FR2682051A1 - Method of lubricating the rolls of a finishing unit of a hot wire rolling mill and finishing-unit stand with rolls thus lubricated - Google Patents
Method of lubricating the rolls of a finishing unit of a hot wire rolling mill and finishing-unit stand with rolls thus lubricated Download PDFInfo
- Publication number
- FR2682051A1 FR2682051A1 FR9112195A FR9112195A FR2682051A1 FR 2682051 A1 FR2682051 A1 FR 2682051A1 FR 9112195 A FR9112195 A FR 9112195A FR 9112195 A FR9112195 A FR 9112195A FR 2682051 A1 FR2682051 A1 FR 2682051A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- rollers
- wire
- generator
- lubrication
- rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
Abstract
Description
L'invention est relative à la lubrification des galets d'un bloc finisseur de laminoir à chaud de fil, notamment de fil d'acier. The invention relates to the lubrication of the rollers of a hot rolling mill finishing block, in particular of steel wire.
En général on ne lubrifie pas les galets de bloc finisseur de laminoir à chaud de fil d'acier ce qui a pour inconvénient que les galets s'usent vite. In general, the rollers of the hot rolling mill finisher block are not lubricated, which has the disadvantage that the rollers wear out quickly.
On a essayé de lubrifier ces galets en projetant de l'huile mais cette technique a l'inconvénient d'être difficile à maîtriser. En particulier la régulation du débit d'huile est difficile à mettre en oeuvre et il en résulte soit une mauvaise lubrification soit des consommations excessives d'huile. We tried to lubricate these rollers by spraying oil but this technique has the disadvantage of being difficult to master. In particular, the regulation of the oil flow is difficult to implement and this results in either poor lubrication or excessive oil consumption.
Le but de l'invention est de proposer un procédé de lubrification des galets de blocs finisseur de laminoir à chaud de fil qui soit efficace et facile à réguler. The object of the invention is to provide a method of lubricating the rollers of the hot-rolling mill finisher blocks which is effective and easy to regulate.
A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de lubrification des galets d'un bloc finisseur de laminoir à chaud de fil, notamment de fil d'acier, chacun des galets comportant une surface latérale ayant une gorge périphérique de passage du fil, selon lequel - on génère un brouillard d'huile dans un générateur, - on transporte ledit brouillard par une canalisation reliée au générateur jusqu'à proximité des galets à l'aide de rampes de lubrification, - et on projette ledit brouillard sur la surface latérale des galets à l'aide de buses montées à l'extrémité libre des rampes de lubrification. To this end, the subject of the invention is a method of lubricating the rollers of a hot rolling mill finisher block, in particular of steel wire, each of the rollers comprising a lateral surface having a peripheral groove for the passage of the wire , according to which - an oil mist is generated in a generator, - said mist is transported by a pipe connected to the generator as close to the rollers by means of lubrication ramps, - and said mist is projected onto the surface side of the rollers using nozzles mounted at the free end of the lubrication ramps.
De préférence, on projette ce brouillard d'huile de manière discontinue selon un séquencement dépendant de la présence du fil entre les galets de laminage. Preferably, this oil mist is sprayed discontinuously according to a sequence dependent on the presence of the wire between the rolling rollers.
De préférence également, le jet de brouillard à la sortie des buses est un jet plat. Le plan du jet de brouillard est incliné par rapport à la génératrice du galet au point d'impact du jet. Preferably also, the spray of mist at the outlet of the nozzles is a flat spray. The plane of the jet of mist is inclined relative to the generator of the roller at the point of impact of the jet.
L'invention a également pour objet une cage d'un bloc finisseur de laminoir à chaud de fil, notamment de fil d'acier, du type comprenant deux galets munis d'une gorge et des moyens d'arrosage des galets par de l'eau, comprenant en outre un dispositif de lubrification constitué par un générateur de brouillard d'huile, une canalisation d'amenée reliée au générateur et prolongée par deux rampes de lubrification dirigées chacune sur la surface latérale d'un galet, et se terminant par une buse de projection et des moyens de séquencement de la projection du brouillard. The invention also relates to a cage of a hot rolling mill finisher block, in particular of steel wire, of the type comprising two rollers provided with a groove and means for sprinkling the rollers with water, further comprising a lubrication device consisting of an oil mist generator, a supply line connected to the generator and extended by two lubrication ramps each directed on the lateral surface of a roller, and ending in a projection nozzle and means for sequencing the projection of the mist.
