FR2674223A1 - Devices for mixing and dispensing a silicone compound having several constituents - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne des dispositifs pour mélanger et distribuer une composition de silicone à plusieurs composants. The present invention relates to devices for mixing and dispensing a multi-component silicone composition.
Il existe des compositions liquides durcissables qui s'écoulent et moussent facilement à la température ambiante ou à une température légèrement élevée pour former un produit de mousse durcie. L'utilisation de compositions expansibles à base de silicone, durcissables à la température ambiante, a été proposée pour divers usages, y compris la préparation de pansement médicaux. There are curable liquid compositions which flow and foam easily at room temperature or at a slightly elevated temperature to form a cured foam product. The use of expandable silicone-based compositions, curable at room temperature, has been proposed for various uses, including the preparation of medical dressings.
Des compositions destinées à cet usage sont décrites, par exemple, dans le brevet français N" 2 589 872. Les compositions visées dans ce brevet comprennent un polymère organosilicié comprenant des motifs siloxanes ayant un groupe hydroxyle lié au silicium, un polymère organosilicié comprenant des motifs siloxanes ayant un atome d'hydrogène lié au silicium, un catalyseur, par exemple un composé de l'étain, et une charge finement divisée comprenant de la silice qui a été traitée pour devenir hydrophobe. Ces compositions durcissent selon le processus ESiOH + ESiH > =-Si-0-Si=- + H2.Compositions intended for this use are described, for example, in French patent No. 2,589,872. The compositions referred to in this patent comprise an organosilicon polymer comprising siloxane units having a hydroxyl group bonded to silicon, an organosilicon polymer comprising units siloxanes having a hydrogen atom bonded to silicon, a catalyst, for example a tin compound, and a finely divided filler comprising silica which has been treated to become hydrophobic. These compositions harden according to the process ESiOH + ESiH> = -Si-0-Si = - + H2.
Bien qu'étant satisfaisantes à beaucoup d'égards, les compositions catalysées à l'étain décrites dans le brevet français N" 2 589 872 sont considérées comme peu satisfaisantes dans la mesure ou il a été supposé que les catalyseurs du type composé de l'étain et/ou leurs dérivés peuvent exercer certains effets toxiques indésirables. Although satisfactory in many respects, the tin-catalyzed compositions described in French Patent No. 2,589,872 are considered unsatisfactory since it has been assumed that catalysts of the type composed of tin and / or their derivatives can exert certain undesirable toxic effects.
Il a été proposé des formulations pour mousses de caoutchouc de silicone qui ne font pas appel à des composés de l'étain comme catalyseurs. Beaucoup de ces formulations mettent en oeuvre des polydiorganosiloxanes portant des groupes vinyle liés au silicium disponibles pour une réaction avec des polydiorganosiloxanes portant des atomes d'hydrogène liés au silicium, ainsi qu'un catalyseur au platine. La réaction d'addition qui a lieu convient pour former des produits de silicone élastomère réticulés ou à chaînes allongées, mais n'engendre pas de substances volatiles aptes à faire mousser la composition en cours de durcissement.Une réaction de moussage peut être provoquée dans ces formulations en incluant parmi les ingrédients un polydiorganosiloxane portant des groupes hydroxyle liés au silicium en vue d'une réaction avec le polydiorganosiloxane portant des atomes d'hydrogène liés au silicium, comme décrit plus en détail, par exemple, dans le brevet des E.U.A. N" 4 026 845, avec ou sans présence d'eau ou d'un alcool aliphatique, comme décrit plus en détail, par exemple, dans le brevet des E.U.A. Formulations have been proposed for silicone rubber foams which do not use tin compounds as catalysts. Many of these formulations use polydiorganosiloxanes carrying silicon-bonded vinyl groups available for reaction with polydiorganosiloxanes carrying hydrogen atoms bonded to silicon, as well as a platinum catalyst. The addition reaction which takes place is suitable for forming crosslinked or elongated silicone elastomeric products, but does not generate volatile substances capable of foaming the composition during hardening. A foaming reaction can be caused in these formulations including among the ingredients a polydiorganosiloxane bearing silicon-bonded hydroxyl groups for reaction with the polydiorganosiloxane bearing silicon-bonded hydrogen atoms, as described in more detail, for example, in the US patent No. 4,026,845, with or without the presence of water or an aliphatic alcohol, as described in more detail, for example, in the U.S. Patent.
N" 4 613 630, ou en incluant dans la composition un agent gonflant volatil, comme décrit plus en détail, par exemple, dans le brevet des E.U.A. N" 4 550 125. Jusqu'à présent, les tentatives effectuées par la Demanderesse pour utiliser des compositions expansibles à base de polydiorganosiloxanes portant des atomes d'hydrogène liés au silicium et des groupes vinyle liés au silicium n'ont pas abouti à des compositions qui durcissent et moussent d'une façon convenable pour former des pansements expansés "in situ" sur le corps d'un patient.En particulier, ces compositions ne durcissent pas toujours de manière satisfaisante au contact des surfaces humides d'une plaie et peuvent même présenter une couche superficielle liquide, non durcie ; certaines durcissent trop lentement pour un usage commode et d'autres ne forment pas une mousse offrant une basse densité et une structure avantageuses. On pense que le défaut de durcissement à la surface de la mousse est dû à l'influence de l'eau présente à la surface sur le reste des matières réagissantes hydroxylées et des groupes SiH nécessaires aux réactions désirées de durcissement et de moussage catalysées par du platine.Il est souhaitable que des compositions destinées à la préparation "in situ" de pansements médicaux puissent durcir à des températures de l'ordre de 20"C + 4"C en une durée de 100 secondes + 40 secondes après l'application au corps pour former une mousse à pores fins et uniformes ayant une masse volumique comprise entre 100 kg/m3 et 400 kg/m3 et comportant une proportion prépondérante de cellules ouvertes. No. 4,613,630, or by including in the composition a volatile blowing agent, as described in more detail, for example, in US Patent No. 4,550,125. Heretofore, attempts by the Applicant to use expandable compositions based on polydiorganosiloxanes carrying silicon-bonded hydrogen atoms and silicon-bonded vinyl groups have not resulted in compositions which suitably harden and foam to form "in situ" expanded dressings on the body of a patient. In particular, these compositions do not always cure satisfactorily on contact with the wet surfaces of a wound and may even have a liquid, uncured surface layer; some harden too slowly for convenient use and others do not form a foam offering low density and advantageous structure. It is believed that the defect in curing at the surface of the foam is due to the influence of the water present on the surface on the rest of the hydroxylated reactants and SiH groups necessary for the desired curing and foaming reactions catalyzed by platinum. It is desirable that compositions intended for the "in situ" preparation of medical dressings can cure at temperatures of the order of 20 "C + 4" C in a period of 100 seconds + 40 seconds after application to the body to form a foam with fine and uniform pores having a density between 100 kg / m3 and 400 kg / m3 and comprising a preponderant proportion of open cells.
Une composition de silicone expansible améliorée qui peut être facilement mélangée et distribuée pour former une mousse à basse densité et qui convient à la préparation de pansements médicaux, est décrite en détail dans la première demande divisionnaire. An improved expandable silicone composition which can be easily mixed and dispensed to form a low density foam and which is suitable for the preparation of medical dressings is described in detail in the first divisional application.
