FR2696073A1 - Presse à balle pour produit de récolte agricole. - Google Patents

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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
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    • A01F15/00Baling presses for straw, hay or the like
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Abstract

La présente invention concerne une presse à balle pour produit de récolte agricole, dont l'aiguille de liage (2) peut être entraînée par un mécanisme à manivelle, une tige de traction étant reliée à l'aiguille de liage, qui tire l'aiguille de liage vers le bas hors du canal presseur (1) lors d'une surcharge du mécanisme à manivelle. Mais comme ceci n'est pas possible quand le tourillon (6') du mécanisme à manivelle destiné à l'aiguille de liage se trouve dans sa position de point mort supérieure, on prévoit des moyens qui déplacent le tourillon (6') de la bielle (6) hors de sa position de point mort supérieure dès que le tourillon de la bielle s'arrête pendant un court moment dans cette position de point mort supérieure.

Description

Presse à balle pour produit de récolte agricole L'invention concerne une
presse à balle pour produit de récolte agricole comprenant un arbre de commande pouvant être entraîné indirectement ou directement par un arbre de transmission, auquel peut être accouplé un mécanisme à manivelle pour actionner l'aiguille de liage au moyen d'une bielle pour fixer la forme d'une balle terminée, une tige de traction étant continuellement entraînée par l'arbre de transmission et tirant l'aiguille de liage hors du canal presseur lors de l'arrêt entre sa position d'extrémité supérieure et sa position
d'extrémité inférieure.
On prévoit dans les presses automatiques à balles un piston presseur effectuant un mouvement de va-et-vient ininterrompu Le mouvement de l'aiguille dans l'enceinte de pression doit être adapté à la succession des courses du piston de manière que la pénétration de l'aiguille dans l'enceinte de pression pour être protégée du piston presseur commence dès que le piston a complètement terminé sa course de pression et commence sa course de retour, et que l'aiguille ait quitté l'enceinte de pression pendant le mouvement de
retour du piston au plus tard avant la course de pression suivante.
Une perturbation quelconque pourrait perturber cette succession dans le temps, l'aiguille restant engagée dans l'enceinte de pression au cours de la course de pression suivante et étant de ce fait pliée ou brisée Pour éviter cet inconvénient, un disque comprenant un tourillon rotatif est calé directement sur l'arbre de transmission qui entraîne l'arbre du noueur ou l'arbre de commande destiné au mécanisme à manivelle de l'aiguille Sur ce tourillon est fixée une tige de traction qui comprend à son autre extrémité un trou allongé dans lequel pénètre un galet fixé au bras qui entraîne l'aiguille de liage Le trou allongé est dimensionné de manière que lorsque l'aiguille de liage est abaissée, c'est-à-dire retirée du canal presseur, le galet et de ce fait le bras de l'aiguille de liage ne sont pas déplacés malgré le fait que la tige de traction se déplace continuellement en va-et-vient Mais dès que l'aiguille de liage est entraînée vers le haut et est serrée par exemple dans le canal presseur, la tige de traction tire l'aiguille vers le bas pour qu'elle ne puisse pas être endommagée ou brisée par le piston Mais la pratique a montré que la tige de traction ne peut pas remplir sa fonction quand l'aiguille se coince et que de ce fait le tourillon de la bielle du mécanisme à manivelle de l'aiguille se trouve à proximité du point mort supérieur Le but de la présente invention est donc de proposer un dispositif de sécurité qui empêche le tourillon du mécanisme à manivelle de l'aiguille de demeurer Indûment longtemps dans sa position de point mort supérieure Ce résultat est atteint du fait qu'une came entraînée en rotation est reliée au mécanisme à manivelle de l'aiguille de liage, came sur laquelle agit un élément d'entraînement tournant de façon continue avec l'arbre de transmission, dès que le tourillon du mécanisme à manivelle se maintient dans son point mort supérieur pendant la rotation de l'arbre
