FR2691217A1 - Mode de liaison entre deux pièces permettant de s'affranchir des problèmes de dilatation différentielles lors de variations importantes de température. - Google Patents

Mode de liaison entre deux pièces permettant de s'affranchir des problèmes de dilatation différentielles lors de variations importantes de température. Download PDF

Info

Publication number
FR2691217A1
FR2691217A1 FR9206100A FR9206100A FR2691217A1 FR 2691217 A1 FR2691217 A1 FR 2691217A1 FR 9206100 A FR9206100 A FR 9206100A FR 9206100 A FR9206100 A FR 9206100A FR 2691217 A1 FR2691217 A1 FR 2691217A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
deformable
connection
elements
roller
bimetallic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9206100A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2691217B1 (fr
Inventor
Compagnon Jean Claude
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vesuvius France SA
Original Assignee
Vesuvius France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vesuvius France SA filed Critical Vesuvius France SA
Priority to FR929206100A priority Critical patent/FR2691217B1/fr
Priority to ES93401132T priority patent/ES2096879T3/es
Priority to DE69305920T priority patent/DE69305920T2/de
Priority to EP93401132A priority patent/EP0574278B1/fr
Priority to JP13539993A priority patent/JP3610369B2/ja
Priority to US08/062,389 priority patent/US5370596A/en
Priority to CA002096378A priority patent/CA2096378C/fr
Priority to MX9302890A priority patent/MX9302890A/es
Publication of FR2691217A1 publication Critical patent/FR2691217A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2691217B1 publication Critical patent/FR2691217B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B65G39/07—Other adaptations of sleeves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
    • C03B35/18—Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
    • C03B35/186—End caps, end fixtures or roller end shape designs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
    • F27D3/026—Skids or tracks for heavy objects transport or conveyor rolls for furnaces; roller rails
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49544—Roller making
    • Y10T29/49547—Assembling preformed components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
    • Y10T29/4987—Elastic joining of parts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/21—Utilizing thermal characteristic, e.g., expansion or contraction, etc.
    • Y10T403/213—Interposed material of intermediate coefficient of expansion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Abstract

Mode de liaison entre une première pièce (1) d'une matière donnée et une autre pièce (2) d'une autre matière, caractérisé en ce que l'on interpose entre la première pièce (1) et la seconde pièce (2) des éléments bimétalliques (4) thermo-déformables. La première pièce (1) et la seconde pièce (2) peuvent présenter des coefficients de dilatation différents. Les éléments thermo-déformables (4) peuvent transmettre des forces de liaison indépendantes de la température d'utilisation de l'ensemble. Application à la liaison entre un rouleau (1) et un embout externe (2).

