FR2676763A1 - Method for detaching a panel end joint when producing bulkheads cast in the ground and joint for implementing this method - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention a pour objet un procédé pour décoller un joint d'extrémité de panneau lors de la réalisation de parois moulées dans le sol ainsi qu'un joint d'extrémité pour la mise la oeuvre de ce procédé. The present invention relates to a method for removing a panel end joint when making walls molded in the ground and an end joint for implementing this method.
On connut déjà un procédé pour réaliser des parois moulées dans le sol selon lequel on creuse une longueur prédéterminée de tranchée ayant la forme d'un panneau de paroi, on obture ltextrémité de de cette excavation par un joint généralement métallique, on coule dans la cavité du coulis ou du béton qui vient au contact du joint d'extrémité tandis que l'on poursuit l'excavation de la tranchée au-delà du joint d'extrémité du premier panneau de la paroi qui est ainsi réalisée. A process has already been known for producing walls molded into the ground, according to which a predetermined length of trench having the shape of a wall panel is dug, the end of this excavation is closed off with a generally metallic seal, it is poured into the cavity grout or concrete which comes into contact with the end joint while the excavation of the trench is continued beyond the end joint of the first panel of the wall which is thus produced.
I1 est ensuite nécessaire d'enlever le joint d'extrémité pour pouvoir couler le panneau voisin du panneau qui vient d'être réalisé. It is then necessary to remove the end seal in order to be able to cast the panel adjacent to the panel which has just been produced.
Dans la pratique cet enlèvement est difficile car le joint adhère très fortement au béton ou au coulis qui constitue le panneau qui vient d'être réalisé. In practice, this removal is difficult because the joint adheres very strongly to the concrete or to the grout which constitutes the panel which has just been produced.
On a déjà imaginé divers moyens pour assurer le décollement du joint d'extrémité mais ils ne donnent pas entièrement satisfaction. We have already imagined various means to ensure the separation of the end seal but they are not entirely satisfactory.
La société demanderesse a notamment imaginé un procédé objet du brevet français 89 07456 qui consiste à engager dans une glissière verticale pratiquée dans un joint de section rectangulaire un organe disposé à la partie supérieure d'une benne preneuse tandis qu'à l'aide d'un des godets de la benne, on vient exercer un choc contre le joint qui est ainsi soumis à un mouvement de flexion autour d'un axe horizontal en étant maintenu contre le panneau par le godet de la benne tout en étant tiré en direction opposée à la partie supérieure de cette dernière. The applicant company has in particular imagined a process which is the subject of French patent 89 07456 which consists in engaging in a vertical slide made in a joint of rectangular section an organ disposed at the upper part of a clamshell while using one of the buckets of the bucket, we come to exert a shock against the joint which is thus subjected to a bending movement around a horizontal axis while being held against the panel by the bucket of the bucket while being pulled in the opposite direction to the upper part of the latter.
La présente invention est basée sur un principe différent qui fait appel à un joint métallique également pourvu d'une encoche longitudinale mais qui est caractérisée par sa forme extérieure et ses capacités de déformation élastique dans un plan horizontal. The present invention is based on a different principle which uses a metal seal also provided with a longitudinal notch but which is characterized by its external shape and its elastic deformation capacities in a horizontal plane.
Le joint selon l'invention est d'une structure simple et d'un décollement facile. The seal according to the invention is of a simple structure and of easy detachment.
La présente invention a pour objet un procédé pour décoller un joint d'extrémité de panneau de paroi moulée dans le sol du type comportant sur sa face dirigée à l'opposé du panneau une encoche longitudinale débouchant sur une cavité de largeur supérieure à celle de l'encoche, ledit procédé étant caractérisé par le fait que l'on utilise un joint métallique dont la largeur diminue progressivement en partant de la face qui porte l'encoche vers la face opposée dirigée vers le panneau, et qu'en exerçant sur les bords de l'encoche une force de traction en direction opposée au panneau, on provoque une déformation élastique de la surface du joint qui adhère au panneau, cette déformation élastique étant telle qu'elle élargit la partie du joint qui est au voisinage de l'encoche, ce qui provoque le décollement du joint et son écartement de l'extrémité du panneau. The subject of the present invention is a method for removing a joint from the end of a wall panel molded into the ground of the type comprising, on its face opposite the panel, a longitudinal notch opening onto a cavity of width greater than that of the '' notch, the said method being characterized by the fact that a metal joint is used, the width of which progressively decreases, starting from the face which carries the notch towards the opposite face directed towards the panel, and by exerting on the edges of the notch a tensile force in the direction opposite to the panel, an elastic deformation of the surface of the joint which adheres to the panel is caused, this elastic deformation being such that it widens the part of the joint which is in the vicinity of the notch , which causes the joint to come off and move away from the end of the panel.
