FR2667336A1 - Cover plate and method for camouflaging exposed profiles of modular partitions, such as cover plates - Google Patents
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Abstract
Description
Couvre-joint et procédé de camouflage de profilés apparents de cloisons modulaires, tels que couvre-joints.Joint cover and method for camouflaging exposed profiles of modular partitions, such as joint cover.
La présente invention concerne un procédé de camouflage ou dissimulation des profilés apparents de cloisons modulaires et, plus particulièrement, des couvre-joints verticaux de cloisons démontables ou amovibles ou de doublages muraux. The present invention relates to a process for camouflaging or concealing the visible profiles of modular partitions and, more particularly, vertical joint covers for removable or removable partitions or wall linings.
Elle vise aussi les couvre-joints ou autres éléments de structure apparente réalisés pour et/ou par la mise en oeuvre de ce procédé. It also relates to joint covers or other elements of apparent structure produced for and / or by the implementation of this process.
Les cloisons démontables sont constituées par des panneaux ou modules juxtaposés, positionnés et assemblés au moyen d'éléments d'armature, ces panneaux comportant des surfaces de parement dotées d'un revêtement ornemental constitué par un film mince (15/100 mm ou 20/100 mm d'épaisseur) produit en grande largeur (1300 mm), appliqué et collé à chaud sur les faces des panneaux à l'aide de machines appropriées. The demountable partitions are constituted by juxtaposed panels or modules, positioned and assembled by means of reinforcing elements, these panels comprising facing surfaces provided with an ornamental coating constituted by a thin film (15/100 mm or 20 / 100 mm thick) produced in large width (1300 mm), applied and hot glued to the faces of the panels using appropriate machines.
Une solution pour masquer le joint ou liaison visible entre les modules ou panneaux juxtaposés utilisés pour la réalisation des cloisons démontables ou amovibles, sans utilisation de couvre-joints, met en oeuvre des systèmes sophistiqués et très couteux de fixation des panneaux et de recouvrement des chants des plaques de parement, de sorte qu'en pratique, une telle solution coûteuse est rarement retenue, d'autant qu'elle ne convient pas au montage de cloisons amovibles dont un intérêt est de pouvoir être déplacées facilement. A solution for masking the visible joint or connection between the modules or juxtaposed panels used for the realization of removable or removable partitions, without the use of joint covers, implements sophisticated and very expensive systems for fixing the panels and covering the edges. facing plates, so that in practice, such an expensive solution is seldom adopted, especially since it is not suitable for mounting removable partitions whose advantage is to be able to be moved easily.
Le plus souvent, le joint ou liaison visible entre les panneaux est caché à L'aide d'un couvre-joint constitué par une baguette ou profilé exécuté en aluminium extrudé, anodisé ou laqué, ayant un aspect généralement identique à celui des éléments apparents de l'ossature des cloisons démontables. Most often, the visible joint or connection between the panels is hidden using a joint cover consisting of a strip or profile made of extruded aluminum, anodized or lacquered, having an appearance generally identical to that of the visible elements of the framework of removable partitions.
Toutefois, ces couvre-joints présentent une large surface apparente qui s'intègre mal dans le décors des surfaces de parement des cloisons contre lesquelles ils sont appliqués. However, these joint covers have a large apparent surface which does not fit well in the decor of the facing surfaces of the partitions against which they are applied.
