FR2672658A1

FR2672658A1 - Bleed valve for a hydraulic circuit, and method for bleeding a hydraulic circuit equipped with such a valve

Info

Publication number: FR2672658A1
Application number: FR9101360A
Authority: FR
Inventors: Audrain Patrick
Original assignee: Bendix Europe Services Techniques SA
Current assignee: Bendix Europe Services Techniques SA
Priority date: 1991-02-07
Filing date: 1991-02-07
Publication date: 1992-08-14

Abstract

The invention relates to a valve according to claim 1 of the main patent. According to the invention, the actuating member (60, 68) includes an elastically deformable part (60).

Description

SOUPAPE DE PURGE POUR CIRCUIT HYDRAULIQUE ET
PROCEDE DE PURGE D'UN CIRCUIT HYDRAULIQUE
MUNI D'UNE TELLE SOUPAPE
La présente invention concerne une soupape de purge pour circuit hydraulique, par exemple pour un circuit de freinage de véhicule automobile.BLEEDING VALVE FOR HYDRAULIC CIRCUIT AND
METHOD FOR BLEEDING A HYDRAULIC CIRCUIT
PROVIDED WITH SUCH A VALVE
The present invention relates to a bleed valve for a hydraulic circuit, for example for a motor vehicle braking circuit.

Plus précisément, l'invention concerne une soupape de purge selon la première revendication du brevet principal no. 90 16027 déposé le 20 décembre 1990 au nom du Demandeur. More specifically, the invention relates to a purge valve according to the first claim of main patent no. 90 16027 filed on December 20, 1990 in the name of the Claimant.

Selon le brevet principal, une telle soupape de purge comporte un piston pouvant coulisser dans un alésage formé dans un corps et actionnant un clapet disposé entre deux sous-circuits et mobile entre une première position dans laquelle il permet la communication entre les deux sous-circuits et une seconde position dans laquelle il interdit cette communication, le clapet étant mobile sous l'effet d'une action mécanique extérieure exercée par un organe d'actionnement. Une telle soupape a pour caractéristiques que l'étanchéité entre l'alésage et l'extérieur du corps est assurée par l'organe d'actionnement, et que le clapet est également mobile sous l'effet d'une différence entre les pressions qui s'exercent sur ses deux faces. According to the main patent, such a purge valve comprises a piston capable of sliding in a bore formed in a body and actuating a valve disposed between two sub-circuits and movable between a first position in which it allows communication between the two sub-circuits and a second position in which it prohibits this communication, the valve being movable under the effect of an external mechanical action exerted by an actuating member. The characteristic of such a valve is that the seal between the bore and the outside of the body is ensured by the actuating member, and that the valve is also movable under the effect of a difference between the pressures which s 'exercise on both sides.

La présente invention a donc pour objet une telle soupape de purge, dans laquelle l'organe d'actionnement comporte une partie élastiquement déformable. The present invention therefore relates to such a purge valve, in which the actuating member comprises an elastically deformable part.

La présente invention sera mieux comprise et d'autres buts, avantages et caractéristiques apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés sur lesquels
- La Figure 1 représente en coupe un mode de réalisation d'une soupape de purge réalisée conformément à la présente invention,
- La Figure 2 représente en coupe une variante du mode de réalisation d'une soupape de purge de la Figure 1.The present invention will be better understood and other objects, advantages and characteristics will appear more clearly on reading the following description of an embodiment given by way of nonlimiting example with reference to the accompanying drawings in which
FIG. 1 shows in section an embodiment of a purge valve produced in accordance with the present invention,
- Figure 2 shows in section a variant of the embodiment of a purge valve of Figure 1.

La moitié supérieure des Figures I et 2 représente les soupapes de purge dans leurs positions de repos, et la moitié inférieure de ces
Figures montre les mêmes soupapes au cours de l'opération de purge.The upper half of Figures I and 2 show the purge valves in their rest positions, and the lower half of these
Figures shows the same valves during the purge operation.

