FR2694309A1

FR2694309A1 - Rotary iron for textile material - has recycled hot air flow with automatic adjustment for material size

Info

Publication number: FR2694309A1
Application number: FR9209748A
Authority: FR
Inventors: Gerbaud Pierre
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-07-31
Filing date: 1992-07-31
Publication date: 1994-02-04
Anticipated expiration: 2012-07-31
Also published as: FR2694309B1

Abstract

The appts. to dry and iron smooth textile materials, with a rotary cylinder drum (1) and a fixed heated ironing plate (2), uses a superheated air flow against the inner surface of the flexible metal strip (3) against the drum (1), to maintain the temp. and the effect of the hot surface. The air flow, within the system, follows the direction of material movement. It is constantly recycled between the outlet (6) and inlet (5) through a heater (10) to keep it at a nominal temp. level for durable heat absorption by the metal strip (3). Pref. the heating plate (2) has a thin metal strip (3) to transfer the heat for drying and ironing. The strip (3) is long enough to cover the main circumference of the cylinder drum (1). It has an equally flexible cover (4) with a gap to form a narrow space along it, open at both ends, for a closed circuit hot air flow which is constantly recycled. The air is directed at the inner surface of the metal strip (3) along the direction of material travel. USE/ADVANTAGE - The appts. is a rotary iron to dry and iron smooth textile materials. The system automatically sets the heating action to the dimensions of the laundry being processed.

Description

PROCEDE DE SECHAGE ET REPASSAGE DE TEXTILES PLATS ET
INSTALLATION POUR SA MISE EN OEUVRE
La présente invention concerne un procédé perfectionné de séchage et repassage de textiles plats, ainsi qu'une installation permettant la mise en oeuvre dudit procédé.DRYING AND IRONING PROCESS FOR FLAT TEXTILES AND
INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
The present invention relates to an improved process for drying and ironing flat textiles, as well as an installation allowing the implementation of said process.

Elle a trait plus particulièrement à un perfectionnement apporté à la technique de séchage et de repassage faisant l'objet du brevet français
FR-A 2 626 192 au nom du Demandeur et qui, d'une manière générale, consiste à réaliser le séchage et le repassage de textiles plats en faisant passer ladite matière textile plane entre un tambour rotatif et une surface chauffante, plaquée contre la surface dudit tambour sur une partie de sa périphérie.It relates more particularly to an improvement brought to the drying and ironing technique which is the subject of the French patent.
FR-A 2 626 192 in the name of the Applicant and which, in general, consists in carrying out the drying and ironing of flat textiles by passing said flat textile material between a rotary drum and a heating surface, pressed against the surface of said drum over part of its periphery.

Selon les enseignements du document précité, on utilise comme source de production de chaleur l'énergie électrique et l'opération de séchage est réalisée:
- en assurant le maintien en température de la surface chauffante de manière à avoir une puissance thermique (donc une température) décroissante depuis l'entrée du linge à l'état mouillé jusqu'à sa sortie à l'état sec;
- en utilisant comme organe chauffant une bande métallique de faible épaisseur, donc très flexible, montée sur des moyens permettant, d'une part, de la plaquer avec une pression réglable contre la surface du cylindre, et, d'autre part, de l'écarter de ladite surface lorsque l'on souhaite intervenir sur l'installation, par exemple pour réaliser des opérations d'entretien. According to the teachings of the above-mentioned document, electrical energy is used as the source of heat and the drying operation is carried out:
- by maintaining the temperature of the heating surface so as to have a decreasing thermal power (therefore a temperature) from the entry of the laundry in the wet state until its exit in the dry state;
- Using as heating element a thin metal strip, therefore very flexible, mounted on means allowing, on the one hand, to press it with an adjustable pressure against the surface of the cylinder, and, on the other hand, 'move away from said surface when it is desired to intervene on the installation, for example to carry out maintenance operations.