Pour remédier à cet inconvénient, il faudrait pouvoir "habiller" la surface apparente des couvre-joints, au moyen d'une bande étroite constituée par un film de polychlorure de vinyle (PVC) identique à celui utilisé pour la décoration des parements des panneaux. Toutefois, un tel habillage nécessiterait, suivant les méthodes usuelles, un travail long et minutieux impliquant le découpage et le collage de la bande étroite et mince de PVC, sur la surface apparente du couvre-joint, ce qui est en outre guère possible compte tenu du fait que les colles ne sèchent pas ou sèchent mal entre le PVC et l'aluminium.Les techniques d'application par collage de films de PVC sur tôles existent par des moyens mécaniques, mais elles sont extrêmement lourdes à mettre en oeuvre et nécessiteraient des quantités trop importantes dans cette spécialité ou les acquéreurs souhaitent une gamme variée de coloris. De plus, une telle solution ne permettrait pas de récupérer le couvre-joint en cas de changement de coloris. To remedy this drawback, it would be necessary to be able to "dress" the visible surface of the joint covers, by means of a narrow strip formed by a polyvinyl chloride (PVC) film identical to that used for decorating the panel facings. However, such a covering would require, according to the usual methods, a long and meticulous work involving the cutting and gluing of the narrow and thin strip of PVC, on the visible surface of the joint cover, which is furthermore hardly possible taking into account because the adhesives do not dry or dry poorly between PVC and aluminum. The techniques for applying by gluing PVC films to sheets exist by mechanical means, but they are extremely cumbersome to implement and would require Too large quantities in this specialty or the buyers want a varied range of colors. In addition, such a solution would not allow the joint cover to be recovered in the event of a color change.
Un objet de la présente invention est donc de remédier aux inconvénients résultant de la situation exposée ci-dessus et de résoudre le problème posé pour parvenir au résultat recherché. An object of the present invention is therefore to remedy the drawbacks resulting from the situation described above and to solve the problem posed in order to achieve the desired result.
Selon la présente invention, cet objectif est atteint grace à un procédé et à un dispositif suivant lesquels un profilé ou baguette rigide constituant l'ossature du profilé apparent tel que couvre-joint, est doté d'une face frontale bombée et de deux gorges parallèles s'étendant longitudinalement de chaque côté de cette face bombée, une bande étroite et mince d'une matière souple étant disposée contre ladite face et engagée, par l'intermédiaire de ses bords longitudinaux, dans lesdites gorges du profilé, cette bande décorative d'habillage étant de préférence découpée dans un film de matière plastique souple telle que PVC, de caractéristiques identiques à celles du film de matière plastique utilisé pour le revêtement des parements des panneaux. According to the present invention, this objective is achieved by a method and a device according to which a rigid profile or rod constituting the framework of the visible profile such as joint cover, is provided with a domed front face and two parallel grooves extending longitudinally on each side of this curved face, a narrow and thin strip of flexible material being disposed against said face and engaged, by means of its longitudinal edges, in said grooves of the profile, this decorative strip of covering is preferably cut from a flexible plastic film such as PVC, with characteristics identical to those of the plastic film used for coating the panel facings.
Grâce au procédé et au dispositif selon l'invention, il est notamment possible de recouvrir les profilés apparents et, plus particulièrement les couvre-joints verticaux avec une bande ornementale ayant un aspect absolument identique à celui du revêtement des parements des panneaux utilisés pour le montage des cloisons. Les couvre-joints se trouvent recouverts en quasi totalité par la bande ornementale, car seuls restent apparents deux filets d'une largeur de l'ordre de 3 mm de chaque côté de la bande décorative, de sorte que l'aspect décoratif ou ornemental des cloisons se trouve sensiblement amélioré. Thanks to the method and to the device according to the invention, it is in particular possible to cover the exposed profiles and, more particularly the vertical joint covers with an ornamental strip having an appearance absolutely identical to that of the coating of the panel facings used for mounting. partitions. The joint covers are almost completely covered by the ornamental strip, because only two threads of a width of the order of 3 mm remain visible on each side of the decorative strip, so that the decorative or ornamental appearance of the partitions is significantly improved.
