FR2686426A1 - Virole moulee en matiere plastique pour un connecteur de fibres optiques et procedes de fabrication d'un tel connecteur et d'une telle virole. - Google Patents

Virole moulee en matiere plastique pour un connecteur de fibres optiques et procedes de fabrication d'un tel connecteur et d'une telle virole. Download PDF

Info

Publication number
FR2686426A1
FR2686426A1 FR9215942A FR9215942A FR2686426A1 FR 2686426 A1 FR2686426 A1 FR 2686426A1 FR 9215942 A FR9215942 A FR 9215942A FR 9215942 A FR9215942 A FR 9215942A FR 2686426 A1 FR2686426 A1 FR 2686426A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
fiber
ferrule
opening
shell
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9215942A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2686426B1 (fr
Inventor
Philip W Schofield
Paul R Mcginley James Stonikas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Methode Electronics Inc
Original Assignee
Methode Electronics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Methode Electronics Inc filed Critical Methode Electronics Inc
Publication of FR2686426A1 publication Critical patent/FR2686426A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2686426B1 publication Critical patent/FR2686426B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/22—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B19/226—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground of the ends of optical fibres
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3865—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture fabricated by using moulding techniques
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/25—Preparing the ends of light guides for coupling, e.g. cutting
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3854—Ferrules characterised by materials
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3863—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture fabricated by using polishing techniques

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Abstract

L'invention concerne une virole moulée par injection en matière plastique destinée à l'alignement de fibres. La virole (16) est traversée par une ouverture (22) destinée à recevoir l'extrémité d'une fibre, et une embase surélevée (30) située à l'extrémité de sortie de l'ouverture (22). La fibre est introduite dans la virole de façon à dépasser au-delà de l'embase (30), après quoi elle est entaillée et sectionnée. Puis la virole est polie pour que l'embase soit éliminée et qu'il en résulte une surface extrême à polissage doux. Domaine d'application: connecteur de fibres optiques, etc.