Description

RODE DE LIAISON ENTRE DEUX PIECES PERM Ei TANT DE S'AFFRANOElR DES
PROBLEMES DE DILAITAION DIE IELLE IORS DE VAR/Ae IONS IMPOPANIS
DE TEMPERATURE.
La présente invention a pour objet un mode de liaison entre une pièce d'une matière donnée, par exemple en un matériau céramique, et une autre pièce d'une autre matière donnée, par exemple métallique, permettant de garantir une constance des qualités de la liaison malgré une forte variation de la température à laquelle cet ensemble est soumis et malgré des différences significatives éventuelles entre les coefficients de dilatation des matériaux qui constituent ces deux pièces. Elle a plus particulièrement pour objet l'assemblage de pièces en matériau réfractaire, par exemple en silice vitreuse avec des pièces
métalliques.
Ce mode de liaison s'applique avantageusement mais de manière non limitative à la liaison d'au moins un embout métallique à un rouleau de silice vitreuse Un tel rouleau est destiné par exemple à supporter et/ou entraîner une charge qui se déplace sur une série de rouleaux identiques montés côte-à-côte Cette charge peut être constituée par un
matériau en bande ou en plaque, tel que l'acier ou le verre.
Le document US-A-4 399 598 décrit un rouleau céramique pour transporter des feuilles de verre en vue de leur traitement thermique Le cylindre est monté tournant sur des paliers par l'intermédiaire d'embouts montés avec jeu à chacune des extrémités du cylindre Un ou plusieurs anneaux fendus compressibles radialement sont disposés dans l'espace compris entre le diamètre extérieur du cylindre et le diamètre intérieur de l'embout. On connaît également (US-A-4 404 011) un rouleau de type similaire constitué par un cylindre d'un matériau réfractaire aux extrémités duquel sont fixés des embouts métalliques Un jeu est prévu entre les embouts et le cylindre Dans ce jeu sont logés des lamelles métalliques
longitudinales utilisées en tant que ressorts.
Ces systèmes connus de l'art antérieur permettent la reprise de la dilatation différentielle lors d'un changement de température En effet, le cylindre, réalisé en un matériau réfractaire, ne se dilate pratiquement pas alors que, au contraire, les embouts métalliques se dilatent fortement Le jeu entre le cylindre et les embouts varie par conséquent dans des proportions importantes en fonction de la température C'est la raison pour laquelle il est nécessaire de prévoir des dispositifs élastiques logés dans cet espace afin de permettre le rattrapage du jeu Toutefois, un inconvénient de ces dispositifs réside dans le fait que les forces de liaison entre le rouleau et l'embout diminuent dans le cas d'une élévation de température d'une part à cause de la chute, lors de la montée en température, des caractéristiques mécaniques des ressorts et d'autre part en raison de l'augmentation du jeu La valeur max Limale de la force de liaison est obtenue lors de la pré-contrainte de l'enxbut sur le rouleau à température ambiante Cette
valeur de pré-contrainte est limitée par la résistance des matériaux.
Ces paramètres limitent la plage de température de bon fonctionnement.
On connaît également des assemblages réalisés par collage Toutefois ces assemblages présentent également certains inconvénients La qualité de la liaison est limitée en température en partie par la perte des
caractéristiques mécaniques de la colle.
Le mode de liaison de l'invention remédie à ces inconvénients Il permet de maîtriser les efforts de liaison entre l'embout et le rouleau quels que soient les diamètres d'assemblage, la nature des matériaux constituant le rouleau et ses embouts ainsi que la température de
fonctionnement de l'ensemble.
Ces buts sont atteints en interposant entre le rouleau et l'embout des lames bimétalliques thermo-déformables dont les caractéristiques sont choisies en fonction de la valeur de la dilatation différentielle, des jeux et tolérances d'usinage, des efforts nécessaires au fonctionnement en température et de la valeur des efforts de pré-contrainte retenus
pour l'assemblage à température ambiante.
Un des avantages de la présente invention est de pouvoir moduler les efforts de liaison entre rouleau et embout, de permettre de les garder constants, de les rendre progressifs ou dégressifs lors des variations
de température.
Un autre avantage de la présente invention est d'assurer un bon
centrage des embouts par rapport au rouleau.
Ti s'ensuit, en utilisation, de bonnes caractéristiques géométriques de l'ensemble y compris à des tempxratures supérieures à celles que
permettent les solutions actuelles.
De préférence les éléments thermo-déformables sont conçus de telle manière que les forces de liaison entre les deux pièces sont indépendantes de la température d'utilisation de l'ensemble En variante ils peuvent être conçus de manière que les forces de liaison entre les deux pièces croissent ou décroissent en fonction de la
température d'utilisation de l'ensemble.