Ce procédé permet d'obtenir une lubrification bien régulée des galets ce qui diminue très sensiblement leur usure par contact avec le fil laminé. This process makes it possible to obtain a well-regulated lubrication of the rollers, which very significantly reduces their wear by contact with the laminated wire.
L'invention va maintenant être décrite plus en détail en regard des figures annexées. The invention will now be described in more detail with reference to the appended figures.
La figure 1 est un schéma montrant un dispositif de lubrification par brouillard d'huile de deux cages de laminage d'un bloc finisseur d'un laminoir à fil. FIG. 1 is a diagram showing a device for lubrication by oil mist of two rolling stands of a finishing block of a wire rolling mill.
La figure 2 est un schéma à échelle agrandie d'une cage de ce bloc finisseur muni du dispositif de lubrification. FIG. 2 is a diagram on an enlarged scale of a cage of this finisher unit provided with the lubrication device.
La figure 3 est une vue de la surface latérale d'un galet de laminage d'une cage du bloc finisseur tel que représenté sur la figure 2. FIG. 3 is a view of the lateral surface of a rolling roller of a cage of the finisher block as shown in FIG. 2.
Un laminoir à fil d'acier comporte classiquement un bloc finisseur composé d'une pluralité de cages de laminage successives la, lb (figure 1) dans lesquels passe un fil 2 qui est laminé par chacune des cages. Les cages la, lb comportent deux paires de galets 3a, 4a, 3b, 4b. A steel wire rolling mill conventionally comprises a finishing block composed of a plurality of successive rolling stands 1a, 1b (FIG. 1) through which passes a wire 2 which is rolled by each of the stands. The cages 1a, 1b comprise two pairs of rollers 3a, 4a, 3b, 4b.
Deux galets 3a, 4a d'une même cage la sont montés en regard l'un de l'autre sur deux axes parallèles de façon à laisser un léger espace entre leurs surfaces latérales.Two rollers 3a, 4a of the same cage 1a are mounted facing one another on two parallel axes so as to leave a slight space between their lateral surfaces.
Ils tournent en sens inverse l'un de l'autre de façon à entraîner le fil 2. Le fil se déplace dans le sens de la flèche.They rotate in opposite directions to entrain wire 2. The wire moves in the direction of the arrow.
Pour lubrifier ces galets on projette sur les galets, du côté de l'introduction du fil, c'est-à-dire à l'amont, un brouillard d'huile. To lubricate these rollers, a spray of oil is sprayed onto the rollers, on the side where the wire is introduced, that is to say upstream.
Le brouillard d'huile est généré dans un dispositif 5 de génération de brouillard d'huile. Un tel dispositif est connu en lui-même. Il comporte d'une part un circuit d'amenée d'huile comprenant classiquement (non représenté) une pompe doseuse, un débitmètre, un réchauffeur, un filtre et d'autre part un circuit d'air comprimé. The oil mist is generated in an oil mist generating device 5. Such a device is known in itself. It comprises on the one hand an oil supply circuit conventionally comprising (not shown) a metering pump, a flow meter, a heater, a filter and on the other hand a compressed air circuit.
Le circuit d'huile et le circuit d'air comprimé alimentent un pulvérisateur qui génère le brouillard d'huile.The oil circuit and the compressed air circuit supply a sprayer which generates the oil mist.
Le brouillard d'huile généré par le dispositif 5 est transporté par des canalisations d'amenée 18a et 18b en nombre égal à celui des cages jusqu'aux galets 3a, 4a, 3b, 4b à l'aide de rampes de lubrification 6a et 6'a piquées en parallèle sur les canalisations d'amenée ellesmêmes piquées en parallèle sur la nourrice 19 sortant du générateur 5. The oil mist generated by the device 5 is transported by supply lines 18a and 18b in a number equal to that of the cages to the rollers 3a, 4a, 3b, 4b using lubrication ramps 6a and 6 has been stitched in parallel on the supply pipes themselves stitched in parallel on the nurse 19 leaving the generator 5.
Des électrovannes 20a, 20b sont montées sur chaque canalisation 18a, 18b afin de n'autoriser le passage du brouillard de lubrification qu'en présence du fil 2 passant dans les cages correspondantes. Solenoid valves 20a, 20b are mounted on each pipe 18a, 18b so as to allow the passage of the lubrication mist only in the presence of the wire 2 passing through the corresponding cages.
