FR2653107A1

FR2653107A1 - COIL CHANGE INSTALLATION.

Info

Publication number: FR2653107A1
Application number: FR9012668A
Authority: FR
Inventors: Bielfeldt Friedrich Bernd; Grimmer Viktor
Original assignee: Maschinenfabrik J Dieffenbacher GmbH and Co; Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Current assignee: Maschinenfabrik J Dieffenbacher GmbH and Co; Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Priority date: 1989-10-16
Filing date: 1990-10-15
Publication date: 1991-04-19
Also published as: GB9021986D0; DE3934470A1; GB2237268B; GB2237268A; ES2026337A6

Abstract

L'installation comprend un dispositif (1) dérouleur à double bobine qui peut être déplacé au moyen d'une table de translation (4) jusqu'à un emplacement (A ou B) de changement de bobine. Le début (22) du matériau peut être transféré par une griffe de transfert (15) à une griffe de réception (16) et amené au dispositif de coupage et de pesage (3). Chacun des deux dispositifs (1) est équipé d'un rouleau dérouleur (24), de deux éléments auxiliaires d'amenée (5 et 11), de trois calandres d'entraînement (6, 12 et 23), d'un dispositif de rognage (18 et 19) de lisière, de deux bandes convoyeuses (8 et 9) pour les déchets de rognage (2) à évacuer, d'un dispositif de relevage (10) pour le deuxième élément auxiliaire d'amenée (11), de deux rouleaux enrouleurs (13 et 14) de feuille et d'une griffe de serrage de transfert (15). Applications: non-tissés thermodurcissables préfabriqués, mats de résine polyester à renfort de fibres de verre ou matériaux analoguesThe installation comprises a double reel unwinder device (1) which can be moved by means of a translation table (4) to a reel change location (A or B). The start (22) of the material can be transferred by a transfer claw (15) to a receiving claw (16) and fed to the cutting and weighing device (3). Each of the two devices (1) is equipped with an unwinding roll (24), two auxiliary supply elements (5 and 11), three drive calenders (6, 12 and 23), a edge trimming (18 and 19), two conveyor belts (8 and 9) for the trimming waste (2) to be removed, a lifting device (10) for the second auxiliary supply element (11), two winding rollers (13 and 14) of sheet and a transfer clamping claw (15). Applications: prefabricated thermosetting nonwovens, glass fiber reinforced polyester resin mats or similar materials

Description

L'invention concerne une installation de changement de bobine pour desThe invention relates to a reel change installation for

non-tissés thermoplastiques préfabriqués, des mats de résine polyester à renfort de fibres de verre ou matériaux analogues, qui sont enroulés entre deux feuilles, les feuilles étant enroulées sur des rouleaux lors du déroulement, et les non-tissés prefabricated thermoplastic nonwovens, polyester resin mats reinforced with glass fibers or the like, which are wound between two sheets, the sheets being wound on rolls during unwinding, and the nonwovens

étant amenés à un dispositif de coupage et de pesage. being brought to a cutting and weighing device.

De telles installations de changement de bobine ont pour but d'introduire les non-tissés ou les mats de résine polyester à renfort de fibres de verre (préimprégnés) dans le poste de déroulement. Dans les installations de changement de bobine connues, la bobine vide est démontée du dispositif dérouleur après le dévidage du non-tissé, et une nouvelle bobine est montée. Dans le cas de masses polyester à forte accélération, le changement de bobine doit être effectué environ toutes les 30 minutes. Ce changement de bobine manuel constitue par conséquent un facteur de renchérissement The purpose of such reel change facilities is to introduce nonwovens or polyester resin mats reinforced with glass fibers (prepregs) into the unwinding station. In known reel change installations, the empty reel is dismantled from the unwinding device after the unwinding of the nonwoven, and a new reel is mounted. In the case of polyester materials with high acceleration, the reel change must be carried out approximately every 30 minutes. This manual reel change therefore constitutes an increase factor

essentiel pour le produit fini.essential for the finished product.

L'invention a pour but de créer une installation de changement de bobine permettant de réduire le temps de changement de bobine, The object of the invention is to create a reel change installation making it possible to reduce the reel change time,

c'est-à-dire de changer la bobine plus rapidement. that is to say to change the coil more quickly.

Ce but est atteint dans le cas d'une installation de changement de bobine par le fait que a) il est prévu une installation de changement de bobine automatique, dans laquelle un dispositif 1 dérouleur à double bobine peut être déplacé, au moyen d'une table de translation 4, vers la gauche ou vers la droite à partir de la position de déroulement, jusqu'à un emplacement A ou B de changement de bobine, b) le début 22 du matériau peut être transféré par une griffe de transfert 15 à une griffe de réception 16 déplagable et peut être amené par la griffe de réception au dispositif de coupage et de pesage 3, c) chacun des deux dispositifs 1 dérouleurs de bobine est équipé d'un rouleau dérouleur 24, de deux éléments auxiliaires d'amenée 5 et 11, de trois calandres d'entraînement 6, 12 et 23, d'un dispositif de rognage 18 et 19 de lisière pour chaque bord latéral, de deux bandes convoyeuses 8 et 9 par bord latéral pour les déchets de rognage 2 à évacuer, d'un dispositif de relevage 10 pour le deuxième élément auxiliaire d'amenée 11, de deux rouleaux enrouleurs 13 et 14 de feuille et d'une griffe de serrage de This object is achieved in the case of a reel change installation by the fact that a) an automatic reel change installation is provided, in which a device 1 unwinder with double reel can be moved, by means of a travel table 4, to the left or to the right from the unwinding position, to a reel change location A or B, b) the start 22 of the material can be transferred by a transfer claw 15 to a movable receiving claw 16 and can be brought by the receiving claw to the cutting and weighing device 3, c) each of the two devices 1 reel unwinders is equipped with a unwinding roller 24, two auxiliary feeding elements 5 and 11, three drive calenders 6, 12 and 23, a trimmer 18 and 19 at the edge for each lateral edge, two conveyor belts 8 and 9 per lateral edge for the trimmings 2 to be removed , say positive lifting 10 for the second auxiliary supply element 11, two winding rollers 13 and 14 of sheet and a clamping claw of

transfert 15.transfer 15.

Les avantages de l'invention résident notamment dans le fait que la solution conforme à l'invention d'un changement de bobine automatique avec deux dispositifs dérouleurs garantit un service de déroulement quasiment continu, puisque les deux dispositifs dérouleurs de bobine peuvent être remplacés l'un par l'autre en un temps extrêmement court, c'est-à-dire que pendant le fonctionnement de l'un des dispositifs dérouleurs de bobine, le deuxième dispositif peut être équipé d'une bobine pleine à l'un des emplacements A ou B de changement de bobine. Un autre avantage concerne le fait que jusqu'au transfert au dispositif de coupage et de pesage, l'enfilement du non-tissé à l'intérieur du dispositif dérouleur de bobine est déjà effectué aux emplacements A ou B de changement de The advantages of the invention lie in particular in the fact that the solution according to the invention of an automatic reel change with two unwinding devices guarantees an almost continuous unwinding service, since the two reel unwinding devices can be replaced. one by the other in an extremely short time, that is to say that during the operation of one of the reel unwinding devices, the second device can be equipped with a full reel at one of the locations A or B for reel change. Another advantage relates to the fact that until transfer to the cutting and weighing device, the threading of the nonwoven inside the reel unwinding device is already carried out at the locations A or B of change of

bobine.coil.

Suivant un développement avantageux de l'installation de changement de bobine, la bande de matériau 21 peut être transportée, lors du changement de matériau sur l'un des dispositifs 1 dérouleurs de bobine, par l'intermédiaire d'un élément auxiliaire d'amenée 5, d'une calandre 6 entraînée vers une deuxième calandre 12 entraînée, According to an advantageous development of the reel change installation, the strip of material 21 can be transported, during the change of material on one of the devices 1 reel unwinders, by means of an auxiliary supply element. 5, from a calender 6 driven towards a second calender 12 driven,

la bande de matériau constituant une réserve de matériau 17 au- the strip of material constituting a reserve of material 17 au-

dessus d'un deuxième élément auxiliaire d'amenée 11 et pouvant être serrée en aval d'une troisième calandre 23, par une griffe de above a second auxiliary supply element 11 and capable of being clamped downstream of a third grille 23, by a claw of

serrage de transfert 15.transfer clamp 15.