Ces éléments bimétalliques peuvent être soit des lames, soit des
pastilles Ils peuvent être montés en série, en parallèle ou en série-
parallèle Ils peuvent être également pré-assemblés en cartouche,
thermodestructible, ou non.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le ou les éléments bimétalliques peuvent être associés à au moins un élément non
bimétallique, élastique ou non.
La liaison peut être effectuée à l'aide d'une combinaison d'une liaison par éléments thermo-déformables et d'un autre système conventionnel tel
que ressort, collage ou d'autres moyens conventionnels.
Les éléments bimétalliques peuvent être fixés soit sur le rouleau, soit sur l'embout, soit ne pas être fixés Les éléments bimétalliques thermo-déformables peuvent être pré-canbrés L'invention s'applique à la liaison entre un rouleau et une embout externe D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore à la
lecture de la description qui suit d'exemples de réalisation donnés à
titre illustratif en référence aux figures annexées.
Les figures 1 et 2 représentent respectivement une vue partielle en coupe longitudinale et une vue en section transversale d'un premier mode de réalisation; les figures 3 et 4 représentent respectivement une vue en coupe longitudinale et en section transversale d'un second mode de réalisation; les figures 5 et 6 représentent respectivement une vue en coupe longitudinale et une vue en section transversale d'un troisième mode de réalisation dans lequel des pastilles bimétalliques sont disposées en série; les figures 7 et 8 représentent respectivement un quatrième mode de Li réalisation dans lequel des pastilles bimétalliques sont disposées en parallèle; les figures 9 et 10 représentent une variante de réalisation dans laquelle les pastilles sont disposées en série parallèle; les figures 1 i et 12 représentent une variante de réalisation dans laquelle des lames bimétalliques sont disposées circonférentiellement. Sur les figures 1 et 2 la référence 1 désigne un rouleau Ce rouleau est réalisé en un matériau céramique réfractaire présentant un faible coefficient de dilatation, par exemple la silice vitreuse On a représenté seulement une extrémité de ce rouleau Il coirporte une partie cylindrique, généralement de diamètre constant Son extrémité comporte une partie de plus petit diamètre destinée à recevoir l'embout 2 Cet embout sera généralement réalisé en un matériau différent du matériau du rouleau, par exemple un métal tel que l'acier Son coefficient de dilatation thermique est par conséquent beaucoup plus important que celui du matériau qui constitue le rouleau C'est la raison pour laquelle l'espace compris entre le diamètre extérieur du rouleau et le diamètre intérieur de l'embout 2 augmente fortement avec la température de fonctionnement de l'ensemble C'est la raison pour
laquelle, conformément à l'invention, on a prévu des éléments thermo-
déformables bimétalliques 4 Ces éléments sont placés dans des rainures longitudinales 6 réalisées à l'extrémité du rouleau 1 Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 1 et 2 il y a trois rainures 6 dans lesquelles sont disposes six éléments bimétalliques 4 (deux dans chaque rainure) à la suite l'un de l'autre T Les éléments bimétalliques 4 sont par exemple constitués par des bandes de nickel et de nickel allié liées intimement Les éléments bimétalliques thermo-déformables
présentent, à température ambiante, une cambrure initiale dite de pré-
fléchage dans le sens naturel de déformation en montée en tepérature.
Ce pré-fléchage est destiné à assurer une pré-contrainte à température ambiante qui permet la liaison rouleau-embout et la transmission d'un
couple suffisant.
Le métal de la lame bimétallique présentant le coefficient de dilatation le plus élevé 4 a est-disposé à l'extérieur de la partie cambrée, tandis que le second métal 4 b de la lame bimétallique est disposé à l'intérieur Lorsque la température de l'assemblage augmente, le jeu entre le rouleau et l'embout augmente, mais simultanément la cambrure de l'élément bimétallique 4 augmente par suite de la dilatation plus importante du métal 4 a De la sorte l'augmentation du jeu est compensée par l'augmentation de la cambrure des lames bimétalliques 4 En conséquence le couple transmissible ainsi que l'alignement du rouleau et de l'embout peuvent rester sensiblement constant et l'ensemble peut être utilisé à une température plus élevée que les assemblages de type classique, ladite température pouvant atteindre 750 C voire plus Il est également possible, en choisissant convenablement la nature et les caractéristiques des élément bimétalliques thermo-déformables (nombre d'éléments, dimensions) de maîtriser la variation du couple transmissible en fonction de la température Il est par exemple possible d'obtenir que ce couple transmissible avec la température augmente parce que les éléments thermodéformiables font plus que compenser l'augmentation du jeu entre
