FR2707657A1 - Method and device for treating a product essentially consisting of plastic or rubber. - Google Patents
Method and device for treating a product essentially consisting of plastic or rubber. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2707657A1 FR2707657A1 FR9407999A FR9407999A FR2707657A1 FR 2707657 A1 FR2707657 A1 FR 2707657A1 FR 9407999 A FR9407999 A FR 9407999A FR 9407999 A FR9407999 A FR 9407999A FR 2707657 A1 FR2707657 A1 FR 2707657A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- treatment chamber
- chamber
- product
- embrittlement
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims description 5
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 5
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 4
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 4
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 19
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 4
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000009489 vacuum treatment Methods 0.000 description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000010795 gaseous waste Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002207 thermal evaporation Methods 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/07—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of solid raw materials consisting of synthetic polymeric materials, e.g. tyres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B47/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion
- C10B47/02—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion with stationary charge
- C10B47/06—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion with stationary charge in retorts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Abstract
Selon un procédé et un dispositif de traitement d'un produit essentiellement constitué de matière plastique ou de caoutchouc, d'une part, le produit est introduit, pour la fragilisation, dans une chambre de traitement 1, la chambre 1 étant mise sous vide et chauffée, et le produit étant ensuite fragmenté de manière mécanique, et d'autre part, les vapeurs et les gaz se formant dans la chambre de traitement 1 sont dirigés hors de la chambre 1, dans un système sensiblement fermé, qui est notamment constitué de conduites tubulaires, d'un condenseur 3, d'une pompe 6 et d'un accumulateur, aussi bien le produit fragilisé et fragmenté, que les vapeurs et les gaz étant amenés, soit à un recyclage, soit à une élimination contrôlée.According to a method and a device for treating a product essentially consisting of plastic or rubber, on the one hand, the product is introduced, for embrittlement, into a treatment chamber 1, the chamber 1 being placed under vacuum and heated, and the product then being fragmented mechanically, and on the other hand, the vapors and gases forming in the treatment chamber 1 are directed out of the chamber 1, in a substantially closed system, which consists in particular of tubular conduits, a condenser 3, a pump 6 and an accumulator, both the embrittled and fragmented product, and the vapors and gases being brought either to recycling or to controlled elimination.
Description
L'invention concerne un procédé de traitement, notamment la fragilisationThe invention relates to a treatment method, in particular embrittlement
et la fragmentation, d'un produit essentiellement constitué de matière plastique ou de caoutchouc, par exemple des soufflets ou des joints d'étanchéité. L'invention se rapporte également à un dispositif de traitement de ces produits par un procédé thermique sous vide et de fragmentation and fragmentation, of a product essentially consisting of plastic or rubber, for example bellows or seals. The invention also relates to a device for treating these products by a thermal vacuum and fragmentation process.
mécanique, à savoir le procédé traitement considéré. mechanical, namely the process considered.
Des déchets renfermant des matières plastiques ou du caoutchouc sont produits en masse, aussi bien dans Waste containing plastics or rubber is mass produced, both in
le domaine privé que dans le domaine industriel. in the private sector than in the industrial sector.
L'élimination de ces déchets devient de plus en plus problématique pour des raisons écologiques. Le seul procédé économique connu jusqu'à présent, est la combustion. La combustion n'est pas sans poser de problème, parce qu'elle libère en partie des composés de chlore et de souffre. Les déchets de caoutchouc renferment en partie des inserts métalliques à revêtements de protection contre la corrosion (par exemple Zn), qui son oxydés et libérés sous la forme de cendres de fumées. Les opérations de combustion utilisent de très grandes quantités d'air, qui doivent être purifiées dans de grands filtres à gaz et à poussières. Jusqu'à présent l'on a ignoré les procédés de Disposing of this waste is becoming increasingly problematic for ecological reasons. The only economical process known so far is combustion. Combustion is not without problems, because it partly releases chlorine and sulfur compounds. The rubber waste partly contains metallic inserts with protective coatings against corrosion (for example Zn), which are oxidized and released in the form of smoke ash. Combustion operations use very large quantities of air, which must be purified in large gas and dust filters. Until now, the processes of
recyclage pour les matières produites dans ce cas. recycling for the materials produced in this case.
Ainsi, à titre d'exemple, des arbres de transmission dans les véhicules automobiles, sont protégés à l'encontre de la crasse et des poussières, par- des soufflets élastiques en caoutchouc. Ces soufflets remplissent une double fonction en service. D'une part, ils forment une réserve de graisse de lubrification pour le joint de transmission, et empêchent d'autre part, la Thus, for example, transmission shafts in motor vehicles are protected against dirt and dust, by elastic rubber bellows. These bellows perform a double function in service. On the one hand, they form a reserve of lubrication grease for the transmission joint, and on the other hand prevent the
pénétration d'eau et de crasses agressives. penetration of water and aggressive dirt.
