FR2679312A1 - Dispositif de pilotage pour distributeurs pneumatiques. - Google Patents

Abstract

Ce dispositif est du type comportant un orifice d'échappement communiquant avec une chambre de pression agissant sur le tiroir du distributeur. La chambre de pression (31) est reliée par des perçages (29, 30) du tiroir (23) à un raccord d'arrivée d'air comprimé (P). L'orifice d'échappement (45) est situé au fond (35) d'un creux (34) d'un bloc de pilotage (32) et peut être fermé en appuyant par un doigt sur une feuille flexible (47), ce qui crée dans la chambre (31) une pression déplaçant le tiroir (23). Quand la feuille (47) est relâchée, elle reprend sa position initiale bombée à laquelle l'orifice d'échappement (45) est ouvert de sorte que la chambre (31) est détendue. Le tiroir (23) est ainsi ramené à sa position de départ par un ressort (26). Applicable notamment aux appareils de manutention et outils mus par air comprimé.

Description

L'invention part d'un dispositif de pilotage pour distributeurs pneumatiques comprenant un tiroir mobile axialement et un orifice d'échappement qui communique d'une part avec 1'environnement et d'autre part avec une chambre de pression située sur une face d'extrémité du tiroir.

I1 est connu de manoeuvrer des distributeurs pneumatiques (à trois voies et deux positions ou à cinq voies et deux positions par exemple), munis de tiroirs adéquats, en variant la pression agissant sur l'une des faces d'extrémité du tiroir. Dans ce but, il est connu, notamment, de détendre à travers une buse ou un orifice d'échappement un côté d'une chambre de pression prévue sur cette face d'extrémité et dont l'autre côté communique avec une source de pression. Pour varier la pression dans cette chambre, on ferme manuellement l'orifice d'échappement. A cet effet, une plaquette de soupape est pressée au moyen d'une bille guidée sur l'orifice d'échappement, par exemple, ou la sortie de la buse est fermée directement par un doigt.La fermeture de la buse par un doigt a l'inconvénient que l'orifice d'échappement, réalisé avec de petites dimensions dans ce but, s'encrasse très facilement, ce qui peut entraîner des perturbations. Avec des orifices d'échappement plus grands ou des pressions plus élevées, l'ac- tionnement par le doigt est très peu précis. L'obturation de l'orifice d'échappement par une plaquette de soupape et une bille demande une construction coûteuse car la bille doit être guidée sans coincement possible sur sa course nécessaire et doit en plus être empêchée de tomber du dispositif De plus, la plaquette de soupape doit être guidée également et cette plaquette ou la bille doit être rappelée ou doivent être rappelées mécaniquement (par la force d'un ressort) du fait que la pression est généralement faible.

L'invention vise à éviter ces inconvénients de l'dry antérieur.

A cet effet, un dispositif de pilotage comme indiqué au début est caractérisé en ce que l'orifice a' échappement est placé dans un espace qui est relié à l'environnement et est fermé en partie au moins par une feuille flexible.

Un dispositif de pilotage ainsi réalisé a l'avantage, tout en présentant une structure simple, de permettre un actionnement sûr du distributeur pneumatique et de réduire le risque de dérangements dans le fonctionnement par suite de l'introduction de particules de matières étrangères.

D'autres caractéristiques et avantages de 5'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation non limitatif, ainsi que du dessin annexé, sur lequel:
- la figure 1 est une représentation simplifiée et partiellement en coupe d'un distributeur 3/2 (à trois voies et deux positions) avec un dispositif de pilotage selon l'invention; et
- la figure 2 est une coupe de ce dispositif, prise suivant la ligne II-II de la figure 1.