En outre, le revêtement des couvre-joints est réalisé rapidement et de manière économique compte tenu du fait que les bandes ornementales sont découpées dans le film utilisé pour le revêtement des panneaux, de sorte qu'il n'est pas indispensable de prévoir des stocks de bandes assorties aux stocks des rouleaux de films destinés à la décoration des panneaux ; en outre, ces bandes sont facilement mises en place, sans collage et peuvent être instantanément retirées de sorte qu'il est possible de récupérer les couvre-joints et de modifier leur "habillage" pour les assortir au revêtement différent de panneaux destinés au montage d'autres cloisons. In addition, the covering of the joint covers is carried out quickly and economically taking into account the fact that the ornamental strips are cut from the film used for the coating of the panels, so that it is not essential to provide stocks strips to match stocks of film rolls for decorating panels; in addition, these strips are easily installed, without gluing and can be instantly removed so that it is possible to recover the joint covers and modify their "covering" to match the different coating of panels intended for mounting of 'other partitions.
Un autre avantage du couvre-joint et du procédé selon l'invention réside dans le fait que les bandes décoratives souples peuvent être introduites de face dans les profilés, après que ces derniers aient été posés, ce qui ne serait pas possible avec des bandes décoratives rigides qui ne pourraient qu'être introduites par coulissement, à partir de l'une des extrémités desdits profilés, avant la pose de ces derniers. Another advantage of the joint cover and of the method according to the invention lies in the fact that the flexible decorative strips can be introduced from the front into the profiles, after the latter have been laid, which would not be possible with decorative strips. rigid which could only be introduced by sliding, from one of the ends of said sections, before the laying of the latter.
Les buts, caractéristiques et avantages susmentionnés, et d'autres encore, ressortiront mieux de la description qui suit et des dessins annexés dans lesquels
La figure 1 est une vue en coupe transversale d'un premier exemple d'exécution d'un couvre-joint selon l'invention.The objects, characteristics and advantages mentioned above, and others still, will emerge more clearly from the description which follows and from the appended drawings in which
Figure 1 is a cross-sectional view of a first embodiment of a joint cover according to the invention.
La figure 2 est une vue analogue à la figure 1, montrant séparément les deux éléments constitutifs du couvre-joint selon l'invention. Figure 2 is a view similar to Figure 1, showing separately the two elements of the joint cover according to the invention.
La figure 3 est une vue semblable aux figures précédentes et montrant la mise en place de la bande flexible décorative dans le profilé ou baguette constituant l'ossature rigide du couvre-joint. Figure 3 is a view similar to the previous figures and showing the establishment of the decorative flexible strip in the profile or rod constituting the rigid frame of the joint cover.
La figure 4 est une vue partielle, en perspective, d'une cloison munie de couvre-joints exécutés selon l'invention. Figure 4 is a partial perspective view of a partition provided with joint covers made according to the invention.
La figure 5 est une vue en plan et en coupe montrant un exemple d'utilisation de couvre-joints selon l'invention. Figure 5 is a plan view in section showing an example of the use of joint covers according to the invention.
La figure 6 est une vue de détail et en perspective illustrant la mise en oeuvre d'un procédé permettant de remédier à une éventuelle variation dimensionnelle des bandes ornementales flexibles. Figure 6 is a detailed and perspective view illustrating the implementation of a method for remedying a possible dimensional variation of the flexible ornamental bands.
La figure 7 est une vue en coupe transversale d'un autre mode d'exécution du couvre-joint selon l'invention qui, dans ce cas, est formé par un poteau d'armature dont deux côtés opposés sont conformés de manière à constituer, chacun, l'ossature d'un couvre-joint. FIG. 7 is a cross-sectional view of another embodiment of the joint cover according to the invention which, in this case, is formed by a reinforcing post of which two opposite sides are shaped so as to constitute, each, the framework of a joint cover.
