FR2661168A1 - Detecting a stoppage in the distribution of a liquid from a tank towards a container - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne la détection d'un arrêt de distribution d'un liquide d'un conteneur vers un récepteur d'utilisation, où ledit conteneur est du type transportable à recharge liquide sur un site de remplissage autre que le site d'utilisation. The present invention relates to the detection of a stop of distribution of a liquid from a container to a use receiver, where said container is of the transportable type with liquid refill on a filling site other than the site of use.
Les conteneurs mobiles ou transportables ne comportent généralement pas de dispositif de contrôle de niveaux car ces systèmes stavèrentf à l'usage, fragiles et peu fiables à cause des chocs dus à la manutention et au transport du conteneur. I1 est donc impossible de connaître avec précision l'instant où le conteneur sera vide et devra être changé par un conteneur d'attente plein de liquide. Mobile or transportable containers generally do not have a level control device because these systems remain in use, fragile and unreliable because of shocks due to the handling and transport of the container. It is therefore impossible to know precisely when the container will be empty and will have to be changed by a holding container full of liquid.
Le seul moyen que l'on ait proposé est de placer le conteneur sur une bascule de pesée, de façon à contrôler son état de vidage. The only way that has been proposed is to place the container on a weigh scale, so as to control its emptying state.
Cependant, cette façon de faire s'avère coûteuse en équipement de pesée pour les conteneurs de forte capacité que l'on met en oeuvre.However, this procedure proves costly in weighing equipment for the high capacity containers that are used.
La présente invention vise un procédé de détection simple de l'état de vidage du conteneur qui est faible et peu coûteux à mettre en oeuvreet qui ne nécessite aucune modification de quelque façon que ce soit du conteneur ou du récepteur d'utilisation et cet objectif de l'invention est atteint en ce qu'on détermine l'état de vidage du conteneur par l'arrêt de la distribution du liquide au moyen d'un détecteur de niveau placé sur la conduite de distribution reliant conteneur et récepteur d'utilisation, et qui réagit au passage d'une situation de présence de liquide à une situation d'absence du liquide. The present invention relates to a method for simple detection of the emptying state of the container which is low and inexpensive to implement and which requires no modification in any way whatsoever of the container or of the receiver for use and this objective of the invention is achieved in that the state of emptying of the container is determined by stopping the distribution of the liquid by means of a level detector placed on the distribution pipe connecting the container and the use receiver, and which reacts to the transition from a situation of presence of liquid to a situation of absence of liquid.
Ainsi, dès que le détecteur de conduite de transfert enregistre une absence de liquide, il le signale par une alarme et l'on peut alors procéder à une commutation du conteneur vide par un conteneur d'attente plein de liquide. Avantageusement, on provoque, à ltendroit du détecteur de niveau, sur la conduite de transfert, à une augmentation de niveau dans un logement dudit détecteur de niveau et à cet effet le logement du détecteur est en formes de puits, avec un barrage de sortie formant déverseur haut et un orifice bas formant fuite, au fond duquel s'étendent les éléments actifs dudit détecteur.Thus, as soon as the transfer pipe detector registers an absence of liquid, it signals it with an alarm and it is then possible to switch from the empty container to a holding container full of liquid. Advantageously, the location of the level detector, on the transfer pipe, causes an increase in level in a housing of said level detector and for this purpose the housing of the detector is in the form of wells, with an outlet dam forming high overflow and a low orifice forming a leak, at the bottom of which extend the active elements of said detector.
L'invention est maintenant décrite, à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique d'une installation d'alimentation
d'un saturateur à partir d'un conteneur de diméthyl éthyl amine
(lEA) utilisé pour le gazage de noyaux de fonderie selon le procédé
dit "Ashld" - la figure 2 est une vue en coupe partielle du détecteur dans son
logement de conduite de transfert - la figure 3 est une vue à échelle agrandie selon les flèches AA' de
la figure 2.The invention is now described, by way of example, with reference to the accompanying drawings in which - Figure 1 is a schematic view of a supply installation
a saturator from a container of dimethyl ethyl amine
(lEA) used for the gassing of foundry cores according to the process
said "Ashld" - Figure 2 is a partial sectional view of the detector in its
transfer line housing - Figure 3 is an enlarged view along the arrows AA 'of
Figure 2.
En se référant aux dessins, un conteneur 1 de forte capacité se présente sous une réalisation particulièrement robuste appropriée à de nombreuses manipulations et à des transports fréquents. A cet effet, il ne comporte strictement que les moyens de remplissage et vidage, à savoir un tube plongeur 3 et un tube d'amenée d'une pression gazeuse 4, tous deux montés sur une plaque-support 5. Le tube plongeur 3 est raccordé, sur le site d'utilisation, à une conduite 11 à vanne 6 qui aboutit à un détecteur de niveau 12 décrit plus loin en détail. Ce détecteur 12 est connecté par une conduite 13 à vanne 14 à un récepteur d'utilisation qui est ici un saturateur 15 comprenant un moyen de bullage gazeux 16 alimenté en dioxyde de carbone (oye2) par un tube 17 à partir d'une ligne 24 via des vannes de mise à l'air 23 et d'arrêt 19. Referring to the drawings, a container 1 of high capacity is presented in a particularly robust embodiment suitable for numerous manipulations and for frequent transport. For this purpose, it strictly comprises only the filling and emptying means, namely a dip tube 3 and a gas pressure supply tube 4, both mounted on a support plate 5. The dip tube 3 is connected, at the site of use, to a pipe 11 with valve 6 which leads to a level detector 12 described below in detail. This detector 12 is connected by a pipe 13 with a valve 14 to a use receiver which is here a saturator 15 comprising a gas bubbling means 16 supplied with carbon dioxide (oye2) by a tube 17 from a line 24 via vent 23 and stop 19 valves.