Après une durée de service limitée, ces soufflets doivent être remplacés, en raison de leur vieillissement ou bien également suite à leur détérioration. Cela s'effectue pratiquement toujours lors du remplacement de l'arbre de transmission. Les soufflets usés sont considérés comme déchets à problèmes. Ces soufflets sont produits de la même manière lors de la récupération de voitures, avec d'autres pièces, telles que par exemple des joints d'étanchéité à lèvre à ressort, des manchettes chapeau, After a limited service life, these bellows must be replaced, due to their aging or also due to their deterioration. This is almost always done when replacing the drive shaft. Worn bellows are considered problem waste. These bellows are produced in the same way during the recovery of cars, with other parts, such as for example spring lip seals, cap sleeves,
des joints toriques ou d'autres joints d'étanchéité. o-rings or other seals.
Un recyclage ou bien uniquement une élimination est possible si la matière plastique ou le Recycling or only disposal is possible if the plastic or
caoutchouc sont séparés des agents de lubrification. rubber are separated from the lubricants.
Jusqu'à présent cette séparation a le plus souvent été effectuée par des opérations de lavage. Un autre procédé pour le dégraissage et le déshuilage de pièces renfermant une matière plastique ou du caoutchouc, est l'évaporation thermique des graisses et huiles, sous vide. A cet effet, l'état de la technique divulgue un procédé (document DE P 4136990.4). Ce document décrit un procédé de dégraissage et de nettoyage de produits contaminés par des substances renfermant des graisses et/ou des huiles, et est caractérisé en ce que le produit à nettoyer est chauffé dans une chambre de traitement, dans des conditions de vide, de manière à ce que les graisses et/ou les huiles puissent être séparées So far this separation has most often been carried out by washing operations. Another process for degreasing and deoiling parts containing plastic or rubber, is the thermal evaporation of fats and oils, under vacuum. To this end, the state of the art discloses a process (document DE P 4136990.4). This document describes a degreasing and cleaning process for products contaminated with substances containing fats and / or oils, and is characterized in that the product to be cleaned is heated in a treatment chamber, under vacuum, so that fats and / or oils can be separated
du produit, en fonction de leur état physique. of the product, depending on their physical state.
Pour le recyclage des pièces de caoutchouc ainsi dégraissées, celles- ci doivent être découpées en petits fragments et être broyées. L'opération de broyage est de loin plus compliquée que le dégraissage, mais peut être réalisée par refroidissement poussé, par For recycling the rubber parts thus degreased, these must be cut into small fragments and be ground. The grinding operation is far more complicated than degreasing, but can be carried out by deep cooling, by
exemple à l'aide d'azote liquide.example using liquid nitrogen.
L'inconvénient de ces procédés et dispositifs connus réside dans le fait que, par exemple, même après la combustion, il reste encore de grandes quantités de matériaux de déchet solides ou gazeux, qui sont, soit éliminés séparément, soit également, en partie, délivrés à l'atmosphère, par combustion. Les fumées de la combustion renferment de grandes quantités d'oxydes métalliques (par exemple, entre- autres des oxydes de zinc, de cadmium, de vanadium, d'arsenic), qui en The disadvantage of these known methods and devices lies in the fact that, for example, even after combustion, there still remain large quantities of solid or gaseous waste materials, which are either disposed of separately or also, in part, delivered to the atmosphere, by combustion. The combustion fumes contain large quantities of metal oxides (for example, oxides of zinc, cadmium, vanadium, arsenic), which
partie, sont très nocifs.part, are very harmful.
Le but de la présente invention consiste, à fournir un procédé et un dispositif, qui permettent, d'une part de conditionner le produit à traiter de façon à ce qu'il puisse ensuite être fragmenté sans problème, et d'autre part de réduire simultanément à un minimum la quantité de gaz se formant lors de l'élimination de matière plastique ou de caoutchouc, et d'amener ces gaz dans un circuit fermé de gaz, aussi bien les gaz que les substances solides pouvant être amenés à un traitement de recyclage ou d'élimination qui se justifie sur le The object of the present invention is to provide a method and a device which, on the one hand, condition the product to be treated so that it can then be fragmented without problem, and on the other hand reduce simultaneously to a minimum the amount of gas formed during the elimination of plastic or rubber, and to bring these gases into a closed gas circuit, both the gases and the solid substances which can be brought to a treatment of recycling or disposal that is justified on the
plan écologique et économique..ecological and economic plan ..