le rouleau et l'embout.
Le pré-fléchage sera en général compris entre 0,2 et 2,5 mim.
Dans le but de faciliter le montage de l'ensemble, les éléments bimétalliques thermo-déformables pourront être pré-assemblés sur le rouleau ou sur l'embout, par exemple par collage destructible thermiquement Le ou les emnbouts pourront être chauffés de manière à réduire les efforts d'emmanchement lors du montage
Selon une variante de montage, les éléments bimétalliques thermo-
déformables sont pré-positionnés dans une cage Il est également possible de refroidir les éléments bimétalliques pour que la déflexion inverse, résultant de cette température inférieure à la température ambiante, annule ou minimise le pré-fléchage initial et permette ainsi
un montage plus aisé de l'ensemble.
Selon encore une autre variante les éléments bimétalliques thermo-
déformables pourront être pré-positionnés et/ou pré-contraints dans des
conteneurs destructibles thermiquement, ou par d'autres moyens.
On a représenté sur les figures 3 et 4 une variante de réalisation dont le principe est identique à celui qui a été exposé en référence, aux figures 1 et 2 Dans cette variante l'extrémité du rouleau 1 comporte six gorges au lieu de trois mais, chacune de ces gorges ne comporte qu'un élément bimétallique thermo-déformable 4 Ainsi, un élément quelconque se trouve placé entre deux éléments positionnes de telle manière que leur cambrure soit inversée Comme on l'a expliqué en référence à la figure 1, les bilames sont incurvés de telle manière que le métal 4 a présentant le coefficient de dilatation le plus important soit situé à l'extérieur Il en est de même dans le mode de réalisation des figures 3 et 4 Mais, comme représenté sur la partie gauche de la figure, la concavité de l'élément bimétallique est dirigée vers l'embout 2, tandis que, comme représenté sur la partie droite de la même figure 3, la concavité de l'autre moitié des éléments est dirigée vers le rouleau L'élément de gauche présente ainsi un point de contact avec l'embout et deux points de contact avec le rouleau tandis que, inversement, l'élément de gauche présente un seul point de contact avec le rouleau et deux points de contact avec l'embout On définit ainsi trois génératrices de contact des éléments bimétalliques sur l'embout et sur le rouleau Ce type de montage permet pour des embouts courts de multiplier le nombre de génératrices de contact et d'éviter ainsi l'effet de rotule que l'on constaterait si la concavité des éléments
déformables était toujours dirigée vers l'embout ou le rouleau.
Cet exemple s'applique dans les cas o il est nécessaire de réaliser un embout court ne permettant pas le positionnement de deux éléments dans le prolongement l'un de l'autre comme représenté sur les figures 1 et 2. On a représenté sur les figures 5 et 6 une autre variante de réalisation dans laquelle les éléments bimétalliques thermo-déformables sont constitués par des disques ou rondelles de forme analogue à celle des rondelles élastiques type "BEL Er V LLE" Ces disques ou rondelles sont placés dans des logements cylindriques 6 formés à l'extrémité du rouleau 1 Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 5 et 6 les disques ou rondelles thermo-déformbles sont disposés en série, de telle sorte que leurs flèches unitaires s'ajoutent Ceci permet une plus grande amplitude du mouvement et par suite de compenser un jeu plus important La force de liaison appliquée est celle
appliquée par un seul disque ou rondelle.
On a représenté sur les figures 7 et 8 une variante des figures 5 et 6 dans laquelle les disques ou rondelles sont disposés en parallèle au lieu d'être disposés en série Les efforts exercés par chacun des éléments thermo-déformables 4 s'ajoutent, mais l'amplitude de la flèche est celle produite par un seul disque ou rondelle Sur les figures 9 et les éléments thermo-déformables 4 sont placés en série parallèle, ce qui permet de combiner les avantages des deux variantes de réalisation précédemment décrites, à savoir obtenir un effort et simultanément une amplitude de la flèche des éléments déformables supérieurs à ceux d'un
seul disque ou rondelle.
On a représenté sur les figures 11 et 12 une variante de réalisation dans laquelle les éléments bimétallique thermo-déformables 4 sont des lames disposées circonférentiellement sur une partie de plus petit
diamètre du rouleau 1.
De préférence les lames présentent une précambrure qui correspond au diamètre de la partie terminale du rouleau, ou qui est légèrement supérieure si l'on désire obtenir une précontrainte à température ambiante. Si l'on désire obtenir un couple transmis constant ou croissant avec la température de fonctionnement de l'ensemble, le métal 4 a présentant le
coefficient de dilatation le plus élevé sera placé à l'extérieur.
Dans le cas contraire, on place le métal 4 b présentant le coefficient
de dilatation le plus faible à l'extérieur.

