FR2662106A1

FR2662106A1 - Metal sponge for cleaning and polishing, as well as the machine provided for making it after its initial shaping operation, and the implementation method

Info

Publication number: FR2662106A1
Application number: FR9006493A
Authority: FR
Inventors: Biron Marc
Original assignee: MIREX SA
Current assignee: MIREX SA
Priority date: 1990-05-15
Filing date: 1990-05-15
Publication date: 1991-11-22

Abstract

The sponge is noteworthy in that the sponge (1) exhibits, centred in its central cavity on one or both sides simultaneously, a disc or discs (2) attached or fastened to the metal trellis so as to stiffen and to bond (connect), in the zone of the central cavity, the metal trellis to the said discs, thus closing off the said central cavity.

Description

L'invention a pour objet une éponge métallique pour le nettoyage et polissage ainsi que la machine assurant sa réalisation après son opération de mise en forme initiale, et le procédé de mise en oeuvre. The invention relates to a metal sponge for cleaning and polishing as well as the machine ensuring its realization after its initial shaping operation, and the implementation process.

L'invention se rattache au secteur technique des produits de nettoyage et de polissage et en particulier des éponges métalliques, ainsi qu'aux machines et matériels se rattachant à leur fabrication. The invention relates to the technical sector of cleaning and polishing products and in particular metal sponges, as well as to machines and equipment relating to their manufacture.

On utilise depuis de très nombreuses années des éponges métalliques conçues à partir d'un tricot métallique à des fins de nettoyage et polissage. On a illustre aux figures 1 et 2 une éponge de ce type. Cette éponge est obtenue à partir d'un tricot métallique réalisé sous forme d'urne gaine de grande longueur, et qui est ensuite retournée et enroulée sur elle-même par des opérations manuelles de telle façon à obtenIr une éponge sous forme par exemple d'une couronne ou anneau illustrée figure 1. Metallic sponges designed from a metallic knitted fabric have been used for many years for cleaning and polishing purposes. FIGS. 1 and 2 illustrate a sponge of this type. This sponge is obtained from a metallic knitted fabric produced in the form of a very long sheath urn, which is then turned over and wound on itself by manual operations so as to obtain a sponge in the form, for example, of a crown or ring illustrated in Figure 1.

Afin d'assurer une tenue de l'éponge ainsi enroulée, on procède genêralement à partir de l'extrémité de la gaine non encore enroulée, au retournement de cette partie autour de l'anneau ou couronne obtenue après les différentes opérations successives d'enroulement pour constituer une enveloppe de protection, tandis que la bordure extrême est ensuite insérée à l'Intérieur de la couronne précitée. Il apparaît ainsi un évidement central à l'intérieur de la forme en anneau de 1' éponge. In order to ensure that the sponge thus wound is held, one generally proceeds, from the end of the sheath not yet wound, to invert this part around the ring or crown obtained after the various successive winding operations. to constitute a protective envelope, while the extreme border is then inserted inside the abovementioned crown. It thus appears a central recess inside the ring shape of one sponge.

De telles éponges qui sont actuellement commercialisées présentent cependant certains inconvénients dans leur tenue en égard des contraintes d'utilisation et de manipulation, de frottement. On constate en effet une certaine propension des éponges à se détendre, c'est-à-dire que les extrémités de la gaine redeviennent apparentes, et peuvent être source d' accrochage. Such sponges which are currently on the market, however, have certain drawbacks in their behavior with regard to constraints of use and handling, of friction. There is indeed a certain propensity of the sponges to relax, that is to say that the ends of the sheath become apparent again, and can be a source of snagging.

Le but recherché selon l'invention était de remédier à es inconvénients et de proposer une éponge qui conserve ses qualités intrinsèques de tenue dans le temps. The aim sought after according to the invention was to remedy the drawbacks and to provide a sponge which retains its intrinsic qualities of resistance over time.

Ce but et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description. This object and others will become apparent from the following description.