Cette même conduite 24, qui est raccordée par une vanne 25 à une source de oye2, alimente via un régulateur de pression 26, une vanne d'arrêt 27, un clapet anti-retour 29, et une vanne de décharge à l'air 28, la conduite de pressurisation 4 via une vanne 7 solidaire du conteneur 1.This same pipe 24, which is connected by a valve 25 to a source of oye2, feeds via a pressure regulator 26, a stop valve 27, a non-return valve 29, and an air discharge valve 28 , the pressurization line 4 via a valve 7 secured to the container 1.
Le saturateur 15 présente des moyens de régulation de niveau autour d'un niveau moyen (plot 33) au dessus d'un niveau minimal (plot 34) et au dessous d'un niveau maximal (plot 32), le signal de détection étant transmis via 31 à un régulateur de commande 35 agissant sur la vanne 23 et via 36 sur la vanne de commande d'une électrovanne de débit 37 logée dans le boîtier de détection 12. The saturator 15 has level regulation means around an average level (pad 33) above a minimum level (pad 34) and below a maximum level (pad 32), the detection signal being transmitted. via 31 to a control regulator 35 acting on the valve 23 and via 36 on the control valve of a flow solenoid valve 37 housed in the detection unit 12.
Le gaz d'utilisation est prélevé du saturateur 15 via la conduite 21 à vanne 22. The working gas is taken from the saturator 15 via the line 21 with valve 22.
En se référant maintenant plus particulièrement aux figures 2 et 3, le détecteur 51 placé dans le logement 12 présente des électrodes de détection 52, 53, 54 engagées dans un puits 41 alimenté en liquide par un débouché haut 42 d'admission de liquide et l'évacuation de liquide s'effectuant par un conduit bas 43. Le conduit bas 43 est pourvu d'une paroi d'obturation partielle 44 avec une large ouverture haute 46 de déversement principal du liquide, et une ouverture étroite basse 45 formant fuite, de façon à constituer à coup sûr une réserve liquide dans le puits en cas d'alimentation normale en liquide (déversement principal en 46 et fuite secondaire en 45) et un vidage complet en cas d'arrêt de l'alimentation en liquide (évacuation complète du liquide hors du puits 41).De la sorte, en cas d'alimentation normale en liquide, les électrodes -52-53-54 baignent toujours dans le liquide de réserve 55, alors qu'en cas d'arrêt de l'alimentation en liquide les électrodes 52, 53, 54 se trouvent brusquement en atmosphère gazeuse exclusivement, de sorte que le détecteur 51 signale ce changement d'état et assure la fermeture de la vanne de pressurisation 27 et via la vanne trois voies 23 la commande de la vanne d'écoulement 37. Il peut également provoquer soit une alarme, soit une commande de camititation immédiate de l'alimentation vers un conteneur plein de liquide. Referring now more particularly to FIGS. 2 and 3, the detector 51 placed in the housing 12 has detection electrodes 52, 53, 54 engaged in a well 41 supplied with liquid by a high outlet 42 for admission of liquid and l liquid evacuation is effected by a low conduit 43. The low conduit 43 is provided with a partial closure wall 44 with a large upper opening 46 for main discharge of the liquid, and a low narrow opening 45 forming a leak, so as to surely constitute a liquid reserve in the well in the event of normal liquid supply (main spill in 46 and secondary leak in 45) and complete emptying in the event of the liquid supply being stopped (complete evacuation of the liquid outside the well 41). In this way, in the event of normal supply of liquid, the electrodes -52-53-54 are always immersed in the reserve liquid 55, while in the event of the supply of liquidate them trodes 52, 53, 54 are suddenly in a gaseous atmosphere exclusively, so that the detector 51 signals this change of state and ensures the closing of the pressurization valve 27 and via the three-way valve 23 the control of the valve. flow 37. It can also cause either an alarm or an immediate command to camititate the supply to a container full of liquid.
A titre de détecteur, on a utilisé Uts détecteur de niveau type
L 5300 de KRCHNE, qui est une sonde à résonance. I1 est cependant évident que tout autre détecteur peut être utilisé qui permet de noter un changement d'état de liquide à gazeux.As a detector, Uts type level detector was used
L 5300 from KRCHNE, which is a resonance probe. It is however obvious that any other detector can be used which makes it possible to note a change in state from liquid to gaseous.
L'invention s'applique à tous les domaines d'applic & ion où l'on doit alimenter un appareil d'utilisation à partir d'un conteneur du type transportable non équipé luitmême de sonde de niveau. The invention applies to all fields of application where a device for use must be supplied from a container of the transportable type which is not equipped with the same level probe.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR9005066A FR2661168B1 (en) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | DETECTION OF A DISPENSING STOP OF A LIQUID FROM A CONTAINER TO A RECEIVER. |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2661168A1 true FR2661168A1 (en) | 1991-10-25 |
FR2661168B1 FR2661168B1 (en) | 1992-10-16 |
Family
ID=9395938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR (1) | FR2661168B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3587927A (en) * | 1969-07-30 | 1971-06-28 | Beermaster Ind Ltd | Automatic shutoff valve and gas trap |
DE2145432A1 (en) * | 1971-09-10 | 1973-03-22 | Klaus Esau | Liquid storage/delivery plant - esp for gas - contg drinks eg beer |
FR2162050A1 (en) * | 1971-12-03 | 1973-07-13 | Alfa Laval Ab | |
GB2173172A (en) * | 1985-03-29 | 1986-10-08 | Coca Cola Co | Beverage dispensing system with reserve supply and near-empty signal |
-
1990
- 1990-04-20 FR FR9005066A patent/FR2661168B1/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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FR2661168B1 (en) | 1992-10-16 |
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