FR2693633A1

FR2693633A1 - Filling of snail shells with preset volume - by insertion of filling nozzle and progressive withdrawal combined with rotation to spread filling around shell

Info

Publication number: FR2693633A1
Application number: FR9208929A
Authority: FR
Inventors: Chapron William; Martin Roger; Tible Bernard; Coquille Jean-Claude
Original assignee: CROQUE BOURGOGNE
Current assignee: CROQUE BOURGOGNE
Priority date: 1992-07-20
Filing date: 1992-07-20
Publication date: 1994-01-21
Anticipated expiration: 2012-07-20
Also published as: FR2693633B1

Abstract

Filling of snail shells by introduction of injection nozzle (1) of filling supply tube (2) into the opening of the shell (3). The nozzle is rotated about its horizontal axis such that when butter is injected from the supply tube it is projected by centrifugal force against the internal wall of the shell. The nozzle is simultaneously withdrawn progressively from the opening of the shell such that the shell is filled with butter. USE/ADVANTAGE - Filling of snail shells with garlic butter or other fillings. Simple operation with control of filling volume and elimination of losses.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF DE GARNISSAGE DE COQUILLES
D'ESCARGOTS
La présente invention concerne un procédé et un dispositif de garnissage de coquilles d'escargot à cadence industrielle.METHOD AND DEVICE FOR TRIMMING SHELLS
SNAILS
The present invention relates to a method and a device for lining snail shells at an industrial rate.

La préparation des escargots à la bourguignonne consiste, après lavage et cuisson des escargots, à les replacer dans leur coquille, puis à les garnir d'une farce de beurre frais manipulé avec un fin hachis d'ail, de persil, de cerfeuil, d'échalote, de poivre et de sel. La consommation de ce plat traditionnel est largement répandue et, afin de subvenir aux exigences croissantes du marché, il s'est avéré nécessaire de préparer à l'avance, dans les conditions industrielles habituelles des industries agro-alimentaires, des escargots farcis surgelés que le consommateur n'a plus qu'à réchauffer au four. A cet effet, on a récemment proposé de remplacer les techniques de préparation purement manuelles par un procédé entièrement mécanisé dont les détails sont décrits dans le brevet français FR-B-2 544 605.Ce dernier document concerne un appareil pour garnir d'un beurre à escargot des coquilles destinées à la vente ; l'ouverture de chaque coquille est appliquée de façon étanche sur le joint souple d'une alvéole au centre de laquelle est disposé l'embout d'une canalisation d'alimentation sous pression ; l'injection de beurre s'effectue alors jusqu'à ce que ce dernier tende à se déverser par un trop-plein latéral. The preparation of snails in Burgundy consists, after washing and cooking the snails, to replace them in their shells, then garnish them with a stuffing of fresh butter manipulated with a thin mince of garlic, parsley, chervil, d shallot, pepper and salt. The consumption of this traditional dish is widespread and, in order to meet the growing demands of the market, it has proved necessary to prepare in advance, under the usual industrial conditions of the food industry, frozen stuffed snails that the consumer only has to reheat in the oven. To this end, it has recently been proposed to replace purely manual preparation techniques with a fully mechanized process, the details of which are described in French patent FR-B-2,544,605. The latter document relates to an apparatus for garnishing with butter snail shells for sale; the opening of each shell is applied in a leaktight manner to the flexible seal of a cell at the center of which is placed the end piece of a pressure supply pipe; the butter is then injected until the latter tends to spill out through a lateral overflow.

Ce dispositif antérieur présente l'inconvénient d'être complexe à fabriquer et, surtout, de ne pas permettre un contrôle exact et précis de la quantité de farce qui est déposée dans chaque coquille ; or, si la quantité de beurre doit être suffisante pour que les escargots soient jugés bons par le consommateur, une quantité excessive, et en tout cas incontrôlée du fait de la taille variable des coquilles, peut grever le bénéfice de l'industriel de manière catastrophique. En outre, le principe d'un contrôle par trop-plein implique encore des pertes de beurre supplémentaires, même si, d'un autre côté, il est possible de recycler le beurre ainsi répandu. This prior device has the drawback of being complex to manufacture and, above all, of not allowing exact and precise control of the quantity of stuffing which is deposited in each shell; however, if the quantity of butter must be sufficient for the snails to be considered good by the consumer, an excessive quantity, and in any case uncontrolled because of the variable size of the shells, can seriously affect the profit of the industrialist . In addition, the principle of overflow control still implies additional losses of butter, even if, on the other hand, it is possible to recycle the butter thus spread.