Selon une première caractéristique de l'invention, l'éponge métallique pour le nettoyage et le polissage est du type constitué à partir d'un tricot métallique réalisé sous forme d'une gaine de grande longueur retournée sur elle-meme, définissant un anneau, ladite éponge étant caractérisée en ce qu'elle présente centrée dans sa cavité centrale d'un ou des deux côtés simultanément, une ou des pastilles rapportée ou fixée au treillis métallique afin de rigidifier et lier dans la zône de la cavité centrale le treillis métallique auxdites pastilles, en obturant ladite cavité centrale. According to a first characteristic of the invention, the metal sponge for cleaning and polishing is of the type formed from a metal knitted fabric produced in the form of a very long sheath turned over on itself, defining a ring, said sponge being characterized in that it has centered in its central cavity on one or both sides simultaneously, one or more pads added or fixed to the wire mesh in order to stiffen and link in the area of the central cavity the wire mesh to said pellets, closing said central cavity.

Selon une autre caractéritique de l'invention, l'éponge est caractérisée en ce que la ou les pastilles sont fixées par thermosoudure, par soudure ultrasons, par collage ou autres. According to another characteristic of the invention, the sponge is characterized in that the pad (s) are fixed by heat sealing, by ultrasonic welding, by bonding or the like.

Selon une autre caractéristique de l'invention, la machine pour la réalisation d'éponges métalliques est caractérisée en ce qu'elle comprend un moyen de préhension et de présentation du type pince des éponges en position préenroulée avec une cavité centrale ouverte, un poste de travail comprenant un support de réception de l'éponge métallique traitée, des moyens de serrage disposés autour du support, et de déformation de l'éponge traitée agissant radialement et dans un plan horizontal, un moyen porteoutils et outils correspondants disposés au-dessus du plan du support, un moyen de distribution des pastilles une à une en regard de la face active de l'outil, et des moyens permettant la fixation de la ou des pastilles sur la ou les faces en regard de l'éponge métallique. According to another characteristic of the invention, the machine for producing metal sponges is characterized in that it comprises a gripping and presentation means of the clamp type of sponges in the prewound position with an open central cavity, a station for work comprising a support for receiving the treated metal sponge, clamping means arranged around the support, and for deformation of the treated sponge acting radially and in a horizontal plane, a tool holder means and corresponding tools arranged above the plane of the support, a means of distributing the pellets one by one facing the active face of the tool, and means allowing the fixing of the pad (s) on the facing face (s) of the metal sponge.

Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description. These characteristics and others will emerge clearly from the following description.

Pour fixer l'objet de l'invention illustrée d'une manière non limitative aux figures des dessins où
La figure 1 est une vue d'une éponge métallique de nettoyage et palissage selon l'invntion.To fix the subject of the invention illustrated in a nonlimiting manner in the figures of the drawings where
Figure 1 is a view of a metal sponge for cleaning and training according to the invention.

La figure 2 est une vue en coupe transversale selon la ligne 1-1 de la figure 1. Figure 2 is a cross-sectional view along line 1-1 of Figure 1.

La figure 3 est une vue d'une éponge métallique selon l'invention. Figure 3 is a view of a metal sponge according to the invention.

La figure 4 est une vue en coupe selon la figure . Figure 4 is a sectional view according to the figure.

La figure 5 est une vue à caractère schématique et en perspective illustrant la machine permettant d'obtenir des éponges métalliques selon 1'invention. Figure 5 is a schematic perspective view illustrating the machine for obtaining metal sponges according to the invention.

Les figures 6 à 13 sont des vues à caractère schématique illustrant les différentes phases de réalisation et de mise en forme de l'éponge selon l'invention. Figures 6 to 13 are schematic views illustrating the different phases of production and shaping of the sponge according to the invention.

Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins. In order to make the object of the invention more concrete, it is now described in a nonlimiting manner illustrated in the figures of the drawings.

