FR2658861A1 - Installation pour la production de petrole brut par injection de fluides de traitement. - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne une installation pour améliorer la production de pétrole brut par l'injection de fluides de traitement, comprenant une pompe à pétrole de fond (26) pour pomper du pétrole dans un gisement (16) jusqu'à la surface et comporte un mécanisme de dosage (50) pour introduire sélectivement des fluides de traitement dans ladite chambre de pompage (40). Un manchon d'appui (24) est prévu pour recevoir de façon étanche la pompe (26) à l'intérieur du tube de production du puits (18). Une soupape de dosage (50) est incorporée dans la chambre de pompage (40), permettant ainsi au corps de pompe (32) et à la soupape de dosage (50) d'être retirés du tube de production (18) sous forme d'une unité pour un remplacement et une réparation faciles. En choisissant des adaptateurs de raccordement conçus différemment, des pompes du type insert et du type colonne de production peuvent être utilisées.
Description
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La présente invention concerne une installation destinée à améliorer la production de pétrole brut par l'injection de fluides de traitement dans la chambre de pompage d'une pompe à pétrole de fond, et plus particulièrement un dispositif destiné à fixer la pompe à l'intérieur du tube de production du puits, permettant ainsi à un corps de pompe avec la soupape de dosage pour introduire les fluides de traitement dans la chambre de pompe, d'être retirés du
tube de production sous forme d'une unité.
Une autre caractéristique de la présente invention est de fournir un ensemble soupape d'admission-soupape de dosage qui est adapté à une utilisation avec des ensembles corps de pompe-piston de pompe de différentes tailles Il existe différents procédés connus dans l'art antérieur pour l'injection
de fluides de traitement dans un puits de production.
Le terme fluides de traitement englobe tous les types de fluides susceptibles d'être employés, comprenant des fluides réducteurs de viscosité, des fluides de maintenance, des fluides inhibiteurs de corrosion et similaires. La figure 1 représente une installation de production typique connue dans l'art antérieur pour
introduire des fluides de traitement dans un puits.
Selon l'installation représentée sur la figure 1, une injection de fluide de traitement a lieu dans un espace annulaire défini entre le tubage du puits et le tube de production Le mélange du pétrole brut dans les fluides de traitement se produit dans une zone sous la soupape d'admission de la pompe à pétrole de fond Cette procédure est considérée comme non satisfaisante du fait que la pression hydrostatique est exercée par la colonne de fluide de traitement injecté dans le puits sur le gisement souterrain Cette pression exercée sur le gisement souterrain diminue le débit d'entrée dans le puits du pétrole brut provenant de la formation souterraine, réduisant ainsi le rendement de production
de pétrole.
Une autre installation typique connue dans l'art antérieur pour l'injection de fluides de traitement dans un gisement souterrain est représentée sur la figure 2 Dans l'agencement particulier représenté sur la figure 2, le fluide de traitement est injecté dans le tube de production et le mélange du fluide de traitement et du pétrole se produit à l'intérieur d'un manchon perforé situé à une certaine distance au dessus de la pompe à pétrole de fond Le mélange fluides de traitement- pétrole s'écoule vers la surface du puits en passant par les perforations du manchon, le mélange étant transféré vers l'espace annulaire défini par le tubage de puits dans le tube de production Il y a deux inconvénients majeurs liés à l'agencement précédent Un inconvénient résulte du fait que le fluide de traitement ne passe pas au travers de la pompe à pétrole de fond de production lorsqu'il est injecté de cette manière Il en résulte que la viscosité élevée du pétrole brut peut provoquer une détérioration des composants de la pompe et une défaillance finale de la pompe De plus, dans l'agencement représenté sur la figure 2, il est
impossible d'introduire des fluides de traitement anti-
corrosion de façon à protéger les composants de la pompe Un autre inconvénient résulte du fait qu'il est extrêmement difficile de contrôler avec précision la quantité de fluide de traitement mélangé avec le
pétrole.