De préférence, le maintien de la puissance et de la température de la surface chauffante est réalisée de manière à avoir une variation entre des limites déterminées depuis l'entrée jusqu'à la sortie, soit être réalisée par secteurs successifs, la température de chaque secteur étant régulée en fonction d'un programme déterminé selon le type de linge traité. Preferably, the power and the temperature of the heating surface are maintained so as to have a variation between determined limits from the inlet to the outlet, or be carried out by successive sectors, the temperature of each sector being regulated according to a program determined according to the type of laundry treated.

Une telle manière de procéder, qui donne de très bons résultats par le fait que l'on obtient un plaquage parfait de la surface chauffante contre le cylindre, et ce quelque soit l'usure de la garniture, permet surtout d'avoir des conditions d'échanges thermiques respectant pratiquement à la perfection les phases successives nécessaires pour avoir un bon séchage et repassage, à savoir:
- montée la plus rapide possible du linge à la température de 1000 C dans la zone d'entrée dans l'appareil;
- évaporation progressive de l'eau contenue par le linge au fur et à mesure de son avancement dans l'appareil et;
- repassage final dans la zone de sortie de l'appareil s'effectuant avec un faible taux d'humidité résiduelle favorisant le "glaçage" et "l'appretage" du linge qui doit sortir sec et repassé de l'appareil.Such a procedure, which gives very good results by the fact that a perfect plating of the heating surface against the cylinder is obtained, whatever the wear of the lining, above all makes it possible to have conditions of '' heat exchanges practically perfectly respecting the successive phases necessary for good drying and ironing, namely:
- the fastest possible rise of the laundry at a temperature of 1000 C in the area of entry into the appliance;
- progressive evaporation of the water contained by the linen as it advances in the appliance and;
- final ironing in the exit zone of the appliance being carried out with a low residual humidity rate favoring the "icing" and "finishing" of the laundry which must come out dry and ironed from the appliance.

Cette solution, pratiquement parfaite d'un point de vue technique, conduit cependant à la réalisation d'installations nécessitant des systèmes de régulation de température complexes et coûteux. De plus, la structure de la surface chauffante devant intégrer des moyens de chauffage électrique qui ne sont pas standard et grèvent les coûts de fabrication. This solution, practically perfect from a technical point of view, however, leads to the realization of installations requiring complex and costly temperature control systems. In addition, the structure of the heating surface must integrate electrical heating means which are not standard and increase the manufacturing costs.

Le procédé perfectionné conforme à l'invention, ainsi que les moyens permettant sa mise en oeuvre, permet de résoudre ces problèmes par le fait qu'il simplifie la structure de la surface chauffante et surtout permet d'obtenir automatiquement, sans moyen additionnel, une régulation de la température dans le sens de la progression de l'article textile à l'intérieur de l'installation. The improved method according to the invention, as well as the means allowing its implementation, makes it possible to solve these problems by the fact that it simplifies the structure of the heating surface and above all makes it possible to obtain automatically, without additional means, a temperature regulation in the direction of progression of the textile article inside the installation.