Claims (5)

REVEND ICAT IONS
1 Mode de liaison entre une première pièce ( 1) d'une matière donnée et une autre pièce ( 2) d'une autre matière, caractérisé en ce que l'on
interpose entre la première pièce ( 1) et la seconde pièce ( 2) des éléments bimétalliques ( 4) thermo-déformables.
2 Mode de liaison selon la revendication 1 caractérisé en ce que la première pièce ( 1) et la seconde pièce ( 2) présentent des coefficients
de dilatation différents.3 Mode de liaison selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisé en ce que lesdits éléments thermodéformables ( 4) sont
conçus de telle manière que les forces de liaison entre les deux pièces sont indépendantes de la variation de la température d'utilisation de l'ensemble.4 Mode de liaison selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisé en ce que lesdits éléments thermo-déformables ( 4) sont
conçus de telle manière que les forces de liaison entre les deux pièces croissent ou décroissent en fonction de la variation de la température d'utilisation de l'ensemble.5 Mode de liaison selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que la liaison est effectuée conjointement par des
éléments thermo-déformables et un autre système tel que ressort, collage ou d'autres moyens conventionnels.
6 Mode de liaison selon l'une quelconque des revendications 1 à 5
caractérisé en ce que les éléments bimétalliques thermo-déformables ( 4)
sont pré-cambrés.
7 Mode de liaison selon l'une quelconque des revendications 1 à 6
caractérisé en ce que les éléments bimétalliques thermo-déformables ont
la forme de lames.
8.Mode de liaison selon l'une quelconque des revendications 1 à 6
caractérisé en ce que les éléments bimétalliques thermo-déformables ont
la forme de disques ou de rondelles.
9 Application du mode de liaison selon l'une quelconque des
revendications 1 à 8 à la liaison entre un rouleau ( 1) et au moins un
erbout externe ( 2).
FR929206100A 1992-05-18 1992-05-18 Mode de liaison entre deux pieces permettant de s'affranchir des problemes de dilatation differentielles lors de variations importantes de temperature. Expired - Fee Related FR2691217B1 (fr)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR929206100A FR2691217B1 (fr) 1992-05-18 1992-05-18 Mode de liaison entre deux pieces permettant de s'affranchir des problemes de dilatation differentielles lors de variations importantes de temperature.
DE69305920T DE69305920T2 (de) 1992-05-18 1993-04-30 Verfahren zur Kupplung von zwei Stücken während starker Temperaturschwankungen
EP93401132A EP0574278B1 (fr) 1992-05-18 1993-04-30 Procédé pour accoupler deux pièces pendant des variations de températures substantielles
ES93401132T ES2096879T3 (es) 1992-05-18 1993-04-30 Metodo para enlazar dos piezas durante variaciones sustanciales de temperatura.
JP13539993A JP3610369B2 (ja) 1992-05-18 1993-05-13 ロールアセンブリ
US08/062,389 US5370596A (en) 1992-05-18 1993-05-14 Ceramic and metal roll assembly
CA002096378A CA2096378C (fr) 1992-05-18 1993-05-17 Materiaux pour joint ayant une expansion thermique differente
MX9302890A MX9302890A (es) 1992-05-18 1993-05-18 Union de materiales que tengan diferentes propiedades de expansiontermicas.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR929206100A FR2691217B1 (fr) 1992-05-18 1992-05-18 Mode de liaison entre deux pieces permettant de s'affranchir des problemes de dilatation differentielles lors de variations importantes de temperature.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2691217A1 true FR2691217A1 (fr) 1993-11-19
FR2691217B1 FR2691217B1 (fr) 1994-07-01

Family

ID=9429956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR929206100A Expired - Fee Related FR2691217B1 (fr) 1992-05-18 1992-05-18 Mode de liaison entre deux pieces permettant de s'affranchir des problemes de dilatation differentielles lors de variations importantes de temperature.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5370596A (fr)
EP (1) EP0574278B1 (fr)
JP (1) JP3610369B2 (fr)
CA (1) CA2096378C (fr)
DE (1) DE69305920T2 (fr)
ES (1) ES2096879T3 (fr)
FR (1) FR2691217B1 (fr)
MX (1) MX9302890A (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2726256A1 (fr) * 1994-10-31 1996-05-03 Vesuvius France Sa Ensemble de rouleaux pour le transport d'articles a temperature elevee
DE19642507C1 (de) * 1996-10-15 1998-04-09 Rudi Staeblein Bauelement für ein Steckbausteinsystem