Un procédé connu pour l'introduction contrôlée de fluides de traitement dans un puits est décrit dans le brevet US 4 791 985 et est représenté schématiquement sur la figure 3 L'installation décrite dans le brevet US 4 791 985 surmonte bon nombre des inconvénients indiqués ci-dessus comparée à d'autres installations connues dans l'art antérieur Comme cela peut se voir sur la figure 3, l'installation comporte une pompe à pétrole de fond qui communique avec l'espace annulaire défini entre le tube de production et le tubage du puits de façon à introduire des fluides de traitement dans la chambre de pompe Une soupape de dosage est prévue pour contrôler l'écoulement du fluide de traitement dans la chambre de pompe, permettant ainsi un contrôle précis de la quantité de fluide de traitement introduite L'installation de l'art antérieur représentée sur la figure 3 surmonte ainsi l'invonvénient constitué par l'incapacité de contrôler
précisément l'introduction de fluides de traitement.
L'installation de la figure 3 souffre néanmoins d'un inconvénient particulier dans la mesure o l'ensemble soupape de dosage fait partie du tube de production, et, par conséquent, si le mécanisme de soupape de dosage avait besoin d'être remplacé afin d'être réparé, il serait nécessaire d'extraire du puits le tube de production en entier Une telle opération est extrêmement coûteuse en termes de coûts de
fonctionnement aussi bien que de retards de production.
Un autre inconvénient associé au système représenté sur la figure 3 et décrit dans le brevet US 4 791 985 est que le dispositif ne peut être facilement installé qu'avec des pompes de fond du type colonne de production Une pompe du type insert ne peut être effectivement utilisée du fait qu'elle ne peut éviter l'établissement de pressions hydrostatiques sur le
gisement de pétrole qui, comme cela a été décrit ci-
dessus par rapport à la figure 1, produit l'effet négatif d'un rendement diminué de production de pétrole Il est bénéfique et avantageux d'employer des pompes du type insert car elles peuvent facilement être installées et retirées du puits sans avoir à extraire
le tube de production du puits.
Par conséquent, un objet principal de la présente invention est de procurer une installation
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destinée à améliorer la récupération de pétrole brut à partir d'un puits, qui est capable d'introduire des quantités précises de fluide de traitement dans la
chambre de pompage d'une pompe à pétrole de fond.
Un objet particulier de la présente invention
est de procurer une installation telle qu'exposée ci-
dessus, dans laquelle une soupape de dosage destinée à contrôler l'introduction de fluide de traitement dans la chambre de pompage est associée à la pompe à pétrole de fond, permettant ainsi à la soupape de dosage de pompage d'être retirée du tube de production sous la
forme d'une unité.
Un autre objet de la présente invention est encore de procurer une installation telle qu'exposée ci-dessus dans laquelle le tube de production est pourvu d'un manchon d'appui destiné à recevoir de façon étanche un ensemble de soupape de dosage qui est adapté pour recevoir des pompes à pétrole de fond aussi bien
du type à insert que du type colonne de production.
D'autres objets et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la
description détaillée suivante.
L'installation pour l'injection de fluides de traitement dans un puits selon la présente invention surmonte tous les inconvénients notés cidessus comparé aux installations de l'art antérieur Premièrement, l'installation de la présente invention permet l'introduction précise de fluides de traitement dans un puits Deuxièmement, l'introduction de fluides de
traitement peut être réalisée sans créer de contre-
pression hydrostatique sur la formation du puits.
Troisièmement, le pétrole en production ne peut pas contourner la pompe de fond Finalement, et c'est le plus important, l'installation de la présente invention permet l'utilisation de différents types de pompes de fond qui peuvent facilement être enlevées et remplacées conjointement à la soupape de dosage pour réparation,
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si nécessaire, sans le besoin d'extraire le tube de
production du puits.