On se réfère auxdits dessins pour décrire des exemples intéressants quoique nullement limitatifs de réalisation d'un couvre-joint et de mise en oeuvre du procédé selon l'invention On souligne que si l'on se réfère, dans la suite du présent exposé, à une application particulièrement intéressante et avantageuse de l'invention à des couvre-joints verticaux, cette dernière peut également s'appliquer à d'autres éléments verticaux ou horizontaux de la structure apparente des cloisons amovibles ou démontables, ou des doublages muraux, tels que lisses hautes 14 ou basses, arrêts de cloisons, etc. Reference is made to said drawings to describe interesting examples, although in no way limitative, of producing a joint cover and of implementing the method according to the invention. It is emphasized that if reference is made, in the remainder of this description, to a particularly interesting and advantageous application of the invention to vertical joint covers, the latter can also be applied to other vertical or horizontal elements of the visible structure of removable or removable partitions, or wall linings, such as smooth high 14 or low, partition stops, etc.
Ce couvre-joint comprend une ossature rigide 1 et une bande souple 2, étroite et mince, constituant la face ornementale visible dudit couvre-joint. This joint cover comprises a rigid frame 1 and a flexible strip 2, narrow and thin, constituting the visible ornamental face of said joint cover.
L'ossature rigide 1 est constituée par une baguette métallique ou en matière plastique ; de préférence, elle est formée par un profilé d'aluminium extrudé ayant subi un traitement de surface (par exemple anodisation ou laquage). The rigid frame 1 is constituted by a metal or plastic rod; preferably, it is formed by an extruded aluminum profile having undergone a surface treatment (for example anodization or lacquering).
Ce profilé peut avoir, comme les couvre-joints classiques, une largeur de l'ordre de 40 mm, et il comporte sur toute sa longueur, une face frontale bombée ou convexe 3, suivant le sens transversal, la courbure de cette face bombée ayant, par exemple, un rayon de l'ordre de 100 mm. This profile can have, like conventional joint covers, a width of the order of 40 mm, and it comprises over its entire length, a convex or convex front face 3, in the transverse direction, the curvature of this convex face having , for example, a radius of around 100 mm.
D'autre part, le profilé 1 comporte deux gorges parallèles 4 s'étendant longitudinalement de chaque côté de la face frontale bombée 3, sur toute la longueur dudit profilé, ces gorges ayant, par exemple, lorsque ledit profilé est exécuté en aluminium extrudé, une profondeur de l'ordre de 2,2 mm et une largeur de l'ordre de 1,2 mm. On the other hand, the profile 1 comprises two parallel grooves 4 extending longitudinally on each side of the convex front face 3, over the entire length of said profile, these grooves having, for example, when said profile is made of extruded aluminum, a depth of the order of 2.2 mm and a width of the order of 1.2 mm.
Les profilés peuvent être fixés à l'aide de procédés classiques sur les éléments d'armature de la cloison, par exemple par pincement au moyen de clips ou par vissage. Les profilés 1 peuvent avantageusement présenter, dans leur partie médiane, un enfoncement ou rainure longitudinale 5 s'détendant sur toute leur longueur et destinée à renfermer les têtes 6a des vis de fixation 6 (figure 3), lorsque lesdits profilés 1 sont destinés à être fixés par vissage sur un élément vertical 7 (poteau) de l'armature de la cloison (figure 5). The profiles can be fixed using conventional methods on the reinforcing elements of the partition, for example by pinching by means of clips or by screwing. The profiles 1 can advantageously have, in their middle part, a recess or longitudinal groove 5 extending over their entire length and intended to enclose the heads 6a of the fixing screws 6 (FIG. 3), when said profiles 1 are intended to be fixed by screwing on a vertical element 7 (post) of the reinforcement of the partition (figure 5).
