FR2659309A1 - Tube de bobine textile. - Google Patents
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Abstract
La structure du tube de bobine textile comprend un treillis (10) en matière plastique rigide constitué essentiellement d'une suite de cercles (20) parallèles entre eux et perpendiculaires à l'axe (30) du tube. Ces cercles (20) parallèles sont reliés deux à deux par des entretoises (40) faisant avec eux un angle (alpha) compris entre 6Odegré et 9Odegré avec absence, dans la zone médiane (50) du tube d'au moins une entretoise sur deux.
Description
TUBE DE BOBINE TEXTILE
La présente invention se rapporte à un tube pour bobine textile, qui est en fait le moyeu central autour duquel le fil est enroulé de façon à constituer la bobine. Le terme "tube" est consacré par l'usage dans ce domaine technique et c'est celui que nous utiliserons dans la suite de l'exposé.
La présente invention se rapporte à un tube pour bobine textile, qui est en fait le moyeu central autour duquel le fil est enroulé de façon à constituer la bobine. Le terme "tube" est consacré par l'usage dans ce domaine technique et c'est celui que nous utiliserons dans la suite de l'exposé.
Sur la figure A, on a représenté un tube de bobine textile d'un type classique, dont la structure comprend un treillis en matière plastique rigide. Ce treillis est constitué pour l'essentiel d'une suite de cercles 20 parallèles entre eux et perpendiculaires à l'axe 30 du tube. Ces cercles 20 parallèles sont reliés deux à deux par des entretoises 40 faisant avec ces cercles un angle a compris entre 600 et 900.
Ces tubes sont destinés à être empilés ou enfilés les uns sur les autres et c'est pourquoi une de leur extrémité comprend un collier mâle 60, et l'autre de leur extrémité un collier femelle 70. Le collier mâle 60 vient se loger dans le collier femelle 70 d'un autre tube et le collier femelle 70 reçoit le collier mâle 60 d'un autre tube.
I1 faut réaliser que, dans la pratique, les dimensions de ces bobines sont imposantes. Elles ont un diamètre de l'ordre de 20 cm quand elles sont remplies de fil et pèsent entre 1,2 et 1,5 kg pleines. Ces bobines vont être utilisées pour teindre le fil, par bobines entières, ou plus précisément par lot de bobines entières enfilées les unes sur les autres. La teinture entre par l'intérieur du tube et se répand à travers le treillis plastique par les ouvertures ménagées entre les cercles parallèles et les entretoises, où elle vient imprégner le fil.
Les forces d'écrasement qui s'appliquent aux bobines empilées les unes sur les autres, à des températures parfois relativement élevées nécessaires à la prise de la teinture, font qu'après usage les bobines se sont écrasées, généralement au hasard sur quelques rangées de cercles consécutifs. L'expérience montre que l'écrasement est tel que les ouvertures du treillis peuvent venir à être complètement obturées dans la zone écrasée et c'est pourquoi on a prévu, sur les entretoises 40, des oreilles ou tétons 80 destinés à garantir au moins une légère ouverture en cas d'écrasement.
Un autre inconvénient, souvent plus grave encore que la mauvaise diffusion de la teinture, tient au fait que l'écrasement est aléatoire et qu'il peut aussi bien prendre place vers le milieu du tube qu'en ses extrémités. Or ces bobines sont empilées et le fil est continu de l'une à l'autre. On comprendra aisément que l'écrasement du tube sur une zone d'extrémité va entraîner presque immanquablement une rupture de fil, ce qui, par voie de conséquence, nécessite l'arrêt de la chaîne de teinture et le raccordement des extrémités du fil avant remise en marche.
L'invention vise précisément à remédier à cet inconvénient en réalisant, vers le centre du tube, une zone de moindre résistance à l'écrasement, de façon à ce que l'écrasement se réalise préférentiellement dans cette zone. Ainsi, la bobine selon l'invention se caractérise par l'absence, dans sa zone médiane, d'au moins une entretoise sur deux.