Le but de la présente invention est de fournir un dispositif à main perfectionné convenant pour la conservation, le mélange et la distribution de compositions à base de silicone, qu'elles soient expansibles ou non. The object of the present invention is to provide an improved hand device suitable for the storage, mixing and distribution of silicone-based compositions, whether they are expandable or not.
Sous un de ses aspects, l'invention fournit un procédé de mélange et de distribution des composants d'une composition durcissable à plusieurs composants, qui consiste à obtenir un dispositif prévu pour être tenu dans une main d'un opérateur afin de mélanger ensemble les composants de la composition à plusieurs composants et de distribuer la composition mélangée par une opération manuelle, le dispositif comprenant un boîtier de mélange dans lequel se trouve une région de mélange dans laquelle peuvent être introduits et mélangés ensemble les composants d'une composition à plusieurs composants comprenant (A) un ou plusieurs polydiorganosiloxanes n'ayant pas moins de trois motifs alkylhydrogénosiloxanes par molécule, (B) un ou plusieurs polydiorganosiloxanes n'ayant pas moins de deux motifs siloxanes de la formule RaR b SiOE 4- (a + b /2 dans laquelle R représente un groupe hydrocarboné monovalent contenant 1 à 20 atomes de carbone, R' représente un groupe hydrocarboné insaturé, la valeur de a est 0, 1 ou 2, et la valeur de b est 1 ou 2, (C) un alcool liquide, (D) un agent stabilisant fluoré pour mousse de silicone, (E) un catalyseur au platine pour activer la réaction entre les composants, des chambres séparées comportant chacune un récipient chargé d'une partie des composants de la composition à plusieurs composants, ce récipient étant conçu pour être ouvert par rupture de manière à libérer les composants en vue de leur mélange, chaque chambre communiquant avec la région de mélange, un moyen de percement qui est disposé de telle manière que, lorsqu'on souhaite libérer un composant de son récipient, le moyen de percement puisse être amené à percer le récipient, un moyen à pistons pour expulser un composant de la chambre en le refoulant dans la région de mélange, un élément de mélange situé dans la région de mélange pour mélanger les composants de la composition, et un passage qui contient un moyen pour actionner l'élément de mélange et par lequel la composition mélangée peut être expulsée de la région de mélange, manoeuvrer le dispositif pour provoquer la rupture des récipients, actionner l'élément de mélange pour mélanger les composants, et délivrer la composition mélangée du dispositif par ledit passage. In one of its aspects, the invention provides a method of mixing and distributing the components of a multi-component curable composition, which consists in obtaining a device intended to be held in an operator's hand in order to mix together the components of the multi-component composition and dispensing the mixed composition by manual operation, the device comprising a mixing housing in which there is a mixing region into which the components of a multi-component composition can be introduced and mixed together comprising (A) one or more polydiorganosiloxanes having not less than three alkylhydrogenosiloxane units per molecule, (B) one or more polydiorganosiloxanes having not less than two siloxane units of the formula RaR b SiOE 4- (a + b / 2 in which R represents a monovalent hydrocarbon group containing 1 to 20 carbon atoms, R 'represents a hydr group unsaturated ocarbon, the value of a is 0, 1 or 2, and the value of b is 1 or 2, (C) a liquid alcohol, (D) a fluorinated stabilizing agent for silicone foam, (E) a platinum catalyst to activate the reaction between the components, separate chambers each comprising a container loaded with part of the components of the multi-component composition, this container being designed to be opened by rupture so as to release the components for mixing, each chamber communicating with the mixing region, a piercing means which is arranged in such a way that, when it is desired to release a component from its container, the piercing means can be brought to pierce the container, a piston means for expelling a chamber component by discharging it into the mixing region, a mixing element located in the mixing region for mixing the components of the composition, and a passage which contains means for activate the mixing element and by which the mixed composition can be expelled from the mixing region, operate the device to cause the containers to rupture, activate the mixing element to mix the components, and deliver the mixed composition from the device by said passage.
Sous un autre de ses aspects, l'invention fournit une combinaison d'une composition de silicone à plusieurs composants et d'un dispositif de mélange et distribution prévu pour être tenu dans une main d'un opérateur afin de mélanger ensemble les composants de la composition à plusieurs composants et de distribuer la composition mélangée par une opération manuelle, la composition étant conditionnée sous forme de deux ou plusieurs composants individuellement stables ayant sensiblement le même volume et la même viscosité, placés chacun dans un récipient constitué d'un matériau qui est prévu pour être ouvert par rupture de manière à libérer les composants en vue de leur mélange, et le dispositif comprenant un boîtier de mélange dans lequel se trouve une région de mélange dans laquelle les composants de la composition à plusieurs composants peuvent être introduits et mélangés ensemble, des chambres séparées comportant chacune un récipient chargé d'une partie des composants de la composition à plusieurs composants, ce récipient étant prévu pour être ouvert par rupture de manière à libérer les composants en vue de leur mélange, chaque chambre communiquant avec la région de mélange, un moyen à pistons qui est disposé de telle manière que, lorsqu'on souhaite libérer un composant de son récipient, le moyen de percement puisse être amené à percer le récipient, un moyen de pressage pour expulser un composant de la chambre en le refoulant dans la région de mélange, un élément de mélange situé dans la région de mélange pour mélanger les composants de la composition, et un passage qui contient un moyen pour actionner l'élément de mélange et par lequel la composition mélangée peut être expulsée de la région de mélange, la constitution et l'agencement étant tels que, lorsqu'on souhaite mélanger et distribuer la composition, un mouvement relatif d'approche peut être effectué entre le moyen de percement et les chambres de façon à provoquer la rupture des récipients, un mouvement relatif d'approche peut être effectué entre le moyen à pistons et le boîtier de mélange pour faire passer les composants dans la région de mélange, l'élément de mélange peut être actionné pour mélanger les composants dans la région de mélange, et un mouvement relatif d'approche peut être effectué entre des éléments du dispositif pour délivrer la composition mélangée du dispositif par ledit passage. In another of its aspects, the invention provides a combination of a multi-component silicone composition and a mixing and dispensing device intended to be held in one hand of an operator in order to mix the components of the multi-component composition and dispensing the mixed composition by manual operation, the composition being packaged as two or more individually stable components having substantially the same volume and viscosity, each placed in a container made of a material which is adapted to be opened by rupture so as to release the components for mixing, and the device comprising a mixing housing in which there is a mixing region into which the components of the multi-component composition can be introduced and mixed together , separate chambers each with a container loaded with a pa rtie of components of the multi-component composition, this container being provided to be opened by rupture so as to release the components for mixing, each chamber communicating with the mixing region, a piston means which is arranged in such a way that, when it is desired to release a component from its container, the piercing means can be brought to pierce the container, a pressing means for expelling a component from the chamber by pushing it into the mixing region, a mixing element located in the mixing region for mixing the components of the composition, and a passage which contains means for actuating the mixing element and by which the mixed composition can be expelled from the mixing region, the constitution and arrangement being such that, when it is desired to mix and distribute the composition, a relative movement of approach can be made between the piercing means and the chambers so as to cause the rupture of the containers, a relative approach movement can be carried out between the piston means and the mixing housing to pass the components through the mixing region, the mixing element can be actuated to mixing the components in the mixing region, and a relative approach movement can be made between elements of the device to deliver the mixed composition from the device through said passage.