Selon le procédé de l'invention, la bande étroite 2 est découpée dans un film mince ou feuille mince de matière souple et légèrement élastique, cette bande souple étant ensuite engagée, par l'intermédiaire de ses bords longitudinaux opposés 2b, dans les gorges parallèles 4 de l'ossature rigide 1 du couvre-joint conformée de la manière indiquée précédemment ou de toute autre manière permettant de donner une cambrure transversale à ladite bande souple et légèrement élastique, et de maintenir cette dernière dans son état cambré. According to the method of the invention, the narrow strip 2 is cut from a thin film or thin sheet of flexible and slightly elastic material, this flexible strip then being engaged, by means of its opposite longitudinal edges 2b, in the parallel grooves 4 of the rigid frame 1 of the joint cover shaped in the manner indicated above or in any other way making it possible to give a transverse camber to said flexible and slightly elastic band, and to maintain the latter in its arched state.
La bande souple, étroite et mince 2, est, de manière très avantageuse découpée dans un matériau de nature, épaisseur, aspect, décors et caractéristiques mécaniques, physiques et chimiques identiques à ceux du revêtement 8 (feuille ou film) utilisé pour la décoration des parements des panneaux 9 destinés au montage des cloisons, ce matériau pouvant être une matière plastique présentant Les qualités requises pour l'utilisation susmentionnée. The flexible, narrow and thin strip 2 is very advantageously cut from a material of a nature, thickness, appearance, decorations and mechanical, physical and chemical characteristics identical to those of the covering 8 (sheet or film) used for decorating the facing of the panels 9 intended for mounting the partitions, this material possibly being a plastic material having the qualities required for the abovementioned use.
Comme indiqué précédemment, ce matériau souple est habituellement constitué par un film de Polychlorure de vinyle (PVC) ayant une épaisseur de l'ordre de 15/100 mm ou de 20/100 mm, de sorte que les bandes décoratives 2 sont avantageusement découpées à partir des rouleaux de films PVC utilisés pour l'ornementation des panneaux. As indicated above, this flexible material is usually constituted by a polyvinyl chloride (PVC) film having a thickness of the order of 15/100 mm or 20/100 mm, so that the decorative strips 2 are advantageously cut to from the rolls of PVC films used to decorate the panels.
Ces films minces et souples présentent des caractéristiques mécaniques et physico-chimiques appropriées à leur destination spécifique et à leur mise en oeuvre propre à cette affectation, suivant laquelle lesdits films sont appliqués et contrecollés, à chaud, à l'aide de machines adéquates, sur les surfaces de parement des panneaux. These thin and flexible films have mechanical and physicochemical characteristics appropriate to their specific destination and to their application specific to this assignment, according to which the said films are applied and laminated, hot, using suitable machines, on panel facing surfaces.
Selon l'invention, le film de matière mince et souple est détourné de sa fonction usuelle et mis en oeuvre d'une manière inhabituelle, afin d'obtenir un résultat pour lequel il n'est pas prévu. According to the invention, the film of thin and flexible material is diverted from its usual function and used in an unusual manner, in order to obtain a result for which it is not intended.
On conçoit que la mise en place de la bande décorative est facilitée par la flexibilité du PVC, l'un des bords longitudinaux de cette bande étant d'abord engagé dans l'une des gorges 4 du profilé 1, puis on introduit le deuxième bord longitudinal de ladite bande dans la seconde gorge 4 dudit profilé (figure 3). It can be seen that the positioning of the decorative strip is facilitated by the flexibility of the PVC, one of the longitudinal edges of this strip being first engaged in one of the grooves 4 of the profile 1, then the second edge is introduced. longitudinal of said strip in the second groove 4 of said profile (Figure 3).
En raison de la flexibilité du PVC et du fait que les gorges 4 ont une largeur (de l'ordre de 1.2 mm) nettement supérieure à l'épaisseur (0.15 mm ou 0.20 mm) de la bande 2, celle-ci se positionne automatiquement contre la surface convexe 3 du profilé 1 lors de son engagement dans lesdites gorges. Due to the flexibility of PVC and the fact that the grooves 4 have a width (of the order of 1.2 mm) significantly greater than the thickness (0.15 mm or 0.20 mm) of the strip 2, the latter is positioned automatically against the convex surface 3 of the profile 1 when it engages in said grooves.