L'éponge selon l'invention est référencée dans son ensemble par (i) et est réalisée comme précédemment à partir d'une gaine métallique tricotée entourée sur eile- même afin de définir une couronne ou anneau. La mise en forme dans cette position est réalisée de toute manière appropriée, manuelle, mécanique ou autre. L'originalité de l'invention réside dans le fait que l'éponge présente centrée, dans sa cavité centrale d'un coté ou des deux côtés simultanément, une ou deux pastilles < 2) de profil quelconque qui sont rapportées et fixées au treillis métallique constituant le tricot, et en particulier sur la zone des extrémités rabattues de manière à rigidifier et lier dans la zône de la cavité centrale, le treillis métallique à la ou les pastilles.Dans une mise en oeuvre spécifique, la liaison peut être obtenue par collage ou très avantageusement par soudure ultrasons garantissant ainsi une liaison durable et une finition améliorée de l'éponge. A titre accessoire, la ou les pastilles peuvent constituer un élément de décoration complémentaire, visuel ou de marquage. La ou les pastilles peuvent être réalisées en tous matériaux et dans le cas particulier d'une liaison par ultrasons, ils sont conçus en matière plastique. The sponge according to the invention is referenced as a whole by (i) and is produced as previously from a knitted metal sheath surrounded on itself to define a crown or ring. The shaping in this position is carried out in any suitable manner, manual, mechanical or other. The originality of the invention resides in the fact that the sponge has centered, in its central cavity on one side or on both sides simultaneously, one or two pads <2) of any profile which are attached and fixed to the wire mesh. constituting the knitted fabric, and in particular in the region of the folded ends so as to stiffen and bond in the zone of the central cavity, the wire mesh to the patch (s). In a specific implementation, the connection can be obtained by bonding or very advantageously by ultrasonic welding, thus guaranteeing a lasting bond and an improved finish of the sponge. On an ancillary basis, the tablet (s) may constitute an additional decorative, visual or marking element. Or the pellets can be made of any material and in the particular case of an ultrasonic connection, they are made of plastic.

Dans cette conception, l'éponge ne présente plus aucune ouverture centrale débouchante, ainsi il ne peut plus y avoir de parties de treillis métalliques qui puissent se décrocher ou se détacher du volume général de l'éponge. In this design, the sponge no longer has any central opening opening, so there can no longer be parts of wire mesh which can be detached or detached from the general volume of the sponge.

L'éponge ainsi constituée est obtenue par une machine comprenant des mécanismes et dispositifs illustrés figure 5 et fonctionnant selon les différentes phases opératoires des figures 6 à 13. The sponge thus formed is obtained by a machine comprising the mechanisms and devices illustrated in FIG. 5 and operating according to the different operating phases of FIGS. 6 to 13.

Plus particulièrement, l'éponge est présentée en position enroulée en définissant un anneau, avec une ouverture centrale, par un moyen de préhension et de présentation C3) du type pince. Cette pince (3) présente ainsi une paroi de fond (3.1) réceptrice de l'éponge, laquelle est maintenue par un profil en U (3.2) fixe, présentant deux échancrures (3.3) verticales débordantes intérieurement et dont la fonction sera décrite ultérieurement. Cette pince (3) est manoeuvrable en étant susceptible d'un déplacement pour prélever ces éponges une à une à partir d'un endroit de stockage ou autre correspondant à leur mise en rouleau, en vue de les présenter vers un poste de travail (4) pour la mise en place d'une ou des pastilles de liaison. More particularly, the sponge is presented in the wound position by defining a ring, with a central opening, by a gripping and presentation means C3) of the clamp type. This clamp (3) thus has a bottom wall (3.1) receiving the sponge, which is held by a U-shaped profile (3.2) fixed, having two notches (3.3) vertical projecting internally and whose function will be described later. This clamp (3) can be maneuvered by being capable of being displaced in order to take these sponges one by one from a storage place or the like corresponding to their roll-up, with a view to presenting them to a work station (4 ) for the installation of one or more bonding pads.

Ce poste de tavail défini dans son ensemble par (49 en vue du positionnement et fixation de la ou des pastilles sur l'éponge, est agencé à partir d'un bati support non illustré avec un support C5) de section circulaire pour recevoir l'éponge métallique traitée. Ce support présente une ouverture centrale < 5. 1) circulaire dont l'intérêt sera exposé par la suite. Ce support est disposé à l'horizontal et est susceptible d'être déplacé en hauteur par un vérin (6) au moyen similaire dont la tige (6.1) est accouplée à un flasque (6.2) solidarisé audit support (5) par des entretoises de liaison (6.3). This work station defined as a whole by (49 for the positioning and fixing of the tablet (s) on the sponge, is arranged from a support frame not illustrated with a support C5) of circular section to receive the treated metal sponge. This support has a central opening <5. 1) circular whose interest will be explained later. This support is arranged horizontally and is capable of being displaced in height by a jack (6) by similar means, the rod (6.1) of which is coupled to a flange (6.2) secured to said support (5) by spacers of link (6.3).