L'installation de récupération de pétrole de la présente invention comporte un tube de production dans un tubage de puits, le tube de production comportant un manchon d'appui pour la réception de la pompe à pétrole de fond La pompe à pétrole de fond est pourvue d'un corps de pompe qui s'appuie sur le manchon d'appui afin de supporter la pompe à l'intérieur du tube de production Le corps de pompe définit avec le manchon d'appui un espace annulaire La pompe comporte une chambre de pompage définie par le corps de pompe comportant une soupape d'admission et de refoulement ainsi qu'un piston se déplaçant de manière alternative afin d'aspirer du pétrole du gisement jusqu'à la chambre de pompage en passant par la soupape d'admission et afin d'éjecter du pétrole de la chambre de pompage vers la soupape de refoulement jusqu'à la
surface du puits.
Selon la caractéristique particulière de la présente invention, des premiers et deuxièmes joints sont positionnés à l'intérieur de l'espace annulaire entre le corps de pompe et le manchon d'appui de sorte à empêcher une fuite de fluide autour du corps de pompe Les moyens d'étanchéité définissent avec le corps de pompe et le manchon d'appui un compartiment annulaire étanche à l'intérieur de l'espace annulaire
entre le corps de pompe et le manchon d'appui.
Selon les caractéristique spécifiques de la présente invention, un premier passage de fluide est prévu dans le tube de production afin de communiquer des fluides de traitement de l'espace annulaire défini par le tube de production et le tubage du puits jusqu'au compartiment annulaire étanche à l'intérieur de l'espace annulaire défini par le corps de pompe et le tube de production Un deuxième passage de fluide est prévu dans le corps de pompe pour faire communiquer
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le compartiment annulaire étanche et la chambre de pompage. Selon une autre caractéristique spécifique de la présente invention, une soupape de dosage, qui contrôle précisément l'introduction du fluide de traitement dans la chambre de pompe, est prévue avec un deuxième passage de fluide dans le corps de pompe en aval du compartiment annulaire afin de communiquer sélectivement des fluides de traitement à la chambre de pompe lorsque du pétrole est introduit dans la chambre
de pompe par l'intermédiaire de la soupape d'admission.
Cet agencement particulier, dans lequel la soupape de dosage est incorporée à l'intérieur d'une partie de corps d'une pompe à pétrole de fond, permet le retrait du corps de pompe et de la soupape de dosage sous forme d'une unité du tube de production de sorte à permettre
une réparation et équivalent.
De plus, l'installation de la présente invention est adaptable de manière à permettre l'emploi de différents types de pompes à pétrole de fond dans le tube de production Afin de réaliser ce qui précède, le corps de pompe comporte une première partie qui comprend la soupape de dosage et s'appuie sur le manchon d'appui Un adaptateur de raccordement relie la première partie du corps de pompe à une deuxième partie
de corps comportant le piston à mouvement alternatif.
En choisissant des adaptateurs de raccordement conçus différemment, différents types de corps de pompe peuvent être utilisés avec l'ensemble de soupape de
dosage.
Lors du fonctionnement, la colonne de fluide de traitement est injectée dans l'espace annulaire
défini par le tubage du puits et le tube de production.
Durant une première phase au cours de laquelle le piston monte, la soupape d'admission vers la chambre de pompe s'ouvre et du pétrole brut s'écoule dans la chambre de pompage Durant la course ascendante du piston, la soupape de dosage s'ouvre et du fluide dans une quantité prédéterminée entre dans la chambre de pompe en provenant du compartiment annulaire entre le corps de pompe et le tube de production, le pétrole et le fluide de traitement étant intimement mélangés à l'intérieur de la chambre de pompage Lorsque le piston commence sa descente, la soupape d'admission et la soupape de dosage se ferment et la phase de compression
à l'intérieur de la chambre de pompage commence.