de commande.
D'autres perfectionnements avantageux de l'invention sont
définis plus en détail dans les sous-revendications.
L'invention va maintenant être décrite à l'aide d'un mode de réalisation et de deux figures le représentant schématiquement, dans lesquelles: la figure 1 est une vue en coupe partielle du canal presseur d'une presse ramasseuseà piston, la figure 2 est une représentation schématique du schéma d'entraînement. En 1 est désigné le canal presseur d'une presse ramasseuse qui n'est pas représentée en totalité L'aiguille de liage 2 installée selon une constitution au moins en deux-parties est fixée à un bras 3 qui peut être pivoté autour d'un axe 4 A cette fin, une console 5 est soudée sur le bras 3 au voisinage de l'axe 4, dans laquelle est montée par une extrémité une bielle 6 L'autre extrémité de la bielle 6 est montée par l'intermédiaire d'un tourillon 6 ' sur un bras 7 calé sur l'extrémité de l'arbre de commande 8. A distance du bras 7 est monté un disque à roue dentée 9 qui peut tourner dans un palier à billes 10 sur l'arbre de commande 8, et qui est en liaison d'entraînement avec une autre roue dentée 11 Cette roue dentée Il est caléer sur l'arbre de sortie 12 par un engrenage conique 13 à partir duquel s'effectue l'entraînement de tous
les éléments de la machine appartenant au mécanisme de liage.
Le disque à roue dentée 9 est accouplé au moyen d'un boulon de cisaillement 14 à un disque d'entraînement 15 qui s'appuie en son centre sur la partie de moyeu 16 du disque à roue dentée 9 Le disq Ue d'entraînement 15 fait partie d'un accouplement à clavette tournantç 17 dont la clavette 18 est montée de façon rotative dans un bras de manivelle 19 qui est calé sur l'arbre de commande 8 Une came est également c a 1 éP S u r l'arbre de commande 8, cette came s'étendant à angle droit par rapport à l'arbre de commande 8, la ligne UL parcourue par son extrémité coupant la
ligne UL parcourue par un élément d'entraînement opposé 21, figure 1.
L'élément d'entraînement 21 est c a 1 é sur l'arbre de sortie 12 de l'engrenage conique 13 et est équipé à son extrémité libre d'un galet de contact 24: L'opération de Ilage est déclenchée par l'actionnement de l'accouplement à clavette tournante 17, l'arbre de commande étant associé au fonctionnement permanent de l'engrenage
conique 13 de la roue dentée Il et du disque à roue dentée 9.
L'aiguille de liage 2 est ainsi déplacée pendant une rotation de l'arbre de commande 8 depuis sa position inférieure à sa position supérieure et à nouveau vers sa position inférieure, l'accouplement à clavette tournante 17 dégageant automatiquement la liaison entre l'arbre de commande 8 et l'entraînement permanentet l'aiguille de liage 2 restant dans sa position d'attente inférieure Jusqu'à ce qu'elle soit à nouveau utilisée La roue dentée Il comprend un tourillon tournant 23 sur lequel est montée une extrémité d'une tige de traction 24 Son autre extrémité comprend un trou allongé 25 dans lequel est disposé un galet 26 Elle est fixée de façon rotative sur un élément 27 qui constitue un prolongement du bras 3 au-delà de l'axe 4 Le trou allongé 25 est prévu dans la tige de traction 24 de manière que le galet 26 ne soit pas entraîné par la tige de traction 24 qui se déplace de façon continue quand l'aiguille est dans sa position inférieure de repos Si l'aiguille 2 se coince pendant son mouvement vers le haut ou vers le bas dans le canal presseur 1, le boulon 14 se cisaille et l'entraînement permanent de l'arbre de commande 8 est
interrompu.
