FR2659077A1 - Dispositif d'application entre elles de feuilles de materiau rigide en vue de constituer un produit en verre dit feuillete, procede pour l'utilisation de ce dispositif et machines mettant en óoeuvre ce procede. - Google Patents
Dispositif d'application entre elles de feuilles de materiau rigide en vue de constituer un produit en verre dit feuillete, procede pour l'utilisation de ce dispositif et machines mettant en óoeuvre ce procede. Download PDFInfo
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Abstract
L'invention se rapporte à un dispositif d'application les unes sur les autres de feuilles de matériau dont au moins l'une est rigide notamment en vue de constituer un produit stratifié te un verre feuilleté et au procédé pour l'utilisation de ce dispositif et la machine pourvue de ce dernier. Le dispositif est notamment caractérisé en ce que pour constituer le réseau de drainage: - d'une part: . au moins l'une des feuilles (7) de matériau flexible et étanche à l'air qui constitue l'enveloppe de la poche porte, du côté de sa face interne (7a), au moins une nappe (12) de matériau flexible dont la face libre (5a, 6a) est destinée à venir au contact d'un empilage de feuilles et qui, transversalement à son épaisseur, et suivant une disposition prédéterminée, comprend une pluralité de perforations (13) de dimensions prédéterminées, . entre cette nappe (12) et la face interne (7a) de la feuille étanche (7) est prévu au moins un passage (P) pour un fluide gazeux et, - d'autre part, c'est dans ce passage (P) interne à la paroi que débouche la tubulure (8) d'aspiration.
Description
L'invention se rapporte à un dispositif d'application les unes sur les autres de feuilles de matériau dont au moins l'une est rigide notamment en vue de constituer un produit stratifié tel un verre feuilleté.
L'invention se rapporte également à un procédé pour l'utilisation de ce dispositif et la machine pourvue de ce dernier.
Plus particulièrement mais non exclusivement, l'invention concerne un dispositif pour la fabrication de vitrages d'automobiles qu'ils soient plan ou à surface courbe complexe.
L'assemblage de deux feuilles de verres est classiquement réalisé par interposition d'une feuille d'adhésif par exemple de polyvinyl butyral.
Le procédé classique pour préparer des verres feuilletés consiste à superposer les feuilles de verre avec interposition de feuilles de matériau thermoplastique puis à presser l'ensemble et à le chauffer à une température prédéterminée pour obtenir le collage recherché.
Plutôt que d'utiliser un dispositif de pressage mettant en oeuvre des éléments de pressage relativement rigides de formes co#plémentaires à celles des feuilles de verre, il est connu de longue date, d'une part, de placer les feuilles préalablement superposées dans une poche souple sensiblement plate en matériau étanche à l'air et, d'autre part, de dépréssuriser la poche de ianiêre à induire l'application énergique des parois opposées de cette poche contre les faces libres de l'ensemble des feuilles enlpilees.
Aprés quoi, les feuilles ainsi maintenues dans la poche sont exposée s à un traitement thermique avant que l'ensemble dûment collé soit finalement libéré de la poche.
Pour la dépressurisation, à l'intérieur de la poche, débouche une tubulure reliée à un moyen de dépressurîsation telle une poulpe à vide.
On connait bien entendu des machines qui permettent de mécaniser et d' auto#ati ser l'ensemble des opérations précitées (FR-A-2.215.314).
Pour obtenir un stratifié sans défaut, il est nécessaire d'évacuer parfaitement l'air initialement présent entre les feuilles faute de quoi, aprés traitement thermique, l'assemblage présenterait des zones opaques révélant des défauts de collage dus aux bulles d'air.
Les poches classiques en tissu caoutchoute ne permettent pas de garantir une reproductibilité parfaite du résultat recherché, surtout lorsque les feuilles à assembler ont des surfaces courbes complexes.
Pour précisément tenter de renédier à cet inconvénient, il est connu (FR-A-2.514.696) de prévoir sur la face interne de l'une des parois de la poche, des saillies adaptées pour ménager entre elles et la face en vis à vis de l'empilage des feuilles une multiplicité de passages permettant l'écoulement de l'air jusqu'à la tubulure débouchant dans la poche à la périphérie de l'empilage.
Les dites saillies confèrent en outre à la dite paroi un coefficient de frottement élevé, aussi pour éviter d'induire des glissements des feuilles l'une sur l'autre, la face interne de la paroi opposée de la poche comporte un revêtement ayant un coefficent de frottement plus faible que celui des feuilles entre elles.