D'une manière générale, l'invention concerne donc un procédé, ainsi qu'une installation pour sa mise en oeuvre, qui consiste, d'une manière similaire au FR-A 2 626 592, à faire passer la matière textile plane entre un tambour rotatif et un organe chauffant fixe plaqué contre la surface dudit tambour sur une partie de sa périphérie et dans lequel::
- le maintien en température de l'organe chauffant est réalisé de telle sorte que l'on ait une puissance thermique (donc une température) décroissante de l'entrée du linge à l'état mouillé jusqu'à sa sortie à l'état sec, suivant sa surface en contact avec le tambour;
- ledit organe chauffant est constitué par une bande métallique mince et flexible montée sur des moyens permettant, d'une part, de le plaquer avec une pression réglable contre la surface du cylindre, et, d'autre part, de l'écarter de ce dernier, lorsque l'on souhaite intervenir sur l'installation, par exemple pour réaliser des opérations d'entretien; et elle se caractérise en ce que le maintien en température et en puissance de la surface chauffante est assuré par un flux d'air surchauffé s'écoulant contre la surface interne de la bande métallique flexible plaquée contre le cylindre, dans le sens de progression de l'article textile à l'intérieur de l'installation et qui est recyclé en permanence entre la sortie et l'entrée, après avoir été réchauffé à une température nominale prédéterminée par une batterie de chauffe qui lui fournit en permanence la chaleur absorbée par la bande métallique. In general, the invention therefore relates to a method, as well as an installation for its implementation, which consists, in a manner similar to FR-A 2 626 592, of passing the flat textile material between a rotary drum and a fixed heating element pressed against the surface of said drum on a part of its periphery and in which:
- the temperature of the heating element is maintained so that there is a decreasing thermal power (therefore a temperature) from the entry of the laundry in the wet state until its exit in the dry state , depending on its surface in contact with the drum;
- Said heating element is constituted by a thin and flexible metal strip mounted on means allowing, on the one hand, to press it with an adjustable pressure against the surface of the cylinder, and, on the other hand, to move it away from this last, when one wishes to intervene on the installation, for example to carry out maintenance operations; and it is characterized in that the maintenance in temperature and power of the heating surface is ensured by a flow of superheated air flowing against the internal surface of the flexible metal strip pressed against the cylinder, in the direction of progression of the textile article inside the installation and which is continuously recycled between the outlet and the inlet, after having been heated to a predetermined nominal temperature by a heating coil which continuously supplies it with the heat absorbed by the metal strip.

Grâce à une telle solution, il est possible d'obtenir automatiquement une variation progressive de la puissance de la surface chauffante, qui diminue progressivement depuis l'entrée de la matière (linge) à l'état mouillé jusqu'à sa sortie à l'état sec, et ce, sans avoir à utiliser des moyens de production de chaleur et de régulation de température complexes. Thanks to such a solution, it is possible to automatically obtain a gradual variation in the power of the heating surface, which gradually decreases from the entry of the material (laundry) in the wet state until its exit from the dry state, without having to use complex heat production and temperature control means.

Pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, l'organe chauffant est constitué par un ensemble souple comprenant essentiellement une bande métallique mince constituant l'élément actif proprement dit permettant d'assurer le transfert de chaleur nécessaire pour le séchage et le repassage. Cette bande métallique a une longueur telle qu'elle puisse venir s'appliquer parfaitement contre une partie majoritaire de la surface du cylindre rotatif.Cette bande métallique est associée à un élément de couverture, également souple, qui est maintenu espacé de ladite bande métallique, de manière à définir une chambre mince continue, ouverte à ses deux extrémités, extrémités qui sont reliées entre elles par un circuit fermé comportant les moyens permettant de créer une circulation d'air chaud recyclé en permanence et qui s'écoule contre la surface interne de la bande métallique flexible plaquée contre le cylindre dans le sens de progression de l'article textile- à l'intérieur de l'installation. For the implementation of the method according to the invention, the heating member is constituted by a flexible assembly essentially comprising a thin metal strip constituting the active element proper allowing to ensure the transfer of heat necessary for drying and ironing. This metal strip has a length such that it can be applied perfectly against a majority of the surface of the rotary cylinder. This metal strip is associated with a covering element, also flexible, which is kept spaced from said metal strip, so as to define a continuous thin chamber, open at its two ends, ends which are connected together by a closed circuit comprising the means making it possible to create a circulation of hot air which is continuously recycled and which flows against the internal surface of the flexible metal strip pressed against the cylinder in the direction of progression of the textile article inside the installation.

Par ailleurs, s'il est envisageable de réaliser une installation conforme à l'invention s'étendant sur toute la largeur de traitement, selon une forme de réalisation préférentielle, l'ensemble est conçu sous la forme de modules juxtaposés, régulés en température indépendamment les uns par rapport aux autres, ce qui permet d'adapter automatiquement la puissance de chauffage à la largeur de l'article traité lorsque celle-ci est inférieure à la largeur de l'installation. Furthermore, if it is possible to provide an installation in accordance with the invention extending over the entire treatment width, according to a preferred embodiment, the assembly is designed in the form of juxtaposed modules, independently regulated in temperature relative to each other, which automatically adapts the heating power to the width of the article treated when the latter is less than the width of the installation.

