FR2696161A1 - Dispositif d'alimentation d'un transporteur à vis sans fin à partir d'un silo destiné à contenir des produits en poudre et un silo équipé d'un tel dispositif. - Google Patents

Dispositif d'alimentation d'un transporteur à vis sans fin à partir d'un silo destiné à contenir des produits en poudre et un silo équipé d'un tel dispositif. Download PDF

Info

Publication number
FR2696161A1
FR2696161A1 FR9209809A FR9209809A FR2696161A1 FR 2696161 A1 FR2696161 A1 FR 2696161A1 FR 9209809 A FR9209809 A FR 9209809A FR 9209809 A FR9209809 A FR 9209809A FR 2696161 A1 FR2696161 A1 FR 2696161A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
hopper
housing
silo
screw
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9209809A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2696161B1 (fr
Inventor
Rondin Guy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR9209809A priority Critical patent/FR2696161B1/fr
Publication of FR2696161A1 publication Critical patent/FR2696161A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2696161B1 publication Critical patent/FR2696161B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/54Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • B65D88/68Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using rotating devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34Emptying devices
    • B65G65/40Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/46Devices for emptying otherwise than from the top using screw conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif d'alimentation d'un transporteur à vis sans fin à partir d'un silo destiné à contenir des produits en poudre, notamment des poudres de lait engraissées par voie sèche. Le silo comprend un cylindre vertical (1) à la base duquel se trouve une trémie (2). Le dispositif est constitué d'un boîtard tronconique (4) fixé sur le col de sortie (2a) de ladite trémie (2) et, dans lequel débouche, dans sa partie inférieure, la vis sans fin (5a) dudit transporteur (5), et d'un dispositif d'agitation rotatif (12) à l'intérieur même dudit boîtard (4) et juste au-dessus de ladite vis sans fin (5a).