Lorsque le piston descend, la pression créée sur le mélange pétrolefluide de traitement augmente jusqu'à un point supérieur à la pression au dessus du piston, auquel la soupape de refoulement de la chambre de pompage s'ouvre et le mélange pétrole-fluide de traitement s'écoule hors de la chambre de pompage Le processus est ensuite répété continuellement, ce qui permet au mélange pétrole-fluide de traitement d'être
aspiré vers la surface du puits.
Comme cela a été noté ci-dessus, l'installation de la présente invention peut être utilisée pour introduire des fluides de traitement de dilution dans la pompe afin de réduire la viscosité du pétrole qui est extrait Elle peut également être utilisée pour introduire des fluides anti- corrosion, des fluides de maintenance et tout autre fluide qui
peut être souhaité.
La figure 1 représente une installation de l'art antérieur destinée à introduire des fluides de
traitement dans un puits profond.
La figure 2 représente encore une autre installation de l'art antérieur destinée à introduire
des fluides de traitement dans un puits profond.
La figure 3 représente encore une autre installation de l'art antérieur destinée à introduire
des fluides de traitement dans un puits profond.
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La figure 4 est une représentation schématique de l'installation de récupération de
pétrole selon la présente invention.
Les figures 5 A et 5 B illustrent l'emploi d'une pompe à insert de puits lourd avec l'ensemble de soupape de dosage dans l'installation de la présente invention. Les figures 6 A et 6 B illustrent l'emploi d'une pompe à insert de puits mince avec l'ensemble de soupape de dosage dans l'installation de la présente invention. Les figures 7 A et 7 B illustrent l'emploi d'une pompe de colonne de production de puits lourd avec l'ensemble de soupape de dosage dans
l'installation de la présente invention.
La figure 8 est une deuxième forme de réalisation de la présente invention employant deux
manchons d'appui.
La figure 9 est une vue en coupe partielle d'une forme de réalisation d'une soupape de dosage
selon la présente invention.
Comme cela a été noté ci-dessus, la présente invention concerne un procédé amélioré pour la
récupération de pétrole brut à partir d'un puits.
L'invention concerne également une installation pour l'introduction d'une manière contrôlée, de fluides de traitement dans un puits L'installation de la présente invention permet l'emploi de différents types de pompes de fond et permet d'enlever facilement la pompe du tube
de production du puits.
La figure 4 est une représentation schématique de l'installation ( 10) de la présente invention pour la production de pétrole brut à partir d'un gisement souterrain par l'injection de fluides de traitement Le puits comporte un tubage de puits ( 12) pourvu de plusieurs perforations ( 14) qui permettent
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aux fluides provenant du gisement d'entrer dans le trou de forage ( 16) du puits Un tube de production ( 18) se trouve à l'intérieur du tubage de puits ( 12) et définit avec celui ci un espace annulaire ( 20) qui est rendu étanche vis à vis du gisement du puits au moyen de garnitures d'étanchement appropriées ( 22) Le tube de production ( 18) comporte un manchon d'appui ( 24) qui peut faire partie intégrante du tube de production ( 18) ou en être séparé Si le manchon d'appui ( 24) est un élément séparé, il peut être fixé au tube de production par un raccord fileté, un emmanchement à la presse ou
de toute autre manière connue.
