FR2687437A1 - Assembly component (fastener) - Google Patents
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- F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
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Abstract
Description
La présente invention concerne le domaine des pièces d'assemblage conçues pour être fixées, de manière libérable, sur une cloison munie d'un perçage oblong. The present invention relates to the field of assembly parts designed to be fixed, releasably, on a partition provided with an oblong hole.
Il a été proposé dans l'art antérieur des pièces d'assemblage quart de tour comportant un pied d'ancrage destiné à être introduit par une extrémité avant dans le perçage, comprenant un corps allongé muni d'une collerette transversale adaptée à venir en appui contre une première face de la cloison, et deux languettes souples reliées à une extrémité sur le corps allongé, pourvues d'épanouissements propres à venir en appui contre la seconde face de la cloison après franchissement élastique du perçage, pour retenir axialement le pied d'ancrage dans le perçage. It has been proposed in the prior art quarter-turn assembly parts comprising an anchoring foot intended to be introduced by a front end into the bore, comprising an elongated body provided with a transverse flange adapted to come to bear against a first face of the partition, and two flexible tabs connected at one end to the elongated body, provided with clean expansions which come to bear against the second face of the partition after elastic crossing of the bore, for axially retaining the foot of anchoring in the hole.
Le verrouillage et la libération de telles pièces d'assemblage s'effectuent souvent, comme leur nom l'indique, par des rotations de 90" environ autour de l'axe longitudinal du corps allongé. The locking and releasing of such assembly parts is often carried out, as their name suggests, by rotations of approximately 90 "around the longitudinal axis of the elongated body.
L'invention résulte de la constatation, par la Demanderesse, qu'il serait avantageux de disposer d'une nouvelle pièce d'assemblage qui soit retenue dès son insertion, de façon efficace dans le perçage, sans nécessiter de verrouillage par rotation, tout en pouvant aisément être libérée par pivotement sur un angle de rotation inférieur à celui habituellement requis par les fixations quart de tour connues. The invention results from the observation, by the Applicant, that it would be advantageous to have a new assembly part which is retained as soon as it is inserted, effectively in the bore, without requiring locking by rotation, while can easily be released by pivoting on a rotation angle less than that usually required by known quarter-turn fasteners.
Ainsi, tout en disposant d'une tenue mécanique comparable aux fixations connues de l'art antérieur, l'utilisateur de la nouvelle pièce d'assemblage présentant les caractéristiques ci-dessus mentionnées n'aurait pas à verrouiller la pièce par rotation et libèrerait celle-ci plus rapidement tout en exerçant un effort moindre. Thus, while having a mechanical resistance comparable to the known fasteners of the prior art, the user of the new assembly part having the characteristics mentioned above would not have to lock the part by rotation and would release that - faster while exerting less effort.
L'invention a pour objet une pièce d'assemblage conçue pour être fixée sur une cloison munie d'un perçage oblong, comportant un pied d'ancrage destiné à être introduit axialement par une extrémité avant dans le perçage, ledit pied comprenant un corps allongé muni d'une collerette transversale adaptée à venir en appui contre une face de la cloison, et deux languettes souples reliées à une extrémité sur le corps allongé, pourvues d'épanouissements propres à venir en appui contre l'autre face de la cloison après franchissement élastique du perçage, pour retenir axialement le pied d'ancrage dans le perçage.De façon caractéristique, les languettes comportent des rebords susceptibles de venir en appui contre des bords du perçage, les languettes étant adaptées à se déformer en rapprochement l'une de l'autre lorsque la pièce est entraînée en rotation autour d'un axe longitudinal, en vue de dégager les épanouissements des languettes et permettre ainsi la libération de la pièce par simple pivotement autour dudit axe longitudinal. The subject of the invention is an assembly part designed to be fixed to a partition provided with an oblong hole, comprising an anchoring foot intended to be introduced axially by a front end into the hole, said foot comprising an elongated body. provided with a transverse flange adapted to come into abutment against one face of the partition, and two flexible tabs connected at one end to the elongated body, provided with specific openings to come into abutment against the other face of the partition after crossing elastic of the bore, for axially retaining the anchoring foot in the bore. Typically, the tongues have flanges capable of coming to bear against the edges of the bore, the tongues being adapted to deform in approaching one of the other when the part is rotated about a longitudinal axis, in order to release the openings of the tongues and thus allow the li beration of the part by simple pivoting around said longitudinal axis.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les épanouissements s'étendent sur une partie seulement de la largeur des languettes et de préférence les épanouissements s'étendent sur la moitié de la largeur des languettes. According to an advantageous characteristic of the invention, the openings extend over only part of the width of the tongues and preferably the openings extend over half the width of the tongues.