Description

La présente invention concerne un dispositif d'alimentation d'un transporteur à vis sans fin à partir d'un silo destiné à contenir des produits en poudre et un silo équipé d'un tel dispositif.
I1 existe à l'heure actuelle deux types d'aliments en poudre pour animaux, notamment des veaux, selon le procédé d'engraissement utilisé: les aliments engraissés par voie humide et ceux engraissés par voie sèche.
L'invention ne s'intéresse qu'aux aliments en poudre engraissés par voie sèche, dit produit d'alaitement.
Jusqu'a présent cet aliment en poudre est disponible en sac. L'éleveur doit transporter ces sacs entre leurs lieux de stockage et une mélangeuse dans laquelle est préparé l'aliment qui sera distribué aux animaux. Ce transport représente, pour l'éleveur, un travail pénible, environ 250 Kg par veau élevé et onéreux.
Mais depuis peu, il est également disponible en vrac. Dans ce cas, l'éleveur le stocke dans un silo et la reprise pour mélange est effectuée automatiquement au moyen d'un transporteur à vis sans fin prévu à la base du silo et en communication avec l'intérieur de celui-ci.
Un silo comprend généralement un cylindre vertical à la base duquel se trouve une trémie traversée, en son fond, par la vis sans fin dudit transporteur.
Le problème que l'on a rencontré dès la mise en place de ce système d'alimentation de la vis sans fin se manifeste par la formation, dans le boîtard, d'une voûte due au compactage du produit, avec pour résultat la nonalimentation de 1a vis du transporteur.
L'invention propose une solution à ce problème.
Pour ce faire, un dispositif d'alimentation selon l'invention est caractérisé en ce qu'il est constitué d'un boîtard tronconique fixé sur le col de sortie de ladite trémie et, dans lequel débouche, dans sa partie inférieure, la vis sans fin dudit transporteur, et d'un dispositif d'agitation rotatif à l'intérieur même dudit boîtard et juste au-dessus de ladite vis sans fin.
Ce dispositif d'agitation a pour fonction de casser les blocs de poudre qui se forment au-dessus de la vis du transporteur et évite l'obstruction du boîtard. Au-dessus du col de sortie de la trémie, des blocs de poudre compacts ne peuvent se former du fait qu'ils ne peuvent avoir une base solide sur les flancs de la trémie.
Néanmoins, dans la pratique, certains blocs peuvent se former, au niveau du col de sortie de la trémie. On a alors prévu un second dispositif d'agitation rotatif à l'intérieur de ladite trémie au niveau de son col de sortie.
Selon un mode de réalisation, le premier dispositif d'agitation est constitué d'une lame dans un plan radial reliée, par deux bras, à un arbre rotatif vertical, ladite lame, dans son mouvement de rotation, passant à proximité de la paroi interne du boîtard.
De même, le second dispositif d'agitation est constitué d'une lame dans un plan radial et reliée, par deux bras radiaux et, à un arbre rotatif vertical, ladite lame, dans son mouvement de rotation, passant au voisinage de la paroi interne de la trémie.
On a pu montrer que le dispositif selon l'invention donne entière satisfaction avec des vitesses de rotation du premier et du second dispositif d'agitation comprises entre 2 et 5 tours à la minute.
Afin de simplifier encore la réalisation du dispositif de l'invention, l'arbre rotatif du premier dispositif d'agitation et l'arbre rotatif du second dispositif sont entraînés par un- moteur à l'extérieur du boîtard par l'intermédiaire d'un système de renvoi prévu à l'intérieur du boîtard.
Les caractéristiques de l'invention mentionnées cidessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels:
la Fig. 1 est une vue en élévation d'un silo qui peut être équipé d'un système selon l'invention, et
la Fig. 2 est une vue en coupe selon un plan médian d'un dispositif d'alimentation selon l'invention.
Le silo représenté à la Fig. 1 est essentiellement constitué d'un cylindre vertical 1 fermé à sa partie supérieure et débouchant, à sa partie inférieure, dans une trémie 2. Dans l'exemple représenté, cette dernière est tronconique à bases cylindriques et à axe xx' vertical, mais pourrait être à axe incliné. Son extrémité inférieure est constituée d'un col de sortie 2a pourvu d'un système de fixation 3 d'un dispositif d'alimentation selon l'invention dont on voit ici l'enceinte 4, encore appelée boîtard. Le boîtard 4 est traversé, en son fond, par la vis sans fin d'un transporteur 5. L'ensemble repose sur le sol par l'intermédiaire d'un piétement 6.
La Fig. 2 représente en coupe le dispositif d'alimentation de l'invention. il est essentiellement constitué du boîtard 4 de forme tronconique recevant, dans sa partie inférieure, le transporteur à vis 5. La vis 5a a sa partie supérieure qui se trouve en communication avec l'intérieur du boîtard 4. Elle est entraînée en rotation au moyen d'un arbre 5b lui-même entraîné par un moteur non-représenté.
