FR2694076A1 - Système de réfrigération et son procédé de fonctionnement. - Google Patents
Système de réfrigération et son procédé de fonctionnement. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2694076A1 FR2694076A1 FR9309236A FR9309236A FR2694076A1 FR 2694076 A1 FR2694076 A1 FR 2694076A1 FR 9309236 A FR9309236 A FR 9309236A FR 9309236 A FR9309236 A FR 9309236A FR 2694076 A1 FR2694076 A1 FR 2694076A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- compressor
- refrigerant
- valve
- auxiliary
- evaporator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B27/00—Machines, plants or systems, using particular sources of energy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
- B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
- B60H1/00007—Combined heating, ventilating, or cooling devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B29/00—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously
- F25B29/003—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously of the compression type system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
- F25B41/24—Arrangement of shut-off valves for disconnecting a part of the refrigerant cycle, e.g. an outdoor part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
- F25D17/02—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating liquids, e.g. brine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/13—Economisers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
Système de réfrigération (10) du type à cycle économiseur utilise un cycle d'équilibre au "zéro", en plus de cycles de chauffage et de refroidissement, sans mettre hors fonction une source de force motrice de compresseur pour préserver la circulation d'air dans un espace climatisé. Des première, seconde et troisième vannes commandables (28, 62, 88), respectivement: (1) sélectionne des condenseurs principal et auxiliaire (44, 108), (2) ouvre et ferme une canalisation (52) d'acheminement de liquide, et (3) ouvre et ferme une canalisation (90) qui fournit un liquide chaud (177) à un échangeur de chaleur économiseur. Les vannes sont commandées suivant au moins une combinaison d'ouverture/fermeture prédéterminée pendant un cycle d'équilibre pour engendrer, à tout moment, un cycle d'équilibre qui compense substantiellement le gain ou le perte de chaleur net ayant lieu dans l'espace climatisé.
Description
SYSTEME DE REFRIGERATION ET SON PROCEDE DE
FONCTIONNEMENT
La présente invention concerne, d'une façon géné-
rale, les systèmes de réfrigération et elle a trait, plus particulièrement, à des systèmes de réfrigération qui utilisent un compresseur comportant un orifice de
pression intermédiaire.
Le brevet US No 4 850 197 décrit un système de réfrigération à compression de vapeur basé sur un cycle d'économiseur qui utilise un compresseur de réfrigérant comportant un orifice de pression intermédiaire en plus
des orifices d'aspiration et de refoulement Un échan-
geur de chaleur économiseur est utilisé pour augmenter les cycles de refroidissement et de chauffage de gaz chaud qui sont déclenchés par un dispositif de commande électrique ou électronique associé pour que soit obtenue
et maintenue une plage de température prédéterminée voi-
sine d'une température de point de consigne sélectionnée
dans un espace destiné à être climatisé.
La demande de brevet US No 07/749 358 décrit des procédés et des appareils de réfrigération qui utilisent un réservoir à vaporisation instantanée dans un système de réfrigération qui comporte un cycle économiseur à la
place d'un échangeur de chaleur économiseur L'agence-
ment de réfrigération décrit dans la demande précitée supprime la nécessité d'une vanne à flotteur dans le réservoir à vaporisation instantanée, ce qui permet d'utiliser le réservoir à vaporisation instantanée dans des applications de réfrigération pour des moyens de transport.
Il serait souhaitable, et c'est un objet de la pré-
sente demande, d'améliorer la fiabilité et le rendement, ainsi que les procédés et les agencements de commande des systèmes de réfrigération qui comportent un cycle
économiseur, comme par exemple les systèmes de réfrigé-
ration décrits dans le brevet et dans la demande de bre-
vet mentionnés ci-dessus.
L'invention comprend des procédés et des appareils pour commander un système de réfrigération qui permet d'obtenir et de maintenir une température de point de consigne prédéterminée dans un espace climatisé par le
truchement de cycles de refroidissement et de chauffage.
Le système de réfrigération comprend un compresseur de
réfrigérant comportant un orifice d'aspiration, un ori-
fice de pression intermédiaire, un orifice de refoule-
ment et une source de force motrice de compresseur Le
système de réfrigération comprend, en outre, une canali-
sation de refoulement de gaz chaud de compresseur, des première et seconde canalisations d'acheminement de gaz
chaud et des premières vannes commandables pouvant pren-
dre des première et seconde positions dans lesquelles elles raccordent respectivement la canalisation de refoulement de gaz chaud de compresseur aux première et seconde canalisations d'acheminement de gaz chaud Un
condenseur principal est raccordé à la première canali-
sation d'acheminement de gaz chaud Un évaporateur, qui est associé à l'espace climatisé, comprend un détendeur d'évaporateur Un condenseur auxiliaire est associé à
l'espace climatisé, ce condenseur auxiliaire étant rac-
cordé à la seconde canalisation d'acheminement de gaz chaud Un échangeur de chaleur économiseur comportant
des premier et second circuits d'écoulement de réfrigé-
rant est prévu, cet échangeur comprenant un détendeur d'économiseur qui commande le débit de réfrigérant à travers le second circuit d'écoulement de réfrigérant. Une canalisation principale d'acheminement de liquide
raccorde le condenseur principal au détendeur d'évapora-
teur par l'intermédiaire du premier circuit d'écoulement de réfrigérant de l'échangeur de chaleur économiseur, une canalisation auxiliaire d'acheminement de liquide
raccorde le condenseur auxiliaire à l'échangeur de cha-
leur économiseur, une canalisation d'aspiration princi-
pale raccorde l'évaporateur à l'orifice d'aspiration du compresseur, et une canalisation d'aspiration auxiliaire raccorde le second circuit d'écoulement de l'échangeur
de chaleur économiseur à l'orifice de pression intermé-
diaire du compresseur Une seconde vanne commandable pouvant prendre des première et seconde positions est
disposée de manière à bloquer et débloquer la canalisa-
tion principale d'acheminement de liquide et une troi-
sième vanne commandable est disposée de manière à ajou-
ter sélectivement de la chaleur à l'échangeur de chaleur économiseur. Au moins une combinaison de positions d'ouverture/
fermeture de vannes, en rapport avec un point d'équili-
bre ou point "zéro", est prévue pour les première, seconde et troisième vannes commandables et un cycle
d'équilibre dit cycle de point "zéro" ou mode de fonc-
tionnement au "zéro" est déclenché lorsque la tempéra-
ture de l'espace climatisé se trouve dans une plage de température d'équilibre prédéterminée dite température "zéro" adjacente à la température de point de consigne prédéterminée tout en maintenant le fonctionnement du compresseur de réfrigérant Le déclenchement du mode de fonctionnement "zéro" comprend la sélection d'au moins une combinaison prédéterminée associée au point "zéro" parmi des combinaisons associées au point "zéro" de
positions d'ouverture/fermeture de vannes.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, une pluralité de combinaisons prédéterminées de posi- tions de vannes sont prévues, chacune mettant en oeuvre un mode de fonctionnement "zéro" légèrement différent A
tout instant donné, une combinaison de positions de van-
nes commandables rapportées au "zéro" est sélectionnée, cette combinaison se traduisant par le fait que le gain ou la perte net de chaleur de l'espace climatisé est sensiblement compensé par la chaleur ajoutée à l'espace climatisé ou extraite de cet espace par l'évaporateur et
le condenseur auxiliaire.
Un autre mode de réalisation de l'invention com-
prend le recours à un orifice de décharge ou purge de
réfrigérant qui, automatiquement, décharge le réfrigé-
rant d'un circuit de chauffage dans une partie basse pression d'un circuit de refroidissement pendant chaque cycle de refroidissement Un emplacement préféré pour l'orifice de décharge raccorde l'une des extrémités à
une jonction entre le condenseur auxiliaire et un ser-
pentin de chauffage de bac d'évacuation et l'autre
extrémité est raccordée soit à un distributeur de réfri-
gérant qui distribue le réfrigérant au serpentin d'éva-
porateur soit à une canalisation d'aspiration principale située en aval du serpentin d'évaporateur Ces points de
raccordement sont préférables, car seule une courte lon-
gueur de tubulure est nécessaire et l'emplacement assure
un dégivrage de la tubulure d'orifice de décharge pen-
dant un cycle de dégivrage.
Dans un autre mode de réalisation de l'invention,
l'échangeur de chaleur économiseur forme le second cir-
cuit d'acheminement de réfrigérant par l'intermédiaire d'une enveloppe ou carter extérieur comportant une entrée et une sortie, l'enveloppe entourant le premier circuit d'acheminement de réfrigérant Le réfrigérant se détend dans l'enveloppe par l'intermédiaire du détendeur d'économiseur pour assurer une détente du réfrigérant du type "noyé" car il n'existe aucun super-chauffage avec cette configuration Une canalisation d'évacuation de réfrigérant et d'huile de compresseur est raccordée à partir d'un point bas de l'enveloppe à un emplacement choisi parmi deux emplacements Le premier emplacement
est un point encore plus bas de la canalisation d'aspi-
ration auxiliaire qui relie mutuellement la sortie de l'enveloppe à l'orifice de pression intermédiaire du compresseur Le second emplacement se trouve à un point de la canalisation d'aspiration auxiliaire situé à une hauteur plus grande que la hauteur d'évacuation On obtient une "montée" du mélange huile-réfrigérant
liquide en disposant la canalisation d'évacuation verti-
calement le long d'une section de la canalisation d'acheminement de liquide, et dans une disposition mutuelle d'échange de chaleur avec cette dernière, pour
créer un effet de percolateur Cette canalisation d'éva-
cuation assure deux avantages En retirant l'huile de
compresseur qui a été transportée jusque dans l'enve-
loppe de l'échangeur de chaleur économiseur, huile qui est au moins partiellement miscible avec le réfrigérant liquide, la concentration de l'huile dans le réfrigérant en ébullition dans l'enveloppe se trouve réduite, ce qui se traduit par une augmentation considérable des
caractéristiques de transfert de chaleur entre les pre-
mier et second circuits d'écoulement de réfrigérant.
Selon les conditions de fonctionnement habituelles, cette augmentation se situe habituellement entre 20 % et % En dosant l'écoulement de retour du réfrigérant liquide depuis l'enveloppe jusqu'à l'orifice de pression intermédiaire du compresseur, on obtient une évaporation du réfrigérant dans le compresseur, ce qui refroidit le compresseur et, de ce fait, limite la température du
fluide refoulé par le compresseur.
Dans un autre mode de réalisation encore de l'invention, la pression de refoulement du compresseur et la charge appliquée à la force motrice entraînant le
compresseur sont maintenues dans des limites souhaita-
bles sans entraîner une dégradation soit du cycle de chauffage soit du cycle de refroidissement et sans adjonction d'une autre vanne limitative au système grâce
à l'utilisation de détendeurs de pression de fonctionne-
ment maximale (PFM) à la fois pour le détendeur d'évapo-
rateur et pour le détendeur d'économiseur Le détendeur PFM d'évaporateur commande la pression de fonctionnement pendant un cycle de refroidissement et le détendeur PFM d'économiseur commande la pression de fonctionnement pendant un cycle de chauffage/dégivrage On choisit ainsi le réglage de pression de fonctionnement maximale pour chaque vanne PFM pour le cycle spécifique auquel elle est associée, le réglage de l'un des détendeurs PFM n'appliquant aucune limitation de capacité pendant un cycle au cours duquel l'autre détendeur PFM est sous commande. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, une vanne de dérivation d'économiseur est branchée entre les canalisations d'aspiration auxiliaire et principale et, en plus de faire fonctionner la vanne d'une manière classique, par exemple de manière qu ' elle soit ouverte pendant un cycle de chauffage/dégivrage, et soit fermée pendant un cycle de refroidissement, soit commandée de
façon à procurer une diminution de la charge du compres-
seur pendant un cycle de refroidissement pour commander la température d'un espace climatisé, on l'utilise de manière à assurer une gestion de la charge du moteur, laquelle gestion est spécialement nécessaire pendant que règnent des températures ambiantes élevées On surveille la charge de la source de force motrice, par exemple en
surveillant la température du fluide refoulé par le com-
presseur ou en surveillant la température de la source de force motrice et on commande en outre la vanne de dérivation en fonction de la charge détectée Lorsqu'une certaine charge est atteinte, on ouvre la vanne de dérivation et lorsque la charge chute jusqu'à une valeur
prédéterminée, on ferme la vanne.
Dans d'autres modes de réalisation encore de l'invention, lesquels modes de réalisation se rapportent au cas o le compresseur est entraîné par un moteur, refroidi par un liquide, ainsi qu'à un compresseur qui comporte un refroidisseur d'huile extérieur refroidi par le liquide de refroidissement du moteur, on choisit le
raccordement du refroidisseur d'huile au circuit d'ache-
minement du liquide de refroidissement du moteur en fonction du type de vanne thermostatique utilisée dans le circuit d'acheminement de liquide de refroidissement du moteur Quand on utilise une vanne thermostatique du
type à étranglement, c'est-à-dire une vanne thermostati-
que qui comporte une seule entrée et une seule sortie et qui est pratiquement fermée en-dessous d'une température prédéterminée, le refroidisseur d'huile est raccordé au
côté d'amont de l'entrée de la vanne thermostatique.
Ainsi, il se produit un écoulement de liquide de refroi-
dissement jusqu'au refroidisseur d'huile, même lorsque
la vanne thermostatique est fermée Quand la vanne ther-
mostatique est du type à dérivation, c'est-à-dire une vanne thermostatique comportant deux entrées et une seule sortie, cette vanne commandant le pourcentage d'écoulement dans les deux entrées, le refroidisseur d'huile se trouve en aval par rapport à la sortie, en assurant ici encore à tout moment un écoulement constant du liquide de refroidissement, quelle que soit l'action
régulatrice de la vanne thermostatique de dérivation.
On va maintenant décrire de façon plus complète la présente invention en se référant aux dessins annexés, sur lesquels: la Figure 1 représente un système de réfrigération
réalisé selon les enseignements de la présente inven-
tion, le système de réfrigération comportant un cycle économiseur;
la Figure 2 représente schématiquement un agence-
ment plus détaillé pour mettre en oeuvre la partie de l'appareil de la Figure 1 qui est directement associée à l'espace devant être climatisé; la Figure 3 montre une modification du système de
réfrigération représenté sur la Figure 1, cette modifi-
cation concernant le refroidissement d'un lubrifiant utilisé par un compresseur de réfrigérant utilisant le liquide de refroidissement du moteur et une seule vanne thermostatique du type à dérivation;
la Figure 4 montre une autre modification du sys-
tème de réfrigération représenté sur la Figure 1, cette
modification concernant le refroidissement d'un lubri-
fiant utilisé par un compresseur de réfrigérant utili-
sant le liquide de refroidissement du moteur et une seule vanne thermostatique du type à étranglement;
la Figure 5 montre un algorithme de commande com-
portant des modes "chauffage", "refroidissement" et "fonctionnement "zéro"" qui sont mis en oeuvre selon les enseignements de l'invention; et la Figure 6 montre d'autres modifications apportées au système de réfrigération représenté sur la Figure 1
et réalisées selon les enseignements de l'invention.
Telle qu'utilisée dans la présente demande, l'expression "espace climatisé" comprend tout espace dont on doit commander la température et/ou l'humidité, y compris les applications dans des moyens fixes et dans des moyens de transport, pour la conservation d'aliments
et autres denrées périssables, l'entretien d'une atmos-
phère appropriée pour l'expédition de produits indus-
triels, la climatisation d'espaces pour le confort humain, etc L'expression " système de réfrigération" est utilisée d'une façon générique pour couvrir à la fois les systèmes de climatisation pour le confort
humain et les systèmes de réfrigération pour la conser-
vation de denrées périssables et l'expédition de pro-
duits industriels Quand il est précisé que la tempéra-
ture d'un espace climatisé est commandée par rapport à une température sélectionnée de point de consigne, il faut comprendre que la température de l'espace climatisé est commandée par rapport à une plage de température prédéterminée contiguë à la température sélectionnée de
point de consigne Sur la Figure 1, les vannes commanda-
bles qui sont normalement ouvertes (n o) sont représen-
tées avec un cercle vide et les vannes commandables qui sont normalement fermées (n c) sont représentées avec
un "x" à l'intérieur d'un cercle Bien entendu, le dis-
positif de commande électrique ou électronique associé appelé ci-après "dispositif de commande électrique", peut être modifié pour inverser les états désexcités représentés Une flèche pointée en direction d'une vanne sur la Figure 1 indique que la vanne est commandée par
le dispositif de commande électrique associé.
En se référant maintenant aux dessins, et en parti-
culier à la Figure 1, on voit que l'on y a représenté un
système de réfrigération 10 réalisé selon les enseigne-
ments de l'invention Le système de réfrigération 10 est du type comportant un cycle d'économiseur, comprenant un compresseur 12 pour réfrigérant comportant un orifice
d'aspiration S, un orifice de refoulement D et un ori-
fice IP de pression intermédiaire Le compresseur 12 est entraîné par une source de force motrice 14 qui, dans un mode de réalisation préféré de l'invention, comprend un moteur à combustion interne refroidi par un liquide, comme par exemple un moteur diesel, relié au compresseur 12 comme indiqué d'une façon générale par le trait interrompu 16 La source de force motrice 14 peut aussi comprendre un moteur électrique, comme seule source de force motrice, ou comme source de force motrice de secours. Une canalisation 18 de refoulement de gaz chaud du
compresseur raccorde l'orifice de refoulement D du com-
presseur 12 au premier agencement de vanne commandable
par l'intermédiaire d'une vanne extérieure de refou-
lement 22 Le premier agencement de vanne commandable 20 raccorde la canalisation 18 de refoulement de gaz chaud
du compresseur à une canalisation choisie parmi des pre-
mière et seconde canalisations 24 et 26 d'acheminement
de gaz chaud Comme représenté sur la Figure 1, le pre-
mier agencement de vanne commandable 20 peut comprendre une électrovanne pilote n c 28 et une vanne à trois
voies 30 L'électrovanne pilote 28 raccorde sélective-
ment le côté basse pression du compresseur 12 à la vanne à trois voies 30, par exemple par le branchement d'une
canalisation 32 d'aspiration principale, par l'intermé-
diaire d'un raccord en T 34, la canalisation d'aspira-
tion principale 32 étant raccordée à l'orifice d'aspira-
tion S du compresseur 12 par l'intermédiaire d'une vanne
extérieure 36 de canalisation d'aspiration Le fonction-
nement de l'électrovanne pilote 28 est commandé par un
dispositif de commande électrique 38, par l'intermé-
diaire d'un moyen indiqué d'une façon générale par une flèche 29 Quand l'électrovanne pilote 28 cesse d'être excitée et, de ce fait, se ferme, la vanne à trois voies raccorde la canalisation 18 de refoulement de gaz chaud de compresseur à la première canalisation 24 d'acheminement de gaz chaud et, lorsque le dispositif de il commande électrique 38 excité ouvre l'électrovanne pilote 28, la vanne à trois voies 30 est actionnée par la pression du compresseur de manière à relier, l'une à l'autre, la canalisation 18 de refoulement de gaz chaud du compresseur et la seconde canalisation 26 d'achemine-
ment de gaz chaud.
Les première et seconde canalisations 24 et 26 d'acheminement de gaz chaud dirigent, respectivement, le
gaz chaud de refoulement du compresseur vers les cir-
cuits de refroidissement et de chauffage 40 et 42 Le circuit de refroidissement 40 comprend un agencement de condenseur de réfrigérant principal, 44, qui comprend un
serpentin 46 de condenseur et un agencement de souf-
flante 48 de condenseur La première canalisation 24 d'acheminement de gaz chaud est raccordée au côté d'entrée du serpentin 46 de condenseur et le côté de sortie de celui-ci est raccordé à l'entrée 51 d'un récepteur 50 de réfrigérant par l'intermédiaire d'une canalisation principale 52 d'acheminement de liquide qui
comprend un clapet anti-retour 54 Le circuit de réfri-
gération 40 et la canalisation principale 52 d'achemine-
ment de liquide se prolonge depuis la sortie 53 du récepteur 50 jusqu'au côté d'entrée d'un détendeur 56 d'évaporateur, par l'intermédiaire d'un dessiccateur ou
sécheur 58 de réfrigérant, d'un agencement 60 d'échan-
geur de chaleur économiseur et d'un second agencement de vanne commandable 62, tel qu'une électrovanne n o dont
le fonctionnement est commandé par le dispositif de com-
mande électrique 38 par l'intermédiaire d'un moyen
indiqué d'une façon générale par une flèche 63.
L'agencement 60 d'échangeur de chaleur économiseur
comprend des premier et second circuits 64 et 66 d'écou-
lement de réfrigérant, respectivement, le premier cir-
cuit 64 d'écoulement de réfrigérant comprenant un ser-
pentin 68 d'échangeur de chaleur dans la canalisation 52
d'acheminement de liquide Le second circuit 66 d'écou-
lement de réfrigérant comprend une enveloppe 70 disposée de manière à entourer le serpentin 72 d'échangeur de chaleur, l'enveloppe 70 comportant une entrée 72 de réfrigérant et une sortie 74 de réfrigérant Le second circuit d'écoulement 66 est branché sur la canalisation
principale 52 d'acheminement de liquide par l'intermé-
diaire d'un raccord en T 76 et d'un conduit 77, un déten-
deur 78 d'économiseur étant monté dans le conduit 77
entre le raccord en T 76 et l'entrée 72 de l'enveloppe.