Le distributeur 3/2 montré par la figure 1 et désigné globalement par 10, possède un corps 11 pourvu d'un alésage longitudinal 13 qui part d'une face d'extrémité 12 et du fond 14 duquel s'étend un plus petit perçage 16 débouchant à l'extérieur à travers la paroi d'extrémité 15 opposée du corps 11. L'alésage longitudinal 13 est entouré à l'intérieur du corps 11 de trois rainures de distribution 17 - 19 reliées respectivement à trois perçages 20 - 22 pénétrant transversalement dans le corps 11.La rainure de distribution 17, représentée à gauche, est reliée par le perçage transversal 20 à une source de pression non représentée dont le raccord est désigné par P La rainure de distribution 19, .^eprésentée à droite7 est reliée par le perçage trans versas 22 et un raccord désigné par R à l'environnement ou un retour, tandis que la rainure de distribution du milieu est reliée par le perçage transversal 21 à un utilisateur non représenté dont le raccord est désigné par A.

Un tiroir 23 est dIsposé coulissant à joint étanche dans l'alésage longitudinal 13 et présente à sa périphérie deux gorges annulaires 24 et 25 dont la première, représentée à gauche, coopère de manière connue avec les rainures de distribution 17 et 18 et dont la seconde, 25, coopère de façon analogue avec les rainures de distribution 18 et 19.

Un ressort de compression 26 est appuyé sur le fond 14 de l'alésage longitudinal 13 et s'applique par son extrémité opposée contre la face d'extrémité 27 du tiroir 23. A partir de la face d'extrémité opposée 28 du tiroir 23, s'étend un perçage axial 28 débouchant dans un perçage transversal 30. Ce dernier part du fond de la gorge annulaire 24 du tiroir 23. La gorge 24 est reliée par ces perçages 29, 30 à une chambre de pression 31 formée par l'alésage longitudinal 13 et la paroi d'extrémité 28 du tiroir.

Un bloc de pilotage 32 ferme la face d'extrémité 12 du corps 11 du distributeur 10. Sur son dessus 33, ce bloc présente un creux 34 à peu près rectangulaire, du fond 35 duquel partent trois perçages 36 - 38.

Les deux perçages extérieurs 36 et 38 communiquent avec des perçages longitudinaux 40 et 41 qui s'étendent à partir de la paroi d'extrémité 42 - opposée à la paroi d'extrémité 12 du corps 11 - du bloc de pilotage. Le perçage 37 du milieu communique avec un perçage longitudinal 43 qui s'étend à partir de la face d'extrémité 44 dirigée vers le corps 11 du distributeur 10 et est en communication avec l'alésage longitudinal 13 du distributeur 3/2, donc avec la chambre de pression 31.

Dans le fond 35 du creux 34, on a ménagé un chambrage cylindrique 45 servant d'orifice d'échappement et entourant le perçage 37 du milieu. Ce chambrage .reçoit une bague d'étanchéité 46 qui est empêchée de se déplacer, par collage par exemple. Cette bague fait légèrement saillie du chambrage 45 dans le creux 34.

Le creux 34 est recouvert par une feuille flexible 47. A cet effet, la feuille 47 est appliquée par ses bords 8 contre les parois extérieures 49 du creux, où elle est collée par exemple. La feuille flexible 47 est une feuille ou membrane de boutonpoussoir connue et ses dimensions sont légèrement supérieures à celle du creux 34, de sorte que la feuille est légèrement bombée vers l'extérieur et n'est plus en contact avec la bague d'étanchéité 46.

A la position illustrée sur la figure 1, le tiroir 23 occupe la position gauche qui est la position neutre du distributeur. De l'air comprimé du raccord P entre par le perçage transversal 20 et parvient à travers la rainure de distribution 17 et la gorge annulaire 24 dans le perçage transversal 30. De là, l'air comprimé s'écoule à travers le perçage axial 29 vers la chambre de pression 31 qui communique par le perçage longitudinal 43 avec le chambrage 45 et de là à travers les perçages 36 et 38 et les perçages longitudinaux 40, 41 avec l'environnement. La chambre de pression 31 est donc détendue, de sorte que le ressort de compression 26, appliqué contre l'extrémité 27 opposée du tiroir 23, pousse ou maintient ce dernier à la position neutre illustré. A cette position, le raccord utilisateur A est relié à travers le perçage transversal 21, la rainure de distribution 18, la gorge annulaire 25 du tiroir 23 ainsi que la rainure de distribution 19 et le perçage transversal 22 à l'environnement ou le raccord de retour R.