Les dites parois de la poche sont par exemple constituées d'un tissu de fibres synthétiques enduit d'un élastomère vulcanisable à chaud.
Les poches ainsi conçues donnent de bons résultats mais ne permettent pas de supprimer tous les défauts d'inclusion d'air notamment dans les cas limites de courbures des feuilles de verre.
En effet, le vide et donc la pression s'opèrent d'abord à la périphérie de l'empilage ce qui fait obstacle à l'élimination de l'air en partie centrale.
Un résultat que l'invention vise à obtenir est précisément un dispositif d'application du type précité qui permette de garantir une application parfaite des feuilles à assembler.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif d'application notamment caractérisé en ce que, pour constituer le réseau de drainage
- d'une part
au moins l'une des feuilles de matériau flexible et étanche à l'air qui constitue l'enveloppe de la poche porte du côté de sa face interne, au moins une nappe de matériau flexible dont la face libre est destinée à venir au contact d'un empilage de feuilles et qui, transversalement à son épaisseur, et suivant une disposition prédéterminée, comprend une pluralité de perforations de dimensions prédéterninées,
entre cette nappe et la face interne de la feuille étanche est prévu au moins un passage pour un fluide gazeux et,
- d'autre part, c'est dans ce passage interne à la paroi que débouche la tubulure d'aspiration.
- d'une part
au moins l'une des feuilles de matériau flexible et étanche à l'air qui constitue l'enveloppe de la poche porte du côté de sa face interne, au moins une nappe de matériau flexible dont la face libre est destinée à venir au contact d'un empilage de feuilles et qui, transversalement à son épaisseur, et suivant une disposition prédéterminée, comprend une pluralité de perforations de dimensions prédéterninées,
entre cette nappe et la face interne de la feuille étanche est prévu au moins un passage pour un fluide gazeux et,
- d'autre part, c'est dans ce passage interne à la paroi que débouche la tubulure d'aspiration.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description ci-après faite à titre d'exemple non limitatif en regard des dessins ci-annexés qui représente schématiquement
- figure 1 : une vue en coupe transversale d'un dispositif selon l'invention,
- figure 2 : à grande échelle, une coupe transversale locale du dispositif selon la figure 1,
- figures 3 et 4 : en cours d'utilisation et en coupe transversale, le dispositif selon la figure 1,
En se reportant au dessin, on voit un dispositif d'application entre elles de feuilles 2 de matériau en vue de constituer un produit stratifié 3.
- figure 1 : une vue en coupe transversale d'un dispositif selon l'invention,
- figure 2 : à grande échelle, une coupe transversale locale du dispositif selon la figure 1,
- figures 3 et 4 : en cours d'utilisation et en coupe transversale, le dispositif selon la figure 1,
En se reportant au dessin, on voit un dispositif d'application entre elles de feuilles 2 de matériau en vue de constituer un produit stratifié 3.
Tel que cela apparaît sur le dessin, le dispositif comprend essentiellement un réceptacle 4 dit poche qui est sensiblei-"ent plat et constitue d'au moins deux parois 5, 6 en matériau relativerilent souple par rapport au produit stratifié.
Evidemment, la poche est dimensionnée pour pouvoir recevoir les feuilles qui doivent être assemblées.
Classiquement, chacune des parois 5, 1 coprend une feuille 7 de natériau relativement souple e étanche à l'air.
Ces feuilles constituent en e elque sorte l'enveloppe étanche de la poche.
De manière connue, i poche 4 est reliée par au nioins une tubulure 8 à un appar il 9 à vider la poche de son air voire un appareil sélect ejent de dépressurisation et de pressurisation.
Tel que cela apparaît au dessin, au moins l'une des parois 5, 6 de la poche met en oeuvre un réseau 10 de drainage de fluide gazeux, lequel réseau s'étend au moins, d'une part, entre la tubulure 8 précitée et, d'autre part, une pluralité de points répartis sur celles Sa, 6a des faces Sa, 5b, 6a, 6b de la paroi considérée qui est destinée à venir au contact d'un assemblage 3 de feuilles 2.
