FR2686979A1 - Detecteur de tension. - Google Patents

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FR2686979A1 FR9201078A FR9201078A FR2686979A1 FR 2686979 A1 FR2686979 A1 FR 2686979A1 FR 9201078 A FR9201078 A FR 9201078A FR 9201078 A FR9201078 A FR 9201078A FR 2686979 A1 FR2686979 A1 FR 2686979A1
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Abstract

Il s'agit d'un détecteur de tension du genre comportant une électrode de contact (10), et, desservi par celle-ci, un circuit d'exploitation (11) pilotant des organes de signalisation (12R, 12V). Suivant l'invention, entre l'électrode de contact (10) et le circuit d'exploitation (11) intervient une liaison capacitive (C2), un élément conducteur longiligne (15) avec lequel l'électrode de contact (10) est en continuité se trouvant disposé dans un tube isolant non représenté et formant diélectrique, cependant que le circuit d'exploitation (11) se trouve branché sur un gainage conducteur (17) entourant localement ce tube isolant. Application à la détection unipolaire d'une quelconque tension alternative.

Description

"Détecteur de tension" La présente invention concerne d'une manière
générale les détecteurs de tension, et, plus précisément, les détecteurs
unipolaires de tension alternative.
Globalement, ces détecteurs de tension comportent, d'une part, une électrode de contact, qui, faisant pointe de touche, est destinée à être appliquée à l'organe, par exemple une ligne, dont il s'agit de contrôler s'il est oui ou non sous tension, et qui, en pratique, est disposée en bout d'une antenne, et, d'autre part, un circuit d'exploitation, qui, desservi par cette électrode de contact, pilote, en pratique par tout ou rien, des organes de signalisation, et auquel il est usuellement associé un circuit de test commandé par un
bouton-poussoir à la disposition de l'usager.
Dans un tel détecteur de tension, il est tiré parti de la capacité de couplage, de l'ordre de 0,2 picofarad, se développant inévitablement entre l'appareil et le sol, et, pour matérialiser l'armature primaire du condensateur correspondant, il est mis en oeuvre, dans le circuit d'exploitation, un
"contrepoids", c'est-à-dire une plaque métallique.
Lorsque l'électrode de contact est appliquée à un organe sous tension, il résulte de cette capacité de couplage la circulation d'un certain courant de fuite, et le circuit d'exploitation déclenche l'entrée en service des organes de signalisation lorsque la tension correspondante, prélevée aux bornes d'une résistance communément dite résistance de charge formant son élément d'entrée, dépasse une valeur de seuil déterminée. A ce jour, la liaison entre l'électrode de contact et le circuit d'exploitation, et, plus précisément, entre cette électrode de contact et la résistance de charge, est purement galvanique, et, en pratique, pour une limitation souhaitable du courant de court-circuit au test du jeu de barres consistant à faire rouler l'appareil jusqu'à l'apparition d'un défaut entre deux barres qui sont obliques l'une par rapport à l'autre et dont une est sous tension tandis que l'autre est à la masse, elle se fait par l'intermédiaire d'une pluralité de résistances
d'antenne disposées en série.
Ces résistances d'antenne sont chères, encombrantes et lourdes. En outre, et surtout, intervenant en amont du bouton- poussoir commandant le circuit de test, elles ne sont pas prise
en compte par celui-ci.
Autrement dit, le circuit de test ne permet pas de détecter une éventuelle rupture de continuité entre elles, et la détermination d'une telle éventuelle rupture de continuité
est difficile à assurer.
La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant d'éviter cet inconvénient et
conduisant en outre à d'autres avantages.
De manière plus précise, elle a pour objet un détecteur de tension du genre comportant une électrode de contact, et, desservi par celle-ci, un circuit d'exploitation pilotant des organes de signalisation, ce détecteur de tension étant d'une manière générale caractérisé en ce que, entre l'électrode de contact et le circuit d'exploitation, intervient une liaison capacitive. Autrement dit, dans le détecteur de tension suivant l'invention, il n'existe aucun contact galvanique entre
l'électrode de contact et le circuit d'exploitation.
Le condensateur mis en oeuvre pour réaliser la liaison capacitive recherchée remplace avantageusement et
économiquement les résistances d'antenne précédentes.
Suivant une forme particulière, et préférée, de réalisation, l'électrode de contact est en continuité avec un élément conducteur longiligne qui, disposé dans un tube isolant portant cette électrode de contact, forme l'armature primaire de ce condensateur, et l'armature secondaire de celui-ci est formée par un gainage conducteur, qui est présent sur ce tube
isolant, et sur lequel est branché le circuit d'exploitation.
Autrement dit, il est mis en oeuvre, pour la constitution de l'antenne, dans le détecteur de tension suivant l'invention, un tube isolant qui forme le diélectrique d'un condensateur assurant une liaison capacitive entre l'électrode
de contact et le circuit d'exploitation.
En choisissant un tube dont le matériau constitutif présente une rigidité diélectrique suffisante et/ou dont l'épaisseur est suffisante, il est possible, ainsi, d'éviter tout risque de défaut au test du jeu de barres, c'est-à-dire d'éviter tout risque d'amorçage ou de claquage lors d'un tel test, ce qui permet de s'affranchir effectivement de la mise
en oeuvre de résistances d'antenne.