Conformément à l'invention, ce but est atteint grâce au fait que d'une part, le produit, le cas échéant dégraissé par un procédé connu, est introduit, pour la fragilisation, dans une chambre de traitement, la chambre étant mise sous vide et chauffée, de préférence à une température au-dessus de 250 C, et le produit étant ensuite fragmenté de manière mécanique, que d'autre part, les vapeurs et les gaz se formant dans la chambre de traitement sont dirigés hors de la chambre, dans un système sensiblement fermé, à savoir un circuit fermé de gaz, qui est notamment constitué de conduites tubulaires, d'un condenseur, d'une pompe et d'un accumulateur, et qu'auusi bien le produit fragilisé et fragmenté, que les vapeurs et les gaz sont amenés, soit à un recyclage, soit à une élimination contrôlée. Après la fin du processus de chauffage, les pièces ainsi According to the invention, this object is achieved thanks to the fact that on the one hand, the product, if necessary degreased by a known process, is introduced, for embrittlement, in a treatment chamber, the chamber being placed under vacuum and heated, preferably to a temperature above 250 ° C., and the product then being mechanically fragmented, that on the other hand, the vapors and gases forming in the treatment chamber are directed out of the chamber, in a substantially closed system, namely a closed gas circuit, which consists in particular of tubular conduits, a condenser, a pump and an accumulator, and that as well the weakened and fragmented product, that the vapors and gases are brought either to recycling or to controlled disposal. After the heating process has ended, the parts
fragilisées sont fragmentées de manière mécanique. weakened are mechanically fragmented.
Les substances de lubrification ayant été distillées, peuvent ensuite à nouveau être préparées et être tranférées à une nouvelle utilisation. Si les pièces ayant ainsi été nettoyées restent dans la chambre de traitement sous vide, après le dégraissage, et que l'on continue à faire augmenter la température de traitement, ces pièces en matière plastique ou en caoutchouc, initialement flexibles, perdent leur élasticité. Les composés organiques sont détruits et il ne reste qu'un squelette de carbone. Les métaux aisément vaporisés (par exemple Zn, Cd) sont séparés sous forme métallique dans le condenseur. En raison de leur densité plus élevée par rapport aux huiles, les condensats métalliques se déposent sur le fond du condenseur. Le squelette de carbone cité, libre de métaux pouvant être vaporisés, peut ensuite, sans problème, être fragmenté ou broyé en poudre. Les composés de S, Cl, F et N produits lors du processus de fragilisation, peuvent être neutralisés et précipités selon des procédés connus. Par rapport à la combustion usuelle, le procédé conforme à l'invention ne produit avantageusement, que des quantités de gaz résiduels à traiter, nettement plus faibles. En même temps, ce processus peut être réalisé sous forme de processus en circuit fermé, de sorte qu'il est impossible que des gaz parviennent de manière involontaire, dans l'air environnant. Au contraire, les gaz collectés dans le réservoir à gaz, peuvent être analysés par un analyseur de gaz et être amenés de manière contrôlée, à une utilisation ultérieure ou à une élimination. Cela peut par exemple être obtenu en mettant les gaz en bouteilles The lubricants having been distilled can then be prepared again and transferred to a new use. If the parts which have thus been cleaned remain in the vacuum treatment chamber, after degreasing, and the treatment temperature is continued to increase, these plastic or rubber parts, initially flexible, lose their elasticity. The organic compounds are destroyed and only a carbon skeleton remains. The easily vaporized metals (for example Zn, Cd) are separated in metallic form in the condenser. Due to their higher density compared to oils, metal condensates settle on the bottom of the condenser. The carbon skeleton cited, free of metals which can be vaporized, can then, without problem, be fragmented or ground into powder. The compounds of S, Cl, F and N produced during the embrittlement process can be neutralized and precipitated according to known methods. Compared to conventional combustion, the process according to the invention advantageously produces only significantly lower quantities of residual gas to be treated. At the same time, this process can be carried out as a closed circuit process, so that it is impossible for gases to unintentionally enter the surrounding air. On the contrary, the gases collected in the gas tank, can be analyzed by a gas analyzer and be brought in a controlled manner, for later use or disposal. This can for example be achieved by bottling gases
susceptibles d'être transportées.likely to be transported.
Les pièces en caoutchouc fragilisées, ayant par exemple été broyées en poudre, peuvent être utilisées partout o l'on met en oeuvre de la poussière ou de la poudre de carbone, et être transformées en produits semi-finis de carbone ou de graphite, et éventuellement en articles en caoutchouc. Tous les produits de distillation peuvent à nouveau être The weakened rubber parts, having for example been ground into a powder, can be used everywhere where carbon dust or powder is used, and can be transformed into semi-finished products of carbon or graphite, and possibly in rubber articles. All distillation products can again be
transformés en nouveaux agents de lubrification. transformed into new lubricants.
