FR2678920A1 - Dispositif de lavage automatique pour un dispositif de soutirage, notamment lors d'une operation d'embouteillage du vin. - Google Patents

Abstract

Dispositif de lavage, notamment pour le lavage d'un bec de comprenant au moins un réservoir de liquide (10), un bec (12) de remplissage muni d'un clapet mobile (58), un circuit d'alimentation reliant ledit réservoir à la bouteille, caractérisé en ce qu'il comprend une embase (220) de lavage mobile par rapport au bec (12) entre une position d'attente escamotée et une position de lavage dans laquelle elle coopère avec la partie inférieure du bec, cette embase étant reliée à une alimentation (220, 239, 240) en fluide de lavage sous pression et à un circuit de vidange (226, 239, 240).

Description

La présente invention a pour objet un dispositif de lavage automatique pour un dispositif de soutirage, notamment lors d'une opération d'embouteillage du vin.

Dans les chaînes d'embouteillage de liquide et notamment de vin, il est nécessaire de pouvoir remplir des bouteilles à des cadences rapides avec des niveaux de remplissage constants et parfaitement maîtrisés. De plus, certains produits comme le vin méritent des précautions particulières lors de l'opération de soutirage et notamment il convient de ne pas polluer ce vin, si bien qu'il apparaît intéressant de pouvoir introduire un gaz neutre de balayage immédiate- ment avant le remplissage de la bouteille et également de pouvoir effectuer un balayage de la partie du col non remplie de liquide et destinée a recevoir le bouchon ainsi que du réservoir tampon -
Les chaînes de remplissage travaillent soit en remplissage en continu à l'aide d'un carrousel, soit par remplissage avec déplacements intermittents des bouteilles sur une chaîne linéaire, le remplissage s'effectuant durant des phases d'ar rêt.

Une chaîne de remplissage avec carrousel assure la préhension d'une bouteille sur une chaîne de transport, le positionnement de cette bouteille sur un poste solidaire du carrousel et enfin le remplissage proprement dit en temps masqué pendant la rotation de ce mpme carrousel avant dépose sur la chaîne de transport initiale.

Les dispositifs de soutirage connus, dits d dépression, comprennent un réservoir tampon rempli du liquide à soutirer, réservoir à l'extrémité inférieure duquel est fixé un bec de remplissa ge. Ce bec de remplissage comprend un clapet mobile qui est actionné par l'extrémité supérieure du goulot de la bouteille qui vient au contact de ce clapet mobile, la montée de la bouteille assurant l'ouverture du clapet. Par ailleurs, il existe un système dit à canule qui comprend une canule proprement dite montée coaxiale au bec et au clapet mobile, cette canule étant mobile en translation par rapport au bec et traversant la totalité du réservoir.Cette canule a sa partie inférieure disposée au droit de la partie inférieure du bec et son extrémité supérieure en saillie au-dessus du réservoir tampon Les mouvements de translation de la canule sont commandés généralement par un galet lui-mme entraîné par une came dans des mouvements monte et baisse en fonction des phases de remplissage. ta canule peut donc prendre une position haute dans laquelle elle coopère avec l'alésage dans lequel elle coulisse. Par ailleurs, cette canule comprend un trou débouchant dans le réservoir. Elle possède également un second trou disposé en partie inférieure.

Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant : la bouteille est vide et posée sur son poste de travail à la hauteur du plan de chaîne.

Elle arrive par déplacement immédiatement audessous et au droit d'une tête de soutirage et plus particulièrement; elle se trouve disposée coaxialement au bec de remplissage.

Le poste de travail est alors élevé au-dessus du plan de chaîne de façon que le goulot vienne en appui de façon étanche contre le clapet mobile jusqu'a provoquer son déplacement, si bien que le clapet n'est plus étanche par rapport au bec et que le liquide contenu dans le réservoir tampon peut s'écouler dans la bouteille car l'intérieur du réservoir tampon est mis en légère dépression, si bien que l'air contenu dans la bouteille est aspiré à travers la canule qui a été préalablement déplacée vers le bas de façon que l'intérieur de la bouteille soit en communication avec l'intérieur du réservoir a travers ladite canule par ses deux trous inférieur et supérieur. Le remplissage s'effectue jusqu'a ce qu'il y ait équilibrage des niveaux, la bouteille étant complètement remplie.