Deux dispositifs à utiliser dans l'invention sont décrits ci-après pour illustrer les aspects "dispositif" et "procédé" de l'invention. Ces dispositifs sont prévus pour être tenus dans une main d'un opérateur afin de mélanger ensemble les composants d'une composition à plusieurs composants et de distribuer la composition mélangée par une opération manuelle. Chaque dispositif illustré comporte un boîtier de mélange dans lequel se trouve une région de mélange et des chambres servant à loger les composants de la composition. Dans les dispositifs illustrés, le support de chambres comporte deux chambres cylindriques dont les axes sont parallèles entre eux et à un axe central du support de chambres et sont situés de part et d'autre de cet axe central. Les chambres sont disposées à 1800 environ par rapport à l'axe du boîtier de mélange.Ces formes de réalisation sont utiles pour le mélange et la distribution de compositions à deux composants. La disposition parallèle, c'est-à-dire côte à côte, des deux chambres facilite le chargement des chambres avec les composants, notamment lorsqu'on utilise des enveloppes séparées contenant les composants. Two devices to be used in the invention are described below to illustrate the "device" and "method" aspects of the invention. These devices are intended to be held in one hand of an operator in order to mix together the components of a composition with several components and to distribute the mixed composition by a manual operation. Each illustrated device has a mixing housing in which there is a mixing region and chambers for housing the components of the composition. In the devices illustrated, the chamber support comprises two cylindrical chambers whose axes are parallel to each other and to a central axis of the chamber support and are located on either side of this central axis. The chambers are located approximately 1800 from the axis of the mixing box. These embodiments are useful for mixing and dispensing two-component compositions. The parallel arrangement, that is to say side by side, of the two chambers facilitates the loading of the chambers with the components, in particular when separate envelopes containing the components are used.
Dans un dispositif selon l'invention, les composants sont expulsés de leurs chambres pour passer dans la région de mélange sous l'action du moyen à pistons. De préférence, le moyen à pistons est disposé de telle manière qu'un simple actionnement du moyen à pistons fasse sortir simultanément les composants des chambres en les proportions désirées. Les dispositifs illustrés comportent un piston pour chaque chambre et deux pistons qui sont assemblés de façon rigide et qui sont montés pour exécuter simultanément un mouvement de coulissement à l'intérieur des chambres. In a device according to the invention, the components are expelled from their chambers to pass into the mixing region under the action of the piston means. Preferably, the piston means is arranged in such a way that a simple actuation of the piston means causes the components to exit the chambers simultaneously in the desired proportions. The devices illustrated comprise a piston for each chamber and two pistons which are rigidly assembled and which are mounted to simultaneously execute a sliding movement inside the chambers.
Un dispositif à utiliser dans l'invention comporte un moyen de percement qui peut être amené à percer un récipient présent dans la chambre. Bien que le moyen de percement du récipient puisse être réalisé de manière à détacher complètement une partie du récipient, par exemple en pratiquant une découpe de forme circulaire, il est préférable que le moyen de percement du récipient soit constitué de telle manière que la partie du récipient qui est découpée reste attachée au récipient et, ainsi, ne passe pas dans le boîtier de mélange avec les composants de la composition. Le moyen de percement du récipient peut, par exemple, découper une partie, mais non la totalité, d'une forme circulaire. Le moyen de percement peut consister en une aiguille ou une lame.Dans le premier dispositif d'exemple, le moyen de percement de l'enveloppe est une lame coupante de forme circulaire ou semi-elliptique et fait partie intégrante du support de chambres. Des orifices passent au centre du moyen de percement et établissent une communication entre les chambres et la région de mélange. Dans le second dispositif d'exemple, le moyen de percement de l'enveloppe est constitué par un moyen coupant supporté par l'élément de mélange. A device to be used in the invention comprises a piercing means which can be caused to pierce a container present in the chamber. Although the means for piercing the container can be made so as to completely detach a part of the container, for example by making a cutout of circular shape, it is preferable that the means for piercing the container is constituted in such a way that the part of a container which is cut remains attached to the container and, thus, does not pass into the mixing box with the components of the composition. The container piercing means can, for example, cut out part, but not all, of a circular shape. The piercing means can consist of a needle or a blade. In the first example device, the envelope piercing means is a cutting blade of circular or semi-elliptical shape and forms an integral part of the chamber support. Ports pass through the center of the piercing means and establish communication between the chambers and the mixing region. In the second example device, the means for piercing the envelope consists of a cutting means supported by the mixing element.
Un dispositif à utiliser dans l'invention comporte un moyen pour agiter l'élément de mélange selon un mouvement rotatif, alternatif ou autre, pour effectuer le mélange des composants rassemblés. Dans les dispositifs illustrés, l'élément de mélange est fixé de façon démontable à une tige d'agitation qui traverse le dispositif et comporte une poignée au moyen de laquelle l'élément de mélange peut être animé d'un mouvement de vaet-vient dans la région de mélange pour mélanger les composants dans cette région de mélange. La tige d'agitation est assujettie de façon démontable à l'élément de mélange par un assemblage à vis-filetage. A device to be used in the invention comprises means for agitating the mixing element in a rotary, reciprocating or other movement, to effect the mixing of the assembled components. In the devices illustrated, the mixing element is detachably attached to a stirring rod which passes through the device and comprises a handle by means of which the mixing element can be moved in a reciprocating motion. the mixing region for mixing the components in this mixing region. The stirring rod is detachably secured to the mixing element by a screw-thread connection.
L'élément de mélange est de préférence mis dans l'impossibilité de tourner dans le boîtier de mélange autour de 1 ' axe de ce boîtier, pour que la tige d'agitation puisse être retirée du dispositif une fois que le mélange a été effectué, par exemple en prévoyant des ergots ou des butées ou en choisissant les formes et tailles relatives du boîtier de mélange et de l'élément de mélange en sorte que cette rotation soit empêchée. Dans le premier dispositif illustré, le boîtier de mélange et l'élément de mélange sont de forme ovale et la plus courte largeur de section du boîtier de mélange est plus étroite que la plus grande largeur de section de l'élément de mélange, si bien que l'élément de mélange ne peut effectuer un tour complet dans le boîtier de mélange. Dans le second dispositif illustré, des ergots sont employées au même effet.The mixing element is preferably made impossible to rotate in the mixing box around the axis of this box, so that the stirring rod can be removed from the device once the mixing has been carried out, for example by providing pins or stops or by choosing the relative shapes and sizes of the mixing box and the mixing element so that this rotation is prevented. In the first illustrated device, the mixing box and the mixing element are oval in shape and the shortest section width of the mixing box is narrower than the largest section width of the mixing element, so that the mixing element cannot make a full turn in the mixing box. In the second device illustrated, lugs are used for the same purpose.
Un dispositif à utiliser dans l'invention est de préférence fermé de façon étanche contre l'intrusion de matière étrangère. A device to be used in the invention is preferably closed in a sealed manner against the intrusion of foreign material.