De ce fait, une partie du réfrigérant liquide s'écoulant à travers la canalisation principale 52 d'acheminement
de liquide est détournée par le détendeur 78 d'économi-
seur dans le second circuit 66 d'écoulement de réfrigé-
rant, en effectuant une détente du réfrigérant dans l'enveloppe 70 et en assurant un cycle d'économiseur par sous-refroidissement du réfrigérant liquide s'écoulant à
travers le serpentin 68 d'échangeur de chaleur La sor-
tie 74 d'enveloppe est raccordée à l'orifice de pression intermédiaire IP du compresseur 12 par l'intermédiaire d'une canalisation d'aspiration auxiliaire 80 et d'une
vanne extérieure 82 Le réfrigérant présent dans l'enve-
loppe 70 se trouve à une pression supérieure à celle du réfrigérant revenant vers l'orifice d'aspiration S du compresseur 12 et, de ce fait, revient jusqu'à l'orifice
intermédiaire IP de pression plus élevée.
L'échangeur de chaleur économiseur 60 comprend éga-
lement un moyen de chauffage 84 pour ajouter sélective-
ment de la chaleur au réfrigérant s'écoulant à travers l'échangeur de chaleur économiseur 60 Un moyen de chauffage 84, dans un mode de réalisation préféré de l'invention dans lequel la source de force motrice 14 comprend un moteur à combustion interne refroidi par un liquide, comporte une chemise chauffante ou chemise de circulation d'eau 86 raccordée de manière à recevoir le liquide de refroidissement en provenance de la source de force motrice 14 par l'intermédiaire d'une troisième vanne commandable 88, qui peut être une électrovanne
n.c dont le fonctionnement est commandé par le disposi-
tif de commande électrique 38 par l'intermédiaire d'un moyen indiqué d'une façon générale par une flèche 89 Le liquide de refroidissement en provenance du circuit d'acheminement de réfrigérant liquide associé à la source de force motrice 14 pénètre dans le côté d'entrée
de la chemise 86 de circulation d'eau par l'intermé-
diaire d'un premier conduit 90 d'écoulement de liquide, et le liquide de refroidissement revient de la chemise 86 de circulation d'eau jusqu'à une pompe à eau 92 par l'intermédiaire d'un second conduit 94 d'écoulement de liquide La vanne 88 et le conduit 90 sont branchés sur le circuit d'acheminement de liquide de la source de force motrice 14 sans traverser un thermostat T associé à la source de force motrice 14 Le débit du réfrigérant
à travers le second circuit 66 d'écoulement de réfrigé-
rant est commandé par le détendeur 78 d'économiseur en fonction de la température du réfrigérant à la sortie
74, comme indiqué par un capteur de température 96.
Lorsque la source de force motrice 14 est un moteur électrique, la chemise chauffante 86, au lieu d'être une chemise de circulation d'eau, peut être une résistance bobinée électrique, la troisième vanne commandable 88 étant remplacée par un interrupteur marche/arrêt De plus, bien que, de préférence, on apporte un supplément
de chaleur au côté extérieur de l'enveloppe 70, on com-
prendra que le liquide de refroidissement peut être dirigé sur un serpentin d'échangeur de chaleur disposé à l'intérieur de l'enveloppe 70, et on peut disposer à l'intérieur de l'enveloppe 70 des résistance électriques au lieu de chauffer le côté extérieur de cette enveloppe 70. Le circuit de refroidissement 40 se prolonge, depuis le détendeur 56 d'évaporateur, qui sépare les
côtés haute et basse pression du circuit de refroidisse-
ment 40, par l'intermédiaire d'un distributeur 98 de réfrigérant qui distribue le réfrigérant à l'évaporateur
L'évaporateur 100 comprend un serpentin 102 d'éva-
porateur qui comporte une pluralité de circuits d'écou-
lement recevant le réfrigérant en provenance du distri-
buteur 98, et une soufflante 104 d'évaporateur La souf-
flante 104 fait circuler l'air entre un espace clima-
tisé, indiqué d'une façon générale en 106, et le serpen-
tin 102 d'évaporateur Le côté de sortie du serpentin
102 d'évaporateur est raccordé à la canalisation d'aspi-
ration principale 32 mentionnée précédemment pour rame-
ner le réfrigérant jusqu'à l'orifice d'aspiration S du
compresseur 12 L'écoulement à travers le premier cir-
cuit d'écoulement 64 de l'échangeur de chaleur économi-
seur 60 est ainsi commandé par le détendeur 56 d'évapo-
rateur qui commande le débit en fonction du degré de
surchauffe des vapeurs de réfrigérant quittant le ser-
pentin 102 d'évaporateur, comme indiqué par un capteur
de température 107.
Le circuit de chauffage 42 comprend la seconde
canalisation 26 d'acheminement de gaz chaud, un conden-
seur auxiliaire 108 et une canalisation auxiliaire 110 d'acheminement de liquide Le condenseur auxiliaire 108 est associé à un évaporateur 100 et est, de ce fait, dans une disposition d'échange de chaleur avec l'espace climatisé 106 La seconde canalisation 26 d'acheminement
de gaz chaud est raccordée au côté d'entrée d'un conden-
seur auxiliaire 108 et le côté de sortie du condenseur auxiliaire 108 est raccordé à la canalisation auxiliaire
d'acheminement de liquide La canalisation auxi-
liaire 110 d'acheminement de liquide est branchée sur la canalisation principale 52 d'acheminement de liquide par
l'intermédiaire d'un raccord en T 112, un clapet de non-
retour 114 étant disposé dans la canalisation auxiliaire d'acheminement de liquide pour empêcher l'écoulement depuis la canalisation principale 52 d'acheminement de liquide vers le condenseur auxiliaire 108. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le condenseur auxiliaire 108 est divisé en des première et seconde sections 116 et 118 raccordées en série qui fonctionnent, respectivement, comme un serpentin de
réchauffeur de bac de dégivrage et un serpentin chauf-
fant pour un apport de chaleur dans l'espace climatisé 106 la Figure 2 estune représentation schématique
d'une version appropriée de l'évaporateur 100 et du con-
denseur auxiliaire 108 o le serpentin chauffant 118 est mis en oeuvre par utilisation d'une rangée ou circuit
d'écoulement de réfrigérant parmi une pluralité de ran-
gées ou circuits d'écoulement qui constituent le serpen-
tin 102 d'évaporateur L'air de retour provenant de l'espace climatisé 106, comme indiqué par une flèche 120, est aspiré dans une chambre 122 par une soufflante 104, et cet air est contraint de s'écouler à travers une pluralité de circuits d'écoulement de réfrigérant qui comprennent les circuits d'écoulement du serpentin 102 d'évaporateur et un ou plusieurs circuits d'écoulement associés au condenseur auxiliaire 108, le serpentin chauffant 118 étant constitué par une ou plusieurs des
rangées de tubes d'échangeur de chaleur dans une struc-
ture qui forme le serpentin 102 d Tévaporateur, comme mentionné précédemment L'emplacement du serpentin chauffant 118 par rapport à la direction d'écoulement de l'air à travers la chambre 122 dépend de l'application
spécifique du système de réfrigération 10 Si une déshu-
midification est exigée par l'application, un emplace-
* ment ou rangée de tubes voisin de l'air entrant serait
choisi, comme représenté sur la Figure 2 Si une déshu-
midification n'est pas nécessaire, la rangée sélection-
née peut être centrée de manière à augmenter le cycle de dégivrage du serpentin 102 d'évaporateur Toutefois, même lorsque le serpentin chauffant 118 se trouve près du côté d'entrée de l'écoulement d'air, le dégivrage est rapide car un registre de dégivrage commandable 124, commandé par un dispositif de commande électrique 28, est fermé pendant le dégivrage, ce qui fait circuler
l'air rapidement autour de toutes les rangées du fais-
ceau de tubes qui constitue le serpentin 102 d'évapora-
teur, en dissipant la chaleur provenant du serpentin chauffant 118 rapidement vers toutes les rangées de la
structure L'air refoulé, c'est-à-dire climatisé, indi-
qué par une flèche 126, est contraint de s'écouler vers l'arrière jusque dans l'espace climatisé 106 par la soufflante 104 Des capteurs 128 et 130 de température d'air de retour et d'air refoulé fournissent des signaux
de commande au dispositif de commande électrique 38.
Comme on peut le voit sur la Figure 1, un capteur 132 de température d'air ambiant peut également fournir un
signal d'entrée au dispositif de commande électrique 38.
Dans un mode de réalisation désirable de l'inven-
tion, une canalisation 133 de décharge de réfrigérant
est prévue, cette canalisation 133 de décharge de réfri-
gérant ayant une dimension d'orifice prédéterminée, comme indiqué en 134 La canalisation 133 de décharge de réfrigérant est raccordée de manière à appliquer une pression d'aspiration au circuit de chauffage 42 pendant un cycle de refroidissement, de manière à améliorer le
cycle de refroidissement sans accroître les besoins glo-
baux en réfrigérant du système en refoulant le réfrigé-
rant emprisonné dans le circuit de chauffage 42 dans le circuit de refroidissement 40 La canalisation 133 de décharge de réfrigérant est montée entre le circuit de chauffage 42, qui comprend le circuit situé entre la vanne 30 à trois voies et le clapet de non-retour 114, c'est-àdire la seconde canalisation 26 d'acheminement
de gaz chaud, le condenseur auxiliaire 108 et la canali-
sation auxiliaire 110 d'acheminement de liquide, et le côté basse pression du circuit de refroidissement 40, c'est-à-dire entre le côté de sortie du détendeur 56 d'évaporateur et l'orifice d'aspiration S du compresseur 12 Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le serpentin 116 de bac de dégivrage est raccordé en
série avec le serpentin chauffant 118, et la canalisa-
tion 133 de décharge de réfrigérant est raccordée, à partir d'une jonction ou raccord en T 136, entre les
serpentins 116 et 118, à l'un de deux points prédétermi-
nés Dans le mode de réalisation de l'invention repré-
senté sur la Figure 1, la canalisation 133 de décharge de réfrigérant est raccordée au distributeur 98 de
réfrigérant La Figure 6, que l'on va expliquer ci-
après, représente l'autre point prédéterminé Ces agen-
cements préférés ont pour avantage de minimiser la lon-
gueur de la canalisation 133 de décharge de réfrigérant et d'assurer le dégivrage de cette canalisation 133 de
décharge pendant un cycle de dégivrage Du fait que pen-
dant un cycle de chauffage/dégivrage, la canalisation 133 de décharge crée une perte de capacité, l'orifice 134 de décharge est de préférence choisi de manière que son diamètre se situe dans une plage comprise entre 0,8 et 2,5 mm ( 0,03 et 0,1 pouce) pour minimiser cette perte
de capacité pendant un cycle de chauffage/dégivrage.
Dans un autre mode de réalisation désirable de l'invention, une canalisation 138 d'évacuation d'huile de compresseur est raccordée à partir d'un point bas 140
de l'enveloppe 70 à l'un de deux points prédéterminés.
Dans le mode de réalisation de l'invention représenté sur la Figure 1, la canalisation d'évacuation d'huile est raccordée à un point encore plus bas, dans le sens
de la hauteur, sur une canalisation auxiliaire d'aspira-
tion 80, le raccord amont plus bas à la canalisation auxiliaire d'aspiration 80 étant indiqué par un raccord en T 142 La Figure 6, que l'on va expliquer ci-après, représente l'autre point prédéterminé qui est un point se trouvant, sur la canalisation auxiliaire d'aspiration
, à une hauteur plus grande que n'est le point d'éva-
cuation 140 L'huile du compresseur qui est transportée jusque dans le système avec le refoulement des gaz chauds du compresseur 12 peut au moins partiellement se mélanger avec le réfrigérant liquide présent dans
l'enveloppe 70 L'huile du compresseur qui est recueil-
lie dans l'enveloppe 70 diminue le rendement de trans-
fert de chaleur entre l'évaporation du type "noyé" ayant lieu dans l'enveloppe 70 et le serpentin 68 d'échangeur
de chaleur Dans le mode de réalisation de la canalisa-
tion d'évacuation 138 représenté sur la Figure 1, on a
constaté que cette canalisation d'évacuation 138 fonc-
tionnait bien lorsqu'on la réalisait en utilisant une tubulure ayant un diamètre extérieur (OD) de 6,35 mm ( 0,25 pouce) et un orifice de diamètre 2,3 mm ( 0,09 pouce) La canalisation d'évacuation 138 procure ainsi l'avantage de réduire la concentration de l'huile de
compresseur dans l'enveloppe, ce qui augmente le rende-
ment de transfert de chaleur de 20 % à 60 %, selon les conditions de fonctionnement ambiantes La canalisation d'évacuation 138 ramène également un écoulement mesuré de réfrigérant liquide au compresseur 12, en injectant l'huile et le réfrigérant liquide dans l'orifice de
pression intermédiaire IP La quantité mesurée de réfri-
gérant liquide s'évapore et refroidit le compresseur, en maintenant la température du fluide de refoulement du
compresseur 12 dans des limites souhaitables.
Comme il est courant avec les compresseurs qui com-
portent un orifice de pression intermédiaire IT, une vanne commandable n c 144, appelée vanne de dérivation d'économiseur, est prévue, cette vanne détournant les vapeurs de réfrigérant d'économiseur vers l'orifice
d'aspiration P lorsqu'elle est ouverte Le fonctionne-
ment de la vanne de dérivation 144 est commandé par le dispositif de commande électrique 38 par l'intermédiaire de moyens indiqués d'une façon générale par une flèche
147 Une vanne 144 peut se trouver à l'intérieur du com-
presseur 12, ou à l'extérieur de celui-ci, comme repré-
senté, cette vanne 144 étant montée entre les raccords en T 146 et 148 qui sont branchés respectivement sur les canalisations d'aspiration auxiliaire et principale 80
et 32 Un fonctionnement normal pour une vanne de déri-
vation 144 d'économiseur est de s'ouvrir pendant un cycle de chauffage/dégivrage, de manière à empêcher
toute limitation des capacités de pompage du compres-
seur Pendant un cycle de chauffage/dégivrage, l'écoule-
ment normal vers l'orifice d'aspiration S est inter-
rompu Si le compresseur 12 ne pompe que par l'orifice de pression intermédiaire IP, la capacité de pompage peut être limitée, et il applique également une pression négative à la canalisation d'aspiration principale Une
canalisation ouverte entre les canalisations d'aspira-
tion auxiliaire et principale, par l'intermédiaire de la
vanne de dérivation ouverte 144, élimine donc ces pro-
blèmes La vanne de dérivation 144 peut aussi être ouverte pendant un cycle de refroidissement en tant que partie d'un algorithme de commande de température pour décharger le compresseur 12 en vue d'une commande de température dans l'espace climatisé 106 à mesure que la
température de point de consigne choisie est approchée.
On sélectionne la température de point de consigne de
l 1 espace climatisé 106 sur un sélecteur 145 de tempéra-
ture de point de consigne, lequel sélecteur envoie un
signal d'entrée au dispositif de commande électrique 38.
Dans un mode de réalisation souhaitable de l'inven-
tion, la vanne de dérivation 144 d'économiseur remplit une autre fonction, à savoir la gestion de la charge du moteur, lorsque la source de force motrice 14 est un moteur à combustion interne Il est souhaitable que la température du liquide de refroidissement du moteur et la température des gaz d'échappement soient maintenues dans des limites raisonnables En présence d'une charge exagérée sur le moteur 14, spécialement pendant que règnent des températures ambiantes élevées, il serait souhaitable de réduire la charge du moteur 14 de manière
à la maintenir dans des limites désirées Ainsi, confor-
mément aux enseignements de la présente invention, on surveille la charge du moteur 14 et lorsque cette charge dépasse une valeur prédéterminée, la vanne de dérivation 144 est ouverte par le dispositif de commande électrique 38, et la vanne 144 reste ouverte jusqu'à ce que la charge surveillée tombe en-dessous d'une valeur plus faible prédéterminée On peut surveiller la charge du moteur 14, par exemple, en surveillant la pression de refoulement du compresseur Un capteur 150 de pression de refoulement fournit une indication de la pression de refoulement du compresseur au dispositif de commande électrique 38 Quand la pression de refoulement atteint une valeur prédéterminée, par exemple une valeur de 2482 k Pa (pression manométrique) ( 360 psig) pour un réfrigérant R 22, le dispositif de commande électrique 38 excite la vanne de dérivation 144 d'économiseur de
manière à ouvrir celle-ci et à décharger le moteur 14.
Quand la pression de refoulement tombe jusqu'à une valeur prédéterminée, comme par exemple 2165 k Pa (pression manomé- trique) ( 314 psig) pour un réfrigérant R 22, le dispositif de commande électrique 38 cesse
d'exciter la vanne de dérivation 144 et ferme celle-ci.
On peut utiliser d'autres indications de la charge du moteur, par exemple la température du liquide de refroidissement du moteur, telle que détectée par un capteur de température 152 associé au circuit 154
d'acheminement de réfrigérant de moteur On peut utili-
ser un accroissement de température de liquide de refroidissement du moteur jusqu'à 101 'C ( 215 'F), par exemple, pour déclencher l'ouverture de la vanne 144 tandis qu'une chute de température jusqu'à 930 C ( 2000 F) peut déclencher la fermeture On peut aussi utiliser la température des gaz d'échappement du moteur pour avoir une indication de la charge du moteur, cette température étant détectée par un capteur de température 156 associé au conduit d'échappement 158 On peut utiliser un
accroissement de température des gaz d'échappement jus-
qu'à 4540 C ( 850 'F),par exemple, pour déclencher
l'ouverture de la vanne 144 tandis qu'une chute de tem-
pérature jusqu'à 4260 C ( 800 'F) peut déclencher la ferme-
ture. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, on utilise le liquide de refroidissement du moteur pour refroidir l'huile du compresseur Quand le compresseur
12 effectue une compression à des taux de pression éle-
vés et le coefficient de chaleur spécifique du réfrigé-
rant est élevé, le compresseur 12 nécessite un certain refroidissement pour limiter la température du fluide
refoulé afin que l'on puisse utiliser des joints tori-
ques en néoprène ou similaire avec la vanne extérieure
de refoulement 22 On obtient le refroidissement du com-
presseur en prélevant l'huile du compresseur 12, en refroidissant cette huile dans un refroidisseur d'huile et en réinjectant l'huile dans le compresseur 12 en
un point intermédiaire, cette opération lubrifiant éga-
lement le système d'étanchéité de l'arbre Le liquide de
refroidissement du moteur est, de préférence, une solu-
tion d'éthylène-glycol et d'eau Il serait souhaitable de refroidir à la fois l'huile du moteur et l'huile du compresseur en utilisant une seule vanne thermostatique même si le moteur et le compresseur avaient des besoins en refroidissement différents Ni le compresseur 12 ni le moteur 14 ne doivent être trop chauds ou trop froids,
le compresseur 12 se chauffant généralement plus rapide-
ment que le moteur 14 durant la plupart des conditions
de fonctionnement.
Plus spécifiquement, on prévoit un refroidisseur 160 d'huile de compresseur qui comporte une entrée 161 et une sortie 163 ainsi qu'un serpentin 162 d'échangeur de chaleur raccordé au carter d'huile 164 du compresseur par l'intermédiaire de conduits 166 et 168 Une chemise de circulation d'eau entoure le serpentin 162 d'échangeur de chaleur, cette chemise 170 de circulation d'eau étant raccordée au circuit 154 de liquide de refroidissement du moteur Le circuit 154 de liquide de
refroidissement du moteur comprend une vanne thermosta-
tique 172, un radiateur 174 et un vase d'expansion 176,
ainsi que la pompe 92 à liquide de refroidissement, men-
tionnée précédemment Le liquide de refroidissement du
moteur est indiqué en 177 dans le vase d'expansion 176.
Comme représenté, la chemise 170 de circulation d'eau peut être raccordée de manière à recevoir le liquide de refroidissement en provenance de la vanne thermostatique 172 par l'intermédiaire d'un conduit 178 et à renvoyer
le liquide de refroidissement à la pompe 92 par l'inter-
médiaire d'un conduit 180.