On aura compris que l'écrasement n'interviendra plus de façon aléatoire, mais uniquement dans la zone médiane plus faible ou aura ainsi réalisé une zone d'affaissement préférentielle. Les zones d'extrémités restant intactes en toute circonstance, on aura ainsi éliminé les risques de rupture de fil entre deux bobines consécutives.
De préférence, les entretoises ne sont pas perpendiculaires aux cercles parallèles, mais font avec ceux-ci un angle compris entre 700 et 850. Elles sont parallèles entre elles sur une même rangée (entre deux cercles consécutifs), et avantageusement parallèles entre elles aussi sur une rangée contigüe mais selon une inclinaison opposée à la première par rapport à l'axe du tube.
De préférence, la zone de moindre résistance à l'écrasement, ayant une entretoise sur deux manquante, s'étend sur une longueur comprise entre 30 % et 80 % du tube, avantageusement symétriquement par rapport à un plan transversal situé à mi-longueur de celui-ci.
Comme sur un tube conventionnel, on retrouve à l'une des extrémités un collier mâle 60 et à l'autre extrémité un collier femelle 70 dont les fonctions sont identiques à ce qui a déjà été décrit.
Pour améliorer la circulation de la teinture et son passage au niveau de la queue de rattache, l'un et/ou l'autre des colliers mâle ou femelle sont perçés de trous.
L'invention sera mieux comprise en référence au dessin annexé, figure 1, donnée à titre d'exemple non limitatif. Les références de la figure 1 correspondent à celles de la figure A pour les mêmes pièces.
On voit sur la figure 1 un tube dont la structure comprend un treillis 10 en matière plastique rigide. Le treillis est constitué essentiellement d'une suite de cercles 20 parallèles entre eux et perpendiculaires à l'axe 30 du tube. Les cercles 20 parallèles sont reliés deux à deux par des entretoises 40 formant avec eux l'angle a de 750.
La zone médiane 50, située symétriquement de part et d'autre du milieu du tube, s'étend sur environ 60 % la longueur du tube. Par rapport aux extrémités du tube, on remarquera que la zone médiane se distingue par l'absence d'une entretoise 20 sur deux.
Au surplus, les entretoises 42 d'une même série ou rangée sont parallèles entre elles et les entretoises 44 de la série ou de la rangée suivante sont également parallèles entre elles, l'angle a étant orienté dans l'autre sens par rapport à l'axe 30 du tube.
Comme on le voit au dessin, le collier mâle 60 est perçé de trous 80, tandis que le collier femelle 70 est plein. Bien entendu, le collier femelle 70 peut être lui aussi perçé de trous, qui viendront en correspondance avec les trous 80 du collier mâle 60 d'un autre tube.
Un avantage de cette disposition est que, les ouvertures étant plus grandes dans la zone médiane (par rapport àun tube classique), ces ouvertures ne vont pas totalement s'obturer même en cas de fort affaissement. Il est donc superflu de prévoir pour le tube selon l'invention les tétons 80 décrits à la figure A, ce qui simplifie énormément la fabrication du tube et permet de réaliser celui-ci à moindre coût, tout en ayant la garantie d'un fort passage du fluide de teinture sur toute la longueur du tube, y compris au droit de l'affaissement.
Comme réalisé aux dessins, les tubes illustrés sont cylindriques, ce qui permet leur interchangeabilité en empilement. De tels tubes peuvent être également coniques, de préférence avec un angle d'ouverture du cône de l'ordre de 300, pour certaines applications.
Claims (10)
1. Tube de bobine textile dont la structure
comprend un treillis (10) en matière plastique rigide
constitué essentiellement d'une suite de cercles (20)
parallèles entre eux et perpendiculaires à l'axe (30) du
tube, ces cercles (20) parallèles étant reliés deux à
deux par des entretoises (40) faisant avec eux un angle
(oui) compris entre 600 et 900, caractérisé en ce qu'il
présente une zone médiane (50) de moindre résistance à
l'écrasement.