Description

L'invention concerne les connecteurs de fibres optiques, et plus
particulièrement une virole d'alignement pour un connecteur de fibres optiques, réalisée en matière plastique moulée par injection, ayant une embase faisant5 saillie d'une surface extrême de la virole pour recevoir et entourer une fibre, l'embase pouvant être aisément éliminée par polissage, après liaison de la fibre à la virole, afin de laisser une surface extrême à polissage doux sur la virole. Selon d'autres aspects, l'invention concerne un procédé de10 fabrication d'une virole en matière plastique à embase surélevée à une extrémité, et un procédé de fabrication d'un connecteur de fibres optiques utilisant une virole en matière plastique moulée par injection ayant une embase surélevée à
une extrémité.
Il est connu dans la technique de fabriquer un connecteur de fibres optiques en fixant un câble à fibre optique à une virole en céramique ou en matière plastique La virole est généralement cylindrique et est traversée par une ouverture L'ouverture présente un diamètre légèrement supérieur à celui de la fibre La fibre, qui dépasse d'une extrémité du câble, est insérée dans l'ouverture de la virole et liée à la virole au moyen d'un adhésif, par exemple un époxy Une goutte d'époxy est habituellement appliquée sur la
fibre à l'intérieur de l'ouverture afin de protéger l'extré-
mité de la fibre L'extrémité de la fibre dépassant de la virole et de l'époxy est fendue au moyen d'un outil à pointe
en diamant L'extrémité de la virole est ensuite polie.
L'époxy entourant la fibre à proximité immédiate de l'extré-
mité de la virole pose des difficultés dans l'établissement de la position du fendage La fibre peut être sectionnée à des distances différentes de l'extrémité de la virole La fibre risque de se casser de façon indésirable au-dessous de la surface extrême de la virole Etant donné qu'il est difficile de prévoir comment la fibre se sectionnera après qu'elle a été fendue, le polissage approprié de l'extrémité
de la virole pose un problème.
Avec une virole en céramique, on doit utiliser des abrasifs coûteux pour meuler et polir les extrémités de la virole Le coût de la matière céramique dans une virole et5 de son traitement est très supérieur au coût d'une virole en matière plastique et de son traitement et il est donc souhaitable d'utiliser une matière plastique relativement peu coûteuse On souhaite en outre automatiser le processus d'assemblage d'une fibre optique à une virole Les viroles10 actuelles, en céramique ou en matière plastique, ne possèdent pas de point relativement fixe par lequel la fibre sort de la virole pendant l'assemblage et elle ne se prête donc pas d'elle-même à une automatisation aisée. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique No 4 512 630 décrit un connecteur de fibres optiques utilisant deux connecteurs ayant chacun un très petit dôme de caoutchouc de
silicone ou d'une matière équivalente, transparente, flexi-
ble, à adaptation d'indice Les connecteurs présentent des surfaces de réception creuses coniques Les extrémités des fibres sont alignées et les dômes se touchent et fléchissent, réalisant la connexion optique Il est difficile de casser la fibre pour obtenir une face extrême plate et perpendiculaire et il en résulte donc souvent une dégradation de la connexion
entre les fibres alignées.
Un objet de l'invention est de procurer une virole moulée en matière plastique pour un connecteur de fibres optiques, ayant une embase surélevée à une extrémité, laquelle est réalisée d'une seule pièce avec la virole, cette dernière étant peu coûteuse à fabriquer et éliminant les
inconvénients et défauts des viroles antérieures.
Un autre objet de l'invention est de procurer une virole moulée par injection en matière plastique pour un connecteur de fibres optiques, qui comprend à une extrémité une embase surélevée ayant une hauteur au moins égale au diamètre de la fibre pour faciliter l'assemblage de la virole et de la fibre, l'extrémité de la fibre étant placée à
proximité étroite de la surface extrême de la virole afin que l'extrémité de la virole puisse être aisément polie pour que l'embase soit éliminée et qu'une surface extrême polie de5 façon uniforme soit obtenue.
Un autre objet de l'invention est de procurer une virole de 2,5 mm moulée en matière plastique, pour un connecteur de fibres optiques, ayant, à proximité immédiate d'une extrémité, une embase surélevée entourant la fibre pour10 faciliter la fabrication de la virole avec une surface
extrême polie de façon uniforme.
L'invention sera décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemple nullement limitatif et sur lequel: la figure 1 est une vue en perspective d'un connecteur de fibres optiques selon l'invention; la figure 2 est une vue en coupe longitudinale du connecteur de fibres optiques de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe partielle à échelle agrandie d'un détail d'une extrémité de la virole du connecteur de fibres optiques avant le polissage et montrant l'embase surélevée qui entoure l'extrémité de sortie de l'ouverture traversant la virole; la figure 4 est une vue en perspective d'un détail montrant la position de la fibre dans la virole au commencement de l'assemblage de la fibre avec la virole; la figure 5 est une vue en perspective d'un détail illustrant la fibre cassée à la surface de l'embase; et la figure 6 est une vue en perspective d'un détail illustrant l'extrémité de la virole après l'achèvement