Les Figures 3 et 4 représentent des modes de réali-
sation désirables de l'invention concernant le montage
du refroidisseur d'huile 160 dans le circuit 154 d'ache-
minement de liquide de refroidissement du moteur La
Figure 3 concerne l'utilisation d'une vanne thermostati-
que 182 du type à dérivation La vanne thermostatique de dérivation 182 comporte des première et seconde entrées 184 et 186 et une sortie 188 La vanne thermostatique de dérivation bloque initialement l'entrée 186, en faisant en sorte que la totalité du liquide de refroidissement contourne le radiateur 174 jusqu'à ce que la température de ce liquide de refroidissement atteigne une valeur prédéterminée, moment auquel l'entrée 186 commence à s'ouvrir et l'entrée 184 commence à se fermer A une température plus élevée prédéterminée, l'entrée 184 de la vanne thermostatique est pratiquement fermée et l'entrée 186 est pratiquement totalement ouverte, et la totalité du réfrigérant circule à travers le radiateur
174 Pour qu'à coup sûr ait lieu toujours une circula-
tion constante de liquide de refroidissement à travers
le refroidisseur d'huile 160, indépendamment de la posi-
tion de la vanne thermostatique 182 à n'importe quel
moment, la chemise 170 de circulation d'eau est raccor-
dée à la sortie 188 de la vanne thermostatique 186, en
aval de la vanne thermostatique 182 et du radiateur 174.
La Figure 4 montre un agencement qui utilise une
vanne thermostatique 190 du type à étranglement compor-
tant une seule entrée 192 et une seule sortie 194 La vanne thermostatique 190 du type à étranglement est presque totalement fermée en-dessous d'une température prédéterminée et lorsque cette température prédéterminée est atteinte, elle commence à s'ouvrir, en atteignant une position totalement ouverte à une température plus
élevée prédéterminée Au lieu de raccorder le refroidis-
seur d'huile 160 en aval du radiateur 174 et de la vanne thermostatique 182, comme dans le mode de réalisation de la Figure 3, on raccorde, dans le mode de réalisation de la Figure 4, le refroidisseur d'huile 160 sur le côté d'amont de la vanne thermostatique 190, c'est-à-dire à l'endroit d'un raccord en T 196 qui est branché sur le circuit 154 d'acheminement de liquide de refroidissement avant l'entrée 192 de la vanne thermostatique 190 De ce fait, le refroidisseur d'huile 160 reçoit l'écoulement
de liquide de refroidissement quelle que soit la posi-
tion d'écoulement interne de la vanne thermostatique 190. Pour réaliser et faire fonctionner le système de
réfrigération 10 présentant les caractéristiques décri-
tes ci-dessus, avec un dimensionnement économique des divers échangeurs de chaleur et de la source de force motrice 14 par rapport au compresseur 12, et en même
temps maintenir sous commande la pression et la tempéra-
ture du fluide refoulé par le compresseur ainsi que la
charge du moteur, il est souhaitable d'utiliser un cer-
tain type de commande de capacité en plus de la gestion facultative de charge de moteur décrite ci-dessus par
utilisation de la vanne de dérivation 144 d'économiseur.
La façon la plus simple pour obtenir ce résultat con-
siste à introduire une chute de pression sur le côté basse pression du système de réfrigération, c'est-à-dire sur le côté aspiration, par exemple à l'aide soit d'une vanne d'étranglement de canalisation d'aspiration soit
d'un détendeur d'évaporateur à pression de fonctionne-
ment maximale (PFM) Toutefois, pour maintenir sous com-
mande la pression et la température du fluide refoulé par le compresseur et la charge du moteur à l'aide d'une vanne d'étranglement de canalisation d'aspiration ou à l'aide d'un détendeur d'évaporateur PFM, l'un des modes, à savoir le mode refroidissement ou le mode chauffage/ dégivrage, doit subir une limitation trop importante car les chutes de pression souhaitables sont différentes
pour les deux modes.
Dans un mode de réalisation désirable de l'inven-
tion, il n'est pas nécessaire d'adopter un compromis dans la commande de pression d'aspiration, en l'absence d'adjonction d'une vanne supplémentaire, si on prévoit
des détendeurs PFM à la fois comme détendeur 56 d'évapo-
rateur et comme détendeur 78 d'économiseur, chacun avec un réglage de pression de fonctionnement maximale qui est optimal pour le mode de fonctionnement associé Le détendeur PFM 56 d'évaporateur présente donc un réglage relativement bas en comparaison du réglage d'un déten-
deur PFM d'économiseur, le détendeur PFM 56 d'évapora-
teur commandant la pression de fonctionnement maximale de compresseur pendant un cycle de refroidissement et le détendeur PFM 78 d'économiseur commandant la pression de fonctionnement maximale de compresseur pendant un cycle de chauffage/dégivrage Avec le réfrigérant R 22, par
exemple, le détendeur PFM principal 56 serait normale-
ment réglé de manière à fournir une pression maximale comprise entre 68, 96 k Pa ( 10 psia) (pression absolue) et 344,7 k Pa ( 50 psia) (pression absolue), tandis que le détendeur PFM 78 d'économiseur serait réglé de manière à fournir une pression maximale comprise entre 413,7 k Pa ( 60 psia) (pression absolue) et 689,5 k Pa ( 100 psia)
(pression absolue).
La Figure 5 montre un algorithme de commande 198 présentant des modes de fonctionnement qui sont mis en oeuvre selon les enseignements de la présente invention, y compris une pluralité de modes de fonctionnement
sélectionnables dits de température "zéro" qui maintien-
nent de façon uniforme la température de l'espace clima-
tisé 106 dans une plage dite de température de point "zéro" voisine de la température de point de consigne sélectionnée sans mise hors fonction de la source de force motrice 14 ou du compresseur 12 Cet agencement assure en permanence un écoulement d'air constant à l'aide de la soufflante 104 d'évaporateur en maintenant une température sensiblement uniforme dans tout l'espace climatisé 106 On peut ainsi régler la température de l'espace climatisé 106 sur une température très voisine de la température de point de consigne sélectionnée sans danger d'une congélation excédentaire d'une cargaison
périssable stockée dans cet espace.
Le côté gauche de l'algorithme de commande de la Figure 5 montre les points de changement d'erreur ou écart de commande entre les modes de fonctionnement dans
le cas d'une chute de température dans l'espace clima-
tisé 106 tandis que le côté droit représente les points de changement d'erreur de commande dans le cas d'un accroissement de température dans l'espace climatisé 106 Le dispositif de commande électrique 38 calcule l'erreur de commande en fonction de la différence entre la température de l'espace climatisé 106, telle que
détectée par l'un et/ou l'autre des capteurs de tempéra-
ture 128 et 130, et la température de point de consigne
sélectionnée SP.
La Figure 5 montre également des combinaisons d'ouverture/fermeture des vannes commandables 28, 62, 88 et 144 qui mettent en oeuvre les différents modes de
fonctionnement de l'algorithme de commande Un "C" indi-
que que la vanne associée est fermée, un "'" indique que
la vanne est ouverte et un "X" pour la vanne de dériva-
tion 144 indique que cette vanne 144 peut être ouverte ou fermée pour une commande de température de réglage fin supplémentaire par augmentation ou diminution de la charge du compresseur 12 Une diminution de charge interne du compresseur 12, c'est-à-dire une réduction de la cylindrée, comme par exemple à l'aide d'une vanne à tiroir, d'une vanne à fente ou d'une vanne de levée, peut aussi être utilisée pour qu'on obtienne la commande fine de température, comme il est bien connu dans la technique.
On supposera que la température de l'espace clima-
tisé 106 se situe dans la phase de décroissance initiale et que, de ce fait, le système de réfrigération 10 se trouve dans un état froid complet ou maximal Quand la source de force motrice 14 est un moteur à combustion
interne, la vitesse de ce moteur est habituellement com-
mandée à l'aide du dispositif de commande électrique 38 entre deux vitesses, appelées vitesse haute et vitesse basse, la diminution de température étant déclenchée avec un mode froid 200 en vitesse élevée pour que l'on obtienne un refroidissement maximal L'électrovanne
pilote 28 se ferme, ce qui entraîne la sélection du cir-
cuit de refroidissement 40 par la vanne 30 à trois voies, la vanne 62 de canalisation d'acheminement de
liquide s'ouvre pour permettre au serpentin 102 d'évapo-
rateur de fonctionner en mode refroidissement, la vanne 88 de refroidissement de moteur se ferme, ce qui empêche la chaleur d'être appliquée à l'échangeur de chaleur
économiseur 60 et la vanne de dérivation 144 d'économi-
seur se ferme De ce fait, le réfrigérant liquide sous haute pression subit un sous-refroidissement dans le serpentin 68 d'échangeur de chaleur par suite de l'état d'évaporation "noyé" avec détente du réfrigérant dans le second circuit d'écoulement de réfrigérant défini par l'enveloppe 70 Le réfrigérant revient au compresseur 12 par l'intermédiaire de l'orifice d'aspiration S et de
l'orifice de pression intermédiaire IP.
Quand l'erreur de commande chute jusqu'à un point indiqué en 202, le moteur 14 est commuté sur la plus
faible de ses deux vitesses de fonctionnement normali-
sées sans modification de la combinaison d'ouverture/ fermeture des vannes commandables, et passe en mode de
fonctionnement de refroidissement à faible vitesse 204.
A une erreur de commande encore plus faible, indi-
quée au point 206, un mode de refroidissement partiel ou
réduit à faible vitesse, 208, est déclenché par ouver-
ture de la vanne 88 de liquide de refroidissement du
moteur De ce fait, le sous-refroidissement du réfrigé-
rant liquide sous haute pression dans le serpentin 68 d'échangeur de chaleur se trouve réduit, ce qui diminue la vitesse de refroidissement de l'espace climatisé 106 de sorte que la température de point de consigne SP est approchée à une vitesse commandée plus intensément et plus faible. Lorsque la température de point de consigne SP est
atteinte, une plage de température d'équilibre dite tem-
pérature "zéro", adjacente à la température de point de consigne SP, est introduite, laquelle, dans un mode de réalisation préféré de l'invention, est divisée en une pluralité de modes de fonctionnement différents dits modes de fonctionnement "zéro", comme par exemple des premier, second et troisième modes de fonctionnement 210, 212 et 214, chaque mode de fonctionnement "zéro" étant mis en oeuvre respectivement par des combinaisons d'ouverture/fermeture différentes 211, 213 et 215 des positions de vannes commandables Le premier mode de
fonctionnement "zéro" 210 est déclenché au point de con-
signe SP, le second mode de fonctionnement "zéro" 212 est déclenché à une erreur de commande un peu plus grande indiquée au point 216 et le troisième mode de fonctionnement "zéro" 214 est déclenché à une erreur de commande encore plus grande indiquée au point 218 La source de force motrice 14 et le compresseur 12 restent
en fonctionnement pendant tous les trois modes de fonc-
tionnement "zéro", le moteur 14 restant au réglage de
vitesse faible.
Dans le premier mode de fonctionnement "zéro" 210,
qui est le plus proche du point de réglage SP, le chauf-
fage et le refroidissement ont lieu dans un évaporateur , l'accent étant mis sur le refroidissement pour empêcher un retour instantané au mode de refroidissement partiel à faible vitesse 208 Le fait d'insister sur le
refroidissement permet également à une certaine déshumi-
dification d'avoir lieu Le premier mode de fonctionne-
ment "zéro" 210 est mis en oeuvre par ouverture de l'électrovanne pilote 28 de manière à faire passer l'écoulement du gaz chaud refoulé par le compresseur sur le circuit de chauffage 42 tout en maintenant la vanne 62 de canalisation d'acheminement de liquide dans une position ouverte pour permettre qu'un refroidissement ait lieu dans le serpentin 102 d'évaporateur En d'autres termes, le circuit d'écoulement comprend la seconde canalisation 26 d'acheminement de gaz chaud, le condenseur auxiliaire 108, le récepteur 50, les deux circuits d'écoulement 64 et 66 à travers l'échangeur
de chaleur économiseur 60, impliquant un sous- refroidissement au réfrigérant liquide s'écoulant à tra-
vers le serpentin 68 d'échangeur de chaleur, le déten-
deur 56 et le serpentin 102 d'évaporateur, le réfrigé-
rant étant renvoyé à la fois à l'orifice d'aspiration S
et à l'orifice de pression intermédiaire IP.
Dans le second mode "zéro" 212, qui se situe à mi-
distance entre les erreurs de commande qui mettent fin aux modes de fonctionnement "zéro", aucun refroidissement ou chauffage n'a lieu dans l'évaporateur 100 tandis que le réfrigérant 177 du moteur circule à travers la chemise 86 de circulation d'eau pour maintenir le réfrigérant entièrement évaporé dans l'enveloppe 70 en vue de son retour au compresseur 12, tout en assurant simultanément
un refroidissement souhaitable du liquide de refroidis-
sement du moteur Le second mode de fonctionnement
"zéro" 212 est mis en oeuvre par fermeture de l'électro-
vanne pilote 28 pour renvoyer le gaz chaud de refoulement
du compresseur à la première canalisation 24 d'achemine-
ment de gaz chaud, ce qui empêche le condenseur auxi-
liaire 108 d'ajouter de la chaleur à l'espace climatisé
106 par fermeture de la vanne 62 de canalisation d'ache-
minement de liquide, ce qui empêche le serpentin 102
d'évaporateur d'extraire de la chaleur de l'espace cli-
i 30 matisé 106, et par ouverture de la vanne 88 de commande de circulation de liquide de refroidissement du moteur pour permettre au liquide de refroidissement du moteur de céder de la chaleur au réfrigérant dans l'enveloppe 70 La vanne de dérivation 144 peut aussi être ouverte
pour empêcher le côté d'aspiration du système de réfri-
gération 10 d'être amené sous une pression négative.
Ainsi, dans le second mode de fonctionnement "zéro" 212, le circuit d'écoulement de réfrigérant comprend les canalisations 18 et 24 d'acheminement de gaz chaud, le
condenseur principal 46, le récepteur 50, le second cir-
cuit d'écoulement 66 à travers l'échangeur de chaleur
économiseur 60 et les canalisations d'aspiration auxi-
liaire et principale 80 et 32.
Le troisième mode de fonctionnement au "zéro" 214
assure également à la fois un chauffage et un refroidis-
sement dans l'évaporateur 100, d'une façon similaire au
premier mode de fonctionnement au "zéro" 210, de la cha-
leur étant ajoutée au réfrigérant en une quantité plus grande que dans le cas du premier mode de fonctionnement "zéro" 204, pour tenter de maintenir la température de l'espace climatisé 106 dans la zone de température
"zéro" en permettant à la vanne 88 de commande de circu-
lation de liquide de refroidissement du moteur de rester ouverte lorsque le mode de fonctionnement passe du mode de fonctionnement "zéro" 212 au mode "zéro" 214 On peut
ainsi mettre en oeuvre le troisième mode de fonctionne-
ment "zéro" 214 en ouvrant l'électrovanne pilote 28 de manière à sélectionner le circuit de chauffage 42 en ouvrant l'électrovanne 62 de canalisation d'acheminement de liquide et en permettant à la vanne 88 de commande de circulation de liquide de refroidissement du moteur de rester ouverte Le circuit d'écoulement de réfrigérant est le même que celui décrit à propos du premier mode de fonctionnement "zéro" 204, avec un sous-refroidissement plus faible du réfrigérant liquide dans le serpentin 68
échangeur de chaleur Du fait qu'un certain refroidisse-
ment se produit dans l'évaporateur 100, une certaine
déshumidification a lieu également.
Ainsi, à tout moment donné o l'erreur de commande est voisine de la température de point de consigne, un mode de fonctionnement en rapport avec le "zéro" est
sélectionné et ce mode de fonctionnement tente de com-
penser la perte ou le gain de chaleur de l'espace clima-
tisé 106 à l'aide de la chaleur ajoutée à l'espace cli-
* matisé ou extraite de cet espace par le serpentin 102
d'évaporateur et le condenseur auxiliaire 108.
Si le troisième mode de fonctionnement "zéro" 214 n'empêche pas l'erreur de commande d'augmenter, ce qui indique qu'une quantité de chaleur encore plus grande
que celle fournie au cours du troisième mode de fonc-
tionnement "zéro" 214 est nécessaire, une valeur d'erreur indiquée en 220 déclenche un mode de chauffage partiel à faible vitesse 222 qui permet à l'électrovanne pilote 28 de rester ouverte tandis que la vanne 62 de canalisation d'acheminement de liquide et la vanne 88 de commande de circulation de liquide de refroidissement du
moteur sont fermées La vanne de dérivation 144 d'écono-
miseur peut aussi être ouverte pour empêcher une limita-
tion de la capacité de pompage du compresseur et pour éviter qu'une pression négative soit engendrée dans la canalisation d'aspiration principale 32 Le circuit d'écoulement de réfrigérant comprend les canalisations 18 et 26 d'acheminement de gaz chaud, le condenseur
auxiliaire 108, la canalisation auxiliaire 110 d'achemi-
nement de liquide, le récepteur 50, le second circuit 66 d'acheminement de réfrigérant à travers l'échangeur de chaleur économiseur 60 et les canalisations d'aspiration
auxiliaire et principale 80 et 32.
Si l'erreur de commande continue à augmenter et atteint une valeur indiquée au point 224, un mode de chauffage à faible vitesse et à allure de chauffage plus élevée 226 est introduit, ce mode ajoutant de la chaleur supplémentaire par ouverture de la vanne 88 de commande de circulation de liquide de refroidissement du moteur. L'électrovanne pilote 28 et la vanne de dérivation 144
restent ouvertes et la vanne 62 de canalisation d'ache-
minement de liquide reste fermée Le circuit d'écoule-
ment de réfrigérant est le même que dans le cas du mode
de fonctionnement à chauffage partiel 222.
Si l'erreur de commande continue à augmenter et atteint une valeur indiquée au point 228, on obtient un chauffage maximal en faisant passer le moteur 14 sur la
vitesse la plus élevée parmi les deux vitesses de fonc-
tionnement, c'est-à-dire en le faisant passer dans un mode de fonctionnement avec chauffage à vitesse élevée 230 La combinaison d'ouverture/fermeture des vannes reste la même que dans le cas du mode de fonctionnement
avec chauffage à faible vitesse 226.
Dans le cas d'un accroissement de température dans l'espace climatisé 106, les modes de fonctionnement que l'on vient de décrire sont introduits dans l'ordre inverse, aux erreurs de commande légèrement différentes, c'est-à-dire à un niveau plus élevé de l'algorithme de commande, pour assurer une hystérésis qui empêche un
retour instantané au mode de fonctionnement immédiate-
ment antérieur.
La Figure 6 montre deux modifications souhaitables du système de réfrigération 10 représenté sur la Figure
1 que l'on peut utiliser Les mêmes références numéri-
ques sur les Figures 6 et 1 indiquent les mêmes éléments constitutifs, et les éléments constitutifs similaires mais modifiés étant indiqués avec un signe prime sur la
Figure 6 Une première modification concerne la canali-
sation 133 de décharge de réfrigérant Au lieu que la seconde extrémité de la canalisation 133 de décharge de
réfrigérant soit raccordée au distributeur 98 de réfri-
gérant, elle peut être raccordée à un raccord en T 197 de la canalisation d'aspiration principale 32, en aval du serpentin 102 d'évaporateur, entre le serpentin 102 d'évaporateur et le capteur de température 107 Cet agencement a pour avantage sur le mode de réalisation de la Figure 1 qu'il évite la chute de pression associée
aux tubes de distribution se trouvant dans le distribu-
teur 98.
Une seconde modification concerne la canalisation 138 d'évacuation d'huile Pendant un essai transitoire du système de réfrigération 10 tel que représenté sur la Figure 1, on a fait fonctionner le système 10 en mode
refroidissement à vitesse faible avec une boîte se trou-
vant à 21,10 C ( 700 F) et sous une température ambiante de
48,90 C ( 1200 F) On a alors arrêté le compresseur 12.
Pendant que le compresseur 12 était arrêté, la tempéra-
ture ambiante est passée, après une période de plusieurs heures, à -31, 67 o C (-250 F) tandis que la boîte était maintenue à une température de 1,670 C ( 350 F) Pendant une telle opération, le réfrigérant migre vers le milieu ambiant froid et, de ce fait, c'est le serpentin 46 du condenseur qui se refroidit habituellement le plus vite parmi tous les éléments constitutifs Toutefois, ceci ne se produisit pas car la canalisation 138 d'évacuation d'huile de retour, du fait qu'elle est raccordée à un
point sur la canalisation d'aspiration auxiliaire, en-
dessous de la sortie 140, permettait au liquide de l'économiseur de parvenir au compresseur 12 De ce fait, le compresseur 12 se refroidissait plus rapidement que le serpentin 46 du condenseur et la majeure partie du
liquide réfrigérant aboutissait dans le compresseur 12.