Dans ladite ouverture (5.1) peut s' engager un doigt (7) formant matrice à position fixe susceptible, dans certaines phases de fonctionnement, de déborder du plan supérieur du support (5). In said opening (5.1) can engage a finger (7) forming a fixed position matrix capable, in certain operating phases, of projecting from the upper plane of the support (5).

Selon une autre caractéristique de l'invention, il est prévu autour de la plaque support (5) un ensemble de mâchoires (8) disposées avec une capacité de déplacement radial pour venir s'ajuster autour de l'éponge et dans certaines phases de fonctionnement, son serrage et donc sa déformation dans la phase particulière et mise en place de la ou des pastilles présentées. According to another characteristic of the invention, there is provided around the support plate (5) a set of jaws (8) arranged with a radial displacement capacity to adjust around the sponge and in certain operating phases , its tightening and therefore its deformation in the particular phase and implementation of the presented tablet (s).

Dans une mise en oeuvre non limitative, les différentes mâchoires sont agencées directement ou avec des moyens rapportés pour assurer l'effet de serrage et de tenue de l'éponge précitée. A cet effet, les mâchoires sont agencées d'une part dans leur partie supérieure avec des ouvertures radiales autorisant l'insertion de moyen de pression (9) sous forme de tiges régulièrement réparties et susceptibles de venir en appui supérieur sur la partie inférieure de l'éponge. Les mâchoires sont en outre agencées pour être déplacées radialement afin de resserrer l'éponge et assurer sa compression. Il y a donc une double action de compression et de mise en forme de l'éponge. In a non-limiting implementation, the different jaws are arranged directly or with added means to ensure the clamping and holding effect of the aforementioned sponge. For this purpose, the jaws are arranged on the one hand in their upper part with radial openings allowing the insertion of pressure means (9) in the form of evenly distributed rods and capable of coming to bear on the lower part of the 'sponge. The jaws are also arranged to be moved radially in order to tighten the sponge and ensure its compression. There is therefore a double compression and shaping action of the sponge.

Selon une autre caractéristique, le poste de travail comprend également un élément porte-outil (10) disposé au-dessus de chaque plaque support (5) réceptrice de l'éponge. Ce porte-outil est ainsi agencé pour recevoir l'outil ( de fixation de la pastille et également des moyens < 12) pour dégager l'éponge de la pince de présentation en vue de sa mise en place sur la plaque support (5). Ainsi dans une mise en oeuvre particulière, le porte-outil (10) comprend deux plaques (10.1 - 10.2) horizontales superposées et entretoisées par des tiges (13) de liaison. La plaque supérieure reçoit l'outil (14) qui peut être par exemple un outil assurant une fixation par thermosoudure de la pastille sur l'éponge, par fixation par ultrasons ou autres.A cet effet, l'outil forme enclume et doit donc être déplacé verticalement pour venir en appui sur ladite pastille après mise en place de celle-ci sur l'éponge. Ainsi la ou les plaques (10.1 - 10.2) sont aménagées avec des ouvertures centrales autorisant le passage de l'outil. According to another characteristic, the work station also comprises a tool-carrying element (10) disposed above each support plate (5) receiving the sponge. This tool holder is thus arranged to receive the tool (for fixing the pellet and also means <12) for releasing the sponge from the presentation forceps with a view to its positioning on the support plate (5). Thus in a particular implementation, the tool holder (10) comprises two horizontal plates (10.1 - 10.2) superimposed and braced by connecting rods (13). The upper plate receives the tool (14) which can be for example a tool ensuring a fixing by thermowelding of the patch on the sponge, by fixing by ultrasound or others. To this end, the tool forms anvil and must therefore be moved vertically to come to rest on said pellet after the latter has been placed on the sponge. Thus the plate (s) (10.1 - 10.2) are fitted with central openings allowing the passage of the tool.

