FR2673203A1

FR2673203A1 - Method for manufacturing a decorated compound textile and compound thus obtained

Info

Publication number: FR2673203A1
Application number: FR9102311A
Authority: FR
Inventors: Corbiere Claude
Original assignee: Corbiere SA
Current assignee: Corbiere SA
Priority date: 1991-02-21
Filing date: 1991-02-21
Publication date: 1992-08-28
Anticipated expiration: 2011-02-21
Also published as: FR2673203B1

Abstract

Method for manufacturing a decorated compound textile characterised in that it consists: - first of all, in inserting a layer of warp threads (1), preferably decorated, between two fabrics (3, 5), at least one of which is partially transparent; - then in integrating (9) the whole of the compound above (8) by linking points preferably at least in part arranged obliquely with respect to the warp; - then in modifying the geometry of the fabrics. Application: decorated compound textile, possibly bulky and/or elastic, for clothing and furnishing.

Description

PROCEDE POUR LA FABRICATION D'UN COMPLEXE TEXTILE DECORE
ET COMPLEXE AINSI OBTENU.PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A DECORATED TEXTILE COMPLEX
AND COMPLEX THUS OBTAINED.

L'invention concerne un nouveau procédé pour la fabrication d'un complexe textile décoré ; elle concerne également les complexes ainsi obtenus, notamment pour des applications vestimentaires ou dans l'ameublement. The invention relates to a new method for manufacturing a decorated textile complex; it also relates to the complexes thus obtained, in particular for clothing applications or in furniture.

Il est connu d'utiliser des nappes de fils de chaine pour obtenir des effets décoratifs :
- soit en collant lesdites nappes sur du papier
donnant des produits peu textiles
- soit en liant ces nappes par des aiguilletages du
type Malimo, donnant des produits. à faible tex
ture.It is known to use tablecloths of warp threads to obtain decorative effects:
- either by gluing said tablecloths on paper
giving slightly textile products
- either by binding these layers by needles
Malimo type, giving products. low tex
ture.

Il est connu par ailleurs d'obtenir des effets de flottés décoratifs par des techniques onéreuses et peu souples de tissage à chaines multiples. En outre, ces flottés sont en général fragiles au moindre accrochage des fils qui les constituent. It is also known to obtain decorative float effects by expensive and not very flexible multi-chain weaving techniques. In addition, these floats are generally fragile at the slightest hooking of the wires which constitute them.

La présente invention permet de réaliser aisément de nouveaux types de complexes variés, véritablement textilés, à base de chaine de fils décorés, protégés, complexes à texture contrôlée et présentant de surcroît des effets nouveaux et inattendus. The present invention makes it possible to easily produce new types of varied, genuinely textured complexes, based on a chain of decorated, protected, complex with controlled texture yarns and, moreover, presenting new and unexpected effects.

Le procédé pour la fabrication d'un tel complexe textile décoré se caractérise en ce qu'il consiste
- tout d'abord, à insérer une nappe de fils de chaine entre deux étoffes, dont l'une au moins est partiellement transparente
- puis, à solidariser l'ensemble par des points de liage, disposés en oblique par rapport à la chaine
- et enfin, à modifier la géométrie des étoffes ainsi liées. The process for manufacturing such a decorated textile complex is characterized in that it consists
- first of all, to insert a layer of warp threads between two fabrics, at least one of which is partially transparent
- then, to secure the assembly by tying points, arranged obliquely to the chain
- and finally, to modify the geometry of the fabrics thus linked.