Une pompe de fond ( 26) est reçue de façon étanche à l'intérieur du manchon d'appui ( 24) Des éléments d'étanchéité et d'ancrage ( 28) et ( 30) sont prévus à l'intérieur de l'espace annulaire ( 36) défini par le corps de pompe ( 32) et le tube de production ( 18) afin d'étanchéifier la pompe ( 26) à l'intérieur du tube de production ( 18) Les joints d'ancrage ( 28) et ( 30) définissent avec le corps de pompe ( 32) et le tube de production ( 18) un compartiment étanche ( 34) Les joints annulaires ( 28) et ( 30) empêchent une fuite de fluide autour de la pompe ( 26) entre le corps de pompe ( 32) et la partie de manchon d'appui ( 24) du tube de production ( 18) La pompe de fond ( 26)est pourvue d'une soupape d'admission ( 38) pour l'introduction de pétrole dans la chambre de pompage ( 40) de la pompe de fond ( 26) La soupape d'admission ( 38) peut se présenter sous la forme d'un simple clapet anti-retour de rétention du type à bille ou de tout autre type approprié de soupape connu dans l'art antérieur Une soupape de refoulement ( 42) se trouve dans le piston de pompe ( 44) afin de délivrer du fluide de la chambre de pompage ( 40) et jusqu'à la surface du puits en passant par le tube de production ( 18) Là aussi, la soupape de refoulement ( 42) peut être de tout type approprié de
soupape connu dans l'art antérieur.
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Selon une caractéristique particulière de la présente invention, le corps de pompe ( 32) est pourvu d'un passage ( 46) qui fait communiquer la chambre de pompage ( 40) de la pompe de fond ( 26) avec le compartiment annulaire étanche ( 34) dans l'espace annulaire ( 36) défini par le corps de pompe ( 32) et le tube de production ( 18) Une ou des soupapes de dosage ( 50) est (sont) associée(s) au passage ( 46) dans le corps de pompe ( 32) afin d'introduire sélectivement des fluides de traitement en quantités précises dans la chambre de pompage ( 40) Les fluides de traitement devant être introduits dans la chambre de pompage ( 40) en passant par la soupape de dosage ( 50) sont injectés dans l'espace annulaire ( 20) entre le tube de production ( 18) et le tubage du puits ( 12) et communiquent avec le compartiment annulaire ( 34) en passant par des moyens de passage ( 48) prévus dans le tube de production ( 18) Le passage ( 48) peut comporter plusieurs perforations prévues dans la partie de manchon d'appui ( 24) du tube de production ( 18) de façon à permettre une communication facile des fluides
de traitement avec le compartiment annulaire ( 34).
La figure 9 illustre la forme de réalisation préférée de la soupape de dosage ( 50) employée dans l'installation de la présente invention La soupape de dosage ( 50) comporte un clapet anti-retour à bille possédant un siège ( 52) et une bille ( 54) qui est rappelée dans sa position fermée sur le siège ( 52) par un ressort ( 56) La tension du ressort ( 56) sur la bille ( 54) est réglable au moyen d'un bouchon ( 58) qui
est reçu par filetage dans le corps de soupape ( 60) Un-
bouchon borgne ( 62) est vissé au dessus du bouchon de réglage ( 58) afin de s'assurer que le bouchon de réglage ( 58) conserve sa position prédéfinie La soupape de dosage ( 50) peut comporter également des moyens de filtrage Bien que la soupape ( 50) soit représentée dans sa position verticale, il faut noter il 2658861 que l'orientation de la soupape et du passage de la chambre annulaire vers la chambre de pompage peut être n'importe quelle orientation souhaitée De plus, les clapets anti-retour peuvent être conçus, comme cela est parfaitement connu dans l'art antérieur, de façon à présenter des caractéristiques d'écoulement spécifique par rapport à la chute de pression telles que cela est nécessaire Ces caractéristiques particulières sont
bien connues dans le domaine des soupapes.
Le fonctionnement de l'installation va maintenant être décrit en se référant à la figure 4 Un train de tiges de pompage ( 64) est déplacé de façon alternative par l'intermédiaire d'une unité de surface
appropriée tel qu'un balancier à mouvement alternatif.
Le piston de pompe ( 44) est fixé au train de tiges de pompage ( 64) et est déplacé de façon alternative avec
des courses ascendantes et des courses descendantes.
