FR2651749A1

FR2651749A1 - Container for liquids

Info

Publication number: FR2651749A1
Application number: FR8911817A
Authority: FR
Inventors: Charpentier Gerard; Jean-Marie
Original assignee: Monoplast SA France
Current assignee: Monoplast SA France
Priority date: 1989-09-11
Filing date: 1989-09-11
Publication date: 1991-03-15
Anticipated expiration: 1995-09-11
Also published as: FR2651749B3

Abstract

Container for liquid products comprising a hollow body open at the top and a cap firmly joined to the upper edge of the body. According to the invention, the cap (1) is welded to the body (3) and has an opening (2a) closed by a tear-off obturating tongue (2) clipped onto the cap (1). Applications: individual non-degradable packaging of liquids, of still liquids in particular.

Description

La présente invention a pour objet un récipient en matière plastique destiné en particulier, mais non exclusivement, à contenir des produits liquides en doses individuelles.The present invention relates to a plastic container intended in particular, but not exclusively, to contain liquid products in individual doses.

De tels récipients sont habituellement constitués par un corps creux à section circulaire ou carrée, dont la surface supérieure est percée d'une ouverture pouvant être obturée par un bouchon arrachable assurant l'étanchéité de la fermeture.Such containers are usually formed by a hollow body with a circular or square section, the upper surface of which is pierced with an opening which can be closed by a removable plug ensuring the seal of the closure.

On connait également des récipients en métal ou en métal et en matière plastique. Mais ces récipients non biodégradables posant des problémes écologiques.Also known are metal containers or metal and plastic. However, these non-biodegradable containers pose ecological problems.

De tels récipients sont généralement fabriqués, lorsqu'ils sont en matières plastiques, par soufflage ou "blowing" ou par injection. Ces techniques sont relativement lentes et, par suite, coûteuses. Par ailleurs, le coût du transport de tels récipients vides est relativement élevé.Such containers are generally manufactured, when they are made of plastic, by blowing or "blowing" or by injection. These techniques are relatively slow and therefore costly. Furthermore, the cost of transporting such empty containers is relatively high.

La présente invention a pour objet un récipient pour produits liquides composé uniquement de matières plastiques dégradables pouvant être fabriqué par thermoformage et qui puisse être transporté à vide par empilage avec des récipients analogues ce qui évite des pertes de place.The present invention relates to a container for liquid products composed only of degradable plastics which can be manufactured by thermoforming and which can be transported empty by stacking with similar containers which avoids loss of space.

Selon la présente invention, le récipient étanche pour produits liquides comprenant un corps creux, sensiblement tronconique ouvert à sa partie supérieure et une coiffe solidarisée du bord supérieur du récipient est caractérisé en ce que la coiffe est percée d'une ouverture d'écoulement du liquide obturée par un opercule détachable.According to the present invention, the sealed container for liquid products comprising a hollow, substantially frustoconical body open at its upper part and a cap secured to the upper edge of the container is characterized in that the cap is pierced with a liquid flow opening closed by a detachable cover.

Ainsi, le corps creux peut être fabriqué et transporté empilé indépendamment du couvercle muni de son opercule qui peut être fabriqué en un autre endroit. Lorsque le récipient a été rempli, la coiffe ou couvercle coiffant est disposée sur le bord supérieur du récipient et soudée sur celui, par exemple par ultrasons pour ne pas échauffer le liquide.Thus, the hollow body can be manufactured and transported stacked independently of the cover provided with its cover which can be manufactured in another place. When the container has been filled, the cap or covering cap is disposed on the upper edge of the container and welded to that, for example by ultrasound so as not to heat the liquid.

Selon une autre caractéristique de l'invention, l'opercule est enclipsé dans la coiffe. De préférence,la coiffe est en un matériau incompatible avec le matériau de l'opercule afin d'éviter toute liaison parasite. Par exemple, si la coiffe est en polystyrène, la languette obturatrice pourra être en polypropylène.According to another characteristic of the invention, the cover is clipped into the cap. Preferably, the cap is made of a material incompatible with the material of the cover in order to avoid any parasitic bond. For example, if the cap is made of polystyrene, the shutter tab may be made of polypropylene.

Lorsque le récipient est arrivé au consommateur final, celui-ci tire sur la languette et le liquide peut s'évacuer par l'orifice de la coiffe, qui permet également le passage d'un chalumeau ou paille d'aspiration.When the container has arrived at the final consumer, the latter pulls on the tab and the liquid can be evacuated through the orifice of the cap, which also allows the passage of a suction torch or straw.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre d'un mode particulier de réalisation, donné uniquement à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins qui représentent - La Fig.l, une vue en coupe d'un récipient rempli selon l'invention; - La Fig.2, une vue de détail de la pose de l'opercule sur la coiffe; - La Fig.3, Une vue schématique montrant l'assemblage de l'opercule sur la coiffe; - La Fig.4, une vue de la partie inférieure de récipients empilés; - Les Figs 5 et 6, des variantes de réalisation de l'opercule.Other characteristics and advantages of the invention will appear during the following description of a particular embodiment, given solely by way of non-limiting example, with reference to the drawings which represent - Fig.l, une section view of a container filled according to the invention; - Fig.2, a detailed view of the installation of the cover on the cap; - Fig.3, A schematic view showing the assembly of the cover on the cap; - Fig.4, a view of the lower part of stacked containers; - Figs 5 and 6, alternative embodiments of the cover.