Le col de sortie de la trémie 2 présente, dans sa partie inférieure, un logement 2b destiné à recevoir une collerette 4a du boîtard 4. Le logement 2b et la collerette 4a forment ensemble le système de fixation 3.
Dans le logement 2a, entre lui et la collerette 4a, est fixée, au moyen de boulons (dont seuls les axes X sont représentés), une couronne 7 supportant un système d'agitation essentiellement composé d'un dispositif d'agitation 12 et d'un dispositif d'agitation 14.
La couronne 7 est par exemple constituée d'une plaque circulaire pourvue de lumières 7a permettant le passage du produit de la trémie 2 dans le boîtard 4. La couronne 7 forme en son centre une embase 7b solidaire de sa partie externe.
D'autres modes de réalisation de la couronne 7 peuvent être prévus. Par exemple, l'embase 7b pourrait être constituée d'une plaque circulaire reliée à la partie externe de la couronne 7 au moyen de bras radiaux.
Sur l'embase 7b de la couronne 7, est fixé un système de renvoi 8 à 900 relié par son arbre d'entrée 9 horizontal à un moteur (non représenté) pour pouvoir entraîner en rotation des arbres de sortie verticaux 10 et 11.
Sur l'arbre inférieur 11, est fixé le premier dispositif d'agitation 12 avantageusement constitué d'une lame 12a dans un plan radial reliée à l'arbre rotatif 11 par un bras 12b et un bras 12c. Elle est ainsi prévue pour pouvoir tourner autour de l'axe xx'.
Elle est inclinée par rapport à l'axe vertical xx' et évolue au-dessus de la partie de la vis sans fin 5a en communication avec l'intérieur du boîtard 4. Dans son mouvement de rotation, elle passe à proximité de la paroi intérieure du boîtard 4, par exemple à une distance de l'ordre de 1 ou 2 cm, et ce parallèlement aux génératrices du boîtard 4.
Le dispositif 12 est entraîné en rotation à une vitesse qui dépend de la vitesse de rotation du moteur et du rapport de réduction du système de renvoi 8. Une vitesse de rotation préférée pour le dispositif 12 est comprise entre 2 et 5 tours à la minute.
La lame 12a, les bras 12b et 12c, en tournant, cassent les blocs d'aliments en poudre qui peuvent éventuellement s'être formés au-dessus de la vis 5a, en prenant notamment pour base la vis 5a et/ou la paroi interne du boîtard 4, ce qui a pour effet de rendre fluide le produit dans le boîtard 4. Par conséquent, ce produit, malgré la pression exercée par le reste du produit contenu dans le silo, ne se tasse pas et n'obstrue pas la vis 5a du transporteur 5, ne la bloquant pas.
Cependant, des essais ont montré qu'un dispositif dans le boîtard 4 pouvait s'avérer ne pas suffire du fait de la formation de blocs compacts de poudre sur la paroi interne du col 2a. Aussi, on a prévu, au niveau du col de sortie de la trémie 2, un second dispositif d'agitation 14. il est avantageusement constitué d'une lame 14a dans un plan radial et reliée, par deux bras radiaux 14b et 14c, à l'arbre rotatif vertical 10. Le dispositif 14 est ainsi rotatif autour de l'axe vertical xx'. Les dimensions des bras 14b et 14c sont telles que la barre 14a passe au voisinage de la paroi interne de la trémie 2 et parallèlement à celle-ci, par exemple à une distance de l'ordre de 1 à 2 cm.
Toutefois, si la trémie 2 a son axe vertical qui est incliné, la barre 14a passe seulement au voisinage de la partie de la paroi interne de la trémie 2 la plus proche de l'axe xx, c'est-à-dire celle qui est également la moins inclinée par rapport à la verticale.
La vitesse de rotation de ce second dispositif d'agitation 14 est sensiblement égale ou égale à la vitesse de rotation du premier dispositif 14, ctest-à- dire comprise entre 2 et 5 tours/minute.
La poudre d'aliment au niveau du col de sortie de la trémie 2 est brassée et les blocs d'aliment qui pourraient se former par compactage sur les parois de la trémie 2 sous lteffet de la pression exercée par le contenu du silo sont cassés, par la lame 14a et les bras 14b et 14c. L'aliment se trouve donc au niveau de la sortie de la trémie 2 sous forme d'un milieu qui est également fluide.
L'aliment qui arrive sur la vis 5a du transporteur 5 se présente donc sous la forme d'une poudre sans les agglomérats qui pourraient l'obstruer. L'invention permet donc de résoudre le problème du blocage de la vis 5 par des blocs de poudre compactée en évitant la formation de ces blocs.
Les blocs qui pourraient éventuellement se former dans la partie cylindrique 1 du silo ou dans la partie haute de la trémie 2 ne peuvent obstruer le silo et, s'ils peuvent se former, seront en tout cas entraînés dans la partie inférieure du silo où ils seront désagrégés par les dispositifs d'agitation du dispositif de l'invention.
On notera que le boîtard 4 et la trémie 2 peuvent ne former qu'une seule et unique pièce. Dans ce cas, la couronne 7 serait fixée directement sur cette pièce.

Claims (7)

REVENDICATIONS
1) Dispositif d'alimentation d'un transporteur à vis sans fin à partir d'un silo destiné à contenir des produits en poudre, notamment des poudres de lait engraissées par voie sèche, ledit silo comprenant un cylindre vertical (1) à la base duquel se trouve une trémie (2), caractérisé en ce qu'il est constitué d'un boîtard tronconique (4) fixé sur le col de sortie (2a) de ladite trémie (2) et, dans lequel débouche, dans sa partie inférieure, la vis sans fin (5a) dudit transporteur (5), et d'un dispositif d'agitation rotatif (12) à l'intérieur même dudit boîtard (4) et juste audessus de ladite vis sans fin (5a).
2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un second dispositif d'agitation (14) rotatif à l'intérieur de ladite trémie (2) au niveau de son col de sortie (2a).
3) Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier dispositif d'agitation (12) est constitué d'une lame (12a) dans un plan radial reliée, par un bras (12b) et un bras (12c), à un arbre rotatif (11) vertical, ladite lame (12a), dans son mouvement de rotation, passant à proximité de la paroi interne du boîtard (4).
4) Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le second dispositif d'agitation (14) est constitué d'une lame (14a) dans un plan radial et reliée, par deux bras radiaux (14b et 14c), à un arbre rotatif vertical (10), ladite lame (14a), dans son mouvement de rotation, passant au voisinage de la paroi interne de la trémie (2).
5) Dispositif selon une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que les vitesses de rotation du premier et du second dispositif d'agitation (12 et 14) sont comprises entre 2 et 5 tours à la minute.
6) Dispositif selon une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que l'arbre rotatif (10) du premier dispositif d'agitation (12) et l'arbre rotatif (11) du second dispositif (14) sont entraînés par un moteur à l'extérieur du boîtard (4) par l'intermédiaire d'un système de renvoi (8) prévu à l'intérieur du boîtard (4).
7) Silo destiné à contenir des produits en poudre, notamment des poudres de lait engraissées par voie sèche, comprenant un cylindre vertical (1) à la base duquel se trouve une trémie (2) et un dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le boîtard (4) et la trémie (2) sont une seule et unique pièce.
FR9209809A 1992-08-04 1992-08-04 Dispositif d'alimentation d'un transporteur a vis sans fin a partir d'un silo destine a contenir des produits en poudre et un silo equipe d'un tel dispositif. Expired - Fee Related FR2696161B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9209809A FR2696161B1 (fr) 1992-08-04 1992-08-04 Dispositif d'alimentation d'un transporteur a vis sans fin a partir d'un silo destine a contenir des produits en poudre et un silo equipe d'un tel dispositif.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9209809A FR2696161B1 (fr) 1992-08-04 1992-08-04 Dispositif d'alimentation d'un transporteur a vis sans fin a partir d'un silo destine a contenir des produits en poudre et un silo equipe d'un tel dispositif.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2696161A1 true FR2696161A1 (fr) 1994-04-01
FR2696161B1 FR2696161B1 (fr) 1996-07-05

Family

ID=9432706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9209809A Expired - Fee Related FR2696161B1 (fr) 1992-08-04 1992-08-04 Dispositif d'alimentation d'un transporteur a vis sans fin a partir d'un silo destine a contenir des produits en poudre et un silo equipe d'un tel dispositif.

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2696161B1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1036750A1 (fr) * 1999-03-18 2000-09-20 MANN+HUMMEL ProTec GmbH Dispositif de transport des granulés en matière plastique
WO2001025119A1 (fr) * 1999-10-01 2001-04-12 Schenck Process Gmbh Dispositif de dosage destine a des produits en vrac

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB828384A (en) * 1957-11-20 1960-02-17 Ruth Sorensen Device for feeding pulverulent material, especially dolomite
FR1417830A (fr) * 1964-12-18 1965-11-12 Dispositif applicable à des récipients servant à recevoir et à prélever en quantité dosée une matière en vrac
US3251512A (en) * 1965-02-12 1966-05-17 Baker Perkins Inc Feeder means
FR2336328A1 (fr) * 1975-12-22 1977-07-22 Chore Time Equipment Appareil de chargement a debit constant
US4363428A (en) * 1980-09-04 1982-12-14 Brock Manufacturing, Inc. Bulk bin feed delivery apparatus