Cette variation sévère dans les conditions ne risquerait pas de se produire dans des conditions de fonctionnement réelles Toutefois, il est possible d'éviter ce résultat indésirable, même pendant un tel essai sévère, grâce à l'agencement d'évacuation d'huile représenté sur la Figure 6 La canalisation d'évacuation 138 ' est dirigée de manière à s'étendre vers le haut au-dessus du niveau
du point d'évacuation 140 tout en étant dans une dispo-
sition d'échange mutuel de chaleur avec la canalisation 77 d'acheminement de liquide, ce qui a pour effet que la canalisation de retour d'huile fonctionne à la façon
d'un élévateur de liquide huile/réfrigérant, ou percola-
teur Le raccord en T 142 ' de point de prélèvement se trouve sur la canalisation d'aspiration auxiliaire 80 à une certaine hauteur au-dessus du point d'évacuation
Le mode de réalisation de la canalisation d'évacua-
tion 138 ' représenté sur la Figure 6 maintient à un degré bas la concentration d'huile dans l'échangeur de chaleur économiseur 60 et lorsque le compresseur 12 est mis hors fonction, la canalisation d'évacuation 138 ' n'achemine pas le réfrigérant liquide jusque dans le compresseur 12 La canalisation 77 d'acheminement de liquide sous température de condensation et sous haute pression est soumise à un sousrefroidissement par la solution liquide réfrigérant-huile partiellement en ébullition La partie verticale élévatrice d'huile de la canalisation d'évacuation 138 ' peut être constituée par un ou plusieurs tubes d'un diamètre extérieur de 6,35 mm ( 0,25 pouce), la partie horizontale de la canalisation,
ou des canalisations, de retour d'huile, étant une tubu-
lure d'un diamètre extérieur de 0,5 mm ( 0,375 pouce) Le mode de réalisation de la canalisation d'évacuation 138 ' représenté sur la Figure 6 procure également l'avantage de la commande de température du mode de réalisation de la Figure 1 en limitant directement la température
d'aspiration de l'économiseur et en limitant indirecte-
ment la température de refoulement.
Claims (43)
1 Procédé de fonctionnement d'un système de réfrigération ( 10) qui permet d'obtenir et de maintenir une température de point de consigne prédéterminée ( 145) dans un espace climatisé ( 106) à l'aide de cycles de5 refroidissement et de chauffage, ce système de réfrigération comprenant un compresseur ( 12) de réfrigérant oui comprend un orifice d'aspiration (S), un orifice (IP) de pression intermédiaire et un orifice de refoulement (D), une source de force motrice ( 14) de compresseur, une10 canalisation ( 18) de refoulement de gaz chaud de compresseur, des première et seconde canalisations ( 24, 26) d'acheminement de gaz chaud, des premières vannes commmandables ( 20) pouvant prendre des première et seconde positions et raccordant, respectivement, la canalisation de15 décharge de compresseur de gaz chaud aux première et seconde canalisations de gaz chaud, un condenseur ( 44) raccordé à la première canalisation d'acheminement de gaz chaud, un évaporateur ( 102) associé à l'espace climatisé, un détendeur ( 56) d'évaporateur, un condenseur auxiliaire20 ( 108) associé à l'espace climatisé et raccordé à la seconde canalisation d'acheminement de gaz chaud, un échangeur de chaleur économiseur ( 60) comportant des premier et second circuits ( 64, 66) d'écoulement de réfrigérant, un détendeur ( 78) d'économiseur qui commande le débit de réfrigérant à travers le second circuit d'écoulement de réfrigérant, une canalisation principale ( 52) d'acheminement de liquide qui raccorde le condenseur principal au détendeur d'évaporateur par l'intermédiaire du premier circuit d'écoulement de réfrigérant de l'échangeur de chaleur économiseur, une30 canalisation auxiliaire ( 110) d'acheminement de liquide qui raccorde le condenseur auxiliaire à l'échangeur de chaleur économiseur, une canalisation d'aspiration principale ( 32) qui raccorde l'évaporateur à l'orifice d'aspiration du
compresseur, une canalisation d'aspiration auxiliaire( 80) qui rac-
corde le second circuit d'écoulement de l'échangeur de
chaleur économiseur à l'orifice de pression intermé-
diaire du compresseur, une seconde vanne commandable ( 62) pouvant prendre des première et seconde positions qui bloque et débloque respectivement la canalisation principale d'acheminement de liquide, et une troisième vanne commandable ( 88) pour ajouter sélectivement de la
chaleur à l'échangeur de chaleur économiseur, caracté-
risé par les étapes consistant: à établir au moins, en rapport avec une position "zéro", une combinaison prédéterminée ( 211, 213 ou 215) de positions de vannes pour les première, seconde et troisième vannes commandables, à établir un cycle "zéro" ( 210, 212 ou 214) lorsque la température de l'espace climatisé se trouve dans une plage de température "zéro" prédéterminée adjacente à la température de point de consigne prédéterminée tout en
maintenant le fonctionnement du compresseur de réfrigé-
rant, ladite étape consistant à établir un cycle "zéro" comprenant l'étape consistant à sélectionner au moins une combinaison prédéterminée, associée au "zéro", de
positions de vannes.
2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en
ce que l'étape consistant à établir au moins une combi-
naison prédéterminée, rapportée au "zéro", de positions
de vannes, donne une pluralité de combinaisons différen-
tes ( 211, 213, 315) de positions de vannes rapportées au
"zéro", l'étape de sélection sélectionnant cette combi-
naison rapportée au "zéro" qui se traduit, à n'importe
quel moment donné, par un gain ou une perte net de cha-
leur de l'espace climatisé sensiblement adapté par la chaleur ajoutée à l'espace climatisé ou extraite de l'espace climatisé par l'évaporateur et le condenseur
auxiliaire.
3 Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'étape de sélection sélectionne une combinaison
( 211) rapportée au "zéro" qui procure les étapes consis-
tant: à connecter la canalisation ( 18) de refoulement de gaz chaud du compresseur à la seconde canalisation ( 26) d'acheminement de gaz chaud par l'intermédiaire de la première vanne commandable ( 20), à condenser le gaz chaud et à ajouter de la chaleur à l'espace climatisé par l'intermédiaire du condenseur auxiliaire ( 108), à diriger ( 110, 50, 52) le réfrigérant condensé provenant du condenseur auxiliaire à travers des premier
et second circuits d'écoulement de l'échangeur de cha-
leur économiseur et à travers la canalisation principale d'acheminement de liquide par l'intermédiaire de la
seconde vanne commandable ( 62), à évaporer le réfrigé-
rant condensé se trouvant dans l'évaporateur ( 102) et à extraire la chaleur de l'espace climatisé ( 106) tout en
ajoutant simultanément de la chaleur à l'espace clima-
tisé par l'intermédiaire du condenseur auxiliaire ( 108), de manière à effectuer un cycle "zéro" ( 210) qui tend à
compenser un gain de chaleur net dans l'espace clima-
tisé. 4 Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'étape de sélection sélectionne une combinaison
( 215) rapportée au "zéro" qui procure les étapes consis-
tant: à raccorder la canalisation ( 18) de refoulement de gaz chaud du compresseur à la seconde canalisation ( 26) d'acheminement de gaz chaud par l'intermédiaire de la première vanne commandable ( 20), à condenser le gaz chaud et à ajouter de la chaleur à l'espace climatisé par l'intermédiaire du condenseur auxiliaire ( 108), à ajouter de la chaleur à l'échangeur de chaleur économiseur ( 60) par l'intermédiaire de la troisième vanne commandable ( 88), et à diriger le réfrigérant condensé en provenance du condenseur auxiliaire ( 108) à travers les premier et second circuits ( 64, 66) d'écoulement de réfrigérant de l'échangeur de chaleur économiseur ( 60), et à travers la canalisation principale ( 52) d'acheminement de liquide par l'intermédiaire de la seconde vanne commandable ( 62), à évaporer le réfrigérant condensé se trouvant dans l'évaporateur ( 102) et à extraire la chaleur de l'espace climatisé ( 106) tout en ajoutant simultanément de la chaleur à l'espace climatisé par l'intermédiaire du condenseur auxiliaire ( 108), de manière à effectuer un cycle "zéro" ( 214) qui tend à compenser une perte
nette de chaleur dans l'espace climatisé.
5 Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la source de force motrice ( 14) est refroidie par un réfrigérant liquide ( 177), le réfrigérant liquide étant commandé par la troisième vanne commandable ( 88) de manière à appliquer sélectivement de la chaleur à l'échangeur de chaleur économiseur ( 60), et en ce que l'étape de sélection sélectionne une combinaison ( 113) rapportée au "zéro" qui procure les étapes consistant: à raccorder la canalisation ( 18) de refoulement de gaz chaud du compresseur à la première canalisation ( 24) d'acheminement de gaz chaud par l'intermédiaire de la première vanne commandable ( 20), à empêcher l'écoulement du réfrigérant à travers le condenseur auxiliaire, à bloquer la canalisation d'acheminement de liquide par l'intermédiaire de la seconde vanne commandable ( 62), à empêcher l'écoulement de réfrigérant à travers l'évaporateur, et à ajouter de la chaleur à l'échangeur de chaleur économiseur ( 60) par l'intermédiaire de la troisième vanne commandable ( 88), ceci se traduisant par une extraction de chaleur du réfrigérant de la source de
force motrice sans ajouter de la chaleur à l'espace cli-
matisé, ou à extraire de la chaleur de cet espace, de manière à effectuer un cycle "zéro" ( 213) qui
n'ajoute ni n'enlève de la chaleur de l'espace clima-
tisé, quand pratiquement aucun gain ou aucune perte de
chaleur n'a lieu dans l'espace climatisé.
6 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en
ce qu'il comprend l'étape consistant à inclure un récep-
teur ( 50) de réfrigérant comportant une entrée ( 51) et une sortie ( 53), à craccorder l'entrée des condenseurs principal et
auxiliaire ( 44, 108) par l'intermédiaire des canalisa-
tions principale et auxiliaire ( 52, 110) d'acheminement de liquide, à monter des clapets anti-retour ( 54, 114) dans les canalisations principale et auxiliaire d'acheminement de liquide entre l'entrée du récepteur et les condenseurs principal et auxiliaire,
et à raccorder la sortie ( 53) du récepteur aux pre-
mier et second circuits ( 64, 66) d'écoulement de réfri-
gérant de l'échangeur de chaleur économiseur ( 60).
7 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système de réfrigération comprend un circuit
( 42) d'acheminement de réfrigérant de chauffage qui com-
prend la seconde canalisation ( 26) d'acheminement de gaz
chaud, le condenseur auxiliaire ( 108), et la canalisa-
tion auxiliaire ( 110) d'acheminement de liquide, et un circuit de refroidissement basse pression ( 98, 102, 32) entre le détendeur ( 56) d'évaporateur et l'orifice d'aspiration (S), et comprenant l'étape consistant à
disposer un orifice ( 133, 134) de décharge de réfrigé-
rant entre le circuit d'acheminement de réfrigérant de chauffage et ledit circuit de refroidissement basse pression, de manière à contraindre le réfrigérant à s'écouler depuis le circuit de chauffage jusque dans le circuit de refroidissement basse pression pendant un
cycle de refroidissement.
8 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en
ce que le système de réfrigération comprend un distribu-
teur ( 98) de réfrigérant entre le détendeur ( 56) d'éva-
porateur et l'évaporateur ( 102), le condenseur auxi-
liaire ( 108) comprend un serpentin de chauffage ( 118) et un réchauffeur ( 116) de bac de dégivrage, et en ce qu'il
comprend les étapes consistant à raccorder le réchauf-
f eur de bac de dégivrage en série avec le serpentin de chauffage, et à disposer un orifice d'évacuation ( 133, 134) depuis la jonction ( 136) du réchauffeur de bac de
dégivrage et du condenseur auxiliaire jusqu'au distribu-
teur de réfrigérant, de manière à contraindre le réfri-
gérant se trouvant dans le condenseur auxiliaire ( 108) à s'écouler jusque dans un circuit de réfrigérant actif
pendant un cycle de refroidissement.
9 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en
ce que le système de réfrigération comprend un distribu-
teur ( 98) de réfrigérant entre le détendeur ( 56) d'éva-
porateur et l'évaporateur ( 102), le condenseur auxi-
liaire ( 108) comprend un serpentin de chauffage ( 118) et un réchauffeur ( 116) de bac de dégivrage, et en ce qu'il
comprend les étapes consistant à raccorder le réchauf-
feur de bac de dégivrage en série avec le serpentin de chauffage, et à disposer un orifice d'évacuation ( 133, 134) depuis la jonction ( 136) du réchauffeur de bac de
dégivrage et le condenseur auxiliaire jusqu'à la canali-
sation d'aspiration principale ( 32), de manière à con-
traindre le réfrigérant se trouvant dans le condenseur auxiliaire ( 108) à s'écouler jusque dans un circuit de
réfrigérant actif pendant un cycle de refroidissement.
Procédé selon la revendication 1, caractérisé
en ce que l'échangeur de chaleur économiseur ( 60) com-
prend une enveloppe ( 70) qui définit une partie du
second circuit ( 66) d'écoulement de réfrigérant, l'enve-
loppe comportant une entrée ( 72) raccordée au détendeur ( 78) d'économiseur et une sortie ( 74) raccordée à la
canalisation d'aspiration auxiliaire ( 80), et l'enve-
loppe comprend de l'huile transportée jusque dans le
système depuis le compresseur ( 12), et en ce qu'il com-
prend les étapes consistant à raccorder une canalisation d'évacuation ( 138) s'étendant depuis un point bas ( 140) de l'enveloppe jusqu'à un point encore plus bas ( 142) de la canalisation d'aspiration auxiliaire ( 80), à renvoyer l'huile du compresseur se trouvant dans l'enveloppe, en même temps qu'un écoulement mesuré de réfrigérant liquide, jusqu'au compresseur, l'élimination de l'huile améliorant le rendement de transfert thermique dans l'échangeur de chaleur économiseur ( 60) et l'écoulement
mesuré de réfrigérant limitant la température de refou-
lement du compresseur ( 12).
11 Procédé selon la revendication 1, caractérisé
en ce que l'échangeur de chaleur économiseur ( 60) com-
prend une enveloppe ( 70) qui définit une partie du second circuit ( 66) de circulation de réfrigérant, l'enveloppe comportant une entrée ( 72) raccordée au
détendeur ( 78) d'économiseur et une sortie ( 74) raccor-
dant la canalisation d'aspiration auxiliaire ( 80), et l'enveloppe comprend de l'huile transportée jusque dans le système à partir du compresseur ( 12), et en ce qu'il comprend l'étape consistant à raccorder une canalisation
d'évacuation ( 138) depuis un point bas ( 140) de l'enve-
loppe jusqu'à un point plus élevé ( 142 ') de la canalisa-
tion d'aspiration auxiliaire ( 80), à prolonger la cana-
lisation d'évacuation vers le haut dans une disposition mutuelle d'échange de chaleur avec la canalisation ( 77)
d'acheminement de liquide pour créer un effet de perco-
lateur sur le mélange huile-réfrigérant de manière à
créer une force d'élévation, à renvoyer l'huile du com-
presseur se trouvant dans l'enveloppe, en même temps qu'un écoulement mesuré de réfrigérant liquide, jusqu'au
compresseur, l'élimination de l'huile améliorant le ren-
dement de transfert thermique dans l'échangeur de cha-
leur économiseur ( 60) et l'écoulement mesuré de réfrigé-
rant limitant la température de refoulement du compres-
seur ( 12).
12 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à inclure des vannes de pression de fonctionnement maximale (PFM)
comme détendeurs ( 56, 78) d'évaporateur et d'économi-
seur, à commander la pression de fonctionnement maximale
pendant un cycle de refroidissement à l'aide du déten-
deur PFM d'évaporateur et à commander la pression de fonctionnement maximale pendant un cycle de chauffage à
l'aide du détendeur PFM d'économiseur.
13 Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape consistant à effectuer pour le détendeur PFM d'économiseur un réglage de pression de fonctionnement maximale plus élevé que pour le détendeur
PFM d'évaporateur.
14 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une vanne de dérivation commandable ( 144) est branchée entre les canalisations d'aspiration principale
et auxiliaire ( 32, 80), et en ce qu'il comprend les éta-
pes commandant la vanne de dérivation en fonction de la charge ( 150, 152, 156) de la source de force motrice ( 14) de compresseur, à ouvrir la vanne de dérivation lorsque la charge atteint une valeur prédéterminée, et à fermer la vanne de dérivation lorsque la charge chute
jusqu'à une valeur prédéterminée.
Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape consistant à déterminer la charge de la source de force motrice du compresseur en
surveillant la pression de refoulement ( 150) du compres-
seur, à ouvrir la vanne de dérivation lorsque la pres-
sion de refoulement atteint une valeur prédéterminée, et à fermer la vanne de dérivation lorsque la pression de
refoulement chute jusqu'à une valeur prédéterminée.
16 Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape consistant à déterminer la charge de la force motrice du compresseur en surveillant la température ( 152, 156) de la source de force motrice, à ouvrir la vanne de dérivation lorsque la température
de la source de force motrice atteint une valeur prédé-
terminée, et à fermer la vanne de dérivation lorsque la température de la source de force motrice chute jusqu'à
une valeur prédéterminée.
17 Procédé selon la revendication 14, caractérisé
en ce que la source de force motrice comprend un réfri-
gérant liquide ( 177), et en ce qu'il comprend l'étape consistant à déterminer la charge de la force motrice du compresseur en surveillant la température ( 152) du réfrigérant liquide, à ouvrir la vanne de dérivation lorsque la température du réfrigérant atteint une valeur
prédéterminée, et à fermer la vanne de dérivation lors-
que la température du réfrigérant chute jusqu'à une
valeur prédéterminée.
18 Procédé selon la revendication 14, caractérisé
en ce que la source de force motrice est un moteur pro-
duisant des gaz d'échappement ( 158), et en ce qu'il com-
prend l'étape consistant à déterminer la charge de la source de force motrice du compresseur en surveillant la température ( 156) des gaz d'échappement, à ouvrir la vanne de dérivation lorsque la température des gaz d'échappement atteint une valeur prédéterminée, et à fermer la vanne de dérivation lorsque la température des
gaz d'échappement chute jusqu'à une valeur prédéter-
minée. 19 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la source de force motrice ( 14) est un moteur comportant un liquide de refroidissement ( 177) de moteur
et un circuit ( 154) de circulation de liquide de refroi-
dissement du moteur comprenant une vanne thermostatique ( 182) et un radiateur ( 174), et en ce que le compresseur comprend un refroidisseur ( 160) d'huile de compresseur comportant une entrée ( 161) et une sortie ( 163) en vue d'un raccordement au circuit de circulation de liquide de refroidissement, le procédé comprenant en outre les étapes consistant: à prévoir une vanne thermostatique ( 182) du type à dérivation comportant des première et seconde entrées ( 184, 186) et une sortie ( 188),
et à raccorder la sortie ( 188) de la vanne thermo-
statique à l'entrée ( 161) du refroidisseur d'huile de compresseur, à assurer un écoulement constant du liquide de refroidissement du moteur jusqu'au refroidisseur d'huile quel que soit le débit relatif dans les première
et seconde entrées de la vanne thermostatique.
20 Procédé selon la revendication 1, caractérisé
en ce que la source de force motrice est un moteur com-
portant un liquide de refroidissement ( 177) pour moteur
et un circuit ( 154) d'écoulement de liquide de refroi-
dissement du moteur qui comprend une vanne thermostati-
que ( 190) et un radiateur ( 174), et le compresseur com-
prend un refroidisseur ( 160) d'huile de compresseur com-
portant une entrée ( 161) et une sortie ( 163) en vue d'un raccordement au circuit d'écoulement de liquide de refroidissement, comprenant les étapes consistant: à inclure une vanne thermostatique ( 190) du type à étranglement comportant une seule entrée ( 192) et une seule sortie ( 194), et à raccorder l'entrée ( 161) du refroidisseur
( 160) d'huile de compresseur au circuit ( 154) d'écoule-
ment de liquide de refroidissement du moteur sur le côté d'amont de l'entrée ( 192) de la vanne thermostatique, en
assurant un écoulement constant du liquide de refroidis-
sement du moteur jusqu'au refroidisseur d'huile quel que
soit le débit à travers la vanne thermostatique.