Le poste de travail est légèrement descendu jusqu'à ce que le goulot ne soit plus étanche sur le clapet mobile mais que celui-ci ait repris la position dans laquelle il coopère avec le bec de façon étanche pour éviter tout écoulement du liquide contenu dans le réservoir tampon vers la bouteille.

La canule, quant à elle, se trouve toujours en position basse, si bien que la légère dépression provoque alors l'aspiration du liquide contenu dans la bouteille jusqu'a ce que le niveau de ce liquide atteigne le trou inférieur de la canule.

Ainsi le réglage de la position basse de la canule permet de régler le niveau de liquide dans la bouteille.

Le poste de travail est alors ramené au niveau du plan de chaîne; les opérations de remplissage et de mise à niveau sont effectuées et la bouteille est évacuée.

Cette opération est menée de façon continue.

Un problème se pose également dans le cas ou il y a un changement de cru de vin; car il est nécessaire de laver parfaitement l'installation afin de ne pas provoquer un quelconque mélange des qualités de l'un et l'autre des crus.

Les sociétés d'embouteillage sont amenées très régulièrement à changer de liquide a embouteil- ler et le problème du lavage est d'autant plus important que les cadences sont élevées et que le nombre de becs de remplissage est important.

En effet, le lavage s'effectue à l'aide de têtes de lavage par du liquide de lavage injecté sous pression et à contre-sens par la partie infé- rieure du bec de remplissage.

Actuellement la mise en place des testes de lavage sur les becs s'effectue manuellement ainsi que le retrait. On comprend qu'une telle opera- tion de lavage immobilise de façon préjudiciable l'ensemble de la chaîne d'embouteillage.

Par ailleurs, la totalité des pièces du bec doit Etre lavée et plus particulièrement les différents joints.

Dans ce but; la présente invention propose un dispositif de lavage du bec travaillant de façon automatique tant pour la mise en place que pour le retrait; qui assure un lavage complet intérieur et extérieur du bec, qui comprend deux étapes dont l'une est plus particulièrement adaptée aux joints, qui ne requiert aucune intervention manuelle, qui est d'une mise en place quasi instantanée, qui est fiable car il met peut de pièces mécaniques en oeuvre, qui assure les fonctions lavage et vidange par les mêmes circuits, qui ne perturbe pas le soutirage et la chaîne d'embouteillage lorsqu'il est en position d'attente.

Le dispositif de lavage selon l'invention; notamment pour le lavage d'un bec de remplissage, comprend une embase de lavage mobile par rapport au bec entre une position d'attente escamotée et une position de lavage dans laquelle elle coopère avec la partie inférieure du bec, cette embase étant reliée a une source d'alimentation en fluide de lavage sous pression et à un circuit de vidange.

Ce dispositif de lavage se caractérise également en ce que l'embase comprend un piston mobile, coaxial a l'embase et muni de moyens de déplacement entre deux positions l'une dans laquelle il coopère avec le clapet mobile du bec pour le maintenir en position totalement ouverte, et l'autre dans laquelle il coopère avec le clapet mobile du bec pour le maintenir dans une position semi-fermée de façon à créer un étranglement.

Selon un mode particulier de réalisation, les moyens de déplacements comprennent un ressort de rappel et un levier traversant le piston et monté pivotant dans une lumière ménagée dans l'embase, ledit levier étant commandé par un actionneur extérieur notamment une came.

Le circuit d'alimentation du dispositif de lavage comprend un raccord tournant avec une premier circuit débouchant à travers le piston et un second circuit débouchant à l'intérieur d'une jupe extérieure disposée à la périphérie du bec et dont la partie inférieure vient au contact de façon étanche avec l'embase. Par ailleurs, les circuits de vidange et d'alimentation en fluide de l'embase sont communs, seul le sens de circulation du fluide étant inversé.

Selon un mode de réalisation particulier, l'embase comprend un bras de manoeuvre relié à un actionneur extérieur, notamment une camez de façon à faire pivoter ladite embase entre ses deux positions d'attente et de travail.