La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un nouveau procédé de garnissage de coquilles d'escargots, par lequel l'embout d'injection d'une canalisation d'alimentation en beurre ou en farce est introduite par l'ouverture de la coquille à garnir, jusqu'à ce que l'extrémité dudit embout atteigne le fond de ladite coquille, procédé caractérisé en ce que l'embout est mis en rotation sur lui-même autour de son axe longitudinal de manière à ce que, au moment où le beurre est injecté dans la canalisation, celui-ci soit projeté par la force centrifuge contre les parois intérieures de ladite coquille, ledit embout étant simultanément et progressivement retiré hors de l'ouverture de la coquille jusqu'à ce que cette dernière soit remplie de beurre. The present invention aims to remedy these drawbacks by proposing a new method of garnishing snail shells, by which the injection nozzle of a line for supplying butter or stuffing is introduced by opening the shell to be filled, until the end of said end piece reaches the bottom of said shell, process characterized in that the end piece is rotated about itself around its longitudinal axis so that, at the moment where the butter is injected into the pipeline, it is thrown by centrifugal force against the interior walls of said shell, said nozzle being simultaneously and gradually withdrawn from the opening of the shell until the latter is filled butter.

Suivant une caractéristique préférentielle de l'invention, la quantité de beurre injectée dans la canalisation d'alimentation est prédosée, ce qui permet de garnir les coquilles avec une quantité toujours égale de beurre, quelque soit la taille de la coquille concernée. According to a preferred characteristic of the invention, the quantity of butter injected into the supply line is predosed, which makes it possible to garnish the shells with an always equal quantity of butter, whatever the size of the shell concerned.

L'invention concerne également un dispositif de garnissage de coquilles d'escargots, caractérisé en ce qu'il comporte une pompe doseuse dispensant, de manière prédosée, du beurre ou de la farce à escargots dans une canalisation d'alimentation conduisant à un embout d'injection cylindrique, obturé à son extrémité par un disque fendu radialement, et coopérant avec des moyens d'entraînement vertical et en rotation dudit embout d'injection. La disposition terminale de l'embout facilite l'éjection tangentielle du beurre, due à la force centrifuge. The invention also relates to a device for garnishing snail shells, characterized in that it comprises a metering pump dispensing, in a pre-dosed manner, butter or stuffing with snails in a supply line leading to a mouthpiece. cylindrical injection, closed at its end by a radially split disc, and cooperating with vertical and rotating drive means of said injection nozzle. The terminal arrangement of the nozzle facilitates the tangential ejection of the butter, due to the centrifugal force.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux de la description qui va suivre d'un mode d'exécution d'un dispositif de garnissage de coquilles d'escargots donné à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés sur lesquels
- la figure 1 est une vue en perspective détaillant l'embout d'injection de la canalisation d'alimentation, disposé au-dessus de l'ouverture d'une coquille d'escargot à garnir,
- la figure 2 est une vue de dessous dudit embout,
- la figure 3 est une vue schématique de l'embout et de la coquille placée en position de remplissage, dans une première phase du procédé conforme à l'invention,
- les figures 4 à 7 sont des vues schématiques de l'embout et de la coquille dans les quatre phases de garnissage suivantes,
- la figure 8 est une vue en perspective d'une machine à beurrer les coquilles d'escargots, ces dernières étant disposées sur un transporteur circulaire amenant chaque coquille devant un poste de garnissage.Other characteristics and advantages of the present invention will emerge more clearly from the description which follows of an embodiment of a device for garnishing snail shells given by way of nonlimiting example with reference to the attached drawings. which
FIG. 1 is a perspective view detailing the injection end piece of the supply line, disposed above the opening of a snail shell to be garnished,
FIG. 2 is a bottom view of said tip,
FIG. 3 is a schematic view of the end piece and of the shell placed in the filling position, in a first phase of the process according to the invention,
FIGS. 4 to 7 are schematic views of the end piece and of the shell in the following four packing phases,
- Figure 8 is a perspective view of a machine for buttering snail shells, the latter being arranged on a circular conveyor bringing each shell in front of a filling station.