Dans un exemple de réalisation, des pièces de caoutchouc, huileuses, ont été chauffées dans une installation de dégraissage sous vide, tout d'abord à C, puis ensuite jusqu'à 300 C, en vue de les fragiliser. La durée de l'opération de chauffage de la température ambiante de 20 C jusqu'à 300 C a été d'environ 3 heures. Après avoir atteint les 300 C, l'installation a été arrêtée et refroidie à la vitesse naturelle de refroidissement. Ce procédé et ce dispositif permettent de fragiliser par exemple des articles en matière plastique et en caoutchouc de tous types. On fait ici référence, par exemple, à des pneumatiques de voiture, des soufflets, des joints d'étanchéité, des sachets, des gobelets et d'autres In an exemplary embodiment, oily pieces of rubber were heated in a vacuum degreasing installation, first at C and then up to 300 C, in order to weaken them. The duration of the heating operation from room temperature from 20 C to 300 C was about 3 hours. After reaching 300 C, the installation was stopped and cooled to the natural cooling rate. This process and this device make it possible, for example, to weaken plastic and rubber articles of all types. Reference is made here, for example, to car tires, bellows, seals, sachets, cups and the like.
pièces moulées.molded parts.
De manière plus précise, le procédé de l'invention est caractérisé en ce que le produit graisseux et/ou huileux, avant la fragilisation, subit un dégraissage et/ou un déshuilage, au cours d'une opération de nettoyage préalable par chauffage sous vide. Selon une autre caractéristique du procédé conforme à l'invention, la température ou la pression au cours de l'opération de nettoyage préalable est inférieure à la température ou à la pression lors de la fragilisation. Ainsi, selon une configuration particulière, la température dans la chambre de traitement, au cours de la fragilisation, est réglée temporairement à au moins 250 C. Le chauffage de la chambre de traitement peut s'effectuer par induction, par un chauffage par résistance électrique, ou bien par More specifically, the method of the invention is characterized in that the greasy and / or oily product, before embrittlement, undergoes degreasing and / or deoiling, during a preliminary cleaning operation by heating under vacuum. . According to another characteristic of the process according to the invention, the temperature or the pressure during the prior cleaning operation is lower than the temperature or the pressure during embrittlement. Thus, according to a particular configuration, the temperature in the treatment chamber, during embrittlement, is temporarily adjusted to at least 250 C. The heating of the treatment chamber can be carried out by induction, by heating by electrical resistance , or by
un chauffage direct par combustion.direct combustion heating.
Conformément à une autre caractéristique du procédé de l'invention, la pression dans la chambre de traitement est réglée en-dessous de la pression atmosphérique, pendant la fragilisation. Ainsi, la pression dans la chambre de traitement est réglée According to another characteristic of the process of the invention, the pressure in the treatment chamber is adjusted below atmospheric pressure, during embrittlement. Thus, the pressure in the treatment chamber is adjusted
temporairement inférieure à 103 Pa. temporarily less than 103 Pa.
Selon une autre caractéristique avantageuse du procédé de l'invention, pour empêcher la vaporisation de parts métalliques dans le produit, la pression dans la According to another advantageous characteristic of the process of the invention, to prevent the vaporization of metallic parts in the product, the pressure in the
chambre de traitement est réglée temporairement au- treatment chamber is temporarily set to
dessus de la pression atmosphérique. above atmospheric pressure.
De manière particulièrement avantageuse, le dégraissage et la fragilisation du produit à traiter peuvent être réalisés dans une seule et même chambre de traitement. Finalement, le produit fragilisé est transféré Particularly advantageously, the degreasing and embrittlement of the product to be treated can be carried out in one and the same treatment chamber. Finally, the weakened product is transferred
vers un procédé de broyage et est ensuite comprimé. to a grinding process and is then compressed.
Par ailleurs, l'invention se rapporte également, comma cela a déjà été mentionné, à un dispositif destiné à fragiliser et à fragmenter un produit essentiellement constitué de matière plastique ou de caoutchouc, par un procédé thermique sous vide et de fragmentation mécanique. Le dispositif conforme à l'invention est caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué d'une chambre de traitement sous vide, d'au moins un séparateur de condensats, d'une pompe à vide, d'un dispositif de neutralisation des gaz, d'un sécheur de gaz et d'un réservoir à gaz comportant un analyseur de gaz ainsi que plusieurs vannes, d'un sas, d'un silo ou d'une chambre de refroidissement, et Furthermore, the invention also relates, as has already been mentioned, to a device intended to weaken and fragment a product essentially consisting of plastic or rubber, by a thermal vacuum process and mechanical fragmentation. The device according to the invention is characterized in that it essentially consists of a vacuum treatment chamber, at least one condensate separator, a vacuum pump, a device for neutralizing gases , a gas dryer and a gas tank comprising a gas analyzer as well as several valves, an airlock, a silo or a cooling chamber, and
d'un dispositif de broyage.of a grinding device.
Selon une configuration avantageuse de l'invention, la chambre de traitement peut être isolée des autres éléments de construction par au moins une vanne, cette vanne pouvant se présenter sous la forme According to an advantageous configuration of the invention, the treatment chamber can be isolated from other construction elements by at least one valve, this valve being able to take the form
d'une vanne de régulation.a control valve.