Conformément à l'invention, on peut exercer sur les bords de l'encoche les efforts qui assurent la déformation élastique du joint en engageant dans l'encoche une pièce de forme correspondante qui est reliée à un engin ou à un câble que l'on écarte du joint dans la direction opposée à celle du panneau. In accordance with the invention, it is possible to exert on the edges of the notch the forces which ensure the elastic deformation of the seal by engaging in the notch a piece of corresponding shape which is connected to a machine or to a cable which is away from the joint in the opposite direction to that of the panel.
La présente invention a également pour objet un joint utilisable pour mettre en oeuvre le procédé qui vient d'être décrit, comportant sur une de ses faces une encoche dont les bords débouchent sur une cavité intérieure de plus grande largeur, ledit joint étant caractérisé par le fait qu'il subit une déformation élastique qui provoque l'élargissement de sa face qui comporte l'encoche lorsque l'on exerce sur les bords de l'encoche une force horizontale dirigée vers l'extérieur du joint. The present invention also relates to a seal which can be used to implement the method which has just been described, comprising on one of its faces a notch whose edges open onto an interior cavity of greater width, said seal being characterized by the fact that it undergoes an elastic deformation which causes the widening of its face which comprises the notch when one exerts on the edges of the notch a horizontal force directed towards the outside of the joint.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention la section horizontale du joint a une forme sensiblement trapézoïdale dont le grand côté comporte l'encoche. According to a preferred embodiment of the invention, the horizontal section of the seal has a substantially trapezoidal shape, the long side of which has the notch.
Selon l'invention, la déformation élastique du joint est avantageusement obtenue par le fait que le joint comporte au moins une fente sur sa face qui est opposée à celle qui comporte l'encoche, de sorte que le joint a sa section constituée par deux moitiés symétriques par rapport au plan médian de la paroi, qui sont réunies en un endroit situé dans l'épaisseur du joint, et autour duquel les deux moitiés peuvent pivoter élastiquement. According to the invention, the elastic deformation of the seal is advantageously obtained by the fact that the seal has at least one slot on its face which is opposite to that which includes the notch, so that the seal has its section formed by two halves symmetrical with respect to the median plane of the wall, which are joined in a place located in the thickness of the joint, and around which the two halves can pivot elastically.
Selon l'invention, la fente située sur la petite face du joint peut être avantageusement utilisée pour placer un organe d'étanchéité tel que celui connu sous le nom de "waterstop". According to the invention, the slot located on the small face of the seal can be advantageously used to place a sealing member such as that known under the name of "waterstop".
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la grande face du joint qui comporte l'encoche se prolonge par deux ailes qui lors de la déformation élastique du joint prennent appui sur la tranche du panneau, ce qui aide au décollement du joint. According to a preferred embodiment of the invention, the large face of the joint which includes the notch is extended by two wings which, during the elastic deformation of the joint, bear on the edge of the panel, which helps to detach the joint.
Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va en décrire maintenant à titre d'illustration et sans aucun caractère limitatif plusieurs modes de mise en oeuvre représentés sur le dessin dans lequel
-la figure 1 est une vue en coupe horizontale d'un premier mode de réalisation du joint selon l'invention,
-la figure 2 correspond à la figure 1 après décollement du joint,
-la figure 3 est une vue en coupe d'un second mode de réalisation du joint selon l'invention, et
-la figure 4 correspond à la figure 3 après décollement du joint.In order to better understand the invention, we will now describe by way of illustration and without any limiting character several modes of implementation shown in the drawing in which
FIG. 1 is a view in horizontal section of a first embodiment of the seal according to the invention,
FIG. 2 corresponds to FIG. 1 after detachment of the seal,
FIG. 3 is a sectional view of a second embodiment of the seal according to the invention, and
FIG. 4 corresponds to FIG. 3 after detachment of the joint.
On a représenté sur la figure 1 une vue en coupe horizontale d'un premier mode de réalisation de l'invention. There is shown in Figure 1 a horizontal sectional view of a first embodiment of the invention.