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5827582A (en) * 1996-11-15 1998-10-27 Ceramtec North America Innovative Object with a small orifice and method of making the same
US6620084B2 (en) 2000-10-04 2003-09-16 Yesuvius Crucible Company Conveyor roll end cap
EP1693635A1 (fr) * 2005-02-22 2006-08-23 Vesuvius Crucible Company Rouleau convoyeur en céramique avec des capuchons en métal et son montage
US7473049B2 (en) * 2006-01-30 2009-01-06 Hamilton Sundstrand Ceramic-to-metal shaft assembly
KR100784924B1 (ko) 2006-10-04 2007-12-11 주식회사 대명이엠씨 가열로의 로울러 자동중심장치
WO2010094716A1 (fr) * 2009-02-17 2010-08-26 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Cylindre de transport avec capuchons d'extrémité
DE102011084218B4 (de) 2011-06-10 2013-04-04 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Endkappe und Transportwalze mit Endkappen
DE102012011929A1 (de) * 2012-02-17 2013-08-22 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Transportwalze mit Endkappen
CN105501880B (zh) * 2015-12-17 2018-02-16 马鞍山钢铁股份有限公司 一种防跑偏皮带机
TWI709542B (zh) 2016-03-31 2020-11-11 法商維蘇威法國公司 輸送機滾輪總成、此輸送機滾輪總成之用途及用於輸送機滾輪的端蓋
TWI801368B (zh) * 2017-03-17 2023-05-11 法商維蘇威法國公司 用於機械式地耦接一陶瓷件至一桿的零件的套件以及用於一輸送系統的輸送輥總成
DE102017105774A1 (de) 2017-03-17 2018-09-20 Saint-Gobain Industriekeramik Rödental GmbH Rolle für einen Rollenofen
RO133630A2 (ro) * 2018-03-07 2019-09-30 Universitatea " Ştefan Cel Mare " Din Suceava Siguranţă termomecanică de blocare
WO2020061260A1 (fr) * 2018-09-21 2020-03-26 Glasstech, Inc Ensemble embout de rouleau de convoyeur
TWI727895B (zh) * 2019-04-19 2021-05-11 明創能源股份有限公司 溫差組裝構件、組裝方法及具該構件的輕量剛體組件
JP2022021063A (ja) * 2020-07-21 2022-02-02 日本電気硝子株式会社 ガラス用送りローラ及び板ガラスの製造方法
CN117759636B (zh) * 2024-02-20 2024-04-30 浙江大铭汽车零部件有限公司 一种轮毂轴承及其使用方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2393747A1 (fr) * 1977-06-06 1979-01-05 Nitschke Norman Capuchon elastique d'extremite pour rouleau de transporteur
US4399598A (en) * 1981-03-06 1983-08-23 Ppg Industries, Inc. Ceramic rolls with metal end caps
US4404011A (en) * 1981-01-06 1983-09-13 Mcmaster Ronald A Conveyor roll end cap

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2845716C2 (de) * 1978-10-20 1985-08-01 Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg Thermisch hoch beanspruchbare Verbindung
US4499646A (en) * 1983-07-07 1985-02-19 Ford Motor Company Method of attaching a metal shaft to a ceramic shaft and product produced thereby
US4772139A (en) * 1987-09-23 1988-09-20 Bretton Kenneth M Liner for bearing assemblies and the like
NO164218C (no) * 1988-02-24 1990-09-12 Sintef Fremgangsmaate for rensing av vandige bufferloesninger.
US5028162A (en) * 1988-02-29 1991-07-02 Ngk Insulators, Ltd. Metal-ceramic joined composite bodies
DE3924277C1 (fr) * 1989-07-22 1990-11-08 Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De
JPH03205382A (ja) * 1989-10-04 1991-09-06 Toyota Central Res & Dev Lab Inc セラミック部材と金属部材との接合体
US5134812A (en) * 1990-04-04 1992-08-04 Ingalls Shipbuilding, Inc. Mechanical connector for structural members
US5146675A (en) * 1991-06-07 1992-09-15 George Ford & Sons, Inc. Cylindrical roller for a glass tempering oven having improved ends caps