Sur la Fig.l, on voit que le récipient est constitué par un corps 3, avantageusement tronconique pour permettre son empilage, dont la partie supérieure est obturée par une coiffe 1. La coiffe 1 présente, sensiblement en son centre, une ouverture 2a qui est elle même obturée par une languette 2. Le corps creux 3 est thermoformé et présente de préférence une paroi latérale lisse ce qui simplifie notablement la fabrication en thermoformage. La paroi inférieure du récipient comprend un fond rentrant 5 en forme de tronc de cône inversé par rapport à la forme du corps 3. Conformément à une caractéristique de l'invention, une rondelle 4 est clipsée à l'entrée du fond 5. Cette disposition dispense de la formation de reliefs constituant des butées d'arrêt évitant le coincement des récipients, surtout dans le cas de l'utilisation de machines automatiques.Sur le bord supérieur du récipient est soudé en 6 la coiffe 1, par exemple par ultrasons.In Fig.l, we see that the container is constituted by a body 3, advantageously frustoconical to allow its stacking, the upper part of which is closed by a cap 1. The cap 1 has, substantially in its center, an opening 2a which is itself closed by a tongue 2. The hollow body 3 is thermoformed and preferably has a smooth side wall which considerably simplifies the manufacture in thermoforming. The bottom wall of the container comprises a re-entrant bottom 5 in the form of a truncated cone inverted relative to the shape of the body 3. According to a characteristic of the invention, a washer 4 is clipped to the inlet of the bottom 5. dispenses with the formation of reliefs constituting stops avoiding the jamming of the containers, especially in the case of the use of automatic machines. On the upper edge of the container is welded at 6 the cap 1, for example by ultrasound.

Comme celà apparalt sur la Fig.2, après thermoformage ou injection de la coiffe 1, un opercule 2 muni d'une languette d'ouverture 2b est annexé sur la coiffe, une jupe 12 en saillie pénétrant dans la lumière 2a. L'étanchéité de la fermeture coiffe-opercule est alors obtenue par sertissage et/ou bouterollage comme représenté sur la Fig.3. Cette opération de compression entre la bouterolle 9 et le contrepiston 8 dilate et aplatit le bord inférieur 10 de la jupe 12 contre la surface inférieure de la coiffe, l'élasticité de la matière assurant une bonne étanchéité.As shown in FIG. 2, after thermoforming or injection of the cap 1, a cover 2 provided with an opening tab 2b is attached to the cap, a protruding skirt 12 penetrating into the lumen 2a. The sealing of the cap-seal closure is then obtained by crimping and / or snap-fastening as shown in Fig.3. This compression operation between the dowel 9 and the counter piston 8 expands and flattens the lower edge 10 of the skirt 12 against the lower surface of the cap, the elasticity of the material ensuring a good seal.

L'assemblage coiffe 1, obturateur 2 peut également être réalisé par un sertissage à chaud ou par soudure ultrasons étant entendu qu'il faut que l'opercule reste pelable. Comme indiqué précédemment, les deux matériaux utilisés sont en des matériaux hétérogènes non compatibles pour éviter des collages indésirables.The cap assembly 1, shutter 2 can also be produced by hot crimping or by ultrasonic welding, it being understood that the cover must remain peelable. As indicated previously, the two materials used are made of heterogeneous materials which are not compatible in order to avoid undesirable bonding.

Les figures 5 et 6 représentent des variantes de réalisation de l'opercule. Sur la Fig.5, l'opercule 2 est constitué par une bande arrachable par formation dans la coiffe 1 d'une ligne de moindre résistance 11 par amincissement sur la périphérie de la languette. Cet amincissement peut être obtenu par compression ou injection. Sur la Fig.6, l'opercule 2 est constitué par une bande thermoscellée en 13 et présentant une languette arrachable. Dans tous les cas, l'étanchéité coiffe opercule est obtenue indépendamment de la fabrication du corps 3 ce qui permet d'utiliser tous les moyens disponibles. Figures 5 and 6 show alternative embodiments of the cover. In Fig.5, the cover 2 is constituted by a tear-off strip by forming in the cap 1 a line of least resistance 11 by thinning on the periphery of the tongue. This thinning can be obtained by compression or injection. In Fig.6, the cover 2 is constituted by a heat-sealed strip at 13 and having a tear-off tab. In all cases, the sealing of the cover cap is obtained independently of the manufacture of the body 3, which makes it possible to use all the means available.

Il va de soi que de nombreuses variantes peuvent être introduites, notamment par substitution de moyens techniquement équivalents sans pour autant sortir du cadre de l'invention. It goes without saying that many variants can be introduced, in particular by substitution of technically equivalent means without departing from the scope of the invention.

Claims

10 Container for liquid products comprising a hollow body open at its upper part and a cap secured to the upper edge of the body, characterized in that the cap (1) has an opening (2a) closed by a detachable cover (2).

20 Container according to claim 1, characterized in that the volume of the body (3) is of generally frustoconical shape with re-entrant bottom (5), a washer (4) being clipped at the inlet of the bottom (5).

30 Container according to one of claims 1 or 2, characterized in that the detachable cover (2) has a skirt (12) clipped through the opening (2a).

40 Container according to one of claims 1 or 2, characterized in that the cover (2) consists of a heat-sealed strip.

50 Container according to one of claims 1 or 2, characterized in that the cover (2) consists of an area of the cap (1) connected to its periphery by a line of least resistance (13) to the rest of the cap (1).