Au lieu de consister en des passages ménagés entre au moins l'une des faces des parois de la poche par le biais de moyens formant une pluralité de saillies sur la dite face, selon l'invention, pour constituer le réseau 10 de drainage
- d'une part
- au moins l'une des feuilles 7 de matériau flexible et étanche à l'air qui constitue l'enveloppe de la poche porte du côté de sa face interne 7a, au moins une nappe 12 de matériau flexible dont la face libre Sa, 6a est destinée à venir au contact d'un empilage de feuilles et qui, transversalement à son épaisseur, et suivant une disposition prédéterminée, comprend une pluralité de perforations 13 de dimensions prédéterminées,
- entre cette nappe 12 et la face interne 7a de la feuille étanche 7 est prévu au moins un passage P pour un fluide gazeux et,
- d'autre part, c'est dans ce passage P interne à la paroi que débouche la tubulure 8 d'aspiration.
- d'une part
- au moins l'une des feuilles 7 de matériau flexible et étanche à l'air qui constitue l'enveloppe de la poche porte du côté de sa face interne 7a, au moins une nappe 12 de matériau flexible dont la face libre Sa, 6a est destinée à venir au contact d'un empilage de feuilles et qui, transversalement à son épaisseur, et suivant une disposition prédéterminée, comprend une pluralité de perforations 13 de dimensions prédéterminées,
- entre cette nappe 12 et la face interne 7a de la feuille étanche 7 est prévu au moins un passage P pour un fluide gazeux et,
- d'autre part, c'est dans ce passage P interne à la paroi que débouche la tubulure 8 d'aspiration.
Selon une caractéristique de l'invention, pour constituer le passage P à l'intérieur de la paroi, entre la nappe 12 et la face 7a de la feuille étanche 7 est interposée au moins une nappe 11 flexible globalement incompressible selon son épaisseur constituée d'un matériau ayant sensiblement en tout point une porosité prédéterminée et ce au moins dans trois directions orthogonales.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, les perforations 13 sont dimensionnées et/ou réparties de manière à débuter la mise en pression de l'empilage par sa partie centrale puis à poursuivre cette mise en pression vers les bords dudit empilage.
Cette constitution de la poche à double voire à triple parois permet d'améliorer notablement l'efficacité du drainage du fluide gazeux qui doit être évacué de la poche.
Dans une forme préférée de réalisation, la nappe 11 de matériau à porosité déterminée est constituée de fils 14 assemblés par tous moyens connus tels le tissage, le tricotage
Dans une forme de réalisation, les fils 14 sont disposés sensiblement en une grille.
Dans une forme de réalisation, les fils 14 sont disposés sensiblement en une grille.
Dans une forme également préférée de réalisation, la nappe 12 perforée est constituée par une nappe de matériau dans laquelle des perforations 13 sensiblement circulaires ont été réalisées par découpe et d'une part, la densité de ces découpes est de dix orifices par mètre carré et, d'autre part, le diamètre de ces découpes varie entre dix millimètres et trente millimètres selon leur position sur la nappe de matériau, les plus grosses étant prévues dans la partie centrale de la nappe.
Conformément à l'invention, en combinaison avec les moyens précités, au moins l'une des parois opposées 5, 6 de la poche comporte au moins un moyen 15 de rappel élastique de la dite paroi vers une forme présentant une section de courbure R différente de celle présentée dans la même section par la face en vis à vis de l'empilage et, ces deux courbures sont telles que, lors d'un appui l'une sur l'autre par leur partie centrale, leurs parties extrêmes sont écartées l'une de l'autre.
Par exemple, pour un empilage dont la face correspondante est convexe, la paroi -pourra être rappelée vers une forme plane ou une forme de courbure i nteruiédi aire inverse.
Selon l'invention, le moyen 15 de rappel élastique est du type à rigidité ajustable, c'est à dire qu'il comporte au moins un organe 16 à rigidité ajustable.
Suivant l'invention, d'une part, au moins un des organes 16 à rigidité ajustable du moyen de rappel 15 consiste en au moins un corps tubulaire présentant longitudinalement la courbure requise et qui, constitué en matériau souple, est lié au moins au long d'une de ses génératrices à la paroi équipée du dit moyen de rappel 15 et, d'autre part, est étanchement fermé et au moins indirectement relié à au moins un moyen 17 commandé et s é sélectivement d'injection d'un fluide sous une pression contrôlée et de mise à l'air libre de cet organe tubulaire.
De préférence, chaque paroi équipée du moyen 15 de rappel comprend une pluralité d'organes tubulaires 16 du type précité et ces organes sont agencés sensiblement parallèlement entre eux sur la face externe 7b de la paroi 7 ainsi équipée.