On reconnaît sur la Figure 1 une soupape de purge telle qu'on l'a décrite dans le brevet principal, qui comprend un piston 20 coulissant dans un alésage 18 formé dans un corps 16. L'extrémité gauche (en considérant la Figure 1) du piston 20 forme un-clapet 24, coopérant avec un siège de clapet 22 formé sur le corps 16. Le clapet 24 est rappelé dans sa position de repos par un ressort 26 et, suivant sa position, permet ou interdit la communication entre des raccords 28 et 30 reliés respectivement à deux sous-circuits 32 et 34. Recognizing in Figure 1 a purge valve as described in the main patent, which comprises a piston 20 sliding in a bore 18 formed in a body 16. The left end (considering Figure 1) of the piston 20 forms a valve 24, cooperating with a valve seat 22 formed on the body 16. The valve 24 is returned to its rest position by a spring 26 and, depending on its position, allows or prohibits communication between fittings 28 and 30 respectively connected to two sub-circuits 32 and 34.

A l'extrémité de l'alésage 18 débouchant vers l'extérieur, située à droite sur la Figure 1, et dans une partie élargie de celui-ci, est disposée une membrane 60. Cette membrane 60 est fixée par sa périphérie extérieure sur le corps 16, un insert métallique cylindrique 62 pouvant avantageusement être prévu pour assurer le maintien de cette membrane. At the end of the bore 18 opening outwards, situated on the right in FIG. 1, and in an enlarged part thereof, a membrane 60 is arranged. This membrane 60 is fixed by its outer periphery to the body 16, a cylindrical metal insert 62 can advantageously be provided to ensure the maintenance of this membrane.

Conformément à l'invention, on voit que la membrane 60 joue à la fois le rôle d'étanchéification de l'alésage 18 par rapport à l'extérieur du corps 16 et le rôle d'organe d'actionnement. En effet, lors d'une opération de purge sous vide, on exerce une force, à l'aide d'un outil approprié, sur le membrane 60, de façon à ce qu'elle pousse le piston 20 pour mettre le clapet 24 dans une première position d'ouverture où il permet la communication entre les deux sous-circuits 32 et 34, ainsi que l'illustre la moitié inférieure de la Figure 1.Après mise sous vide du circuit complet constitué des deux sous-circuits et remplissage subséquent de fluide hydraulique, rendu possible grâce à l'ouverture du clapet 24, on relâche la force exercée sur la membrane 60 qui revient vers la droite (en considérant la Figure 1) d'abord sous l'effet du ressort 26 agissant sur le clapet 24 et sur le piston 20, puis sous l'effet de la pression hydraulique régnant dans l'alésage 18. Le clapet 24 est alors revenu dans une deuxième position de fermeture où il interdit la communication entre les deux sous-circuits 32 et 34, ainsi que l'illustre la moitié supérieure de la Figure 1. Le clapet 24 est alors libre de se mouvoir sous l'effet d'une différence entre les pressions qui s'exercent sur ses deux faces et qui règnent dans les sous-circuits 32 et 34. According to the invention, it can be seen that the membrane 60 plays both the role of sealing the bore 18 relative to the outside of the body 16 and the role of actuating member. Indeed, during a vacuum purging operation, a force is exerted, using an appropriate tool, on the membrane 60, so that it pushes the piston 20 to put the valve 24 in a first open position where it allows communication between the two sub-circuits 32 and 34, as illustrated in the lower half of Figure 1.After vacuuming the complete circuit consisting of the two sub-circuits and subsequent filling hydraulic fluid, made possible by opening the valve 24, the force exerted on the membrane 60 which returns to the right is released (considering FIG. 1) first under the effect of the spring 26 acting on the valve 24 and on the piston 20, then under the effect of the hydraulic pressure prevailing in the bore 18. The valve 24 then returns to a second closed position where it prohibits communication between the two sub-circuits 32 and 34, as illustrated in the upper half of the Figur e 1. The valve 24 is then free to move under the effect of a difference between the pressures exerted on its two faces and which prevail in the sub-circuits 32 and 34.

Comme on l'a représenté en pointillés sur la Figure 1, on pourra disposer, une fois l'opération de purge effectuée, un capot 64 à proximité de a membrane 60, du côté de celle-ci qui est tourné vers l'extérieur, et donc opposé à celui où se trouve le piston 20. Ce capot 64 peut être retenu par un circlips 66, et joue à la fois le rôle de capot de protection de la membrane 60 contre des agressions extérieures éventuelles, et celui de limitation du mouvement de la membrane vers l'extérieur du corps 16. On pourra également prévoir, en variante, de laisser le capot 64 à demeure, et d'y pratiquer en son centre une ouverture offrant un passage pour l'outil devant exercer une force sur la membrane pour effectuer l'opération de purge. As shown in dotted lines in FIG. 1, once the purging operation has been carried out, a cover 64 may be placed near the membrane 60, on the side thereof which faces outwards, and therefore opposite to that where the piston 20 is located. This cover 64 can be retained by a circlip 66, and plays both the role of protective cover for the membrane 60 against possible external aggressions, and that of movement limitation of the membrane towards the outside of the body 16. It could also be provided, as a variant, of leaving the cover 64 permanently, and of practicing in its center an opening offering a passage for the tool which must exert a force on the membrane to perform the purge operation.

On a représenté sur a Figure 2 une variante du mode de réalisation représenté sur la Figure 1, dans laquelle on retrouve les mêmes éléments affectés des mêmes références numériques. On voit sur cette Figure qu'une tige 68 a été prévue pour transmettre une force sur la membrane 60, cette tige 68 passant à travers une ouverture 70 pratiquée dans le capot 64. De façon avantageuse, on peut prévoir de former sur la tige 68, à proximité de son extrémité située près de la membrane 60, un renflement ou bourrelet 72, de diamètre extérieur légèrement supérieur à celui de l'ouverture 70.De la sorte, dans la position de la soupape représentée sur la moitié inférieure de la Figure 2, la tige 68 occupe une position stable où elle sollicite le piston 20 et le clapet 24 à l'encontre du ressort 26 dans la première position d'ouverture de clapet 24, sans qu'il soit besoin d'exercer une force continue sur la tige 68 pour effectuer l'opération de purge sans vide. Une fois cette opération effectuée, il suffit de tirer (vers la droite sur la Figure 2) sur la tige 68 avec une force suffisante pour faire passer le bourrelet 72 par l'ouverture 70 pour amener la tige 68 dans la position représentée sur la moitié supérieure de la Figure 2.Comme précédemment, la membrane 60 est alors libre de revenir vers la droite (en considérant la Figure 2), d'abord sous l'effet du ressort 26 agissant sur le clapet 24 et le piston 20, puis sous l'effet de la pression hydraulique régnant dans l'alésage 18, jusqu'à ce qu'elle vienne au contact du capot 64. There is shown in Figure 2 a variant of the embodiment shown in Figure 1, in which there are the same elements assigned the same reference numerals. We see in this Figure that a rod 68 has been provided to transmit a force on the membrane 60, this rod 68 passing through an opening 70 made in the cover 64. Advantageously, provision can be made to form on the rod 68 , near its end located near the membrane 60, a bulge or bead 72, with an outside diameter slightly greater than that of the opening 70. In this way, in the position of the valve shown in the lower half of the Figure 2, the rod 68 occupies a stable position where it urges the piston 20 and the valve 24 against the spring 26 in the first valve opening position 24, without it being necessary to exert a continuous force on the rod 68 to perform the purge operation without vacuum. Once this operation has been carried out, it suffices to pull (to the right in FIG. 2) on the rod 68 with sufficient force to pass the bead 72 through the opening 70 to bring the rod 68 into the position shown in the half. upper of Figure 2. As before, the membrane 60 is then free to return to the right (considering Figure 2), first under the effect of the spring 26 acting on the valve 24 and the piston 20, then under the effect of the hydraulic pressure prevailing in the bore 18, until it comes into contact with the cover 64.