du polissage et l'élimination de l'embase.
En référence aux figures 1 à 2, il est montré un connecteur 10 de fibres optiques pour un câble 12 qui comprend, à l'intérieur d'un boîtier 14, la virole 16 en matière plastique selon l'invention Le câble 12 est d'une réalisation classique et il comprend un revêtement ou une gaine de protection entourant des éléments résistant aux contraintes (non représentés) et une fibre 20, laquelle fibre5 est fixée à l'intérieur de la virole 16, comme expliqué plus
complètement ci-après.
La virole 16 est moulée par injection, avantageu-
sement d'une résine chargée partiellement de verre ou chargée
d'une substance minérale, telle que du sulfure de poly-
phénylène (SPP) ou un polymère à cristaux liquides (PCL) La virole 16 est relativement peu coûteuse en comparaison avec une virole en céramique La virole 16 présente une ouverture ou un passage longitudinal 22 qui la traverse L'extrémité d'entrée de l'ouverture 22 est évasée de façon à faciliter15 l'introduction de la fibre 20 pendant l'assemblage de la
fibre dans la virole.
Habituellement, les viroles connues sont formées de façon à présenter une surface extrême plate Une virole de 2,5 mm est classique et courante dans l'industrie Un adhésif
tel qu'un époxy est introduit dans l'ouverture de la virole.
La fibre sortant de l'extrémité du câble est insérée dans l'ouverture de la virole jusqu'à ce qu'elle dépasse de la surface extrême de la virole L'époxy lie la fibre à la virole La fibre est cassée ou sectionnée aussi près que possible de la surface extrême L'époxy peut entourer la fibre sortant de la surface extrême de la virole, ce qui rend difficile la cassure à proximité de la surface extrême La fibre pourrait se cisailler de façon indésirable au-dessous de la surface extrême Un polissage de l'extrémité de la virole pour amener la fibre à la surface extrême peut être difficile et aboutit souvent à éliminer par polissage, de façon indésirable, davantage de matière de la virole qu'il n'est nécessaire ou souhaité Il est connu que des perles d'adhésif sont arrachées de la virole et de la surface
pendant le polissage.
Pour résoudre ces problèmes, la virole 16 selon l'invention est moulée par injection de façon à comporter une embase 30 faisant saillie vers l'extérieur de la surface extrême 32 L'embase 30 est annulaire et entoure l'ouverture 22 de la virole 16 La hauteur de l'embase 30 est avantageusement au moins égale au diamètre de la fibre 20 et la hauteur est avantageusement double du diamètre de la fibre L'embase 30 constitue un support homogène et sûr sur la
fibre 20 pendant le polissage.
En référence aux figures 4 à 6, le procédé de raccordement d'une fibre à une virole est mieux illustré La figure 4 montre une virole 16 selon l'invention réalisée avec une embase 30 Dans le processus d'assemblage, la fibre optique est dénudée par enlèvement de sa gaine sur une distance de 3,2 à 6,4 mm de l'extrémité Le tronçon dénudé de la fibre 20 précède le tronçon gainé lors de l'introduction dans la partie arrière de la virole 16 pendant l'opération d'assemblage La fibre 20 est collée à l'époxy dans la virole 16, l'extrémité libre de la fibre 20 dépassant au-delà de
l'embase 30.
La fibre 20 est entaillée à proximité immédiate de la surface 40 de l'embase 30 au moyen d'un outil à pointe de diamant ou analogue L'extrémité libre de la fibre 20 est cassée La fibre 20 est sensiblement à la surface 40 comme on le voit sur la figure 5 Pour éliminer la fibre 20 au-dessus de l'embase, on applique un morceau d'abrasif, par exemple un film à roder de 12 micromètres sur la fibre 20 et on effectue
à 15 courses circulaires légères.
La virole 16 est insérée dans un montage compre-
nant un socle globalement circulaire d'un diamètre important (de l'ordre de 2,5 à 3,8 cm), un cylindre faisant saillie du socle Le cylindre présente un trou destiné à recevoir la virole 16 Le montage est placé au-dessus d'une feuille
d'abrasif d'une granulométrie de l'ordre de 10 à 12 micro-
mètres La feuille d'abrasif comprend avantageusement un film d'oxyde d'aluminium L'extrémité de la virole 16 porte contre la feuille d'abrasif On fait exécuter au montage environ 20 tours ou courses circulaires pour éliminer l'embase surélevée La surface extrême de la virole 16 est nettoyée à l'alcool Puis on procède à un polissage complet en plaçant une feuille d'abrasif d'une granulométrie de 0,3 micromètre et en effectuant 5 à 10 courses circulaires d'un diamètre
d'environ 5 cm.