On décrira tout d'abord, en référence aux figures 1 et 2, la géométrie préférentielle d'un embout d'injection 1 destiné à équiper l'extrémité du canal d'alimentation 2 d'un dispositif de garnissage de coquilles d'escargots 3. Cet embout 1 est de forme cylindrique et comporte, à son extrémité, un disque fendu ne laissant échapper la farce ou le beurre que tangentiellement, par une fente radiale 4 quasiment verticale. Cette fente radiale 4 peut être obtenue par le basculement antagoniste, hors du plan dudit disque, de deux secteurs angulaires adjacents 5, 6 de 900 chacun, le demi-disque complémentaire 7 restant perpendiculaire à la direction axiale de l'embout I. We will first describe, with reference to Figures 1 and 2, the preferred geometry of an injection nozzle 1 intended to equip the end of the supply channel 2 with a device for garnishing snail shells 3 This end piece 1 is cylindrical in shape and comprises, at its end, a split disc which lets the stuffing or the butter escape only tangentially, by an almost vertical radial slot 4. This radial slot 4 can be obtained by the antagonistic tilting, out of the plane of said disc, of two adjacent angular sectors 5, 6 of 900 each, the complementary half-disc 7 remaining perpendicular to the axial direction of the nozzle I.

Suivant le procédé de garnissage conforme à l'invention, ce dernier coopère avec des moyens d'entraînement vertical et avec des moyens d'entraînement en rotation, non représentés sur les figures, qui peuvent être réalisés à l'aide d'un jeu de cames entraîné en rotation par un unique moteur. Bien entendu, le dispositif de garnissage comporte une pompe doseuse 8, illustrée schématiquement sur la figure 8, qui dispense, de manière prédosée, du beurre ou de la farce à escargots dans la canalisation d'alimentation 2. According to the packing method according to the invention, the latter cooperates with vertical drive means and with rotation drive means, not shown in the figures, which can be produced using a set of cams rotated by a single motor. Of course, the filling device comprises a metering pump 8, illustrated diagrammatically in FIG. 8, which dispenses, in a pre-dosed manner, butter or snail stuffing in the supply line 2.

Enfin, dans une réalisation préférentielle de l'invention, le support 9 de chaque coquille 3 à garnir de farce à escargots est constitué par un canal cylindrique 10 sur les bords supérieurs duquel ladite coquille 3 vient en appui, sa pointe dirigée vers le bas selon un mode de réalisation préférentiel, ce support 9 peut être basculé depuis une position initiale vers une position de garnissage dans laquelle l'ouverture 11 de ladite coquille 3 se retrouve dans un plan sensiblement horizontal, ce qui facilite l'introduction et le retrait de l'embout d'injection 1 jusqu'au fond de ladite coquille 3.Comme, dans cette position basculée, la coquille 3 aurait tendance à glisser sur les bords de son support 9 par gravité, il est prévu que des moyens d'aspiration, non représentés sur le dessins, créent une dépression sous ladite coquille 3 pour la maintenir positivement contre lesdits bords ; l'homme du métier ordinaire saura choisir la puissance de l'aspiration en fonction du poids de la coquille 3, qui est de toute manière faible, ainsi que du diamètre du canal support 10. Finally, in a preferred embodiment of the invention, the support 9 of each shell 3 to be filled with snail stuffing consists of a cylindrical channel 10 on the upper edges of which said shell 3 comes to bear, its tip directed downward along a preferred embodiment, this support 9 can be tilted from an initial position to a packing position in which the opening 11 of said shell 3 is found in a substantially horizontal plane, which facilitates the introduction and removal of the injection nozzle 1 to the bottom of said shell 3. As, in this tilted position, the shell 3 would tend to slide on the edges of its support 9 by gravity, provision is made for suction means, not shown in the drawings, create a depression under said shell 3 to hold it positively against said edges; the person skilled in the art will know how to choose the power of the suction as a function of the weight of the shell 3, which is in any case small, as well as the diameter of the support channel 10.