L'invention est décrite ci-après selon un mode de réalisation particulier en regard des figures annexées qui représentent - la figure 1, une vue en coupe verticale d'une tette de soutirage avec son bec légère pression, - la figure 1 une vue de détail a plus grande échelle du bec de remplissage de la figure 1, - la figure 2, une vue de détail du dispositif de soutirage et de la représentation schématique du dispositif de lavage durant la phase de positionnement de la bouteille à remplir, - la figure 3, une vue identique à celle de la figure 2 dans laquelle la bouteille est plaquée sur le bec de remplissage durant la phase de balayage sous gaz neutre, - la figure 4, une vue identique à celle de la figure 2 durant la phase de remplissage en liquide, - la figure 5, une vue identique à celle de la figure 2 durant la phase de mise a niveau, - la figure 6, une vue identique a celle de la figure 2 après remplissage de la bouteille, - la figure 7, une vue de détail en coupe verticale du bec de remplissage légère pression selon l'invention après mise en place automatique du dispositif de lavage selon l'invention, - la figure 8, une vue en coupe transversale suivant la ligne 8-8 de la figure 7, et - la figure 9, une vue sensiblement identique à celle de la figure 7 mais avec mouvement relatif du piston par rapport à l'embase.

Rfin de décrire le dispositif de lavage selon l'invention il est nécessaire de décrire préalablement un bec de remplissage en détail ainsi que son fonctionnement et notamment les différentes circulations et parties mobiles.

Sur la figure 1 on a représenté le dispositif de soutirage d'un liquide qui comprend un réservoir de liquide 10, un bec légère pression 12, avec une canule 14 de retour d'air et de mise à niveau5 ainsi qu'un dispositif d'injection 16 d'un gaz sous pression provenant d'une source d'alimentation en gaz sous pression.

Le réservoir de liquide 10 est un réservoir tampon à niveau sensiblement constant alimenté par une banche de plus grande capacité. Ce réservoir comprend une tige de guidage 18, solidaire de la partie supérieure du réservoir sur laquelle cou lisse une bague 20 solidaire d'un galet 22 monté à rotation par rapport à ladite bague Sur le réservoir est montée également une bague de guidage 24, munie de joints d'étanchéité 26 disposés entre ladite bague et le réservoir d'étanchéité, cette bague 24 étant centrée par rapport a l'axe longitudinal X-X du dispositif de soutirage.

A la partie inférieure du réservoir 10, l'embase porte un support 28 dont l'utilité sera indiquée ultérieurement et comprend un alésage 30 qui reçoit par vissage la partie supérieure du bec de remplissage, un joint d'étanchéité 32 évitant les fuites entre le réservoir et le bec de remplissage.

Sur la figure 14, qui n'est autre qu'une vue de détail du bec de remplissage 12, on retrouve l'alésage 30 dans lequel vient se visser le corps 34 dudit bec de remplissage. Ce corps 34 comprend un alésage central 35 dans lequel est disposé un guide 36 monté coaxial a l'axe longitudinal X-X', percé d'un alésage central 38.

Ce guide 36 est maintenu par rapport au corps 34 du bec par un écrou 40 qui vient se visser à l'extrémité du guide 36 et qui vient en appui sur ledit corps du bec, l'étanchéité étant assurée par un joint 42. Cet écrou 40 est également muni d'un trou central 44 dont la paroi intérieure est munie d'un joint à lèvres 46. Ce guide 36 comprend par ailleurs en partie inférieure un épaulement 48 muni d'un joint torique 50.

D'autre part, le corps 34 du bec de remplissage est muni d'un canal 52 qui met en communication le réservoir tampon 10 avec une chambre 54 ménagée entre ledit corps 34 du bec de remplissage et la partie médiane 56 du guide immédiatement en amont de l'épaulement 48.