Si une extrémité arrondie est souhaitée sur la virole, on peut placer la feuille d'abrasif sur une surface élastique, par exemple une feuille de caoutchouc Si une extrémité plate est souhaitée sur la virole, on peut placer la feuille d'abrasif sur une surface relativement dure, par exemple une plaque de verre Dans tous les cas, la finition superficielle résultante de la surface extrême de la virole moulée par injection est au moins égale à la finition d'une virole céramique, pour une faible fraction du coût de la virole céramique. La surface extrême polie de la virole peut être maintenue relativement aisément à une distance fixe de l'extrémité opposée de la virole Ceci permet à la virole
selon l'invention d'être plus aisément adaptée à une fabrica-
tion automatisée d'un connecteur La particularité constituée par l'embase évite la nécessité d'une perle d'époxy, ce qui réduit le temps de mise en place ainsi que les rebuts En outre, l'embase 30 réduit la quantité du film à roder coûteux consommé en réduisant la quantité de matière devant être
éliminée de la virole dans l'opération de polissage.
L'invention est aisément adaptée à la virole normalisée de 2,5 mm utilisée commercialement Bien que le connecteur soit représenté avec une seule virole, il est bien entendu que l'invention peut être aisément mise en oeuvre
avec des connecteurs ayant des viroles et des fibres multi-
ples. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la virole décrite et représentée
sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1 Virole moulée en matière plastique pour un connecteur ( 10) de fibres optiques, caractérisée en ce qu'elle comporte un corps allongé traversé par une ouverture 5 ( 22) ayant une extrémité d'entrée et une extrémité de sortie,
l'ouverture étant évasée à l'extrémité d'entrée pour facili-
ter la réception d'une fibre ( 20), la virole comportant une embase ( 30) entourant l'extrémité de sortie de l'ouverture et faisant saillie de la virole sur une distance égale au moins
au diamètre de l'ouverture à l'extrémité de sortie.
2 Virole selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'embase fait saillie de la virole sur une distance égale au double du diamètre de l'ouverture à l'extrémité de sortie. 3 Procédé de fabrication d'un connecteur ( 10) de fibres optiques, caractérisé en ce qu'il consiste à former une virole ( 16) en matière plastique comprenant un corps allongé traversé par une ouverture ( 22) ayant une extrémité d'entrée et une extrémité de sortie, cette ouverture étant évasée à l'extrémité d'entrée pour faciliter l'introduction d'une fibre ( 20), la virole comportant une embase surélevée ( 30) entourant l'extrémité de sortie de l'ouverture, le procédé consistant en outre à introduire une fibre ( 20) dans dans l'ouverture pour qu'elle dépasse à travers l'extrémité de sortie au-delà de l'embase surélevée, à lier la virole à la fibre, à entailler la fibre, à sectionner l'extrémité libre de la fibre et à polir la virole pour éliminer l'embase surélevée et réaliser une surface extrême polie de façon
douce sur la virole.
4 Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il consiste à appliquer un adhésif à l'ouverture avant d'introduire la fibre et à lier la fibre à la virole
après l'introduction de la fibre.
Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il consiste à appliquer un époxy à l'ouverture avant
l'introduction de la fibre et à lier la fibre à la virole.
6 Procédé selon l'une quelconque des revendica- tions 3 à 5, caractérisé en ce que la virole est formée par
moulage par injection d'une résine chargée partiellement de5 verre.
7 Procédé selon l'une quelconque des revendica- tions 3 à 5, caractérisé en ce que la virole est formée par moulage par injection d'une résine chargée partiellement de carbone.10 8 Procédé de fabrication d'une virole ( 16) pour un connecteur ( 10) de fibres optiques, caractérisé en ce qu'il consiste à mouler par injection, à partir d'une résine, un corps allongé traversé par une ouverture ( 22) qui est évasée à une extrémité pour faciliter l'introduction d'une fibre ( 20) et dont l'extrémité opposée comporte une embase
surélevée ( 30) entourant l'ouverture.
9 Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la virole est moulée par injection en une résine
chargée partiellement de verre ou de carbone.
10 Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que la virole est moulée par injection en une résine du
type sulfure de polyphénylène.
11 Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que la virole est moulée par injection en une résine du
type polymère à cristaux liquides.
12 Virole selon la revendication 2, caractérisée en ce que le diamètre de l'ouverture à l'extrémité de sortie
varie entre 80 et 240 micromètres.
13 Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il consiste à retenir mécaniquement la fibre dans la virole après que la fibre a été passée à travers l'extrémité
de sortie de l'ouverture.
FR9215942A 1992-01-21 1992-12-30 Virole moulee en matiere plastique pour un connecteur de fibres optiques et procedes de fabrication d'un tel connecteur et d'une telle virole. Expired - Fee Related FR2686426B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/823,305 US5193133A (en) 1992-01-21 1992-01-21 Method of terminating optical fiber utilizing a plastic alignment ferrule with polishing pedestal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2686426A1 true FR2686426A1 (fr) 1993-07-23
FR2686426B1 FR2686426B1 (fr) 1995-06-16