On observera en outre que les pertes de charge dues aux fuites étant faibles, il est inutile de prévoir un joint d'étanchéité entre la coquille 3 et son support 9 ; ce même motif explique également pourquoi il serait inopérant de réaliser un canal 9 de section mieux adaptée aux contours des coquilles 3 (ce qui serait d'ailleurs fort complexe eu égard au défaut de normalisation de ces dernières).It will also be observed that the pressure losses due to leaks being low, it is unnecessary to provide a seal between the shell 3 and its support 9; this same reason also explains why it would be inoperative to produce a channel 9 of section better suited to the contours of the shells 3 (which would moreover be very complex in view of the lack of standardization of the latter).

Le fonctionnement du dispositif de garnissage précédemment décrit sera maintenant explicité en référence aux figures 3 à 7. The operation of the packing device described above will now be explained with reference to FIGS. 3 to 7.

Dans la position initiale de la figure 3, l'embout d'injection 1 se trouve au dessus de l'ouverture 11 d'une coquille 3, au fond de laquelle on a préalablement placée un escargot cuit. In the initial position of Figure 3, the injection nozzle 1 is located above the opening 11 of a shell 3, at the bottom of which a cooked snail has previously been placed.

Dans un second temps du procédé illustré sur la figure 4, l'embout 1 est abaissé jusqu'à venir, de manière à peu près centrée, dans l'ouverture 11 de la coquille 3 l'embout 1 est ainsi enfoncée dans cette dernière jusqu'à une profondeur d'environ 1 centimètre. In a second step of the process illustrated in FIG. 4, the end piece 1 is lowered until it comes, approximately centered, in the opening 11 of the shell 3 the end piece 1 is thus pressed into the latter until '' at a depth of about 1 cm.

Dans une troisième phase du procédé représentée sur la figure 5, l'embout 1 est mis en rotation autour de son axe de symétrie vertical, le beurre ou la farce étant simultanément injectée dans le canal d'alimentation 2. Le beurre commence ainsi à jaillir tangentiellement, par la fente radiale 4 de l'embout 1, en étant projetée contre les parois intérieures de la coquille 3. In a third phase of the process shown in Figure 5, the nozzle 1 is rotated about its vertical axis of symmetry, the butter or stuffing being simultaneously injected into the feed channel 2. The butter thus begins to spout tangentially, by the radial slot 4 of the end piece 1, being projected against the interior walls of the shell 3.

Dans une quatrième phase du procédé, représentée sur la figure 6, l'embout d'injection 1 est remonté au-dessus de l'ouverture 11 de la coquille 3, tandis qu'il continue de tourner sur lui-même, ce qui permet de remplir complètement l'intérieur de ladite coquille 3. Par ce procédé de garnissage, la farce à escargots adhère fortement aux parois de la coquille 3, en ne risquant donc pas de se décoller lors d'une congélation postérieure. In a fourth phase of the process, represented in FIG. 6, the injection nozzle 1 is raised above the opening 11 of the shell 3, while it continues to rotate on itself, which allows to completely fill the interior of said shell 3. By this filling process, the snail stuffing strongly adheres to the walls of the shell 3, thus not risking to come off during a subsequent freezing.

La dernière phase du procédé conforme à l'invention est illustrée sur la figure 7, laquelle montre l'embout d'injection 1 positionné au-dessus de la coquille 3 remplie de farce. The last phase of the process according to the invention is illustrated in FIG. 7, which shows the injection nozzle 1 positioned above the shell 3 filled with stuffing.

Le cas échéant, le léger dôme spiralé de farce, émergeant au-dessus du niveau de l'ouverture 11 de la coquille 3, peut être aplati ou raclé au moyen d'une lame venant frotter la surface de la farce. If necessary, the light spiral dome of stuffing, emerging above the level of the opening 11 of the shell 3, can be flattened or scraped by means of a blade rubbing the surface of the stuffing.

L'ensemble des phases précédentes peut bien entendu être réalisée manuellement en posant successivement les coquilles 3 à garnir sur un support 9 fixe, mais il est préférable, conformément à la figure 8, d'intégrer le dispositif de garnissage précédent sur une machine comportant un transporteur circulaire 12 amenant les coquilles 3 placées sur leurs supports 9 respectifs devant un poste de garnissage où chaque support 9, du type d'un canal 10, est basculé depuis une position initiale vers une position de garnissage dans laquelle l'ouverture 11 de ladite coquille 3 se retrouve dans un plan sensiblement horizontal ; dans ce cas, on prévoiera qu'au moment où le canal support 10 d'une coquille 3 se présente devant le poste de garnissage, ce canal 10 soit couplé avec un ensemble d'aspiration unique avant d'être basculé sous l'embout d'injection 1 ; une fois la coquille 3 garnie, le canal 10 est redressé puis découplé de l'ensemble d'aspiration, ce qui permet d'amener la coquille 3 suivante devant le poste de garnissage. La cadence de garnissage d'une machine ainsi conçue est au moins comparable à celle d'un remplissage manuel, mais présente l'avantage de procurer une grande répétabilité du processus de garnissage, qui ne dépend aucunement de la taille de la coquille 3 à garnir. All of the preceding phases can of course be carried out manually by successively placing the shells 3 to be garnished on a fixed support 9, but it is preferable, in accordance with FIG. 8, to integrate the preceding garnishing device on a machine comprising a circular conveyor 12 bringing the shells 3 placed on their respective supports 9 in front of a packing station where each support 9, of the type of a channel 10, is tilted from an initial position to a packing position in which the opening 11 of said shell 3 is found in a substantially horizontal plane; in this case, it will be provided that when the support channel 10 of a shell 3 comes before the packing station, this channel 10 is coupled with a single suction assembly before being tilted under the nozzle d 'injection 1; once the shell 3 is filled, the channel 10 is straightened and then decoupled from the suction assembly, which makes it possible to bring the following shell 3 to the filling station. The filling rate of a machine thus designed is at least comparable to that of manual filling, but has the advantage of providing a high repeatability of the filling process, which does not depend in any way on the size of the shell 3 to be filled .

Claims

1 - Method for garnishing snail shells (3), by which the injection nozzle (1) of a supply line (2) for butter or stuffing is introduced through the opening (11) of the shell (3) to be filled, until the end of said end piece (1) reaches the bottom of said shell (3), process characterized in that the end piece (1) is rotated on itself , around its longitudinal axis, so that, when the butter is injected into the supply line (2), it is projected by centrifugal force against the interior walls of said shell (3), said tip (1) being simultaneously and gradually withdrawn from the opening (11) of the shell (3) until the latter is filled with butter.

2 - A method of garnishing snail shells according to claim 1, characterized in that the quantity of butter injected into the supply line (2) is predosed.

3 - Device for garnishing snail shells, characterized in that it comprises a metering pump (8) dispensing, in a pre-dosed manner, butter or stuffing with snails in a supply line (2) leading to a injection nozzle (1) cylindrical, closed at its end by a disc (5, 6, 7) split radially, and cooperating with vertical and rotating drive means of said injection nozzle (1).

4 - Device for garnishing snail shells according to the preceding claim, characterized in that the support (9) of each shell (3) to be filled with stuffing consists of a cylindrical channel (10) on the upper edges of which said shell (3) comes to bear, its tip directed downwards, this support (9) being able to be tilted from an initial position towards a packing position in which the opening (11) of said shell (3) is found in a plane substantially horizontal, suction means then creating a depression under said shell (3) to hold it positively, in this tilted position, against the edges of its support tube (10).