21 Procédé de fonctionnement d'un système de réfrigération ( 10) qui permet d'obtenir et de maintenir une température prédéterminée ( 145) de point de consigne dans un espace climatisé ( 106) à l'aide de cycles de
refroidissement et de chauffage, le système de réfrigé-
ration comprenant un compresseur ( 12) de réfrigérant qui comprend un orifice d'aspiration (S), un orifice (IP) de pression intermédiaire, et un orifice de refoulement (D), une source de force motrice ( 14) de compresseur, une canalisation ( 18) de refoulement de gaz chaud de compresseur, des première et seconde canalisations ( 24,
26) d'acheminement de gaz chaud, une première vanne com-
mandable ( 20) pouvant prendre des première et seconde
positions qui raccordent, respectivement, la canalisa-
tion de refoulement de gaz chaud de compresseur aux première et seconde canalisations d'acheminement de gaz
chaud, un condenseur principal ( 44) raccordé à la pre-
mière canalisation d'acheminement de gaz chaud, un éva-
porateur ( 102) associé à l'espace climatisé, un déten-
deur ( 56) d'évaporateur, un condenseur auxiliaire ( 108) associé à l'espace climatisé qui est raccordé à la seconde canalisation d'acheminement de gaz chaud, un échangeur de chaleur économiseur ( 60) comportant des premier et second circuits ( 64, 66) d'écoulement de
réfrigérant, un détendeur ( 78) d'économiseur qui com-
mande le débit de réfrigérant à travers le second cir-
cuit d'écoulement de réfrigérant, une canalisation prin-
cipale ( 52) d'acheminement de liquide qui raccorde le condenseur principal au détendeur d'évaporateur par l'intermédiaire du premier circuit d'écoulement de réfrigérant de l'échangeur de chaleur économiseur, une canalisation auxiliaire ( 110) d'acheminement de liquide qui raccorde le condenseur auxiliaire à l'échangeur de
chaleur économiseur, une canalisation d'aspiration prin-
cipale ( 32) qui raccorde l'évaporateur à l'orifice d'aspiration du compresseur, une canalisation d'aspira- tion auxiliaire ( 80) qui raccorde le second circuit d'écoulement de l'échangeur de chaleur économiseur à l'orifice de pression intermédiaire du compresseur, une
seconde vanne commandable ( 62) pouvant prendre des pre-
mière et seconde positions qui bloque et débloque, res-
pectivement, la canalisation principale d'acheminement
de liquide, un circuit ( 42) d'acheminement de réfrigé-
rant de chauffage qui comprend la seconde canalisation d'acheminement de gaz chaud, le condenseur auxiliaire et la canalisation auxiliaire d'acheminement de liquide, et un circuit de refroidissement basse pression ( 98, 102, 32) entre le détendeur d'évaporateur et l'orifice d'aspiration, caractérisé par les étapes consistant: à disposer un orifice ( 133, 134) d'évacuation de réfrigérant entre le circuit de réfrigérant de chauffage et le circuit de refroidissement basse pression, pour contraindre le réfrigérant à s'écouler depuis le circuit de chauffage jusque dans le circuit de refroidissement
basse pression pendant un cycle de refroidissement.
22 Procédé de fonctionnement d'un système de réfrigération ( 10) qui permet d'obtenir et de maintenir une température prédéterminée ( 145) de point de consigne dans un espace climatisé ( 106) à l'aide de cycles de
refroidissement et de chauffage, ce système de réfrigé-
ration comprenant un compresseur ( 12) de réfrigérant qui comprend un orifice d'aspiration (S), un orifice (IP) de pression intermédiaire, et un orifice de refoulement (D), une source de force motrice ( 14) de compresseur, une canalisation ( 18) de refoulement de gaz chaud de compresseur, des première et seconde canalisations ( 24,
26) d'acheminement de gaz chaud, une première vanne com-
mandable ( 20) pouvant prendre des première et seconde positions qui raccordent respectivement la canalisation de refoulement de gaz chaud de compresseur aux première et seconde canalisations d'acheminement de gaz chaud, un
condenseur principal ( 44) raccordé à la première canali-
sation d'acheminement de gaz chaud, un évaporateur ( 102)
associé à l'espace climatisé, un détendeur ( 56) d'évapo-
rateur, un distributeur ( 98) de réfrigérant entre le détendeur d'évaporateur et l'évaporateur, un condenseur auxiliaire ( 108) associé à l'espace climatisé qui est raccordé à la seconde canalisation d'acheminement de gaz
chaud, un échangeur de chaleur économiseur ( 60) compor-
tant des premier et second circuits ( 64, 66) d'écoule-
ment de réfrigérant, un détendeur ( 78) d'économiseur qui commande le débit de réfrigérant à travers le second circuit d'écoulement de réfrigérant, une canalisation principale ( 52) d'acheminement de liquide qui raccorde le condenseur principal au détendeur d'évaporateur par l'intermédiaire du premier circuit d'écoulement de réfrigérant de l'échangeur de chaleur économiseur, une canalisation auxiliaire ( 110) d'acheminement de liquide qui raccorde le condenseur auxiliaire à l'échangeur de
chaleur économiseur, une canalisation d'aspiration prin-
cipale ( 32) qui raccorde l'évaporateur à l'orifice
d'aspiration du compresseur, une canalisation d'aspira-
tion auxiliaire ( 80) qui raccorde le second circuit d'écoulement de l'échangeur de chaleur économiseur à l'orifice de pression intermédiaire du compresseur, et une seconde vanne commandable ( 62) pouvant prendre des première et seconde positions qui bloque et débloque respectivement la canalisation principale d'acheminement de liquide, caractérisé par les étapes consistant: à diviser le condenseur auxiliaire ( 108) en première et seconde sections ( 116, 118) raccordées en série, et à disposer un orifice d'évacuation depuis la
jonction ( 136) des première et seconde sections du con-
denseur auxiliaire jusqu'au distributeur de réfrigérant de manière à contraindre le réfrigérant se trouvant dans le condenseur auxiliaire à s'écouler jusque dans un cir-
cuit de réfrigérant actif pendant un cycle de refroidis-
sement. 23 Procédé de fonctionnement d'un système de réfrigération ( 10) qui permet d'obtenir et de maintenir une température prédéterminée ( 145) de point de consigne dans un espace climatisé ( 106) à l'aide de cycles de
refroidissement et de chauffage, ce système de réfrigé-
ration comprenant un compresseur ( 12) de réfrigérant qui comprend un orifice d'aspiration (S), un orifice (IP) de pression intermédiaire, et un orifice de refoulement (D), une source de force motrice ( 14) de compresseur, une canalisation ( 18) de refoulement de gaz chaud de compresseur, des première et seconde canalisations ( 24,
26) d'acheminement de gaz chaud, une première vanne com-
mandable ( 20) pouvant prendre des première et seconde
positions qui raccordent, respectivement, la canalisa-
tion de refoulement de gaz chaud du compresseur aux pre-
mière et seconde canalisations d'acheminement de gaz
chaud, un condenseur principal ( 44) raccordé à la pre-
mière canalisation d'acheminement de gaz chaud, un éva-
porateur ( 102) associé à l'espace climatisé, un déten-
deur ( 56) d'évaporateur, un distributeur ( 98) de réfri-
gérant entre le détendeur d'évaporateur et l'évapora-
teur, un condenseur auxiliaire ( 108) associé à l'espace climatisé qui est raccordé à la seconde canalisation d'acheminement de gaz chaud, un échangeur de chaleur
économiseur ( 60) comportant des premier et second cir-
cuits ( 64, 66) d'écoulement de réfrigérant, une canali-
sation principale ( 52) d'acheminement de liquide qui
raccorde le condenseur principal au détendeur d'évapora-
teur par l'intermédiaire du premier circuit d'écoulement de réfrigérant de l'échangeur de chaleur économiseur, une canalisation auxiliaire ( 110) d'acheminement de
liquide qui raccorde le condenseur auxiliaire à l'échan- geur de chaleur économiseur, une canalisation d'aspira- tion principale (
32) qui raccorde l'évaporateur à l'orifice d'aspiration du compresseur, une canalisation
d'aspiration auxiliaire ( 80) qui raccorde le second cir-
cuit d'écoulement de l'échangeur de chaleur économiseur à l'orifice de pression intermédiaire du compresseur, et
une seconde vanne commandable ( 62) comportant des pre-
mière et seconde positions qui bloque et débloque res-
pectivement la canalisation principale d'acheminement de liquide, caractérisé par les étapes consistant:
à diviser le condenseur auxiliaire ( 108) en pre-
mière et seconde sections ( 116, 118) raccordées en série, et à disposer un orifice d'évacuation depuis la
jonction ( 136) des première et seconde sections du con-
denseur auxiliaire jusqu'à la canalisation d'aspiration principale ( 32), de manière à contraindre le réfrigérant se trouvant dans le condenseur auxiliaire à s'écouler jusque dans un circuit de réfrigérant actif pendant un
cycle de refroidissement.
24 Procédé de fonctionnement d'un système de réfrigération ( 10) qui permet d'obtenir et de maintenir une température prédéterminée ( 145) de point de consigne dans un espace climatisé ( 106) à l'aide de cycles de
refroidissement et de chauffage, ce système de réfrigé-
ration comprenant un compresseur ( 12) de réfrigérant qui comprend un orifice d'aspiration (S), un orifice (IP) de pression intermédiaire, et un orifice de refoulement (D), une source de force motrice ( 14) de compresseur, une canalisation ( 18) de refoulement de gaz chaud de compresseur, des première et seconde canalisations ( 24,
26) d'acheminement de gaz chaud, une première vanne com-
mandable ( 20) pouvant prendre des première et seconde
positions qui raccordent, respectivement, la canalisa-
tion de refoulement de gaz chaud de compresseur aux pre-
mière et seconde canalisations d'acheminement de gaz
chaud, un condenseur principal ( 44) raccordé à la pre-
mière canalisation d'acheminement de gaz chaud, un éva-
* porateur ( 102) associé à l'espace climatisé, un déten-
deur ( 56) d'évaporateur, un condenseur auxiliaire ( 108) associé à l'espace climatisé qui est raccordé à la seconde canalisation d'acheminement de gaz chaud, un échangeur de chaleur économiseur ( 60) comportant des premier et second circuits ( 64, 66) d'écoulement de réfrigérant, comprenant une enveloppe ( 70) définissant
une partie du second circuit d'écoulement de réfrigé-
rant, l'enveloppe comportant une entrée ( 72) et une sor-
tie ( 74), un détendeur ( 78) d'économiseur raccordé à
l'entrée d'enveloppe pour commander le débit de réfrigé-
rant à travers le second circuit d'écoulement de réfri-
gérant, une canalisation principale ( 52) d'acheminement de liquide qui raccorde le condenseur principal au détendeur d'évaporateur par l'intermédiaire du premier circuit d'écoulement de réfrigérant de l'échangeur de chaleur économiseur, une canalisation auxiliaire ( 110) d'acheminement de liquide qui raccorde le condenseur auxiliaire à l'échangeur de chaleur économiseur, une canalisation d'aspiration principale ( 32) qui raccorde l'évaporateur à l'orifice d'aspiration du compresseur,
une canalisation d'aspiration auxiliaire ( 80) qui rac-
corde la sortie de l'enveloppe à l'orifice de pression
intermédiaire du compresseur, et une seconde vanne com-
mandable ( 62) pouvant prendre des première et seconde
positions qui bloque et débloque respectivement la cana-
lisation principale d'acheminement de liquide, l'huile se trouvant dans l'enveloppe étant transportée jusque dans le système par le compresseur, caractérisé par les étapes consistant: à raccorder une canalisation d'évacuation ( 138) depuis un point bas ( 140) de l'enveloppe jusqu'à un point encore plus bas ( 142) de la canalisation d'aspira- tion auxiliaire, à renvoyer l'huile du compresseur se trouvant dans l'enveloppe, en même temps qu'un écoulement mesuré de
réfrigérant liquide, jusqu'au compresseur par l'intermé-
diaire de la canalisation d'évacuation,
grâce à quoi l'évacuation de l'huile depuis l'enve-
loppe améliore le rendement de transfert thermique entre
les premier et second circuits d'écoulement de réfrigé-
rant de l'échangeur de chaleur économiseur, et l'écoule-
ment mesuré de réfrigérant liquide jusque dans le com-
presseur limite la température d'évacuation du compres-
seur. Procédé de fonctionnement d'un système de réfrigération ( 10) qui permet d'obtenir et de maintenir une température prédéterminée ( 145) de point de consigne dans un espace climatisé ( 106) à l'aide de cycles de
refroidissement et de chauffage, ce système de réfrigé-
ration comprenant un compresseur ( 12) de réfrigérant qui comprend un orifice d'aspiration (S), un orifice (IP) de pression intermédiaire, et un orifice de refoulement (D), une source de force motrice ( 14) de compresseur, une canalisation ( 18) de refoulement de gaz chaud de compresseur, des première et seconde canalisations ( 24,
26) d'acheminement de gaz chaud, une première vanne com-
mandable ( 20) pouvant prendre des première et seconde
positions qui raccordent, respectivement, la canalisa-
tion de refoulement de gaz chaud de compresseur aux pre-
mière et seconde canalisations d'acheminement de gaz
chaud, un condenseur principal ( 44) raccordé à la pre-
mière canalisation d'acheminement de gaz chaud, un éva-
porateur ( 102) associé à l'espace climatisé, un déten-
deur ( 56) d'évaporateur, un condenseur auxiliaire ( 108) associé à l'espace climatisé qui est raccordé à la seconde canalisation d'acheminement de gaz chaud, un échangeur de chaleur économiseur ( 60) comportant des premier et second circuits ( 64, 66) d'écoulement de réfrigérant, comprenant une enveloppe ( 70) définissant
une partie du second circuit d'écoulement de réfrigé-
rant, l'enveloppe comportant une entrée ( 72) et une sor-
tie ( 74), un détendeur ( 78) d'économiseur raccordé à l'entrée de l'enveloppe pour commander le débit du réfrigérant à travers le second circuit d'écoulement de
réfrigérant, une canalisation principale ( 52) d'achemi-
nement de liquide qui raccorde le condenseur principal
au détendeur d'évaporateur par l'intermédiaire du pre-
mier circuit d'écoulement de réfrigérant de l'échangeur de chaleur économiseur, une canalisation auxiliaire
( 110) d'acheminement de liquide qui raccorde le conden-
seur auxiliaire à l'échangeur de chaleur économiseur,
une canalisation d'aspiration principale ( 32) qui rac-
corde l'évaporateur à l'orifice d'aspiration du compres-
seur, une canalisation d'aspiration auxiliaire ( 80) qui
raccorde la sortie de l'enveloppe à l'orifice de pres-
sion intermédiaire du compresseur, et une seconde vanne commandable ( 62) pouvant prendre des première et seconde
positions qui bloque et débloque respectivement la cana-
lisation principale d'acheminement de liquide, l'huile se trouvant sur l'enveloppe étant transportée jusque dans le système par le compresseur, caractérisé par les étapes consistant: à raccorder une canalisation d'évacuation ( 138) depuis un point bas ( 140) de l'enveloppe jusqu'à un point plus élevé ( 142 ') de la canalisation d'aspiration auxiliaire, à diriger la canalisation d'évacuation vers le haut dans une disposition mutuelle d'échange de chaleur avec la canalisation auxiliaire ( 77) d'acheminement de liquide, de manière à produire un effet de percolation
et une force d'élévation pour le mélange huile-
réfrigérant liquide, à renvoyer l'huile du compresseur se trouvant dans l'enveloppe, en même temps qu'un écoulement mesuré de
réfrigérant liquide, jusqu'au compresseur par l'intermé-
diaire de la canalisation d'évacuation, grâce à quoi l'enlèvement de l'huile de l'enveloppe améliore le rendement de transfert thermique entre les premier et second circuits d'écoulement de réfrigérant de l'échangeur de chaleur économiseur, et l'écoulement mesuré de réfrigérant liquide dans le compresseur limite
la température de refoulement du compresseur.
26 Procédé de fonctionnement d'un système de réfrigération ( 10) qui permet d'obtenir et de maintenir une température prédéterminée ( 145) de point de consigne dans un espace climatisé ( 106) à l'aide de cycles de
refroidissement et de chauffage, ce système de réfrigé-
ration comprenant un compresseur ( 12) de réfrigérant qui comprend un orifice d'aspiration (S), un orifice (IP) de pression intermédiaire, et un orifice de refoulement (D), une source de force motrice ( 14) de compresseur, une canalisation ( 18) de refoulement de gaz chaud de compresseur, des première et seconde canalisations ( 24,
26) d'acheminement de gaz chaud, une première vanne com-
mandable ( 20) pouvant prendre des première et seconde positions qui raccordent respectivement la canalisation de refoulement de gaz chaud de compresseur aux première et seconde canalisations d'acheminement de gaz chaud, un
condenseur principal ( 44) raccordé à la première canali-
sation d'acheminement de gaz chaud, un évaporateur ( 102)
associé à l'espace climatisé, un détendeur ( 56) d'évapo-
rateur, un condenseur auxiliaire ( 108) associé à
l'espace climatisé qui est raccordé à la seconde canali-
sation d'acheminement de gaz chaud, un échangeur de cha-
leur économiseur ( 60) comportant des premier et second
circuits ( 64, 66) d'écoulement de réfrigérant, un déten-
deur ( 78) d'économiseur qui commande le débit du réfri- gérant à travers le second circuit d'écoulement de
réfrigérant, une canalisation principale ( 52) d'achemi-
nement de liquide qui raccorde le condenseur principal
au détendeur d'évaporateur par l'intermédiaire du pre-
mier circuit d'écoulement de réfrigérant de l'échangeur de chaleur économiseur, une canalisation auxiliaire
( 110) d'acheminement de liquide qui raccorde le conden-
seur auxiliaire à l'échangeur de chaleur économiseur,
une canalisation d'aspiration principale ( 32) qui rac-
corde l'évaporateur à l'orifice d'aspiration du compres-
seur, une canalisation d'aspiration auxiliaire ( 80) qui raccorde le second circuit d'écoulement de l'échangeur
de chaleur économiseur à lrorifice de pression intermé-
diaire du compresseur, et une seconde vanne commandable ( 62) pouvant prendre des première et seconde positions qui bloque et débloque respectivement la canalisation principale d'acheminement de liquide, caractérisé par les étapes consistant: à inclure des vannes à pression de fonctionnement maximale (PFM) comme détendeurs ( 56, 78) d'évaporateur et d'économiseur, à commander la pression de fonctionnement maximale
pendant un cycle de refroidissement à l'aide du déten-
deur PFM d'évaporateur,
et à commander la pression de fonctionnement maxi-
male pendant un cycle de chauffage à l'aide du détendeur
PFM d'économiseur.
27 Procédé selon la revendication 26, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape consistant à effectuer pour le détendeur PFM d'économiseur un réglage de pression de fonctionnement maximale plus élevé que pour le détendeur
PFM d'évaporateur.
28 Procédé de fonctionnement d'un système de réfrigération ( 10) qui permet d'obtenir et de maintenir une température prédéterminée ( 145) de point de consigne dans un espace climatisé ( 106) à l'aide de cycles de
refroidissement et de chauffage, ce système de réfrigé-
ration comprenant un compresseur ( 12) de réfrigérant qui comprend un orifice d'aspiration (S), un orifice (IP) de pression intermédiaire, et un orifice de refoulement (D), une source de force motrice ( 14) de compresseur, une canalisation ( 18) de refoulement de gaz chaud de compresseur, des première et seconde canalisations ( 24,
26) d'acheminement de gaz chaud, une première vanne com-
mandable ( 20) pouvant prendre des première et seconde positions qui raccordent respectivement la canalisation de refoulement de gaz chaud du compresseur aux première et seconde canalisations d'acheminement de gaz chaud, un
condenseur principal ( 44) raccordé à la première canali-
sation d'acheminement de gaz chaud, un évaporateur ( 102)
associé à l'espace climatisé, un détendeur ( 56) d'évapo-
rateur, un condenseur auxiliaire ( 108) associé à
l'espace climatisé qui est raccordé à la seconde canali-
sation d'acheminement de gaz chaud, un échangeur de cha-
leur économiseur ( 60) comportant des premier et second
circuits ( 64, 66) d'écoulement de réfrigérant, un déten-
deur ( 78) d'économiseur qui commande le débit d'écoule-
ment du réfrigérant à travers le second circuit d'écou-
lement de réfrigérant, une canalisation principale ( 52) d'acheminement de liquide qui raccorde le condenseur principal au détendeur d'évaporateur par l'intermédiaire du premier circuit d'écoulement de réfrigérant de l'échangeur de chaleur économiseur, une canalisation auxiliaire ( 110) d'acheminement de liquide qui raccorde
le condenseur auxiliaire à l'échangeur de chaleur écono-
miseur, une canalisation d'aspiration principale ( 32) qui raccorde l'évaporateur à l'orifice d'aspiration du compresseur, une canalisation d'aspiration auxiliaire ( 80) qui raccorde le second circuit d'écoulement de l'échangeur de chaleur économiseur à l'orifice de pres- sion intermédiaire du compresseur, une seconde vanne commandable ( 62) pouvant prendre des première et seconde
positions qui bloque et débloque respectivement la cana-
lisation principale d'acheminement de liquide, et une
vanne de dérivation commandable ( 144) entre les canali-
sations d'aspiration principale et auxiliaire, caracté-
risé par les étapes consistant: à commander la vanne de dérivation en fonction de la charge ( 150, 152, 156) de la source de force motrice du compresseur, à ouvrir la vanne de dérivation lorsque la charge atteint une valeur prédéterminée, et à fermer la vanne de dérivation lorsque la
charge chute jusqu'à une valeur prédéterminée.
29 Procédé selon la revendication 28, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape consistant à déterminer la charge de la source de force motrice de compresseur en
surveillant la pression ( 150) de refoulement du compres-
seur, à ouvrir la vanne de dérivation lorsque la pres-
sion de refoulement atteint une valeur prédéterminée, et à fermer la vanne de dérivation lorsque la pression de
refoulement chute jusqu'à une valeur prédéterminée.
Procédé selon la revendication 28, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape consistant à déterminer la charge de la source de force motrice de compresseur en surveillant la température ( 152, 154) de la source de force motrice, à ouvrir la vanne de dérivation lorsque la température de la source de force motrice atteint une valeur prédéterminée, et à fermer la vanne de dérivation lorsque la température de la source de force motrice
chute jusqu'à une valeur prédéterminée.