Durant la course ascendante du piston ( 44), une dépression est créée à l'intérieur de la chambre de pompage ( 40), ce qui amène la soupape d'admission ( 38) et la soupape de dosage ( 50) à s'ouvrir, permettant ainsi au pétrole provenant de la formation du gisement ( 16) et au fluide de traitement d'entrer dans la chambre de pompe ( 40) Le fluide de traitement entre dans la chambre de pompe ( 40) depuis l'espace annulaire ( 20) par l'intermédiaire de trous ( 48) dans la partie de manchon d'appui ( 24) du tube de production ( 18) dans le compartiment annulaire ( 34) formé dans l'espace annulaire ( 36) entre le corps de pompe ( 32) et le tube de production ( 18) Lors de la course ascendante du piston ( 44), le fluide provenant du compartiment annulaire ( 34) est aspiré dans la chambre de pompage ( 40) en passant par la soupape de dosage ( 50) Durant la course ascendante, la soupape de refoulement ( 42) reste fermée du fait de la pression élevée exercée par la colonne de fluide au dessus du piston ( 44) Durant la course descendante du piston ( 44), le fluide à
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l'intérieur de la chambre de pompage ( 40) est comprimé, ce qui augmente la pression à l'intérieur de la chambre de pompage et amène à son tour la soupape d'admission ( 38) et la soupape de dosage ( 50) à se fermer et la soupape de refoulement ( 42) à s'ouvrir, forçant ainsi le fluide à l'intérieur de la chambre de pompage ( 40) vers le haut en passant par la soupape de refoulement ( 42) et dans le tube de production ( 18) au dessus du piston ( 44) Le cycle des courses ascendantes et des courses descendantes amène le fluide vers la surface du
puits en passant par le tube de production.
Comme cela a été noté ci-dessus, une des caractéristiques spécifiques de la présente invention est de fournir une installation dans laquelle des pompes de fond de différentes tailles peuvent être employées dans la même installation de production, par exemple des pompes à insert de puits lourd, des pompes à insert de puits mince et des pompes de colonne de production de puits lourd Cette caractéristique spécifique va être décrite ci-dessous en se référant
aux figures 5 à 8.
Si l'on se réfère aux figures 5 A et 5 B, il y est représenté schématiquement l'installation de la présente invention employant une pompe à insert de puits lourd Le tube de production ( 18 ') comporte le tube ayant le manchon d'appui ( 24 ') sous forme d'une partie séparée Le manchon d'appui est relié au tube de
production ( 18 ') au moyen d'un raccord fileté ( 66).
L'agencement du manchon d'appui est identique à celui décrit ci-dessus en faisant référence à la figure 4 Le tubage de puits n'a pas été représenté dans un souci de simplicité De façon à s'adapter à des pompes de différentes tailles, le corps de pompe comporte une partie séparée ( 68) qui est reçue de façon étanche dans le manchon d'appui ( 24 ') à l'aide de joints d'ancrage ( 28 ') et ( 30 ') La partie de corps de pompe ( 68) porte une soupape d'admission ( 38 ') destinée à délivrer du pétrole provenant du gisement à la chambre de pompage ( 40 ') et à la (les) soupape(s) de dosage ( 50 ') de façon à introduire des fluides de traitement dans la chambre de pompage ( 40 ') D'une manière générale, deux soupapes de dosage ( 50 ') sont employées; toutefois, n'importe quel nombre de soupapes peut être utilisé en fonction de ce qui est estimé nécessaire Une partie de raccordement ( 70) relie la partie de corps de pompe ( 68) à la partie de corps de pompe, dans le cas présent, d'une pompe à insert de puits lourd ( 72) La partie de raccordement ( 70) peut être une partie filetée qui correspond à des filetages sur les parties de corps ( 68) et ( 72) ou bien ces parties peuvent être emmanchées ensemble à la presse ou être maintenues par tout moyen de liaison approprié connu dans l'art antérieur La pompe peut comporter une soupape supplémentaire ( 74) en aval de la soupape de refoulement ( 42 ') afin de minimiser l'effet des gaz libres sur le rendement de pompage La figure 5 B illustre comment la pompe complète avec la soupape de dosage ( 50 ') peut être enlevée du tube de production ( 18 ') en tirant le train de tiges de pompage ( 64 ') La pompe et la soupape de dosage peuvent ainsi être enlevées du puits sans avoir besoin d'extraire le tube de production comme cela était nécessaire dans l'art antérieur. Les figures 6 A et 6 B illustrent un agencement similaire à celui des figures 5 A et 5 B dans lequel une
pompe à insert de puits mince est employée.