Une cage d'un bloc finisseur représenté à plus grande échelle à la figure 2 comprend deux galets 3a, 4a ayant une gorge périphérique telle que 16 représentée sur la figure 3, usinée sur leur surface latérale, un guide d'entrée 7, un guide de sortie 8, et deux rampes d'arrosage 9, 10 qui enveloppent partiellement chacun des galets, et qui sont munis d'ajutages 11. A cage of a finisher block shown on a larger scale in FIG. 2 comprises two rollers 3a, 4a having a peripheral groove such as 16 shown in FIG. 3, machined on their lateral surface, an inlet guide 7, a guide outlet 8, and two spray bars 9, 10 which partially envelop each of the rollers, and which are provided with nozzles 11.
Les galets tournent dans le sens des flèches 12 et le fil 2 passe à travers le guide d'entrée 7 puis entre les galets 3a, 4a à l'intérieur des gorges 16, enfin à travers le guide de sortie 8 en se déplaçant dans le sens de la flèche 13. Les rampes 9 et 10 servent à projeter de l'eau de refroidissement sur la surface latérale des galets du côté de la sortie du fil, c'est-à-dire à l'aval dans le sens de déplacement du fil. The rollers rotate in the direction of the arrows 12 and the wire 2 passes through the inlet guide 7 then between the rollers 3a, 4a inside the grooves 16, finally through the outlet guide 8 by moving in the direction of arrow 13. The ramps 9 and 10 are used to project cooling water onto the lateral surface of the rollers on the side of the wire outlet, that is to say downstream in the direction of movement some thread.
A proximité des galets, le dispositif de lubrification comporte les rampes de lubrification 6a, 6'a (une par galet) qui amènent le brouillard huile. Chaque rampe de lubrification est munie à son extrémité libre d'une buse de projection 14 à jet plat dont le plan est incliné par rapport à la génératrice du galet au point d'impact. Near the rollers, the lubrication device includes the lubrication ramps 6a, 6'a (one per roller) which bring the oil mist. Each lubrication ramp is provided at its free end with a projection nozzle 14 with flat jet whose plane is inclined relative to the generator of the roller at the point of impact.
Comme il est visible sur la figure 3, les buses 14 forment un jet plat 17 de brouillard d'huile recouvrant la gorge 16 sur toute sa largeur. L'extrémité coudée des rampes de lubrification est disposée sous des caches 15 constitués par des plaques dont la fonction est de constituer un capotage pour protéger les buses contre des projections d'eau de refroidissement.As can be seen in FIG. 3, the nozzles 14 form a flat jet 17 of oil mist covering the groove 16 over its entire width. The angled end of the lubrication ramps is disposed under covers 15 formed by plates whose function is to constitute a cover to protect the nozzles against projections of cooling water.
Un avantage déterminant de l'invention est que le brouillard d'huile est généré dans un endroit où il peut être contrôlé, puis transporté sans que ses caractéristiques soient modifiées et enfin projeté de façon maîtrisée sur les galets des cages des blocs finisseurs. A decisive advantage of the invention is that the oil mist is generated in a place where it can be controlled, then transported without its characteristics being modified and finally sprayed in a controlled manner on the rollers of the cages of the finishing blocks.