Lorsque la bande souple 2 est en position, elle se trouve cambrée, dans la direction transversale, par l'action de la surface convexe 3 du profilé 1. Cette cambrure transversale remplit une fonction analogue à celle d'une nervure de raidissement et confère une certaine raideur à la bande 2 dans la direction verticale, évitant l'affaissement ou froncement de ladite bande. When the flexible strip 2 is in position, it is cambered, in the transverse direction, by the action of the convex surface 3 of the profile 1. This transverse camber fulfills a function similar to that of a stiffening rib and confers a certain stiffness to the strip 2 in the vertical direction, avoiding sagging or gathering of said strip.
En outre, grâce à l'élasticité du PVC, la bande 2 se trouve pressée, suivant flèches de la figure 1 - d'une part, par sa portion centrale 2a, contre la surface convexe 3 du profilé 1, et, - d'autre part, par ses bords longitudinaux 2b, contre la paroi avant 4a des gorges 4. In addition, thanks to the elasticity of the PVC, the strip 2 is pressed, according to arrows in FIG. 1 - on the one hand, by its central portion 2a, against the convex surface 3 of the profile 1, and, - on the other hand, by its longitudinal edges 2b, against the front wall 4a of the grooves 4.
Cet effet de ressort contribue à maintenir la bande 2 en position verticale, contre la face frontale du profilé 1
La face frontale bombée ou convexe 3 des profilés 1 permet un bon positionnement ou appui de la bande souple d'habillage 2. Toutefois, la face frontale des profilés 1 pourrait avoir toute autre conformation permettant de donner une cambrure à la bande flexible d'habillage 2 lorsque celle-ci est mise en place et de maintenir ensuite ladite bande dans sa position cambrée. Par exemple, la face frontale des profilés pourrait être pourvue d'une ou plusieurs nervures servant d'appui à la bande flexible d'habillage.This spring effect contributes to keeping the strip 2 in a vertical position, against the front face of the profile 1
The convex or convex front face 3 of the profiles 1 allows good positioning or support of the flexible covering strip 2. However, the front face of the profiles 1 could have any other conformation making it possible to give a camber to the flexible covering strip 2 when the latter is in place and then maintaining said strip in its arched position. For example, the front face of the profiles could be provided with one or more ribs serving to support the flexible covering strip.
Grâce aux dispositions susmentionnées, on conçoit qu'il est possible d'habiller facilement et rapidement les profilés avec une bande décorative mince, sans qu'il soit nécessaire de coller cette bande sur la surface frontale desdits profilés. Thanks to the aforementioned provisions, it is understood that it is possible to dress the profiles easily and quickly with a thin decorative strip, without it being necessary to glue this strip on the front surface of said profiles.
On observe que le film de PVC subit un allongement lors de son embobinage, de sorte que lorsqu'il est ensuite découpé en bande et libéré de ses contraintes, il se rétracte. Afin que les bandes 2 de PVC découpées à partir de rouleaux de films, gardent une stabilité dimensionnelle après qu'elles aient été positionnées dans les profilés 1, ces bandes sont déroulées, prédécoupées et laissées libres pendant une durée d'environ 48 heures, avant leur mise en place dans les profilés. It is observed that the PVC film undergoes elongation during its rewinding, so that when it is then cut into a strip and released from its constraints, it shrinks. So that the strips 2 of PVC cut from rolls of film, retain dimensional stability after they have been positioned in the profiles 1, these strips are unrolled, precut and left free for a period of approximately 48 hours, before their installation in the profiles.
On remarque, en outre, qu'à une température de 60 degrés, le retrait s'opère rapidement et de manière plus complète, en recréant d'avance les contraintes que les bandes pourront éventuellement subir après leur incorporation dans les cloisons de bureaux. Cette température n'altère en rien les caractéristiques du PVC décoratif. We note, moreover, that at a temperature of 60 degrees, the removal takes place quickly and more completely, by recreating in advance the stresses that the strips may possibly undergo after their incorporation into office partitions. This temperature does not affect the characteristics of decorative PVC.