2. Tube selon la revendication 1 dans lequel la
zone médiane (50) de moindre résistance à l'écrasement
est caractérisée par l'absence d'au moins une entretoise
sur deux.
3. Tube selon la revendication 1, caractérisé en
ce que l'angle (a) est compris entre 700 et 850.
4. Tube selon la revendication 3, caractérisé en
ce que les entretoises (40) d'une même série reliant
entre eux deux cercles (22,24) consécutifs sont
parallèles entre elles.
5. Tube selon la revendication 4, caractérisé en
ce que les entretoises (42,44) de deux séries contigües
reliant entre eux un premier cercle (22) avec un deuxième
cercle (24), puis le deuxième cercle (24) àun troisième
cercle (26), sont inclinées du même angle (a), mais en
sens opposé par rapport à l'axe (30) du tube.
6. Tube selon la revendication 2, 4 ou 5,
caractérisé par l'absence, dans sa zone médiane (50),
d'une entretoise sur deux.
7. Tube selon la revendication 1 ou 4, caractérisé
en ce que sa zone médiane (50) représente entre 30 % et
80 % de la longueur du tube.
8. Tube selon la revendication 7, caractérisé en
ce que sa zone médiane (50) s'étend systématiquement par
rapport à un plan transversal situé à la mi-longueur du
tube.
9. Tube selon la revendication 1 ou 4, caractérisé
en ce qu'une de ses extrémités comprend un collier mâle
(60) et l'autre de ses extrémités un collier femelle
(70), le collier mâle (60) venant se loger dans le
collier femelle d'un autre tube et le collier femelle
(70) recevant le collier mâle d'un autre tube encore, de
façon à pouvoir empiler de façon rigide les tubes les uns
sur les autres.
10. Tube selon la revendication 8, caractérisé en
ce que l'un et/ou l'autre des colliers (60,70) est perçé
de trous (80).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9003219A FR2659309B1 (fr) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | Tube de bobine textile. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9003219A FR2659309B1 (fr) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | Tube de bobine textile. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2659309A1 true FR2659309A1 (fr) | 1991-09-13 |
FR2659309B1 FR2659309B1 (fr) | 1992-07-31 |
Family
ID=9394692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9003219A Expired - Fee Related FR2659309B1 (fr) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | Tube de bobine textile. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2659309B1 (fr) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TR27940A (tr) * | 1990-03-15 | 1995-10-26 | Mariplast Spa | Boyama makaralari icin eksenel olarak bükülebilen bobin. |
US5577677A (en) * | 1995-02-28 | 1996-11-26 | Technimark, Inc. | Axially-compressible coil carrier |
US5820049A (en) * | 1997-01-09 | 1998-10-13 | Technimark, Inc. | Rigid plastic dye tube |
US6367724B1 (en) | 2000-06-09 | 2002-04-09 | Technimark, Inc. | Bi-directionally compressible dye tube |
CN103612953A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-05 | 苏州骏熠纺织有限公司 | 一种长度可调的筒管 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8416028U1 (de) * | 1984-05-25 | 1984-08-30 | Fa. Jos. Zimmermann, 5100 Aachen | Wickeltraeger |
EP0315286A1 (fr) * | 1987-11-05 | 1989-05-10 | Crellin, Inc. | Tube de teinture |
EP0233365B1 (fr) * | 1985-12-24 | 1992-03-18 | Jos. Zimmermann GmbH & Co. KG | Procédé et tube pour le fixage et la teinture de fils |
-
1990
- 1990-03-08 FR FR9003219A patent/FR2659309B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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CN103612953A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-05 | 苏州骏熠纺织有限公司 | 一种长度可调的筒管 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2659309B1 (fr) | 1992-07-31 |
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