Découplé de la haute tension par la capacité correspondante, le circuit d'exploitation se trouve
conjointement mieux protégé.
Tout en étant assez faible, en étant par exemple de l'ordre de 40 à 50 picofarads, cette capacité est largement
supérieure à celle due au couplage au sol.
Il en résulte qu'elle peut varier dans une large mesure sans que le seuil intrinsèque de déclenchement du circuit
d'exploitation ne varie de manière sensible.
En pratique, si elle varie de 30 à 50 % par exemple, le calcul montre que le seuil intrinsèque de déclenchement ne
varie que de 1 %.
Il n'y a donc pas lieu de pratiquer le moindre test en
ce qui concerne cette capacité.
Il en est de même en ce qui concerne l'élément conducteur longiligne avec lequel l'électrode de contact est en continuité si, formé, par exemple d'un conducteur unique, ce conducteur a un diamètre suffisant pour que tout risque de
rupture en soit exclu.
En variante, si, suivant une forme de réalisation préférée, cet élément conducteur longiligne est formé par un fil conducteur bouclé en U sur l'électrode de contact alors elle-même formée par un connecteur coaxial, ou s'il est formé par deux fils parallèles qui, reliés à l'électrode de contact à l'une de leurs extrémités, sont reliés à un tel connecteur coaxial à l'autre de celles-ci, il est possible d'envisager
pour lui un test de continuité spécifique.
Mais, en toute hypothèse, le circuit de test associé au circuit d'exploitation peut avantageusement prendre en compte, suivant l'invention, l'ensemble des liaisons galvaniques intervenant en aval de la liaison capacitive mise en oeuvre. Autrement dit, le circuit de test peut avantageusement prendre en compte tous les maillons du circuit d'exploitation
susceptibles d'être l'objet d'une défaillance.
Ainsi, globalement, le détecteur de tension suivant l'invention satisfait avantageusement, de manière très simple et économique, à toutes les exigences usuelles en matière de
fiabilité, et, donc, de sécurité.
Mais, du fait de la mise en oeuvre d'un tube isolant pour constituer à la fois l'antenne portant l'électrode de contact et le diélectrique du condensateur assurant la liaison capacitive, la disposition suivant l'invention conduit en outre
à d'autres avantages.
En effet, suivant un développement de l'invention, ce tube isolant traverse de part en part sans discontinuité le
boîtier dans lequel est disposé le dispositif d'exploitation.
Ainsi, d'un premier côté de ce boîtier, ce tube isolant forme par luimême l'antenne portant l'électrode de contact, tandis que, de l'autre côté du boîtier, il forme conjointement
par lui-même un manche de préhension.
Ce manche de préhension étant dans l'alignement de
l'antenne, l'ensemble est avantageusement équilibré.
Conjointement, simplement traversé par le tube isolant, le boîtier dans lequel se trouve le circuit d'exploitation se trouve avantageusement soulagé de tout effort mécanique, au
bénéfice de la pérennité de son intégrité.
Les caractéristiques et avantages de l'invention
ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à
titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels: la figure 1 est un bloc diagramme schématique d'un détecteur de tension suivant l'invention; la figure 2 en est un bloc diagramme plus détaillé la figure 3 est une vue partielle en élévation, suivant la flèche III de la figure 4, de la partie mécanique de ce détecteur de tension; la figure 4 en est, suivant la flèche IV de la figure 3, et avec des arrachements locaux, une vue partielle en plan; la figure 5 en est une vue en coupe transversale suivant la ligne V-V de la figure 4; la figure 6 en est une vue partielle en coupe transversale suivant la ligne VI-VI de la figure 3; la figure 7 en est, à échelle supérieure, une vue partielle en coupe longitudinale suivant la ligne VII-VII de la figure 4; la figure 8 en est, à l'échelle de la figure 7, une vue partielle en coupe transversale suivant la ligne VIII- VIII de la figure 7; la figure 9 est une vue partielle en élévation qui, de même type que celle de la figure 3, se rapporte à une variante de réalisation; la figure 10 est un bloc diagramme schématique qui, analogue à celui de la figure 1, se rapporte à une autre variante de réalisation; la figure il est un bloc diagramme schématique se
rapportant à une autre variante de réalisation.
Tel qu'illustré sur ces figures, et de manière connue en soi, le détecteur de tension suivant l'invention comporte, globalement, une électrode de contact 10, et, desservi par cette électrode de contact 10, un circuit d'exploitation il pilotant des organes de signalisation 12 R, 12 V. En pratique, et tel que schématisé à la figure 1, le circuit d'exploitation 11 est établi aux bornes d'une résistance RC, communément dite résistance de charge, qui intervient en amont d'un contrepoids 13 formant l'armature primaire d'un condensateur de fuite Cl dont l'armature
secondaire est constituée par le sol 14.
Par exemple, le contrepoids 13 est constitué d'une
simple plaque métallique.
Mais, en variante, il peut tout aussi bien être
constitué, par exemple, d'un simple dépôt conducteur.
Quoi qu'il en soit, et suivant l'invention, entre l'électrode de contact 10 et le circuit d'exploitation 11, et, plus précisément, entre cette électrode de contact 10 et la
résistance de charge RC, intervient une liaison capacitive.
Autrement dit, entre l'électrode de contact 10 et la
résistance de charge RC intervient un condensateur C 2.
En pratique, dans les formes de réalisation représentées, l'électrode de contact 10 est en continuité avec un élément conducteur longiligne 15, qui, disposé dans un tube isolant 16 portant axialement cette électrode de contact 10 à son extrémité, forme l'une des armatures du condensateur C 2,
et, en l'espèce, son armature primaire.
Conjointement, 1 'autre armature du condensateur C 2, et, donc, en l'espèce, son armature secondaire, est formée par un gainage conducteur 17, qui est présent localement sur le tube isolant 16, et sur lequel est branché le circuit d'exploitation
11, et, plus précisément, la résistance de charge RC.
Par exemple, et tel que représenté, le gainage conducteur 17 est constitué par un tube métallique qui, engagé sur le tube isolant 16, est par exemple simplement ajusté à
frottement sur celui-ci.
Mais, en variante, il peut aussi bien être constitué par exemple d'un simple dépôt conducteur ou d'un simple
enrobage de ruban adhésif conducteur.
Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 9, l'électrode de contact 10 est formée par un connecteur coaxial du type de ceux
communément appelés "JACK".
Il s'agit en pratique d'un connecteur coaxial de type mâle. Conjointement, l'élément conducteur longiligne 15 est formé par un fil conducteur isolé bouclé en U sur cette électrode de contact 10, l'un de ses brins étant relié à l'élément central l OA de celle-ci tandis que l'autre est relié
à son élément périphérique l OB.
Préférentiellement, et tel que représenté, l'élément conducteur longiligne 15, qui, si désiré, peut être plus ou moins torsadé, est noyé dans une masse en matière isolante 18 au sein du tube isolant 16, pour en figer la configuration, en assurer le maintien par rapport au tube isolant 16, et éviter
qu'il soit soumis à une quelconque condensation dans celui-ci.
Par exemple, cette masse en matière isolante 18 est en araldite. Le tube isolant 16, quant à lui, peut par exemple être en polychlorure de vinyle, et le gainage conducteur 17 être en aluminium. Préférentiellement, l'épaisseur E du tube isolant 16 est au moins égale à 3 mm, ce qui permet à ce tube isolant 16
de tenir sans claquage à plus de 60 kilovolts.
Mais il va de soi que cette épaisseur E n'est donnée ici qu'à titre d'exemple, sans qu'il doive en résulter une
quelconque limitation pour l'invention.
Dans les formes de réalisation représentées, le circuit d'exploitation 11, et, plus précisément, la résistance de charge RC, est branché sur le gainage conducteur 17 par au moins une lyre Ll encliquetée localement sur ce gainage
conducteur 17 et ainsi en contact galvanique avec celui-ci.
En pratique, seule une telle lyre LI est mise en oeuvre. Mais, un circuit de test 20, commandé par un bouton-poussoir BP à la disposition de l'usager, étant associé au circuit d'exploitation 11, ce circuit de test 20 est lui aussi branché sur le gainage conducteur 17 par une lyre L 2 qui, encliquetée localement sur ce gainage conducteur 17 comme la
lyre Li précédente, est établie à distance de cette lyre Li.
Par exemple, et tel que représenté, les lyres Ll, L 2 sont chacune respectivement disposées au voisinage des
extrémités du gainage conducteur 17.
En pratique, le circuit d'exploitation 11 et le circuit
de test 20 sont conjointement disposés dans un boîtier 22.
Dans la forme de réalisation représentée, figures 3 à 7, ce boîtier 22 est de forme globalement parallélépipédique, et il est formé d'un corps de boîtier 22 A et d'un couvercle 22 B solidarisés l'un à l'autre, de manière étanche, par des vis 23
intervenant le long de ses arêtes.
Suivant l'invention, le tube isolant 16 traverse de part en part sans discontinuité le boîtier 22, et, plus précisément, le corps de boîtier 22 A de ce boîtier 22, dans le sens de la longueur de celui-ci, parallèlement à son fond 24, en formant, d'un côté, une antenne 25, au bout de laquelle se trouve l'électrode de contact 10, et, de l'autre côté, un
manche de préhension 26.
Préférentiellement, le tube isolant 16 traverse à
étanchéité le boîtier 22 à la faveur de presse-étoupe 28.
Dans la forme de réalisation représentée, le corps 29 de l'un au moins de ces presse-étoupe 28, et, en pratique, celui de chacun de ceux-ci, est d'un seul tenant avec le boîtier 22, et, plus précisément, avec le corps de boîtier 22 A de celui-ci, en faisant saillie latéralement vers l'extérieur
par rapport à ce boîtier 22.
Mais, en variante, ce corps 29 peut tout aussi bien
être rapporté sur le boîtier 22.
Quoi qu'il en soit, les presse-étoupe 28 ainsi mis en oeuvre assurent conjointement l'étanchéité de la traversée du
tube isolant 16 et son maintien.
De l'autre côté du boîtier 22 par rapport à l'électrode de contact 10, le tube isolant 16 porte, axialement, à son extrémité opposée à cette électrode de contact 10, un embout d'adaptation 30 propre à permettre de rapporter l'ensemble sur
un quelconque moyen de manipulation, tel que perche ou autre.
Par exemple, cet embout d'adaptation 30 est solidaire d'une douille 32 simplement emmanchée coaxialement de
l'extérieur sur le tube isolant 16.
Mais, en variante, le tube isolant 16 peut tout aussi bien constituer par lui-même, de ce côté, un moyen de manipulation. Quant à l'électrode de contact 10 présente à son autre extrémité, elle peut y être simplement emmanchée coaxialement
de l'intérieur.
Elle peut également être vissée.
Les organes de signalisation 12 R, 12 V sont disposés sur la face transversale 33 du boîtier 22 tournée vers le manche de préhension 26 formé par le tube isolant 16 du côté opposé à l'électrode de contact 10. Dans le boîtier 22, le tube isolant 16 est encadré par deux plaquettes de circuit imprimé 34, 35, l'une inférieure, l'autre supérieure, qui sont reliées l'une à l'autre par des
entretoises 36, et dont une est solidaire du boîtier 22.
En pratique, ces plaquettes de circuit imprimé 34, 35 s'étendent parallèlement au fond 24 du corps de boîtier 22 A,
la première en dessous du tube isolant 16, la deuxième au-
dessus de celui-ci.
La plaquette de circuit imprimé 34 inférieure, qui est reliée au fond 24 du corps de boîtier 22 A par des plots 37, porte le circuit d'exploitation 11, le circuit de test 20 et les lyres Li, L 2, tandis que la plaquette de circuit imprimé supérieure porte une source autonome d'énergie 38, telle que pile ou batterie, propre à l'alimentation du circuit
d'exploitation 11.
Préférentiellement, le boîtier 22 est équipé d'un blindage métallique formant, de manière distincte, d'une part, une cage de Faraday 40, à l'abri de laquelle s'étendent le circuit d'exploitation 11 et le circuit de test 20, et, d'autre
part, le contrepoids 13.
Sa réalisation relevant de l'homme de l'art, ce
blindage n'a pas été représenté sur les figures 3 à 8.
Seule apparaît, à la figure 7, une lamelle de contact 42 assurant la continuité électrique nécessaire entre la partie de ce blindage affectant le couvercle 22 B et la plaquette de
circuit imprimé 35 supérieure.
Mais, sur le bloc diagramme détaillé de la figure 2, la cage de Faraday 40 et le contrepoids 13 ont été dûment schématisés. En pratique, le contrepoids 13 s'étend latéralement, sur la face transversale 33 du boîtier 22 opposée à l'électrode
de contact 10.
Conjointement, le bouton-poussoir PB est par exemple
disposé sur une face longitudinale 43 du boîtier 22.
Bien entendu, des liaisons électriques, non représentées, sont établies entre les organes de signalisation 12 R, 12 V et la plaquette de circuit imprimé 34 inférieure,
aussi bien qu'entre le bouton-poussoir BP et celle-ci.
De même, des liaisons électriques, non représentées, sont établies entre cette plaquette de circuit imprimé 34
inférieure et la plaquette de circuit imprimé 35 supérieure.
Dans la forme de réalisation représentée sur le bloc diagramme détaillé de la figure 2, la résistance de charge RC est formée, en série, d'un potentiomètre Pl, permettant de
régler le seuil de détection, et d'une résistance Ri.
Le circuit d'exploitation Il comporte un comparateur A, dont une entrée El, dûment protégée d'éventuelles décharges électrostatiques par des diodes de protection Dl, D 2, reçoit, par l'intermédiaire d'une résistance R 2, la tension aux bornes de la résistance de charge RC, tandis que l'autre, E 2, reçoit une tension de référence, et dont la sortie S, à laquelle il est associé une hystérésis H pour éviter tout pompage, attaque, par l'intermédiaire d'une diode d'orientation D 3 et d'une résistance anti-étincelage R 3, un réseau intégrateur 45 formé
d'une résistance R 4 et d'un condensateur C 3.
Par l'intermédiaire, d'une part, d'une porte de puissance 46, en pratique une porte NON-ET, dont l'autre entrée est normalement reliée au pôle positif de la source autonome d'énergie 38, tel que représenté, et, d'autre part, d'une résistance de limitation de courant R 5, le réseau intégrateur commande les organes de signalisation 12 R. Il s'agit en pratique de deux diodes électroluminescentes rouges, qui, disposées en série, sont dûment protégées d'éventuelles décharges électrostatiques par
des diodes de protection D 4, D 5.
Par l'intermédiaire, d'une part, d'une porte de puissance 47, en pratique une porte NON-ET, qui est disposée en cascade à la suite de la porte de puissance 46 précédente, et, d'autre part, d'une résistance de limitation de courant R 6, il le réseau intégrateur 45 commande également les organes de signalisation 12 V. Il s'agit, en pratique, de deux diodes électroluminescentes vertes, qui, disposées en série, sont dûment protégées d'éventuelles décharges électrostatiques par
des diodes de protection D 6, D 7.
En pratique, également, l'une des entrées de la porte de puissance 47 est reliée directement à la sortie de la porte de puissance 46 tandis que l'autre de ses entrées n'est reliée à celle-ci que par l'intermédiaire d'une résistance R 7 et d'un réseau temporisateur 48 formé d'un condensateur C 4 et d'une
résistance de décharge R 8.
Conjointement, le circuit de test 20 fait intervenir en série le contrepoids 13, la cage de Faraday 40 et le gainage
conducteur 17.
En pratique, le pôle positif de la source autonome d'énergie 38 est relié, par l'intermédiaire d'une diode d'orientation D 9 formant détrompeur, à un point Ml du contrepoids 13, cependant que, par l'intermédiaire de résistances R 9, RIO appartenant à un pont diviseur potentiométrique 50 comportant une troisième résistance Rll, un point M 2 de ce contrepoids 13, distinct du point Ml précédent et distant de celui-ci, est relié à l'entrée E'l d'un
comparateur A'.
Ainsi, sur cette entrée E'l, ce comparateur A' reçoit une tension liée à celle de la source autonome d'énergie 38, qui, par ailleurs, est lissée par un condensateur de filtrage C 5. Sur son autre entrée E'2, il reçoit une tension de
référence.
En pratique, les deux comparateurs A, A', c'est-à-dire celui du circuit d'exploitation 11 et celui du circuit de test , appartiennent à un double comparateur 51 dont la diode centrale D, dûment reliée au pôle négatif de la source autonome
d'énergie 38, leur fournit une même tension de référence.
Sous le contrôle du bouton-poussoir BP, la sortie S' du comparateur A', à laquelle il est associé une hystérésis H' pour éviter tout pompage, est susceptible d'être reliée, par l'intermédiaire d'un potentiomètre P 2 permettant de calibrer le test et de diodes d'orientation D 10, Dîl évitant à ce potentiomètre P 2 de se mettre en parallèle avec la résistance de charge RC, à un point M 3 de la cage de Faraday 40, cependant qu'un autre point M 4 de cette cage de Faraday 40, distinct du point M 3 précédent et distant de celui-ci, est relié à la lyre L 2. Ainsi, par l'intermédiaire du bouton-poussoir BP, de la cage de Faraday 40, et du gainage conducteur 17, la sortie S ' du comparateur A' est reliée au bouton-poussoir BP, et, par
celui-ci, à la résistance de charge RC.
Comme précédemment, le bouton-poussoir BP est protégé d'éventuelles décharges électrostatiques par des diodes de
protection D 12, D 13.
En outre, une diode Zener Z est prévue entre lui et le
potentiomètre P 2.
En service, l'électrode de contact 10 est appliquée, par son élément central l OA ou par son élément périphérique l OB, à l'organe dont il s'agit de contrôler s'il est ou non
sous tension.
Si la valeur de crête de la tension, alternative, arrivant alors par la lyre LI aux bornes de la résistance de charge RC dépasse une valeur de seuil déterminée, réglée par le potentiomètre Pl, le comparateur A envoie en correspondance
au réseau intégrateur 45 des signaux rectangulaires.
Il en résulte, sur la sortie de ce réseau intégrateur
, une tension continue logique déterminée.
Par la porte de puissance 46 et la résistance de limitation de courant R 6, cette tension continue logique provoque l'entrée en action des organes de signalisation 12 R. Autrement dit, les diodes électroluminescentes rouges
constituant ces organes de signalisation 12 R s'allument.
Lorsque l'électrode de contact 10 est écartée de
l'organe sous tension concerné, elles s'éteignent.
Mais, conjointement, le basculement de la tension continue logique à la sortie du réseau intégrateur 45, et donc à celle de la porte de puissance 46, provoque, par la porte de puissance 47 et la résistance de limitation de courant R 6, l'entrée en action des organes de signalisation 12 V. Autrement dit, les-diodes électroluminescentes vertes constituant ces organes de signalisation 12 V s'allument à leur tour. Conjointement, commence la charge du condensateur C 4
du réseau temporisateur 48.
Lorsque la tension aux bornes de la résistance de décharge R 8 de ce réseau temporisateur 48 atteint le seuil de basculement de l'entrée correspondante de la porte de puissance
47, les organes de signalisation 12 V deviennent inactifs.
Autrement dit, les diodes électroluminescentes vertes
constituant ces organes de signalisation 12 V s'éteignent.
Ainsi qu'on le comprendra, la liaison parallèle directe entre la sortie de la porte de puissance 46 et l'autre entrée de la porte de puissance 47 favorise l'obtention d'un basculement franc de l'état des organes de signalisation 12 V, cependant que la résistance R 7 limite le courant brutal de
décharge dans le condensateur C 4 lors d'une nouvelle détection.
Ainsi qu'on le notera par ailleurs, les composants intervenant en série entre la résistance de charge RC et les organes de signalisation 12 R, 12 V sont avantageusement en
nombre limité.
La fiabilité et la détection s'en trouvent
avantageusement augmentées d'autant.
Ainsi qu'on le comprendra, enfin, la diode d'orientation D 9 formant détrompeur évite la destruction des circuits lors d'une éventuelle inversion de polarité à la mise en place de la source autonome d'énergie 38, et le condensateur C 5 lisse avantageusement l'ondulation créée par les différentes
étapes de la consommation.
La tension fournie par la source autonome d'énergie 38
est surveillée en permanence par le comparateur A'.
En effet, la tension qui, liée à celle-ci, est dûment prélevée sur le pont diviseur potentiométrique 50, est en permanence comparée par ce comparateur A' à la tension de référence fournie par la diode centrale D. Ainsi, si la tension fournie par la source autonome d'énergie 38 est suffisante, la sortie S' de ce comparateur A' est en permanence dans un état déterminé, par exemple à l'état haut. Comme indiqué précédemment, l'hystérésis H' associée à cette sortie S' permet, sous le contrôle de la tension aux bornes de la résistance R 9 du pont diviseur potentiométrique , d'éviter tout pompage: si de la fonction comparaison précédente il a résulté en consommation le passage à l'état bas de la sortie S' du comparateur A', la source autonome d ' énergie 38 fournissant alors une tension trop basse et devant de ce fait être déclarée usagée, la sortie S' du comparateur A' reste verrouillée à l'état bas même si, par la suite, hors consommation, la tension fournie par cette source autonome d'énergie 38 venait à remonter quelque peu, ce qui est assez
fréquemment le cas.
Tout test effectué dans ces conditions est alors négatif. Autrement dit, tout enfoncement du bouton-poussoir BP reste alors sans effet sur les organes de signalisation 12 R, 12 V. Il n'en est évidemment pas de même lorsque la source autonome d'énergie 38 est encore en état de fonctionnement
satisfaisant.
En effet, la tension alors présente sur la sortie S' du comparateur A' est appliquée par le bouton-poussoir BP aux bornes du potentiomètre P 2 après avoir été dûment régulée par la diode Zener Z. La fraction de la tension ainsi régulée prélevée par le curseur de ce potentiomètre P 2 est ensuitedirigée sur la résistance de charge RC, à travers, successivement, les diodes d'orientation D 10, D 11, la cage de Faraday 40, la lyre L 2, le
gainage conducteur 17, et la lyre LI.
Ainsi, en addition au contrôle permanent effectué sur le contrepoids 13 en amont du comparateur A', tous les points galvaniques intervenant entre la source autonome d'énergie 38 et la résistance de charge RC se trouvent systématiquement contrôlés. Si l'ensemble est correct, il y a successivement, comme précédemment, un allumage des diodes électroluminescentes rouges constituant les organes de signalisation 12 R, puis, après leur extinction, un allumage, pendant un temps déterminé, des diodes électroluminescentes vertes constituant les organes de signalisation 12 V. Si désiré, et tel que représenté en traits interrompus 52 sur le bloc diagramme de la figure 2, au lieu d'être reliée au pôle positif de la source autonome d'énergie 38, la deuxième entrée de la porte de puissance 46 peut être reliée à la sortie
S' du comparateur A' assurant la surveillance de sa tension.
Ainsi, tout fonctionnement de la signalisation, et donc de la détection, est interrompu dès lors que cette source
autonome d'énergie 38 est usagée.
Si désiré, également, il peut être procédé à un contrôle de la continuité du fil constituant l'élément
conducteur longiligne 15.
Il suffit, pour cela, d'engager sur l'électrode de contact 10, tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 9, un boîtier 22 ' contenant une source autonome d'énergie appropriée dont la mise en service peut par exemple
être commandée par un bouton-poussoir BP'.
Dans la forme de réalisation représentée sur cette figure 9, ce boîtier 22 ' est formé par une partie amovible du
boîtier 22 contenant la source autonome d'énergie 38.
Ainsi, celle-ci sert conjointement, d'une part, comme décrit précédemment, à 1 'alimentation du circuit d' exploitation 11, et, d'autre part, au test de continuité de l'élément
conducteur longiligne 15.
L'amovibilité de ce boîtier 22 ' permet en outre de l'engager individuellement sur un chargeur de batterie, si la
source autonome d'énergie 38 est une batterie rechargeable.
Elle facilite également, notamment dans les pays froids, le maintien à une température convenable de cette source autonome d'énergie 38, au bénéfice du rendement de celle-ci. Il suffit alors en effet par exemple dans ce cas à
l'opérateur de glisser dans sa poche ce boîtier 22 ' amovible.
Dans la variante de réalisation représentée sur la
figure 10, l'électrode de contact 10 est massive.
Conjointement, l'élément conducteur longiligne 15 est formé par deux fils parallèles qui, reliés à cette électrode de contact 10 à l'une de leurs extrémités, sont reliés chacun respectivement à l'élément central l'A et à l'élément périphérique 10 'B d'un connecteur coaxial 10 ' à l'autre de celles-ci. Par exemple, et tel que représenté, ce connecteur
coaxial 10 ' est de type femelle.
Quoi qu'il en soit, il permet comme précédemment, en substitution au connecteur coaxial constituant l'électrode de contact 10, un contrôle de continuité pour l'élément conducteur longiligne 15, à l'aide d'un boîtier du type du boîtier 22 ' précédent. Dans ce qui précède, le gainage conducteur 17 est d'un
seul tenant.
Dans la variante de réalisation représentée sur la figure 11, il est fractionné en deux tronçons 171, 172, qui sont échelonnés le long du tube isolant 16, à distance l'un de l'autre, et sur lesquels sont chacunes respectivement
encliquetées les deux lyres Ll, L 2.
Il correspond ainsi à ces deux tronçons 171, 172 deux
condensateurs C 21, C 22.
Cette disposition permet d'assurer en alternatif de l'un à l'autre de ces condensateurs C 21, C 22 un test de continuité pour l'élément conducteur longiligne 15 formant
conjointement leur armature primaire.
Dans la forme de réalisation représentée, cet élément
conducteur longiligne 15 est formé d'un fil conducteur unique.
Suivant une autre variante de réalisation, non représentée, l'élément conducteur longiligne 15 est également formé d'un fil conducteur unique, mais celui-ci est de diamètre suffisant pour ne jamais être susceptible d'être l'objet d'une
quelconque rupture. Tout test de continuité à son sujet est dès lors inutile.
Bien entendu la présente invention ne se limite d'ailleurs pas aux formes de réalisation décrites et
représentées, mais englobe toute variante d'exécution et/ou de combinaison de leurs divers éléments.

Claims (23)

REVENDICATIONS
1 Détecteur de tension du genre comportant une électrode de contact ( 10) et, desservi par celle-ci, un circuit d'exploitation ( 11) pilotant des organes de signalisation ( 12 R, 12 V), caractérisé en ce que, entre l'électrode de contact ( 10) et le circuit d'exploitation ( 11), intervient une liaison
capacitive (C 2).
2 Détecteur de tension suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'électrode de contact ( 10) est en continuité avec un élément conducteur longiligne ( 15) qui, disposé dans un tube isolant ( 16) portant ladite électrode de contact ( 10), forme l'une des armatures d'un condensateur (C 2) sur l'autre armature duquel est branché le circuit
d'exploitation ( 11).
3 Détecteur de tension suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'électrode de contact ( 10) est formée par un connecteur coaxial, et l'élément conducteur longiligne ( 15) avec lequel elle se trouve en continuité est formé par un
fil conducteur bouclé en U sur elle.
4 Détecteur de tension suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément conducteur longiligne ( 15) est formé par deux fils parallèles qui, reliés à l'électrode de contact ( 10) à l'une de leurs extrémités, sont reliés à un
connecteur coaxial ( 10 ') à l'autre de celles-ci.
5 Détecteur de tension suivant l'une quelconque des
revendications 3, 4, caractérisé en ce que, le circuit
d'exploitation ( 11) étant disposé dans un bottier ( 22) qui contient une source autonome d'énergie ( 38) propre à son alimentation, ladite source autonome d'énergie ( 38) est disposée dans un boîtier ( 22 ') formant une partie amovible dudit boîtier ( 22), et, ainsi, elle est notamment apte à son
branchement sur le connecteur coaxial ( 10, 10 ').
6 Détecteur de tension suivant l'une quelconque des
revendications 2 à 5, caractérisé en ce que, au sein du tube
isolant ( 16) qui le renferme, l'élément conducteur longiligne
( 15) est noyé dans une masse en matière isolante ( 18).
7 Détecteur de tension suivant l'une quelconque des
revendications 2 à 6, caractérisé en ce que l'autre armature
du condensateur (C 2) est formée par un gainage conducteur ( 17)
présent sur le tube isolant ( 16).
8 Détecteur de tension suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le circuit d'exploitation ( 11) est branché sur le gainage conducteur ( 17) par au moins une lyre
(Ll) encliquetée sur ce gainage conducteur ( 17).
9 Détecteur de tension suivant la revendication 8, caractérisé en ce que, un circuit de test ( 20) commandé par un bouton-poussoir (BP) à la disposition de l'usager étant associé au circuit d'exploitation ( 11), ce circuit de test ( 20) est lui aussi branché sur le gainage conducteur ( 17) par une lyre (L 2)
établie à distance de la lyre (Ll).
10 Détecteur de tension suivant l'une quelconque des
revendications 7 à 9, caractérisé en ce que le gainage
conducteur ( 17) est par exemple formé par l'un quelconque des moyens suivants: tube métallique, couche de peinture
conductrice, enrobage de ruban adhésif conducteur.
11 Détecteur de tension suivant l'une quelconque des
revendications 7 à 10, caractérisé en ce que le gainage
conducteur ( 17) est fractionné en deux tronçons ( 171, 172)
échelonnés le long du tube isolant ( 16).
12 Détecteur de tension suivant les revendications 8,
9 et 11, prises conjointement, caractérisé en ce que sur les deux tronçons ( 171, 172) du gainage conducteur ( 17) sont
chacune respectivement encliquetées les deux lyres (Li, L 2).
13 Détecteur de tension suivant l'une quelconque des
revendications 2 à 12, caractérisé en ce que, le circuit
d'exploitation ( 11) étant disposé dans un boîtier ( 22), le tube isolant ( 16) traverse de part en part sans discontinuité ce boîtier ( 22), en formant d'un côté une antenne ( 25) et de
l'autre un manche de préhension ( 26).
14 Détecteur de tension suivant la revendication 13, caractérisé en ce que les organes de signalisation ( 12 R, 12 V) sont disposés sur la face transversale ( 33) du boîtier ( 22)
tournée vers le manche de préhension ( 26).
Détecteur de tension suivant l'une quelconque des
revendications 13, 14, caractérisé en ce que le tube isolant
( 16) traverse à étanchéité le boîtier ( 22) à la faveur de
presse-étoupe ( 28).
16 Détecteur de tension suivant la revendication 15, caractérisé en ce que le corps ( 29) de l'un au moins des presse-étoupe ( 28) est soit d'un seul tenant avec le boîtier ( 22) soit rapporté sur celui-ci, et il fait saillie
latéralement vers l'extérieur par rapport à ce boîtier ( 22).
17 Détecteur de tension suivant l'une quelconque des
revendications 13 à 16, caractérisé en ce que, de l'autre côté
du boîtier ( 22) par rapport à l'électrode de contact ( 10), le tube isolant ( 16) porte un embout d'adaptation ( 30) propre à permettre de rapporter l'ensemble sur un quelconque moyen de
manipulation.
18 Détecteur de tension suivant l'une quelconque des
revendications 13 à 16, caractérisé en ce que, de l'autre côté
du boîtier ( 22) par rapport à l'électrode de contact ( 10), le tube isolant ( 16) constitue par lui-même un moyen de
manipulation.
19 Détecteur de tension suivant l'une quelconque des
revendications 13 à 18, caractérisé en ce que, dans le boîtier
( 22), le tube isolant ( 16) est encadré par deux plaquettes de circuit imprimé ( 34, 35), qui sont reliées l'une à l'autre par des entretoises ( 36) et dont une est solidaire du boîtier ( 22), et l'une ( 34) de ces plaquettes de circuit imprimé porte le circuit d'exploitation ( 11) tandis que l'autre ( 35) porte une source autonome d'énergie ( 38) propre à l'alimentation de celui-ci. 20 Détecteur de tension suivant l'une quelconque des
revendications 1 à 19, caractérisé en ce que, le circuit
d'exploitation ( 11) étant disposé dans un boîtier ( 22), ledit boîtier ( 22) est équipé d'un blindage métallique formant de manière distincte, d'une part, une cage de Faraday ( 40), à l'abri de laquelle s'étend ledit circuit d'exploitation ( 11), et, d'autre part, un contrepoids ( 13), qui s'étend sur la face transversale ( 33) du boîtier ( 22) opposée à l'électrode de
contact ( 10).
21 Détecteur de tension suivant les revendications 2
et 20, prises conjointement, caractérisé en ce que, un circuit de test ( 20) commandé par un bouton-poussoir (BP) à la disposition de l'usager étant associé au circuit d'exploitation ( 11), ledit circuit de test ( 20) fait intervenir en série le contrepoids ( 13), la cage de Faraday ( 40) et le gainage
conducteur ( 17).
22 Détecteur de tension suivant l'une quelconque des
revendications 1 à 21, caractérisé en ce que le circuit
d'exploitation ( 11) comporte un comparateur (A) dont une entrée (El) reçoit la tension aux bornes d'une résistance de charge (RC) reliée à l'électrode de contact ( 10) par la liaison capacitive (C 2) tandis que l'autre (E 2) reçoit une tension de référence, et dont la sortie (S) attaque un réseau intégrateur ( 45), qui, par l'intermédiaire de portes de puissance ( 46, 47),
commande les organes de signalisation ( 12 R, 12 V).
23 Détecteur de tension suivant la revendication 22, caractérisé en ce que, un circuit de test ( 20) étant associé au circuit d'exploitation ( 11), ledit circuit de test ( 20) comporte lui aussi un comparateur (A'), dont une entrée (E'1) reçoit une tension liée à celle de la source autonome d'énergie ( 38) assurant l'alimentation du circuit d'exploitation ( 11) tandis que l'autre (E'2) reçoit une tension de référence, et
dont la sortie (S') est reliée au bouton-poussoir (BP).
24 Détecteur de tension suivant les revendications 22
et 23, prises conjointement, caractérisé en ce que l'une des entrées de la première porte de puissance ( 46) du circuit d'exploitation ( 11) est reliée à la sortie (S') du comparateur
(A') du circuit de test ( 20).
Détecteur de tension suivant l'une quelconque des
revendications 23, 24, caractérisé en ce que les deux
comparateurs (A, A') appartiennent à un double comparateur ( 51) dont la diode centrale (D) leur fournit une même tension de référence.
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