Le premier dispositif illustratif comprend a) un boîtier de mélange comprenant une base ayant une
surface intérieure et une paroi ayant une surface de
paroi intérieure b) un support de chambres présentant des chambres
parallèles, une pour chaque composant de la composition
à plusieurs composants, le support de chambres
comprenant une base et une paroi, chacune ayant une
surface extérieure, le support de chambres étant
susceptible de coulisser dans le boîtier et la surface
extérieure de la base du support de chambres, les
surfaces intérieures de la base du boîtier et la paroi
du boîtier étant telles qu'elles définissent ensemble
une région de mélange dans laquelle les composants
d'une composition à plusieurs composants peuvent être
introduits et mélangés ensemble, chaque chambre
comprenant une paroi s'étendant à partir d'une surface
intérieure de la base du support de chambres, cette
paroi de chambre ayant une surface intérieure et
chaque chambre communiquant avec la région de mélange
par l'intermédiaire d'un orifice ménagé dans la base du
support de chambres c) un moyen de percement qui est agencé de telle manière
que, lorsqu'on souhaite libérer un composant d'une
enveloppe disposée dans la chambre, le moyen de percement puisse être amené à percer 1 'enveloppe d) un moyen à pistons engagé de façon coulissante contre
la surface de paroi intérieure de chaque chambre et
convenant pour expulser un composant de la chambre en
le refoulant dans la région de mélange e) un élément de mélange perforé disposé dans la région de mélange f) un moyen pour mettre en mouvement l'élément de mélange
dans la région de mélange pour mélanger les composants
de la composition, et g) un passage situé entre les chambres et débouchant dans
la région de mélange à une extrémité et présentant une
buse d'éjection à son autre extrémité, de telle sorte
que la composition mélangée puisse être expulsée de la
région de mélange en passant par le passage sous
l'effet d'un mouvement relatif d'approche provoqué
entre le boîtier de mélange et le support de chambres.The first illustrative device comprises a) a mixing box comprising a base having a
inner surface and a wall having a surface of
interior wall b) a support of chambers having chambers
one for each component of the composition
multi-component, the chamber support
comprising a base and a wall, each having a
outer surface, the chamber support being
likely to slide in the housing and surface
outside of the chamber support base, the
interior surfaces of the base of the housing and the wall
of the case being such that they define together
a mixing region in which the components
of a multi-component composition can be
introduced and mixed together, each room
comprising a wall extending from a surface
interior of the chamber support base, this
chamber wall having an interior surface and
each room communicating with the mixing region
through an opening in the base of the
chamber support c) a piercing means which is arranged in such a way
that when you want to release a component from a
envelope disposed in the chamber, the piercing means can be brought to pierce the envelope d) a piston means slidably engaged against
the interior wall area of each chamber and
suitable for expelling a component from the chamber in
discharging it into the mixing region e) a perforated mixing element disposed in the mixing region f) means for setting in motion the mixing element
in the mixing region to mix the components
of the composition, and g) a passage located between the chambers and opening into
the mixing region at one end and having a
ejection nozzle at its other end, so
that the mixed composition can be expelled from the
mixing region passing through the passage under
the effect of a relative approach movement caused
between the mixing box and the chamber support.
Le second dispositif illustratif consiste en un dispositif de mélange et distribution prévu pour être tenu dans une main d'un opérateur afin de mélanger ensemble les composants d'une composition à plusieurs composants et de distribuer la composition mélangée par une opération manuelle, comprenant a) un boîtier de mélange comprenant une base ayant une surface intérieure et une paroi ayant une surface de paroi intérieure ; b) un support de chambres comportant des chambres parallèles, une pour chaque composant de la composition à plusieurs composants, le support de chambres étant fixé à la paroi du boîtier de mélange de telle manière qu'ils définissent ensemble une région de mélange dans laquelle les composants d'une composition à plusieurs composants peuvent être introduits et mélangés ensemble, chaque chambre communiquant avec la région de mélange par un orifice ménagé dans le support de chambres ; c) un élément de mélange perforé disposé dans la région de mélange ; d) un moyen de percement qui est agencé de telle manière que, lorsqu'on souhaite libérer un composant d'une chambre, le moyen de percement puisse être amené à percer une surface de retenue pour libérer le composant de la chambre ; e) un moyen à pistons engagé de façon coulissante contre la surface de paroi intérieure de chaque chambre et convenant pour expulser un composant de la chambre en le refoulant dans la région de mélange f) un passage débouchant dans la région de mélange à une extrémité et présentant une buse d'éjection à son autre extrémité, de telle sorte que la composition mélangée puisse être expulsée de la région de mélange en passant par le passage sous l'effet d'un mouvement relatif d'approche provoqué entre le boîtier de mélange et le support de chambres, et g) un moyen pour mettre en mouvement l'élément de mélange dans la région de mélange pour mélanger les composants de la composition. The second illustrative device consists of a mixing and dispensing device intended to be held in one hand of an operator in order to mix together the components of a multi-component composition and to distribute the mixed composition by a manual operation, comprising a) a mixing housing comprising a base having an interior surface and a wall having an interior wall surface; b) a chamber support comprising parallel chambers, one for each component of the multicomponent composition, the chamber support being fixed to the wall of the mixing housing in such a way that they together define a mixing region in which the components of a multi-component composition can be introduced and mixed together, each chamber communicating with the mixing region through an orifice provided in the chamber support; c) a perforated mixing element disposed in the mixing region; d) piercing means which is arranged such that, when it is desired to release a component from a chamber, the piercing means can be made to pierce a retaining surface to release the component from the chamber; e) a piston means slidably engaged against the inner wall surface of each chamber and suitable for expelling a component from the chamber by forcing it into the mixing region f) a through passage in the mixing region at one end and having an ejection nozzle at its other end, so that the mixed composition can be expelled from the mixing region through the passage under the effect of a relative approach movement caused between the mixing housing and the chamber support, and g) means for moving the mixing element in the mixing region to mix the components of the composition.
Un dispositif selon l'invention convient tout particulièrement pour être utilisé dans le mélange et la distribution de composants stériles d'une composition qui peut être fournie dans des enveloppes stériles séparées. A device according to the invention is particularly suitable for use in the mixing and dispensing of sterile components of a composition which can be supplied in separate sterile envelopes.
Ainsi, par exemple, le dispositif peut être utilisé pour la distribution stérile de compositions à usage médical, par exemple sous forme de pansements médicaux appliqués, ou à utiliser, sur le corps humain ou animal.Thus, for example, the device can be used for the sterile dispensing of compositions for medical use, for example in the form of medical dressings applied, or to be used, on the human or animal body.
Il est maintenant donné, en regard des dessins annexés, une description détaillée des dispositifs d'exemple et d'une forme modifiée du premier dispositif d'exemple, qui servent chacun à illustrer la présente invention. It is now given, with reference to the appended drawings, a detailed description of the example devices and of a modified form of the first example device, which each serve to illustrate the present invention.