L'invention et les avantages qu'elles apportent seront cependant bien compris grâce à l'exemple de réalisation donné ci-après à titre indicatif et non limitatif, et qui est illustré par les schémas annexés dans lesquels:
- la figure I est une vue schématique de vue en coupe transversale, montrant l'ensemble des principaux éléments d'une installation de séchage et repassage réalisée conformément à l'invention;
- la figure 2 est une vue de dessus, schématique, montrant plus en détail la manière dont est réalisée une installation conforme à l'invention comportant une pluralité de modules juxtaposés de circulation d'air chaud régulés indépendamment les uns des autres.The invention and the advantages which it brings will however be clearly understood thanks to the example of embodiment given below by way of non-limiting illustration, which is illustrated by the appended diagrams in which:
- Figure I is a schematic view in cross section, showing all of the main elements of a drying and ironing installation produced in accordance with the invention;
- Figure 2 is a top view, schematic, showing in more detail how an installation according to the invention is carried out comprising a plurality of juxtaposed modules for circulation of hot air regulated independently of each other.

La figure 1 illustre, comme dit précédemment, la structure d'une installation de séchage et repassage mettant en oeuvre le procédé conforme à l'invention. Un tel ensemble de traitement est de préférence précédé d'un ensemble de préchauffage (non-représenté) pouvant avoir une structure similaire à celle décrite dans le FR-A 2 626 592, qui est constituée essentiellement d'un tapis transporteur et d'un tambour chauffant et qui a pour fonction de préchauffer à 1000 C, sans glissement du linge sur le tambour, pour permettre une vaporisation pratiquement instantanée à l'arrivée du linge sur la ligne d'entrée de l'ensemble de repassage proprement dit réalisé conformément à l'invention. Le maintien en température de cet ensemble de préchauffage peut être réalisé soit électriquement, soit de préférence par une circulation d'air surchauffé à l'intérieur de son tambour. FIG. 1 illustrates, as said previously, the structure of a drying and ironing installation implementing the method according to the invention. Such a treatment assembly is preferably preceded by a preheating assembly (not shown) which may have a structure similar to that described in FR-A 2 626 592, which essentially consists of a conveyor belt and a heating drum and which has the function of preheating to 1000 C, without sliding of the laundry on the drum, to allow an almost instantaneous vaporization at the arrival of the laundry on the entry line of the ironing assembly proper produced in accordance with the invention. Maintaining the temperature of this preheating assembly can be achieved either electrically, or preferably by a circulation of superheated air inside its drum.

Ainsi que celà ressort de la figure 1, l'ensemble de traitement conforme à l'invention est du type comportant un tambour rotatif (1), qui est associé à un organe chauffant fixe, désigné par la référence générale (2), et qui est plaqué contre la surface du tambour (1) suivant une partie majoritaire de sa périphérie. Cet organe chauffant est constitué par un ensemble souple comprenant essentiellement une bande métallique (3) de faible épaisseur, qui constitue l'élément actif proprement dit permettant d'assurer le séchage et le repassage. Cette bande métallique souple (3) a une largeur qui correspond à celle du cylindre (1) et sa longueur est telle qu'elle puisse venir s'appliquer contre une partie majoritaire de la surface dudit cylindre (1), (dans le cas présent, sur environ trois quarts de sa périphérie).Cette bande flexible (3) est constituée d'une feuille métallique mince, dont l'épaisseur est fonction du diamètre du cylindre, mais doit être telle qu'il soit possible de lui donner un rayon de courbure, sans déformation, lui permettant de s'appliquer de manière parfaite contre ledit cylindre (3). Selon une forme préférentielle de réalisation, cette bande métallique (3) est constituée de deux parties élémentaires d'égales longueurs, reliées l'une à l'autre en ( par un ensemble formant charnière. As is apparent from FIG. 1, the treatment assembly according to the invention is of the type comprising a rotary drum (1), which is associated with a fixed heating element, designated by the general reference (2), and which is pressed against the surface of the drum (1) along a majority of its periphery. This heating element is constituted by a flexible assembly essentially comprising a metal strip (3) of small thickness, which constitutes the active element proper enabling drying and ironing to be ensured. This flexible metal strip (3) has a width which corresponds to that of the cylinder (1) and its length is such that it can be applied against a majority of the surface of said cylinder (1), (in the present case , about three quarters of its periphery) .This flexible strip (3) consists of a thin metal sheet, the thickness of which depends on the diameter of the cylinder, but must be such that it is possible to give it a radius of curvature, without deformation, allowing it to apply perfectly against said cylinder (3). According to a preferred embodiment, this metal strip (3) consists of two elementary parts of equal length, connected to each other by (by a hinge assembly.

