présente en outre l'avantage que l'usure sous l'action des chocs est uniforme sur toute la périphérie de la traverse. We can further reduce the chances of impact of the ends of the forks of the forklift on the upper crossmembers, as a result of poor guidance, by giving them a cylindrical shape. The impact of the ends of the forks is then deflected up or down by the round shape and by the fact that the cross member can rotate freely around its axis. This free rotation of the upper cross member also has the advantage that the wear under the action of impacts is uniform over the entire periphery of the cross member.
Selon un mode de réalisation particulier, chacun des éléments supports est constitué par une pièce en escalier à trois branches, dont l'une des branches terminales est fixée de façon démontable sur la face arrière d'un gousset frontal qui est soudé dans l'angle formé par un montant frontal et par un longeron supérieur, les deux autres branches définissant avec le gousset un siège en U ouvert vers le haut, sur lequel repose une extrémité de la traverse supérieure frontale. According to a particular embodiment, each of the support elements consists of a staircase part with three branches, one of the end branches of which is detachably fixed on the rear face of a front gusset which is welded in the corner formed by a front upright and by an upper beam, the other two branches defining with the gusset a U-shaped seat open upwards, on which rests one end of the front upper cross member.
L'élément support peut également être fixé directement sur un montant frontal. The support element can also be fixed directly to a front upright.
Un mode de réalisation de l'invention sera décrit à présent en détail en regard des dessins annexés dans lesquels
la figure 1 est une vue en perspective d'un casier palette pour bouteilles de gaz
la figure 2 est une vue en perspective d'un détail de la figure 1, représenté à plus grande échelle et avec un arrachement partiel ; et
la figure 3 est une vue en perspective partielle selon la flèche A de la figure 2.An embodiment of the invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings in which
Figure 1 is a perspective view of a pallet rack for gas bottles
Figure 2 is a perspective view of a detail of Figure 1, shown on a larger scale and with a partial cutaway; and
FIG. 3 is a partial perspective view according to arrow A in FIG. 2.
Le casier palette 10 représenté sur la figure 1 est réalisé de façon connue en soi à partir de profilés en acier de section carrée ou rectangulaire ou autre, assemblés par soudure. Le casier comprend un cadre de base rectangulaire formé de deux longerons 12, 14 et deux traverses 16, 18 reliées entre elles par une pluralité de lattes 20 sur lesquelles les bouteilles de gaz sont posées et peuvent glisser. The pallet rack 10 shown in FIG. 1 is produced in a manner known per se from steel sections of square or rectangular or other section, assembled by welding. The rack comprises a rectangular base frame formed by two longitudinal members 12, 14 and two crosspieces 16, 18 interconnected by a plurality of slats 20 on which the gas bottles are placed and can slide.
Aux quatre coins du cadre se dressent des montants frontaux 22, 24, 26, 28. De même, le long des longerons 12, 14 se dressent des montants intermédiaires 30, 32, 34, 36. At the four corners of the frame stand uprights 22, 24, 26, 28. Similarly, along the longitudinal members 12, 14 stand uprights 30, 32, 34, 36.
Pour la commodité de la description, on désignera par faces latérales, les faces du casier qui contiennent respectivement les deux longerons 12, 14 et par faces frontales les faces qui contiennent respectivement les traverses inférieures 16, 18. For the convenience of the description, the sides of the crate which will respectively contain the two side members 12, 14 will be designated by lateral faces and the faces which respectively contain the lower cross members 16, 18.
Tous les montants sont d'égale hauteur et sont reliés à leur extrémité supérieure, sur chaque face latérale, par des longerons supérieurs 38 et 40 respectivement. Les montants centraux 30, 36 et 32, 34 sont reliés respectivement par des poutres transversales de levage 42, 44. Sur chaque face frontale du casier est montée une barre d'arrêt horizontale 45,47 dont les extrémités sont reçues dans des guides formés sur les montants frontaux 22,24 ou 26,28 respectivement. Cette barre peut donc être amenée à une position basse illustrée sur la figure 1 où elle obture la face frontale et empêche les bouteilles de sortir, et une position haute où elle dégage ladite face et livre le passage aux fourches d'un appareil de levage. All the uprights are of equal height and are connected at their upper end, on each lateral face, by upper longitudinal members 38 and 40 respectively. The central uprights 30, 36 and 32, 34 are connected respectively by transverse lifting beams 42, 44. On each front face of the rack is mounted a horizontal stop bar 45, 47 whose ends are received in guides formed on the front uprights 22.24 or 26.28 respectively. This bar can therefore be brought to a low position illustrated in FIG. 1 where it closes the front face and prevents the bottles from coming out, and a high position where it releases said face and gives passage to the forks of a lifting device.