On y voit le joint désigné dans son ensemble par le chiffre de référence I qui est placé verticalement à l'intérieur de la tranchée 2 qui était ouverte dans le sol. Ce joint 1 sépare la partie droite de la tranchée qui a été garnie avec du béton ou du coulis 3 de la partie gauche 4 qui est généralement remplie de boue bentonitique pour maintenir ses parois. We see the joint designated as a whole by the reference number I which is placed vertically inside the trench 2 which was open in the ground. This joint 1 separates the right part of the trench which has been filled with concrete or grout 3 from the left part 4 which is generally filled with bentonite mud to maintain its walls.
Le joint 1 est destiné à former l'extrémité gauche du panneau de paroi en maintenant le béton 3 jusqu'à la prise de ce dernier. The joint 1 is intended to form the left end of the wall panel while maintaining the concrete 3 until the latter has set.
Conformément à l'invention, le joint 1 comprend une face 5 qui présente une largeur sensiblement égale à la largeur de la tranchée 2 et qui présente en son milieu une encoche 6 qui débouche dans une cavité 7 de plus grandes dimensions. According to the invention, the seal 1 comprises a face 5 which has a width substantially equal to the width of the trench 2 and which has in its middle a notch 6 which opens into a cavity 7 of larger dimensions.
La face 8 du joint qui est située vers le panneau présente une largeur qui, dans le cas présent est égale à environ 1/3 de la largeur de la face 5 qui comporte l'encoche 6. The face 8 of the joint which is situated towards the panel has a width which, in the present case is equal to approximately 1/3 of the width of the face 5 which includes the notch 6.
Les deux faces 5 et 8 sont reliées entre-elles par des surfaces inclinées 9 qui donnent à l'ensemble du joint 1 une section de forme trapézoïdale. The two faces 5 and 8 are interconnected by inclined surfaces 9 which give the entire seal 1 a section of trapezoidal shape.
Comme on le voit sur la figure 1 la face 5 est prolongée à chacune de ses extrémités par une aile 10 qui se situe au-delà des côtés 9. As can be seen in FIG. 1, the face 5 is extended at each of its ends by a wing 10 which is located beyond the sides 9.
Conformément à un mode de réalisation préféré de l'invention, la face 8 située du côté du panneau de paroi comporte en son milieu une fente 11 à l'intérieur de laquelle est engagé un organe d'étanchéité gonglable 12 du type connu sous le nom de joint "waterstop". According to a preferred embodiment of the invention, the face 8 located on the side of the wall panel has in its middle a slot 11 inside which is engaged a gonglable sealing member 12 of the type known under the name "waterstop" seal.
Une moitié de l'organe 12 est englobée dans le béton 3 en y étant maintenue par le fait que son extrémité possède un bourrelet plein. Half of the member 12 is included in the concrete 3 while being held there by the fact that its end has a full bead.
Comme on le voit, le joint est constitué en deux moitiés symétriques par rapport à la ligne médiane de la paroi, ces deux moitiés étant réunies par la partie 13 qui se situe entre le volume 7 de l'encoche et la fente 11. As can be seen, the seal is made up of two symmetrical halves with respect to the center line of the wall, these two halves being joined by the part 13 which is located between the volume 7 of the notch and the slot 11.
I1 en résulte que malgré sa constitution à partir de tôles d'acier, le joint possède une certaine flexibilité élastique autour de cette partie 13. As a result, despite its constitution from steel sheets, the seal has a certain elastic flexibility around this part 13.
Après que l'on ait excavé la tranchée qui doit recevoir le béton 3 généralement faite tandis qu'elle est remplie de boue bentonitique, le joint 1 est placé dans la position représentée sur la figure 1 en étant maintenu par des moyens quelconques. After having excavated the trench which is to receive the concrete 3 generally made while it is filled with bentonite mud, the joint 1 is placed in the position shown in FIG. 1 while being maintained by any means.
Après la mise en place du joint 1 on coule le béton 3 et on attend qu'il ait réalisé sa prise. After the joint 1 has been put in place, the concrete 3 is poured in and we wait until it has set.
Lorsque le béton s'est solidifié il adhère fortement sur le joint 1 et de ce fait il peut difficilement être dégagé. A titre d'exemple, ce dégagement est pratiquement impossible lorsque l'on exerce sur le joint une traction verticale pour le soulever. When the concrete has solidified it strongly adheres to the joint 1 and therefore it can hardly be released. For example, this clearance is practically impossible when a vertical pull is exerted on the joint to lift it.
On voit sur la figure 2 qui réprésente le dégagement du joint selon l'invention, comment on a introduit dans le volume 7 une pièce 14 qui est plus large que l'encoche 6. We see in FIG. 2 which represents the clearance of the joint according to the invention, how a part 14 has been introduced into the volume 7 which is wider than the notch 6.