Dans le dispositif conforme à l'invention, est prévu un condenseur en tant que condenseur à vapeurs d'huile, ou en tant que condenseur à vapeurs métalliques. Conformément à une configuration du dispositif de l'invention, les gaz sont tout d'abord collectés dans le réservoir à gaz, duquel ils peuvent être évacués séparément. Ainsi, l'azote N2 peut être évacué dans l'air environnant, et l'hydrogène H2 peut être soumis à In the device according to the invention, a condenser is provided as an oil vapor condenser, or as a metal vapor condenser. According to a configuration of the device of the invention, the gases are firstly collected in the gas tank, from which they can be removed separately. Thus, nitrogen N2 can be exhausted into the surrounding air, and hydrogen H2 can be subjected to
une postcombustion.an afterburner.
Selon une configuration de construction, la chambre de traitement est prévue sous forme de chambre à sas, comportant une ouverture de chargement ainsi qu'une ouverture de déchargement. Par ailleurs, à la chambre de traitement se raccordent un silo ou une chambre de refroidissement et un dispositif de broyage, un sas pouvant être prévu entre la chambre de traitement et le According to a construction configuration, the treatment chamber is provided in the form of an airlock chamber, comprising a loading opening as well as an unloading opening. In addition, to the processing chamber is connected a silo or a cooling chamber and a grinding device, an airlock can be provided between the processing chamber and the
silo ou la chambre de refroidissement. silo or the cooling chamber.
L'invention permet les modes de réalisation les plus divers; l'un d'entre-eux va être décrit plus en détail dans la suite, et est représenté sur les dessins annexés, qui montrent: Fig. 1 une représentation schématique des composants du dispositif de traitement pour réaliser un procédé de fragilisation de caoutchouc, Fig. 2 l'allure de la courbe de pression au cours de l'exécution d'un procédé de fragilisation, Fig. 3 l'allure de la courbe de température au cours de l'exécution d'un procédé de fragilisation, et Fig. 4 l'allure de la courbe de pression au cours de l'exécution d'un procédé de fragilisation, avec condensation simultanée des vapeurs métalliques. Une chambre de traitement 1, chauffée électriquement ou par combustion de gaz et/ou de fuel, est reliée, par l'intermédiaire d'une conduite de condensats 2, à un séparateur de condensats 3. Dans la conduite 2 est prévue une vanne d'isolement 4. Le séparateur 3 est à son tour relié, par l'intermédiaire d'une conduite d'aspiration 5, à une pompe à vide 6, une The invention allows the most diverse embodiments; one of them will be described in more detail below, and is shown in the accompanying drawings, which show: FIG. 1 is a schematic representation of the components of the treatment device for carrying out a process for weakening rubber, FIG. 2 the shape of the pressure curve during the execution of an embrittlement process, FIG. 3 the shape of the temperature curve during the execution of an embrittlement process, and FIG. 4 the shape of the pressure curve during the execution of an embrittlement process, with simultaneous condensation of metallic vapors. A treatment chamber 1, heated electrically or by combustion of gas and / or fuel, is connected, via a condensate line 2, to a condensate separator 3. In line 2 is provided a valve d isolation 4. The separator 3 is in turn connected, via a suction line 5, to a vacuum pump 6, a
vanne 7 étant disposée dans la conduite d'aspiration 5. valve 7 being arranged in the suction line 5.
Sur le côté de sortie de la pompe à vide 6, se trouve une conduite d'évacuation 8 et une conduite en boucle 9, qui peuvent être réglées respectivement par les soupapes 10 et 11. Dans la conduite en boucle 9, sont en outre prévus, un dispositif de neutralisation des gaz 12, ainsi qu'un sécheur de gaz 13. Par ailleurs, sur le dispositif de neutralisation des gaz 12 est prévue une conduite 14, qui relie le dispositif de On the outlet side of the vacuum pump 6, there is a discharge line 8 and a loop line 9, which can be adjusted by the valves 10 and 11 respectively. In the loop line 9, there are further provided , a gas neutralization device 12, as well as a gas dryer 13. Furthermore, on the gas neutralization device 12 is provided a pipe 14, which connects the
neutralisation des gaz 12 à un réservoir de gaz 15. neutralization of gases 12 to a gas tank 15.
Le réservoir de gaz 15 comprend un analyseur de gaz 16, ainsi qu'une conduite d'évacuation 17, qui peut être obturée par la vanne 18, et qui peut, par exemple, être utilisée pour mettre le gaz dans des The gas tank 15 comprises a gas analyzer 16, as well as a discharge pipe 17, which can be closed by the valve 18, and which can, for example, be used to put the gas in
bouteilles de transport.transport bottles.
La chambre de traitement 1 est réalisée sous forme de chambre à sas, de sorte que le produit à traiter peut être introduit (direction de charhement B) dans la chambre 1, par une porte de chargement 19, sur un côté de la chambre, et après la fin du procédé de traitement, peut être extrait de la chambre 1, sur le côté opposé de la chambre, par une porte de déchargement 20. La porte de déchargement 20 peut être isolée de la The treatment chamber 1 is produced in the form of an airlock chamber, so that the product to be treated can be introduced (direction of loading B) into the chamber 1, by a loading door 19, on one side of the chamber, and after the end of the treatment process, can be extracted from the chamber 1, on the opposite side of the chamber, by an unloading door 20. The unloading door 20 can be isolated from the
chambre de traitement 1, par un sas 21. treatment chamber 1, through an airlock 21.
A la chambre de traitement 1, se raccorde, dans la direction de déchargement E, un silo 22 ou un dispositif de refroidissement, en guise de stockage intermédiaire pour un dispositif de broyage non représenté, dans lequel le produit fragilisé est ensuite fragmenter de manière mécanique, et, le cas échéant, comprimé. Les figures suivantes 2, 3 et 4 montrent à titre d'exemple, l'allure des courbes de pression et de température en fonction du temps, à l'intérieur de la chambre de traitement 1, au cours d'un processus de fragilisation. Après l'introduction dans la chambre, du produit initialement flexible et souple, on établit tout d'abord, en partant de la pression atmosphérique (figure 2), un vide de par exemple 10 Pa, qui est maintenu constant pendant une courte durée. A présent débute l'opération de chauffage, de sorte que la pression de la chambre s'élève légèrement, jusqu'à, par exemple, 103 Pa. Cette pression reste pratiquement constante, à condition que l'on évacue continuellement la chambre de traitement, au-delà de la fin du processus de fragilisation, jusqu'au début de la remise à l'air libre de la chambre. Ensuite, la pression de la chambre augmente à nouveau jusqu'à la pression atmosphérique, et A silo 22 or a cooling device is connected to the processing chamber 1, in the direction of unloading E, as intermediate storage for a grinding device not shown, in which the weakened product is then mechanically fragmented , and, if necessary, compressed. The following figures 2, 3 and 4 show by way of example, the shape of the pressure and temperature curves as a function of time, inside the treatment chamber 1, during a weakening process. After the initially flexible and flexible product has been introduced into the chamber, first of all, starting from atmospheric pressure (FIG. 2), a vacuum of for example 10 Pa, which is kept constant for a short time. Now the heating operation begins, so that the pressure of the chamber rises slightly, up to, for example, 103 Pa. This pressure remains practically constant, provided that the treatment chamber is continuously evacuated , beyond the end of the embrittlement process, until the start of bringing the chamber back to the open air. Then, the pressure of the chamber increases again to atmospheric pressure, and
la chambre peut être ouverte et vidée. the room can be opened and emptied.
L'allure de la courbe de température (figure 3) reste constante, à température ambiante, jusqu'au début de l'opération de chauffage. A présent on chauffe de manière soutenue jusqu'à la température de fragilisation; celle-ci débute généralement à 250 C pour des pièces à traiter en caoutchouc, et peut aller jusqu'à 400 C. Si, par contre, les pièces à fragiliser ne sont pas exclusivement constituées de caoutchouc, matière plastique ou matière analogue, mais qu'elles renferment en outre des inserts métalliques, comme par exemple dans le cas de pneumatiques à carcasse métallique, la température de traitement devra se situer au-dessus de la température de vaporisation du métal considéré. Celle-ci vaut, par exemple, pour le cadmium, au moins 320 C, et pour le zinc, au moins 400 C, à chaque fois pour une pression de vapeur métallique The shape of the temperature curve (Figure 3) remains constant at room temperature until the start of the heating operation. Now it is heated steadily to the embrittlement temperature; this generally starts at 250 C for parts to be treated in rubber, and can go up to 400 C. If, on the other hand, the parts to be weakened are not exclusively made of rubber, plastic or similar material, but qu 'They also contain metal inserts, as for example in the case of tires with a metal carcass, the treatment temperature should be above the vaporization temperature of the metal considered. This applies, for example, for cadmium, at least 320 C, and for zinc, at least 400 C, each time for a metallic vapor pressure
> 10 Pa.> 10 Pa.
Après la fin de l'opération de fragilisation, la charge est centrifugée, ou la température de la chambre est à nouveau abaissée jusqu'à la température ambiante, et à cette température, la chambre est remise After the end of the embrittlement operation, the charge is centrifuged, or the temperature of the chamber is again lowered to room temperature, and at this temperature, the chamber is returned
à l'air libre et déchargée.in the open and discharged.