Sur les dessins, les courbures précitées ont été symbolisées par le rayon de courbure repéré R.
L'invention concerne également un procédé pour la mise en oeuvre du dispositif d'application selon l'invention.
Conformément à l'invention, lors de l'utilisation d'une poche 4 ainsi constituée, pour l'assemblage de feuilles 2 superposées et se présentant en un ensemble 3 à deux faces opposées 3a, 3b
- préalablement à l'introduction de cet ensemble 3 dans la poche 4, on détermine s'il comporte une face convexe 3a ou s'il est sensiblement plat et,
- lors de l'introduction de cet ensemble 3 dans la poche 4, lorsqu'il présente une face convexe 3a, on place cette dernière en vis à vis de la paroi 5 de la poche 4 qui comporte le moyen 15 de rappel élastique tandis que, s'il est sensiblement plat, on place indifféremment l'une ou l'autre de ses faces planes en vis à vis de la paroi précitée puis,
- on ajuste la rigidité du moyen 15 de rappel élastique de manière à solliciter élastiquement la paroi 4 équipée vers une forme présentant une section de courbure R différente de celle présentée dans la même section par la face de l'ensemble de feuille qui a été placé en vis à vis de cette paroi équipée et, ces deux courbures étant telles que, lors d'un appui l'une sur l'autre par leurs parties centrales, leurs parties extrêmes soient écartées l'une de l'autre et,
- pendant que l'on extrait progressivement le fluide gazeux présent dans la poche 4 et entre les feuilles 2 placées dans cette poche, on préserve au moins partiellement la rigidité du moyen 15 de rappel élastique de manière telle que lors du rapprochement des parois 5, 6 opposées de la poche 4 sous l'effet de la dépression interne et de la pression externe, l'ensemble 3 des feuilles 2 préenpilées prenne contact avec la paroi 5 équipée du moyen 15 de rappel élastique par une zone 3c d'étendue limitée située sensiblement dans la partie centrale de la face 3 en vis à vis, la paroi opposée prenant quant à elle appui au moins sur les bords 3d de la face opposée et,
- on maintient une certaine rigidité du moyen 15 de rappel élastique d'une part de manière telle que la paroi 5 qui en est équipée prenne progressivement contact avec la face concernée autour de la zone centrale 3c précitée et, d'autre part, de préférence jusqu'à ce que la paroi concernée ait pris entièrement contact avec la face concernée de l'ensemble feuilleté.
- préalablement à l'introduction de cet ensemble 3 dans la poche 4, on détermine s'il comporte une face convexe 3a ou s'il est sensiblement plat et,
- lors de l'introduction de cet ensemble 3 dans la poche 4, lorsqu'il présente une face convexe 3a, on place cette dernière en vis à vis de la paroi 5 de la poche 4 qui comporte le moyen 15 de rappel élastique tandis que, s'il est sensiblement plat, on place indifféremment l'une ou l'autre de ses faces planes en vis à vis de la paroi précitée puis,
- on ajuste la rigidité du moyen 15 de rappel élastique de manière à solliciter élastiquement la paroi 4 équipée vers une forme présentant une section de courbure R différente de celle présentée dans la même section par la face de l'ensemble de feuille qui a été placé en vis à vis de cette paroi équipée et, ces deux courbures étant telles que, lors d'un appui l'une sur l'autre par leurs parties centrales, leurs parties extrêmes soient écartées l'une de l'autre et,
- pendant que l'on extrait progressivement le fluide gazeux présent dans la poche 4 et entre les feuilles 2 placées dans cette poche, on préserve au moins partiellement la rigidité du moyen 15 de rappel élastique de manière telle que lors du rapprochement des parois 5, 6 opposées de la poche 4 sous l'effet de la dépression interne et de la pression externe, l'ensemble 3 des feuilles 2 préenpilées prenne contact avec la paroi 5 équipée du moyen 15 de rappel élastique par une zone 3c d'étendue limitée située sensiblement dans la partie centrale de la face 3 en vis à vis, la paroi opposée prenant quant à elle appui au moins sur les bords 3d de la face opposée et,
- on maintient une certaine rigidité du moyen 15 de rappel élastique d'une part de manière telle que la paroi 5 qui en est équipée prenne progressivement contact avec la face concernée autour de la zone centrale 3c précitée et, d'autre part, de préférence jusqu'à ce que la paroi concernée ait pris entièrement contact avec la face concernée de l'ensemble feuilleté.