Selon une autre caractéristique avantageuse, les épanouissements sont symétriques par rapport à l'axe longitudinal. According to another advantageous characteristic, the openings are symmetrical with respect to the longitudinal axis.
Avantageusement, les épanouissements des languettes comportent des faces d'appui aptes à reposer contre des bords du perçage, lesdites faces d'appui convergeant en rapprochement de la collerette transversale. Advantageously, the openings of the tongues comprise bearing faces capable of resting against the edges of the bore, said bearing faces converging in proximity to the transverse flange.
Selon une autre caractéristique avantageuse, les languettes se raccordent à l'extrémité avant du corps allongé. According to another advantageous characteristic, the tongues are connected to the front end of the elongated body.
Selon une autre caractéristique avantageuse, le corps allongé comporte deux ailes propres à prendre appui sur des bords diamétralement opposés du perçage, pour limiter tout mouvement de translation de la pièce d'assemblage parallèlement à un bord longitudinal du perçage. According to another advantageous characteristic, the elongated body comprises two wings adapted to bear on diametrically opposite edges of the bore, to limit any translational movement of the assembly part parallel to a longitudinal edge of the bore.
De préférence, les ailes comportent des faces obliques s'étendant depuis l'extrémité avant du corps allongé et divergeant en éloignement de cette extrémité. Preferably, the wings have oblique faces extending from the front end of the elongated body and diverging away from this end.
De préférence, le corps allongé est symétrique par rapport à l'axe longitudinal de la pièce, et le cas échéant, le corps allongé est symétrique par rapport à un plan médian. Preferably, the elongated body is symmetrical with respect to the longitudinal axis of the part, and where appropriate, the elongated body is symmetrical with respect to a median plane.
Avantageusement, la collerette transversale a une forme globalement concave tournée vers le pied d'ancrage. Advantageously, the transverse flange has a generally concave shape facing the anchoring foot.
Une pièce d'assemblage selon l'invention se prolonge avantageusement, au-delà de la collerette transversale, en éloignement de l'extrémité avant, par des moyens d'accrochage propres à recevoir un élément que l'on désire assembler sur la cloison. An assembly piece according to the invention advantageously extends beyond the transverse flange, away from the front end, by attachment means suitable for receiving an element which it is desired to assemble on the partition.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée de l'invention qui va suivre, et au vu du dessin annexé sur lequel - la figure 1 est une vue en perspective, schématique, d'une pièce
d'assemblage conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue de face de la pièce d'assemblage représentée sur
la figure 1, - la figure 3 est une coupe axiale prise selon le trait de coupe III-III de la
figure 2, - la figure 4 est une vue de côté de la pièce d'assemblage représentée sur
la figure 1, - les figures 5 et 6 sont des vues en section prises selon les traits de coupe
V-V et VI-VI de la figure 4, - les figures 7A à 7C illustrent les différentes étapes de la mise en place
d'une pièce d'assemblage conformément à l'invention, - les figures 8A et 8B sont des vues de dessous montrant de façon
schématique comment s'effectue la libération d'une pièce d'assemblage
selon l'invention.Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading the detailed description of the invention which follows, and in view of the attached drawing in which - Figure 1 is a perspective view, schematic, of a part
assembly according to the invention, - Figure 2 is a front view of the assembly part shown on
Figure 1, - Figure 3 is an axial section taken along the section line III-III of the
Figure 2, - Figure 4 is a side view of the assembly part shown on
Figure 1, - Figures 5 and 6 are sectional views taken along the section lines
VV and VI-VI of Figure 4, - Figures 7A to 7C illustrate the different stages of implementation
of an assembly part according to the invention, - Figures 8A and 8B are bottom views showing in a manner
schematic how the release of an assembly part takes place
according to the invention.
La pièce d'assemblage 10 représentée sur la figure 1 comporte, conformément à l'invention, un pied d'ancrage 100, comprenant un corps allongé 105 qui s'étend dans la direction d'un axe longitudinal X. The assembly piece 10 shown in FIG. 1 comprises, in accordance with the invention, an anchoring foot 100, comprising an elongated body 105 which extends in the direction of a longitudinal axis X.