Conformément à l'invention, le maintien en température de cette bande métallique flexible et chauffante (3) est assuré par un flux d'air surchauffé s'écoulant contre sa surface interne à travers l'organe (2) plaqué contre le cylindre (1), dans le sens de progression de l'article textile à l'intérieur de l'installation, air qui est recyclé en permanence entre la sortie et l'entrée, après avoir été réchauffé à une température minimale prédéterminée (entre 1200 C et 2500 C suivant le type d'article à traiter). According to the invention, the temperature maintenance of this flexible and heating metal strip (3) is ensured by a flow of superheated air flowing against its internal surface through the member (2) pressed against the cylinder (1 ), in the direction of progression of the textile article inside the installation, air which is constantly recycled between the outlet and the inlet, after having been heated to a predetermined minimum temperature (between 1200 ° C. and 2500 C depending on the type of article to be treated).

Pour ce faire, la bande métallique (3) est associée à une enveloppe flexible (4) maintenue à une distance prédéterminée de ladite bande (3) de manière à former une chambre mince continue ouverte à ses deux extrémités (5,6). Les deux extrémités ouvertes (5,6) débouchent à l'intérieur de conduits (7,8).Ces deux conduits (7,8) forment des chambres d'admission et d'évacuation pour un circuit d'air chaud, formant une boucle fermée, qui est recyclé en permanence grâce à la présence d'un ensemble d'aspiration (9) qui fait une circulation d'air passant sur une batterie de chauffe (10) à l'intérieur d'un conduit d'admission (11) qui débouche dans le conduit (7), l'air chaud s'écoulant ensuite à l'intérieur de la chambre formée entre la bande métallique (3) et la paroi externe souple (4) pour être repris en sortie par un conduit (12) ramenant l'air au niveau de l'ensemble de chauffe (10), qui fournit à l'air la chaleur absorbée en permanence par le bande métallique (3). To do this, the metal strip (3) is associated with a flexible envelope (4) maintained at a predetermined distance from said strip (3) so as to form a continuous thin chamber open at its two ends (5,6). The two open ends (5,6) open into the interior of ducts (7,8). These two ducts (7,8) form intake and exhaust chambers for a hot air circuit, forming a closed loop, which is continuously recycled thanks to the presence of a suction assembly (9) which circulates air passing over a heating coil (10) inside an intake duct ( 11) which opens into the duct (7), the hot air then flowing inside the chamber formed between the metal strip (3) and the flexible external wall (4) to be taken up at the outlet by a duct (12) bringing the air back to the level of the heating assembly (10), which supplies the air with the heat permanently absorbed by the metal strip (3).

Si pour des installations de faible largeur, il peut être envisagé de réaliser un ensemble ne comportant qu'un seul circuit d'air, l'installation conforme à l'invention est de préférence réalisée de manière à avoir une pluralité de modules juxtaposés sur la largeur de l'installation. De tels modules juxtaposés peuvent être régulés indépendamment les uns des autres. If for installations of small width, it can be envisaged to produce an assembly comprising only one air circuit, the installation in accordance with the invention is preferably carried out so as to have a plurality of modules juxtaposed on the installation width. Such juxtaposed modules can be regulated independently of each other.