Sur les dessins annexés
la Figure 1 est une élévation latérale d'une enveloppe contenant un composant de la composition d'exemple ;
la Figure 2 est une coupe de l'enveloppe représentée sur la Figure 1
la Figure 3 est une coupe du premier dispositif illustratif
la Figure 4 est une coupe suivant sensiblement la ligne X-X de la Figure 3
la Figure 5 est une coupe suivant sensiblement la ligne Y-Y de la Figure 3
la Figure 6 est une coupe similaire à la Figure 3, mais montrant une partie du premier dispositif illustratif pendant le fonctionnement du dispositif
la Figure 7 est une coupe d'une chambre de la forme modifiée du premier dispositif illustratif, contenant une enveloppe intacte sous la forme d'un soufflet ;;
la Figure 8 est une coupe suivant sensiblement la ligne Z-Z de la Figure 7
la Figure 9 est une coupe similaire à la Figure 7, mais montrant l'enveloppe pendant le fonctionnement du dispositif
les Figures 10 et 11 sont des coupes du second dispositif illustratif en deux configurations différentes ;
la figure 12 est une vue selon la ligne A-A de la figure 10.In the accompanying drawings
Figure 1 is a side elevation of an envelope containing a component of the example composition;
Figure 2 is a section of the envelope shown in Figure 1
Figure 3 is a section of the first illustrative device
Figure 4 is a section substantially along line XX of Figure 3
Figure 5 is a section substantially along the line YY of Figure 3
Figure 6 is a section similar to Figure 3, but showing part of the first illustrative device during operation of the device
Figure 7 is a section of a chamber of the modified form of the first illustrative device, containing an intact envelope in the form of a bellows;
Figure 8 is a section substantially along the line ZZ of Figure 7
Figure 9 is a section similar to Figure 7, but showing the envelope during operation of the device
Figures 10 and 11 are sections of the second illustrative device in two different configurations;
FIG. 12 is a view along the line AA in FIG. 10.
Pour leur utilisation dans le dispositif illustré, les composants A et B d'une composition de silicone sont conditionnés séparément dans des enveloppes ayant la forme d'un soufflet cylindrique (100 sur les Figures 1 et 2). For their use in the device illustrated, components A and B of a silicone composition are packaged separately in envelopes having the shape of a cylindrical bellows (100 in FIGS. 1 and 2).
Chaque soufflet est réalisé en polypropylène et comprend des parois plissées 102 et des surfaces supérieure 104 et inférieure 106 renforcées. La construction et l'agencement de chaque enveloppe sont tels que lorsque l'enveloppe est percée pour libérer le composant, une pression relativement faible suffit pour provoquer un écrasement ménagé de l'enveloppe dans la direction de son axe, si bien que le soufflet peut être vidé de son contenu.Each bellows is made of polypropylene and includes pleated walls 102 and upper 104 and lower 106 reinforced surfaces. The construction and arrangement of each envelope is such that when the envelope is pierced to release the component, a relatively low pressure is sufficient to cause a controlled crushing of the envelope in the direction of its axis, so that the bellows can be emptied of its content.
Le premier dispositif illustratif comprend un boîtier de mélange 10 (Figures 3, 4 et 5) qui a une configuration globalement ovale, avec des côtés parallèles et des extrémités arrondies. Le boîtier de mélange 10 comprend une base 12 ayant une surface de base intérieure continue 14 (Figure 3) et une paroi 16 s'élevant verticalement à partir de la base 12 et ayant une surface de paroi intérieure 18. Un support de chambres 30 est monté dans le boîtier de mélange 10 de manière à pouvoir y coulisser. Le support de chambres 30 comprend deux chambres circulaires 32 et 34 dont les axes sont parallèles entre eux et parallèles à un axe central du support de chambres et situés de part et d'autre de cet axe central.Le support de chambres 30 possède une base 36 ayant une surface de base extérieure 38, et une paroi 40 s'élevant verticalement à partir de la base 36 et ayant une surface de paroi extérieure 42. La paroi 16 du boîtier de mélange 10 comporte un rebord 20 tourné vers l'intérieur à son extrémité supérieure (comme considéré sur la Figure 3), qui s'étend tout autour du bord supérieur de la paroi 16 et porte une bague d'étanchéité 22. La paroi 40 du support de chambres 30 a une forme telle que la surface de paroi extérieure 42 s'applique fermement contre la bague d'étanchéité 22 de manière à établir une jonction étanche entre les parois du support de chambres et le boîtier de mélange.Une butée 44 s'étend autour de la base du support de chambres 30 et sert à stabiliser le support de chambres dans le boîtier de mélange et, en coopération avec le rebord 20, à empêcher le boîtier de mélange et le support de chambres de se séparer accidentellement. La surface extérieure 38 de la base du support de chambres 30, la surface intérieure 14 de la base 12 du boîtier de mélange 10 et la surface intérieure 18 de la paroi 16 du boîtier de mélange définissent ensemble une région de mélange 80. The first illustrative device comprises a mixing box 10 (Figures 3, 4 and 5) which has a generally oval configuration, with parallel sides and rounded ends. The mixing housing 10 includes a base 12 having a continuous interior base surface 14 (Figure 3) and a wall 16 rising vertically from the base 12 and having an interior wall surface 18. A chamber support 30 is mounted in the mixing box 10 so that it can slide there. The chamber support 30 comprises two circular chambers 32 and 34 whose axes are mutually parallel and parallel to a central axis of the chamber support and located on either side of this central axis. The chamber support 30 has a base 36 having an outer base surface 38, and a wall 40 rising vertically from the base 36 and having an outer wall surface 42. The wall 16 of the mixing housing 10 has a flange 20 facing inward at its upper end (as seen in Figure 3), which extends all around the upper edge of the wall 16 and carries a sealing ring 22. The wall 40 of the chamber support 30 has a shape such that the surface of outer wall 42 presses firmly against the sealing ring 22 so as to establish a sealed junction between the walls of the chamber support and the mixing box. A stop 44 extends around the base of the chamber support 30 and serves to stabilize the chamber support in the mixing housing and, in cooperation with the flange 20, to prevent the mixing housing and the chamber support from accidentally separating. The outside surface 38 of the base of the chamber support 30, the inside surface 14 of the base 12 of the mixing box 10 and the inside surface 18 of the wall 16 of the mixing box together define a mixing region 80.
Le dispositif comporte un moyen 60 à pistons comprenant deux pistons 62 et 64 qui sont rigidement liés entre eux et qui sont montés pour exécuter un mouvement de coulissement simultané à l'intérieur des chambres 32 et 34, respectivement. Entre chaque chambre 32, 34 et son piston 62, 64, se trouve une bague d'étanchéité 66, 68. The device comprises a piston means 60 comprising two pistons 62 and 64 which are rigidly linked together and which are mounted to execute a simultaneous sliding movement inside the chambers 32 and 34, respectively. Between each chamber 32, 34 and its piston 62, 64, there is a sealing ring 66, 68.
Chaque chambre 32, 34 a une section circulaire et elle est définie par une surface intérieure 46, 48 de la base 36 du support de chambres, une surface de paroi intérieure globalement cylindrique 52, 54 du support de chambres 30 et une surface de son piston. Les chambres 32 et 34 communiquent avec la région de mélange 80 par des orifices 56 et 58 ménagés dans la base du support de chambres 30.Each chamber 32, 34 has a circular section and is defined by an interior surface 46, 48 of the base 36 of the chamber support, a generally cylindrical interior wall surface 52, 54 of the chamber support 30 and a surface of its piston . The chambers 32 and 34 communicate with the mixing region 80 through orifices 56 and 58 formed in the base of the chamber support 30.