Family

ID=25238372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9215942A Expired - Fee Related FR2686426B1 (fr) 1992-01-21 1992-12-30 Virole moulee en matiere plastique pour un connecteur de fibres optiques et procedes de fabrication d'un tel connecteur et d'une telle virole.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5193133A (fr)
JP (1) JP2873140B2 (fr)
DE (1) DE4300568A1 (fr)
FR (1) FR2686426B1 (fr)
GB (1) GB2263558B (fr)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6284160B1 (en) * 1992-02-03 2001-09-04 Stratos Lightwave, Inc. Method and apparatus for precision injection molding of fiber optic ferrules
FR2689253B1 (fr) * 1992-03-24 1997-01-24 Souriau & Cie Dispositif de moulage comportant une contre-piece de guidage de broches pour le moulage de viroles de connecteurs de fibres optiques, et virole moulee au moyen d'un tel dispositif.
US5375183A (en) * 1993-05-25 1994-12-20 The Whitaker Corporation Overmolded alignment ferrule
DE4330941C1 (de) * 1993-09-08 1995-03-02 Siemens Ag Steckverbinder
JPH07159651A (ja) * 1993-12-10 1995-06-23 Totoku Electric Co Ltd 端面研磨フェルールおよびその製造方法
US5418876A (en) * 1994-02-18 1995-05-23 Augat Communications Products, Inc. Fiber optic connector with epoxy preform
US5428703A (en) * 1994-02-18 1995-06-27 Augat Inc. One-piece SC fiber optic connector
EP0766838B1 (fr) * 1994-06-22 2002-03-06 The Whitaker Corporation Connecteur pour fibres optiques a moyens d'assemblage ameliores
DE4423711C1 (de) * 1994-06-24 1996-01-04 Siemens Ag Lichtwellenleiterstecker
US5621836A (en) * 1994-11-28 1997-04-15 Methode Electronics, Inc. Plastic fiber alignment ferrule and termination method
US5577149A (en) * 1994-11-29 1996-11-19 Adc Telecommunications, Inc. Fiber optic polishing fixture
US5703981A (en) * 1994-12-08 1997-12-30 Fiber-Conn Assemblies, Inc. Pre-terminated optical fibers
US5557696A (en) * 1995-04-24 1996-09-17 Stein; Harold M. Adaptors for a device for cleaning and polishing an optical fiber
IT1274448B (it) * 1995-05-09 1997-07-17 Sirti Spa Procedimento di intestazione di connettori per fibre ottiche con ferula cilindrica
KR0149596B1 (ko) * 1995-10-12 1999-04-15 김광호 광소자 결합계의 정렬 장치 및 제작 방법
US5892871A (en) * 1995-12-13 1999-04-06 Dahan; Michael Fiber optic cable termination
US5737463A (en) * 1995-12-22 1998-04-07 Weiss; Roger E. Massive parallel optical interconnect system
US6045270A (en) 1995-12-22 2000-04-04 Methode Electronics, Inc. Massive parallel optical interconnect system
US5870511A (en) * 1997-01-27 1999-02-09 Sentec Corporation Fiber optic temperature sensor
EP1146370B1 (fr) * 1997-02-21 2004-11-10 Nippon Telegraph and Telephone Corporation Procédé de fabrication d'un embout plastique pour un connecteur optique
US6201915B1 (en) 1998-10-13 2001-03-13 Physical Optics Corporation High efficiency lighting system having a remote light source
US6464408B1 (en) 1998-12-28 2002-10-15 Computer Crafts, Inc. Fiber optic connectors
US6454464B1 (en) 1998-12-28 2002-09-24 Computer Crafts, Inc. Fiber optic connectors and transceiver test devices
JP4562245B2 (ja) * 2000-06-20 2010-10-13 株式会社フジクラ 多心光コネクタの製造方法および多心光コネクタ用のフェルール
ATE274401T1 (de) 2000-09-08 2004-09-15 3M Innovative Properties Co Schleifblätter, verfahren zur herstellung derselben und verfahren zum schleifen eines glasfaserverbinders
US7160033B2 (en) * 2004-03-23 2007-01-09 Delphi Technologies, Inc. Ferrule for a light guide
US7811156B2 (en) * 2007-03-30 2010-10-12 Adc Telecommunications, Inc. Optical fiber preparation device
WO2009045562A1 (fr) 2007-04-13 2009-04-09 Adc Telecommunications, Inc. Kit de terminaison de champ de fibre optique
DE102007051294B4 (de) * 2007-07-20 2012-03-22 Lasos Lasertechnik Gmbh Optische Steckverbindung für Lichtwellenleiter
CH703175B1 (de) * 2010-05-21 2021-11-15 Schoettli Ag Vorrichtung zur Herstellung eines dünnwandigen langgestreckten Körpers, wie eine Pipette.
USD810027S1 (en) 2015-11-30 2018-02-13 Corning Optical Communications LLC Optical connector
MX2018006555A (es) 2015-11-30 2018-08-01 Corning Optical Communications LLC Ferula multifibra y conector optico que la incluye.