Dans les casiers palettes de la technique antérieure, les montants frontaux sont reliés par des traverses supérieures frontales rigidement soudées auxdits montants. Pour transporter le casier, on utilise un chariot élévateur à fourches qui se présente du côté de l'une des faces frontales définies plus haut. Les fourches sont introduites sous la traverse supérieure frontale, passent entre les cols des bouteilles et viennent se placer sous les poutres de levage 42, 44. Lorsque les fourches sont levées, elles soulèvent le casier par les poutres de levage. In pallet racks of the prior art, the front uprights are connected by front upper cross members rigidly welded to said uprights. To transport the locker, a forklift is used which is on the side of one of the front faces defined above. The forks are introduced under the front upper cross member, pass between the necks of the bottles and come to be placed under the lifting beams 42, 44. When the forks are lifted, they raise the rack by the lifting beams.
On a expliqué précédemment les inconvénients qui résultent de la liaison rigide entre les traverses supérieures frontales et les montants frontaux. The drawbacks which result from the rigid connection between the upper front crosspieces and the front uprights have been explained above.
Conformément à l'invention, on remédie à ces inconvénients grâce aux mesures qui vont être exposées en regard des figures 2 et 3. According to the invention, these drawbacks are remedied by the measures which will be explained with reference to FIGS. 2 and 3.
Comme on peut le voir sur la figure 1, et plus en détail sur les figures 2 et 3, les traverses frontales supérieures sont constituées par des barres 46, 48 de section ronde. Ces traverses sont réalisées en une matière flexible, par exemple en un matériau composite, tel qu'en fibre de verre. Chaque traverse repose par ses deux extrémités sur des éléments supports 50 en forme d'escalier à trois bras, qui sont assemblés de préférence de façon démontable, par exemple au moyen de boulons 52 et d'écrous 54, à la face arrière de goussets verticaux 56 soudés sur les montants frontaux 22, 24. As can be seen in Figure 1, and in more detail in Figures 2 and 3, the upper front crosspieces are formed by bars 46, 48 of round section. These crosspieces are made of a flexible material, for example a composite material, such as fiberglass. Each cross member rests at its two ends on support elements 50 in the form of a staircase with three arms, which are preferably assembled in a removable manner, for example by means of bolts 52 and nuts 54, on the rear face of vertical gussets. 56 welded to the front uprights 22, 24.
Les traverses frontales 46, 48 sont donc bridées dans un siège en forme de U défini entre lesdits éléments supports et les goussets. Elles ne peuvent pas non plus s'échapper en glissant le long de leur axe, car elles sont retenues par les montants 22, 24 et 26, 28. Leur dimensionnement, et notamment leur diamètre, est toutefois choisi pour leur permettre de pouvoir tourner librement dans les éléments supports. Elles sont disposées à une hauteur convenable pour se trouver dans le même plan que les faces inférieures des poutres de levage 42, 44. The front crosspieces 46, 48 are therefore clamped in a U-shaped seat defined between said support elements and the gussets. They also cannot escape by sliding along their axis, because they are retained by the uprights 22, 24 and 26, 28. Their dimensioning, and in particular their diameter, is however chosen to allow them to be able to rotate freely in the supporting elements. They are arranged at a suitable height to lie in the same plane as the undersides of the lifting beams 42, 44.
En cas de choc ou d'effort modéré exercé dans le sens de la flèche F par les fourches sur la traverse horizontale supérieure 46, celle-ci fléchit. Si le choc est important, les éléments supports 50 se déforment à leur tour par pliage dans le sens de la flèche f jusqu'à libérer la traverse. Ces éléments supports protègent donc la traverse ainsi que les montants et les longerons du casier contre toute rupture et jouent ainsi le rôle de fusible mécanique. In the event of a shock or moderate force exerted in the direction of arrow F by the forks on the upper horizontal crosspiece 46, the latter bends. If the impact is significant, the support elements 50 are deformed in turn by folding in the direction of the arrow f until the cross member is released. These support elements therefore protect the cross member as well as the uprights and the side members of the locker against any breakage and thus play the role of mechanical fuse.
La réparation du casier se fait simplement en détachant les éléments supports déformés et en les remplaçant par deux autres neufs. The repair of the locker is done simply by detaching the deformed support elements and replacing them with two other new ones.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9307924A FR2707955A1 (en) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | Pallet rack for the storage, handling and transport of gas cylinders |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9307924A FR2707955A1 (en) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | Pallet rack for the storage, handling and transport of gas cylinders |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2707955A1 true FR2707955A1 (en) | 1995-01-27 |
Family
ID=9448687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9307924A Pending FR2707955A1 (en) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | Pallet rack for the storage, handling and transport of gas cylinders |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2707955A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105805113A (en) * | 2016-05-04 | 2016-07-27 | 奚德平 | Cross-shaped bolt connecting structure and demountable logistic rack |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1559775A (en) * | 1968-01-15 | 1969-03-14 | ||
| FR2035997A1 (en) * | 1969-03-31 | 1970-12-24 | Mundus Estructuras |
-
1993
- 1993-06-29 FR FR9307924A patent/FR2707955A1/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1559775A (en) * | 1968-01-15 | 1969-03-14 | ||
| FR2035997A1 (en) * | 1969-03-31 | 1970-12-24 | Mundus Estructuras |
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