FR2653762A1

FR2653762A1 - Melangeur distributeur manuel pour produits composes d'un melange.

Info

Publication number: FR2653762A1
Application number: FR8914619A
Authority: FR
Inventors: Brun Michel
Original assignee: FRANCE ASSESSOIRES AUTOMOBILES
Current assignee: FRANCE ASSESSOIRES AUTOMOBILES
Priority date: 1989-10-30
Filing date: 1989-10-30
Publication date: 1991-05-03

Abstract

Ce mélangeur est du type constitué par un récipient en matière synthétique moulée comprenant localement un réservoir en forme de soufflet et un conduit de distribution. Selon l'invention, son soufflet 3 communique avec une chambre de mélange 4c-4d contenant le produit 5 et de l'air 6 tandis que le conduit de distribution 15 est associé à des moyens 18 aptes à l'obturer au moins pendant la phase initiale de mélange par compression du soufflet 3.

Description

Pour distribuer des produits d'entretien, c'est à dire ceux utilisés pour nettoyer et/ou aviver l'éclat d'une surface au moyen d'un fluide à l'état liquide ou pâteux, il est connu d'utiliser des distributeurs divers à action manuelle, de type à poire ou soufflet avec chambre intermédiaire de mise en pression associée à des clapets anti-retours, ou à action par gaz propulseur.De tels distributeurs assurent une parfaite distribution ou vaporisation de produits, simples ou en mélange homogène, et ne conviennent pas pour les produits hétérogènes nécessitant un mélange avant chaque distribution.En effet, dans ces produits, les particules en suspension ou les composants, de viscosités différentes, tendent rapidement à se dissocier et, lors de la propulsion du liquide par le distributeur, tendent à se déposer, en particulier sur les sièges de clapets, en provoquant l'endrassage du circuit de distribution.

Pour remédier à cela, les produits de ce type sont conditionnés dans des récipients classiques avec col de versage, sans accessoires complémentaires susceptibles de se boucher. Pour mélanger les composants du produit, il est alors nécessaire d'agiter son contenu avant emploi. Si cette opération est fréquemment effectuée avant débouchage du récipient, elle l'est moins souvent lors de l'application du produit, de sorte que, peu à peu, l'opérateur applique sur la surface traitée une proportion plus grande de la phase liquide, ou de la phase moins visqueuse, au détriment des autres phases solides ou visqueuses composant ce produit.

Par ailleurs, ce mode de conditionnement nécessite un épandage au chiffon, c'est à dire une technique favorisant l'absorption de la phase liquide par le chiffon au détriment de la phase solide, ou visqueuse, en modifiant les proportions de mélange et en empêchant l'obtention de résultats constants.

La présente invention a pour but de remédier à cela en fournissant un mélangeur distributeur manuel assurant un excellent mélange des composants des produits contenus et cela par des moyens simples et peu onéreux, pouvant être actionnés avant toute distribution et lors de la distribution.

Ce mélangeur est du type constitué par un récipient en matière synthétique moulée comprenant localement un réservoir en forme de soufflet et un conduit de distribution.

Selon l'invention, le soufflet de ce mélangeur distributeur communique avec une chambre de mélange contenant le produit et de l'air, tandis que le conduit de distribution est associé à des moyens aptes à lrobturer, au moins pendant la phase de mélange par compression du soufflet.

Ainsi, avant la première distribution du produit contenu dans le distributeur et alors que le conduit de distribution est encore obturé, l'actionnement manuel du soufflet provoque, grâce à la présence d'air dans la cavité interne, la mise en déplacement du produit avec création de mouvements tourbillonnaires favorisant le mélange de ses composants.

Après cette phase de mélange, qui peut comprendre une ou plusieurs pressions sur le soufflet, il suffit d'amener les moyens d'obturation du conduit de distribution en position d'ouverture pour permettre la distribution du produit mélangé, par une nouvelle pression sur le soufflet. En général, cette pression entretient le mélange des composants. Toutefois si ceux-ci ont une tendance à se séparer rapidement, il peut être à nouveau procédé à une opération de mélange avec obturation du conduit entre deux distributions.

Cet agencement simple et peu onéreux permet de procéder au mélange de tous produits hétérogènes liquides ou visqueux distribuables et d'assurer leur distribution sans recours à aucun autre élément.

D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant à titre d'exemples non limitatifs plusieurs formes d'exécution de ce mélangeur distributeur.

Figures 1, 2 et 3 sont des vues de côté en coupe montrant trois formes d'exécution de ce mélangeur distributeur,
Figure 4 est une vue de côté en coupe montrant le distributeur de figure 3 lorsqu'il est en position de mélange.

Figure 5 est une vue de côté en coupe montrant une autre forme d'exécution du mélangeur-distributeur.

Dans ces dessins, 2 désigne de manière générale un récipient en matière synthétique, obtenu par exemple par soufflage, comprenant un réservoir en forme de soufflet 3, un conduit de distribution et au moins une cavité 4, associée au soufflet 3 et contenant, d'une part, le produit 5 devant être distribué et d'autre part, de liait 6. Dans la forme d'exécution représentée à la figure 1, le soufflet 3 est disposé dans le prolongement de la cavité 4 formant chambre de mélange et le conduit de distribution est constitué par un embout 7, obturé par un bouchon amovible 8.

Dans la forme d'exécution représentée à la figure 2, le soufflet 3 est disposé transversalement à la cavité 4a formant la chambre de mélange avec laquelle il communique par une zone de raccordement 9. Le récipient est muni d'un col à vis 10 avec bouchon fileté 12.

Dans la forme d'exécution représentée aux figures 3 et 4, le soufflet 3 est disposé transversalement et communique avec une chambre de mélange 4c, formant aussi réservoir, par une zone 13. Cette zone met en communication le soufflet 3 avec une autre cavité 4d formant également réservoir et communiquant elle-meme avec la base d'un conduit 15. Ce conduit, disposé à l'extérieur du récipient, longe verticalement le côté postérieur de celui-ci et sa paroi supérieure pour faire saillie de sa face avant par un embout distributeur 16.

Le récipient des figures 3 et 4 est également muni d'un col de remplissage 17 qui, débouchant dans la chambre 4c, est obturé, après remplissage du récipient, par le tournant 18 d'un robinet. Ce tournant est traversé par un alésage 19, disposé au même niveau que les alésages 20 des deux tronçons 15a et 15b du conduit 15 débouchant dans le col 17, comme le montre la figure 3.

Avec l'une quelconque des formes d'exécution de ce dispositif, le mélange des composants du produit 5 disposé dans le récipient s'effectue avec le conduit, référencé respectivement 7, 10 ou 15 obturé, respectivement, par les bouchons 8, 12 ou par le tournant 18 amené dans la position de figure 4. La compression du soufflet 3, permise grâce à la compression de l'air contenu dans le récipient, provoque un déplacement du produit contenu dans le récipient et la formation de mouvements tourbillonnaires qui, au moins dans la chambre de mélange 4, 4a, 4c et 4d, assurent le mélange des différents composants.Après cette opération s'effectuant par une ou plusieurs pressions sur le soufflet, l'extraction des moyens d'obturation 8 et 12 aux figures 1 et 2 et la rotation du tournant 18 pour l'amener dans la position représentée à la figure 3, met le distributeur en position de distribution, distribution qui est assurée par une nouvelle pression sur le soufflet 3.

Dans la forme d'exécution représentée aux figures 3 et 4, au fur et à mesure de la descente du niveau de liquide dans le récipient, le mélange des composants s'effectue successivement dans la zone intermédiaire 13 et dans le soufflet 3, puis dans la cavité inférieure 4d.

Dans la forme d'exécution représentée à la figure 5, le récipient 2 est similaire à celui des figures 3 et 4 mais le conduit de distribution est constitué par un tube souple 22 plongeant dans le liquide et raccordé à un bouchon de distribution 23 disposé dans le col 17. Dans la phase de mélange, le bouchon peut être obturé par un volet 24.

Pour certains produits, le mélange peut aussi être effectué avec le bouchon non obturé, en actionnant le soufflet sur une course réduite de manière à créer des mouvements au sein du produit disposé dans le récipient sans engendrer la distribution de ce produit par le conduit 22 et le bouchon.

I1 est évident que l'embout de distribution 16, de même que les embouts 7 et 10 et le bouchon 23 peuvent être associés à tous dispositifs permettant de vaporiser le produit contenu dans le récipient.

Claims

REVENDICATIONS

1. Mélangeur distributeur pour produit d'entretien hétérogène du type constitué par un récipient en matière synthétique moulée comprenant localement un réservoir en forme de soufflet et un conduit de distribution, caractérisé en ce que le soufflet 3 communique avec une chambre de mélange contenant le produit et de l'air, tandis que le conduit de distribution est associé à des moyens aptes à l'obturer, au moins pendant la phase initiale de mélange par compression du soufflet.

2. Mélangeur distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre de mélange 4 est disposée dans le prolongement du soufflet.

3. Mélangeur distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre de mélange 4a est indépendante du soufflet 3 et constitue réservoir.

4. Mélangeur distributeur selon l'ensemble des revendications 1 et 3, caractérisé en ce que le soufflet 3 est transversal au récipient et communique par une zone 9-13 avec au moins une chambre de mélange 4a, 4c, 4d.

5. Mélangeur distributeur selon la revendication 4, caractérisé en ce que la chambre de mélange est composée de deux parties 4c-4d disposées de part et d'autre du soufflet 3.

6. Mélangeur distributeur selon la revendication 1 et l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le col 17 du récipient, constituant col de remplissage, est obturé par le tournant 18 d'un robinet dont l'alésage 19 est apte, d'une part, dans la phase de distribution, à mettre en communication deux tronçons 15a-15b du conduit de distribution 15 débouchant dans le col 17 du récipient, et, d'autre part et dans une phase de mélange, à isoler ces deux tronçons en assurant la fermeture du récipient.

7. Mélangeur distributeur selon la revendication 1 et l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que le conduit de distribution 15 est raccordé à la base du récipient et est extérieur à ce récipient qu'il longe, sur sa paroi dorsale et sur sa paroi supérieure, pour venir au dessus du niveau de produit contenu dans le récipient, et à hauteur du col 17 de ce dernier.

8. Mélangeur distributeur selon la revendication 1 et l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le conduit de distribution est constitué par le col 7-10 du récipient.

9. Mélangeur distributeur selon la revendication 1 et l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le col 17 du récipient est obturé par un bouchon distributeur 23 qui, raccordé à un tube 22 plongeant dans le récipient, est associé à un volet d'obturation 24.