Le bec de remplissage comprend en outre un clapet mobile désigné sous la référence générale 58 réalisé lui-mBme en deux parties, l'une 60 correspondant à la pièce intérieure et l'autre 62 correspondant à la pièce extérieure. La pièce extérieure 62 est montée coaxialement à la pièce intérieure 60 et mobile par rapport a elle. Deux ressorts de rappel 64 et 66 sont interposes respectivement entre la pièce extérieure 62 et le corps 34 du bec de remplissage et entre la pièce intérieure 60 et le mSme corps 34 du bec de remplissage.

La pièce intérieure 60 comprend également un épaulement 68 qui vient coopérer avec l'épaulement 48 du guide 36 immédiatement au droit du joint 50 porté par ce même épaulement 48.

La pièce extérieure 62 est retenue par la pièce intérieure gracie a un épaulement 70 ménagé sur ladite pièce intérieure et cette pièce extérieure peut se déplacer indépendamment de la pièce intérieure vers le haut sur une hauteur h.

La pièce intérieure est guidée par le corps 34 du bec de remplissage grâce à deux prolongements 72 et 74 coaxiaux respectivement de la pièce intérieure 60 et du corps 34 du bec de remplissage Un joint 76 assure l'étanchéité entre ces deux prolongements 72 et 74.

De même la pièce extérieure 62 coulisse par rapport a la pièce intérieure 60 gracie au segment 78 et cette mSme pièce extérieure 62 coulisse dans un logement 80 ménagé à l'intérieur de la pièce extérieure, grce à un joint 82.

Par ailleurs, la pièce extérieure 62 du clapet mobile comprend des alésages périphériques 84.

L'ensemble du clapet mobile est protégé par une jupe 86 périphérique fixée par une bague 88 sur le corps 34 du bec de remplissage de façon étanche grâce à un joint 90. L'extrémité inférieure de la pièce intérieure 60 comprend un trou 92 dont les parois 94 ont une certaine conicité, cette conicité assurant une fonction de guidage et de centrage tandis que la butée joint du goulot de bouteille 96 est ménagée a la périphérie de ce trou 92 en faisant légèrement saillie.

Le dispositif d'injection de gaz sous pression 16 est également représenté en détail sur la figure 1A. il comprend un tuyau d'alimentation 100, relié à une source de gaz inerte sous pression, ce tuyau d'alimentation étant connecté à un raccord 102 sur le corps 34 du bec et relié à un piquage 104 débouchant dans l'alésage 35 du guide 36, les joints 106 assurant l'étanchéité entre le guide et le corps 34 du bec de remplissage. La tête 110 venant elle même au contact d'une came de commande 112 extérieure a la tette de soutirage. Ce raccord 102 comprend de façon connue les différents filetages et joints d'étanchéité connus de l'homme de l'art.

La canule 14 est une pièce importante de la tâte de soutirage et, ainsi que cela est représenté sur la figure 1. elle est fixée a la bague 20 montée coulissante sur la tige guide 18 grâce à une vis 114 si bien que la canule suit les déplacements de la bague 20 en montée et descente ainsi que l'indique la double flèche 116. Ces déplacements s'effectuent le long de l'axe longitudinal X-X'. La canule en position haute est d'une longueur telle que son extrémité inférieure 118 vient immédiatement au droit de l'extrémité de la tige 36 et l'étanchéité entre les deux pièces est assurée par un joint torique 120. Cette canule comprend par ailleurs un trou inférieur 122 situé immédiatement au-dessus de ce joint 120.Ces détails qui viennent d'être décrits sont plus visibles sur la figure 14.

Par ailleurs; ainsi que cela est représenté sur la figure 1, la canule comprend un trou supérieur 124 positionné de telle sorte que lorsque la canule est en position haute, ce trou supérieur 124 se situe en partie haute du réservoir 10 au-dessus du niveau 126 du liquide dans ledit réservoir tampon.

Le fonctionnement du dispositif est maintenant décrit en regard des figures 2 à 6.

Sur la figure 2, la tête de soutirage est en position d'attente à savoir que le réservoir tampon 10 est plein de liquide à soutirer jusqu'au niveau 126, la canule est en position haute, le clapet mobile est rappel vers le bas et assure l'étanchéité pour éviter tout écoulement de liquide, tandis que le dispositif d'injection de gaz est également en position de rappel fermée.