Selon une autre disposition qui est fonction de la méthode de fixation de la pastille sur l'éponge, l'outil peut simplement effectuer une pression déterminée si la pastille est traitée préalablement et par exemple enduite d'une couche adhésive lui permettant d'être fixée suffisamment solidairement à l'éponge. En pratique, il est préférable de fixer la pastille par une opération de thermosoudure, car la pastIlle aura alors tendance à légèrement se déformer sur sa face en regard avec le treillis métallique et ainsi d'assurer une étroite liaison avec ce dernier.Ainsi qu'il apparaît figures 10 et 11, le doigt (7w disposé dans un plan axial opposé à l'outil constitue une matrice ou contre apui de sorte que l'on obtient après fixation une étroite imbrication de la pastille avec le treillis métallique constitutif de l'éponge. According to another arrangement which is a function of the method of fixing the tablet to the sponge, the tool can simply apply a determined pressure if the tablet is treated beforehand and for example coated with an adhesive layer allowing it to be fixed sufficiently solidly with the sponge. In practice, it is preferable to fix the pellet by a heat-sealing operation, since the pellet will then have a tendency to slightly deform on its face opposite with the wire mesh and thus to ensure a close connection with the latter. it appears figures 10 and 11, the finger (7w arranged in an axial plane opposite to the tool constitutes a matrix or against support so that one obtains after fixing a close nesting of the pellet with the metallic lattice constituting the sponge.

Selon une autre particularité, la plaque inférieure (10.2) est agencée avec deux moyens formant broches (12) disposées verticalement du côté de la pince de présentation de l'éponge, lesdites broches étant susceptibles de s'engager dans les échancrures formées sur la pince de présentation. According to another particularity, the lower plate (10.2) is arranged with two pin-forming means (12) arranged vertically on the side of the clamp for presenting the sponge, said pins being capable of engaging in the notches formed on the clamp. of presentation.

Selon une autre disposition de l'invention, les pastilles sont acheminées une à une à partir d'un distributeur (15) avec tiroir d'alimentation (15.1) pour être positionnées sous la face del'outil en vue de l'operation de fixation sur l'éponge. La pastille est ainsi maintenue et accolée provisoirement sous la face active de l'outil. Cette tenue peut s'effectuer par l'exercice d'une dépression sous vide de toute manière connue, grâce à un évidement central (14.1) formé dans le corps de l'outil. According to another arrangement of the invention, the pellets are conveyed one by one from a distributor (15) with a feed drawer (15.1) to be positioned under the face of the tool for the fixing operation. on the sponge. The pellet is thus held and attached temporarily under the active face of the tool. This holding can be done by the exercise of vacuum vacuum in any known manner, thanks to a central recess (14.1) formed in the body of the tool.

Il convient des lors d'exposer le fonctionnement du dispositif de pose des pastilles sur les éponges en se référant aux figures 6 à 13 illustrant de manière schématique les différentes phases opératoires. It is therefore advisable to explain the operation of the device for placing the pellets on the sponges with reference to FIGS. 6 to 13 schematically illustrating the different operating phases.

Figure 6. Une éponge préenroulée se présentant dans la conformation de la figure 1, c'est-à-dire un anneau avec une ouverture centrale est saisie par la pince de préhension du poste opératoire correspondant à sa mise en forme. Figure 6. A prewound sponge having the conformation of Figure 1, that is to say a ring with a central opening is gripped by the gripper of the operating station corresponding to its shaping.

Figure 7. La pince présente l'éponge sur la plaque support (5) qui est en position relevée. Dans cette phase, les machoires de serrage sont écartées au maximum tandis que le porte-outil est relevé et la matrice de contre appui située sous la plaque (5). Figure 7. The pliers present the sponge on the support plate (5) which is in the raised position. In this phase, the clamping jaws are spread as far as possible while the tool holder is raised and the counter-support die located under the plate (5).

Figure 8. On retrouve la même position des mécanismes selon la figure 7 à l'exception du fait que le tiroir d'alimentation a positionné une pastille sous la partie active de l'outil. Figure 8. We find the same position of the mechanisms according to Figure 7 with the exception that the feed drawer has positioned a pad under the active part of the tool.