31 Procédé selon la revendication 28, caractérisé en ce que la source de force motrice comprend un liquide de refroidissement ( 177) et en ce qu'il comprend l'étape consistant à déterminer la charge de la source de force motrice du compresseur en surveillant la température ( 152) du liquide de refroidissement, à ouvrir la vanne de dérivation lorsque la température du liquide de refroidissement atteint une valeur prédéterminée, et à fermer la vanne de dérivation lorsque la température du
liquide de refroidissement chute jusqu'à une valeur pré-
déterminée. 32 Procédé selon la revendication 28, caractérisé
en ce que la source de force motrice est un moteur pro-
duisant des gaz d'échappement ( 158), et en ce qu'il com-
prend les étapes consistant à déterminer la charge de la source de force motrice du compresseur en surveillant la température ( 156) des gaz d'échappement, à ouvrir la vanne de dérivation lorsque la température des gaz d'échappement atteint une valeur prédéterminée, et à fermer la vanne de dérivation lorsque la température des
gaz d'échappement chute jusqu'à une valeur prédéter-
minée. 33 Procédé de fonctionnement d'un système de réfrigération ( 10) qui permet d'obtenir et de maintenir une température prédéterminée ( 145) de point de consigne dans un espace climatisé ( 106) à l'aide de cycles de
refroidissement et de chauffage, ce système de réfrigé-
ration comprenant un compresseur ( 12) de réfrigérant qui comprend un refroidisseur ( 160) d'huile de compresseur comportant une entrée ( 161) et une sortie ( 163), et une source de force motrice ( 14) de compresseur qui comprend un moteur comportant un liquide de refroidissement ( 177) de moteur et un circuit ( 154) de circulation de liquide de refroidissement du moteur qui comprend une vanne thermostatique ( 182) et un radiateur ( 174), caractérisé par les étapes consistant: à utiliser une vanne thermostatique ( 182) du type à dérivation, comportant des première et seconde entrées ( 184, 186) et une sortie ( 188),
et à raccorder la sortie ( 188) de la vanne thermo-
statique à l'entrée ( 161) du refroidisseur d'huile de compresseur, en assurant un écoulement constant de
liquide de refroidissement du moteur jusqu'au refroidis-
seur d'huile quel que soit le débit relatif du fluide
pénétrant dans les première et seconde entrées.
34 Procédé de fonctionnement d'un système de réfrigération ( 10) qui permet d'obtenir et de maintenir une température prédéterminée ( 145) de point de consigne dans un espace climatisé ( 106) à l'aide de cycles de
refroidissement et de chauffage, ce système de réfrigé-
ration ( 10) comprenant un compresseur ( 12) de réfrigé-
rant qui comprend un refroidisseur ( 160) d'huile de com-
presseur comportant une entrée ( 161) et une sortie ( 163) et une source de force motrice ( 14) de compresseur qui
comprend un moteur comportant un liquide de refroidisse-
ment ( 177) de moteur et un circuit ( 154) de circulation de liquide de refroidissement du moteur qui comprend une
vanne thermostatique ( 190) et un radiateur ( 174), carac-
térisé par les étapes consistant: à utiliser une vanne thermostatique ( 190) du type à étranglement, comportant une seule entrée ( 192) et une seule sortie ( 194), et à raccorder l'entrée ( 161) du refroidisseur d'huile du compresseur au circuit de circulation de liquide de refroidissement du moteur sur le côté d'amont
de l'entrée ( 192) de la vanne thermostatique, en assu-
rant un écoulement constant du liquide de refroidisse-
ment du moteur jusqu'au refroidisseur d'huile quel que
soit le débit à travers la vanne thermostatique.
Système de réfrigération ( 10) qui permet d'obtenir et de maintenir une température prédéterminée ( 145) de point de consigne dans un espace climatisé
( 106) à l'aide de cycles de refroidissement et de chauf-
fage, ce système de réfrigération comprenant un compres-
seur ( 12) de réfrigérant qui comprend un orifice d'aspi-
ration (S), un orifice (IP) de pression intermédiaire, et un orifice de refoulement (D), une source de force motrice ( 14) de compresseur, une canalisation ( 18) de refoulement de gaz chaud de compresseur, des première et seconde canalisations ( 24, 26) d'acheminement de gaz
chaud, une première vanne commandable ( 20) pouvant pren-
dre des première et seconde positions qui raccordent, respectivement, la canalisation de refoulement de gaz
chaud de compresseur aux première et seconde canalisa-
tions d'acheminement de gaz chaud, un condenseur princi-
pal ( 44) raccordé à la première canalisation d'achemine-
ment de gaz chaud, un évaporateur ( 102) associé à l'espace climatisé, un détendeur ( 56) d'évaporateur, un condenseur auxiliaire ( 108) associé à l'espace climatisé
qui est raccordé à la seconde canalisation d'achemine-
ment de gaz chaud, un échangeur de chaleur économiseur ( 60) comportant des premier et second circuits ( 64, 66)
d'écoulement de réfrigérant, un détendeur ( 78) d'écono-
miseur qui commande le débit de réfrigérant à travers le
second circuit d'écoulement de réfrigérant, une canali-
sation principale ( 52) d'acheminement de liquide qui
raccorde le condenseur principal au détendeur d'évapora-
teur par l'intermédiaire du premier circuit d'écoulement de réfrigérant de l'échangeur de chaleur économiseur, une canalisation auxiliaire ( 110) d'acheminement de
liquide qui raccorde le condenseur auxiliaire à l'échan-
geur de chaleur économiseur, une canalisation d'aspira-
tion principale ( 32) qui raccorde l'évaporateur à l'ori-
fice d'aspiration du compresseur, une canalisation
d'aspiration auxiliaire ( 80) qui raccorde le second cir-
cuit d'écoulement de l'échangeur de chaleur économiseur à l'orifice de pression intermédiaire du compresseur, une seconde vanne commandable ( 62) pouvant prendre des première et seconde positions qui bloque et débloque respectivement la canalisation principale d'acheminement de liquide, et une troisième vanne commandable ( 88) pour ajouter sélectivement de la chaleur à l'échangeur de chaleur économiseur, caractérisé en ce qu'il comprend: un moyen ( 38) établissant au moins une combinaison prédéterminée ( 211, 213, 215) rapportée au "zéro", de
positions de vannes pour les première, seconde et troi-
sième vannes commandables, et un moyen ( 38, 29, 63, 89) déclenchant un cycle "zéro" ( 210, 212, 214) lorsque la température de
l'espace climatisé se trouve dans une plage de tempéra-
ture "zéro" prédéterminée adjacente à la température prédéterminée de point de consigne tout en maintenant le fonctionnement du compresseur de réfrigérant, ledit moyen qui déclenche un cycle "zéro" utilisant ladite combinaison prédéterminée de positions de vannes
associée au "zéro".
36 Système de réfrigération selon la revendication
, caractérisé en ce que le moyen qui établit la combi-
naison prédéterminée de positions de vannes rapportée au "zéro" donne une pluralité de combinaisons différentes ( 211, 213, 215) de positions de vannes rapportées au "zéro", le moyen qui déclenche un cycle "zéro" ( 210, 212, 214) sélectionnant cette combinaison rapportée au "zéro" qui, à tout moment donné, se traduit par le fait
que le gain ou la perte net en chaleur de l'espace cli-
matisé ( 106) est sensiblement compensé par la chaleur ajoutée à l'espace climatisé ou extraite de cet espace par l'évaporateur ( 102) et le condenseur auxiliaire
( 108).
37 Système de réfrigération selon la revendication 36, caractérisé en ce que le moyen ( 38) qui déclenche un cycle "zéro" comprend:
un moyen ( 29) actionnant la première vanne comman-
dable ( 20) de manière qu'elle vienne dans sa seconde position pour raccorder la canalisation de refoulement de gaz chaud du compresseur à la seconde canalisation d'acheminement de gaz chaud afin de condenser les gaz chauds et d'ajouter de la chaleur à l'espace climatisé par l'intermédiaire du condenseur auxiliaire,
un moyen ( 63) actionnant la seconde vanne commanda-
ble de manière qu'elle vienne dans sa seconde position, pour diriger le réfrigérant condensé en provenance du condenseur auxiliaire ( 108) à travers les premier et second circuits ( 64, 66) de circulation de réfrigérant de l'échangeur de chaleur économiseur, et à travers la canalisation principale d'acheminement de liquide afin que le réfrigérant condensé s'évapore dans l'évaporateur et extrait de la chaleur de l'espace climatisé tout en
ajoutant simultanément de la chaleur à l'espace clima-
tisé par l'intermédiaire du condenseur auxiliaire de manière à effectuer un cycle "zéro" ( 210) qui tend à
compenser un gain de chaleur net dans l'espace clima-
tisé. 38 Système de réfrigération selon la revendication 36, caractérisé en ce que le moyen qui déclenche un cycle "zéro" comprend:
un moyen ( 29) actionnant la première vanne comman-
dable ( 20) de manière à la faire venir dans sa seconde position, pour raccorder la canalisation de refoulement de gaz chaud du compresseur à la seconde canalisation d'acheminement de gaz chaud afin de condenser les gaz chauds et d'ajouter de la chaleur à l'espace climatisé par l'intermédiaire du condenseur auxiliaire,
un moyen ( 89) actionnant la troisième vanne comman-
dable ( 88) pour ajouter de la chaleur à l'échangeur de chaleur économiseur,
un moyen ( 63) actionnant la seconde vanne commanda-
ble de manière qu'elle vienne dans sa seconde position pour diriger le réfrigérant condensé en provenance du condenseur auxiliaire à travers les premier et second circuits d'écoulement de réfrigérant de l'échangeur de
chaleur économiseur, et à travers la canalisation prin-
cipale d'acheminement de liquide afin d'évaporer le réfrigérant condensé dans l'évaporateur et d'extraire la
chaleur de l'espace climatisé tout en ajoutant simulta-
nément de la chaleur à l'espace climatisé par l'intermé-
diaire du condenseur auxiliaire afin d'effectuer un cycle "zéro" ( 214) qui tend à compenser une perte nette
de chaleur dans l'espace climatisé.
39 Système de réfrigération selon la revendication 36, caractérisé en ce que la source de force motrice ( 14) est refroidie par un liquide de refroidissement ( 177), ce liquide de refroidissement étant commandé par
la troisième vanne commandable ( 88) de manière à appli-
quer sélectivement de la chaleur à l'échangeur de cha-
leur économiseur ( 60), et en ce que le moyen qui déclen-
che un cycle "zéro" comprend:
un moyen ( 29) actionnant la première vanne comman-
dable de manière qu'elle vienne dans sa première posi-
tion pour raccorder la canalisation de refoulement de gaz chaud du compresseur à la première canalisation d'acheminement de gaz chaud et empêcher l'écoulement du réfrigérant à travers le condenseur auxiliaire,
un moyen ( 63) actionnant la seconde vanne commanda-
ble de manière qu'elle vienne dans sa première position pour bloquer la canalisation d'acheminement de liquide
et empêcher l'écoulement du réfrigérant à travers l'éva-
porateur,
et un moyen ( 89) actionnant la troisième vanne com-
mandable pour ajouter de la chaleur à l'échangeur de chaleur économiseur afin d'extraire de la chaleur du liquide de refroidissement de la source de force motrice sans ajouter de chaleur à l'espace climatisé ou enlever de la chaleur de celui-ci, afin d'effectuer un cycle
"zéro" ( 212) qui n'ajoute de la chaleur à l'espace cli-
matisé ni n'en enlève lorsque sensiblement aucun gain ou
perte de chaleur n'a eu lieu dans cet espace climatisé.
Système de réfrigération selon la revendication 35, caractérisé en ce qu'il comprend un récepteur ( 50) de réfrigérant comportant une entrée ( 51) et une sortie ( 53), et en ce qu'il comporte: un moyen comprenant lescanalisations principale et
auxiliaire ( 52, 110) d'acheminement de liquide raccor-
dant les condenseurs principal et auxiliaire ( 44, 108) à l'entrée du récepteur de réfrigérant,
un clapet de non-retour ( 54, 114) dans les canali-
sations principale et auxiliaire d'acheminement de liquide entre l'entrée du récepteur et les condenseurs principal et auxiliaire, et un moyen ( 52) raccordant la sortie ( 53) du récepteur aux premier et second circuits ( 64, 66) de circulation de réfrigérant de l'échangeur de chaleur économiseur. 41 Système de réfrigération selon la revendication , caractérisé en ce qu'il comprend un circuit ( 42) de circulation de réfrigérant de chauffage qui comporte la seconde canalisation ( 26) d'acheminement de gaz chaud,
le condenseur auxiliaire ( 108) et la canalisation auxi-
liaire ( 110) d'acheminement de liquide, et un circuit ( 98, 102, 32) de refroidissement sous basse pression
entre le détendeur d'évaporateur et l'orifice d'aspira-
tion, et en ce qu'il comprend, en outre: un orifice ( 133, 134) de décharge monté entre le circuit de circulation de réfrigérant de chauffage et ledit circuit de refroidissement sous basse pression pour contraindre le réfrigérant à s'écouler du circuit de chauffage jusque dans le circuit de refroidissement
sous basse pression pendant un cycle de refroidissement.
42 Système de réfrigération selon la revendication , caractérisé en ce qu'il comprend un distributeur
( 98) de réfrigérant monté entre le détendeur ( 56) d'éva-
porateur et l'évaporateur ( 102), et le condenseur auxi-
liaire ( 108) comporte des première et seconde sections ( 116, 118) et comprend, en outre: un moyen ( 136) raccordant les première et seconde
sections du condenseur auxiliaire en série afin de défi-
nir une jonction entre ces sections, et un orifice de décharge ( 133, 134) monté entre ladite jonction et le distributeur de réfrigérant pour
contraindre le réfrigérant se trouvant dans le conden-
seur auxiliaire à s'écouler jusque dans un circuit de
réfrigérant actif pendant un cycle de refroidissement.
43 Système de réfrigération selon la revendication 35, caractérisé en ce qu'il comprend un distributeur
( 98) de réfrigérant monté entre le détendeur ( 56) d'éva-
porateur et l'évaporateur ( 102), et le condenseur auxi-
liaire ( 108) comporte des première et seconde sections ( 116, 118) et en ce qu'il comprend, en outre: un moyen ( 136) raccordant les première et seconde sections du condenseur auxiliaire en série de manière à définir une jonction entre ces sections, et un orifice de décharge ( 133, 134) monté entre
ladite jonction et la canalisation d'aspiration princi-
pale ( 32) pour contraindre le réfrigérant se trouvant dans le condenseur auxiliaire à s'écouler jusque dans un
circuit de réfrigérant actif pendant un cycle de refroi-
* dissement. 44 Système de réfrigération selon la revendication
35, caractérisé en ce que l'échangeur de chaleur écono-
miseur ( 60) comprend une enveloppe ( 70) définissant une partie du second circuit de circulation de réfrigérant, cette enveloppe comportant une entrée ( 72) raccordée au
détendeur ( 78) d'économiseur et une sortie ( 74) raccor-
dée à la canalisation d'aspiration auxiliaire, l'huile en provenance du compresseur étant transportée jusque dans l'enveloppe, et en ce qu'il comprend, en outre: une canalisation d'évacuation ( 138) montée entre un point bas ( 140) de l'enveloppe et un point encore plus bas ( 142) de la canalisation d'aspiration auxiliaire ( 80), ramenant l'huile du compresseur se trouvant dans l'enveloppe, en même temps qu'un écoulement mesuré de réfrigérant liquide, jusqu'au compresseur, l'élimination
de l'huile améliorant le rendement de transfert thermi-
que dans l'échangeur de chaleur économiseur et l'écoule-
ment mesuré de réfrigérant liquide limitant la tempéra-
ture de refoulement du compresseur.
Système de réfrigération selon la revendication
, caractérisé en ce que l'échangeur de chaleur écono-
miseur ( 60) comprend une enveloppe ( 70) définissant une portion du second circuit de circulation de réfrigérant, cette enveloppe comportant une entrée ( 72) raccordée au
détendeur ( 78) d'économiseur et une sortie ( 74) raccor-
dée à la canalisation d'aspiration auxiliaire, l'huile en provenance du compresseur étant transportée jusque dans l'enveloppe, et en ce qu'il comprend, en outre: une canalisation d'évacuation ( 138) montée entre un point bas ( 140) de l'enveloppe et un point plus haut ( 142 ') de la canalisation d'aspiration auxiliaire ( 80), ladite canalisation d'évacuation étant dirigée vers le haut, dans une disposition mutuelle d'échange de chaleur avec la canalisation auxiliaire ( 77) d'acheminement de liquide, de manière à créer une force élévatrice pour un mélange huile-réfrigérant liquide faisant revenir l'huile de compresseur se trouvant dans l'enveloppe, en même temps qu'un écoulement mesuré de réfrigérant liquide, jusqu'au compresseur, l'élimination de l'huile améliorant le rendement de transfert thermique dans l'échangeur de chaleur économiseur et l'écoulement mesuré de réfrigérant liquide limitant la température de
refoulement du compresseur.
46 Système de réfrigération selon la revendication
, caractérisé en ce que les détendeurs ( 56, 78) d'éva-
porateur et d'économiseur sont des soupapes à pression
de fonctionnement maximale (PFM) réglées sur une pres-
sion de fonctionnement maximale prédéterminée, le déten-
deur PFM d'évaporateur commandant la pression de fonc-
tionnement maximale pendant un cycle de refroidissement et le-détendeur PFM d'économiseur commandant la pression
de fonctionnement maximale pendant un cycle de chauf-
fage. 47 Système de réfrigération selon la revendication 46, caractérisé en ce le réglage de pression maximale du détendeur PFM d'économiseur est d'un niveau plus haut que celui du réglage de pression maximale du détendeur
PFM d'évaporateur.
48 Système de réfrigération selon la revendication
47, caractérisé en ce qu'il comprend une vanne de déri-
vation commandable ( 144) montée entre les canalisations d'aspiration principale et auxiliaire ( 32, 80) et en ce qu'il comprend, en outre: un moyen ( 150, 152, 156) déterminant la charge de la source de force motrice du compresseur, et un moyen de commande ( 38, 147) commandant la vanne de dérivation en fonction de la charge de la source de force motrice de compresseur,
ledit moyen de commande ouvrant la vanne de dériva-
tion quand la charge atteint une valeur prédéterminée et fermant la vanne de dérivation lorsque la charge chute
jusqu'à une valeur prédéterminée.
49 Système de réfrigération selon la revendication 48, caractérisé en ce que le moyen qui détermine la
charge de la source de force motrice du compresseur sur-
veille la pression de refoulement ( 150) du compresseur, ledit moyen de commande ouvrant la vanne de dérivation lorsque la pression de refoulement atteint une valeur prédéterminée et fermant la vanne de dérivation lorsque la pression de refoulement chute jusqu'à une valeur prédéterminée. 50 Système de réfrigération selon la revendication 48, caractérisé en ce que le moyen qui détermine la
charge de la source de force motrice du compresseur sur-
veille la température ( 152, 156) de la source de force motrice, ledit moyen de commande ouvrant la vanne de dérivation lorsque la température de la source de force motrice atteint une valeur prédéterminée et fermant la vanne de dérivation lorsque la température de la source
de force motrice chute jusqu'à une valeur prédéterminée.
51 Système de réfrigération selon la revendication 48, caractérisé en ce que la source de force motrice comprend un liquide de refroidissement ( 177) et en ce que le moyen qui détermine la charge de la source de force motrice du compresseur surveille la température
( 152) du liquide de refroidissement, ledit moyen de com-
mande ouvrant la vanne de dérivation lorsque la tempéra-
ture du liquide de refroidissement atteint une valeur prédéterminée et fermant la vanne de dérivation lorsque
la température du liquide de refroidissement chute jus-
qu'à une valeur prédéterminée.
52 Système de réfrigération selon la revendication 48, caractérisé en ce que la source de force motrice est un moteur produisant des gaz d'échappement ( 158), et en ce que le moyen qui détermine la charge sur la source de force motrice du compresseur surveille la température ( 156) des gaz d'échappement, ledit moyen de commande ouvrant la vanne de dérivation lorsque la température des gaz d'échappement atteint une valeur prédéterminée et fermant la vanne de dérivation lorsque la température
des gaz d'échappement chute jusqu'à une valeur prédéter-
minée. 53 Système de réfrigération selon la revendication 48, caractérisé en ce que la source de force motrice
( 14) est un moteur utilisant un liquide de refroidisse-
ment ( 177) de moteur et un circuit ( 154) de circulation de liquide de refroidissement du moteur qui comprend une
vanne thermostatique ( 182) du type dérivation, compor-
tant des première et seconde entrées ( 184, 186) et une sortie ( 188), et un radiateur ( 174), et le compresseur comprend un refroidisseur ( 160) d'huile de compresseur comportant une entrée ( 161) et une sortie ( 163) en vue d'un raccordement au circuit de circulation de liquide de refroidissement du moteur et en ce qu'il comprend, en outre: un moyen raccordant la sortie ( 188) de la vanne thermostatique ( 182) à l'entrée ( 161) du refroidisseur
d'huile du compresseur, en assurant un écoulement cons-
tant du liquide de refroidissement du moteur jusqu'au
refroidisseur d'huile quels que soient les débits rela-
tifs du fluide pénétrant dans les première et seconde
entrées.