Une bouteille 128 est amenée par le poste de travail 130 sur lequel elle est disposée immédiatement au droit de la tête de soutirage sensiblement alignée avec l'axe X-X', le cul de la bouteille étant à la hauteur du plan de chaîne référencé 132 et qui sera considéré pour la suite de la description comme le niveau 0. Une fois la bouteille positionnée sous la tête de soutirage, elle n'effectue plus aucun mouvement relatif de translation latéral par rapport à cette tête de soutirage mais uniquement des mouvements de translation verticaux suivant l'axe
X-X'.Dans le cas d'un fonctionnement en carrousel, le déplacement de la bouteille en rotation s'effectue simultanément à celui de la tête de soutirage tandis que sur une chaîne a translation intermittente le temps d'interruption correspond à la totalité de l'opération de remplissage de la bouteille, si bien qu'il n'y a la encore aucun mouvement relatif de translation horizontale.

Ainsi qu'indiqué, la bouteille 128 est sensiblement alignée avec l'axe X-X' et la première opération consiste en une translation verticale de cette bouteille 128 suivant l'axe X-X' vers le haut d'une hauteur a par rapport au plan de chaîne, cette position correspondant au niveau 1.

Ainsi que cela est représenté sur la figure 3, le goulot de la bouteille par son extrémité supérieure est venue au contact de la butée 96 et parallèlement a provoqué le soulèvement de la pièce extérieure 62 jusqu'a ce que celle-ci vienne au contact de la pièce intérieure 60 sans pour autant la déplacer. Parallèlement, le galet 22 au contact d'une came fixe, indépendamment des mouvements du carrousel; provoque le déplacement vers le bas de la canule sur une hauteur
H.Lors de cette opération la came 112 assure immédiatement après la montée- de la bouteille 128 une pression sur la teste 110 de la soupape 108; ce qui provoque une injection de gaz å travers le raccord 102; ce gaz circulant à travers l'alésage central 35 puis sortant a l'extrémité inférieure du bec de remplissage dans la bouteille 128 assurant ainsi un balayage de ladite bouteille. L'évacuation du gaz s'effectue a travers le trou inférieur 122 de la canule, ce gaz remonte à travers ladite canule et s'évacue en partie haute du réservoir tampon 10 grace au trou supérieur 124 de la canule.

Ce balayage ayant été effectué, la phase représentée sur la figure 3 est terminée et la phase suivante est représentée sur la figure 4.

il s'agit la de la phase de remplissage dans laquelle la bouteille est amenée au niveau 2, c'est--dire a une hauteur b supérieure å la hauteur a. ainsi la pièce extérieure 62, en appui sur la pièce intérieure 60, provoque le déplacement vers le haut de cette pièce 60 qui, par son prolongement 72, s'écarte de l'épaule- ment 48 de la partie médiane 50 du guide central 36, Si bien que le liquide du réservoir tampon s'écoule à travers le canal 52, la chambre 54, jusque dans la bouteille dont le volume intérieur se remplit en totalité du liquide contenu dans le réservoir tampon.

La phase suivante est représentée à la figure 5 et il s'agit la de la phase de mise a niveau du liquide dans la bouteille. Dans ce but la bouteille est ramenée au niveau 1, si bien que la pièce intérieure 60 rappelée par son ressort 66 est ramenée simultanément à la pièce extérieure 62 sous l'effet du ressort 64 dans la position représentée à la figure 3 et correspondant au niveau 1.

À nouveau une came 113 vient au contact de la tte de commande 110 de la soupape 108 du raccord 102, si bien que du gaz neutre est à nouveau injecté à travers ce raccord 102 puis a travers l'alésage 35, jusque dans la bouteille par son goulot, Si bien que le gaz neutre pousse le liquide à travers le trou inférieur 122 de la canule puisque toute communication est interdite avec le réservoir et provoque la montée du liquide à travers ladite canule, ce liquide s'écoulant dans le réservoir par le trou supérieur 124 de ladite canule jusqu'a ce que le niveau du liquide dans la bouteille atteigne la partie in férieure du trou inférieur 122. ainsi la hauteur de réglage de la position de la canule, soit le hauteur H, correspond a la hauteur de mise à niveau que l'on souhaite obtenir. Le gaz neutre complète la partie libérée par le liquide évacué sous l'effet de la pression du gaz neutre, d'ou la dénomination de bec à légère pression.

En effet; il est nécessaire de préciser que la différence de pression doit store relativement faible puisqu'il s'agit simplement de vaincre la hauteur de liquide correspondant à celle de la canule.

La pièce intérieure 60 étant revenue au contact de l'épaulement 48 et du joint 50, aucun nouvel apport de liquide ne peut Autre envisagé si bien que la bouteille 128 remplie de liquide et mise à niveau peut store évacuée par descente de ladite bouteille au niveau 0 ainsi que cela est représenté sur la figure 6.

Le dispositif de lavage automatique selon l'invention est décrit en regard des figures 7, 8, 9, notamment pour un bec de remplissage légère pression tel qu'il vient d'trie décrit et qui fait l'objet de la demande de brevet français N" 91 05073. L'unité de lavage automatique 200 est symbolisée en trait mixte sur l'ensemble des figures 1 à 6 et elle est détaillée dans la description qui suit.

La teste de soutirage est identique à celle des figures 1 à 6 et le bec de remplissage 12 n'a pas été modifié.

Sur la figure 7, on a représenté une partie du réservoir 10 muni d'une patte 202 sur laquelle on a fixé un support 204 sur lequel est monte ledit dispositif de lavage automatique 200.

Ce dispositif de lavage comprend une tête 206, mobile en rotation autour d'un axe 208 situé å l'extrémité du support 204. Cette tette 206 comprend un bras 210 en saillie dont l'extrémité porte un galet 212 qui coopère avec un guidage 214 extérieur solidaire du carrousel de façon à amener ce galet 212 de la position représentée en trait mixte 216 a la position représentée en trait plein de cette figure 7. Après pivotement de 90', ainsi que cela est représenté, la tette est située au droit du bec de remplissage 12.

Cette t?te comprend une embase 220 au milieu de laquelle est disposé un piston 222, l'embase 220 et le piston 222 étant coaxiaux avec l'axe X-X'.

Le piston est mobile en translation par rapport à l'embase et un ressort de rappel 224 maintient ce piston en position haute de telle sorte que sa face supérieure affleure au niveau de la face supérieure de l'embase 220.

Ainsi que cela est représenté sur la figure 7, l'embase 220 vient au contact de la jupe extérieure 86 pour assurer une première étanchéité au fluide tandis que le piston 222 vient au contact de la pièce extérieure 62 du bec de remplissage. Le piston 222 est muni d'un alésage central 226, l'étanchéité étant assurée par des joints 228 et 229 entre le piston et l'embase.

Un levier de commande 230 est monté pivotant par rapport à l'embase 220 autour d'un axe 232 horizontal. Cet axe se prolonge à travers l'alésage central 226 ménagé dans cette embase et fait saillie a l'extérieur de celle-ci. L'extrémité de cette axe porte un galet 234 pouvant coopérer avec une came 236 extérieure au bec.

Sur la figure 8 on a représenté une vue en coupe sur laquelle les éléments identiques portent les mêmes références que sur la figure 7. On retrouve ainsi le galet 212 porté à l'extrémité du bras 210 l'axe 208, l'embase 220 et son piston mobile 222, ainsi que le levier 230 avec son galet 234.

On remarque de plus un circuit supplémentaire également visible sur la figure 7. Ce circuit 238 comprend une canalisation 240 latérale et issue de l'axe creux 208 qui forme vanne trois voies.

La figure 9 est une vue du dispositif de lavage dans une phase différente de celle de la figure 7 mais les éléments identiques portent les mimes références. Les diverses circulations sont sym bolisées par des flèches.

La description du fonctionnement du dispositif de lavage est faite ci-après en regard des figures 7, 8, 9 prises isolément ou en combinaison.

Sur la figure 7 on constate que l'embase est en contact étanche avec la jupe 86. De plus le piston est en position relevée sous l'effort de rappel du ressort 224. Par contre le piston exerce un effort sur les pièces intérieure 60 et extérieure 62 si bien que le clapet mobile est ouvert mettant en communication le réservoir avec 1 'embase.

il y a donc vidange complète du liquide résiduel éventuellement contenu dans le réservoir sous le simple effet de la gravité. De même le bec est entièrement vidangé.

Le liquide emprunte la canalisation de vidange 239 qui est reliée de façon connue a un collecteur central non représenté.

Une première injection de liquide de lavage est effectuée a travers la canalisation de vidange qui assure une double fonction. Le liquide circule de façon opposée a celle de l'évacuation par gravité décrite ci-dessus.

Le liquide remonte ainsi jusque dans le réservoir a travers tous les circuits notamment la chambre 54, le canal 52 après avoir franchi le passage libéré par le clapet mobile lors de sa remontée.

Par ailleurs la canalisation 240 introduit du liquide de lavage entre la jupe 86 et le bec lavant ainsi les joints disposés entre les piè- ces intérieure et extérieure du clapet, ainsi que les ressorts de rappel 64 et 66.

Sur la figure 9 le levier 230 est actionné par la came 236 au moyen du galet 234. Le levier étant déplacé vers le bas entraîne avec lui le piston mobile vers le bas a l'encontre de l'effort de rappel exercé par le ressort 224.

Les pièces extérieure et intérieure sont déplacées vers le bas sur une faible hauteur de façon que le clapet mobile se ferme en créant un étranglement sans pour autant assurer une étanchéité totale.

Une seconde injection éventuellement sous plus forte pression complète le premier lavage rendant ce dernier particulièrement soigné.

Le joint coulissant 76 notamment est parfaitement lavé.

On peut remarquer également que la canule est lavée simultanément a contre-courant ce qui élimine tout dép8t ou colmatage.

Ce dispositif de lavage s'applique bien sur a d'autres becs de soutirage moyennant certaines adaptations a la portée de l'homme de l'art.

Claims (6)

REVENDIC4TIONS

1. Dispositif de lavage, notamment pour le lavage d'un bec de comprenant au moins un réservoir de liquide (10), un bec (12) de remplissage muni d'un clapet mobile (58), un circuit d'alimentation reliant ledit réservoir à la bouteille, caractérisé en ce qu'il comprend une embase (220) de lavage mobile par rapport au bec (12) entre une position d'attente escamotée et une position de lavage dans laquelle elle coopère avec la partie inférieure du bec, cette embase étant reliée à une alimentation (226, 239, 240) en fluide de lavage sous pression et a un circuit de vidange (226, 239, 240).

2. Dispositif de lavage selon la revendication 1, caractérisé en ce que en ce que l'em- base (220) comprend un piston (222) mobile, coaxial à l'embase et muni de moyens de déplacement (224, 230, 232, 234, 236} entre deux positions l'une dans laquelle il coopère avec le clapet mobile (58) du bec (12) pour le maintenir en position totalement ouverte, et l'autre dans laquelle il coopère avec le clapet mobile du bec pour le maintenir dans une position semi-fermée de façon à créer un étranglement.

3. Dispositif de lavage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de déplacement comprennent un ressort (224) de rappel et un levier (230) traversant le piston (222) et monté pivotant dans une lumière ménagée dans Embase, ledit levier étant commandé par un actionneur extérieur, et notamment par une came (236).

4. Dispositif de lavage selon l'une quelconque des revendications l a 3, caractérisé en ce que le circuit d'alimentation et de vidange de fluides comprend un raccord tournant (208) avec une premier circuit (226) débouchant à travers le piston et un second circuit (238} débouchant à l'intérieur d'une jupe extérieure (86) disposée à la périphérie du bec et dont la partie inférieure est en contact étanche avec l'embase.

5. Dispositif de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les circuits de vidange et d'alimentation en fluide de l'embase sont communs, seul le sens de circulation du fluide dans les deux circuits étant inversé.

6. Dispositif de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérise en ce que l'embase (220) comprend un bras de manoeuvre (210) relié à un actionneur extérieur (214), notamment une came, de façon à faire pivoter ladite embase entre ses deux positions d'attente et de travail.