Le degré auquel chaque piston 62, 64 peut pénétrer dans sa chambre est limité par des collerettes 50 prévues sur le support de chambres 30 et des collerettes 70 prévues sur le moyen à pistons 60. Ces collerettes sont utiles pour manipuler le dispositif et pour déplacer ses parties relativement les unes aux autres. Les chambres 32, 34 sont conformées pour recevoir un récipient 100, 102. La surface de base intérieure 46, 48 de chaque chambre comporte un moyen de percement constitué par un élément de percement conique vertical 72, 74 formé d'une seule pièce avec le support de chambres 30. Les orifices 56 et 58 passent à travers les éléments de percement respectifs 72 et 74 en leur centre, si bien que les éléments de percement sont pourvus d'un bord coupant circulaire 76 orienté dans le plan normal à l'axe de leur chambre.The degree to which each piston 62, 64 can enter its chamber is limited by flanges 50 provided on the chamber support 30 and flanges 70 provided on the piston means 60. These flanges are useful for manipulating the device and for moving its parts relatively to each other. The chambers 32, 34 are shaped to receive a container 100, 102. The inner base surface 46, 48 of each chamber comprises a piercing means constituted by a vertical conical piercing element 72, 74 formed in one piece with the chamber support 30. The orifices 56 and 58 pass through the respective piercing elements 72 and 74 in their center, so that the piercing elements are provided with a circular cutting edge 76 oriented in the plane normal to the axis from their room.
Un élément de mélange perforé 82 est contenu dans la région de mélange 80 et comporte des trous 84, 86. A perforated mixing element 82 is contained in the mixing region 80 and has holes 84, 86.
L'élément de mélange 82 est assujetti de façon démontable à une tige d'agitation 84 par un assemblage à vis-filetage 85. La tige d'agitation comporte une protubérance 88 à l'extrémité opposée à celle où est monté l'élément de mélange 82. Une partie inférieure 90 (comme considéré sur la Figure 3) de la protubérance 88 ferme une ouverture existant dans le moyen à pistons 60 entre les pistons 62 et 64. Une bague d'étanchéité 92 est disposée entre la partie inférieure 90 et le moyen à pistons. Une partie supérieure 94 (comme considéré sur la Figure 3) de la protubérance 88 constitue une poignée de la tige d'agitation, au moyen de laquelle l'élément de mélange peut être déplacé en un mouvement de va-et-vient dans la région de mélange et au moyen de laquelle la tige d'agitation peut être dévissée de l'élément de mélange.The mixing element 82 is detachably secured to a stirring rod 84 by a screw-thread connection 85. The stirring rod has a protuberance 88 at the end opposite to that where the mixture 82. A lower part 90 (as seen in FIG. 3) of the protuberance 88 closes an opening existing in the piston means 60 between the pistons 62 and 64. A sealing ring 92 is disposed between the lower part 90 and the piston medium. An upper portion 94 (as seen in Figure 3) of the protrusion 88 constitutes a handle of the stirring rod, by means of which the mixing element can be moved back and forth in the region and by means of which the stirring rod can be unscrewed from the mixing element.
La tige d'agitation 84 passe par un passage 96 prévu dans le support de chambres 30. Le passage 96 se trouve en position à peu près centrale entre les chambres. Une extrémité du passage 96 débouche dans la région de mélange 80 et son extrémité opposée constitue une buse d'éjection 98. The stirring rod 84 passes through a passage 96 provided in the support for chambers 30. The passage 96 is in an approximately central position between the chambers. One end of the passage 96 opens into the mixing region 80 and its opposite end constitutes an ejection nozzle 98.
La forme modifiée du premier dispositif illustratif est identique à celui-ci, excepté que le moyen de percement est d'un modèle différent. Dans la forme modifiée (Figures 7, 8 et 9), le moyen de percement est constitué par un élément de percement vertical sous la forme d'une ailette (72', 74' non représentée) formée d'une seule pièce avec le support de chambres (30') et qui décrit une figure fermée à travers laquelle passe l'orifice (56', 58' non représenté). Chaque élément de percement 72', 74' comprend un bord coupant partiellement elliptique 76', qui est incliné vers l'axe de sa chambre, et un bord émoussé droit 78. The modified form of the first illustrative device is identical to this, except that the piercing means is of a different model. In the modified form (Figures 7, 8 and 9), the piercing means is constituted by a vertical piercing element in the form of a fin (72 ', 74' not shown) formed in one piece with the support of chambers (30 ') and which describes a closed figure through which the orifice (56', 58 'not shown) passes. Each piercing element 72 ′, 74 ′ comprises a partially elliptical cutting edge 76 ′, which is inclined towards the axis of its chamber, and a straight blunt edge 78.
Le fonctionnement du premier dispositif illustratif est maintenant décrit, en utilisant les deux composants d'une composition à deux composants durcissable à la température ambiante, qui sont contenus dans deux enveloppes séparées 100 et 102. Une fois assemblées avec les enveloppes placées dans les chambres 32 et 34, et avant l'emploi, les différentes parties du dispositif occupent les positions représentées sur la Figure 3. Dans cet état, l'élément de mélange 82 est coincé entre le boîtier de mélange 10 et le support de chambres 30, sans qu'il n'y ait rien d'autre que l'élément de mélange dans la région de mélange. Les pistons 62, 64 reposent sur les enveloppes et ne leur appliquent aucune force de compression.La tige d'agitation 84 est fixée par vissage à l'élément de mélange et la partie inférieure 90 de la protubérance bouche le moyen à pistons en y empêchant l'intrusion d'air et de matières étrangères. Lorsqu'on souhaite actionner le dispositif, on peut le tenir dans une main, et rapprocher les collerettes 50 et 70 l'une de l'autre, si bien que les pistons 62 et 64 sont amenés à pénétrer dans les chambres en comprimant les enveloppes, et la tige d'agitation 94 est repoussée à travers le support de chambres 30. Du fait que les enveloppes sont comprimées dans les chambres, elles sont percées par les éléments de percement 72 et 74. Une pénétration plus profonde des pistons dans les chambres provoque l'expulsion du contenu des enveloppes 100, 102 en le refoulant dans la région de mélange 50.La Figure 6 représente le dispositif dans l'état où il se trouve lorsque la majeure partie du contenu des enveloppes 100, 102 a été refoulée dans la région de mélange. Lorsque les composants ont été complètement refoulés dans la région de mélange, on actionne la tige d'agitation 84 en un mouvement de va-et-vient pendant 15 secondes environ pour provoquer le déplacement de l'élément de mélange dans la région de mélange afin de mélanger les composants de la composition dans la région de mélange. On démonte la tige d'agitation 84 en la dévissant de l'élément de mélange 82 et on la retire du dispositif.On expulse du dispositif le contenu mélangé du boîtier de mélange 50 en tenant les collerettes 50 et 70 et en poussant le boîtier de mélange 10 vers le support de chambres 30, de sorte que le contenu mélangé est contraint à sortir de la région de mélange 80 en passant par le passage 96 et la buse d'éjection 98. The operation of the first illustrative device is now described, using the two components of a two-component composition curable at room temperature, which are contained in two separate envelopes 100 and 102. Once assembled with the envelopes placed in the chambers 32 and 34, and before use, the various parts of the device occupy the positions shown in FIG. 3. In this state, the mixing element 82 is wedged between the mixing box 10 and the chamber support 30, without there is nothing but the mixing element in the mixing region. The pistons 62, 64 rest on the envelopes and do not apply any compressive force thereto. The stirring rod 84 is fixed by screwing to the mixing element and the lower part 90 of the protuberance blocks the piston means by preventing it the intrusion of air and foreign matter. When it is desired to actuate the device, it can be held in one hand, and the collars 50 and 70 brought closer to each other, so that the pistons 62 and 64 are brought into the chambers by compressing the envelopes , and the stirring rod 94 is pushed back through the chamber support 30. Because the envelopes are compressed in the chambers, they are pierced by the piercing elements 72 and 74. Deeper penetration of the pistons in the chambers causes the contents of the envelopes 100, 102 to be expelled by discharging it into the mixing region 50. FIG. 6 shows the device in the state it is in when the major part of the contents of the envelopes 100, 102 has been discharged into the mixing region. When the components have been completely discharged into the mixing region, the stirring rod 84 is moved back and forth for approximately 15 seconds to cause the mixing element to move in the mixing region in order to mixing the components of the composition in the mixing region. The stirring rod 84 is dismantled by unscrewing it from the mixing element 82 and it is removed from the device. The mixed content of the mixing box 50 is expelled from the device by holding the flanges 50 and 70 and pushing the mixing 10 towards the chamber support 30, so that the mixed content is forced to leave the mixing region 80 via the passage 96 and the ejection nozzle 98.