En outre, l'intensité de la lubrification peut être ajustée, par exemple en fonction des conditions de marche du train à fil (vitesse de défilement, etc...). A cette fin, le générateur de brouillard d'huile est avantageusement muni d'une régulation de débit qui agit sur la pompe doseuse de manière à contrôler la proportion d'huile dans le brouillard. In addition, the intensity of lubrication can be adjusted, for example as a function of the running conditions of the wire train (running speed, etc.). To this end, the oil mist generator is advantageously provided with a flow control which acts on the metering pump so as to control the proportion of oil in the mist.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9112195A FR2682051A1 (en) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | Method of lubricating the rolls of a finishing unit of a hot wire rolling mill and finishing-unit stand with rolls thus lubricated |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9112195A FR2682051A1 (en) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | Method of lubricating the rolls of a finishing unit of a hot wire rolling mill and finishing-unit stand with rolls thus lubricated |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2682051A1 true FR2682051A1 (en) | 1993-04-09 |
Family
ID=9417563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9112195A Withdrawn FR2682051A1 (en) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | Method of lubricating the rolls of a finishing unit of a hot wire rolling mill and finishing-unit stand with rolls thus lubricated |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2682051A1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2145589A1 (en) * | 1971-07-12 | 1973-02-23 | Uss Eng & Consult | Hot rolling lubrication - of slabs ,bars,billets etc in grooved rolls |
FR2213110A1 (en) * | 1971-01-13 | 1974-08-02 | Southwire Co | |
SU980884A1 (en) * | 1981-03-06 | 1982-12-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии | Rolling roll cooling method |
SU1015941A1 (en) * | 1982-01-06 | 1983-05-07 | Предприятие П/Я Р-6335 | Method of feeding cutting fluid |
JPS63260606A (en) * | 1987-04-20 | 1988-10-27 | Kawasaki Steel Corp | Rolling method for reducing rolling mill for seamless steel tube |
-
1991
- 1991-10-03 FR FR9112195A patent/FR2682051A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2213110A1 (en) * | 1971-01-13 | 1974-08-02 | Southwire Co | |
FR2145589A1 (en) * | 1971-07-12 | 1973-02-23 | Uss Eng & Consult | Hot rolling lubrication - of slabs ,bars,billets etc in grooved rolls |
SU980884A1 (en) * | 1981-03-06 | 1982-12-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии | Rolling roll cooling method |
SU1015941A1 (en) * | 1982-01-06 | 1983-05-07 | Предприятие П/Я Р-6335 | Method of feeding cutting fluid |
JPS63260606A (en) * | 1987-04-20 | 1988-10-27 | Kawasaki Steel Corp | Rolling method for reducing rolling mill for seamless steel tube |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
STEEL IN THE USSR. vol. 5, no. 11, Novembre 1975, LONDON GB pages 614 - 616; M. M. MOLCHANOV ET AL.: 'Use of industrial lubricants in hot rolling' * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5971885A (en) | Roller assembly | |
FR2667811A1 (en) | POWDER SUPPLY DEVICE FOR LASER BEAM TREATMENT COATING. | |
WO2013189657A1 (en) | Spray device for rolling equipment and method for removing/inserting said system from/into said roll stand | |
US20150020845A1 (en) | Cleaning device and method for removing a lubricant from the rolls of a roll stand | |
FR2682051A1 (en) | Method of lubricating the rolls of a finishing unit of a hot wire rolling mill and finishing-unit stand with rolls thus lubricated | |
FR2972901A1 (en) | TREATMENT SET FOR FOOD PRODUCTS | |
FR2644711A1 (en) | MIXED NOZZLE SYSTEMS FOR SPRAYING, ESPECIALLY FOR DRY SPRAYING OF CONCRETE | |
US3540527A (en) | Cooling of rolls and the like | |
EP0159215B1 (en) | Loop type continuous metal casting machine | |
BE1014869A3 (en) | Cooling and / or flushing son and / or | |
EP2303481A1 (en) | Device for cleaning a roll of a rolling mill | |
EP0660755B1 (en) | Device for linear spraying of a liquid, particularly a cooling liquid | |
FR2540082A1 (en) | UNIVERSAL RINSING APPARATUS, ESPECIALLY FOR THE PAPER INDUSTRY, BANDED CONVEYORS AND THE LIKE | |
BE1025125B1 (en) | CONTACTLESS TUMBLER AND INDUSTRIAL INSTALLATION COMPRISING SUCH A TUMBLER | |
BE1005137A6 (en) | Method and device for descaling metal product of hot rolled. | |
FR2545458A3 (en) | INSTALLATION FOR LUBRICATING CHAIN GUIDES ON A DRIVE TRAINER FOR GOODS | |
BE1011579A3 (en) | Cooling device for a moving metal belt | |
BE844183R (en) | PLANT FOR THE TREATMENT OF LAMINATED PRODUCTS | |
LU85646A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE ACCELERATED COOLING OF A THIN METAL STRIP | |
EP0069616B1 (en) | Device for cooling steel wire spirals in the rolling heat | |
CN110809497A (en) | Cleaning rolled stock during cold rolling of rolled stock | |
BE886651R (en) | METHOD AND APPARATUS FOR ACCELERATED THIN STRIP COOLING | |
FR2583999A1 (en) | DEVICE FOR COOLING AND / OR LUBRICATING THE ROLLERS OF A COLD ROLLING MILL | |
JP3065790B2 (en) | Rolling mill, hot rolling equipment, and lubricant supply device | |
FR2682896A1 (en) | Device for cooling and lubricating a metal workpiece subjected to high thermal and mechanical stresses |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |