FR2668454A1 - Emballage metallique a anse en matiere plastique. - Google Patents
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Abstract
Emballage métallique à anse en matière plastique montée sur cabochon métallique solidaire dudit emballage Selon l'invention, une anse en matière plastique moulée (12) comportant deux extrémités (14) munies de tenons (18) respectifs, est emboîtée à force dans le trou (16) d'un cabochon métallique fixé latéralement au corps d'emballage. Appllcation au conditionnement de produits tels que des peintures.
Description
"Emballage métallique à anse en matière plastique"
L'invention se rapporte à un emballage métallique muni d'une anse en matière plastique pour le transport; elle concerne plus particulièrement un perfectionnement visant le montage d'une telle anse.
L'invention se rapporte à un emballage métallique muni d'une anse en matière plastique pour le transport; elle concerne plus particulièrement un perfectionnement visant le montage d'une telle anse.
On connaît des emballages métalliques munis d'anses, notamment pour le conditionnement de produits chimiques ou de peintures. L'anse est souvent réalisée à partir d'une simple tige métallique et, dans ce cas, elle est raccordée au corps d'emballage grâce à des cabochons métalliques soudés sur la paroi latérale de celui-ci. Cet agencement classique présente plusieurs inconvénients. En premier lieu, l'anse en tige métallique n'est pas confortable pour l'utilisateur, spécialement lorsque la charge est lourde. En outre, les cabochons rapportés doivent avoir un diamètre relativement important car il faut pouvoir loger la tige métallique recourbée dans celui-ci. La fixation par soudure de ces cabochons relativement volumineux entraîne des déformations de la paroi du corps d'emballage et ce montage est assez inesthétique.Enfin, l'installation de l'anse est une opération assez délicate.
Par ailleurs, on connaît des emballages métalliques munis d'anses en matière plastique, plus confortables pour l'utilisateur. Cependant les systèmes de montage connus de telles anses, nécessitent le perçage du corps d'emballage, ce qui peut être à l'origine de fuites du produit.
L'invention vise à éviter tous ces inconvénients.
L'idée de base de l'invention consiste à adapter un nouveau type d'anse en matière plastique à des cabochons métalliques rapportés sur le côté du corps d'emballage.
Dans cet esprit l'invention concerne donc un emballage métallique du type comportant une anse raccordée à des cabochons rapportés en deux points opposés de la surface latérale d'un corps d'emballage, chaque cabochon comportant un trou, caractérisé en ce que ladite anse étant en matière plastique moulée, chacune de ses extrémités comporte un tenon venu de moulage, perpendiculaire à une branche de l'anse et muni d'une partie élargie permettant son emboîtement à force dans le trou d'un cabochon correspondant.
Compte tenu du mode de fixation de l'extrémité de l'anse, par simple emboîtement à force, le cabochon peut être beaucoup plus petit, toutes choses égales par ailleurs, qu'un cabochon semblable prévu pour recevoir l'extrémité recourbée d'une anse formée par une tige métallique. L'esthétique de l'emballage s'en trouve améliorée, d'autant qu'on peut conformer les extrémités de l'anse en matière plastique de façon à recouvrir et masquer les cabochons.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un emballage métallique à anse en matière plastique conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels:
- la figure 1 est une vue partielle en élévation de remballage métallique;
- la figure 2 est une vue partielle de 1 'anse suivant la flèche II de la figure 1; et
- la figure 3 est une vue partielle à plus grande échelle de l'anse en place sur son cabochon et représentée suivant la coupe III-III de la figure 2.
- la figure 1 est une vue partielle en élévation de remballage métallique;
- la figure 2 est une vue partielle de 1 'anse suivant la flèche II de la figure 1; et
- la figure 3 est une vue partielle à plus grande échelle de l'anse en place sur son cabochon et représentée suivant la coupe III-III de la figure 2.
Sur Ies~dessins, on a représenté un emballage métallique à anse et plus particulièrement le corps d'emballage 11, métallique, formant récipient, auquel est raccordée une anse 12 en matière plastique moulée comprenant une branche 13 en forme de bande plate et deux extrémités 14 constituant des moyens d'articulation. Sur les dessins, on n'a représenté qu'une partie du corps d'emballage et une seule extrémité 14 de l'anse, l'extrémité opposée étant semblable.
Le corps d'emballage ll comporte deux cabochons métalliques 15, connus en soi, rapportés par soudure en deux points opposés de la surface latérale du corps d'emballage.
Chaque cabochon 15 comporte un trou 16 dans sa partie centrale. Ce trou est à bord vif rentrant, comme cela apparaît sur la figure 3. Chaque cabochon comporte, par exemple, de trois à cinq petits bossages pré-emboutis (selon la taille du cabochon) et le montage est obtenu par soudure électrique.
Selon l'invention, chaque extrémité 14 de l'anse 12 comporte un tenon 18 venu de moulage et perpendiculaire à la branche 13, plus précisément perpendiculaire à la bande plate de cette dernière. Ce tenon est muni d'une partie élargie 19 permettant son emboîtement à force dans le trou 16 du cabochon 15 correspondant. Le tenon comporte une partie cylindrique 20 de petit diamètre, délimitée axialement entre la bande plate 13 et ladite partie élargie 19. Cette partie cylindrique 20 forme une sorte de tourillon de diamètre quelque peu inférieur à celui du trou 16. Comme cela apparaît notamment sur les figures 2 et 3, la partie élargie 19 du tenon est constituée par des nervures 22, s'étendant longitudinalement et espacées circonférentiellement.De plus, le tenon est entouré d'une jupe cylindrique 25 venue de moulage avec la branche 13 de l'anse. Les dimensions de cette jupe (longueur et diamètre intérieurs sont telles que le cabochon soit recouvert et masqué par ladite jupe, comme cela apparaît sur la figure 1. De plus, le tenon est rattaché à la paroi interne de la jupe 25 par des branches radiales 28 (quatre dans L'exemple représenté) circonférentiellement décalées par rapport aux quatre nervures 22 de ladite partie élargie 19. Cet agencement permet un bon démoulage de l'anse.
I1 ressort clairement de la description qui précède que l'anse en matière plastique 12 qui vient d'être décrite se pose très facilement sur les cabochons, tout en les masquant. Lesdits cabochons sont en outre beaucoup plus petits que ceux qui étaient précédemment utilisés en liaison avec des anses métalliques.
Claims (5)
1- Emballage métallique du type comportant une anse (12) raccordée à des cabochons (15) rapportés en deux points opposés de la surface latérale d'un corps d'emballage, chaque cabochon comportant-un trou, caractérisé en ce que ladite anse étant en matière plastique moulée, chacune de ses extrémités comporte un tenon (18) venu de moulage, perpendiculaire à une branche de l'anse et muni d'une partie élargie (19) permettant son emboîtement à force dans le trou (16) d'un cabochon correspondant.
2- Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit tenon est entouré d'une jupe cylindrique (25) de dimensions propres à recouvrir et masquer ledit cabochon.
3- Emballage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit tenon comporte une partie cylindrique de petit diamètre (20), formant tourillon, définie entre la branche de l'anse et ladite partie élargie.
4- Emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite partie élargie du tenon est constituée par des nervures (22) s'étendant longitudinalement et espacées circonférentiellement.
5- Emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la branche de l'anse est une bande plate
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| FR909013174A FR2668454B1 (fr) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Emballage metallique a anse en matiere plastique. |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2668454A1 true FR2668454A1 (fr) | 1992-04-30 |
| FR2668454B1 FR2668454B1 (fr) | 1994-07-01 |
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| ZA (1) | ZA918176B (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9319905U1 (de) * | 1993-12-24 | 1994-02-24 | MFB Maschinenfabrik GmbH, 38118 Braunschweig | Henkel für Behälter |
| FR2715375A1 (fr) * | 1994-01-25 | 1995-07-28 | Safet Embamet | Récipient métallique à anse en matière plastique. |
| CN108455049A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-08-28 | 王泽宜 | 一种金属包装罐的塑料提手全自动高速制作方法 |
Citations (3)
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| US3448893A (en) * | 1965-08-30 | 1969-06-10 | Etablis J J Carnaud & Forges D | Suspension devices fixed on receptacles,in particular on metal receptacles |
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| GB1586110A (en) * | 1978-02-27 | 1981-03-18 | Bowler & Sons Ltd David | Handles for containers |
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1990
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1991
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- 1991-10-14 ZA ZA918176A patent/ZA918176B/xx unknown
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| CN108455049B (zh) * | 2018-02-02 | 2019-08-09 | 王泽宜 | 一种金属包装罐的塑料提手全自动高速制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LU88016A1 (fr) | 1992-06-01 |
| BE1007302A5 (fr) | 1995-05-16 |
| FR2668454B1 (fr) | 1994-07-01 |
| ZA918176B (en) | 1992-07-29 |
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