En d'autres termes, l'invention consiste dans sa forme préférentielle, à protéger une nappe de fils décoratifs (imprimés) par mise en sandwich entre deux étoffes, tout en permettant de la voir au moins partiellement, ne serait-ce que par transparence. On observe que la déformation postérieure des étoffes qui fait partie intégrante de l'invention, et qui est obtenue préférentiellement par retrait d'au moins une des deux étoffes, conjuguée avec le croisement oblique des fils de chaine et des lignes de liage, génère des ondulations et des regroupements localisés des fils décorés, qui créent un effet décoratif complémentaire inattendu et nouveau. In other words, the invention consists in its preferred form, of protecting a sheet of decorative (printed) threads by sandwiching between two fabrics, while allowing it to be seen at least partially, if only by transparency. . It is observed that the posterior deformation of the fabrics which is an integral part of the invention, and which is preferably obtained by removing at least one of the two fabrics, combined with the oblique crossing of the warp threads and the binding lines, generates ripples and localized groupings of decorated threads, which create an unexpected and new complementary decorative effect.

Avantageusement, en pratique
- le liage est réalisé par couture du complexe
- le liage est réalisé par collage partiel du complexe ;
- la nappe de fils de chaine est décorée par impression transfert
- la modification de géométrie des étoffes est obtenue après liage, par rétraction d'au moins une des deux étoffes
- la rétraction après liage des étoffes respectivement de fond et de surface est semblable, donnant un complexe sensiblement plat, éventuellement élastique ;
- l'étoffe de fond élastique se rétracte après le liage, et l'étoffe de surface stable se déforme en volume, donnant un complexe élastique volumineux
- l'étoffe de fond rétractable est traitée après liage pour se rétracter, et l'étoffe de surface stable se déforme en volume, donnant un complexe non élastique, volumineux.Advantageously, in practice
- the binding is carried out by sewing the complex
- the binding is carried out by partial bonding of the complex;
- the tablecloth of warp threads is decorated by transfer printing
- the modification of the geometry of the fabrics is obtained after tying, by shrinking at least one of the two fabrics
- The retraction after binding of the fabrics respectively of bottom and surface is similar, giving a substantially flat complex, possibly elastic;
- the elastic base fabric shrinks after tying, and the stable surface fabric deforms in volume, giving a voluminous elastic complex
- the retractable base fabric is treated after binding to shrink, and the stable surface fabric deforms in volume, giving a non-elastic, bulky complex.

La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent, ressortiront mieux des exemples de réalisation qui suivent, à l'appui de la figure unique annexée. The manner in which the invention can be implemented and the advantages which ensue therefrom will emerge more clearly from the embodiments which follow, in support of the single appended figure.

Exemple 1
Sur un métier à broder type Saurer de 13,5 m de long et 1,6 m de large, on tend en l'étirant en long et en large un tulle classique noir de caractéristiques (détendu) : composition 64 % polyamide - 36 % élasthanne, poids 33 g/m2, laize 120 cm.Example 1
On a 13.5 m long and 1.6 m wide Saurer type embroidery loom, we stretch and stretch it long and wide with a classic black tulle with (relaxed) characteristics: composition 64% polyamide - 36% elastane, weight 33 g / m2, width 120 cm.

On déroule ensuite sous tension une chaine de fils métalloplastiques 16 fils/cm à disposition, c'est-à-dire contenant des fils de diverses couleurs, disposés les uns à côté des autres de façon régulière. A chain of metalloplastic wires 16 wires / cm available is then unwound under tension, that is to say containing wires of various colors, arranged one beside the other in a regular manner.

Puis on tend à nouveau par dessus un second tulle élastique identique au précédent. Then we stretch again over a second elastic tulle identical to the previous one.

Ensuite, on brode avec un fil noir le sandwich ainsi constitué, selon un dessin de type "astrakan" ou "vermiculé". Then, the sandwich thus formed is embroidered with a black thread, according to a drawing of the "astrakhan" or "vermiculate" type.

Enfin, on dépose le sandwich brodé. Finally, we place the embroidered sandwich.

On constate que le complexe textile ainsi constitué se rétracte spontanément d'environ 25 % en long et en large, mettant les fils métalloplastiques en désordre. It is found that the textile complex thus formed spontaneously retracts by about 25% in length and in width, putting the metalloplastic wires in disorder.