Le corps allongé 105 est propre à être introduit par une extrémité avant 1050 dans un perçage oblong.The elongated body 105 is suitable for being introduced by a front end 1050 into an oblong bore.
De préférence, comme représenté sur la vue de face de la figure 2 et sur la coupe de la figure 3, le corps allongé 105 est symétrique par rapport à l'axe longitudinal X. Preferably, as shown in the front view of FIG. 2 and in the section of FIG. 3, the elongated body 105 is symmetrical with respect to the longitudinal axis X.
Cette symétrie autour de l'axe longitudinal X peut se décomposer en une symétrie par rapport à un premier plan de symétrie M, contenant l'axe longitudinal X et confondu avec le plan de coupe de la figure 3, et par rapport à un deuxième plan de symétrie S, coupant perpendiculairement le plan M selon l'axe longitudinal X. Le corps 105 présente, dans un plan transversal perpendiculaire à l'axe longitudinal X, une section essentiellement rectangulaire qui s'élargit dans une direction parallèle au plan M en éloignement de l'extrémité avant 1050. Le corps 105 forme en s'élargissant deux ailes latérales référencées 106 et 107. De préférence, comme représenté, le corps allongé 105 présente à son extrémité avant 1050 une face avant 1051 plane et rectangulaire, s'étendant perpendiculairement à l'axe longitudinal X.Le corps allongé 105 se raccorde à l'opposé de l'extrémité avant 1050 par une région de moindre section 1080 sur une collerette transversale 200. This symmetry about the longitudinal axis X can be broken down into a symmetry with respect to a first plane of symmetry M, containing the longitudinal axis X and coinciding with the section plane of FIG. 3, and with respect to a second plane of symmetry S, perpendicularly intersecting the plane M along the longitudinal axis X. The body 105 has, in a transverse plane perpendicular to the longitudinal axis X, a substantially rectangular section which widens in a direction parallel to the plane M in distance from the front end 1050. The body 105 forms by widening two lateral wings referenced 106 and 107. Preferably, as shown, the elongated body 105 has at its front end 1050 a front face 1051 flat and rectangular, extending perpendicular to the longitudinal axis X. The elongated body 105 is connected opposite the front end 1050 by a region of smaller section 1080 on a transverse flange 200.
Le corps 105 est délimité latéralement par deux faces latérales principales 1052, 1053 planes et parallèles au plan M et par deux faces obliques 1055, 1056, planes et divergeant à partir de la face avant 1051. Les faces obliques 1055 et 1056 se raccordent sur la face avant 1051 en formant deux arêtes saillantes 1057, 1058, perpendiculaires au plan M. The body 105 is delimited laterally by two main lateral faces 1052, 1053 planar and parallel to the plane M and by two oblique faces 1055, 1056, planar and diverging from the front face 1051. The oblique faces 1055 and 1056 are connected on the front face 1051 by forming two projecting edges 1057, 1058, perpendicular to the plane M.
De préférence, comme représenté, les faces obliques 1055, 1056 sont inclinées d'un angle compris entre 10 et 400 par rapport au plan S. Les faces obliques 1055, 1056 se raccordent, à l'arrière du corps allongé 105, sur des surfaces cylindriques 1058 et 1059 convexes vers l'extérieur, centrées chacune sur un axe parallèle à l'axe longitudinal X, rejoignant tangentiellement les faces latérales principales 1052 et 1053. Les surfaces cylindriques 1058 et 1059 sont chacune bordées transversalement, à l'opposé de la jonction avec les faces obliques 1055 et 1056 par des flancs transversaux 1060 et 1061 s'étendant perpendiculairement à l'axe longitudinal X et se raccordant à angle droit sur la région de moindre section 1080 du corps allongé 105.Preferably, as shown, the oblique faces 1055, 1056 are inclined at an angle between 10 and 400 relative to the plane S. The oblique faces 1055, 1056 are connected, at the rear of the elongated body 105, to surfaces cylindrical 1058 and 1059 convex towards the outside, each centered on an axis parallel to the longitudinal axis X, tangentially joining the main lateral faces 1052 and 1053. The cylindrical surfaces 1058 and 1059 are each bordered transversely, opposite the junction with the oblique faces 1055 and 1056 by transverse sides 1060 and 1061 extending perpendicular to the longitudinal axis X and connecting at right angles to the region of least section 1080 of the elongated body 105.