54 Système de réfrigération selon la revendication , caractérisé en ce que la source de force motrice
( 14) est un moteur utilisant un liquide de refroidisse-
ment ( 177) de moteur et un circuit ( 154) de circulation de liquide de refroidissement du moteur qui comprend une
vanne thermostatique ( 190) du type à étranglement, com-
portant une seule entrée ( 192) et une seule sortie ( 194), et un radiateur ( 174), et le compresseur comprend un refroidisseur d'huile ( 160) de compresseur comportant
une entrée ( 161) et une sortie ( 163) en vue d'un raccor-
dement au circuit de circulation de liquide de refroi-
dissement du moteur, comprenant:
un moyen ( 196) raccordant l'entrée ( 161) du refroi-
disseur d'huile du compresseur au circuit ( 154) de circulation de liquide de refroidissement du moteur sur le côté d'amont de l'entrée de la vanne thermostatique,
en assurant un écoulement constant de liquide de refroi-
dissement du moteur jusqu'au refroidisseur d'huile quel
que soit le débit d'écoulement à travers la vanne ther-
mostatique.
Système de réfrigération ( 10) permettant d'obtenir et de maintenir une température prédéterminée ( 145) de point de consigne dans un espace climatisé
( 106) à l'aide de cycles de refroidissement et de chauf-
fage, ce système de réfrigération comprenant un compres-
seur ( 12) de réfrigérant qui comporte un orifice d'aspi-
ration (S), un orifice (IP) de pression intermédiaire, et un orifice de refoulement (D), une source de force motrice ( 14) de compresseur, une canalisation ( 18) de refoulement de gaz chaud de compresseur, des première et seconde canalisations ( 24, 26) d'acheminement de gaz
chaud, une première vanne commandable ( 20) pouvant pren-
dre des première et seconde positions qui raccordent, respectivement, la canalisation de refoulement de gaz
chaud de compresseur aux première et seconde canalisa-
tions d'acheminement de gaz chaud, un condenseur princi-
pal ( 44) raccordé à la première canalisation d'achemine-
ment de gaz chaud, un évaporateur ( 102) associé à l'espace climatisé, un détendeur ( 56) d'évaporateur, un condenseur auxiliaire ( 108) associé à l'espace climatisé
qui est raccordé à la seconde canalisation d'achemine-
ment de gaz chaud, un échangeur de chaleur économiseur ( 60) comportant des premier et second circuits ( 64, 66)
de circulation de réfrigérant, un détendeur ( 78) d'éco-
nomiseur qui commande le débit de réfrigérant à travers le second circuit de circulation de réfrigérant, une canalisation principale ( 52) d'acheminement de liquide
qui raccorde le condenseur principal au détendeur d'éva-
porateur par l'intermédiaire du premier circuit de cir-
culation de réfrigérant de l'échangeur de chaleur éco-
nomiseur, une canalisation auxiliaire ( 110) d'achemine-
ment de liquide qui raccorde le condenseur auxiliaire à l'échangeur de chaleur économiseur, une canalisation d'aspiration principale ( 32) qui raccorde l'évaporateur
à l'orifice d'aspiration du compresseur, une canalisa-
tion d'aspiration auxiliaire ( 80) qui raccorde le second
circuit de circulation de l'échangeur de chaleur écono-
miseur à l'orifice de pression intermédiaire du compres-
seur, une seconde vanne commandable ( 62) pouvant prendre
des première et seconde positions qui bloque et déblo-
que, respectivement, la canalisation principale d'ache-
minement de liquide, un circuit ( 42) de circulation de
réfrigérant de chauffage qui comprend la seconde canali-
sation d'acheminement de gaz chaud, le condenseur auxi-
liaire, la canalisation auxiliaire d'acheminement de liquide, et un circuit ( 98, 102, 32) de refroidissement sous basse pression entre le détendeur d'évaporateur et l'orifice d'aspiration, caractérisé par: un orifice ( 133, 134) de décharge de réfrigérant monté entre le circuit de circulation de réfrigérant de chauffage et le circuit de refroidissement sous basse pression de manière à contraindre le réfrigérant à s'écouler depuis le circuit de chauffage sous basse
pression jusque dans le circuit de refroidissement pen-
dant un cycle de refroidissement.
56 Système de réfrigération ( 10) permettant d'obtenir et de maintenir une température prédéterminée ( 145) de point de consigne dans un espace climatisé
( 106) à l'aide de cycles de refroidissement et de chauf-
fage, ce système de réfrigération comprenant un compres-
seur ( 12) de réfrigérant qui comporte un orifice d'aspi-
ration (S), un orifice (IP) de pression intermédiaire, et un orifice de refoulement (D), une source de force motrice ( 14) de compresseur, une canalisation ( 18) de refoulement de gaz chaud de compresseur, des première et seconde canalisations ( 24, 26) d'acheminement de gaz
chaud, une première vanne commandable ( 20) pouvant pren-
dre des première et seconde positions qui raccordent, respectivement, la canalisation de refoulement de gaz
chaud de compresseur aux première et seconde canalisa-
tions d'acheminement de gaz chaud, un condenseur princi-
pal ( 44) raccordé à la première canalisation d'achemine-
ment de gaz chaud, un évaporateur ( 102) associé à l'espace climatisé, un détendeur ( 56) d'évaporateur, un distributeur ( 98) de réfrigérant entre le détendeur d'évaporateur et l'évaporateur, un condenseur auxiliaire ( 108) associé à l'espace climatisé qui est raccordé à la seconde canalisation d'acheminement de gaz chaud, un échangeur de chaleur économiseur ( 60) comportant des premier et second circuits ( 64, 66) de circulation de
réfrigérant, un détendeur ( 78) d'économiseur qui com-
mande le débit du réfrigérant à travers le second cir-
cuit de circulation de réfrigérant, une canalisation principale ( 52) d'acheminement de liquide qui raccorde
le condenseur principal ( 44) au détendeur ( 56) d'évapo-
rateur par l'intermédiaire du premier circuit ( 64) de circulation de réfrigérant de l'échangeur de chaleur économiseur ( 60), une canalisation auxiliaire ( 110) d'acheminement de liquide qui raccorde le condenseur auxiliaire ( 108) à l'échangeur de chaleur économiseur,
une canalisation d'aspiration principale ( 32) qui rac-
corde l'évaporateur à l'orifice d'aspiration du compres-
seur, une canalisation d'aspiration auxiliaire ( 80) qui raccorde le second circuit de circulation de l'échangeur
de chaleur économiseur à l'orifice de pression intermé-
diaire du compresseur, et une seconde vanne commandable ( 62) pouvant prendre des première et seconde positions qui bloque et débloque respectivement la canalisation principale d'acheminement de liquide, caractérisé en ce que:
ledit condenseur auxiliaire ( 108) comprend des pre-
mière et seconde sections ( 116, 118) raccordées en série et comportant entre elles une jonction ( 136), et comprenant un orifice de décharge ( 133, 134)
monté entre ladite jonction et le distributeur de réfri-
gérant de manière à contraindre le réfrigérant se trou-
vant dans le condenseur auxiliaire à s'écouler jusque dans un circuit de réfrigérant actif pendant un cycle de refroidissement. 57 Système de réfrigération ( 10) permettant d'obtenir et de maintenir une température prédéterminée ( 145) de point de consigne dans un espace climatisé
( 106) à l'aide de cycles de refroidissement et de chauf-
fage, ce système de réfrigération comprenant un compres-
seur ( 12) de réfrigérant qui comporte un orifice d'aspi-
ration (S), un orifice (IP) de pression intermédiaire, et un orifice de refoulement (D), une source de force motrice ( 14) de compresseur, une canalisation ( 18) de refoulement de gaz chaud de compresseur, des première et seconde canalisations ( 24, 26) d'acheminement de gaz
chaud, une première vanne commandable ( 20) pouvant pren-
dre des première et seconde positions qui raccordent respectivement la canalisation de refoulement de gaz
chaud de compresseur aux première et seconde canalisa-
tions d'acheminement de gaz chaud, un condenseur princi-
pal ( 44) raccordé à la première canalisation d'achemine-
ment de gaz chaud, un évaporateur ( 102) associé à l'espace climatisé, un détendeur ( 56) d'évaporateur, un distributeur ( 98) de réfrigérant entre le détendeur d'évaporateur et l'évaporateur, un condenseur auxiliaire ( 108) associé à l'espace climatisé qui est raccordé à la seconde canalisation d'acheminement de gaz chaud, un échangeur de chaleur économiseur ( 60) comportant des premier et second circuits ( 64, 66) de circulation de réfrigérant, un détendeur ( 78) d'économiseur qui com-
mande le débit de réfrigérant à travers le second cir-
cuit de circulation de réfrigérant, une canalisation principale ( 52) d'acheminement de liquide qui raccorde
le condenseur principal ( 44) au détendeur ( 56) d'évapo-
rateur par l'intermédiaire du premier circuit ( 64) de circulation de réfrigérant de l'échangeur de chaleur économiseur ( 60), une canalisation auxiliaire ( 110) d'acheminement de liquide qui raccorde le condenseur auxiliaire ( 108) à l'échangeur de chaleur économiseur,
une canalisation d'aspiration principale ( 32) qui rac-
corde l'évaporateur à l'orifice d'aspiration du compres-
seur, une canalisation d'aspiration auxiliaire ( 80) qui raccorde le second circuit de circulation de l'échangeur
de chaleur économiseur à l'orifice de pression intermé-
diaire du compresseur, et une seconde vanne commandable ( 62) pouvant prendre des première et seconde positions qui bloque et débloque respectivement la canalisation principale d'acheminement de liquide, caractérisé en ce que: ledit condenseur auxiliaire ( 108) comprend des première et seconde sections ( 116, 118) raccordée en série et comportant entre elles une jonction ( 136), et comprenant un orifice de décharge ( 133, 134)
monté entre ladite jonction et la canalisation d'aspira-
tion principale ( 32) de manière à contraindre le réfrigérant se trouvant dans le condenseur auxiliaire à s'écouler jusque dans un circuit de réfrigérant actif
pendant un cycle de refroidissement.
58 Système de réfrigération ( 10) permettant d'obtenir et de maintenir une température prédéterminée ( 145) de point de consigne dans un espace climatisé
( 106) à l'aide de cycles de refroidissement et de chauf-
fage, ce système de réfrigération comprenant un compres-
seur ( 12) de réfrigérant qui comprend un orifice d'aspi-
ration (S), un orifice (IP) de pression intermédiaire, et un orifice de refoulement (D), une source de force motrice ( 14) de compresseur, une canalisation ( 18) de refoulement de gaz chaud de compresseur, des première et seconde canalisations ( 24, 26) d'acheminement de gaz
chaud, une première vanne commandable ( 20) pouvant pren-
dre des première et seconde positions qui raccordent, respectivement, la canalisation de refoulement de gaz
chaud de compresseur aux première et seconde canalisa-
tions d'acheminement de gaz chaud, un condenseur princi-
pal ( 44) raccordé à la première canalisation d'achemine-
ment de gaz chaud, un évaporateur ( 102) associé à l'espace climatisé, un détendeur ( 56) d'évaporateur, un condenseur auxiliaire ( 108) associé à l'espace climatisé
qui est raccordé à la seconde canalisation d'achemine-
ment de gaz chaud, un échangeur de chaleur économiseur ( 60) comportant des premier et second circuits ( 64, 66) de circulation de réfrigérant, comprenant une enveloppe
( 70) définissant une partie du second circuit de circu-
lation de réfrigérant, ladite enveloppe comportant une
entrée ( 72) et une sortie ( 74), un détendeur ( 78) d'éco-
nomiseur raccordé à l'entrée de l'enveloppe pour comman-
der le débit du réfrigérant à travers le second circuit
de circulation de réfrigérant, une canalisation princi-
pale ( 52) d'acheminement de liquide qui raccorde le con-
denseur principal au détendeur d'évaporateur par l'intermédiaire du premier circuit de circulation de réfrigérant de l'échangeur de chaleur économiseur, une canalisation auxiliaire ( 110) d'acheminement de liquide qui raccorde le condenseur auxiliaire à l'échangeur de
chaleur économiseur, une canalisation d'aspiration prin-
cipale ( 32) qui raccorde l'évaporateur à l'orifice
d'aspiration du compresseur, une canalisation d'aspira-
tion auxiliaire ( 80) qui raccorde la sortie de l'enve-
loppe à l'orifice de pression intermédiaire du compres-
seur, et une seconde vanne commandable ( 62) pouvant prendre des première et seconde positions qui bloque et débloque respectivement la canalisation principale d'acheminement de liquide, l'huile du compresseur étant
transportée jusque dans l'enveloppe pendant le fonction-
nement du système de réfrigération, caractérisé par: une canalisation d'évacuation ( 138) raccordée depuis un point bas ( 140) de l'enveloppe jusqu'à un
point encore plus bas ( 142) de la canalisation d'aspira-
tion auxiliaire, ladite canalisation d'évacuation ramenant l'huile du compresseur et un écoulement mesuré de réfrigérant liquide depuis l'enveloppe jusqu'au compresseur, grâce à quoi le rendement de transfert thermique entre les premier et second circuits de circulation de réfrigérant de l'échangeur de chaleur économiseur se trouve amélioré grâce au fait que l'huile de compresseur est soustraite de l'échangeur de chaleur économiseur, et la température de refoulement du compresseur est limitée par l'addition de ladite quantité mesurée de réfrigérant
liquide qui s'évapore dans le compresseur.
59 Système de réfrigération ( 10) permettant d'obtenir et de maintenir une température prédéterminée ( 145) de point de consigne dans un espace climatisé
( 106) à l'aide de cycles de refroidissement et de chauf-
fage, ce système de réfrigération comprenant un compres-
seur ( 12) de réfrigérant qui comporte un orifice d'aspi-
ration (S), un orifice (IP) de pression intermédiaire, et un orifice de refoulement (D), une source de force motrice ( 14) de compresseur, une canalisation ( 18) de refoulement de gaz chaud de compresseur, des première et seconde canalisations ( 24, 26) d'acheminement de gaz
chaud, une première vanne commandable ( 20) pouvant pren-
dre des première et seconde positions qui raccordent respectivement la canalisation de refoulement de gaz chaud de compresseur aux première et seconde canalisa-
tions d'acheminement de gaz chaud, un condenseur princi-
pal ( 44) raccordé à la première canalisation d'achemine-
ment de gaz chaud, un évaporateur ( 102) associé à l'espace climatisé, un détendeur ( 56) d'évaporateur, un condenseur auxiliaire ( 108) associé à l'espace climatisé
qui est raccordé à la seconde canalisation d'achemine-
ment de gaz chaud, un échangeur de chaleur économiseur ( 60) comportant des premier et second circuits ( 64, 66) de circulation de réfrigérant, comprenant une enveloppe
( 70) définissant une partie du second circuit de cir-
culation de réfrigérant, ladite enveloppe comportant une
entrée ( 72) et une sortie ( 74), un détendeur ( 78) d'éco-
nomiseur raccordé à l'entrée de l'enveloppe de manière à commander le débit du réfrigérant à travers le second circuit de circulation de réfrigérant, une canalisation principale ( 52) d'acheminement de liquide qui raccorde le condenseur principal au détendeur d'évaporateur par l'intermédiaire du premier circuit de circulation de réfrigérant de l'échangeur de chaleur économiseur, une canalisation auxiliaire ( 110) d'acheminement de liquide qui raccorde le condenseur auxiliaire à l'échangeur de
chaleur économiseur, une canalisation d'aspiration prin-
cipale ( 32) qui raccorde l'évaporateur à l'orifice
d'aspiration du compresseur, une canalisation d'aspira-
tion auxiliaire ( 80) qui raccorde la sortie de l'enve-
loppe à l'orifice de pression intermédiaire du compres-
seur, et une seconde vanne commandable ( 62) pouvant prendre des première et seconde positions qui bloque et débloque respectivement la canalisation principale
d'acheminement de liquide, l'huile en provenance du com-
presseur étant transportée jusque dans l'enveloppe pen-
dant le fonctionnement du système de réfrigération, caractérisé par: une canalisation d'évacuation ( 138) raccordée depuis un point bas ( 140) de l'enveloppe jusqu'à un point plus élevé ( 142 ') de la canalisation d'aspiration
auxiliaire, ladite canalisation d'évacuation étant diri-
gée vers le haut, dans une disposition d'échange de cha-
leur mutuel avec la canalisation d'aspiration auxiliaire ( 77) de manière à engendrer un effet de percolateur et une force élévatrice pour le mélange huile-réfrigérant liquide, ladite canalisation d'évacuation ramenant l'huile du compresseur et un écoulement mesuré de réfrigérant liquide depuis l'enveloppe jusqu'au compresseur, grâce à quoi le rendement de transfert thermique entre les premier et second circuits de circulation de réfrigérant de l'échangeur de chaleur économiseur se trouve améliorépar le fait que l'huile du compresseur est extraite de l'échangeur de chaleur économiseur, et la température de refoulement du compresseur est limitée par l'addition de ladite quantité mesurée de réfrigérant
liquide qui s'évapore dans le compresseur.
Système de réfrigération ( 10) permettant d'obtenir et de maintenir une température prédéterminée ( 145) de point de consigne dans un espace climatisé
( 106) à l'aide de cycles de refroidissement et de chauf-
fage, ce système de réfrigération comprenant un compres-
seur ( 12) de réfrigérant qui comporte un orifice d'aspi-
ration (S), un orifice (IP) de pression intermédiaire, et un orifice de refoulement (D), une source de force motrice ( 14) de compresseur, une canalisation ( 18) de refoulement de gaz chaud de compresseur, des première et seconde canalisations ( 24, 26) d'acheminement de gaz
chaud, une première vanne commandable ( 20) pouvant pren-
dre des première et seconde positions qui raccordent respectivement la canalisation de refoulement de gaz
chaud de compresseur aux première et seconde canalisa-
tions d'acheminement de gaz chaud, un condenseur princi-
pal ( 44) raccordé à la première canalisation d'achemine- ment de gaz chaud, un évaporateur ( 102) associé à l'espace climatisé, un détendeur ( 56) d'évaporateur, un condenseur auxiliaire ( 108) associé à l'espace climatisé
qui est raccordé à la seconde canalisation d'achemine-
ment de gaz chaud, un échangeur de chaleur économiseur ( 60) comportant des premier et second circuits ( 64, 66)
de circulation de réfrigérant, un détendeur ( 78) d'éco-
nomiseur qui commande le débit du réfrigérant à travers le second circuit de circulation de réfrigérant, une canalisation principale ( 52) d'acheminement de liquide
qui raccorde le condenseur principal au détendeur d'éva-
porateur par l'intermédiaire du premier circuit de cir-
culation de réfrigérant de l'échangeur de chaleur écono-
miseur, une canalisation auxiliaire ( 110) d'acheminement de liquide qui raccorde le condenseur auxiliaire à l'échangeur de chaleur économiseur, une canalisation d'aspiration principale ( 32) qui raccorde l'évaporateur
à l'orifice d'aspiration du compresseur, une canalisa-
tion d'aspiration auxiliaire ( 80) qui raccorde le second
circuit de circulation de l'échangeur de chaleur écono-
miseur à l'orifice de pression intermédiaire du compres-
seur, et une seconde vanne commandable ( 62) pouvant prendre des première et seconde positions qui bloque et débloque respectivement la canalisation principale d'acheminement de liquide, caractérisé en ce que:
lesdits détendeurs ( 56, 78) d'évaporateur et d'éco-
nomiseur sont des soupapes à pression de fonctionnement maximale (PFM) présentant des réglages prédéterminés de pression de fonctionnement maximale, ledit détendeur PFM d'évaporateur commandant la pression de fonctionnement maximale pendant un cycle de refroidissement, et ledit détendeur PFM d'économiseur commandant la pression de fonctionnement maximale pendant un cycle de chauffage. 61 Système de réfrigération selon la revendication , caractérisé en ce que le réglage de pression de fonctionnement maximale du détendeur PFM d'économiseur a un niveau plus élevé que le réglage de pression de
fonctionnement maximale du détendeur PFM d'évaporateur.