Figure 9. La phase suivante consiste à faire descendre selon la flèche F1, le porte-outil en insérant les broches (12) dans les échancrures de la pince de présentation, puis à retirer celles-ci selon la flèche F2. Figure 9. The next phase consists of lowering the tool holder according to arrow F1 by inserting the pins (12) into the notches of the presentation forceps, then removing these according to arrow F2.

Les broches retiennent alors en position l'éponge sur la plaque support tandis qu'elles sont dégagées desdites échancrures. L'outil vient simplement en appui sur la face supérieure de l'éponge sans autre action particulière, l'élément support (5) étant en position relevée.The pins then hold the sponge in position on the support plate while they are released from said notches. The tool simply comes to bear on the upper face of the sponge without any other particular action, the support element (5) being in the raised position.

Figure 10. La phase suivante consiste dans la mise en forme de l'éponge par rapport à sa position initiale afin de la comprimer, de resserrer le treillis métallique constitutif et en définitive obturer la zône centrale de l'éponge antérieurement ouverte. On procède alors de la manière suivante. L'élément support C5) descend de sorte que le doigt formant contre appui vienne en contact avec la face inférieure de l'éponge. Les machoires pour leurs parties inférieures sont resserrées tendant à comprimer l'éponge. Figure 10. The next phase consists of shaping the sponge relative to its initial position in order to compress it, tighten the constituent wire mesh and ultimately close the central area of the previously open sponge. We then proceed as follows. The support element C5) descends so that the finger forming against the support comes into contact with the underside of the sponge. The jaws for their lower parts are tightened tending to compress the sponge.

Figure 11. Les moyens de pression sous forme de tiges disposées horizontalement sont sollicitées et insérées à l'intérieur du volume défini entre les mâchoires. Les tiges viennent alors en appui supérieur sur l'éponge en contribuant ainsi à son écrasement. Cette opération peut être simultanée avec la précédente. il y a donc une double action sur l'éponge contribuant à son resserrement de sa structure métallique. Figure 11. The pressure means in the form of rods arranged horizontally are stressed and inserted inside the volume defined between the jaws. The rods then come into higher support on the sponge thus contributing to its crushing. This operation can be simultaneous with the previous one. there is therefore a double action on the sponge contributing to its tightening of its metallic structure.

Lorsque les tiges (9) sont positionnées, l'outil est alors sollicité et vient exercer à la fois une pression de la pastille sur l'éponge déformée et la fixation de ladite rondelle par thermosoudure ou soudure ultrasons. Le doigt constitue un contre appui de sorte que la liaison et fixation permettent d'obtenir une étroite imbrication du treillis et de la pastille. When the rods (9) are positioned, the tool is then stressed and exerts both a pressure of the pellet on the deformed sponge and the fixing of said washer by heat sealing or ultrasonic welding. The finger constitutes a counter support so that the connection and fixing make it possible to obtain a close nesting of the trellis and the pellet.

En variante, une opération de fixation par collage peut être envisagée, mais il y a lieu de choisir une colle très forte qui puisse bien résister aux conditions d'utilisation des éponges. Alternatively, a bonding operation may be envisaged, but it is necessary to choose a very strong adhesive which can withstand the conditions of use of the sponges.

Figure 12. La phase suivante consiste au dégagement de l'outil, et donc la dêsolidarisation de la pastille par suppression de la dépression, puis à l'écartement des machoires et retrait des tiges, puis au relevage de l'élément support d'éponge. Figure 12. The next phase consists of disengaging the tool, and therefore uncoupling the pellet by removing the vacuum, then spacing the jaws and removing the rods, then lifting the sponge support element .

Figure 13. La phase suivante consiste à l'évacuation de l'éponge traitée et munie d'une pastille. Figure 13. The next phase consists in removing the treated sponge fitted with a tablet.

Ladite éponge est alors dégagée de son support puis un moyen de poussée qui peut être associé au distributeur de pastilles. il n'est pas exclu par exemple de combiner l'évacuation de l'éponge avec la mise en place d'une nouvelle pastille sur l'outil. Said sponge is then released from its support and then a pushing means which can be associated with the tablet dispenser. it is not excluded for example to combine the evacuation of the sponge with the installation of a new pad on the tool.