Dans l'utilisation de la forme modifiée du premier dispositif illustratif (Figures 7, 8 et 9), lorsque les enveloppes 100, 102 sont pressées sur les moyens de percement d'enveloppe, le bord coupant partiellement elliptique 76' découpe l'enveloppe, mais la partie de l'enveloppe qui porte contre le bord émoussé droit 78 n'est pas coupée, si bien qu'il se forme un rabat 104. De cette manière, on évite le risque qu'un disque découpé dans l'enveloppe puisse s'incorporer à la composition. Une fois que la composition mélangée a été distribuée dans une plaie ouverte par la buse d'éjection, on constate que la composition mousse et durcit en moins de 120 secondes après le début du mélange, en formant une mousse uniforme ayant une masse volumique de 250 kg/m3. In the use of the modified form of the first illustrative device (FIGS. 7, 8 and 9), when the envelopes 100, 102 are pressed on the envelope piercing means, the partially elliptical cutting edge 76 ′ cuts the envelope, but the part of the envelope which bears against the straight blunt edge 78 is not cut, so that a flap 104 forms. This avoids the risk that a disc cut out of the envelope may incorporate into the composition. Once the mixed composition has been dispensed into an open wound by the ejection nozzle, it is found that the composition foams and hardens in less than 120 seconds after the start of mixing, forming a uniform foam having a density of 250 kg / m3.
Le second dispositif illustratif (Figures 10-12) comprend un boîtier de mélange 210 ayant une configuration globalement circulaire et comprenant une base 212 qui a une surface de base intérieure 214 et qui est fixée à une paroi cylindrique 216 s'élevant verticalement à partir de la base 212 et ayant une surface de paroi intérieure 218. The second illustrative device (Figures 10-12) includes a mixing housing 210 having a generally circular configuration and comprising a base 212 which has an interior base surface 214 and which is attached to a cylindrical wall 216 rising vertically from the base 212 and having an interior wall surface 218.
Une extrémité supérieure (comme considéré sur la Figure 10) du boîtier de mélange est fermée par une paroi circulaire qui constitue un support de chambres 230. Le support de chambres est pourvu d'ouvertures circulaires 256 et 258 qui sont chacune délimitées par un élément flexible vertical de positionnement ayant la forme d'un anneau 229, 231. Chaque anneau est prévu pour recevoir un col 233, 235 d'une chambre globalement cylindrique 232, 234, de telle sorte que les axes des chambres soient parallèles entre eux et à un axe central du support de chambres 230 et situés de part et d'autre de cet axe central. Chaque col comporte un moyen de fixation qui coopère avec les anneaux 229, 231 pour assujettir les chambres 232, 234 au support de chambres 230. Le support de chambres 230 présente une surface de base extérieure 236 tournée vers le boîtier de mélange.La surface de base 236 du support de chambres 230, la surface intérieure 214 du boîtier de mélange 210 et la surface intérieure 218 de la paroi 216 du boîtier de mélange définissent ensemble une région de mélange 280. Les orifices 256 et 258 permettent de mettre en communication les chambres avec la région de mélange.An upper end (as seen in Figure 10) of the mixing box is closed by a circular wall which constitutes a chamber support 230. The chamber support is provided with circular openings 256 and 258 which are each delimited by a flexible element vertical positioning having the shape of a ring 229, 231. Each ring is designed to receive a neck 233, 235 of a generally cylindrical chamber 232, 234, so that the axes of the chambers are parallel to each other and to a central axis of the support for chambers 230 and situated on either side of this central axis. Each neck has a fixing means which cooperates with the rings 229, 231 to secure the chambers 232, 234 to the chamber support 230. The chamber support 230 has an outer base surface 236 facing the mixing housing. base 236 of the chamber support 230, the internal surface 214 of the mixing box 210 and the internal surface 218 of the wall 216 of the mixing box together define a mixing region 280. The orifices 256 and 258 allow the chambers to communicate with the mixing region.
Les chambres 232, 234 contiennent chacune l'un des composants de la composition d'exemple. Ces chambres sont fermées par des éléments de piston 263 et 265, conformés pour s'adapter à l'intérieur du col 233, 235 de la chambre, et sont également fermées à leurs extrémités inférieures par une feuille d'aluminium 237 tendue à travers l'ouverture du col. Pendant la conservation, les pistons sont disposés au sommet (comme considéré sur la
Figure 10) des chambres, la composition étant enfermée dans les chambres entre les pistons et la feuille d'aluminium. Des bagues d'étanchéité 266 et 268 sont disposées entre les pistons et les parois intérieures des chambres. Les extrémités supérieures des chambres sont reçues dans un élément formant collerette 250, fait pour être saisi par les doigts d'un opérateur.The chambers 232, 234 each contain one of the components of the example composition. These chambers are closed by piston elements 263 and 265, shaped to fit inside the neck 233, 235 of the chamber, and are also closed at their lower ends by an aluminum sheet 237 stretched through the opening of the neck. During storage, the pistons are arranged at the top (as seen on the
Figure 10) of the chambers, the composition being enclosed in the chambers between the pistons and the aluminum foil. Sealing rings 266 and 268 are arranged between the pistons and the interior walls of the chambers. The upper ends of the chambers are received in a flange element 250, made to be grasped by the fingers of an operator.
Le dispositif comporte un moyen à pistons 260 comprenant deux pistons 262 et 264 qui sont rigidement liés entre eux et qui sont montés dans les éléments de piston 263, 265 et conçus pour avancer simultanément vers le boîtier de mélange en poussant simultanément les pistons en sens axial dans les chambres 232, 234 vers le col de celles-ci. The device comprises a piston means 260 comprising two pistons 262 and 264 which are rigidly linked together and which are mounted in the piston elements 263, 265 and designed to advance simultaneously towards the mixing housing by simultaneously pushing the pistons in the axial direction in rooms 232, 234 towards the neck of these.