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4084308A (en) * 1976-11-22 1978-04-18 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Slicing method in fiber end preparation
WO1986000423A1 (fr) * 1984-06-22 1986-01-16 American Telephone & Telegraph Company Connecteur pour fibres optiques et article le comprenant
EP0179399A2 (fr) * 1984-10-25 1986-04-30 Sumitomo Electric Industries Limited Embout pour un connecteur optique
US4721357A (en) * 1985-11-27 1988-01-26 American Telephone And Telegraph Company, At&T Technologies, Inc. Methods of and apparatus for reconfiguring optical fiber connector components and products produced thereby
EP0264976A2 (fr) * 1983-06-06 1988-04-27 Amp Incorporated Bout et méthode pour terminer une membre de transmission fibre-optique
US4936662A (en) * 1989-02-10 1990-06-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Optical fiber connector
DE3940643A1 (de) * 1989-12-08 1991-06-13 Rheydt Kabelwerk Ag Steckerverbindung fuer optische kabel
EP0457284A2 (fr) * 1990-05-16 1991-11-21 Hirose Electric Co., Ltd. Terminaison d'un connecteur à fibre optique et sa méthode de fabrication

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4512630A (en) * 1975-11-11 1985-04-23 At&T Bell Laboratories Optical fiber connector
US4362356A (en) * 1978-09-11 1982-12-07 Amp Incorporated Concentric optic termination utilizing a fixture
GB2049220B (en) * 1979-05-09 1983-06-15 Bunker Ramo Optical fibre terminator and means and method for centering optical fibre
US4367011A (en) * 1979-05-09 1983-01-04 Bunker Ramo Corporation Optical fiber connector and means and method for centering optical fibers
US4303304A (en) * 1979-11-30 1981-12-01 Amp Incorporated Universal optical waveguide alignment ferrule
US4648688A (en) * 1982-05-24 1987-03-10 Amp Incorporated Connector for fiber optic member including polishing fixture and method of terminating same
US4666241A (en) * 1983-06-06 1987-05-19 Amp Incorporated Fiber optic connector and method for terminating fiber optic transmission members
US4695126A (en) * 1985-02-11 1987-09-22 Dorran Photonics, Incorporated Method and apparatus for effecting light energy transmission with lessened reflection
US4812009A (en) * 1987-06-30 1989-03-14 American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories Optical fiber connector
US4991929A (en) * 1989-05-12 1991-02-12 Amp Incorporated Index matching film
CH678980A5 (fr) * 1989-10-02 1991-11-29 Diamond Sa

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4084308A (en) * 1976-11-22 1978-04-18 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Slicing method in fiber end preparation
EP0264976A2 (fr) * 1983-06-06 1988-04-27 Amp Incorporated Bout et méthode pour terminer une membre de transmission fibre-optique
WO1986000423A1 (fr) * 1984-06-22 1986-01-16 American Telephone & Telegraph Company Connecteur pour fibres optiques et article le comprenant
EP0179399A2 (fr) * 1984-10-25 1986-04-30 Sumitomo Electric Industries Limited Embout pour un connecteur optique
US4721357A (en) * 1985-11-27 1988-01-26 American Telephone And Telegraph Company, At&T Technologies, Inc. Methods of and apparatus for reconfiguring optical fiber connector components and products produced thereby
US4936662A (en) * 1989-02-10 1990-06-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Optical fiber connector
DE3940643A1 (de) * 1989-12-08 1991-06-13 Rheydt Kabelwerk Ag Steckerverbindung fuer optische kabel
EP0457284A2 (fr) * 1990-05-16 1991-11-21 Hirose Electric Co., Ltd. Terminaison d'un connecteur à fibre optique et sa méthode de fabrication

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07218761A (ja) 1995-08-18
US5193133A (en) 1993-03-09
FR2686426B1 (fr) 1995-06-16
GB2263558A (en) 1993-07-28
GB9226187D0 (en) 1993-02-10
JP2873140B2 (ja) 1999-03-24
GB2263558B (en) 1995-09-13
DE4300568A1 (fr) 1993-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2686426A1 (fr) Virole moulee en matiere plastique pour un connecteur de fibres optiques et procedes de fabrication d'un tel connecteur et d'une telle virole.
EP0011561B1 (fr) Procédé de mise en place d'une fibre optique dans un embout de connecteur
EP1621905B1 (fr) Connecteur pour fibre optique
EP0131488B1 (fr) Connecteur optique, procédé de fabrication dudit connecteur et connexions fibres-fibres et diodes-fibres réalisées avec ce connecteur
EP0136201B1 (fr) Procédé de raccordement de fibres optiques, et épissure optique obtenue
FR2553199A1 (fr) Connecteur de fibres optiques
US4681398A (en) Fiber optic connector and method of assembly
FR2699689A1 (fr) Connecteur de fibres optiques.
EP3303667B1 (fr) Procédé de fabrication d'un dispositif lumineux, et dispositif ainsi obtenu
EP0151065B1 (fr) Coupleur-répartiteur à fibres optiques et son procédé de fabrication
FR2757642A1 (fr) Cable a fibres optiques a structure dissymetrique
CA1089685A (fr) Connecteur a elements auto-centreurs pour conducteurs optiques
FR2698180A1 (fr) Porte-épissure de fibres optiques pour cordons de fibres optiques en forme de rubans.
EP0029383B1 (fr) Dispositif d'aboutement de deux fibres optiques
EP0458690B1 (fr) Procédé de réalisation d'un cône d'entrée sur un embout de raccordement pour fibres optiques et dispositif de mise en oeuvre
EP3845802A1 (fr) Boitier de connexion comprenant un coupleur optique surmoulé
EP0014610A1 (fr) Dispositif de connexion détachable pour fibres optiques
FR2607940A1 (fr) Extremite de cable optique a fibres
FR2685098A1 (fr) Procede de montage et de couplage optique sur un substrat et substrat equipe d'une fibre optique.
EP0165841B1 (fr) Procédé de connexion de fibres optiques et dispositifs de connexion obtenus selon ce procédé
FR2546308A1 (fr) Traversee etanche pour fibres optiques
FR2622306A1 (fr) Procede de couplage de fibres optiques
EP0138674B1 (fr) Procédé pour réaliser une fiche de connecteur de fibre notamment optique et dispositif de mise en oeuvre du procédé
FR2510269A1 (fr) Procede et dispositif pour realiser un embout de fibre optique et produit ainsi obtenu
EP0406797A1 (fr) Embout de raccordement pour fibre optique, son procédé de montage, et procédÀ© de raccordement de deux fibres optiques à l'aide de tels embouts

Legal Events

Date Code Title Description
TP Transmission of property
ST Notification of lapse

Effective date: 20100831