Par rapport à l'allure de la courbe de pression montrée sur la figure 2, la courbe de pression prend un autre allure (figure 4) lorsque pendant la fragilisation, du métal est également séparé du produit par vaporisation, comme cela a été évoqué au regard de la courbe de température de la figure 3. Dans ce cas, la pression varie (au cours de la fragilisation proprement dite), par le fait que la chambre de traitement, lors du début du chauffage, est fermée, et que son évacuation n'est pas poursuivie. Ainsi, la pression de la chambre croît jusqu'à une valeur, qui peut se situer au-dessus de la pression atmosphérique. Avec le début de la vaporisation du métal, la conduite d'aspiration est à nouveau ouverte en direction de la chambre, la chambre est à nouveau évacuée, et la pression est abaissée à sa valeur minimale, au-delà de la fin de la fragilisation, Après que la chambre ait été complètement évacuée, le vide est maintenu à sa valeur de pression minimum, pendant une courte durée, et la chambre est ensuite Compared to the shape of the pressure curve shown in Figure 2, the pressure curve takes another shape (Figure 4) when during embrittlement, metal is also separated from the product by vaporization, as was mentioned in look at the temperature curve in Figure 3. In this case, the pressure varies (during embrittlement itself), by the fact that the treatment chamber, at the start of heating, is closed, and its discharge is not prosecuted. Thus, the pressure of the chamber increases to a value, which can be above atmospheric pressure. With the start of metal vaporization, the suction line is opened again towards the chamber, the chamber is again evacuated, and the pressure is lowered to its minimum value, beyond the end of embrittlement , After the chamber has been completely evacuated, the vacuum is maintained at its minimum pressure value, for a short time, and the chamber is then
remise à l'air libre et vidée.returned to the open air and emptied.
Claims (22)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4321641 | 1993-06-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2707657A1 true FR2707657A1 (en) | 1995-01-20 |
Family
ID=6491525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9407999A Pending FR2707657A1 (en) | 1993-06-29 | 1994-06-29 | Method and device for treating a product essentially consisting of plastic or rubber. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2707657A1 (en) |
| GB (2) | GB2280451B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19617450A1 (en) * | 1996-05-02 | 1997-11-06 | Hessabi Iradj | Method and device for the recovery of rubber-like elastomers |
| PT1513626E (en) | 2002-06-17 | 2008-02-28 | Maskinfabrikken Fornax As | Machine and method for thermal cleaning and separation of metal parts |
| DE102009018514B4 (en) * | 2009-04-23 | 2012-09-27 | Dietmar Guschl | Process for the conversion of carbonaceous waste products |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2804616A1 (en) * | 1977-06-06 | 1978-12-07 | Beringer Co Inc | METHOD AND DEVICE FOR PYROLYTIC DEGRADATION OF AN ORGANIC MATERIAL |
| GB2132220A (en) * | 1982-12-10 | 1984-07-04 | Kameda Works Limited Company | Treating method for the industrial waste products under the dry distillation |
| US4740270A (en) * | 1986-06-19 | 1988-04-26 | Universite Laval | Vacuum pyrolysis of scrap tires |
| EP0369351A2 (en) * | 1988-11-10 | 1990-05-23 | Fourne Maschinenbau Gmbh | Cleaning of parts affected by polymers |
| WO1991005030A1 (en) * | 1989-09-29 | 1991-04-18 | Productcontrol Limited | Method and apparatus for refinement or treatment of material |
| EP0505278A1 (en) * | 1991-03-20 | 1992-09-23 | Societe Francaise De Thermolyse | System for the treatment by thermolyses of solid products whose disposal is damaging to the environment |
| DE4136990A1 (en) * | 1991-11-11 | 1993-05-13 | Leybold Ag | METHOD FOR DEGREASING AND CLEANING GOODS CONTAINED WITH FATTY AND / OR OIL-CONTAINING SUBSTANCES |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5140882B2 (en) * | 1973-01-05 | 1976-11-06 | ||
| CA1080147A (en) * | 1975-03-14 | 1980-06-24 | Ren W. Chambers | Obtaining hydrocarbons from rubber tires and waste plastic materials |
| US4038100A (en) * | 1975-05-16 | 1977-07-26 | The Oil Shale Corporation (Tosco) | Char composition and a method for making a char composition |
| US4235676A (en) * | 1977-09-16 | 1980-11-25 | Deco Industries, Inc. | Apparatus for obtaining hydrocarbons from rubber tires and from industrial and residential waste |
| US4284616A (en) * | 1978-02-15 | 1981-08-18 | Intenco, Inc. | Process for recovering carbon black and hydrocarbons from used tires |
| US5138959A (en) * | 1988-09-15 | 1992-08-18 | Prabhakar Kulkarni | Method for treatment of hazardous waste in absence of oxygen |
| CN1015451B (en) * | 1989-02-17 | 1992-02-12 | 华南环境资源研究所 | Method of recovering styrene monomer by cracking waste polystyrene |