On obtient une nouvelle étoffe, de largeur 120 cm environ, sensiblement plate, élastique, dans laquelle les fils métalloplastiques de couleur, comprimés entre les tulles et les coutures, forment des renflements chatoyants, donnant des effets de perles incluses. A new fabric is obtained, of width approximately 120 cm, substantially flat, elastic, in which the colored metalloplastic threads, compressed between the tulles and the seams, form shimmering bulges, giving pearl effects included.

Exemple 2
Dans une réalisation en continu du procédé, le métier à broder est remplacé par une machine à coudre multi-aiguilles de type Steppex, sur laquelle le sandwich avance en continu (voir figure unique jointe).Example 2
In a continuous embodiment of the process, the embroidery loom is replaced by a multi-needle sewing machine of the Steppex type, on which the sandwich advances continuously (see single figure attached).

Dans cet exemple, on utilise une chaine de 1600 fils (1) en coton Nm 1/12 écru, délivrée par une ensouple (2) freinée, de densité 10 fils/cm, prise en sandwich entre deux étoffes de fond (3) et de surface (5), respectivement constituée chacune par un tissu organza polyester écru, c'est-à-dire vierge de traitement thermique, de poids 30 g/ml et largeur 160 cm, délivrés par des rouleaux freinés respectifs (4) et (6). In this example, a chain of 1600 threads (1) of unbleached cotton Nm 1/12 is used, delivered by a braked beam (2), of density 10 threads / cm, sandwiched between two background fabrics (3) and surface (5), each constituted respectively by an ecru polyester organza fabric, that is to say virgin heat treatment, weighing 30 g / ml and width 160 cm, delivered by respective braked rollers (4) and ( 6).

Ces trois nappes superposées (1,3,5), dans lequelles la nappe de fils de chaine (1) est prise en sandwich entre le tissu de fonds (3) et le tissu de surface (5), sont rassemblées sur une rampe élargisseuse (7) et de guidage qui exerce sur l'ensemble une légère tension. These three superimposed layers (1,3,5), in which the layer of warp threads (1) is sandwiched between the background fabric (3) and the surface fabric (5), are gathered on a widening ramp (7) and guide which exerts a slight tension on the assembly.

L'ensemble (8) obtenu passe alors dans une machine à coudre (9) multi-aiguilles.The assembly (8) obtained then passes through a multi-needle sewing machine (9).

Le liage est réalisé en continu par 64 aiguilles de couture et autant de canettes. Les aiguilles sont espacées d'environ 25 mm sur toute la largeur de travail. Les coutures forment des ondulations de longueur environ 50 mm, d'amplitude comprise entre 25 et 50 mm, et dont l'axe est celui du déroulement du sandwich. Tous les fils de chaine sont ainsi pris dans une couture au moins deux fois tous les 50 mm, c'est-à-dire chaque fois qu'une couture ondulante croise en oblique l'un des fils. The binding is carried out continuously by 64 sewing needles and as many cans. The needles are spaced approximately 25 mm apart over the entire working width. The seams form corrugations of length about 50 mm, of amplitude between 25 and 50 mm, and whose axis is that of the unwinding of the sandwich. All the warp threads are thus caught in a seam at least twice every 50 mm, that is to say each time a wavy seam crosses one of the threads obliquely.

L'ensemble cousu (10) passe ensuite entre une paire (11) de rouleaux tracteurs qui exercent alors un appel suffisant pour assurer la déroulée des ensouples (2,4,6). The sewn assembly (10) then passes between a pair (11) of traction rollers which then exert sufficient appeal to ensure the unwinding of the beams (2,4,6).