Puis un nouveau cycle recommence. Then a new cycle begins again.

Sans sortir du cadre de l'invention, il est possible d'aménager le dispositif ainsi décrit puis permettre le positionnement de deux pastilles, l'une sur chaque face de présentation de l'éponge. Without departing from the scope of the invention, it is possible to arrange the device thus described and then allow the positioning of two tablets, one on each presentation face of the sponge.

Les avantages ressortent bien de l'invention. The advantages emerge clearly from the invention.

On souligne tout d'abord le nouveau concept de présentation d'éponges métalliques, la qualité accrue et la solidité obtenue en évitant tous risques d'accrochage et d'effilochage. First of all, we highlight the new concept of presentation of metal sponges, the increased quality and solidity obtained by avoiding any risk of snagging and fraying.

Par ailleurs, le dispositif de mise en forme est simple, peu coûteux et s'intègre particulièrement bien dans un concept d'automatisation de production. Furthermore, the shaping device is simple, inexpensive and fits particularly well into a concept of production automation.

Claims

-1- Metallic sponge for cleaning and polishing of the type formed from a metallic knitted fabric produced in the form of a very long sheath turned over on itself, defining a ring, characterized in that the sponge (1 ) present centered in its central cavity on one or both sides simultaneously, one or more pads (2) attached or fixed to the wire mesh in order to stiffen and bond in the area of the central cavity the wire mesh to said pads, by sealing said central cavity.

2 sponge according to claim l, characterized in that the tablet (s) are fixed by heat sealing, by ultrasonic welding, by gluing or others.

-3- Machine for the realization of metal sponges according to any one of claims 1 and 2, characterized in that it comprises a gripping and presentation means C3) of the clamp type of sponges in the prewound position with a central cavity open, a work station (4) comprising a support (5) for receiving the treated metal sponge, clamping means arranged around the support (5), and for deformation of the treated sponge acting radially and in a plane horizontal, a tool-carrying means (10) and corresponding tools arranged above the plane of the support (5), a means of distributing the pellets one by one opposite the active face of the tool, and means allowing the fixing of the patch (s) on the face (s) facing the metal sponge.

-4- Machine according to claim 3, characterized in this tick the gripping and presentation means (3) of the clamp type of the metal sponge is arranged with a bottom wall (3.1) receiving the sponge, it being held by a U-shaped profile (3.2) fixed to said clamp, having two vertical notches (3.3) projecting to receive additional means associated with the tool holder.

-5- Machine according to claim 3, characterized in that the support C5) is of circular section to receive the treated metal sponge, said support having a central opening CE to allow the passage of a finger (7) in a fixed position constituting a matrix or counter-support with respect to the tool, said support being movable vertically according to certain operating phases.

-6- Machine as claimed in claim 3, characterized in that there is provided around the support plate (5) a set of jaws' 8) having a radial displacement capacity to adjust around the sponge and ensure its deformation.

-7- Machine according to claim 6, characterized in that the jaws are arranged at their upper part with radial openings allowing the insertion of pressure means (9) constituted by regularly distributed rods coming to bear on the upper sponge, said jaws being arranged at their lower base to clamp and deform said sponge.

machine according to claims 3 and 4, characterized in that the tool holder (10> comprises two horizontal plates (10.1 10.2) superimposed and braced, the upper plate being arranged to receive the tool, said tool forming anvil and being moved vertically to come to bear on the pad, plates (lO.l - 10.2) being arranged for the passage of the tool, the lower plate (10.2) being arranged with pins (12) to disengage the sponge from the clamp grip and presentation.

-9- Machine according to claim 8, characterized in that the body of the tool is arranged with an internal opening to allow the exercise of a vacuum force to temporarily hold the pellet against the active face of said tool.

-10- Machine according to claim 9, characterized in that the tool is an ultrasonic tool.

-11- Machine according to claim 10, characterized in that the tool ensures a fixing of the pellet by thermoforming.

-12- Machine according to claim 10, characterized in that the tool exerts a fixing of the pellet by gluing the latter.

-13- Machine according to claim 3, characterized in that it comprises a distributor (15) with feed drawer (15.1) for the presentation of the pellets on the active front face of the tool