| EP0426926A1 (en) * | 1989-11-07 | 1991-05-15 | Ring Oil Investment N.V. | Process, oven and installation for the destruction of industrial wastes |
| CA2045254C (en) * | 1991-06-21 | 1998-04-14 | Christian Roy | Treatment of automobile shredder residue by vacuum pyrolysis |
| US5230777A (en) * | 1991-12-13 | 1993-07-27 | James Jarrell | Apparatus for producing fuel and carbon black from rubber tires |
-
1994
- 1994-03-16 GB GB9405074A patent/GB2280451B/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-29 FR FR9407999A patent/FR2707657A1/en active Pending
-
1997
- 1997-11-13 GB GBGB9723869.5A patent/GB9723869D0/en active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2804616A1 (en) * | 1977-06-06 | 1978-12-07 | Beringer Co Inc | METHOD AND DEVICE FOR PYROLYTIC DEGRADATION OF AN ORGANIC MATERIAL |
| GB2132220A (en) * | 1982-12-10 | 1984-07-04 | Kameda Works Limited Company | Treating method for the industrial waste products under the dry distillation |
| US4740270A (en) * | 1986-06-19 | 1988-04-26 | Universite Laval | Vacuum pyrolysis of scrap tires |
| EP0369351A2 (en) * | 1988-11-10 | 1990-05-23 | Fourne Maschinenbau Gmbh | Cleaning of parts affected by polymers |
| WO1991005030A1 (en) * | 1989-09-29 | 1991-04-18 | Productcontrol Limited | Method and apparatus for refinement or treatment of material |
| EP0505278A1 (en) * | 1991-03-20 | 1992-09-23 | Societe Francaise De Thermolyse | System for the treatment by thermolyses of solid products whose disposal is damaging to the environment |
| DE4136990A1 (en) * | 1991-11-11 | 1993-05-13 | Leybold Ag | METHOD FOR DEGREASING AND CLEANING GOODS CONTAINED WITH FATTY AND / OR OIL-CONTAINING SUBSTANCES |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9723869D0 (en) | 1998-01-07 |
| GB2280451A (en) | 1995-02-01 |
| GB9405074D0 (en) | 1994-04-27 |
| GB2280451B (en) | 1998-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5505008A (en) | Method for recycling materials containing plastic, rubber or lacquer | |
| JP6478911B2 (en) | Process and system for pyrolysis of whole tires and plastic composites for fuel conversion and compound recovery | |
| BE1019650A5 (en) | PROCESS FOR REMOVING SILICON DERIVATIVES FROM AN ORGANIC PHASE, PARTICULARLY IN CATALYTIC CRACK RESIDUES | |
| US5316224A (en) | Method and apparatus for recovering elastomeric material | |
| FR2707657A1 (en) | Method and device for treating a product essentially consisting of plastic or rubber. | |
| EP0711207A1 (en) | Method for recovering materials | |
| FR2685548A1 (en) | Method and device for reprocessing spent batteries of appliances | |
| FR2599827A1 (en) | Rifle barrel cleaning system | |
| WO2020198890A1 (en) | Method for pyrolytic conversion of mixed plastic and rubber waste and device for the implementation of the method | |
| FR2918167A1 (en) | High pressure heat exchanger e.g. gas cooler, inner cleaning method, for air conditioning circuit, involves circulating fluid in heat exchanger, so that fluid is partially found in liquid phase to act as solvent with respect to particles | |
| FR2703360A1 (en) | Process for the desulfurization of sulfur-containing compositions and process for conversion to vulcanized rubber oils | |
| FR2670501A1 (en) | METHOD FOR THE INTERMEDIATE STORAGE OF WASTE OF ANY KIND, THEIR TRANSPORT AND / OR THE USE OF THEIR ENERGY AND THE MATERIALS THEY CONTAIN. | |
| FR2705103A1 (en) | Method and installation for the treatment by thermolysis under vacuum of solid products, with separation and continuous recovery of a liquid fraction of these products. | |
| FR2857357A1 (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR DESTRUCTION OF SOLID PROPERGOL ENGINES | |
| JP2948489B2 (en) | Extruder structure in waste plastics recycling facility | |
| EP1849534A2 (en) | Method of destroying a body comprising asbestos-covered metal parts | |
| FR2877427A1 (en) | Treatment of carboniferous waste, e.g. used tyres, by pyrolysis comprises use of furnace with aqueous baths at inlet and outlet ends to minimize loss of heat and volatile particles | |
| CA2441713C (en) | Rubber reduction | |
| EP0518776A1 (en) | Substitute combustibles and method of manufacturing them from non-metallic compounds obtained by car crushing | |
| FR2725643A1 (en) | INSTALLATION FOR THE TREATMENT OF WASTE HAVING AN ORGANIC FRACTION | |
| FR2664169A1 (en) | Method for treating toxic organic residues | |
| FR2675517A1 (en) | Process for depositing a diamond pseudocarbon-based hard layer on at least one article, especially a metal article, and article coated with such a layer | |
| FR2694710A1 (en) | Process for the neutralization of heavy metals contained in waste incineration residues. | |
| FR2706168A1 (en) | Process for the conversion of vulcanised rubbers into oils | |
| FR2706333A1 (en) | Process and plant for the treatment and recovery of industrial and/or household waste |