Les chambres 232, 234 sont disposées de manière à communiquer avec la région de mélange 280 par l'intermédiaire des orifices 256, 258 ménagés dans la base du support de chambres 230. Le degré auquel chaque piston 262, 264 peut pénétrer dans sa chambre est limité par les éléments de piston et les cols des chambres et par la collerette 250 fixée au support de chambres 230 et une collerette 270 prévue sur le moyen à pistons 260. Ces collerettes sont utiles pour manipuler le dispositif et pour déplacer ses parties relativement les unes aux autres. The chambers 232, 234 are arranged so as to communicate with the mixing region 280 via the orifices 256, 258 formed in the base of the chamber support 230. The degree to which each piston 262, 264 can enter its chamber is limited by the piston elements and the necks of the chambers and by the collar 250 fixed to the chamber support 230 and a collar 270 provided on the piston means 260. These collars are useful for manipulating the device and for moving its parts relatively one to others.
Un élément de mélange perforé 282 est contenu dans la région de mélange 280 et il est fixé de façon démontable à une tige d'agitation 284 par un assemblage à vis-filetage 285. Des moyens de percement sous la forme d'éléments de percement coniques verticaux 272 et 274 sont prévus sur l'élément de mélange pour percer les feuilles 237 obturant les orifices 256, 258. La tige d'agitation est logée dans un passage 296 offert par un tube 297 qui s'étend à travers le boîtier de mélange 210 et qui porte un piston 301 à son extrémité située dans le boîtier 210. A perforated mixing element 282 is contained in the mixing region 280 and is removably attached to a stirring rod 284 by a screw-thread connection 285. Drilling means in the form of conical piercing elements vertical 272 and 274 are provided on the mixing element for piercing the sheets 237 closing the orifices 256, 258. The stirring rod is housed in a passage 296 offered by a tube 297 which extends through the mixing housing 210 and which carries a piston 301 at its end situated in the housing 210.
Le tube porte également une buse d'éjection 298 munie d'une collerette 299. Le passage 296 se trouve en position sensiblement centrale entre les chambres. Une extrémité du passage 296 débouche dans la région de mélange 280 et son extrémité opposée pénètre dans la buse d'éjection 298. L'extrémité extérieure de la tige d'agitation est formée avec une collerette 288.The tube also carries an ejection nozzle 298 provided with a collar 299. The passage 296 is in a substantially central position between the chambers. One end of the passage 296 opens into the mixing region 280 and its opposite end enters the ejection nozzle 298. The outer end of the stirring rod is formed with a flange 288.
Avant l'emploi, comme montré sur la figure 10, l'élément de mélange 282 est disposé entre le boîtier de mélange 210 et le support de chambres 230, les éléments de percement étant suffisamment écartés des chambres pour éviter un contact entre les éléments de percement et les feuilles d'aluminium des chambres. I1 est prévu un dispositif de verrouillage qui comprend une tige d'écartement 300 disposée parallèlement à la tige 284 et en contact avec la base 212 et la collerette 288 et passant à travers une encoche 302 pratiquée dans la collerette 299. La tige porte des pattes qui sont engagées de chaque côté de la collerette 299. Le dispositif de verrouillage sert à assurer que l'élément de mélange ne soit pas accidentellement déplacé par rapport aux chambres. Pour charger le dispositif, les chambres sont fixées en place sur le support de chambres 230.Les pistons sont introduits dans les éléments de piston. Le dispositif est conservé dans l'état où les pistons 262, 264 reposent sur les éléments de piston et n'exercent sur eux aucune force de compression. La tige d'agitation 284 est fixée par vissage à l'élément de mélange et le dispositif de verrouillage est installé. Lorsqu' on souhaite actionner le dispositif, on peut le tenir dans une main et enlever la tige d'écartement 300 du dispositif de verrouillage. La tige 284 peut être déplacée pour pousser l'élément de mélange 282 vers les chambres 232, 234 à un degré suffisant pour que les éléments de percement 272, 274 percent les feuilles 237. On peut ensuite rapprocher les collerettes 250 et 270 l'une de l'autre, si bien que les pistons 262, 264 sont amenés à pousser les éléments de piston vers le bas des chambres en refoulant leur contenu dans la région de mélange 280. Before use, as shown in FIG. 10, the mixing element 282 is disposed between the mixing housing 210 and the chamber support 230, the piercing elements being sufficiently spaced from the chambers to avoid contact between the piercing and aluminum sheets of the rooms. I1 is provided a locking device which comprises a spacer rod 300 disposed parallel to the rod 284 and in contact with the base 212 and the flange 288 and passing through a notch 302 formed in the flange 299. The rod carries legs which are engaged on each side of the flange 299. The locking device serves to ensure that the mixing element is not accidentally moved relative to the chambers. To load the device, the chambers are fixed in place on the chamber support 230. The pistons are introduced into the piston elements. The device is kept in the state where the pistons 262, 264 rest on the piston elements and exert on them no compressive force. The stirring rod 284 is screwed to the mixing element and the locking device is installed. When it is desired to actuate the device, it can be held in one hand and remove the spacer rod 300 from the locking device. The rod 284 can be moved to push the mixing element 282 towards the chambers 232, 234 to a degree sufficient for the piercing elements 272, 274 to pierce the sheets 237. The flanges 250 and 270 can then be brought together. on the other, so that the pistons 262, 264 are caused to push the piston elements down the chambers by forcing their contents into the mixing region 280.
Une fois que les composants ont été complètement refoulés dans la région de mélange, on imprime un mouvement de vaet-vient à la tige d'agitation pour faire aller et venir l'élément de mélange dans la région de mélange afin de mélanger les composants de la composition dans la région de mélange. On détache la tige d'agitation 284 de l'élément de mélange 282 en la dévissant et on la retire du dispositif (Figure 11). Pour empêcher l'élément de mélange de tourner pendant le dévissage de la tige d'agitation 284, la paroi de la chambre de mélange comporte des ergots 303 faisant saillie sur lesquels l'élément de mélange s'adapte, comme le montre la figure 12. On expulse ensuite le contenu mélangé du boîtier de mélange en rapprochant les collerettes 270, 299 l'une vers l'autre de façon à mouvoir la buse d'éjection 298, et donc le tube 297 et le piston 301, vers le support de chambres 230, de sorte que le contenu mélangé est contraint à sortir de la région de mélange 280 en passant par le passage 296 et la buse d'éjection 298. Once the components have been completely pushed back into the mixing region, the agitator is moved back and forth to move the mixing element back and forth in the mixing region in order to mix the mixing components. the composition in the mixing region. The stirring rod 284 is detached from the mixing element 282 by unscrewing it and it is removed from the device (Figure 11). To prevent the mixing element from rotating during the unscrewing of the stirring rod 284, the wall of the mixing chamber has protruding lugs 303 on which the mixing element fits, as shown in Figure 12 The mixed contents are then expelled from the mixing box by bringing the flanges 270, 299 towards each other so as to move the ejection nozzle 298, and therefore the tube 297 and the piston 301, towards the support of chambers 230, so that the mixed content is forced out of the mixing region 280 through the passage 296 and the ejection nozzle 298.
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