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2393747A1 (fr) * 1977-06-06 1979-01-05 Nitschke Norman Capuchon elastique d'extremite pour rouleau de transporteur
US4404011A (en) * 1981-01-06 1983-09-13 Mcmaster Ronald A Conveyor roll end cap
US4399598A (en) * 1981-03-06 1983-08-23 Ppg Industries, Inc. Ceramic rolls with metal end caps

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2726256A1 (fr) * 1994-10-31 1996-05-03 Vesuvius France Sa Ensemble de rouleaux pour le transport d'articles a temperature elevee
WO1996013691A1 (fr) * 1994-10-31 1996-05-09 Vesuvius France S.A. Ensemble de rouleau pour le transport d'articles a temperature elevee
DE19642507C1 (de) * 1996-10-15 1998-04-09 Rudi Staeblein Bauelement für ein Steckbausteinsystem

Also Published As

Publication number Publication date
CA2096378A1 (fr) 1993-11-19
ES2096879T3 (es) 1997-03-16
US5370596A (en) 1994-12-06
CA2096378C (fr) 1999-12-21
MX9302890A (es) 1995-01-31
DE69305920D1 (de) 1996-12-19
EP0574278B1 (fr) 1996-11-13
EP0574278A1 (fr) 1993-12-15
JPH0754816A (ja) 1995-02-28
FR2691217B1 (fr) 1994-07-01
JP3610369B2 (ja) 2005-01-12
DE69305920T2 (de) 1997-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2691217A1 (fr) Mode de liaison entre deux pièces permettant de s'affranchir des problèmes de dilatation différentielles lors de variations importantes de température.
EP0789829B1 (fr) Ensemble de rouleau pour le transport d'articles a temperature elevee
FR2554886A1 (fr) Plateau d'embrayage pour embrayage a friction de vehicule automobile
FR2700193A1 (fr) Dispositif d'étanchéité en métal.
WO1994020394A1 (fr) Rouleau monte tournant sur des paliers par une articulation a rotule
EP1849032B1 (fr) Dispositif d'actionnement a rondelles bilames
EP2914861B1 (fr) Système de fixation d'un équipement électrique sur un support métallique
FR2740740A1 (fr) Pantographe comportant un dispositif de reglage de la force de contact avec la catenaire
FR2730766A1 (fr) Actionneur thermique double effet a grande course
WO1995010712A1 (fr) Frein a disque a etrier coulissant et colonnette pour un tel frein a disque
EP0539278A1 (fr) Brûleur radiant à écran céramique
FR2542401A1 (fr) Embrayage a friction comportant un ressort belleville et un procede de fabrication de ressort belleville pour de tels embrayages
EP1277984A1 (fr) Procédé et dispositif d'amortissement de mouvement entre deux pièces cylindriques coulissant l'une sur l'autre en translation et frottement
EP0642145B1 (fr) Contact électrique de type tulipe
EP2148102A1 (fr) Palier de secours insensible à la charge axiale
EP1519806A2 (fr) Dispositif de fixation d'une fibre rigide et fragile comprenant une gaine mecaniquement deformable et susceptible d etre soumise a au moins une contrainte mecanique
WO2007077375A1 (fr) Ensemble d'embrayage multiple notamment de vehicule automobile
FR2693687A1 (fr) Dispositif de coulissement notamment pour toit ouvrant.
FR2714432A1 (fr) Disque de friction, notamment pour un embrayage de véhicule automobile.
EP0325073A1 (fr) Dispositif de montage pour palier
FR2504626A1 (fr) Butee d'embrayage, particulierement pour un embrayage de vehicule automobile
EP1279844B1 (fr) Dispositif de guidage en rotation d'une charge
FR2866058A1 (fr) Levier de commande du calage angulaire d'une aube dans une turbomachine
CH628961A5 (en) Roller bearing roller fitted with a seal
FR2685417A1 (fr) Disque de friction, notamment pour embrayage.

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20060131