On a représenté, à la figure 6, la mise en oeuvre d'un procédé permettant de remédier à d'éventuelles variations dimensionnelles résiduelles des bandes 2 de PVC. FIG. 6 shows the implementation of a method making it possible to remedy any residual dimensional variations in the strips 2 of PVC.
Selon ce procédé, on colle à la partie haute du profilé 1 et sur La face bombée de celui-ci, une languette ou bande 10 de petite longueur (par exemple de l'ordre de 50 mm) découpée dans un film identique à celui qui sert à la réalisation des bandes 2. La bande 2, coupée à une longueur légèrement inférieure à celle du profilé 1, est ensuite mise en place dans celui-ci, de la manière indiquée précédemment, ladite bande étant positionnée de façon à s'étendre de la base du profilé jusqu a proximité du sommet de ce dernier, et à recouvrir la partie inférieure de la languette 10. Ce raccord est pratiquement invisible en raison de sa situation à proximité du plafond, et la bande 2 de PVC peut se rétracter ou se dilater en glissant sur la languette, sans affecter l'aspect ornemental du couvre-joint. According to this method, a strip or strip 10 of short length (for example of the order of 50 mm) cut from a film identical to that which is bonded to the upper part of the profile 1 and to the curved face thereof. is used to make the strips 2. The strip 2, cut to a length slightly less than that of the section 1, is then placed in the latter, in the manner indicated above, the said strip being positioned so as to extend from the base of the profile to near the top of the latter, and to cover the lower part of the tongue 10. This connection is practically invisible due to its location near the ceiling, and the strip 2 of PVC can retract or expand by sliding on the tongue, without affecting the ornamental aspect of the joint cover.
La figure 7 illustre une variante de mise en oeuvre du procédé et de réalisation du dispositif de couvre-joint selon l'invention. FIG. 7 illustrates a variant implementation of the method and embodiment of the joint cover device according to the invention.
Selon ce mode d'exécution convenant au montage de cloisons dont chaque module est constitué de deux panneaux 9 séparés par un vide 11, les ossatures rigides 1 de deux couvre-joints opposés présentant les caractéristiques précédemment décrites, sont formées d'une seule pièce avec un poteau 12 d'armature destiné au montage des cloisons, ces deux ossatures étant rattachées, par l'intermédiaire de leur face postérieure 13, à deux cotés opposés 12a, 12b dudit poteau. According to this embodiment suitable for mounting partitions, each module of which consists of two panels 9 separated by a void 11, the rigid frames 1 of two opposite joint covers having the characteristics described above, are formed in one piece with an armature post 12 for mounting the partitions, these two frames being attached, by means of their rear face 13, to two opposite sides 12a, 12b of said post.
Un élément de ce genre comprenant un poteau 12 et deux ossatures 1 de couvre-joint opposées, peut être obtenu de manière économique en aluminium extrudé. An element of this kind comprising a post 12 and two frameworks 1 of opposite joint covers, can be obtained economically from extruded aluminum.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9012218A FR2667336A1 (en) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | Cover plate and method for camouflaging exposed profiles of modular partitions, such as cover plates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9012218A FR2667336A1 (en) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | Cover plate and method for camouflaging exposed profiles of modular partitions, such as cover plates |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2667336A1 true FR2667336A1 (en) | 1992-04-03 |
Family
ID=9400918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9012218A Withdrawn FR2667336A1 (en) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | Cover plate and method for camouflaging exposed profiles of modular partitions, such as cover plates |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2667336A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2716478A1 (en) * | 1994-02-23 | 1995-08-25 | Hopenko Marie Francoise | Suspended ceiling finishing rail |
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1990
- 1990-09-28 FR FR9012218A patent/FR2667336A1/en not_active Withdrawn
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