Cette pièce 14 peut être tirée fortement horizontalement dans l'axe du panneau comme représenté par la flèche F. This part 14 can be pulled strongly horizontally in the axis of the panel as represented by the arrow F.
On peut de cette manière exercer sur le joint des forces suffisantes pour le déformer élastiquement, de telle sorte que les bords 5a de l'encoche 6 se trouvent légèrement déplacés vers la gauche (comme représenté par les flèches F1), ce qui a pour premier effet de faire appliquer les ailes 10 contre les bords lOa de la paroi en béton (comme représenté par les flèches F2) en élargissant la partie du joint qui est au voisinage de l'encoche 6. In this way it is possible to exert sufficient forces on the joint to deform it elastically, so that the edges 5a of the notch 6 are slightly displaced to the left (as shown by the arrows F1), which has for its first effect of applying the wings 10 against the edges 10a of the concrete wall (as represented by the arrows F2) by widening the part of the joint which is in the vicinity of the notch 6.
I1 résulte de la déformation élastique ainsi communiquée au joint que ses deux moitiés ont tendance à pivoter autour de la partie centrale 13, ce qui a également pour effet de faire légèrement refermer les extrémités de la fente 11. I1 results from the elastic deformation thus communicated to the joint that its two halves tend to pivot around the central part 13, which also has the effect of slightly closing the ends of the slot 11.
L'ensemble de ces déformations élastiques a pour résultat de décoller les surfaces 8 et 9 du joint de la surface du béton en créant un jeu 15 qui permet de dégager alors très facilement le joint 1 de l'extrémité du panneau en le faisant coulisser verticalement. All of these elastic deformations result in detaching the surfaces 8 and 9 of the joint from the concrete surface by creating a clearance 15 which then makes it very easy to release the joint 1 from the end of the panel by sliding it vertically. .
Bien entendu le bourrelet de l'organe d'étanchéité 12 est dégonflé lors de cette opération et cet organe se trouve maintenu emprisonné dans le béton par son extrémité droite. Son extrémité gauche qui est alors libérée pourra être prise dans le béton qui sera coulé ultérieurement sur la gauche après enlèvement du joint 1. Of course, the bead of the sealing member 12 is deflated during this operation and this member is kept trapped in the concrete by its straight end. Its left end which is then released can be taken in the concrete which will be poured later on the left after removal of the joint 1.
Pour mieux faire comprendre l'invention on a représenté sur la figure 2 d'une manière exagérée les déformations élastiques du joint 1 et l'importance du jeu 15 qui en résulte. Il est clair en effet que lorsque le joint a été décollé la section de ce dernier reprend spontanément la forme représentée sur la figure 1. To make the invention easier to understand, FIG. 2 shows in an exaggerated manner the elastic deformations of the seal 1 and the amount of clearance 15 which results therefrom. It is indeed clear that when the joint has been detached, the section of the latter spontaneously resumes the shape shown in FIG. 1.
Pour mettre en oeuvre le procédé selon l'invention on réalise le décollement du joint en engageant la pièce 14 dans le volume intérieur de l'encoche puis en exerçant sur le joint des tractions horizontales successivement en différents points de plus en plus en profondeur, ce qui communique au joint des flexions successives autour d'un axe horizontal perpendiculaire au plan de la paroi, jusqu'à ce que le décollement du joint atteigne le fond de la tranchée. To implement the method according to the invention, the seal is detached by engaging the part 14 in the internal volume of the notch then by exercising on the joint successive horizontal pulls at different points more and more in depth, this which communicates to the joint successive flexions around a horizontal axis perpendicular to the plane of the wall, until the separation of the joint reaches the bottom of the trench.
On a représenté sur les figures 3 et 4 un second mode de réalisation de l'invention où l'on retrouve la plupart des parties qui ont été définies en rapport avec les figures 1 et 2. FIGS. 3 and 4 show a second embodiment of the invention in which we find most of the parts which have been defined in relation to FIGS. 1 and 2.
La différence essentielle entre le mode de réalisation des figures 3 et 4 et celui des figures 1 et 2 réside dans le fait que le joint de figures 3 et 4 comporte deux organes d'étanchéité 12a et 12b qui sont logés dans deux fentes lla et Ilb disposées sur la face du joint qui est dirigée vers le panneau de paroi. The essential difference between the embodiment of Figures 3 and 4 and that of Figures 1 and 2 lies in the fact that the joint of Figures 3 and 4 comprises two sealing members 12a and 12b which are housed in two slots lla and Ilb arranged on the face of the joint which is directed towards the wall panel.