L'ensemble chauffant ainsi réalisé est associé à des moyens permettant:
- d'une part, de faire plaquer la bande métallique flexible (3) contre la surface du cylindre (1);
- et d'autre part, d'écarter ledit ensemble, lorsque l'on souhaite intervenir sur l'installation, par exemple pour réaliser des opérations d'entretien. The heating assembly thus produced is associated with means allowing:
- firstly, to press the flexible metal strip (3) against the surface of the cylinder (1);
- And secondly, to remove said assembly, when one wishes to intervene on the installation, for example to carry out maintenance operations.

Selon la forme de réalisation illustrée, ces moyens sont constitués par des verins (13,14) associés à chacun des conduits ou caissons extrêmes (7,8). Il est évident que les conduits de raccordement (11,12), ainsi que la
surface (4) doivent comporter des zones (soufflets par exemple)
permettant de leur communiquer une certaine souplesse autorisant
l'écartement de la surface chauffante du cylindre (1).According to the illustrated embodiment, these means consist of cylinders (13,14) associated with each of the conduits or extreme boxes (7,8). It is obvious that the connection conduits (11,12), as well as the
surface (4) must have zones (bellows for example)
allowing them to communicate a certain flexibility allowing
the spacing of the heating surface of the cylinder (1).

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit précédemment, mais recouvre toutes variantes réalisées dans le même esprit. Il est évident que l'ensemble de chauffe (10) peut
être alimenté par une énergie de toute nature. Of course, the invention is not limited to the embodiment described above, but covers all variants made in the same spirit. It is obvious that the heating assembly (10) can
be powered by energy of any kind.

Claims

1 / Method for drying and ironing flat textiles, which consists in passing said textile material between a rotary drum (I) and a fixed heating element (2) pressed against the surface of said drum (1) on a part of its periphery and in which:

- the temperature of the heating element (2) is maintained so that there is a decreasing thermal power (therefore a temperature) from the entry of the laundry in the wet state until its exit at 'dry state, depending on its surface in contact with the drum (1);

- Said heating element (2) is constituted by a flexible metal strip (3) mounted on means allowing:

on the one hand, to press it with an adjustable pressure against

the surface of the cylinder (1);

and secondly, to move it away from said cylinder (1), when

wish to intervene on the installation, for example for

perform maintenance operations; characterized in that the temperature and power of the heating surface are maintained by a flow of superheated air flowing against the internal surface of the flexible metal strip (3) pressed against the cylinder (1), in the direction progression of the textile article inside the installation and which is continuously recycled between the outlet (6) and the inlet (5), after having been heated to a predetermined nominal temperature by a heating battery ( 10), which permanently supplies it with the heat absorbed by the metal strip (3)

2 / Installation for the implementation of the method according to claim 1, characterized in that the heating member (2) is constituted by a flexible assembly essentially comprising a thin metal strip (3), constituting the active element proper allowing to ensure the heat transfer necessary for drying and ironing, said metal strip (3) having a length such that it can be applied perfectly against a majority of the surface of the rotary cylinder (1) and being associated a covering element (4), also flexible, which is kept spaced from said metal strip, so as to define a continuous thin chamber, open at its two ends, ends which are connected together by a closed circuit comprising means allowing create a circulation of hot air that is constantly recycled and flows against the internal surface of the flexible metal strip (3) pressed against the c ylindre (1) in the direction of progression of the textile article inside the installation.

3 / Installation according to claim 2, characterized in that it comprises a single heating assembly extending over the entire treatment width.

4 / Installation according to claim 2, characterized in that it designed in the form of juxtaposed modules, temperature controlled independently of each other, which allows to automatically adapt the heating power to the width of the article treated when it is less than the width of the installation.