Les figures 7 A et 7 B illustrent un agencement similaire à celui des figures 5 et 6 dans lequel une pompe de colonne de production de puits lourd est employée En abaissant le train de tiges de pompage ( 64 ') depuis la surface, une liaison de repêchage de plongeur ( 80) se verrouille sur le nez de repêchage ( 82) de la pompe de colonne de production de puits lourd Par une traction consécutive sur le train de
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tiges de pompage ( 64 '), la pompe complète avec la (les) soupape(s) de dosage ( 50 ') peut être retirée du puits de la même manière que celle exposée ci-dessus en liaison avec les figures 5 A et 5 B. Un mode de réalisation modifié de la présente invention est représenté sur la figure 8 Dans ce mode de réalisation, qui peut être utilisé uniquement avec des pompes du type insert, un manchon d'appui supérieur et un manchon d'appui inférieur ( 24 ") sont tous deux utilisés avec des joints d'ancrage ( 28 ") et ( 30 "') Le passage ( 48 "') est illustré sur la figure 8 comme étant dans le manchon d'appui inférieur ( 24 '') Néanmoins, le passage peut être prévu dans tout emplacement approprié entre les manchons d'appui supérieur et inférieur ( 24 "') Le fonctionnement et les autres parties de cet
agencement sont identiques à ce qui a été exposé ci-
dessus par rapport aux figures 4 à 7.
Il est évident que l'invention n'est pas limitée aux illustrations décrites et représentées ici, qui sont purement illustratives des meilleurs modes de mise en oeuvre de l'invention et qui sont susceptibles de modifications de forme, taille et agencement des
pièces et de détails de fonctionnement.
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Claims (16)
1 Installation destinée à améliorer la production de pétrole brut à partir d'un gisement souterrain par l'injection de fluides de traitement, caractérisée en ce qu'elle comprend: un tubage de puits ( 12); un tube de production ( 18; 18 ') comportant un manchon d'appui ( 24; 24 '; 24 '') à l'intérieur du tubage de puits ( 12) et définissant avec celui-ci un premier espace annulaire ( 20) destiné à recevoir des fluides de traitement; des moyens de garnissage d'étanchement ( 22) situés à l'intérieur dudit premier espace annulaire ( 20) entre ledit manchon d'appui ( 24; 24 '; 24 '') et un gisement de pétrole ( 16) de façon à isoler ledit premier espace annulaire ( 20) dudit gisement ( 16); des moyens de pompage ( 26) ayant un corps de pompe ( 32) situé à l'intérieur dudit manchon d'appui ( 24; 24 '; 24 '') et appuyé dessus de façon à supporter lesdits moyens de pompage ( 26) à l'intérieur du tube de production ( 18; 18 '), ledit corps de pompe ( 32) définissant avec ledit manchon d'appui ( 24; 24 '; 24 '') un deuxième espace annulaire ( 36); lesdits moyens de pompage ( 26) comportant une chambre de pompage ( 40, 40 ') définie par ledit corps de pompe ( 32) et ayant une soupape d'admission ( 38, 38 ') et une soupape de refoulement ( 42, 42 ') ainsi qu'un piston ( 44) monté pour se déplacer de manière alternative dans une première direction dans laquelle le pétrole entre dans ladite chambre de pompage ( 40, 40 ') en passant par ladite soupape d'admission ( 38, 38 ') et dans une deuxième direction dans laquelle ledit pétrole sort de ladite chambre de pompage ( 40, 40 ') en passant par ladite soupape de refoulement ( 42, 42 '); des premier et deuxième moyens d'étanchéité ( 28; 28 '; 28 ''),( 30; 30 '; 30 '') positionnés à l'intérieur dudit deuxième espace annulaire ( 36) afin
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d'étanchéifier ledit corps de pompe ( 32) à l'intérieur dudit manchon d'appui ( 24; 24 '; 24 '') de sorte à empêcher une fuite de fluide entre ledit corps de pompe ( 32) et ledit manchon d'appui ( 24; 24 '; 24 ''), lesdits premier et deuxième moyens d'étanchéité ( 28; 28 '; 28 ''), ( 30; 30 '; 30 ''), ledit corps de pompe ( 32) et ledit manchon d'appui ( 24; 24 '; 24 '') définissant ensemble un compartiment annulaire étanche ( 34) à l'intérieur dudit deuxième espace annulaire ( 36); des premiers moyens de passage de fluide ( 48; 48 '; 48 '') situés dans ledit tube de production ( 18; 18 ') afin de communiquer des fluides de traitement dudit premier espace annulaire ( 20) audit compartiment annulaire étanche ( 34); des deuxièmes moyens de passage de fluide ( 46) situés dans ledit corps de pompe ( 32) afin de communiquer des fluides de traitement dudit compartiment annulaire étanche ( 34) à ladite chambre de pompage ( 40; 40 ') entre ladite admission et ledit refoulement; et des moyens à soupape de dosage ( 50; 50 ') associée aux deuxièmes moyens de passage de fluide ( 46) en aval dudit compartiment annulaire ( 34) afin de communiquer sélectivement des fluides de traitement à ladite chambre de pompage ( 40; 40 ') lorsque le pétrole est introduit dans ladite chambre de pompage ( 40; 40 ') en passant par ladite soupape d'admission ( 38, 38 '), permettant ainsi audit corps de pompe ( 32) et auxdits moyens à soupape de dosage ( 50; 50 ') d'être retirés dudit tube de production ( 18;
18 ') sous forme d'une unité. 2 Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit manchon d'appui ( 24; 24 '; 24 '') est formé d'une seule pièce avec ledit tube de
production ( 18; 18 ').
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3 Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit manchon d'appui ( 24; 24 ';
24 "') est séparable dudit tube de production ( 18; 18 ').
4 Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit manchon d'appui ( 24; 24 ';
24 "') est vissé sur ledit tube de production ( 18; 18 ').
Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite soupape de dosage ( 50; ') comporte des moyens de rappel ( 56) destinés à rappeler ladite soupape ( 50; 50 ') dans sa position fermée afin d'empêcher la communication entre ladite chambre de pompage ( 40; 40 ') et ledit compartiment annulaire ( 34) lorsque le pétrole sort de ladite chambre de pompage ( 40; 40 ') en passant par ladite
soupape de refoulement ( 42, 42 ').
6 Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que les moyens de rappel ( 56) sont réglables. 7 Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que ladite soupape de dosage ( 50;
50 ') comporte des moyens de filtrage.
8 Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite pompe ( 26) comporte une soupape ( 74) en aval de ladite soupape de refoulement ( 42 ') de façon à minimiser l'effet des gaz libres sur
le rendement de pompage.
9 Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit corps de pompe ( 32) comporte une première partie ( 68) comprenant ladite soupape d'admission et ladite soupape de dosage, une deuxième partie ( 72) dans laquelle ledit piston se
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déplace de façon alternative et une troisième partie
( 70) reliant lesdites première et deuxième parties.
Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite première partie ( 68)
s'appuie de façon étanche sur ledit manchon d'appui.
11 Installation selon la revendication 9, caractérisée en ce que ladite pompe est une pompe à
insert de puits lourd.
12 Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite pompe est une pompe à
insert de puits léger.
13 Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite pompe est une pompe de
colonne de production.
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