Comme on peut le remarquer, la structure du second mode de réalisation est différente de celle du premier, en ce sens que dans le cas des figures 1 et 2 le joint est principalement réalisé avec des plats en acier soudés alors que dans le mode de réalisation des figures 3 et 4 il est constitué par des fers en U en combinaison avec des plats et par un tube qui sépare les deux fentes lla et llb. As can be noted, the structure of the second embodiment is different from that of the first, in the sense that in the case of FIGS. 1 and 2 the joint is mainly produced with welded steel plates whereas in the embodiment Figures 3 and 4 it is constituted by U-shaped irons in combination with dishes and by a tube which separates the two slots 11a and 11b.
Cependant, comme dans le mode de réalisation des figures 1 et 2, ce joint présente deux parties symétriques par rapport à l'axe de la paroi qui sont réunies par une partie 13 qui permet les déformations élastiques du joint. However, as in the embodiment of Figures 1 and 2, this joint has two parts symmetrical with respect to the axis of the wall which are joined by a part 13 which allows the elastic deformations of the joint.
Comme dans le cas du premier mode de réalisation on provoque la déformation élastique du joint en exerçant des forces horizontales selon la flèche F à l'aide d'un organe 14 qui est engagé dans la partie 7 de l'encoche 6. As in the case of the first embodiment, the elastic deformation of the joint is caused by exerting horizontal forces along the arrow F using a member 14 which is engaged in part 7 of the notch 6.
La déformation et le décollement du joint selon ce second mode de réalisation de l'invention s'effectuent comme indiqué précédemment au sujet des figures 1 et 2. The deformation and detachment of the joint according to this second embodiment of the invention is carried out as indicated above with regard to FIGS. 1 and 2.
On voit que, conformément à l'invention, il est possible avec des moyens simples qui peuvent être facilement mis en oeuvre sur un chantier de procéder au décollement du joint en exerçant des efforts horizontaux sur les deux bords 5a de l'encoche 6. It can be seen that, in accordance with the invention, it is possible with simple means which can be easily implemented on a building site to detach the joint by exerting horizontal forces on the two edges 5a of the notch 6.
Ce décollement est provoqué par le fait que l'empreinte laissée par le joint sur la tranche du panneau de paroi a une forme évasée, par exemple trapézoïdale telle que lorsque la déformation élastique du joint provoque un élargissement de sa partie qui se trouve vers la gauche des figures 2 et 4 et un rétrécissement de sa partie qui se trouve vers la droite de ces figures, (c'est-à-dire du côté du béton), il s'ensuit que le joint se trouve décollé en étant déplacé vers la gauche. This detachment is caused by the fact that the imprint left by the seal on the edge of the wall panel has a flared shape, for example trapezoidal such that when the elastic deformation of the seal causes its part which is to the left to widen. Figures 2 and 4 and a narrowing of its part which is located to the right of these figures, (that is to say on the side of the concrete), it follows that the joint is detached by being moved towards the left.
Le fait que les extrémités des ailes 10 viennent prendre appui contre les bords 10a du béton aide également a ce déplacement vers la gauche. The fact that the ends of the wings 10 come to bear against the edges 10a of the concrete also helps this movement to the left.
Les essais qui ont été faits par la société demanderesse ont montré que le procédé selon l'invention et le joint présentant la structure décrite permettent d'obtenir de manière simple et efficace le décollement du joint de l'extrémité du panneau de béton ou de coulis qui vient d'être fabriqué. The tests which have been carried out by the applicant company have shown that the process according to the invention and the joint having the structure described make it possible to obtain in a simple and effective manner the separation of the joint from the end of the concrete or grout panel. which has just been manufactured.
Il est bien évident que les modes de réalisation qui ont été décrits ci-dessus ne présentent aucun caractère limitatif et qu'ils pourront recevoir toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention. It is obvious that the embodiments which have been described above have no limiting character and that they can receive any desirable modifications without departing from the scope of the invention.
Claims (9)
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Applications Claiming Priority (1)
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| FR2676763B1 FR2676763B1 (en) | 1993-08-13 |
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Family Applications (1)
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| FR9106227A Expired - Fee Related FR2676763B1 (en) | 1991-05-23 | 1991-05-23 | PROCESS FOR TAKING OFF A PANEL END JOINT WHEN PRODUCING MOLDED WALLS IN THE GROUND AND JOINT FOR CARRYING OUT THIS METHOD. |
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