L'ensemble (10) pénètre alors dans un four de rétraction (12), par exemple à infra-rouge. Il y séjourne environ trente secondes à 140"C et se rétracte d'environ 10 % en long et en large. Une seconde paire de rouleaux débiteurs (13) assure par syncrhonisme de la vitesse avec la première paire (11) une tension suffisante dans le four (12) et un appel. L'étoffe composite décorée obtenue (15) est ensuite réceptionnée sur une bobine (16) commandée positivement par un rouleau moteur tangent (17) maintenu en syncrhonisme avec les débiteurs (11,13).The assembly (10) then enters a retraction oven (12), for example with infrared. It stays there for about thirty seconds at 140 "C and retracts by about 10% in long and wide. A second pair of feed rollers (13) ensures by syncrhonism of the speed with the first pair (11) a sufficient tension in the oven (12) and a call The decorated composite fabric obtained (15) is then received on a reel (16) positively controlled by a tangent driving roller (17) kept in syncrhonism with the debtors (11,13).

On obtient un complexe textile, sensiblement plat, stable c'est-à-dire non élastique, où les fils de chaine apparaissent par transparence, ondulés et regroupés en petits faisceaux aux points de couture, et désordonnés de façon régulièrement aléatoire. Ce complexe souple est d'entretien aisé, utilisable pour l'habillement et/ou l'ameublement. Son coût est bien meilleur que celui des tissages complexes. A textile complex is obtained, which is substantially flat, stable, that is to say non-elastic, in which the warp threads appear by transparency, wavy and grouped in small bundles at the stitching points, and disordered at regular intervals. This flexible complex is easy to maintain, usable for clothing and / or furniture. Its cost is much better than that of complex weavings.

Exemple 3
Sur la même installation qu'à l'exemple 2, on met en oeuvre une chaine de 1600 fils (1) en polyester, Nm 1/12 densité 10 fils/cm, préalablement décorée par thermoimpression. Cette chaine est prise en sandwich et traitée selon l'exemple 2.Example 3
On the same installation as in Example 2, a chain of 1600 threads (1) made of polyester, Nm 1/12 density 10 threads / cm, is used, previously decorated by thermal printing. This chain is sandwiched and treated according to Example 2.

On obtient ainsi un complexe sensiblement plat, stable, coloré. La très grande souplesse du procédé permet d'utiliser une grande diversité de motifs. Le dessin d'origine est adouci par la transparence, brouillé par ces ondulations régulièrement aléatoires, et la formation inattendue de "mèches" constituées par le rassemblement lui aussi inattendu et régulièrement aléatoire de fils par petits faisceaux non continus sur la longueur de la chaine. A substantially flat, stable, colored complex is thus obtained. The great flexibility of the process makes it possible to use a wide variety of patterns. The original design is softened by the transparency, blurred by these regularly random undulations, and the unexpected formation of "wicks" constituted by the also unexpected and regularly random gathering of threads by small non-continuous bundles along the length of the chain.

Exemple 4
Sur le matériel selon figure unique, une chaine de 5000 fils (1) de polyester 167/30 FTF de densité 32 fils/cm, thermoimprimée avec un motif de type mosaïque est prise en sandwich entre
- un tissu de fond (3) constitué par un taffetas nylon écru, c'est-à-dire vierge de tout traitement thermique, de poids 50 g/ml et largeur 160 cm
- un tissu de surface (5) constitué par une mousseline nylon avec motifs Jacquard en viscose, du type "Lancé découpe", mais utilisée après rasage et avant traitement thermique. Le rasage a fait apparaitre des "fenêtres" en mousseline transparente entre les motifs opaques en viscose et nylon.Example 4
On the material according to the single figure, a chain of 5000 threads (1) of polyester 167/30 FTF of density 32 threads / cm, thermo-printed with a pattern of mosaic type is sandwiched between
- a base fabric (3) consisting of an ecru nylon taffeta, that is to say free of any heat treatment, weight 50 g / ml and width 160 cm
- a surface fabric (5) consisting of a nylon muslin with Jacquard patterns in viscose, of the "Launched cutting" type, but used after shaving and before heat treatment. Shaving brought up "windows" in transparent muslin between the opaque viscose and nylon patterns.