Dans une variante de réalisation, on pourra prévoir de réaliser la membrane 60 et la tige 68 avec son bourrelet 72 d'une seule pièce. La membrane 60 occupera alors deux positions stables selon que le bourrelet 72 se trouve à l'intérieur ou à l'extérieur du capot 64. Si le bourrelet 72 se trouve à l'intérieur du capot 64, comme on l'a représenté sur la moitié inférieure de la Figure 2, a membrane occupe une position stable dans laquelle elle sollicite le piston 20 et le clapet 24 dans la première position d'ouverture du clapet 24, et si le bourrelet 72 se trouve à l'extérieur du capot 64 comme on l'a représenté sur la moitié supérieure de la Figure 2, la membrane 60 est alors sollicitée en direction de celui-ci et permet au piston 20 et au clapet 24 d'occuper la deuxième position de fermeture du clapet 24, laissant ce dernier libre de se mouvoir en fonction des différences entre les pressions hydrauliques dans les sous-circuits 32 et 34 et s'appliquant sur ses deux faces. In an alternative embodiment, provision may be made to produce the membrane 60 and the rod 68 with its bead 72 in one piece. The membrane 60 will then occupy two stable positions depending on whether the bead 72 is inside or outside the cover 64. If the bead 72 is inside the cover 64, as shown in the lower half of FIG. 2, the membrane occupies a stable position in which it urges the piston 20 and the valve 24 in the first open position of the valve 24, and if the bead 72 is located outside the cover 64 as it has been shown in the upper half of Figure 2, the diaphragm 60 is then biased towards it and allows the piston 20 and the valve 24 to occupy the second closed position of the valve 24, leaving the latter free to move according to the differences between the hydraulic pressures in the sub-circuits 32 and 34 and applying on its two faces.

On voit donc bien que, grâce à l'invention, on a réalisé une soupape de purge d'un circuit hydraulique par l'intermédiaire d'un organe d'actionnement entrant en jeu pour l'opération de purge, assurant l'étanchéité de la soupape vis-à-vis de l'extérieur, et n'entravant pas les mouvements ultérieurs du clapet. La soupape ainsi réalisée est particulièrement simple et fiable, et autorise la purge d'un circuit hydraulique comportant des sous-circuits séparés par une soupape selon un procédé lui-aussi particulièrement simple. It is therefore clear that, thanks to the invention, a purge valve of a hydraulic circuit has been produced by means of an actuating member coming into play for the purge operation, ensuring the tightness of the valve vis-à-vis the outside, and not impeding subsequent movements of the valve. The valve thus produced is particularly simple and reliable, and allows the bleeding of a hydraulic circuit comprising sub-circuits separated by a valve according to a process which is also particularly simple.

Claims

1. Valve according to claim 1 of the main patent, characterized in that the actuating member (60, 68) comprises an elastically deformable part (60).

2. Valve according to claim 1, characterized in that the elastically deformable part (60) of the actuating member (60, 68) is fixed by its outer periphery to the body (16) of the valve.

3. Valve according to claim 2, characterized in that the elastically deformable part (60) of the actuating member consists of a membrane (60).

4. Valve according to claim 3, characterized in that the outer periphery of the membrane (60) is provided with a cylindrical metallic insert (62).

5. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that a cover (64) is fixed on the body (16) of the valve near the membrane (60) and on the side thereof which is opposite to that where the piston (20) is located.

6. Valve according to claim 5, characterized in that the cover (64) is pierced with an opening (70) in its center.

7. Valve according to claim 1, characterized in that the actuating member (60, 68) further comprises an actuating rod (68) on the side thereof which is opposite to that where the piston is located (20).

8. Valve according to claims 6 and 7, characterized in that the actuating rod (68) passes through the opening (70) of the cover (64).

9. Valve according to claim 8, characterized in that the actuating rod (68) comprises near its end located near the membrane (60), a bead (72) of outside diameter greater than that of the opening (70) of the cover (64), this bead (72) defining two stable positions of the actuating member (60, 68).

10. Valve according to claim 9, characterized in that the actuating rod (68) and the membrane (60) are formed in one piece.