On remarque à l'examen de la figure 3 que la collerette 200 s'étend radialement autour de ltaxe longitudinal X bien au-delà de la plus grande section du corps allongé 105. La collerette 200, de forme générale concave en regard du corps allongé 105, se raccorde par une paroi centrale 210 de plus grande épaisseur sur la région de moindre section 1080 du corps allongé 105, et se prolonge radialement en éloignement de l'axe longitudinal X par-une paroi de moindre épaisseur formant une jupe 220. Note on examining FIG. 3 that the flange 200 extends radially around the longitudinal axis X well beyond the largest section of the elongated body 105. The flange 200, of generally concave shape opposite the elongated body 105, is connected by a central wall 210 of greater thickness to the region of smaller section 1080 of the elongated body 105, and is extended radially away from the longitudinal axis X by a wall of lesser thickness forming a skirt 220.
Le corps allongé 105 se prolonge axialement au-delà de la collerette 200 en éloignement de l'extrémité avant 1050, par des moyens d'accrochage 300 partiellement représentés. Ces moyens d'accrochage 300 sont connus en eux-mêmes et servent à accrocher à la pièce d'assemblage 10 un élément quelconque que l'on désire fixer sur la cloison. The elongated body 105 extends axially beyond the flange 200 away from the front end 1050, by hooking means 300 partially shown. These hooking means 300 are known in themselves and serve to hang on the assembly piece 10 any element which it is desired to fix on the partition.
Conformément à une caractéristique de l'invention, deux languettes flexibles 120 et 130 se raccordent à leurs extrémités respectives 121 et 131 sur le corps allongé 105. De préférence, comme représenté, les languettes 120 et 130 se raccordent à l'extrémité avant 1050 du corps allongé 105. According to a characteristic of the invention, two flexible tongues 120 and 130 are connected at their respective ends 121 and 131 on the elongated body 105. Preferably, as shown, the tongues 120 and 130 are connected to the front end 1050 of the elongated body 105.
Avantageusement, les languettes 120 et 130 ont une largeur correspondant à la longueur du plus grand côté de la face avant 1051. Advantageously, the tongues 120 and 130 have a width corresponding to the length of the longest side of the front face 1051.
Chaque languette 120 et 130 présente une face externe globalement convexe vers l'extérieur, respectivement référencée 122 et 132 ainsi que des faces internes 123 et 133 globalement concaves, respectivement disposées en regard des faces latérales principales 1052 et 1053 du corps allongé 105.Each tongue 120 and 130 has an external face which is generally convex towards the outside, respectively referenced 122 and 132 as well as internal faces 123 and 133 which are generally concave, respectively arranged opposite the main lateral faces 1052 and 1053 of the elongated body 105.
Ainsi, les languettes 120 et 130 présentent une allure générale en forme d'ancre, dans une vue en section perpendiculaire au plan M. Thus, the tongues 120 and 130 have a general shape in the form of an anchor, in a section view perpendicular to the plane M.
Les languettes 120 et 130 se raccordent respectivement par une portion coudée 124 et 134 perpendiculairement sur les faces latérales principales 1052 et 1053 du corps allongé 105. Les languettes 120 et 130 présentent, au niveau des portions coudées 124 et 134, une surface externe arrondie convexe vers l'extérieur qui se raccorde tangentiellement sur le plan de la face avant 1051. The tongues 120 and 130 are connected respectively by a bent portion 124 and 134 perpendicularly to the main lateral faces 1052 and 1053 of the elongated body 105. The tongues 120 and 130 have, at the bent portions 124 and 134, a convex rounded external surface outwards which is tangentially connected to the plane of the front face 1051.
En se référant plus particulièrement aux figures 5 et 6, on remarque que les languettes 120 et 130 présentent au-delà de la portion coudée 124 et 134, en éloignement de l'extrémité avant 1050, des zones intermédiaires respectivement référencée 125 et 135, de section sensiblement rectangulaire. Plus précisément, ces zones intermédiaires 125 et 135 divergent en éloignement de l'extrémité avant 1050 avec un angle compris entre 20 et 500 par rapport au plan M. De préférence, comme représenté, les zones intermédiaires 125 et 135 sont symétriques par rapport au plan M. Referring more particularly to FIGS. 5 and 6, it is noted that the tongues 120 and 130 have, beyond the bent portion 124 and 134, away from the front end 1050, intermediate zones respectively referenced 125 and 135, of substantially rectangular section. More specifically, these intermediate zones 125 and 135 diverge away from the front end 1050 with an angle of between 20 and 500 relative to the plane M. Preferably, as shown, the intermediate zones 125 and 135 are symmetrical with respect to the plane Mr.
Les languettes 120 et 130 se prolongent, en éloignement de l'extrémité avant 1050 et au-delà des zones intermédiaires 125 et 135 par des zones d'extrémité 126, 136 qui s'étendent jusqu'aux extrémités libres des languettes, respectivement référencées 127 et 137. The tongues 120 and 130 extend, away from the front end 1050 and beyond the intermediate zones 125 and 135 by end zones 126, 136 which extend to the free ends of the tongues, respectively referenced 127 and 137.
Les zones d'extrémités 126 et 136 présentent chacune, sur une partie de leur largeur seulement, conformément à une caractéristique de l'invention, des épanouissements référencées 1260 et 1360, et sur la partie complémentaire de leur largeur, une surface plane 126a et 136a s'étendant parallèlement au plan M. De préférence, comme représenté, les épanouissements 1260 et 1360 s'étendent sur la moitié de la largeur des languettes 120 et 130. The end zones 126 and 136 each have, on a part of their width only, in accordance with a characteristic of the invention, openings referenced 1260 and 1360, and on the complementary part of their width, a flat surface 126a and 136a extending parallel to the plane M. Preferably, as shown, the openings 1260 and 1360 extend over half the width of the tongues 120 and 130.
Conformément à une caractéristique avantageuse de l'invention, les épanouissements 1260 et 1360 sont symétriques par rapport à l'axe longitudinal X. Les épanouissements 1260 et 1360 présentent en outre, comme représenté sur les vues en section des figures 5 et 6, un profil en triangle rectangle, dont l'hypoténuse se situe dans le prolongement virtuel des surfaces planes 126a et 136a. L'une des faces de chaque épanouissement, correspondant en section à l'un des côtés du triangle rectangle adjacent à l'angle droit, se situe dans le prolongement de la surface externe des zones intermédiaires 125 et 135 et sera référencée 1261 et 1361, respectivement pour chaque languette 120 et 130.L'autre face correspondant au deuxième côté adjacent à l'angle droit du triangle rectangle sert de face d'appui et sera référencée respectivement 1262 et 1362 pour chacune des languettes 120 et 130. Les faces d'appui 1262 et 1362 se raccordent sur les zones d'extrémités 126 et 136 en retrait des extrémités libres 127 et 137. De cette façon, les languettes 120 et 130 présentent un rebord respectivement référencé 1263 et 1363, qui s'étend sur toute la largeur des languettes. According to an advantageous characteristic of the invention, the openings 1260 and 1360 are symmetrical with respect to the longitudinal axis X. The openings 1260 and 1360 also have, as shown in the sectional views of Figures 5 and 6, a profile in a right triangle, the hypotenuse of which lies in the virtual extension of the plane surfaces 126a and 136a. One of the faces of each blooming, corresponding in section to one of the sides of the right triangle adjacent to the right angle, is located in the extension of the external surface of the intermediate zones 125 and 135 and will be referenced 1261 and 1361, respectively for each tongue 120 and 130. The other face corresponding to the second side adjacent to the right angle of the right triangle serves as a bearing face and will be referenced respectively 1262 and 1362 for each of the tongues 120 and 130. The faces of support 1262 and 1362 are connected to the end zones 126 and 136 set back from the free ends 127 and 137. In this way, the tongues 120 and 130 have a flange respectively referenced 1263 and 1363, which extends over the entire width tabs.
La mise en place d'une pièce d'assemblage 10 conforme à l'invention va être décrite en référence aux figures 7A à 8B. The establishment of an assembly part 10 according to the invention will be described with reference to Figures 7A to 8B.
Conformément à une caractéristique de l'invention, la pièce d'assemblage 10 est conçue pour être fixée dans un perçage P oblong prévu sur une cloison C. Les faces supérieure et inférieure de la cloison C seront respectivement référencées 6 et 5. Le perçage oblong P comporte de préférence, comme représenté, deux bords longitudinaux 3 et 4 parallèles entre eux, reliés par des bords 1 et 2 en forme de demi-cercle, concaves vers l'intérieur du perçage P. In accordance with a characteristic of the invention, the assembly piece 10 is designed to be fixed in an oblong hole P provided on a partition C. The upper and lower faces of the partition C will be respectively referenced 6 and 5. The oblong hole P preferably comprises, as shown, two longitudinal edges 3 and 4 parallel to each other, connected by edges 1 and 2 in the form of a semicircle, concave towards the inside of the bore P.
La pièce d'assemblage 10 est insérée axialement par l'extrémité avant 1050 dans le perçage P selon la direction de la flèche I de la figure 7A, avec les faces externes 122 et 132 des languettes 120 et 130 placées en regard des bords longitudinaux 3 et 4 du perçage P. The assembly piece 10 is inserted axially by the front end 1050 in the bore P in the direction of the arrow I in FIG. 7A, with the external faces 122 and 132 of the tongues 120 and 130 placed opposite the longitudinal edges 3 and 4 of hole P.
Lors de l'insertion, les faces convexes 122 et 132 des languettes d'une part, et les surfaces obliques 1055 et 1056 des ailes 106 et 107 d'autre part participent au centrage de la pièce d'assemblage 10 dans le perçage P. La pièce d'assemblage 10 se positionne ainsi facilement et avec précision dans le perçage P. During insertion, the convex faces 122 and 132 of the tongues on the one hand, and the oblique surfaces 1055 and 1056 of the wings 106 and 107 on the other hand participate in the centering of the assembly part 10 in the bore P. The assembly piece 10 is thus easily and precisely positioned in the bore P.
Durant l'insertion, les languettes 120 et 130 se rapprochent du corps allongé 105 au contact des bords longitudinaux 3 et 4 du perçage, comme représenté sur la figure 7B, et en fin d'insertion, lorsque les épanouissements 1260 et 1360 ont passé le perçage P, les faces d'appui 1262 et 1362 des épanouissements 1260 et 1360 s'appliquent sur la face inférieure 5 de la cloison C, conformément à la figure 7C, pour retenir axialement-la pièce d'assemblage 10 dans le perçage P. During insertion, the tongues 120 and 130 approach the elongated body 105 in contact with the longitudinal edges 3 and 4 of the bore, as shown in FIG. 7B, and at the end of insertion, when the openings 1260 and 1360 have passed the drilling P, the bearing faces 1262 and 1362 of the openings 1260 and 1360 are applied to the lower face 5 of the partition C, in accordance with FIG. 7C, to axially retain the connecting piece 10 in the drilling P.
On notera que les rebords 1263 et 1363 des languettes 120 et 130 reposent, conformément à une caractéristique de l'invention, contre les bords longitudinaux 3 et 4 du perçage P. It will be noted that the edges 1263 and 1363 of the tongues 120 and 130 rest, in accordance with a characteristic of the invention, against the longitudinal edges 3 and 4 of the bore P.
La figure 8A montre, en vue de dessous, la pièce d'assemblage 10 en position insérée dans le perçage P. Conformément à une caractéristique avantageuse de l'invention, les surfaces cylindriques 1058 et 1059 à l'arrière du corps allongé 105 viennent en butée sur les bords en demi-cercle 1 et 2 du perçage P, et interdisent ainsi tout mouvement de translation de la pièce d'assemblage 10 parallèlement à la direction des bords longitudinaux 3 et 4. FIG. 8A shows, in bottom view, the assembly part 10 in position inserted in the bore P. According to an advantageous characteristic of the invention, the cylindrical surfaces 1058 and 1059 at the rear of the elongated body 105 come in abutment on the semicircular edges 1 and 2 of the bore P, and thus prohibit any translational movement of the connecting piece 10 parallel to the direction of the longitudinal edges 3 and 4.
Grâce à l'inclinaison des faces d'appui 1262 et 1362 qui s'écartent du plan M en éloignement de la collerette 200, et à la force de rappel élastique en écartement des languettes 120 et 130 qui cherchent à retrouver leur position de repos avant insertion, le pied d'ancrage 100 exerce un effort dirigé vers le bas tendant à presser la jupe 220 de la collerette 200 contre la face supérieure 6 de la cloison C. Ainsi, la jupe 220 tend à se déformer élastiquement à la matière d'une ventouse en prenant appui sur la face supérieure 6 de la cloison, et assure avantageusement à la fois une fonction de maintien avec rattrapage de jeu et une fonction d'étanchéité. Finalement, la pièce d'assemblage 10 est bloquée axialement de façon efficace dans le perçage P sous l'effet conjugué de la collerette 200 et des faces d'appui 1262, 1363 des épanouissements 1260 et 1360. Thanks to the inclination of the bearing faces 1262 and 1362 which deviate from the plane M away from the flange 200, and to the elastic return force in spacing of the tongues 120 and 130 which seek to return to their front rest position insertion, the anchoring foot 100 exerts a downward force tending to press the skirt 220 of the flange 200 against the upper face 6 of the partition C. Thus, the skirt 220 tends to deform elastically with the material of a suction cup by bearing on the upper face 6 of the partition, and advantageously provides both a holding function with backlash and a sealing function. Finally, the connecting piece 10 is effectively axially locked in the bore P under the combined effect of the flange 200 and the bearing faces 1262, 1363 of the openings 1260 and 1360.
Le démontage de la pièce d'assemblage 10 s'effectue conformément à la figure 8B, par simple pivotement autour de l'axe longitudinal X, dans le sens de la flèche F. The disassembly of the assembly part 10 is carried out in accordance with FIG. 8B, by simple pivoting around the longitudinal axis X, in the direction of the arrow F.
Ainsi, lorsque la pièce d'assemblage 10 est entraînée en rotation, les languettes 120 et 130 fléchissent en se rapprochant l'une de l'autre par appui des arêtes 12600 et 13600 des rebords 1263 et 1363 contre les bords longitudinaux 3 et 4 du perçage. On notera que les arêtes 12600 et 13600 bqrdent respectivement les surfaces 126a et 136a. Lorsque la section transversale du pied d'ancrage 100 est circonscrite dans le contour intérieur du perçage P, il suffit de retirer la pièce d'assemblage par un simple mouvement de translation parallèlement à l'axe longitudinal
X. Dans le mode de réalisation décrit et préféré, l'angle de pivotement nécessaire pour libérer la pièce d'assemblage 10, voisin de 20 , est donc avantageusement réduit par rapport aux pièces d'assemblage quart de tour connues.Thus, when the connecting piece 10 is rotated, the tongues 120 and 130 flex while approaching one another by pressing the edges 12600 and 13600 of the edges 1263 and 1363 against the longitudinal edges 3 and 4 of the drilling. It will be noted that the edges 12600 and 13600 bqrdent respectively the surfaces 126a and 136a. When the cross section of the anchoring foot 100 is circumscribed in the interior contour of the bore P, it suffices to remove the assembly part by a simple translational movement parallel to the longitudinal axis
X. In the described and preferred embodiment, the pivot angle necessary to release the assembly part 10, close to 20, is therefore advantageously reduced compared to the known quarter-turn assembly parts.
Les moyens d'accrochage 300 servent avantageusement à accrocher une baguette enjoliveur, lorsque la pièce d'assemblage 10 est insérée dans un perçage prévu sur une carrosserie du véhicule automobile. The attachment means 300 advantageously serve to hang an embellishing strip when the assembly part 10 is inserted into a hole provided on a bodywork of the motor vehicle.
On pourrait, sans sortir du cadre de l'invention, prévoir des formes de réalisation pour la pièce d'assemblage 10 adaptées à des perçages oblongs, rectangulaires ou ovales. We could, without departing from the scope of the invention, provide embodiments for the connecting piece 10 adapted to oblong, rectangular or oval bores.
Finalement, une pièce d'assemblage 10 conforme à l'invention est retenue de façon efficace dans un perçage correspondant, tout en pouvant être libérée plus rapidement et avec un effort moindre que les pièces d'assemblage quart de tour connues. Finally, an assembly part 10 according to the invention is effectively retained in a corresponding hole, while being able to be released more quickly and with less effort than the known quarter-turn assembly parts.
Claims (12)
Priority Applications (1)
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| FR9201683A FR2687437B1 (en) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | ASSEMBLY PIECE. |
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Cited By (2)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2687437B1 (en) | 1995-07-13 |
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