A la sortie du dispositif selon figure unique, on obtient un tissu opaque où le motif des fils imprimés ondulés n'apparait qu'à travers les "fenêtres" en mousseline. Le complexe est sensiblement plat et stable. On leaving the device according to the single figure, an opaque fabric is obtained in which the pattern of the wavy printed threads only appears through the muslin "windows". The complex is substantially flat and stable.

Exemple 5
Dans l'exemple précédent, on remplace le Lancé découpé écru, par un tissu dévoré coton sur réseau organza polyester fixé ; on obtient un complexe similaire volumineux mais stable.Example 5
In the previous example, we replace the Lancé cut ecru, by a cotton-devoured fabric on a fixed polyester organza network; a similar large but stable complex is obtained.

Exemple 6
Sur le matériel selon figure unique, une chaine de 5000 fils (1) de polyester 72/33 tordus à 700 t, de densité 32 fils/cm, thermoimprimée, est prise en sandwich entre
- une étoffe de fond (3) constituée par un non tissé élastique à 30 g/ml en 120 cm, étendu en continu en long par freinage de sa bobine débitrice (4) et en large par le dispositif élargisseur (7)
- une étoffe de surface (5) constituée par un tissu organza de soie, transparent, teint en coloris pastel. Example 6
On the material according to the single figure, a chain of 5000 threads (1) of polyester 72/33 twisted to 700 t, density 32 threads / cm, thermo-printed, is sandwiched between
- a base fabric (3) constituted by an elastic nonwoven at 30 g / ml in 120 cm, continuously extended lengthwise by braking of its supply reel (4) and broadly by the widening device (7)
- a surface fabric (5) constituted by a transparent organza silk fabric, dyed in a pastel color.

Pendant toute l'opération, l'étoffe non tissée de fond (3) est légèrement tendue en chaine comme en trame, de manière à être maintenue bien à plat jusqu'à l'élar- gisseuse (7). During the whole operation, the bottom non-woven fabric (3) is slightly stretched in warp as in weft, so as to be kept flat until the widener (7).

Le four (12) est à l'arrêt. Le retrait spontané du non tissé élastique est de l'ordre de 25 % en long et en large. Après rétraction spontanée dans (12), l'étoffe composite obtenue (15) présente une face plate, constituée par le non tissé de fond (3) qui s'est rétractée, en entraînant alors l'ondulation du tissu de surface (5) à travers lequel apparait la chaine (1) décorée. On obtient un complexe décoré transparent très riche et léger, volumineux et élastique. The oven (12) is stopped. The spontaneous withdrawal of the elastic nonwoven is of the order of 25% long and wide. After spontaneous retraction in (12), the composite fabric obtained (15) has a flat face, constituted by the nonwoven base (3) which has retracted, thereby causing the surface fabric (5) to undulate. through which appears the decorated chain (1). We obtain a very rich and light, voluminous and elastic transparent decorated complex.

Le même complexe peut aussi bien être obtenu sur un métier à broder de type Saurer, avec mise en oeuvre de dessins beaucoup plus élaborés pour les coutures. The same complex can also be obtained on an Saurer type embroidery loom, with the use of much more elaborate designs for seams.

Exemple 7
Sur le matériel selon la figure unique, sauf four (12), une chaine de fils (1) en polyamide 22 dtex multilobés (MLB), monobrin, dite "chaine Sparkling" à 44 fils/cm, thermoimprimée, est prise en sandwich entre
- un tissu de fond (3) constitué par une gaze Polyester 1/40 t élasthanne écru 80 dtex, 16 coups/cm dont deux coups d'élasthane, sur chaine polyester 16 fils/cm en Nm 1/40 ;
- un tissu de surface (5) constitué par un voile thermofixé Polyamide 6, titre 22 dtex monobrin MLB, BT à 30 fils au centimètre en chaine et en trame.Example 7
On the material according to the single figure, except oven (12), a chain of wires (1) in polyamide 22 dtex multilobés (MLB), single-strand, called "Sparkling chain" at 44 wires / cm, thermo-printed, is sandwiched between
- a base fabric (3) consisting of a 1/40 t polyester elastane gauze ecru 80 dtex, 16 strokes / cm including two strokes of elasthane, on a 16-thread polyester chain / cm in Nm 1/40;
- a surface fabric (5) consisting of a polyamide 6 thermofixed veil, titer 22 dtex monobrin MLB, BT with 30 threads per centimeter in warp and weft.