Si le tiroir 23 doit être déplacé vers la droite à partir de la position neutre1 on ferme le perçage 37 en appuyant par un doigt (symbolisé par la flèche F sur la figure 2) sur la feuille flexible 47, de sorte que cette dernière s'applique contre la bague d'étanchéité 46. Le perçage longitudinal 43 est ainsi fermé également, avec le résultat qu'une pression peut s'établir dans la chambre 31 à travers la liaison décrite précédemment avec la source de pression (raccord
P). Cette pression exerce sur la face d'extrémité 28 du tiroir 23 une force qui est supérieure à celle du ressort de compression 27 et déplace le tiroir 23 vers la droite.A la position à droite, le tiroir 23 ferme unilatéralement le raccord R, tandis que le raccord P de la source de pression et le raccord A de l'utilisateur communiquent entre eux, à savoir par le perçage transversal 20, la rainure de distribution 17, la gorge annulaire 24, la rainure de distribution 18 et le perçage transversal 21.

Les dimensions du perçage transversal 30 et du perçage axial 29 du tiroir 23, ainsi que du perçage longitudinal 43 et du perçage 37 du bloc de pilotage 32, sont accordées à la taille du distributeur 10, à la conception du ressort de compression 26 et à la pression de travail. Les dimensions ont été choisies de manière que, d'une part, la force produite par le ressort de compression 26 puisse être vaincue de façon sûre et que, d'autre part, les pertes par écoulement d'air comprimé en position neutre du distributeur 3/2 soient faibles.

Grâce à l'interposition de la feuille flexible 47, l'encrassement du perçage 37 lors de sa fermeture par le doigt est évité avec certitude. En même temps, grâce au choix convenable des matériaux et des dimensions, on peut obtenir un appui sûr de la feuille sur la bague d'étanchéité, même en cas d'actionnement imprécis, c'est-à-dire lorsque la pression du doigt est excentrée.

Le lieu d'actionnement et le point d'échappement de i dLr comprimé dans l'environnement peuvent en plus être séparés dans l'espace.

Comme les dimensions de la feuille flexible sont légèrement plus grandes que celles du creux, l'ouverture du perçage dans le fond du creux est garantie. Le rappel de la feuille flexible à sa position initiale est soutenu en plus par l'écoulement de l'air comprimé.

te bloc de pilotage est utilisable aussi comme une unité de pilotage séparée, raccordée par une conduite reliant le perçage longitudinal 43 à la chambre de pression 31, et pouvant servir de télécommande. Grâce à la réalisation décrite, le dispositif de pilotage convient aussi pour une incorporation dans des appareils de manutention ou des poignées.

Claims (3)

1. X^EVENDICATIONS

   1 - Dispositif de pilotage pour distributeurs pneumatiques (10) comprenant un tiroir (23) mobile axialement et un orifice d'échappement (37, 45) qui communique d'une part avec l'environnement et d'autre part avec une chambre de pression (31) située sur une face d'extrémité (28) du tiroir (23), caractérisé en ce que l'orifice d'échappement est placé dans un espace (34) qui est relié à l'environnement et est fermé en partie au moins par une feuille flexible (47).
2. 2. Dispositif de pilotage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'orifice d'échappement est entouré d'une bague d'étanchéité (46).
3. 3. Dispositif de pilotage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'espace (34) est un creux ménagé dans un bloc de pilotage (32) et relié à travers des perçages (36, 40; 38, 41) à l'environnement.

   t. Dispositif de pilotage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la feuille flexible (47) est une feuille ou membrane flexible d'un bouton-poussoir.