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB828384A (en) * 1957-11-20 1960-02-17 Ruth Sorensen Device for feeding pulverulent material, especially dolomite
FR1417830A (fr) * 1964-12-18 1965-11-12 Dispositif applicable à des récipients servant à recevoir et à prélever en quantité dosée une matière en vrac
US3251512A (en) * 1965-02-12 1966-05-17 Baker Perkins Inc Feeder means
FR2336328A1 (fr) * 1975-12-22 1977-07-22 Chore Time Equipment Appareil de chargement a debit constant
US4363428A (en) * 1980-09-04 1982-12-14 Brock Manufacturing, Inc. Bulk bin feed delivery apparatus

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1036750A1 (fr) * 1999-03-18 2000-09-20 MANN+HUMMEL ProTec GmbH Dispositif de transport des granulés en matière plastique
US6379086B1 (en) 1999-03-18 2002-04-30 Mann & Hummel Protec Gmbh Apparatus for conveying granular plastic material
WO2001025119A1 (fr) * 1999-10-01 2001-04-12 Schenck Process Gmbh Dispositif de dosage destine a des produits en vrac
US6688496B1 (en) 1999-10-01 2004-02-10 Schenck Process Gmbh Dosing device for bulk materials

Also Published As

Publication number Publication date
FR2696161B1 (fr) 1996-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2153935C (fr) Vis sans fin de manutention pour wagon a cereales
US4875820A (en) Convertible grain bin sweep unloader
CN1200097A (zh) 螺旋推运器的驱动装置和方法
JP4919657B2 (ja) 粉粒体の均等送出装置
EP0225836B2 (fr) Agitateur de distribution par gravité de produit en vrac
FR2696161A1 (fr) Dispositif d'alimentation d'un transporteur à vis sans fin à partir d'un silo destiné à contenir des produits en poudre et un silo équipé d'un tel dispositif.
US7665932B2 (en) Method and device for the transportation of pulverulent filling material through a line
CH628835A5 (fr) Dispositif de brassage et de distribution de materiau solide particulaire.
FR2530157A1 (fr) Dispositif de melange en proportions dosees de produits en vrac notamment en vue de leur incorporation dans un autre produit
EP0276645A1 (fr) Procédé de mélange et de distribution d'aliments pour le bétail et machine rotative destinée à réaliser le procédé
CN208070056U (zh) 一种饲料生产用自动装袋装置
US4486126A (en) Pneumatic conveyor for silage and haylage
FR2741507A1 (fr) Machine pour distribuer des fourrages
SU1729317A1 (ru) Дозатор сыпучих материалов
US4982873A (en) Two-stage auger system for filling commercial valve bags
EP0141703B1 (fr) Groupe pour la préparation d'aliments pour le bétail
FR2508424A1 (fr) Procede et dispositif pour l'extraction de produits pul verulents d'une tremie de stockage
FR2632827A1 (fr) Dispositif pour melanger et broyer des aliments pour animaux
FR2542214A1 (fr) Appareil pour le broyage de grains et le melange de produits broyes
FR2760599A1 (fr) Machine distributrice de produits d'origine vegetale dans une aire d'elevage
FR2540400A1 (fr) Procede et installation de melange de produits fibreux et de produits se presentant a l'etat divise, et application dans le domaine agricole pour l'orientation d'un melange pour l'alimentation d'animaux herbivores
US11490589B2 (en) Material feeder with material flow assist mechanism and method of use
FR2714258A1 (fr) Machine agricole pour la distribution de produits destinés à l'alimentation du bétail et/ou au paillage.
FR2599722A1 (fr) Distributeur automatique d'une quantite dosee d'une matiere granuleuse
JPS586308Y2 (ja) 粗飼料等の成形機における成形装置

Legal Events

Date Code Title Description
CA Change of address
TP Transmission of property
ST Notification of lapse