Le complexe obtenu à une rétraction d'environ 15 % à l'eau bouillante (et non au four), est volumineux, élastique, nacré, mais opaque et doux. The complex obtained at a shrinkage of about 15% in boiling water (and not in the oven), is bulky, elastic, pearly, but opaque and soft.

Exemple 8
Sur le matériel selon figure unique, une chaine
Sparkling thermoimprimée, est prise en sandwich entre
- un tissu de fond (3) constitué par un voile polyamide 6 vierge de tout traitement thermique ;
- un tissu de surface (5) constitué par le même voile mais thermofixé.Example 8
On the material according to the single figure, a chain
Thermo-printed sparkling is sandwiched between
- a base fabric (3) consisting of a polyamide 6 veil free from any heat treatment;
- a surface fabric (5) constituted by the same veil but heat-fixed.

Tous deux ont la même composition d'origine : 30 x 30 fils/cm. Le complexe obtenu en sortie du four 30 sec. Both have the same original composition: 30 x 30 threads / cm. The complex obtained from the oven 30 sec.

à 140"C est volumineux, stable, nacré, transparent.at 140 "C is voluminous, stable, pearly, transparent.

Dans une variante, le liage par couture est remplacé ou complété par un collage des deux étoffes (3) et (5) prenant la chaine (1) en sandwich. La colle est déposée par un cylindre portant préférentiellement un motif linéaire du type "serti". La colle, par exemple acrylique ou polyuréthane est choisie pour résister aux traitements ultérieurs de chauffe et d'entretien. In a variant, the binding by sewing is replaced or completed by a bonding of the two fabrics (3) and (5) taking the chain (1) in sandwich. The glue is deposited by a cylinder preferably carrying a linear pattern of the "crimped" type. The adhesive, for example acrylic or polyurethane, is chosen to withstand subsequent heating and maintenance treatments.

Les étoffes composites décorées et très variées préparées conformément à l'invention, peuvent être utilisées avec succès tant pour l'habillement que dans l'ameublement. The varied and decorated composite fabrics prepared in accordance with the invention can be used successfully for both clothing and furniture.

Claims

1 / Process for the manufacture of a decorated textile complex, characterized in that it consists

- first of all, to insert a layer of warp threads (1) between two fabrics (3,5), at least one of which is partially transparent, respectively a base fabric (3) and a surface fabric ( 5)

- Then, to secure (9) the assembly (8) by tying points, arranged at least partially in oblique lines relative to the chain

- And finally, to modify the geometry of the linked fabrics (3,5).

2 / A method according to claim 1, characterized in that the binding (9) is carried out by sewing the complex (1,3,5).

3 / Method according to one of claims 1 and 2, characterized in that the binding (9) is carried out by partial bonding of the complex (1,3,5).

4 / Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the web of warp threads (1) is decorated by transfer printing.

5 / Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the modification of the geometry of the fabrics (3,5) is obtained after binding, by retraction of at least one of the two fabrics (3,5).

6 / A method according to claim 5, characterized in that the retraction after binding of the fabrics respectively bottom (3) and surface (5) is similar, giving a substantially flat complex, possibly elastic.

7 / A method according to claim 5, characterized in that the base fabric (3) is elastic and shrinks after tying, and in that the surface fabric (5) is stable and deformed in volume, which gives a voluminous elastic complex.

8 / A method according to claim 5, characterized in that the bottom fabric (3) retractable, is retracted after binding, and the surface fabric (5) stable, deforms in volume, to give a non-elastic, bulky complex .

9 / Decorated textile complex, obtained by implementing the method according to claims 1 to 8.