Mais pour pouvoir retirer l'aiguille du canal presseur 1 avant qu'elle soit détruite par le piston presseur 28, l'aiguille 2 est tirée par la tige de traction 24 dans sa position inférieure, ainsi" que cela est déjà connu Mais ceci n'est pas possible si la bielle ou le tourillon 6 ' se trouve en cas de perturbation dans la position de point mort supérieure représenté à la figure 1 Pour pouvoir cependant retirer l'aiguille 2, une came 20 est c a 1 é e sur l'arbre de commande 8, came qui coopère avec l'élément d'entraînement 21 ou son galet de contact 22, ainsi que cela sera décrit plus en détail dans ce qui suit L'élément d'entraînement 21 est associé à l'entraînement permanent et tourne donc de façon continue Dans la position qui est représentée sur la figure 1, l'aiguille 2 et la bielle 6 ou le tourillon de bielle 6 ' se trouvent dans leur position de point mort supérieure Le galet 26 ne se trouve donc plus dans le fond du trou allongé 25 Le galet de contact 22 qui est monté sur
l'élément d'entraînement 21 se trouve à courte distance de la came 20.
Si l'élément d'entraînement continue de tourner, le galet de contact 22 passe sur la came 20 et la presse dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que la tige 6 de la bielle ou le tourillon de bielle 6 ' ait dépassé son point mort supérieur Pendant la poursuite du mouvement de rotation de l'élément d'entraînement 21 et également de la tige de traction 24, le galet de contact 22 se
dégage d'une part de la came 20 et le galet 26 s'applique d'autre part-
dans-le-fond 29-du trou allongé 25, ce qui fait que l'aiguille 22 peut être retirée du canal presseur l par la tige de traction 24 Les lignes UL suivies par la came 20 et l'élément d'entraînement 21 pendant leur rotation se coupent de manière que pour des raisons de sécurité la came 20 et l'élément d'entraînement 21 qui tourne de façon continue viennent de contact, de sorte que de chaque côté de la position de point mort supérieure du tourillon 6 ' de la bielle la force auxiliaire puisse être transmise par l'élément d'entraînement 21
et qu'il en résulte le déplacement du tourillon de bielle 6 '.
L intersection des cercles UL suivis par la came 20 et l'élément d'entraînement 21 est choisie de manière que le contact entre l'élément d'entraînement 21 et la came 20 ait lieu quand le tourillon 6 ' de la bielle s'arrête entre deux points x-y entre lesquels est située la position de
point mort du tourillon 6 '.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1 Presse à balle pour produit de récolte agricole, comprenant un arbre de commande pouvant être entraîné indirectement ou directement par un arbre de transmission, auquel peut être accouplé un mécanisme à manivelle pour actionner l'aiguille de liage au moyen d'une bielle pour fixer la forme d'une balle terminée, une tige de traction étant continuellement entraînée par l'arbre de transmission et tirant l'aiguille de liage du canal presseur en cas d'une surcharge appliquée au mécanisme à manivelle, caractérisée en ce qu'une came entraînée en rotation ( 20) est reliée au mécanisme à manivelle pouvant être raccordé et destiné à l'aiguille de liage, came sur laquelle agit un élément d'entraînement ( 21) tournant de façon continue avec l'arbre de transmission ( 12) dès que le tourillon ( 6 ') du mécanisme à manivelle se maintient à proximité de son point mort supérieur pendant la rotation de l'arbre de commande ( 8) 1 2 Presse à balle selon la revendication 1, caractérisée en ce que la came ( 20) est reliée de façon rigide directement ou
indirectement à l'arbre de commande ( 8).
3 Presse à balle selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'un élément d'entraînement ( 21) est c a 1 é sur l'arbre de sortie ( 12), et comprend à son extrémité qui est à l'opposé de
l'arbre ( 12) un galet ( 22).
4 Presse à balle selon l'une quelconque des revendications I à 3,
caractérisée en ce que l'arbre de commande ( 8) est l'arbre du lieur.
5 Presse à balle selon l'une quelconque des revendications I à 4,
caractérisée en ce que l'intersection des cercles (UL) suivis par la came ( 20) et l'élément d'entraînement ( 21) est choisie de manière que le contact entre l'élément d'entraînement ( 21) et la came ( 20) ait lieu quand le tourillon ( 6 ') de la bielle s'arrête entre deux points (x-y) entre
lesquels est située la position de point mort du tourillon ( 6 ').
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BE1007517A3 (fr) 1995-07-25

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