Un exemple de réalisation est décrit en détail ci-après et illustré par le dessin, sur lequel la figure 1 représente une vue en élévation du dispositif dérouleur à double bobine, et la figure 2 représente une vue de dessus du dispositif An exemplary embodiment is described in detail below and illustrated by the drawing, in which FIG. 1 represents an elevation view of the device with double reel, and FIG. 2 represents a top view of the device

dérouleur à double bobine selon la figure 1. double reel unwinder according to figure 1.

Les figures 1 et 2 montrent l'installation de changement de bobine à partir de la position de déroulement jusqu'à la bande convoyeuse de réception 20, assurant le transport ultérieur jusqu'à la presse à mouler. Afin de maintenir le temps de changement de bobine aussi court que possible, on a prévu deux dispositifs 1 dérouleurs de bobine complets. Aux emplacements A et B de changement de bobine, la nouvelle bande de matériau 21 est enfilée par différents éléments auxiliaires dans le dispositif dérouleur de bobine 1 de réserve, et les feuilles Pe sont fixées à l'aide de bandes adhésives sur deux rouleaux 13 et 14 enrouleurs de feuille (en haut et en bas). Auparavant, la bande de matériau 21 est guidée, par l'intermédiaire d'un élément auxiliaire d'amenée 5, à travers une calandre 6 qui est entraînée lors du changement de matériau, des dispositifs de rognage 18 et 19 de lisière de bord latéral travaillant à gauche et à droite de la calandre 6 pour découper les bords latéraux du non-tissé et des feuilles Pe. Le dispositif 1 dérouleur de bobine alimente ainsi, par l'intermédiaire d'une deuxième calandre 12, une réserve 17, la calandre 12 étant entraînée uniquement pour la constitution d'une réserve de matériau. La bande de matériau 21 de réserve peut être transportée ensuite ici au moyen d'un dispositif de relevage 10 et par l'intermédiaire d'un élément auxiliaire d'amenée 11. Les feuilles Pe sont entraînées par une calandre de transfert 23 vers les rouleaux 13 et 14 enrouleurs de feuille, et la bande de matériau 21 est saisie par une griffe de Figures 1 and 2 show the reel change installation from the unwinding position to the receiving conveyor belt 20, ensuring subsequent transport to the molding press. In order to keep the reel change time as short as possible, two complete reel unwinding devices have been provided. At locations A and B for changing the reel, the new strip of material 21 is threaded by various auxiliary elements into the reel unwinding device 1, and the sheets Pe are fixed with adhesive strips on two rollers 13 and 14 sheet winders (top and bottom). Previously, the strip of material 21 is guided, by means of an auxiliary supply element 5, through a calender 6 which is driven during the change of material, trimming devices 18 and 19 at the edge of the side edge working to the left and to the right of the calender 6 to cut the lateral edges of the nonwoven and of the sheets Pe. The device 1 reel unwinder thus feeds, via a second calender 12, a reserve 17, the calender 12 being driven only for the constitution of a reserve of material. The strip of reserve material 21 can then be transported here by means of a lifting device 10 and by means of an auxiliary supply element 11. The sheets Pe are driven by a transfer calender 23 towards the rollers 13 and 14 sheet winders, and the strip of material 21 is gripped by a claw of

transfert 15.transfer 15.

Après le dévidage d'une bobine, le dispositif dérouleur de bobine qui est en service se déplace automatiquement avec une table de translation 4, sur un mécanisme de déplacement 7, jusqu'à l'emplacement A ou B de changement de bobine vide. En même temps, le dispositif 1 dérouleur de bobine, dans lequel le matériau a été After the unwinding of a reel, the reel unwinding device which is in service automatically moves with a translation table 4, on a movement mechanism 7, to the location A or B for changing the empty reel. At the same time, the device 1 reel unwinder, in which the material was

enfilé auparavant, se déplace jusqu'à la position de déroulement. threaded before, moves to the unwinding position.

Dans cette position, le début 22 de la bande de matériau est serré par la griffe de réception 16 et amené, par un système In this position, the start 22 of the strip of material is clamped by the receiving claw 16 and brought, by a system

d'entraînement séparé, au dispositif de coupage et de pesage 3. separate drive, to the cutting and weighing device 3.

Les déchets de coupage 2 produits par le rognage de lisière dans le dispositif 1 dérouleur de bobine sont évacués sur de petites bandes convoyeuses 8 et 9 directement vers l'arrière dans un récipient. 1. Installation de changement de bobine pour des non-tissés thermodurcissables préfabriqués, des mats de résine polyester à renfort de fibres de verre ou matériaux analogues, qui sont enroulés entre deux feuilles, les feuilles étant enroulées sur des rouleaux lors du déroulement, et les non-tissés étant amenés à un dispositif de coupage et de pesage, caractérisée par le fait que a) il est prévu une installation de changement de bobine automatique, dans laquelle un dispositif (1) dérouleur à double bobine peut être déplacé, au moyen d'une table de translation (4), vers la gauche ou vers la droite à partir de la position de déroulement, jusqu'à un emplacement (A ou B) de changement de bobine, b) le début (22) du matériau peut être transféré par une griffe de transfert (15) à une griffe de réception (16) déplaçable et peut être amené par la griffe de réception au dispositif de coupage et de pesage (3) , c) chacun des deux dispositifs (1) dérouleurs de bobine est équipé d'un rouleau dérouleur (24), de deux éléments auxiliaires d'amenée (5 et 11), de trois calandres d'entraînement (6, 12 et 23), d'un dispositif de rognage (18 et 19) de lisière pour chaque bord latéral, de deux bandes convoyeuses (8 et 9) par bord latéral pour les déchets de rognage (2) à évacuer, d'un dispositif de relevage (10) pour le deuxième élément auxiliaire d'amenée (11), de deux rouleaux enrouleurs (13 et 14) de feuille Cutting waste 2 produced by trimming the selvedge in the device 1 reel unwinder is discharged on small conveyor belts 8 and 9 directly backwards in a container. 1. Reel changing installation for prefabricated thermosetting nonwovens, polyester resin mats reinforced with glass fibers or the like, which are wound between two sheets, the sheets being wound on rolls during unwinding, and the nonwovens being brought to a cutting and weighing device, characterized in that a) there is provided an automatic reel change facility, in which a device (1) unwinder with double reel can be moved, by means of '' a translation table (4), to the left or to the right from the unwinding position, to a location (A or B) for reel change, b) the start (22) of the material can be transferred by a transfer claw (15) to a movable receiving claw (16) and can be brought by the receiving claw to the cutting and weighing device (3), c) each of the two devices (1) reel is equipped with an unwinding roller (24), two auxiliary feeding elements (5 and 11), three driving calenders (6, 12 and 23), a trimming device (18 and 19) selvedge for each side edge, two conveyor belts (8 and 9) per side edge for trimming waste (2) to be removed, a lifting device (10) for the second auxiliary supply element (11) , of two sheet winding rollers (13 and 14)

et d'une griffe de serrage de transfert (15). and a transfer clamping claw (15).

2. Installation selon la revendication 1, caractérisée par le fait que lors du changement de matériau sur l'un des dispositifs (1) dérouleurs de bobine, la bande de matériau (21) peut être transportée, par l'intermédiaire d'un élément auxiliaire d'amenée (5), d'une calandre (6) entraînée vers une deuxième calandre (12) entraînée, la bande de matériau constituant une réserve de matériau (17) au-dessus d'un deuxième élément auxiliaire d'amenée (11) et pouvant être serrée en aval d'une troisième calandre (23), par une 2. Installation according to claim 1, characterized in that when changing the material on one of the devices (1) reel unwinders, the strip of material (21) can be transported, via an element auxiliary supply (5), from a calender (6) driven towards a second calender (12) driven, the strip of material constituting a reserve of material (17) above a second auxiliary supply element ( 11) and which can be clamped downstream of a third grille (23), by a

griffe de serrage de transfert (15). transfer clamping claw (15).