Cette procédure permet par un relatif laminage de chasser progressivement et efficacement l'air situé entre les feuilles d'un ensemble feuilleté et ce du centre des feuilles vers leurs bords.
L'invention intéresse également les machines qui, équipées du dispositif selon l'invention, mettent en oeuvre le procédé précité.
Claims (10)
1. Dispositif d'application les unes sur les autres de feuilles (2) de matériau dont au moins l'une est rigide en vue de constituer un produit stratifié (3), lequel dispositif coriprend essentiellement un réceptacle (4) dit poche qui est sensiblement plat et constitué d'au moins deux parois (5, 6) en matériau relativement souple par rapport au produit stratifié,
chacune de ces parois comprenant une feuille (7) de matériau relativement souple et étanche à l'air et au moins l'une de ces parois mettant en oeuvre au moins un réseau (10) de drainage du fluide gazeux, lequel réseau est, au moins indirectement par une tubulure (8), raccordé à un appareil (9) sélectivement de dépressurîsation et de pressurisation de la poche,
ce dispositif étant CARACTERISE en ce que, pour constituer le réseau (10) de drainage
- d'une part ::
au moins l'une des feuilles (7) de matériau flexible et étanche à l'air qui constitue l'enveloppe de la poche porte, du côté de sa face interne (7a), au moins une nappe (12) de matériau flexible dont la face libre (5a, 6a) est destinée à venir au contact d'un empilage de feuilles et qui, transversalement à son épaisseur, et suivant une disposition prédéterminée, comprend une pluralité de perforations (13) de dimensions prédéterminées,
entre cette nappe (12) et la face interne (7a) de la feuille étanche (7) est prévu au moins un passage (P) pour un fluide gazeux et,
- d'autre part, c'est dans ce passage (P) interne à la paroi que débouche la tubulure (8) d'aspiration.
2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que, pour constituer le passage (P) à l'intérieur de la paroi, entre la nappe (12) et la face (7a) de la feuille étanche (7) est interposée au moins une nappe (11) flexible globalement incompressible selon son épaisseur constituée d'un matériau ayant sensiblement en tout point une porosité prédéterminée et ce au moins dans trois directions orthogonales.
3. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que les perforations (13) sont dimensionnées et/ou réparties de manière à débuter la mise en pression de l'empilage par sa partie centrale puis à poursuivre cette mise en pression vers les bords du dit empilage.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que la nappe (12) perforée est constituée par une nappe de matériau dans laquelle des perforations (13) sensiblement circulaires ont été réalisées par découpe et d'une part, la densité de ces découpes est de dix orifices par mètre carre et, d'autre part, le diamètre de ces découpes varie entre dix millimètres et trente millimètres selon leur position sur la nappe de iïiatèriau, les plus grosses étant prévues dans la partie centrale de la nappe.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce qu'en combinaison avec les moyens précités, au moins l'une des parois opposées (5, 6) de la poche comporte au moins un moyen (15) de rappel élastique de la dite paroi vers une forme présentant une section de courbure (R) différente de celle présentée dans la même section par la face en vis à vis de l'empilage et, ces deux courbures sont telles que, lors d'un appui l'une sur l'autre par leur partie centrale, leurs parties extrêmes sont écartées l'une de l'autre.
6. Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que le moyen (15) de rappel élastique est du type à rigidité ajustable, c'est à dire qu'il comporte au moins un organe (16) à rigidité ajustable.
7. Dispositif selon la revendication 6 caractérisé en ce que, d'une part, au moins un des organes (16) à rigidité ajustable du moyen de rappel (15) consiste en au moins un corps tubulaire présentant longitudinalement la courbure requise et qui, constitué en matériau souple, est lié au moins au long d'une de ses génératrices à la paroi équipée du dit moyen de rappel (15) et, d'autre part, est étanchement fermé et au moins indirectement relié à au moins un moyen (17) commandé et sélectivement d'injection d'un fluide sous une pression contrôlée et de mise à l'air libre de cet organe tubulaire.
8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7 caractérisé en ce que chaque paroi équipée du moyen (15) de rappel comprend une pluralité d'organes tubulaires (16) du type précité et ces organes sont agencés sensiblement parallèlement entre eux sur la face externe (7b) de la paroi (7) ainsi équipée.
9. Procédé d'utilisation du dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 8 caractérisé en ce que, lors de l'utilisation d'une poche (4) ainsi constituée, pour l'assemblage de feuilles (2) superposées et se présentant en un ensemble (3) à deux faces opposées (3a, 3b)
- préalablement à l'introduction de cet ensemble (3) dans la poche (4), on détermine s'il comporte une face convexe (3a) ou s'il est sensiblement plat et,
- lors de l'introduction de cet ensemble (3) dans la poche (4), lorsqu'il présente une face convexe (3a), on place cette dernière en vis à vis de la paroi (5) de la poche (4) qui comporte le moyen (15) de rappel élastique tandis que, s'il est sensiblement plat, on place indifféremment l'une ou l'autre de ses faces planes en vis à vis de la paroi précitée puis,
- on ajuste la rigidité du moyen (15) de rappel élastique de manière à solliciter élastiquement la paroi (4) équipée vers une forme présentant une section de courbure (R) différente de celle présentée dans la même section par la face de l'ensemble de feuille qui a été placé en vis à vis de cette paroi équipée et, ces deux courbures étant telles que, lors d'un appui l'une sur l'autre par leurs parties centrales, leurs parties extrêmes soient écartées l'une de l'autre et,
- pendant que l'on extrait progressivement le fluide gazeux présent dans la poche (4) et entre les feuilles (2) placées dans cette poche, on préserve au moins partiellement la rigidité du moyen (15) de rappel élastique de manière telle que lors du rapprochement des parois (5, 6) opposées de la poche (4) sous l'effet de la dépression interne et de la pression externe, l'ensemble (3) des feuilles (2) préempilées prenne contact avec la paroi (5) équipée du moyen (15) de rappel élastique par une zone (3c) d'étendue limitée située sensiblement dans la partie centrale de la face (3) en vis à vis, la paroi opposée prenant quant à elle appui au moins sur les bords (3d) de la face opposée et,
- on maintient une certaine rigidité du moyen (15) de rappel élastique d'une part de manière telle que la paroi (5) qui en est équipée prenne progressivement contact avec la face concernée autour de la zone centrale (3c) précitée et, d'autre part, de préférence jusqu a ce que la paroi concernée ait pris entièrement contact avec la face concernée de l'ensemble feuilleté.
10. Machines caractérisées en ce qu'elles sont équipées du dispositif objet de l'une quelconque des revendications 1 à 8.
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|---|---|---|---|
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| FR9003204A FR2659077B1 (fr) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | Dispositif d'application entre elles de feuilles de materiau rigide en vue de constituer un produit en verre dit feuillete, procede pour l'utilisation de ce dispositif et machines mettant en óoeuvre ce procede. |
Publications (2)
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| FR2659077A1 true FR2659077A1 (fr) | 1991-09-06 |
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| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2659077B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0562142A1 (fr) * | 1992-03-26 | 1993-09-29 | Peter Arrow Limited | Poche à vide pour la fabrication de verre de sécurité |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2722962A (en) * | 1951-12-04 | 1955-11-08 | Goodyear Aircraft Corp | Apparatus for making void-free fabric laminates |
| US3441465A (en) * | 1966-09-28 | 1969-04-29 | Owens Corning Fiberglass Corp | Film faced fibrous body |
| US3575756A (en) * | 1968-10-15 | 1971-04-20 | North American Rockwell | Laminated structural members |
| US4344266A (en) * | 1978-11-09 | 1982-08-17 | Magnex Limited | Collapsible structure and method of building using such a structure |
-
1990
- 1990-03-05 FR FR9003204A patent/FR2659077B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2722962A (en) * | 1951-12-04 | 1955-11-08 | Goodyear Aircraft Corp | Apparatus for making void-free fabric laminates |
| US3441465A (en) * | 1966-09-28 | 1969-04-29 | Owens Corning Fiberglass Corp | Film faced fibrous body |
| US3575756A (en) * | 1968-10-15 | 1971-04-20 | North American Rockwell | Laminated structural members |
| US4344266A (en) * | 1978-11-09 | 1982-08-17 | Magnex Limited | Collapsible structure and method of building using such a structure |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0562142A1 (fr) * | 1992-03-26 | 1993-09-29 | Peter Arrow Limited | Poche à vide pour la fabrication de verre de sécurité |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2659077B1 (fr) | 1993-02-05 |
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