62 Système de réfrigération ( 10) permettant d'obtenir et de maintenir une température prédéterminée ( 145) de point de consigne dans un espace climatisé à l'aide de cycles de refroidissement et de chauffage, ce système de réfrigération comprenant un compresseur ( 12) de réfrigérant qui comporte un orifice d'aspiration (S), un orifice (IP) de pression intermédiaire, et un orifice de refoulement (D), une source de force motrice ( 14) de compresseur, une canalisation ( 18) de refoulement de gaz
chaud de compresseur, des première et seconde canalisa-
tions ( 24, 26) d'acheminement de gaz chaud, une première vanne commandable ( 20) pouvant prendre des première et seconde positions qui raccordent, respectivement, la canalisation de refoulement de gaz chaud de compresseur aux première et seconde canalisations d'acheminement de gaz chaud, un condenseur principal ( 44) raccordé à la première canalisation d'acheminement de gaz chaud, un évaporateur ( 102) associé à l'espace climatisé, un détendeur ( 56) d'évaporateur, un condenseur auxiliaire ( 108) associé à l'espace climatisé qui est raccordé à la seconde canalisation d'acheminement de gaz chaud, un échangeur de chaleur économiseur ( 60) comportant des premier et second circuits ( 64, 66) de circulation de
réfrigérant, un détendeur ( 78) d'économiseur qui com-
mande le débit du réfrigérant à travers le second cir-
cuit de circulation de réfrigérant, une canalisation principale ( 52) d'acheminement de liquide qui raccorde le condenseur principal au détendeur d'évaporateur par l'intermédiaire du premier circuit de circulation de réfrigérant de l'échangeur de chaleur économiseur, une canalisation auxiliaire ( 110) d'acheminement de liquide qui raccorde le condenseur auxiliaire à l'échangeur de
chaleur économiseur, une canalisation d'aspiration prin-
cipale ( 32) qui raccorde l'évaporateur à l'orifice
* d'aspiration du compresseur, une canalisation d'aspira-
tion auxiliaire ( 80) qui raccorde le second circuit de circulation de l'échangeur de chaleur économiseur à l'orifice de pression intermédiaire du compresseur, une
seconde vanne commandable ( 62) pouvant prendre des pre-
mière et seconde positions qui bloque et débloque res-
pectivement la canalisation principale d'acheminement de liquide, et une vanne de dérivation commandable ( 144)
entre les canalisations d'aspiration principale et auxi-
liaire, caractérisé par: un moyen ( 150, 152, 156) déterminant la charge de la source de force motrice du compresseur, un moyen de commande ( 38, 147) commandant la vanne de dérivation en fonction de la charge de la source de force motrice de compresseur,
ledit moyen de commande ouvrant la vanne de dériva-
tion lorsque la charge atteint une valeur prédéterminée et
ledit moyen de commande fermant la vanne de dériva-
tion lorsque la charge chute jusqu'à une valeur prédét-
erminée.
63 Système de réfrigération selon la revendication 62, caractérisé en ce que le moyen qui détermine la
charge de la source de force motrice du compresseur sur-
veille la pression ( 150) de refoulement (du compresseur, ledit moyen de commande ouvrant la vanne de dérivation lorsque la pression de refoulement atteint une valeur prédéterminée, et fermant la vanne de dérivation lorsque
la pression de refoulement chute jusqu'à une valeur pré-
déterminée. 64 Système de réfrigération selon la revendication 62, caractérisé en ce que le moyen qui détermine la
charge de la source de force motrice du compresseur sur-
veille la température ( 152, 156) de la source de force motrice, ledit moyen de commande ouvrant la vanne de dérivation lorsque la température de la source de force motrice atteint une valeur prédéterminée et fermant la vanne de dérivation lorsque la température de la source
de force motrice chute jusqu'à une valeur prédéterminée.
Système de réfrigération selon la revendication 62, caractérisé en ce que la source de force motrice utilise un liquide de refroidissement ( 177) et le moyen qui détermine la charge de la source de force motrice du compresseur surveille la température ( 152) du liquide de refroidissement, ledit moyen de commande ouvrant la vanne de dérivation lorsque la température du liquide de
refroidissement atteint une valeur prédéterminée et fer-
mant la vanne de dérivation lorsque la température du
liquide de refroidissement chute jusqu'à une valeur pré-
déterminée. 66 Système de réfrigération selon la revendication 62, caractérisé en ce que la source de force motrice est un moteur produisant des gaz d'échappement ( 158) et le moyen qui détermine la charge de la source de force motrice du compresseur surveille la température ( 156) des gaz d'échappement, ledit moyen de commande ouvrant la vanne de dérivation lorsque la température des gaz
d'échappement atteint une valeur prédéterminée et fer-
mant la vanne de dérivation lorsque la température des
gaz d'échappement chute jusqu'à une valeur prédéter-
minée.
67 Système de réfrigération ( 10) permettant d'obtenir et de maintenir une température prédéterminée ( 145) de point de consigne dans un espace climatisé
( 106) à l'aide de cycles de refroidissement et de chauf-
fage, ce système de réfrigération comprenant un compres- seur ( 12) de réfrigérant qui comprend un refroidisseur ( 160) d'huile de compresseur comportant une entrée ( 161) et une sortie ( 163) en vue d'un raccordement à un circuit de refroidissement, et une source de force
motrice ( 14) de compresseur qui comprend un moteur uti-
lisant un liquide de refroidissement ( 177) de moteur et comportant un circuit ( 154) de circulation de liquide de
refroidissement du moteur qui comprend une vanne thermo-
statique ( 182) et un radiateur ( 174), caractérisé en ce que: ladite vanne thermostatique ( 182) est du type à dérivation comportant des première et seconde entrées ( 184, 186) et une sortie ( 188), et un moyen raccorde la sortie ( 188) de la vanne thermostatique à l'entrée ( 161) du refroidisseur d'huile de compresseur, en assurant un écoulement constant de
liquide de refroidissement du moteur jusqu'au refroidis-
seur d'huile quels que soient les débits d'écoulement relatifs du fluide pénétrant dans les première et
seconde entrées.
68 Système de réfrigération ( 10) permettant d'obtenir et de maintenir une température prédéterminée ( 145) de point de consigne dans un espace climatisé
( 106) à l'aide de cycles de refroidissement et de chauf-
fage, ce système de réfrigération comprenant un compres-
seur ( 12) de réfrigérant qui comprend un refroidisseur ( 160) d'huile de compresseur comportant une entrée ( 161)
et une sortie ( 163) en vue d'un raccordement à un cir-
cuit de refroidissement, et une source de force motrice ( 14) de compresseur qui comprend un moteur utilisant un liquide de refroidissement ( 177) de moteur et comportant
un circuit ( 154) de circulation de liquide de refroidis-
sement du moteur qui comprend une vanne thermostatique ( 190) et un radiateur ( 174), caractérisé en ce que: ladite vanne thermostatique ( 190) est du type à étranglement et comporte une seule entrée ( 192) et une seule sortie ( 194), et comprend un moyen ( 196) raccordant l'entrée ( 161) du refroidisseur d'huile de compresseur au circuit ( 154) de circulation de liquide de refroidissement du moteur sur le côté d'amont de l'entrée ( 192) de la vanne thermostatique, en assurant un écoulement constant de
liquide de refroidissement du moteur jusqu'au refroidis-
seur d'huile quel que soit le débit à travers la vanne
thermostatique.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/919,799 US5228301A (en) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | Methods and apparatus for operating a refrigeration system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2694076A1 true FR2694076A1 (fr) | 1994-01-28 |
FR2694076B1 FR2694076B1 (fr) | 1995-12-08 |
Family
ID=25442676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9309236A Expired - Fee Related FR2694076B1 (fr) | 1992-07-27 | 1993-07-27 | Systeme de refrigeration et son procede de fonctionnement. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5228301A (fr) |
JP (1) | JP3483596B2 (fr) |
DE (1) | DE4324510A1 (fr) |
FR (1) | FR2694076B1 (fr) |
GB (1) | GB2269246B (fr) |
Families Citing this family (54)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5408836A (en) * | 1994-01-14 | 1995-04-25 | Thermo King Corporation | Methods and apparatus for operating a refrigeration system characterized by controlling engine coolant |
US5410889A (en) * | 1994-01-14 | 1995-05-02 | Thermo King Corporation | Methods and apparatus for operating a refrigeration system |
US5400609A (en) * | 1994-01-14 | 1995-03-28 | Thermo King Corporation | Methods and apparatus for operating a refrigeration system characterized by controlling maximum operating pressure |
US5729985A (en) * | 1994-12-28 | 1998-03-24 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Air conditioning apparatus and method for air conditioning |
US6047557A (en) | 1995-06-07 | 2000-04-11 | Copeland Corporation | Adaptive control for a refrigeration system using pulse width modulated duty cycle scroll compressor |
US5596878A (en) * | 1995-06-26 | 1997-01-28 | Thermo King Corporation | Methods and apparatus for operating a refrigeration unit |
US5598718A (en) * | 1995-07-13 | 1997-02-04 | Westinghouse Electric Corporation | Refrigeration system and method utilizing combined economizer and engine coolant heat exchanger |
JP3847905B2 (ja) * | 1997-06-30 | 2006-11-22 | カルソニックカンセイ株式会社 | ヒートポンプ式自動車用空気調和装置 |
US6206652B1 (en) | 1998-08-25 | 2001-03-27 | Copeland Corporation | Compressor capacity modulation |
PT1162414E (pt) * | 1999-02-17 | 2006-09-29 | Yanmar Co Ltd | Circuito para super-refrigeracao de um refrigerante |
US6095427A (en) * | 1999-04-22 | 2000-08-01 | Thermo King Corporation | Temperature control system and method for efficiently obtaining and maintaining the temperature in a conditioned space |
JP3326141B2 (ja) * | 1999-07-08 | 2002-09-17 | エスエムシー株式会社 | 恒温冷媒液循環装置 |
US6718781B2 (en) | 2001-07-11 | 2004-04-13 | Thermo King Corporation | Refrigeration unit apparatus and method |
US6708510B2 (en) * | 2001-08-10 | 2004-03-23 | Thermo King Corporation | Advanced refrigeration system |
US20030196443A1 (en) * | 2002-04-22 | 2003-10-23 | Wei-Ming Chang | Vapor injecting ice and hot water generating device |
US20040089015A1 (en) * | 2002-11-08 | 2004-05-13 | York International Corporation | System and method for using hot gas reheat for humidity control |
US7143594B2 (en) * | 2004-08-26 | 2006-12-05 | Thermo King Corporation | Control method for operating a refrigeration system |
US7080521B2 (en) * | 2004-08-31 | 2006-07-25 | Thermo King Corporation | Mobile refrigeration system and control |
US20060042278A1 (en) * | 2004-08-31 | 2006-03-02 | Thermo King Corporation | Mobile refrigeration system and method of detecting sensor failures therein |
US20060243257A1 (en) * | 2005-04-13 | 2006-11-02 | Thermo King Corporation | Engine and method of operating the same |
US7251947B2 (en) * | 2005-08-09 | 2007-08-07 | Carrier Corporation | Refrigerant system with suction line restrictor for capacity correction |
US7566210B2 (en) | 2005-10-20 | 2009-07-28 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Horizontal scroll compressor |
US7614249B2 (en) * | 2005-12-20 | 2009-11-10 | Lung Tan Hu | Multi-range cross defrosting heat pump system and humidity control system |
US20070251256A1 (en) * | 2006-03-20 | 2007-11-01 | Pham Hung M | Flash tank design and control for heat pumps |
US8157538B2 (en) | 2007-07-23 | 2012-04-17 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Capacity modulation system for compressor and method |
US20090044557A1 (en) * | 2007-08-15 | 2009-02-19 | Johnson Controls Technology Company | Vapor compression system |
US8747088B2 (en) | 2007-11-27 | 2014-06-10 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Open drive scroll compressor with lubrication system |
EP2180278B1 (fr) * | 2008-10-24 | 2021-01-27 | Thermo King Corporation | Contrôle de la descente rapide en température dans des systèmes de réfrigération |
EP2180279A3 (fr) * | 2008-10-24 | 2013-02-27 | Thermo King Corporation | Contrôle de l'état de congélation d'un chargement |
EP2180277B1 (fr) * | 2008-10-24 | 2015-08-12 | Thermo King Corporation | Contrôle de l'état de refroidissement d'un chargement |
MX2011007293A (es) | 2009-01-27 | 2011-09-01 | Emerson Climate Technologies | Sistema descargador y metodo para un compresor. |
CN102452297B (zh) * | 2010-10-29 | 2014-07-09 | 杭州三花研究院有限公司 | 电动汽车及其热管理系统 |
US20120103005A1 (en) * | 2010-11-01 | 2012-05-03 | Johnson Controls Technology Company | Screw chiller economizer system |
CN101968289A (zh) * | 2010-11-09 | 2011-02-09 | 刘雄 | 空调制冷设备 |
CN103477161B (zh) | 2011-04-21 | 2016-08-17 | 开利公司 | 具有性能提升的跨临界制冷剂蒸汽系统 |
US10378533B2 (en) | 2011-12-06 | 2019-08-13 | Bitzer Us, Inc. | Control for compressor unloading system |
WO2013134337A1 (fr) * | 2012-03-09 | 2013-09-12 | Carrier Corporation | Plan de gestion de capacité et de puissance en circuit fermé pour un système de réfrigération de transport du type polyétagé |
DE102013208115A1 (de) * | 2013-05-03 | 2014-11-06 | Behr Gmbh & Co. Kg | Kühlkreislauf |
US9328952B2 (en) * | 2013-08-14 | 2016-05-03 | Jung-Shen Liao | Refrigerating machine having tube-cooled evaporator and air-cooled evaporator |
DE102013112670A1 (de) * | 2013-11-18 | 2015-05-21 | Bitzer Kühlmaschinenbau Gmbh | Kühlkreislauf |
US20160031292A1 (en) * | 2014-07-30 | 2016-02-04 | Ford Global Technologies, Llc | Vehicle cooling control system |
US10907863B2 (en) * | 2016-01-06 | 2021-02-02 | Honeywell International Inc. | Air conditioning systems and methods |
JP6738157B2 (ja) * | 2016-02-26 | 2020-08-12 | サンデン・オートモーティブクライメイトシステム株式会社 | 車両用空気調和装置 |
GB2563162B (en) * | 2016-03-23 | 2020-10-21 | Mitsubishi Electric Corp | Air conditioner |
WO2019021273A1 (fr) * | 2017-07-23 | 2019-01-31 | Zuta-Core Ltd. | Systèmes et procédés pour l'échange de chaleur |
CN106885405B (zh) * | 2017-04-24 | 2019-09-10 | 深圳创维空调科技有限公司 | 一种空调器系统及其除霜方法 |
DE102018118118A1 (de) * | 2017-08-23 | 2019-02-28 | Hanon Systems | Klimatisierungssystem eines Kraftfahrzeugs und Verfahren zum Betreiben des Klimatisierungssystems |
US11097600B2 (en) * | 2017-08-25 | 2021-08-24 | Thermo King Corporation | Method and system for adaptive power engine control |
CN108058569A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-05-22 | 柳州市融智科技服务有限公司 | 一种用于工程机械的温度调节一体化装置 |
CN110940055B (zh) * | 2019-12-16 | 2021-10-22 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种空调器制热除霜控制方法、装置及空调器 |
CA3183998A1 (fr) | 2020-06-23 | 2021-12-30 | Jeffrey E. Newel | Systeme de refroidissement comprenant un systeme de distribution et une unite de refroidissement |
JP7380650B2 (ja) * | 2021-05-19 | 2023-11-15 | トヨタ自動車株式会社 | 車載温調システム |
US11987098B2 (en) * | 2021-10-26 | 2024-05-21 | Ford Global Technologies, Llc | Heat pump for a vehicle |
US12097750B2 (en) * | 2021-10-26 | 2024-09-24 | Ford Global Technologies, Llc | Heat pump for a vehicle |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4850197A (en) * | 1988-10-21 | 1989-07-25 | Thermo King Corporation | Method and apparatus for operating a refrigeration system |
EP0435487A2 (fr) * | 1989-12-28 | 1991-07-03 | Thermo King Corporation | Système frigorifique comportant une soupape de modulation fonctionnant aussi comme vanne d'étranglement de compresseur |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE8107601L (sv) * | 1981-12-18 | 1983-06-19 | Stal Refrigeration Ab | Forfarande for aterforing av olja i kylanleggning |
SE445130B (sv) * | 1985-03-22 | 1986-06-02 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Anordning vid skruvkompressorer for smorjning av ett rotorlager |
SE447757B (sv) * | 1985-03-22 | 1986-12-08 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Forfarande for oljeaterforing vid kylanleggning for kylning, tetning och smorjning av en i anleggningen ingaende skruvkompressor |
GB8511729D0 (en) * | 1985-05-09 | 1985-06-19 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Screw rotor compressor |
GB8528211D0 (en) * | 1985-11-15 | 1985-12-18 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Screw compressor |
GB8616596D0 (en) * | 1986-07-08 | 1986-08-13 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Screw rotor compressor |
US4819441A (en) * | 1987-02-27 | 1989-04-11 | Thermo King Corporation | Temperature controller for a transport refrigeration system |
SE461927B (sv) * | 1987-10-15 | 1990-04-09 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Roterande deplacementskompressor med anordning foer reglering av dess inre volymfoerhaallande |
SE461346B (sv) * | 1988-06-17 | 1990-02-05 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Roterande kompressor av foertraengningstyp samt en kylanlaeggning daer en kompressor av ovannaemnda typ ingaar |
US4903495A (en) * | 1989-02-15 | 1990-02-27 | Thermo King Corp. | Transport refrigeration system with secondary condenser and maximum operating pressure expansion valve |
US5174123A (en) * | 1991-08-23 | 1992-12-29 | Thermo King Corporation | Methods and apparatus for operating a refrigeration system |
-
1992
- 1992-07-27 US US07/919,799 patent/US5228301A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-07-21 DE DE4324510A patent/DE4324510A1/de not_active Ceased
- 1993-07-26 GB GB9315420A patent/GB2269246B/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-27 JP JP20579093A patent/JP3483596B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-27 FR FR9309236A patent/FR2694076B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4850197A (en) * | 1988-10-21 | 1989-07-25 | Thermo King Corporation | Method and apparatus for operating a refrigeration system |
EP0435487A2 (fr) * | 1989-12-28 | 1991-07-03 | Thermo King Corporation | Système frigorifique comportant une soupape de modulation fonctionnant aussi comme vanne d'étranglement de compresseur |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB9315420D0 (en) | 1993-09-08 |
GB2269246B (en) | 1996-10-02 |
GB2269246A (en) | 1994-02-02 |
FR2694076B1 (fr) | 1995-12-08 |
DE4324510A1 (de) | 1994-02-03 |
JP3483596B2 (ja) | 2004-01-06 |
JPH06207753A (ja) | 1994-07-26 |
US5228301A (en) | 1993-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2694076A1 (fr) | Système de réfrigération et son procédé de fonctionnement. | |
FR2715211A1 (fr) | Procédé d'exploitation d'un système de réfrigération et système de réfrigération fonctionnant selon ce procédé. | |
FR2715213A1 (fr) | Procédé et appareil d'exploitation d'un système de réfrigération, caractérisés par une régulation de la pression maximale de fonctionnement. | |
FR2715212A1 (fr) | Procédé et appareil d'exploitation d'un système de réfrigération, caractérisés par une régulation du liquide de refroidissement du moteur. | |
EP2643643B2 (fr) | Dispositif de conditionnement thermique d'un habitacle de véhicule | |
FR2679987A1 (fr) | Systeme de refrigeration a protection contre la surchauffe du compresseur a tous les modes de fonctionnement. | |
FR2589560A1 (fr) | Circuit de refrigeration et circuit de pompe a chaleur, et procede de degivrage | |
FR2689064A1 (fr) | Procédé d'exploitation pour faire fonctionner un système de réfrigération de moyen de transport compartimenté. | |
FR2898544A1 (fr) | Installation de climatisation | |
FR2643141A1 (fr) | Procede pour intensifier le cycle de chauffage ou de degivrage d'un systeme de refrigeration pour transport frigorifique et systeme de refrigeration selon ce procede | |
FR2461213A1 (fr) | Appareil a vide, notamment pour la conservation des produits alimentaires | |
FR2641367A1 (fr) | Systeme de refrigeration pour transports avec commande de temperature et d'humidite amelioree | |
FR2673272A1 (fr) | Systeme de refrigeration pour transport ayant des moyens pour ameliorer la capacite d'un cycle de chauffage. | |
FR2951250A1 (fr) | Systeme de refrigeration et unite de pompe a chaleur comprenant un tel systeme | |
WO2021053227A1 (fr) | Unité de conditionnement d'air pour aéronef | |
FR2507295A1 (fr) | Systeme de degivrage par gravite | |
EP2739918B1 (fr) | Installation et procédé d'optimisation de fonctionnement d'une installation de pompe à chaleur | |
FR3043762B1 (fr) | Systeme de pompe a chaleur avec valve d'expansion electrique pour un controle ameliore de l'humidite dans un habitacle | |
FR2469679A1 (fr) | Appareil de climatisation, en particulier pompe a chaleur | |
FR2986860A1 (fr) | Installation thermique et procede assurant un conditionnement thermique d'un local et une production d'eau chaude sanitaire | |
FR2934890A1 (fr) | Installation de pompe a chaleur pour le chauffage d'un fluide. | |
EP3027978B1 (fr) | Circuit frigorifique, installation comprenant un tel circuit et procede correspondant | |
FR2911672A1 (fr) | Systeme de refrigeration d'un ensemble de lyophilisation | |
FR2957851A1 (fr) | Dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation pour vehicule automobile | |
CH615268A5 (en) | Heat installation with refrigerant fluid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |